Oliefrie kompressorstationer

Transkript

1 Oliefrie kompressorstationer Monterings- og brugsvejledning L V003

2

3 Indhold Vigtige informationer 1 Om dette dokument Advarsler og symboler Ophavsretlig oplysning Sikkerhed Tilsigtet brug Ikke-tilsigtet brug Generelle sikkerhedsanvisninger Kvalificeret personale Beskyttelse mod elektrisk strøm Brug udelukkende originale dele Transport og opbevaring Bortskaffelse Produktbeskrivelse 3 Oversigt Fleksibelt modulsystem Tilbehør Slid- og reservedele Tekniske data Trykbeholder Oversigt Betjeningsvejledning Trykbeholder (erklæring fra firmaet Behälter-Werk Burgau GmbH) Overensstemmelseserklæring til maskiner iht. direktiv 2006/42/EF Funktion Kompressorstation uden membrantørreanlæg Kompressorstation med membrantørreanlæg Monteringsposition og fastgørelse Støjdæmper Ibrugtagning Fjern transportsikringer Foretag tryklufttilslutningen Kondensvand Elinstallation Kontrol af pressostat Kontroller sikkerhedsventilen Indstillingsmuligheder Indstilling af pressostat Indstilling af motorværnsafbryder Indstilling af trykreduktionsventil Anvendelse 11 Betjening Tænd/sluk for apparatet Indstilling af maskinen efter strømafbrydelse Kontrol af trykbeholder Mobile kompressorstationer Vedligehold Vedligeholdelsesplan Aftapning af kondensat Udskift sugefilter Udskiftning af filter til membrantørreanlæg Ud-af-drift-tagning Ud-af-drift-tagning af apparatet Opbevaring af apparatet Fejlfinding 14 Tips til brugere og teknikere Montering 8 Forudsætninger Opstillingsrum Svingningsdæmpning mellem kompressoraggregat og beholder Adresser L V003 1

4 Vigtige informationer 1 Om dette dokument Denne monterings- og brugsanvisning hører til maskinen. Den svarer til maskinens udførelse og det aktuelle tekniske niveau på tidspunktet for den første markedsføring. Hvis ikke anvisningerne og henvisningerne i denne monterings- og brugsanvisning overholdes, overtager Dürr Technik ingen garanti og intet ansvar for sikker drift og sikker funktion af maskinen. Oversættelsen er udarbejdet efter bedste vidende. Den tyske originalversion er afgørende. Dürr Technik kan ikke gøres ansvarlig for oversættelsesfejl. 1.1 Advarsler og symboler Advarsler Advarslerne i dette dokument gør opmærksom på mulig risiko for personskader og materielle skader. De er markeret med følgende advarselssymboler: Generelt advarselssymbol Advarsel om farlig elektrisk spænding Advarsel om, at apparatet er startet automatisk Advarslerne er opbygget på følgende måde: SIGNALORD Beskrivelse af fareart og -kilde Her angives, hvad konsekvenserne kan blive, hvis advarslen ignoreres Følg disse forholdsregler for at undgå faren. Med signal ordet skelner advarslerne mellem fire faretrin: FARE Umiddelbar fare for svær tilskadekomst eller død ADVARSEL Mulig fare for svær tilskadekomst eller død FORSIGTIG Risiko for lettere tilskadekomst OBS Risiko for omfattende materielle skader Andre symboler Disse symboler anvendes i dokumentet og på apparatet: Anvisning, f.eks. særlige oplysninger vedrørende økonomisk brug af apparatet. CE-mærkning Gør apparatet spændingsfrit (træk f. eks. netstikket ud). Vær opmærksom på ledsagedokumenter. Skal bortskaffes fagligt korrekt efter gældende forskrifter. Emballeringsmateriale skal bortskaffes på miljøvenlig vis. 1.2 Ophavsretlig oplysning Alle anførte kredsløb, fremgangsmåder, navne, softwareprogrammer og enheder er beskyttet ved ophavsret. Kopiering af monterings- og brugsanvisningen, også delvist, er kun tilladt med skriftlig tilladelse fra Dürr Technik L V003

5 2 Sikkerhed Dürr Technik har udviklet og konstrueret maskinen på en sådan måde, at farer ved tilsigtet brug i vidt omfang er udelukket. Alligevel kan der være restrisici. Bemærk derfor følgende henvisninger. 2.1 Tilsigtet brug Maskinen er beregnet til komprimering af atmosfærisk luft. Maskinen er udviklet til drift i tørre, ventilerede rum. Maskinen må ikke benyttes i fugtige eller våde omgivelser. Brug af maskinen i nærheden af gasser eller brændbare væsker er forbudt. Drift af de mobile maskiner må kun foregå i stillestående position. 2.2 Ikke-tilsigtet brug Enhver anden anvendelse anses for at være ikke-tilsigtet. Producenten hæfter ikke for skader, der måtte opstå som resultat heraf. Det er brugeren alene, der bærer risikoen. ADVARSEL Alvorlige person- og tingsskader forårsaget af ikke-tilsigtet brug Transport af eksplosionsfarlige blandinger uden for tilsigtet brug er ikke tilladt. 2.3 Generelle sikkerhedsanvisninger Følg ved brugen af apparatet de retningslinjer, love, regulativer og forskrifter, der gælder på anvendelsesstedet. Kontrollér apparatets funktion og tilstand før hver anvendelse. Undlad at ombygge eller ændre apparatet. Følg monterings- og brugsvejledningen. Sørg for, at monterings- og brugsanvisningen til enhver tid er tilgængelig for brugeren ved apparatet. 2.4 Kvalificeret personale Betjening Personer, der betjener apparatet, skal på grundlag af deres uddannelse og viden sikre, at apparatet håndteres på en sikker og sagkyndig måde. Alle brugere skal instrueres i enhedens drift. Vigtige informationer Montering og reparation Montering, nye indstillinger, ændringer, udvidelser og reparationer skal udføres af Dürr Technik eller af kvalificeret personale, der er autoriseret af Dürr Technik. Kvalificeret personale er uddannet af Dürr Technik, er fortroligt med maskinens tekniske specifikationer og er vidende om farerne, der udgår fra maskinen. 2.5 Beskyttelse mod elektrisk strøm Når der udføres arbejder på apparatet, skal de gældende elektriske sikkerhedsforskrifter overholdes. Beskadigede ledninger og stik skal straks udskiftes. 2.6 Brug udelukkende originale dele Anvend kun det tilbehør, der er angivet eller godkendt af Dürr Technik. Anvend kun originale sliddele og reservedele. Dürr Technik overtager intet ansvar for skader, der er opstået på grund af anvendelse af ikke-godkendt tilbehør eller ikke-originale sliddele og reservedele L V003 3

