Vejledning for Sikkerhedsventiler

Transkript

1 Vejledning for Sikkerhedsventiler

2 Indholdsfortegnelse: I - Opbevaring... 3 II - Installation Generelt Tilgangsrørledning Indflydelse af trykfald Indflydelsen af vibrationer Afgangsrørledning Maksimalt tilladeligt modtryk Anbefalinger... 5 III - Montage af sikkerhedsventiler Montage på anlæg Montage på en trykbeholder Montage på et apparat Specielle arrangementer på damp generatorer (NFE ) Montage af ventiler der udblæser i en samlemanifold Design af udblæsningsmanifold Montage med sprængplade Sprængplade monteret på tilgangen til sikkerhedsventil Anbefalinger... 8 IV - Demontering af ventiler Adskillelse af ventil Samling af ventil København d. 26. september 2004

3 I - Opbevaring Ventilerne bør opbevares på et tørt og rent sted, beskyttet mod vejrlig, støv, sand og lignende forureningskilder. Opbevar ventilerne i original emballage såfremt det er muligt. Afblændinger, gevindbeskyttelser og plast dæksler bør først fjernes ved montagen. Beskyt pakflader og gevind mod slag. Håndter alt udstyr forsigtigt. II - Installation 2.1. Generelt Der skal udvises den yderste omhu før montering af sikkerhedsventiler. Alle rørledninger, ventiler og andet udstyr hvor igennem mediet cirkulerer skal renses omhyggeligt. Alle spor af støv, svejseperler og glødeskaller skal fjernes med trykluft- eller dampstråler. Selv den mindste faste partikel mellem sæde og kegle kan forårsage alvorlige skader. Den mindste utæthed kan forårsage fejlagtig funktion og unormalt slid - jo højere tryk des hurtigere ødelæggelse. En udblæsnings sikkerhedsventil kræver en korrekt installation for at fungere effektivt Tilgangsrørledning Denne del af ledningssystemet skal være så kort som muligt. 3

4 Indflydelse af trykfald Hvis trykfaldet i tilgangsledningen er stort, kan det resultere i et formindsket flow og derigennem 'hammereffekt' under funktionen. Det anslåede trykfald mellem det sikrede og ventilens placering bør ikke overstige 3%, beregnet under drift. (Såfremt dette ikke kan garanteres, kan følgende foretages: 1/ Prøv om ventilen kan fungere korrekt under de givne betingelser, 2/ Tag højde for trykfaldet når ventilens ydeevne beregnes.) En sikkerhedsventil må under ingen omstændigheder monteres på en rørledning, som har en nominal diameter mindre end den nominale tilgang på sikkerhedsventilen. Tryktab kan reduceres gennem: Øge tilgangsledningens diameter, som bør være enkel, kort og direkte med: Nominal diameter større end eller lig med den nominale på ventilens tilgangsflange Rørlængde mindre end eller lig med længden af et standard T - stykke i samme dimension Indflydelsen af vibrationer Sikkerhedsventiler skal sikres mod vibrationer stammende fra installationen Afgangsrørledning Ventilen må ikke understøtte afgangsledningen. Ventilen må ikke udsættes for spændinger fra de tilsluttede rør Maksimalt tilladeligt modtryk Det maksimalt tilladelige modtryk beregnet under ventilens aktuelle maximale ydeevne, må ikke overstige 10% af indstillingstrykket ved en konventionel direkte virkende sikkerhedsventil. Modtrykket kan reduceres ved at anvende et afgangsrør med en nominal diameter mindst en dimension større end ventilens afgangsflange, samt ved at anvende bøjninger med store radier. 4

5 Anbefalinger - Afgangsrørets indvendige dimension må under ingen omstændigheder være mindre end ventilens afgangsstuds. - Hvis mediet er flydende bør der monteres en bøjning således at afblæsningen vender nedad. - Hvis mediet er gasser eller damp, skal udblæsningen vende opad. Det er nødvendigt at montere et dræn på laveste sted hvis mediet er damp. - Den tilsluttede bøjning - til det lodrette rør - bør monteres tæt på ventilen, om muligt direkte på afgangen. - Afgangsbøjningen bør have en radius på mindst R = 2,5 D. - Hver sikkerhedsventil bør have sin egen afgangsledning. Hvis dette ikke er muligt, skal afgangs manifolden have et lysningsareal mindst svarende til summen af lysningsarealerne for de tilsluttede ventiler. Det totalt resulterende modtryk må ikke være større end det tilladelige for den ømfindtligste ventil. III - Montage af sikkerhedsventiler 3.1. Montage på anlæg Montage på en trykbeholder Beholderens åbning mod ventilen skal udformes således at det giver et direkte, uhindret flow mellem beholder og ventil. Ventilen skal monteres således, at indholdet i beholderen ikke forhindrer ventilens korrekte funktion. Når det afblæste medium er damp eller en gasart, skal ventilen/afgangsstudsen monteres over den del af beholderen der indeholder vædske, altså i 'gas fasen'. 5

