Formulerings-/receptvejning

Transkript

1 Forbedret produktionsafkast gennem computerbaseret formulerings-/receptvejning Produktionsvirksomheder er under stigende pres for at levere produkter og komponenter til tiden og samtidigt reducere produktionsomkostningerne. Procespålidelighed og ensartethed er afgørende for at sikre konstante højkvalitetsprodukter. Produktsikkerhed er ofte et uundgåeligt problem i producenters og leverandørers tankegang. Det er ikke blot et problem i bilbranchen, hvor leverandører skal overholde ISO/TS16949-standarderne, men også i andre brancher, hvor problemer med produktkvaliteten kan have store økonomiske konsekvenser. Korrekte formulerings- og vejningsprocedurer kombineret med en centraliseret database garanterer ikke kun ensartet produktkvalitet, men også processikkerhed og stabilitet. Denne rapport ser på fordelene ved at investere i et formuleringssystem samt overvejelserne, der medvirker til at sikre, at systemet forbedrer dine produktionsprocesser. Indhold 1 Forenklede og ensartede processer sikrer kvalitet 2 Ægte sporbar formulering/vejning er computerbaseret 3 Systemkomponenter/-konfiguration 4 Sporbarhed i den virkelige verden 5 Sammenfatning

2 1 Forenklede og ensartede processer sikrer kvalitet Producenter af reservedele eller komponenter, der er vigtige for et slutprodukts sikkerhed, skal sikre, at kvalitetsstandarder overholdes hver eneste dag. Dette kan opnås gennem veldefinerede og opretholdte kvalitetsretningslinjer samt forenklede processer for operatøren. Et computerstyret og netværksforbundet produktionssystem, og ikke et papirbaseret system, giver let adgang til produktionsdata. Det guider også operatøren gennem formuleringsprocessen ingrediens for ingrediens. Genkendelse af komponenter vha. stregkoder forenkler processen yderligere og sikrer, at den korrekte ingrediens vejes. Overfyldning af en komponent fører til en genberegning af alle ingredienserne og mindsker betydeligt spild af omkostningsfølsomme råmaterialer. I bund og grund sikrer det computerstyrede formuleringsvejesystem processikkerhed og ensartet produktkvalitet, hvilket resulterer i forbedret effektivitet og øget rentabilitet. 2 Ægte sporbar formulering/vejning er computerbaseret Sporbarhed helt uden huller kræver, at alle involverede parters receptdata, herunder ingredienser, strukturer, arbejdsinstitutioner samt batch- og produktionsordreoplysninger, gemmes i et centraliseret system. Fordelene ved et computerbaseret system sammenlignet med et papirbaseret system omfatter dataensartethed, hastigheden af dataanalyse og forbedret håndtering af tilbagekaldelser. Et elektronisk system kan også dokumentere processer, generere vejnings- og produktionsrapporter samt udskrive etiketter til identifikation af halvfabrikata. Et system af denne type er også vigtig for at sikre gennemsigtige produktionsprocesser og et godt beslutningsgrundlag for at strømline processer. at systemerne hurtigt leverer relevante data. Nogle regeringer anmoder om adgang inden for blot et par timer. F.eks. i en genkaldelse skal en producent identificere: Hvem, der leverede mellemproduktet, der blev brugt i batch XY af produktrecept Z? Mængden, der blev brugt? Hvem, der udgav recepten? Hvis slutproduktets mekaniske egenskaber afviger fra receptforventningerne: Hvilket procesområde skal justeres? Mest vigtigt: Hvor hurtigt kan en producents aktuelle dokumentationsproces svare på disse spørgsmål? Dokumentation fra slutpunkt-til-slutpunkt Sporing kræver dokumentation af alle produktionshandlinger fra varemodtagelse til forsendelse af slutproduktet. For at være effektive skal producenter sikre, 2 METTLER TOLEDO White Paper Formulerings-/receptvejning