6 Vigtige informationer 2.7 Transport og opbevaring Maskinen forsendes i en karton med emballeringspolster. Denne emballage giver optimal beskyttelse af maskinen under transporten. Anvend så vidt muligt altid originalemballagen til transport eller opbevaring af maskinen. Hold emballagen på afstand af børn. ADVARSEL Eksplosion af trykbeholderen og af trykslangerne Trykbeholder og trykslanger skal opbevares og transporteres i udluftet tilstand. Under transporten skal maskinen beskyttes mod fugt. Maskinen skal transporteres i lodret stilling. Maskinen må kun transporteres ved de dertil beregnede bæregreb. Transportér ikke maskinen ved indsugningsfilteret. Opbevaring af den originalemballerede maskine er mulig i varme, tørre og støvfrie rum. når den er beskyttet mod forurening. Emballeringsmaterialet skal om muligt gemmes. 2.8 Bortskaffelse Apparat Emballage Skal bortskaffes fagligt korrekt efter gældende forskrifter. Emballeringsmateriale skal bortskaffes på miljøvenlig vis. Bemærk de aktuelle bortskaffelsesprocedurer. Hold emballagen på afstand af børn. Omgivelsesbetingelser ved opbevaring og transport Omgivelsesbetingelser ved opbevaring og transport Temperatur C -25 til +55 Rel. luftfugtighed % 10% til 90% Bemærk i den forbindelse påskrifterne på emballeringspolsteret L V003

7 Produktbeskrivelse 3 Oversigt 3.1 Fleksibelt modulsystem Kompressorstationerne kan sammensættes individuelt af forskellige komponenter afhængigt af de stillede krav. Der kan vælges mellem følgende komponenter: Oliefrie kompressoraggregater mellem 25 l/min og 600 l/min. Udstyret med enfasede vekselstrømsmotorer eller trefasede vekselstrømsmotorer eller specialudførelser med jævnstrøms-permamagnetmotorer. Forskellige trykbeholdere med 3 l, 10 l, 25 l, 55 l eller 90 l volumen. Forskellige udførelser af armaturenheder med nødvendig sikkerhedsventil, manometer og netkabel samt automatisk kondensvandsaftapning (ekstraudstyr) eller startaflastning ved hjælp af magnetventil (ekstraudstyr). Tilbehør såsom indsugningsfilter, lynkoblinger, trykslanger (ekstraudstyr), tykreduktionsventiler (ekstraudstyr) etc. findes i stort udvalg. Membrantørreanlæg (ekstraudstyr) som separat komponent L V003 5

8 Produktbeskrivelse Forklaring til produktbetegnelsen T A-200 M 1 Beholder* U W T H P 3 l 10 l 25 l 55 l 90 l * Beholder med maksimalt tryk (PS) 10 bar (undtagelse: kompressorstationer med 25 l beholder PS = 8 bar) 2 Kompressoraggregater A B D Kompressoraggregater med enfasede vekselstrømsmotorer Kompressoraggregater med trefasede vekselstrømsmotorer Kompressoraggregater med jævnstrøms-permamagnetmotorer 3 Ekstramoduler K AK M Automatisk kondensvandstømning Automatisk kondensvandstømning + startaflastning Membrantørreanlæg (opfylder funktionen for modul AK) Eksemplet kompressorstation TA-200M består af: 25 l beholder (T) kompressoraggregat: A-200 (med enfasemotor) membrantørreanlæg (M) L V003

9 Produktbeskrivelse Kombinationsmuligheder for kompressorstation med enfasemotor Kompressoraggregater Beholder Ekstramoduler Serie Aggregat Volumenstrøm ved 0 bar (l/min) 3 l 10 l 25 l 55 l 90 l Modul K = autom. kondensvandstømning Modul AK = modul K + autom. startaflastning KK8 A KK15 A Modul M = modul AK+membrantørreanlæg A A KK40 A o A o KK70 A A Marathon A A A Standard-kombination o Er monteret på maskinen Ingen standard L V003 7

10 Produktbeskrivelse Kombinationsmuligheder for kompressorstation med trefasemotor Kompressoraggregat Beholder Ekstramoduler Serie Aggregat Volumenstrøm ved 0 bar (l/min) 3 l 5 l 25 l 55 l 90 l Modul K = autom. kondensvandstømning Modul AK = modul K + autom. startaflastning KK15 B B KK40 B o BG o KK70 B B Marathon B Modul M = modul AK+membrantørreanlæg B B x B Standard-kombination o Er monteret på maskinen Ingen standard L V003

11 Produktbeskrivelse Kombinationsmuligheder for en kompressorstation med jævnstrøms-permamagnetmotor Kompressoraggregat* Beholder Bemærkning til kompressorstation Serie Aggregat Artikelnummer Volumenstrøm ved 0 bar (l/min) i l Udførelse KK15 D B VDC KK8 D VDC KK15 D B VDC inklusive støjfilter D B VDC inklusive støjfilter med autom. kondensataftapning D B VDC inklusive støjfilter med autom. kondensataftapning og autom. startaflastning D-040 ZK429T VDC KK70 D VDC * Kompressoraggregater i anderledes udførelse fås på forespørgsel L V003 9