6 Montage på et apparat Ventilen skal monteres på overdelen af et system der skal sikres, især hvis mediet er damp eller gas. Ventilen skal monteres på underdelen af systemet hvis en vædske skal udblæses (pas på urenheder) Specielle arrangementer på dampgeneratorer (NFE ). Installation af en sikkerhedsventil på en dampgenerator afhænger af den valgte kedeltype. - hvis kedlen er forsynet med en damp/vand tromle skal der monteres mindst en så tæt som muligt på tromlen og mindst en på overhederafgangen. - hvis kedlen er tvangscirkulationstypen med en enkelt vandpassage, skal sikkerhedsventilerne monteres på dampafgangen. - en overheder adskildt fra kedlen skal sikres med mindst 1 sikkerhedsventil, monteret på dampafgang. - en evaporator skal sikres med mindst 2 sikkerhedsventiler, hvoraf mindst 1 på dampafgangen. - en 'economiser' (fødevands opvarmer opvarmet af røggasser),som kan afspærres fra kedlen med afspærringsventil eller en fødevandsregulator, skal sikres af mindst 1 sikkerhedsventil monteret på afgangen. (en ikke afspærbar 'economiser' vil udnytte sikkerheden i det totale system.) 3.2. Montage af ventiler der udblæser i en samlemanifold To ventiler må ikke monteres på samme simple afgangrør, da det kan give interaktion mellem ventilerne. Forbindelsen mellem ventilerne og manifold skal udføres med separate individuelle rørledninger. Tryk i samlemanifolden vil ændre indstilllingstrykket på u-aflastede sikkerhedsventiler tilsluttet manifolden. Hvis trykændringen anses for væsentlig, skal ventilen forsynes med en aflastningsanordning - f.eks. bælg. 6

7 Design af udblæsningsmanifold En afblæsningsmanifold for en installation med flere monterede sikkerhedsventiler skal dimensioneres således, at summen af det resulterende modtryk er lavere end det for hver enkelt ventil acceptable modtryk. Separate manifolds skal installeres for lav- og højtryk. Hvis ventilerne er designet til at fungere enkeltvis, skal udblæsningsmanifolden dimensioneres således at den opfylder behovene for den ventil som afblæser den største mængde. De vurderinger og beregninger som er nødvendige for at skabe klarhed over eller beregne den uafhængige funktion af hver ventil og sansynligheden for deres samtidige åbning, skal udføres omhyggeligt Montage med sprængplade Sprængplade monteret på tilgangen til sikkerhedsventil. Denne montageform kræver følgende forholdsregler: a/ 'Beholderen' mellem sprængplade og ventil skal 'drænes' gennem en flow begrænser, da der ellers kan opstå et balanceret tryk på begge sider af sprængpladen, hvis der er den mindste lækage i sidstnævnte.i dette tilfælde ville pladen sprænge ved et andet tryk end det forudsatte - det nye sprængtryk kan i visse tilfælde være det dobbelte af det beregnede. b/ Et manometer skal monteres mellem plade og ventil for at overvåge pladens tilstand. c/ Sprængpladens Pn må ikke være under ventiltilgangens Pn. d/ Afblæsningskapaciteten for kombinationen sprængplade/sikkerhedsventil kan være betydeligt lavere end for ventil alene. Dette forhold bør tages i betragtning når anlægget planlægges - overdimensionering må anbefales. 7

8 e/ Der bør tages passende forholdsregler mod at rester fra pladen kan nå ventilen. f/ Der skal indsættes et passende rørstykke mellem ventil og sprængplade, således at sidstnævnte sikres total sprængning. g/ Sprængtrykket for sprængpladen bør ikke være under 90% af ventilens indstillingstryk Anbefalinger 01/ Sikkerhedsventiler bør monteres lodret. 02/ Sikkerhedsventiler må ikke udsættes for spændinger fra rørledningssystemet. 03/ Følgende faktorer må der tages højde for under konstruktionen af rørledningssystemet: a/ Temperaturændringer i rørledningssystemet på grund af afblæsningen, atmosfæriske forhold eller varmeudstråling fra tilstødende udstyr. b/ Mekaniske kræfter, f.x. på grund af en tvungen oprettelse af rørsystemet, eller at ventilen bærer afblæsningsledningen.denne art af problemer kan løses ved omhyggelig oplægning af rørledningerne, samt ved uafhængige bæringertil afblæsningsledningen. 04/ Reaktionskræfterne, som opstår ved afblæsningen, kræver at tilgangsstudsen forstærkes, således at den kan modstå de dynamiske kræfter der opstår ved afblæsningen. 05/ Sikkerhedventilen skal monteres i et område uden turbulens. 06/ Pas på med vædsker som overgår i dampform ved afblæsning. Ventilens tilgangsforhold kan være således, at mediet er en vædske, men vædsken overgår til dampform når afblæsningen begynder. Udblæsningsledningen må i dette tilfælde dimensioneres med Pn større end ventilens afgangsflange, og en aflastet ventil skal anvendes. 07/ Ventilen skal være tilgængelig således at det let kan demonteres. Der skal være passende plads omkring ventilen. 8