3 I et effektivt system, der er fuldt netværksbaseret, fås disse oplysninger med det samme, når systemet har funktioner som f.eks.: Tydeligt identificerede materialer vha. etiketter/ stregkoder. Der påsættes en etiket på hvert trin, der indikerer materiale og status. Tilsvarende indtastninger foretages i databasen. Online-overvågning. Overvågning af funktioner giver oplysninger om unormale fabrikssituationer. Netværk, der overholder branchestandarder. Systemkomponenter kommunikerer med en centraliseret database via Ethernet LAN. Klienter, som f.eks. dispenseringsstationer, og kontrolenheder, som f.eks. vægtskåle, vægte og andre perifere enheder, udveksler produktionsdata med serveren. Windows - kompatible programmer bruger standardressourcer, som f.eks. netværksprintere, til rapportering. Udvidelse og forbindelse. Systemudvidelser er mulige uden at forstyrre andre komponenter, medmindre Database Brake pad Type A Ingredient #1 Ingredient #2 Ingredient #3 Brake Ingredient pad #1 Ingredient #4 Type BIngredient #2 Ingredient #5 Ingredient #3 Ingredient #1 Ingredient #4 Ingredient #2 Ingredient #5 Ingredient #3 Ingredient #4 Ingredient #5 Customer Order ORDER 400 pcs Brake padpouches Typ Swiss A Mountain Herbs Candies 100g Delivery date: xx.xx.xxxx Delivery date: xx.xx.xxxx 400 pcs Brake pad Type B Ingredient #1 Ingredient #2 Ingredient #3 Ingredient #4 Ingredient #5 Production Upscaled Raw Material Preparation softwaren opdateres. En dedikeret Enterprise Resource Planning (ERP) Gateway kan tilbyde en konfigurerbar grænseflade mellem løsningerne og et ERP-system, som f.eks. SAP. Fordel ved investeringsafkast Stort set alle virksomheder, der blander forskellige materialer i en tydeligt defineret recept, kan drage fordel af et computerbaseret formuleringssystem til at strømline procedurer. Materialer, som er dyrere eller involverer højere risiko, giver de hurtigste investeringsafkast. Næsten alle processer skal dog kunne bevise investeringsafkast for et passende skaleret system på 12 måneder eller mindre gennem: Reduceret kunderisiko Forbedret opfyldelse af myndighedskrav Mindre produktspild Lavere udgifter til afskaffelse/omarbejdning/genbrug fører alt sammen til væsentlig forbedring på resultatlinjen. Production Report Weighing & Mixing Traceability Report Traceability Report Final Product 3 Systemkomponenter/-konfiguration Et standardiseret system, der kan konfigureres, er blevet finjusteret til at håndtere vigtige vejningsprocesparametre og har mange fordele i forhold til kundespecifikke systemer med brugertilpasset programmering. Standardgrænseflader giver en høj brugertilpasningsgrad samtidigt med, at ekspertsystemvedligeholdelse og support tilbydes i hele udstyrets og softwarens levetid. Den oprindelige investering bevarer sin værdi bedre og kan sikre optimal produktionsydelse langt ud i fremtiden. Håndtering af masterdata I et netværksbaseret system muliggør en masterstation samlet datahåndtering og -vedligeholdelse. Dette kan omfatte sporing af: Materialer Vejledninger Recepter Ordrer Forberedelsesbatcher Lagerstatus Beholdere Operatører Forbrugsdata Undtagelser Produktionsaktiviteter Adgangskodeaktiviteter Brugerforbindelser Databaseaktivitetslog Vejning/kalibrering Revisionsspor Elektronisk og papirbaseret rapportering om ovenstående Pålidelighed og sikkerhed er vigtigt. Mens processer kan styres ved individuelle procesvejestationer, samles alle procesdata ved masterstationen. 3 METTLER TOLEDO White Paper Formulerings-/receptvejning