12 Produktbeskrivelse 3.2 Eksempler på kompressorstationer Positionsnumrene kendetegner reservedelene (se "3.4 Slid- og reservedele") Billede 1: Opbygning TA-200M: Kompressoraggregat A-200 med 25 l beholder (T) og ekstramodul M (membrantørreanlæg) Billede 2: Opbygning UA-025: Kompressoraggregat A-025 med 3 l beholder (U) L V003

13 Produktbeskrivelse Billede 3: Opbygning WA-062AK: Kompressoraggregat A-062 med 10 l beholder (W) og ekstramodul AK (autom. kondensattømning + autom. startaflastning) Billede 4: Opbygning TA-100K: Kompressoraggregat A-100 med 25 l beholder (T) og ekstramodul K (autom. kondensattømning) L V003 11

14 Produktbeskrivelse Billede 5: Opbygning WA-062 Mobil AK: Kompressoraggregat A-062 med 10 l beholder (W), ekstramodul AK (autom. kondensattømning og autom. startaflastning) og transportrullevogn Billede 6: Opbygning HA-160M: Kompressoraggregat A-160 med 55 l beholder (H) og ekstramodul M (membrantørreanlæg) og trykreduktionsventil L V003

15 3.3 Tilbehør Tilbehør til kompressorstationer Pos.-nr. Ved tilbehørsbestillinger skal typebetegnelsen (f.eks.: WA-038/ ) og serienummeret oplyses. Reservedele, tilbehør Trykreduktionsventil Lynkobling (art.-nr ) Slangestuds til SW 10 (art.-nr ) Slangestuds til SW 6 (art.-nr ) Driftstimetæller Bøjle* (art.-nr ) 20 til 22 Transportrullevogn komplet (art.-nr ) 1) *Bøjle for WA-025 til WA-062 1) fås som valgfrit tilbehør til WA -038 Mobil AK, WA-061 Mobil AK, WA-062 Mobil AK, WA-065 Mobil AK, WAG-132 Mobil K 3.4 Slid- og reservedele Reservedele til kompressorstation med membrantørreanlæg Pos.-nr. Ved reservedelsbestillinger skal typebetegnelsen (f.eks.: WA-038/ B-01) og serienummeret altid oplyses. Reservedele til kompressorstation 1 Kompressor 2 Beholder uden prop 3 Pressostat 4 Startmagnetventil (uden illustration) 5 Kondensatmagnetventil 7 Trykslange 8 Indsugningsfilter komplet 9 Manometer Filterelement (indsugningsfilter) Pos.-nr. Produktbeskrivelse Reservedele til kompressorstation 10 Sikkerhedsventil 11 Svingningsdæmper 12 Kondensator 13 Manuel kondensataftapning (delvist uden illustration) 14 Aflastningsventil 15 Udluftningsslange 16 Trykudligningsbeholder (art.-nr ) Lynkobling (art.-nr ) Pakning Komplet armaturenhed Relæ (kun jævnstrøm) Netkabel Støjfilter komplet (kun jævnstrøm) Kulbørste (kun jævnstrøm) Lukkekappe/-skrue (kun jævnstrøm) Reservedele til membrantørreanlæg Artikelnr. Reservedele til membrantørrestation Ved reservedelsbestillinger skal typebetegnelsen (f.eks.: WA-038/ B-01) og serienummeret altid oplyses. Skylleluftdyse-sæt Sinterfilter Finfilter ET Sterilfilter L V003 13

16 Produktbeskrivelse 4 Tekniske data Detaljerede oplysninger om de tekniske data til kompressoraggregaterne findes i monterings- og brugsvejledningen "Oliefrie stempelkompressorer KK og stempelvakuumpumper KV" L V003

17 Produktbeskrivelse 5 Trykbeholder 5.1 Oversigt I enhederne er der indbygget trykbeholdere fra firmaet Behälter-Werk Burgau GmbH. Den følgende betjeningsvejledning gælder for følgende trykbeholdertyper: Type Tryk 1) Beholder 2) EB 3) c 4) Bemærkning / PS 8 bar V 3 l A c = 1,0 mm / PS 8 bar V 3 l A c = 1,0 mm / PS 11 bar V 10 l A c = 1,0 mm 4; / PS 10 bar V 25 l B c = 0 mm 1; / PS 10 bar V 55 l A c = 1,0 mm 3; / PS 11 bar V 90 l A c = 1,0 mm 4 Mht. serienummer og produktionsår: se mærkningen på beholderen 1) Tryk Maksimalt driftstryk PS i bar 2) Beholder Beholdervolumen V i liter 3) Anvendelsesområde (EB) A = Trykbeholder til kompressorer B = Trykbeholder til stationære anlæg 4) Tillæg for korrosion c i mm Maksimal temperatur +100 C Minimal temperatur -10 C Medium Luft / kvælstof 5) Bemærkning 1: Beholderen har en meget høj svingningsstyrke ved et tryksvingningsområde på 1,6 bar (10%PS) Anvendte standarder EN 286-1:1998 2: Beholderen har en meget høj svingningsstyrke ved et tryksvingningsområde på 1,6 bar (20%PS) 3: Beholderen har en meget høj svingningsstyrke ved et tryksvingningsområde på 2,0 bar (20%PS) 4: Beholderen har en meget høj svingningsstyrke ved et tryksvingningsområde på 2,2 bar (20%PS) 5: Vægtykkelserne må ikke være mindre end 2 mm 6: Kondensataftapning skal foretages under indvendigt tryk iht. driftsvejledningen L V003 15

