SPECIALAVIS OM LAGER- OG ARKIVLØSNINGER

Transkript

1 CONSTRUCTOREN SPECIALAVIS OM LAGER- OG ARKIVLØSNINGER Juni 2010 I dette nr. kan du læse om: - Flytning af produktionsmaskiner fra Constructor Group s norske fabrik i Hensmoen. - Nyt samarbejde med ABC Softworks og Teknologisk Institut om afholdelse af logistikseminar. - C-WIS-projekt hos Diversey i Nivå medførte ekstra gevinst. - Rullebaner i lagerreol gav ekstra meget palleplads og smartere håndtering hos Valsemøllen i Esbjerg. Flytning på rekordtid På 52 dage blev 17 tons tunge produktionsmaskiner demonteret på Constructor Group s norske fabrik i Hensmoen og flyttet 1300 km sydpå, til fabrikken i tyske Laubach, hvor de blev monteret og sat i gang igen. Mammut-projekt der kræver forarbejde Da beslutningen om at flytte produktionen af P90- og HI280-reolerne fra Hensmoen i Norge til Laubach i Tyskland var taget, gik et omfattende forberedelsesarbejde i gang. Egentlig var det ikke kun et enkelt projekt, smiler produktionsleder Norbert Hoffman. Det var tretten - mindst. Disse projekter spændte over bygningsændringer, kalkulation og personaleplanlægning. I de første uger mødtes alle projektledere ugentligt for at koordinere samtlige projekter, husker Norbert Hoffmann. For nøje at analysere lagerlayout og materialeflow, var det nødvendigt med flere besøg på den norske fabrik. For produktionsapparatet kunne ikke bare overføres til Tyskland i forholdet 1:1 - det var nødvendigt at bygge om. 3 haller på ialt m 2 måtte tilpasses, lige fra beton- og kloakeringsarbejde til indkøb af ny varmventilation og transformatorstation samt to nye halkraner. Efter et træningsophold for udvalgte tyske medarbejdere på den norske fabrik, hvor de lærte at betjene produktionsapparatet, blev alle maskiner demonteret, transporteret med bil og skib for at blive samlet igen i Laubach - alt sammen på rekordagtige 52 dage. I dag er der 4 norske kolleger tilbage på den tyske fabrik, for at undervise flere tyske kolleger, og for at hjælpe ved evt. tekniske spørgsmål. - Ny reol Sysco Bibliotek gør det muligt at forene nøgleparametrene Design, Kvalitet, Bæredygtighed og Økonomi. 1

2 Constructøren Juni 2010 Nyt samarbejde om logistikseminar Teknologisk Institut, ABC Softwork og Constructor har indgået samarbejde omkring afholdelse af logistikseminar. Seminariet vil have fokus på optimering af lagerfunktioner, herunder indkøbsfunktionerne. De tre virksomheder mener alle, at der er behov for at se på hvordan lageret kan optimeres. Seminariet følger en rød tråd, der fører deltageren gennem alle faser fra valg af leverandør til varen er modtaget på lageret. Undervejs gennemgås alle de aspekter, der er ved at drive et velfungerende lager - med støtte fra de programmer der findes i dag. Preben Kristoffersen fra Constructor Logistics fortæller: Vores force er at vi har mange års erfaring med logistik. Og på dette seminar får virksomhederne input om emnet fra forskelllige synsvinkler. Lars Villads Krogh fra ABC Softwork vil fortælle om de muligheder der er for at bruge sin tid rigtigt på de rigtige leverandører og kunder. Derefter vil Palle Petersen fra Teknologisk Institut vise, hvordan man tolker og bruger de informationer der kommer fra virksomhedens data. Til sidst vil Preben Kristoffersen fra Constructor Logistics ved hjælp af software-programmet C-WIS vise hvordan alt det der er indkøbt, håndteres rigtigt på lageret, samt hvordan man kan nedsætte omkostningerne på lageret. Preben Kristoffersen uddyber: Populært sagt plejer vi at sige at lageret er det synlige sted, hvor alle de forkerte beslutninger ender! Næste seminar afholdes den 26. august, efterfulgt af et nyt den 16. september. Sted: Constructor Danmark i Lejre. Palle Petersen fra Teknologisk Institut under tidligere C-WIS seminar hos Constructor. Facts om: ABC Softwork er en global aktør på markedet for Supply Chain Segmentation Software. Nogle af verdens mest succesrige virksomheder styrer en effektiv supply chain ved hjælp af ABC-metoden. Teknologisk Institut udvikler, anvender og formidler forsknings- og teknologibaseret viden til dansk erhvervsliv. Instituttet har egen kursus-, certificerings- og foredragsvirksomhed. Constructor Logistics indgår i den europæiske koncern Constructor Group. Constructor har mange års erfaring med levering af lager- og logistikløsninger til dansk industri. 2