4 Brugervenlige skærme forenkler vejning og minimerer potentielle operatørfejl. Specialiserede vejestationer Følgende vejestationer fås til obligatoriske formuleringsaktiviteter: Dispensering batchkomponenter præ-vejes og er klar til udførelse. Produktion komponenter verificeres inden blanding i henhold til receptrækkefølgen. Dispensering og produktion kombinerer begge handlinger, bruges primært i mindre virksomheder, hvor præ-vejning foretages i produktionsområdet. Skærme skal være konstrueret til optimal læsbarhed for hurtig genkendelse af oplysninger og analyse. Tydelige vejledninger og farvekodede vejeprocesresultater kan medvirke til at sikre en ligetil og effektiv proces, der øger nøjagtigt gennemløb. Sikkerhed spiller også en rolle her. Kun uddannede og autoriserede brugere kan administrere materialer via brugerrettigheder, der er konfigureret til deres processorstatus. Hvis en ingrediensindtastning, der scannes og kontrolleres i henhold til recepten, derudover ikke matcher, kan systemet afvise den og vise en fejlmeddelelse, hvilket reducerer risikoen for menneskelige fejl. Trin bliver straks sporbare. Foranstaltninger for farlige materialer kan også tydeligt angives, når det er nødvendigt. Gnidningsfri dataudveksling med ERP/MES-systemer Som tidligere nævnt tillader ERP-grænseflader integration af et passende konfigureret og effektivt netværksbaseret vejesystem med mange ERPsystemer og Manufacturing Execution Systems (MES). Gnidningsfri dataudveksling begrænser overflødig datavedligeholdelse: ERP-systemdata bliver tilgængeligt i vejeprocessen. Produktionsdata sendes tilbage uden manuel indgriben. Alle forbrugsdata er tilgængelige i ERP-/MES-systemet uden manuel indgriben. Udvekslingslagerniveauer justeres automatisk på baggrund af disse data. Gnidningsfri udveksling understøtter batchfrigivelse i MES-/ERP-systemet, forenkler datahåndtering og eliminerer manuelle indtastningsfejl. Brugervenlige overvejelser mindsker oplæringstiden. Standardprocedurer til at logge ind og ud mindsker også uproduktiv nedetid mellem operatørskifte og forbedrer sikkerheden. Når operatøren er logget ind, vises planlagte produktionsordrer. 4 METTLER TOLEDO White Paper Formulerings-/receptvejning

5 4 Sporbarhed i den virkelige verden I hvert produktionstrin fra vareindtastning til forsendelse svarer databaseposter til procesintegrerede materialer. I et computerstyret system hjælper etiketter, der kan læses med en stregkodelæser, til identifikation af komponenter og samlet sporbarhed i processen. Stregkoder garanterer enkel, hurtig verificering med den tilsluttede læser. Vejeetiketter. Dispenserede materialer til en ordre markeres. Ordre-, batch- og lot-nummer hjælper med til at garantere, at producenter ikke tager fejl af komponenter. Palleetiketter. Disse etiketter identificerer en palle og dens indhold, især hvor materialer er placeret på en palle, inden de flyttes til produktion. Scanninger hjælper med til at undgå forvirring, når materialer bringes til produktion, og sikrer, at det rigtige materiale føjes til en blanding på det rigtige tidspunkt. Gemte resultater hjælper med til at administrere lager, FEFO (første udløbsdato, først ud), samlet lager, mens procesgennemsigtighed forbedres. En udskrevet vejeetiket hjælper med til at garantere komponentidentifikation. Printere, der er sluttet til vejearbejdsstationer, kan udskrive etiketter på identifikationstidspunktet, der muliggør hurtig materialegenkendelse. Etikettyper omfatter: Lageretiketter. Disse etiketter sikrer, at lageret er kendt ved ankomst og bliver sporbart. Beskrivelser, lot-numre, antal, leveringsdato, udløbsdato og status indtastes. Materialer indgår i databasen og bliver tilgængelige til behandling. Virksomhedslogo og sikkerheds/-faresymboler samt vigtige statusoplysninger 5 METTLER TOLEDO White Paper Formulerings-/receptvejning

6 5 Sammenfatning I den moderne tids øgede kvalitetsbevidsthed og dyre konsekvenser i tilfælde af ikke-overholdelse resulterer godt designet formulering og vejeproces i en ligetil, effektiv og fuldt sporbar produktion. Med let integrerbare, standardiserede vejestationer, etiketprintere og stregkodescannere bliver materialeforveksling og forkerte mængder en ting, der hører fortiden til. Den resulterende aktive lageradministration sørger for, at komponenter rettidigt strømmer ind i produktionsprocessen, og at tilgængelige materialer udnyttes til fulde. Resultaterne er mindre spild, mindre Du kan få flere oplysninger ved at gå til: omarbejdning, mindre genbrug og lavere produktionsomkostninger. Produktiviteten forbedres væsentligt, og samtidigt sikres overholdelse af internationale bestemmelser for materialesporbarhed. Forbedret output og højere afkast fra tilgængelige råmaterialer bør resultere i investeringsafkast på den første systeminvestering efter 12 måneder eller mindre. Her kan du finde yderligere oplysninger! Mettler-Toledo A/S Naverland 8, 2600 Glostrup Tlf Fax Med forbehold for tekniske ændringer 12/2012 Mettler-Toledo A/S MarCom Industrial