18 Produktbeskrivelse 5.2 Betjeningsvejledning Trykbeholder (erklæring fra firmaet Behälter-Werk Burgau GmbH) Trykbeholderen må udelukkende anvendes inden for det ovenfor anførte anvendelsesformål og de tekniske data. Anden anvendelse er af sikkerhedsmæssige årsager ikke tilladt. Trykbeholderen er konstrueret iht. direktiv 2009/105/ EF og er fremstillet som enkeltkomponent uden sikkerhedsteknisk udstyr til det anførte anvendelsesområde. Dimensioneringen er foretaget i forhold til indvendig trykbelastning. Inden ibrugtagning skal beholderen forsynes med de nødvendige sikkerhedsanordninger såsom trykmanometer, sikkerhedsanordninger mod trykoverskridelse osv. Disse komponenter er ikke indeholdt i vores leveringsomfang. Der må ikke udføres svejsearbejde eller varmebehandling på beholderens trykbærende vægge. Det skal sikres, at det indvendige tryk ikke driftsmæssigt overskrider" driftstrykket PS, der er anført i beholdermærkningen. Dette tryk må dog overskrides op til 10% i kort tid. En svingbelastning, der er til skade for trykbeholderen, samt korrosion på beholderen skal undgås ved hjælp af egnede foranstaltninger. Montering og opstilling af trykbeholderen skal foretages således, at beholderens driftssikkerhed er garanteret (f.eks. ingen stiv forbindelse til gulvet eller maskinens bundramme uden svingningsdæmper). Driftsvejledningen, der skal udarbejdes af udstyrsproducenten, skal under hensyntagen til udstyrsdelene indeholde følgende: a) Vejledning til tømning af kondensat b) Angivelser til vedligeholdelse for at garantere driftssikkerheden Udstyrsproducenten skal desuden afgøre, om trykbeholderen, der er klargjort til drift, skal underkastes en godkendelsesprøve før ibrugtagningen. Udstyrsproducenten/driftslederen skal overholde de gældende love og forordninger om drift af trykbeholdere i det pågældende land. Beholderen har en meget høj svingningsstyrke ved et tryksvingningsområde på D p 20% af det maksimale driftstryk PS. Bemærkninger: se "5.1 Oversigt" L V003

19 Produktbeskrivelse 6 Overensstemmelseserklæring til maskiner iht. direktiv 2006/42/EF Hermed erklærer producenten, at maskinen opfylder bestemmelserne i det ovenfor nævnte direktiv samt bestemmelserne i følgende yderligere direktiver: Direktiv for elektromagnetisk kompatibilitet 2004/108/EF Direktiv for enkle trykbeholdere 2009/105/EF i den gyldige version RoHS-direktiv 2011/65/EU Producentens navn: Dürr Technik GmbH & Co. KG Producentens adresse: Pleidelsheimer Straße 30 D Bietigheim-Bissingen Referencenummer: Artikelbetegnelse: Fra serienummer: A Kompressorstationer/tørrestationer Gyldighedsområde: Alle tilslutningsklare enheder med kompressor, trykbeholder, evt. membrantørrer og køler og styringselementer såsom pressostat og kondensatafløb. Fremgår normalt af følgende angivelse (første ciffer) i referencenummeret på den komplette enheds typeskilt: UA-025K, WA-038, TA-100, HB-200, XB-304, ZK, AATA-100, BBTAG-132, CCHA-234, DDHB-304, SAS Vi erklærer hermed, at ibrugtagningen først må foretages, når det er konstateret, at maskinen, som denne maskinen skal inkorporeres i, opfylder bestemmelserne i maskindirektiv 2006/42/EF. Følgende harmoniserede og andre standarder er anvendt: DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN : DIN EN ISO 12100: DIN EN ISO : Bietigheim-Bissingen, den Andreas Ripsam Forretningsledelse Dürr Technik Dokumentation for underskrift i originaldokument hos Dürr Technik L V003 17

20 Produktbeskrivelse 7 Funktion 7.1 Kompressorstation uden membrantørreanlæg 7.2 Kompressorstation med membrantørreanlæg 1 Kompressoraggregat 2 Trykbeholder 3 Pressostat 4 Startmagnetventil* 5 Kondensatmagnetventil* 6 Driftstimetæller* 7 Trykslange 8 Indsugningsfilter 9 Manometer 10 Sikkerhedsventil 11 Svingningsdæmper 12 Kondensator* * hvis indeholdt i leveringsomfanget Via indsugningsfilteret indsuges der atmosfærisk luft. Denne luft komprimeres af stemplet i cylinderen. Indløbs- hhv. udløbsventilen spærrer en strømretning. Den komprimerede luft føres gennem trykslangen via den integrerede kontraventil ind i trykbeholderen. Kompressoraggregatet transporterer trykluft, indtil det indstillede frakoblingstryk er nået. Maskinen frakobles. Trykket vises på manometret. Trykslangen gøres trykløs af den integrerede aflastningsventil (ved stationer med start-magnetventil muligvis først ved start af maskinen).når der fjernes trykluft fra en forbruger, falder beholdertrykket. Når tilkoblingstrykket nås, tilkobles kompressoraggregatet igen automatisk ved hjælp af pressostaten. En sikkerhedsventil forhindrer, at det maksimalt tilladte beholdertryk overskrides. 1 Kompressoraggregat 2 Trykbeholder 3 Pressostat 4 Køler 5 Membrantørrer 6-7 Trykslange 8 Indsugningsfilter (lynkobling) 9 Manometer 10 Sikkerhedsventil 11 Svingningsdæmper 12 Kondensator* * hvis indeholdt i leveringsomfanget Via indsugningsfilteret indsuges der atmosfærisk luft. Denne luft komprimeres af stemplet i cylinderen. Indløbs- hhv. udløbsventilen spærrer en strømretning. Den varme og fugtbelastede trykluft, der kommer fra kompressoraggregatet, strømmer ind i køleren. I køleren afkøles trykluften. Vandet kondenserer. 100% mættet trykluft og kondensvand forlader køleren og strømmer ind i vandudskilleren. Via sinterfilteret udskilles det indeholdte kondensvand og samles i vandopsamlingsbeholderen. Den automatiske kondensatmagnetventil aftapper vandet i cyklusser. Derefter ledes luften hen til membranelementet. Luften strømmer gennem membranfibrene. Vandmolekylerne i luften diffunderer gennem membranvæggen og samles på fibrenes yderside. Den tørrede luft strømmer hen til beholderen via finfilteret, trykbegrænsningsventilen og kontraventilen L V003