3 C-WIS projekt hos Diversey gav ekstra gevinst Diversey (indtil marts i år Johnson- Diversey) bor i Nivå i Nordsjælland. Diversey sælger og udvikler rengørings- og hygiejneprodukter. Specielt er virksomhedens styrke at udvikle effektive men også miljøvenlige og bæredygtige produkter, helt i tidens ånd, et ansvar Diversey lægger stor vægt på. I årets første måneder har Diversey gennemført et C-WIS projekt i samarbejde med Constructor Danmark. Vi har interviewet Logistikchef Søren Pedersen, Diversey om baggrund for og resultatet af projektet. Hvad ligger til grund for jeres ønske om at få udført en C-WIS analyse? Da jeg tiltrådte min stilling for 1½ år siden opdagede jeg hurtigt, at man ikke havde optimeret logistikken på lageret i de 10 år, det har ligget her på adressen. Ikke fordi man ikke ønskede det, men fordi det ikke var et fokusområde. Derfor startede jeg med at analysere logistikken på lageret. Dertil kommer, at vi står over for at skulle udskifte alt kørende materiel på lageret. For at være på forkant med denne situation er det vigtigt at analysere plukkemønstret: behov, tider etc. Det tog derfor ikke lang tid, før Constructor Danmark blev nævnt, kontaktet og valgt som vores samarbejdspartner til dette projekt. Hvordan ser jeres kundemønster ud? I Danmark tælles Diversey s kunder bredt inden for stat, regioner og kommuner dvs. alt lige fra børnehaver, skoler, plejehjem foruden hospitaler og rådhuse. Så selvom en del af vore produkter distribueres via distributører, har Diversey mere end leveringsadresser i Danmark. Vi ser en tendens hos slutbrugerne, der går mod mindre eller slet ingen lager, og det stiller store krav til en effektiv logistik og distribution. Fordelingen mellem distributører og direkte kunder er omkring 30/70. Søren Pedersen (t.h.) og Peter Colding foran tavlen, hvor alle lagerets medarbejdere starter dagen med at gennemgå forrige arbejdsdags forløb. Hvilken software arbejder I med hos Diversey? Vort administrative system er SAP, og lageret styres efter WMS-systemet Satt- Store. Det er begrænset hvad man kan hive ud af data fra WMS-systemet om A-, B- og C-varernes placering på lageret. Det kan til gengæld C-WIS programmet fra Constructor, der trækker alle data til logistik-analysen fra vore edb-systemer. Hvordan ser jeres lager ud? Hovedlageret består af 3 lagerafsnit, hvor varer af ADR-mæssige årsager holdes klart adskilt. F.eks. må man ikke opbevare syre og klorholdige produkter sammen. Derfor har det været nødvendigt at lave en C-WIS analyse i hvert lagerafsnit. I denne analyse blev lageret inddelt i A-, B- og C-varer. Analysen bragte desuden fokus på D-varer, defineret som varer hvoraf nogle ikke har været solgt i flere år. Analysen viste, at der faktisk er plads til at opbevare alle A- og B-varer i gulvplan, hvilket er den mest optimale løsning og giver os helt nye muligheder hvad angår kørende materiel. Har I kunnet bruge analysen til konkrete forandringer i lagerdriften? Ja, bestemt. Vi har gennemført den første runde. Vi udarbejdede omfattende lister med den mest optimale placering af vores A-varer. Ved at følge disse lister blev pallerne flyttet rundt til de rigtige lokationer og med rigtig menes at de står optimalt i forhold til hvor ofte de plukkes/lagres. Næste skridt er at få taget stilling til vores D-varer samt fortsat at have fokus på den mest optimale placering af de levende A-, B- og C-varer. Produkternes livscyklus og kundernes behov har yderligere overbevist os om, at det er vigtigt at afsætte ressourcer i det daglige arbejde udelukkende til at optimere lageret - et arbejde C-WIS er som skabt til at hjælpe med. En effektiv logistik og distribution er et uomgængeligt konkurrenceparameter i enhver virksomhed. Når vi i Danmark har høstet flere erfaringer med at optimere lageret, dvs. udnytter pladsen bedre, får ryddet op i døde varer, er det vores plan at fortsætte med at optimere koncernens øvrige lagre rundt om i Europa. Det er faktisk sådan at man nu i vore europæiske søsterselskaber taler om the Danish model. Hvordan er samarbejdet med Constructor forløbet? Vi har haft et meget fint samarbejde med Peter Colding fra Constructor s C-WISafdeling. Peter blev fra starten introduceret til lagerets medarbejdere, så der har været fuld opbakning og tryghed omkring processen. Vi har lagt vægt på god information og kommunikation hele vejen rundt, og Constructor har været med til at sælge ideen ind rundt om i den interne organisation. Hvad har Diversey fået som udbytte af C-WIS analysen? Helt kort kan jeg sige at vi årligt sparer ca kr. på at optimere vareplaceringen i de tre lagerafsnit, således at A- og B-varer placeres i gulvplan og tættest på forsendelsen det betyder mindre truckbehov og hurtigere ekspedition. Og det er inden vort projekt med at udskifte truckparken. Imidlertid er besparelsespotentialet meget større, for når vi har flyttet rundt på pallerne, vil alle A- og B-varer blive opbevaret på gulvplan. Det betyder helt konkret at vi kan udskifte nogle af de dyre pluktruckmodeller, med langt mere velegnede og billigere truckmodeller. 3