9 08/ Ventilen skal behandles forsigtigt for at undgå skader eller ødelæggelser af indvendige dele, hvilket kan forårsage lækager. 09/ Ventilens skal eksamineres omhyggeligt før montagen for at sikre, at alle beskyttelsesdæksler og kapper er fjernet. Rørledningssystemet på hvilket ventilen skal monteres skal også renses omhyggeligt for at fjerne alle spor af snavs, glødeskaller og svejserester. 10/ Ventiler på horisontale ledninger skal monteres således at udblæsningen er parrallel med hovedledningen. Dettefor at forhindre at der opstår vridningsspændinger når ventilen afblæser. 11/ Sikkerhedsventiler må ikke monteres hvor der ikke er noget flow ( f.x. på blinde strenge), hvor snavs og urenheder normalt opsamles. I installationer hvor medie-temperaturen kan falde under 0 grader C. bør ventilen så vidt muligt monteres på et uisoleret rørstykke på mindst 300 mm. Dette vil få en lomme af vædske ved ca. omgivelses temperatur til at stå under ventilen, således at denne vil fungere ved omgivelsestemperatur under normal drift. 12/ Udblæsningsledninger bliver normalt afskåret i en 45 grader vinkel - med den høje kant mod den fremherskende vindretning. For enden af afgangsrøret kan der også monteres et bukse-tee, den underste kant på afblæsningsstudsene afskæres således at der bliver et overhang. For damp skal der tages hensyn til dræning af den opståede kondens. (Skitseforslag kan fremsendes.) IV - Demontering af ventiler MEGET VIGTIGT Før en sikkerhedsventil demonteres et rørsystem eller en beholder, er det nødvendigt at dræne systemet for at sikre at der ikke står noget tryk tilbage. En aflæsning på et manometer er IKKE tilstrækkeligt. 9

10 4.1. Adskillelse af ventil a/ Fjern den øverste hætte - over fjeder-justerskruen. b/ Løsn låsemøtriken på justerbolten, og skru sidstnævnte ud - indtil der ikke mere trykkes på fjederen. For at lette den senere montage anbefales det at mærke justerbolten. c/ Løsn overdelen og fjern den med et træk opad. d/ Fjern fjeder og fjeder skiver. e/ Løft forsigtigt kombinationen af spindel, styr, stempel og kegle ud af huset. Sæde og kegles tilstand kan nu kontrolleres. f/ Fjern styret. g/ Driv pinden ud af samlingen mellem spindel og stempel ( pas på kuglen ). h/ Demonter keglen (pas på kuglen). i/ Demonter nu styret. Kontroller nu omhyggeligt ventilsædet samt dettes fastgørelse i huset. Sikkerhedsventilens korrekte funktion og tæthed er afhængig af sæde og kegles perfekte tilstand. Hvis disse er beskadiget skal de bearbejdes og/eller slibes. (Slibevejledning kan fremsendes). Fjern alle fedt og olierester, rens og aftør hoveddelene - hus, sæde, kegle, stempel, styr, spindel, justerskrue og eventuel dysering. Anvend godkente opløsnings- og affedtningsmidler (følg brugsanvisning) som er egnede til driftsforholdene. Det kan anbefales at have enkelte reservedele på lager, således at vedligeholdelsen kan ske hurtigst muligt uden afbræk i produktionen. 10

11 4.2. Samling af ventil Anvend altid nye pakninger. Dele som skal samles skal være helt rene. De bevægelige dele skal være omhyggeligt affedtede og aftørrede før montage og undersøgt for eventuelle spor af 'rivning'. Alle gevind bør smøres med et passende snmøremiddel for at lette montage og for at forhindre at de 'gror' fast. Funktionerne 4.1. a - i gentages nu i omvendt rækkefølge. Der bør foretages en afprøvning af ventilen inden den endelige montage. Denne vejledning er kun ment som et supplement til almindelig sund fornuft og lovgivning i øvrigt. Yderligere oplysninger kan fås ved henvendelse til G. Dikkers & Co. 11