21 Produktbeskrivelse Til regenerering ledes en lille delstrøm af den tørrede luft i membranen via skylleluftdysen hen til membranfibrenes yderside. Denne delstrøm optager al fugten og ledes ud til omgivelserne. Denne regenerering udføres kontinuerligt under driften. Stilstandstider behøves ikke. Trykbegrænsningsventilen i membranoverdelen sørger for, at membrantørreanlægget når sit nominelle driftstryk på meget kort tid. I membranoverdelen er der installeret en fugtindikator, der er synlig gennem den gennemsigtige overdel. Ved mangelfuld lufttørring skifter farven fra blå til rosa Varm luft 2 Køler med ventilator 3 Kold luft 4 Membrantørrer 5 Kondensataftapning 6 Tør luft Kompressoraggregatet transporterer trykluft, indtil det indstillede frakoblingstryk er nået. Maskinen frakobles. Trykket vises på manometret. Trykslangen gøres trykløs af aflastningsventilen. Når der fjernes trykluft fra en forbruger, falder beholdertrykket. Når tilkoblingstrykket nås, tilkobles kompressoraggregatet igen automatisk ved hjælp af pressostaten. En sikkerhedsventil forhindrer, at det maksimalt tilladte beholdertryk overskrides L V003 19

22 Montering 8 Forudsætninger 8.1 Opstillingsrum Opstillingsrummet skal opfylde følgende forudsætninger: Rummet skal være tørt og godt ventileret Rummet må ikke være formålsbestemt (f. eks. fyrrum eller baderum) Opstil maskinen på et rent, plant og tilstrækkeligt stabilt underlag (vær opmærksom på maskinens vægt). Stikkontakten skal være let tilgængelig. Typeskiltet på maskinen skal være letlæseligt (også i monteret tilstand). Maskinen skal være let tilgængelig for betjening og vedligeholdelse. Ved monterede maskiner skal tilslutningsklemmerne være let tilgængelige, når kabinetadgangen tages af/åbnes. Hold tilstrækkelig afstand til væggen (mindst 30 mm til 40 mm) Luften filtreres ved indsugningen. I den forbindelse ændres luftens sammensætning ikke. Den indsugede luft skal derfor holdes fri for skadelige stoffer (der må f.eks. ikke indsuges luft fra en parkeringskælder eller umiddelbart ved siden af en sugemaskine). OPMÆRKSOMHED Risiko for overophedning på grund af utilstrækkelig ventilation Maskinen producerer varme. Der er risiko for varmeskader og/eller reduktion af maskinens levetid. Maskinen må ikke tildækkes. Luftens skal kunne strømme uhindret til og fra. Ventilations- og udluftningshullerne skal være tilstrækkeligt store. Ved monterede maskiner kan der under ugunstige forhold være behov for en ekstern ventilation. 8.2 Svingningsdæmpning mellem kompressoraggregat og beholder Maskinerne frembringer vibrationer. Der skal anvendes egnede svingningsdæmpere til at dæmpe disse vibrationer. FORSIGTIG Stive forbindelser kan beskadige maskinerne eller anlægget, som maskinerne er indbygget i. Anvend ingen stive forbindelsesledninger mellem maskinerne og anlægget. 8.3 Monteringsposition og fastgørelse Maskinerne skal monteres så horisontalt som muligt. Andre monteringspositioner skal aftales på forhånd med Dürr Technik L V003

23 8.4 Støjdæmper Både ved indsugningsstudsen og ved udstrømningsstudsen opstår der øget støj ved tryk- eller vakuumdrift. Der skal derfor anvendes en egnet støjdæmper. Indsugnings- og udstrømningsfilter (støjdæmper) findes i vores reservedelsliste. Støjdæmpere virker samtidigt som luftfilter. 9 Ibrugtagning Montering 9.1 Fjern transportsikringer Maskinen er sikret til sikker transport med emballeringsmateriale. Fjern emballeringsmaterialet. Træk beskyttelsesfolierne af. Kontrollér maskinen for transportskader. 9.2 Foretag tryklufttilslutningen Maskinerne er standardmæssigt dimensioneret til et nominelt tryk på 7 bar. Hvis det nominelle tryk overskrides regelmæssigt, forlænges maskinens levetid. Maskinen er standardmæssigt udstyret med en armaturenhed, der består af pressostat, manometer, sikkerhedsventil, kontraventil og kondensatafløb. For at undgå svingningsoverførsler anbefaler vi, at der installeres en fleksibel trykslange mellem pressostat og forbruger. Som yderligere tilbehør kan der tilsluttes en trykreduktionsventil. Tryklufttilslutningen foretages ved lynkoblingen (inkl. slangestuds) eller ved pressostaten via et G 1/4" indvendigt gevind. Fastgør trykslangen på slangestudsen ved hjælp af et spændebånd. Forbind slangestudsen med lynkoblingen L V003 21