4 Constructøren Juni 2010 Rullebaner i lagerreol gav ekstra meget palleplads og smartere håndtering Der er gang i produktionen, og varerne går bogstaveligt talt som varmt brød hos den traditionsrige møllevirksomhed i Esbjerg, Valsemøllen A/S, hvor der hver dag året rundt formales korn i døgndrift. Som i alle andre virksomheder er også Valsemøllens lager en vigtig brik i forhold til at sikre effektivitet og et godt flow, uden flaskehalse og dobbeltarbejde. Gennemtænkt udvidelse og lagerindretning Produktionschef Bjarne Andresen har været på Valsemøllen i Esbjerg siden 1975, og arbejder kontinuerligt på at udvikle og effektivisere produktionen, så den altid er på forkant med omverdens krav med hensyn til kvalitet, pris, sundhed, miljø, hygiejne, arbejdsmiljø osv. Bjarne Andresen forudså i tide, at Valsemøllens lagerfunktion på et tidspunkt ville mangle både kapacitet og effektivitet. Han undersøgte derfor mulighederne for at udvide og forbedre lageret, og besigtigede lagerløsninger i andre virksomheder. Han vurderede værdien af at investere i en større lagerhal og i en behovsoptimeret lagerindretning - og valgte begge dele. Valsemøllen har således i dag et nyt 3000 kvm stort lager, med en kapacitet og funktionalitet der er langt bedre afstemt med behovet for indog udlagring, end det var tilfældet med det gamle lager på 2100 kvm. 4 Mel fra en moderne mølle på 111 år Siden Valsemøllens grundlæggelse i 1899 har møllen været blandt de teknologisk mest moderne og nyskabende i branchen - og er det fortsat. Valsemøllen har også en moderne mølle i Køge, syd for København. Valsemøllen i Esbjerg producerer melprodukter til bagerier, detailhandel, industri og catering. Valsemøllen kan tilbyde et fuldt sortiment - alt fra færdige basisblandinger og bagehjælpemidler til helt nye meltyper. Et af produkterne er naturaks, der er korn dyrket uden brug af andre midler end almindelig gødning, og som derfor er helt fri for rester fra sprøjtemidler. Størstedelen af den daglige melproduktion opbevares kortvarigt i siloer. Herfra fyldes melet på store tankbiler, der kører ud i landet og blæser melet ind i kundernes siloer. Færdigmelsblandinger på lager Valsemøllen producerer og sælger ikke kun mange forskellige færdigmelsblandinger, men også almindelige basisprodukter i form af hvede- mels- og rugmelstyper. Blandingerne bliver udposet i papirsække, big bags og detailpakninger hvoraf en del skal leveres med det samme, og en del skal lægges på lager til løbende salg og levering. Lagerfolkene skal med deres trucks og palleløftere derfor håndtere mange tons sække på paller hver eneste dag. Palleplads i stedet for mellemgange Typisk består et pallelager af skiftevis en reolsektion, en mellemgang,