24 Montering 9.3 Kondensvand Under driften udskilles der løbende kondensvand i kompressorstationen. Kondensvandet kan via en slange ledes til et afløb. Fastgør kondensvandsslangen på maskinen og sikr den mod at glide ud. Sikr kondensvandsslangen ved føring eller fastgørelse på afløbet. 9.4 Elinstallation Detaljerede oplysninger om elinstallationen findes i monterings- og brugsanvisningen "Oliefrie stempelkompressorer KK og stempelvakuumpumper KV". Elektrisk tilslutning med netstik Maskinen må kun tilsluttes ved en korrekt installeret stikkontakt. Ledningerne til maskinen skal lægges uden mekanisk spænding. Stikkontakten skal være let tilgængelig. Netspændingen skal før ibrugtagning sammenlignes med spændingsangivelsen på typeskiltet. FARE Elektrisk stød forårsaget af defekt netkabel Netkablet må ikke berøre varme overflader på maskinen. Netkablet skal lægges uden mekanisk spænding. Netstikket skal sættes i en stikkontakt med beskyttelsesleder. Maskinen starter umiddelbart efter tilslutningen af netstikket. 9.5 Kontrol af pressostat Frakoblingstrykket er normalt indstillet til 7 bar (0,7 MPa). Tænd for maskinen på pressostaten ved at dreje kontakten til stilling "I". Aflæs frakoblingstrykket på manometret. Hvis den aflæste værdi afviger fra værdien, der er indstillet på fabrikken, kan pressostaten indstilles (se "10.1 Indstilling af pressostat"). 9.6 Kontroller sikkerhedsventilen Ved den første ibrugtagning af maskinen skal sikkerhedsventilens funktionsevne kontrolleres. Sikkerhedsventilen er fra fabrikkens side indstillet til 10 bar (1 MPa) eller 8 bar (0,8 MPa) (afhængigt af det maksimale tryk) og kontrolleret og stemplet (se også "5.1 Oversigt"). FARE Eksplosion af trykbeholder ogtrykslanger Sikkerhedsventilens indstilling må ikke ændres. ADVARSEL Beskadigelse af sikkerhedsventilen Eksplosion af trykbeholder og trykslanger på grund af defekt sikkerhedsventil Sikkerhedsventilen må ikke anvendes til udluftning af trykbeholderen. Tænd for maskinen på pressostaten og fyld trykbeholderen indtil frakoblingstrykket. Drej kappen til sikkerhedsventilen et par omdrejninger til venstre, indtil ventilen afblæser. Lad kun sikkerhedsventilen afblæse i kort tid. Elektrisk tilslutning uden netstik FARE Tilslutning til spændingsforsyningen må kun udføres af en kvalificeret elinstallatør L V003

25 Drej kappen til højre til anslag. Montering 10 Indstillingsmuligheder 10.1 Indstilling af pressostat FARE Åbne strømførende dele Elektrisk stød forårsaget af strømførende dele Kobl maskinen fra stikkontakten. Anvend isoleret værktøj. Rør ikke ved strømførende dele. Ventilen er lukket. Frakoblingstrykket skal ligge på mindst 0,5 bar (0,05 MPa) under sikkerhedsventilens maksimale tryk på 10 bar (1 MPa) eller 8 bar (0,8 MPa) (afhængigt af det maksimale tryk). Ellers kan sikkerhedsventilen åbne for tidligt, og frakoblingstrykket for kompressoraggregatet nås ikke, hvorved denne kører uafbrudt. Det maksimale tryk er angivet med en rød streg på det monterede manometer. Indstillingen af pressostaten skal udføres under tryk. Pressostatens betegnelse (MDR3 eller MDR2) findes på pressostatens afdækning. Indstilling MDR3 Hvis de aflæste værdier afviger fra fabriksindstillingerne, eller hvis der behøves andre indstillinger, kan kompressorens frakoblingstryk ændres ved indstillingsskruen på pressostaten. Derefter kan tilkoblingstrykket tilpasses via trykdifferencen Δp. Tag pressostatens afdækning af L V003 23

26 Montering Indstil frakoblingstrykket p på indstillingsskruen. I pileretningen "+" øges frakoblingstrykket, og i pileretningen "-" reduceres frakoblingstrykket. Trykdifferencen p ændres ligeledes ved denne indstilling. Indstilling MDR2 Hvis de aflæste værdier afviger fra fabriksindstillingerne, eller hvis der behøves andre indstillinger, kan kompressorens frakoblingstryk ændres ved indstillingsskruen på pressostaten. Derefter kan tilkoblingstrykket tilpasses via trykdifferencen Δp. Løsn fastgørelsesskruerne til pressostatens afdækning. Tag pressostatens afdækning af. Indstil frakoblingstrykket p ved de to indstillingsskruer (1). I pileretningen "+" øges frakoblingstrykket, og i pileretningen "-" reduceres frakoblingstrykket Efterjustér trykdifferencen p mellem tilkoblingstrykket og frakoblingstrykket ved indstillingsskruen. I pileretningen "+" øges trykdifferencen, og i pileretningen "-" formindskes den. Trykdifferencen p mellem tilkoblingstrykket og frakoblingstrykket indstilles ved indstillingsskruen (2). I pileretningen "+" øges trykdifferencen (lavere tilkoblingstryk) og i pileretningen "-" formindskes trykdifferencen (højere tilkoblingstryk) L V003

27 10.2 Indstilling af motorværnsafbryder Der er ikke monteret motorværn på alle maskiner. Motorværnet er indstillet på fabrikken og markeret. Tag pressostatens afdækning af. Motorværnet indstilles med indstillingsskruen afhængigt af motorstrømmen (bemærk området mellem minimalt tilladt indstilling og maksimalt tilladt indstilling af motorværnet). Maks. tilladt motorstrøm fremgår af strømangivelsen på typeskiltet + 10%. Montering 10.3 Indstilling af trykreduktionsventil Trykreduktionsventilen (fås som ekstraudstyr) regulerer beholdertrykket (primærtryk) til det ønskede arbejdstryk (sekundærtryk). Ved hjælp af en yderligere sekundær udluftning forhindres det, at trykket stiger, når forbrugeren er koblet fra. Trykreduktionsventilen monteres på pressostaten (G1/4"). Indstilling af trykreduktionsventil: 1 Indstillingsknap 2 Manometer Løft indstillingsknappen (1). Forøgelse af forsyningstryk: Drej indstillingsknappen (1) med uret til "+". Formindskelse af forsyningstryk: Drej indstillingsknappen (1) mod uret til "-". Når det ønskede forsyningstryk er nået (kan aflæses på manometer (2)) trykkes indstillingsknappen (1) ned, så den går i indgreb. Kontrollér forsyningstrykket på manometrets (2) visning L V003 25