5 en reolsektion, en mellemgang osv. Men hos Valsemøllen er det nye varelager indrettet med gennemløbsreoler, der overflødiggør mellemgange. Derved er der opnået ekstra meget palleplads og en meget hensigtsmæssig organisering. Anlægget med gennemløbsreoler er bygget op af lange rullebaner, hvor man indlaster i den ene ende og udlaster i den anden. Rullebanerne består af letkørende ruller og skråner samtidig nedad, hvilket får indlastede paller til automatisk at rulle gennem reolanlægget ned mod banens udlastningsende. Valsemøllen har to reolanlæg med rullebaner. I det ene er rullebanerne 10 paller dybe, hvilket svarer til, at der kan stå op til 10 paller i forlængelse af hinanden. I det andet anlæg er rullebanerne 6 paller dybe. Begge reolanlæg er i tre etager med hver 12 rullebaner i bredden. Det ene anlæg har 36 rullebaner, der hver har plads til 10 paller i dybden, og det andet anlæg har 36 baner, der rummer 6 paller i dybden. Tilsammen giver de to reolanlæg plads til i alt 576 paller. Sikkerhed på alle måder Systemet med gennemløbsbaner fungerer efter først ind, først ud (FIFO) princippet, da pallerne udtages præcis i den rækkefølge, de er blevet indlagret i indløbssiden. Dette sikrer, at det altid er varen med kortest holdbarhed, der udtages først. Banerne er monteret med bremseruller for at kontrollere og begrænse pallernes rullefart. I udløbssiden sørger en automatisk separator for, at den yderste palle kan udta- ges, uden at den næste palle ruller med ud. Ved gulvniveau er banerne tredelte i både indløbsog udløbsside, så truckens gaffel kan komme ind under pallen. I udløbssiden ligger de tredelte baner 6 cm over gulvhøjde, hvilket gør det muligt at håndtere pallerne med både truck og palleløfter. For at sikre reolanlæggene mod truck-påkørsel er der i gulvet ved både ind- og udlastning fastboltet truck-stoppere i form af kraftige advarselsgule vinkeljern. Samtidig er reolanlæggene udført med ekstra kraftige bjælker i de to sider, hvor trucken kører til. Vigtig rengøring Valsemøllen har som fødevarevirksomhed stor fokus på hygiejne, og er blandt andet certificeret i henhold til kravene i BRC-standarderne (British Retail Consortium), hvilket garanterer, at Valsemøllen overholder en række meget skrappe krav til håndtering af hygiejne. Derfor var det et krav fra Valsemøllens side, at rullebanerne i det nederste niveau kunne vippes op, så det var nemt at rengøre gulvet under banerne. Tilfreds med valget af Constructor Jeg har været grundig i mine undersøgelser og overvejelser af, hvilken løsning vi ville være bedst tjent med - og jeg har forelagt forskellige løsningsforslag for medarbejderne på lageret, fortæller Valsemøllens produktionschef Bjarne Andresen. Når jeg valgte at samarbejde med Constructor, var det simpelthen fordi de kunne tilbyde den rigtige løsning til den rigtige pris. Og både mine medarbejdere og jeg er glade for Constructors løsning. Lageret fungerer nu som en helhed, og fuldstændig som vi havde tænkt og ønsket det, slutter Bjarne Andresen. 5

6 Constructøren Juni 2010 Sysco Bibliotek: Bliv inspireret 6

7 Et udsnit af de mange kunstgenstande der venter på at komme op på udtræksrammerne. Design er nøgleordet Designet på biblioteket afspejler i stor udstrækning stilen i lokalerne. Reolerne kan leveres med en finish i glas, stål eller træ - i farver, der kompletterer interiøret. Fokus på kvalitet Ved at vælge Constructor er der garanti for kvalitet. Vi søger en åben dialog med vore kunder: dette inspirerer os, så vi kan udvikle og forbedre vore kreative løsninger. Da vi har egen afdeling for forskning og udvikling samt et erfarent team, er vi i stand til at skræddersy vore produkter til jeres behov samt afspejle markedets trends. Vore reoler er kendetegnet ved høj kvalitet - detaljeret ingeniørarbejde, robust konstruktion samt holdbar finish. regulativer, men også at vi konstant fokuserer på at forbedre os. Vore reoler har et tiltalende og fleksibelt design og de er meget holdbare, hvilket garanterer et højt niveau af bæredygtighed. Sysco Bibliotek: En økonomisk løsning Ønsker I et bibliotek med en moderne fremtoning? Har I kun et begrænset budget til rådighed? Ingen problemer. Stålgavlene er designet således, at der ikke er behov for ekstra finish. De kan leveres i forskellige farver og med forskellig stil: hele, perforeret med runde eller med rektangulære huller. Fokus på bæredygtighed Sysco Biblioteksreol fra Constructor fremstilles med stor respekt for miljøet. Vor fabrik i Holland er ISO certificeret, hvilket betyder at vi ikke kun overholder miljømæssig lovgivning og 7

8 Constructor Danmark A/S. Rorupvej 1, 4320 Lejre Tlf Fax Constructøren Juni 2010 Ny FLAM-brochure på gaden... download den på 8