28 Anvendelse 11 Betjening Sluk for strømmen før der arbejdes på apparatet eller der er fare (træk f. eks. netstikket ud) Tænd/sluk for apparatet Tænd for maskinen på pressostaten ved at dreje kontakten til stilling "I". Kompressoraggregatet går automatisk i gang, og trykbeholderen fyldes. Når frakoblingstrykket nås, frakobles kompressoraggregatet automatisk. Sluk ved behov for maskinen på pressostaten ved at dreje kontakten til stilling "0" Indstilling af maskinen efter strømafbrydelse Nogle maskiner starter ikke principielt mod tryk. Disse maskiner kan efter valg enten forsynes med et startvolumen (1) og en mekanisk udluftningsventilventil (2) eller med en automatisk startventil. Maskiner med automatisk startventil: Hvis maskinen er udstyret med en automatisk startventil, bevirker denne ventil, at anlægget starter uden tryk. Maskiner med startvolumen og mekanisk udluftningsventil og maskiner med membrantørreanlæg Sluk for maskinen ved pressostaten. Tænd igen for maskinen ved pressostaten, efter at luften er sluppet ud af startvolumen (dette varer ca. 5 sekunder) eller via membrantørreanlægget Kontrol af trykbeholder Driftslederen skal overholde de nationale retningslinjer! Eksempel for Tyskland: Driftssikkerhedsforordning 11.4 Mobile kompressorstationer OPMÆRKSOMHED Risiko for indeklemning ved betjening af leddene Når skydegrebets hældning og højde indstilles, skal fingrene holdes væk fra leddenes fareområde. Når der trykkes samtidigt på de to sorte knapper på leddene, indstilles skydegrebets højde og hældning. 1 Startvolumen 2 Mekanisk udluftningsventil 3 Sikkerhedsventil 4 Kondensataftapning (manuel) L V003

29 12 Vedligehold Anvendelse Før der udføres arbejde på maskinen eller i tilfælde af fare, skal maskinen skiftes til spændingsfri tilstand (f. eks. ved at trække netstikket ud) og sikres mod gentilkobling Vedligeholdelsesplan Apparat uden membrantørringssystem Vedligeholdelsesinterval Ugentligt Halvårligt Årligt Hvert 4. år I overensstemmelse med nationale retningslinjer Iht. monterings- og brugsanvisningen "Oliefrie stempelkompressorer KK og stempelvakuumpumper KV" Vedligeholdelsesarbejde Nødvendigt ved maskiner uden K-modul: Aftap kondensvand - ved høj luftfugtighed dagligt (se "12.2 Aftapning af kondensat"). Kontrollér sikkerhedsventilen (se "9.6 Kontroller sikkerhedsventilen"). Udskift indsugningsfilter - ved store støvkoncentrationer hvert halve år (se "12.3 Udskift sugefilter"). Udskift svingningsdæmperen. Udfør gentagne sikkerhedstekniske kontroller (f.eks. trykbeholderkontrol, elektrisk sikkerhedskontrol etc.) iht. nationale retningslinjer. Vedligeholdelse af kompressoraggregatet Maskiner med membrantørreanlæg Vedligeholdelsesinterval Halvårligt Årligt Hvert 4. år I overensstemmelse med nationale retningslinjer Iht. monterings- og brugsanvisningen "Oliefrie stempelkompressorer KK og stempelvakuumpumper KV" Vedligeholdelsesarbejde Aftap kondensvand (se "12.2 Aftapning af kondensat"). Kontrollér sikkerhedsventilen (se "9.6 Kontroller sikkerhedsventilen"). Udskift indsugningsfilter - ved store støvkoncentrationer hvert halve år (se "12.3 Udskift sugefilter"). Udskift fin- eller sterilfilter (se "12.4 Udskiftning af filter til membrantørreanlæg"). Udskift sinterfilter (se "12.4 Udskiftning af filter til membrantørreanlæg"). Udskift svingningsdæmperen. Udfør gentagne sikkerhedstekniske kontroller (f.eks. trykbeholderkontrol, elektrisk sikkerhedskontrol etc.) iht. nationale retningslinjer. Vedligeholdelse af kompressoraggregatet L V003 27

30 Anvendelse 12.2 Aftapning af kondensat Ved maskiner med automatisk kondensatmagnetventil og/eller med membrantørreanlæg bortfalder den manuelle tømning. Under driften dannes der kondensvand i trykbeholderen. Åbn kondensatafløbet ved maksimalt beholdertryk Udskiftning af filter til membrantørreanlæg Fin-/sterilfilter Sluk apparatet. Træk netstikket ud af kontakten. Skru filterafdækningen løs, og aftag den. Fjern fin-/sterilfilteret. Isæt et nyt fil-/sterilfilter. Sæt filterafdækningen på, og luk den. 4 Kondensataftapning (manuel) Luk kondensatafløbet, så snart al kondensvand er blæst ud Udskift sugefilter Åbn dækslet til indsugningsfilteret ved at dreje det med uret. Tag filterelementet (hvid/grøn) ud. Indsæt et nyt filterelement. Luk dækslet til indsugningsfilteret ved at dreje det mod uret L V003

31 Sinterfilter Skru filterhuset løst, og aftag det. Fjern sinterfilter. Isæt et nyt sinterfilter. Sæt filterhuset på, og luk det. Anvendelse 13 Ud-af-drift-tagning 13.1 Ud-af-drift-tagning af apparatet Benyttes apparatet ikke i længere tid, anbefales det at tage det ud af drift. I den forbindelse skal opsamlet kondensat aftappes fra apparatet. Tænd for apparatet, og vent, til frakoblingstrykket er nået. Maskine med kondensatudskiller Skru op for forskruningen nederst på kondensfordeleren ved maksimalt tryk på beholderen. Luk forskruningen, så snart al trykluften og kondensvandet er blæst ud. Membrantørreanlæg Åbn kondensaftapningsventilen på membrantørreanlægget, så længe kompressoraggregatet kører. Luk kondensaftapningsventilen, så snart der ikke løber mere kondensvand ud. Sluk apparatet L V003 29

32 Anvendelse Trykbeholder Sluk for maskinen. Tag netstikket ud. Fjern al tryk fra trykluftbeholderen (f.eks. via en udblæsningspistol, der er sluttet til lynkoblingen eller via kondensataftapningshanen (hvis monteret)). Frakobl tryklufttilslutningen ved lynkoblingen Opbevaring af apparatet ADVARSEL Eksplosion af trykbeholderen og trykslangen Trykbeholdere og trykslanger skal opbevares og transporteres i afluftet tilstand. Under opbevaringen skal maskinen beskyttes mod fugt, snavs og ekstreme temperaturer (se Omgivelsesbetingelser). Maskinen må kun opbevares, når den er tømt fuldstændigt L V003

33 Fejlfinding 14 Tips til brugere og teknikere Yderligere oplysninger om fejlsøgning findes i monterings- og brugsanvisningen "Oliefrie stempelkompressorer KK og stempelvakuumpumper KV". Reparationsarbejder, som ligger ud over normal vedligeholdelse, må kun udføres af uddannet personale eller af Dürr Dentals serviceafdeling. Før der udføres arbejde på maskinen eller i tilfælde af fare, skal maskinen skiftes til spændingsfri tilstand (f. eks. ved at trække netstikket ud) og sikres mod gentilkobling. Feijl Mulig årsag Afhjælpning Maskinen starter ikke Netspænding mangler Kontakt elektrikeren. Kontrollér netsikringen og tænd evt. maskinen igen. Hvis smeltesikringen er defekt, skal den udskiftes. Under- eller overspænding Kondensator defekt Pressostat på stilling "0" Motor defekt Temperaturafbryderen i motoren (ikke monteret på alle maskiner) er frakoblet 1. Høj omgivelsestemperatur 2. Mekanisk træghed 3. Tryk i ledningen Overstrømsafbryderen har frakoblet Indsugningsfilter tilstoppet Kontakt elektrikeren. Mål netspændingen. Kontakt teknikeren. Kontrollér kondensatoren og udskift ved behov. Skift til "I". Udskift maskinen. 1. Lad maskinen køle af. Sørg for en bedre køleeffekt. Obs: Maskinen tilkobles igen automatisk! 2. Fabriksreparation. 3. Udluft indsugningsvolumenet. Kontakt elektrikeren. Kontrollér indstillingen for motorværnet. Konstatér årsagen. Indsæt et nyt indsugningsfilter L V003 31

34 Fejlfinding Feijl Mulig årsag Afhjælpning Transporteffekten reduceres. Ledninger, slanger eller tilslutninger utætte Membrantørreanlæg defekt Indsugningsfilter tilsmudset Pakninger defekte U-manchet utæt på grund af slitage og/eller følgende årsager: Kontakt teknikeren. Kontrollér ledninger, slanger eller tilslutninger/udskift. Kontakt teknikeren. Udskift membrantørreanlægget. Udskift indsugningsfilteret mindst 1 x årligt. Indsugningsfilteret må under ingen omstændigheder rengøres. Kontakt teknikeren. Udskift pakninger. Kontakt teknikeren. Udskift u- manchet, cylinder og pakninger (reservedels-kit). Eventuelt: Tilsmudsning Tilkobl eller udskift filter. For høj omgivelsestemperatur Sørg for bedre køling. Uegnede medier indsuget Transportér kun egnede medier. Lamelventiler defekte Kontakt teknikeren. Udskift lamelventiler og udskift evt. ventilplade samt pakninger. Maskine for støjende Lejeskader Kontakt teknikeren. Der drypper vand fra luftforbrugerne Trykdugpunktet passer ikke Fugtindikatoren på membrantørreanlægget er rosa Svingninger overføres til kabinettet Svingningsdæmper defekt Kompressorstationer med membrantørreanlæg: Membrantørreanlæg defekt Kompressorstationer uden membrantørreanlæg: Kondensvand i beholderen Skylleluftdysen er for stor eller for lille Maskinen er ikke blevet anvendt i en længere periode Under drift: Fejlfunktion af membrantørreanlægget. Mangelfuld lufttørring Anvend egnede svingningsdæmpere. Montér en ny svingningsdæmper. Kontakt teknikeren. Udskift membrantørreanlægget. Aftap kondensvand regelmæssigt. Kontakt teknikeren. Udskift skylleluftdysen. Ved drift af maskinen regenererer fugtindikatoren sig selv og bliver igen blå. Kontakt teknikeren. Udskift membrantørreanlægget L V003

35 Adresser Service Dürr Technik GmbH & Co. KG Bietigheim-Bissingen Telefon / Telefax / service@duerr-technik.de Reservedelsbestilling Telefon / Telefax / office@duerr-technik.de Følgende angivelser er nødvendige for bestilling af reservedele: Typebetegnelse og artikelnummer Bestillingsnummer iht. reservedelsliste Ønsket styktal Nøjagtig forsendelsesadresse Forsendelsesoplysninger Reparationer / tilbagelevering Maskinen skal transporteres i trykløs tilstand! Ved tilbagelevering af maskinen skal originalemballagen så vidt muligt anvendes. Indpak altid maskinerne i en plastemballage. Anvend genanvendeligt fyldmateriale. Tilbageleveringsadresse Dürr Technik GmbH & Co. KG Pleidelsheimer Straße Bietigheim-Bissingen -Tyskland- Adresser for Dürr Technik i resten af verden L V003 33

36 Dürr Technik GmbH & Co. KG Pleidelsheimer Strasse Bietigheim-Bissingen Germany Fon: