TEKNISKE DATA TIL SUKUP TØRRERI (CE)

Transkript

1 TEKNISKE DATA TIL SUKUP TØRRERI (CE) INDHOLDSFORTEGNELSE Måltegninger... 2 Tørreriets specifikationer... 4 Krav, der skal være opfyldt før installation... 6 Krav til fundament... 7 Mulighed for signal til ekstern til- og fra transport... 8 Brændstofoplysninger... 9 Anbefalinger til brændstofsystemet... 9 Oplysninger om montering af tørreriet Montering af kundeskilt Generel betjening af tørreriet Ledningsføring til brænderen Bilag A:Anslået tonnage per time per modul... 16

2 Måltegninger

3

4 Tørreriets specifikationer 5-4

5

6 Krav, der skal være opfyldt før installation Placering: Det er meget vigtigt at finde ud af, hvor tørreriet skal placeres. Flere faktorer skal tages i betragtning når det bestemmes, hvor tørriet skal monteres, dette er feks: 1. Påfyldning af vådt korn 2. Udtømning af tørt korn 3. Lager placering 4. Andet kornbehandlingsudstyr feks renseri 5. En afstand på mindst 914,4 mm fra andre konstruktioner på tørreriets sider og en minimumsafstand fra andre strukturer på 1524 mm ved blæserens indsugning. 6. Kapacitet i til- og fra transportsystemet 7. Tørreriet og lager skal anbringes på et fast og bæredygtigt underlag 8. Brændstof- og strømforbrug Advarsel: Tørreriet må ikke monteres i en bygning eller et andet område, hvor bestemmelser vedrørende brændstofinstallationer og/eller bekendtgørelser vedrørende elektricitet og/eller forsikringskrav flagorbyder det. Advarsel: Tørreriet må ikke anvendes i et område, hvor brændbart materiale kan suges ind i blæseren, eller hvor transportsnegle kan komme i kontakt med strømførende kabler. Fundament: Det anbefales at bruge en armeret betonplade til at sikre tørreriets stabilitet. Nedenstående tabel viser de grundlæggende retningslinjer for materialer, der kræves til betonpladerne i forskellige størrelser i forhold til den relevante maskinmodel. Betonpladens størrelse Meter beton 12-fods tørreri 1,12 m x 2 m (12 'x 22') 6,5 (7,1) 16-fods tørreri 1,12 m x 2,42 m (12 'x 26') 7,6 (8,3) 20-fods tørreri 1,12 m x 2,79 m (12 'x 30') 8,7 (9,5) 24-fods tørreri 1,12 m x 3,16 m (12 'x 34') 9.8 (10.7) 28-fods tørreri 1,12 m x 12 m (12 'x 38') 10,9 (11,9) Mængderne er omtrentlige, og kravene kan variere på grund af ujævnheder på monteringsstedet. Se kapitlet Installation og kontrol før idriftsætning i manualens Monterings-/servicedel for korrekt placering af støtteben på 12-, 16-, 20-, 24- og 28-fods tørreri. Fundament:

7 Krav til fundament Bemærk: Der skal monteres en reparationsafbryder før tørreriets strømfordelingstavle. Denne afbryder er ikke inkluderet med tørreriet, og skal installeres af en autoriseret elektriker. De følgende tabeller indeholder oplysninger til elektrikeren, der trækker kabler/ledninger til korntørreriet. Det anbefales, man kontakter sit lokale el-selskab og får en repræsentant til at besigtige installationen for at kontrollere, at tørreriet mv. er kompatibelt med el-systemet, og at der kan forsynes tilstrækkelig med strøm til tørreriet. Advarsel: Korntørreriet er det eneste, der må være tilsluttet til den anbefalede strømstyrke. Almen sikkerhedspraksis for elektricitet skal følges og gældende forskrifter skal overholdes. Der henvises til de gældende standarder fra de kompetente myndigheder. El-installationerne må kun udføres af en autoriseret elektriker. Tørreriets elektriske specifikationer: MODELLER MED ENKELT BLÆSER TE1211D 12-fods tørreri Enkelt blæser/brænder Volt 3-faset - 50HZ - LP Hovedafbryder = 250 ampere Nederste Blæser Mindste Højeste Øverste snegl snegl 38 amperetal amperetal Motor/ 3 kw / # 14 3 kw / # kw / # ampere ledning 5 FLA 5 FLA 28 FLA ampere ** Se afsnittet ekstra sæt for valgmuligheder MODELLER MED TO BLÆSERE TE1631D - 16-fods tørreri - 2 blæsere/2 brændere 2/3-1/3, 380V 3-faset - 50 Hz Hovedafbryder = 250 ampere Øverste snegl Nederste snegl Blæser 38 Mindste amperetal Højeste amperetal 15 kw / # 15 kw / # Motor/ 3 kw / # 14 3 kw / # ledning 5 FLA 5 FLA 28 FLA 28 FLA 66 ampere ** Se kapitlet Ekstra sæt for valgmuligheder Øverste snegl 250 ampere TE1631D 28-fods tørreri - 2 blæsere/2 brændere 2/3-1/3, 380V 3-faset - 50 Hz Hovedafbryder = 250 ampere Øverste snegl Nederste snegl Blæser 38 Mindste amperetal Højeste amperetal 5,5 kw / # 5,5 kw / # 18,5 kw / # Motor/ 3 kw / # ledning 55 FLA ampere 11,1 FLA 11,1 FLA 35 FLA Øverste snegl 250 ampere

8 Mulighed for signal til ekstern til- og fra transport Tørriet er udstyret med signalgivere til evt. styring af ekstern til- og fra transport anlæg. BEMÆRK: Hvis yderligere ekstraudstyr er påkrævet, skal forhandleren(dancorn A/S) afgøre, om tørreriet kan håndtere den ekstra belastning. Hvis tørreriet ikke er i stand til at håndtere den ekstra belastning, skal ekstraudstyret udstyres med sin egen strømkilde, der er uafhængig af tørreriets. Temperaturkompenserede relæer, 3-fasede enheder: Alle tørrerier er fremstillet som 3-fasede enheder og er udstyret med motorværn og termiske afbrydere.. Hvis der monteres ekstra transportsystemer eller lign., som ikke er købt hos Sukup Manufacturing Company, anbefales det at der også her anvendes motorværn og termiske afbrydere. Gældende lovgivning og forskrifter for elektriske installationer skal dog altid overholdes. 5-8

9 Brændstofoplysninger FLYDENDE PROPAN Tørrerier fra Sukup, der bruger flydende propangas, skal tilsluttes til en forsyningstank, med forsyningsrør til bunden af tanken. Tanken skal være på 1000 gallons(3780 liter) eller mere, og have påmonteret en regulator med et maksimum tryk på 5 bar(72,5 psi). Tilslutningen til tørreriet skal udføres med en fleksibel slange godkendt til flydende propangas. Få leverandøren af flydende propangas til at foretage de nødvendige tilslutninger og udføre sikkerhedskontroller, således at lokale bestemmelser samt brandmyndighedernes regler og standarder overholdes. Brug ikke tanke, der tidligere har været brugt til ammoniak- eller gødningsblandinger. Disse stoffer er stærkt ætsende og kan skade brændstofforsyningen og brænderens dele. Vand i forsyningstanken kan fryse fast i rørene og/eller kontrolenhederne og derved forårsage skader. For at sikre, at tanken er fri for fugt, er den bedste forholdsregel at rense med metanol. Rådfør med gasleverandøren, hvis dette skal gøres Brug ikke tanke med ophobninger af olie eller tunge kulbrinter fra langvarig brug på et dampudsugningssystem. Hvis der skal bruges mere end én tank til at forsyne tørreriet med flydende propan, skal tankenes dampside forbindes for at udligne trykket fra tankene. Få leverandøren af flydende propangas til at foretage de nødvendige tilslutninger og udføre sikkerhedskontroller, således at lokale bestemmelser samt brandmyndighedernes regler og standarder overholdes. FLYDENDE PROPAN Anbefalinger til brændstofsystemet TØRRERIETS STØRRELSE MAKSIMAL VARMEKAPACITET (BTU/T.) MAKSIMALT BRÆNDSTOFTILF ØRSEL L /T. BRÆNDSTOFSLANGENS STØRRELSE (MINDST OP TIL 100 ") MM ( ) 8 FODS, ENKELT BRÆNDER (33) 3 / 8 12 FODS, ENKELT BRÆNDER (54) 12.7 (1 / 2 ) 16 FODS, ENKELT BRÆNDER (65) 12,7 (1 / 2 ) 16 FODS, 2 MODULER ,5 (142) 19,05 (3 / 4 ) 16 FODS, 3 MODULER ,2 (218) 25,4 (1 ) 20 FODS, ENKELT BRÆNDER ,7 (76) 12,7 (1 / 2 ) 20 FODS, DOBBELT BRÆNDER (98) 19,05 (3 / 4 ) 16 FODS, 2 MODULER ,4 (180) 19,05 (3 / 4 ) 16 FODS, 3 MODULER (272) 25,4 (1 ) 24 FODS, DOBBELT BRÆNDER ,6 (109) 19,05 (3 / 4 ) 16 FODS, 2 MODULER ,2 (218) 25,4 (1 ) 16 FODS, 3 MODULER (326) 25,4 (1 ) 28 FODS, DOBBELT BRÆNDER ,2 (120) 19,05 (3 / 4 ) 1. Se ovenstående tabel over brændstofspecifikationer for anbefalet slangestørrelse. Anvend en trykregulator ved forsyningstanken. Åbn spærreventilerne til den flydende propangas langsomt for at forhindre utilsigtet lukning af overløbsventiler. Tilslutning til væskemanifold på tørreriet 5-9

10 Sukups tørrerier til naturgasbrug er designet til at køre på en varmeværdi på cirka 1000 BTU pr kubikfod. Et reguleret tryk på 1 bar (15 PSI) skal sikres for tilslutning til tørreriet. Sørg også for at en tilstrækkelig volumen opretholdes ved det korrekte driftstryk. NATURGAS TØRRERIETS STØRRELSE MAKSIMAL VARMEKAPACITET (BTU/T) MAKSIMAL BRÆNDSTOFTILFØRSEL L/T (GAL/T) BRÆNDSTOFSLANGENS STØRRELSE(MINDST OP TIL100 ") MM (IN) 8 FODS, ENKELT BRÆNDER (3000) (1 1 / 4 ) 12 FODS, ENKELT BRÆNDER (5000) 38.1 (1 1 / 2 ) 16 FODS, ENKELT BRÆNDER (6000) 38.1 (1 1 / 2 ) 16 FODS, 2 MODULER (13,000) 63.5 (2 1 / 2 ) 16 FODS, 3 MODULER (20,000) 63.5 (2 1 / 2 ) 20 FODS, ENKELT BRÆNDER (7000) 50.8 (2 ) 20 FODS, ENKELT BRÆNDER (9000) 50.8 (2 ) 20 FODS, 2 MODULER ,228 (16,500) 63.5 (2 1 / 2 ) 20 FODS, 3 MODULER ,921.2 (25,000) 76.2 (3 ) 24 FODS, ENKELT BRÆNDER ,168.5 (10,000) 50.8 (2 ) 24 FODS 2 MODULER ,336.9 (20,000) 63.5 (2 1 / 2 ) 24 FODS, 3 MODULER ,505.4 (30,000) 76.2 (3 ) 28 FODS, ENKELT BRÆNDER ,485 (11,000) 50.8 (2 ) 1. Se diagrammet for brændstofspecifikationer ovenfor for anbefalet linjestørrelse Tilslutning til naturgasmanifold på tørreri Naturgasbaseret tørreri med 2 blæsere/brændere

11 Oplysninger om montering af tørreriet Opsætning af tørreriet/understøtninger: Advarsel: Hjultransportsættet er kun beregnet til transport, og må IKKE bruges, når tørreriet betjenes.tørreriet skal monteres og understøttes på en godkendt måde. Tørrieriet skal monteres mindst 406,4 mm (16) over overfladen for at give mulighed for udrensning. Sukup Mfg tilbyder valgfri understøtninger til tørreriet i 2-fods, 3-fods og 4-fods længder. Understøtningssæt leveres med fastgørelse til tørreriets ramme. Kunden må selv fastgøre til betonunderlag. Sukup Mfg tilbyder valgfrie skydestiger til tørreriet i 2-fods, 3-fods og 4-fods længder. Kontakt din Sukup-forhandler for enten at bestille understøtninger og/eller skydestiger. Se kapitlet Montering og kontroller før idriftsætning i afsnittet Montering/service i manualen for den korrekte placering af støttebenene til 12, 16, 20, 24, og 28-fods tørreri. Tværunderstøtningsskinner og frontsokkel Hvis tørreriet ikke er monteret ved hjælp af Sukup Mfg understøtninger, skal følgende retningslinier følges: Understøtninger under kornsøjler være på mindst 1828,8 mm (6 fod) hver Understøtning under front Fastgør tørreriet til fundamentet 2400 mm 4500 mm 1790 mm 650 mm 1920 mm mm

12 Montering af kundeskilt Et skilt, der viser kundens navn eller gårdens navn og/eller forhandlernavn, leveres uden ekstra beregning af Sukup Manufacturing. Forhandleren skal bestille skiltet og angive de relevante oplysninger, der skal trykkes på det. 3/8 4 places 3/8 4 P laces Front of Sign bracket S ide of S ign B racket Beslaget, der er vist på billedet ovenfor, kan monteres på ydersiden af tørreriet, på en kornsøjlesektion. Skiltet monteres derefter på beslaget. Det kan også monteres under blæseren(-erne) på en metalplade. 5-12

13 Generel betjening af tørreriet Gennemløbstørring: Kørsel af tørreriet med gennemløbstørring kræver, at der skabes en fugtighedsgradient i kornet, fra top og til bund af tørreriet. Dette opnås igennem tre hovedfunktioner: opstartstørring, stabilisering og gennemløbstørring. Før den første tørring startes, skal brugeren indtaste indløbsfugtigheden og den ønskede udløbsfugtighed på QuadraTouch -kontrolenheden. Disse fugtangivelser bruges til at beregne den tid, der skal bruges til at udføre den første tørring ved en indstillet temperatur, hvor kornet ikke tømmes ud af tørreriet. Når den første tørring er afsluttet, skal brugeren indstille de ønskede tørringstemperaturer i luftkammeret, hvorefter kontrolenheden beregner en hastighed til udmadersystemet, der svarer til de indtastede temperaturer.tørreriet udfører derefter en stabiliseringsrutine. Under stabiliseringen etableres en fugtighedsgradient i tørreriet igennem tørring og aflæsning af en fuld kornlast uden tilpasning af udmadervalsernes hastighed. Når stabiliseringen er udført, skifter tørreriet til gennemløbstørring. Under denne tilstand justerer tørreriet udmadersystemets hastighed for afvigelser, der observeres i den gennemsnitlige udløbsfugtighed i kornet i forhold til den ønskede udløbsfugtighed. Når sæsonens sidste tørring er udført, skal brugeren blot vælge Sluttørring og følge de enkle instruktioner, der vises på skærmen i kontrolpanelet. Hvis en tørring fortsættes efter tørreriet er tømt for korn eller er blevet lukket ned, er det ofte tilrådeligt at køre med de samme indstillinger, som før det blev lukket ned. Derfor er der blevet udviklet en hurtig metode til at genstarte tørreriet for at opfylde dette behov. Genstart af korntørreriet, med eller uden stabilisering, kan afhængigt af den særlige situation, udføres ved at følge en kort serie af trin, der er beskrevet på kontrolpanelets skærm under normal opstart. Automatisk portionstørring: Automatisk portionstørring er en fast funktion i Sukups korntørreri med gennemløbstørring. Portionskørsel gør det muligt for brugeren at tørre ekstremt vådt korn, og gør det også muligt at betjene korntørrerier, der kun har en blæser, med en varme/køle-metode. Der er udviklet to styrefunktioner til automatisk portionskørsel. Den første metode tørrer kornportionerne efter brugervalgte tidsintervaller. Brugeren indtaster de tidspunkter i kontrolpanelet, hvor tørreriet skal varme, køle og udtømme kornet. Under tømningen beregner tørreriet fugtgennemsnittet for hver portion korn og udskriver beregningen. Brugeren kan derefter tilpasse tidsindstillingerne i henhold til den ønskede udløbsfugtighed. Den anden driftsfunktion kræver tilkøb af en korn-temperaturfunktion i selve kornkammeret. Brugeren indtaster en ønsket tørretemperaturværdi i kontrolpanelet. Når kernetemperaturen i kornet i når den indstillede temperatur, fortsætter tørreriet til den næste funktion. De indstillede variabler kan ændres efter brugerens valg når som helst under portionskørslen. 5-13

14 Kornoverførsel Kunderne kræver i stigende grad, at tørreriet kan indgå som en integreret enhed i transport systemet. Derfor denne kornoverførselsfunktion for at forenkle denne proces. Kontrolpanelets display viser de trin, hvorigennem brugeren kan indstille en enkel proces til at begynde og afslutte transport proceduren. Manuel drift: Manuel drift tjener flere formål. Når brugeren ønsker fuldstændig kontrol over tørreriet, opfylder manuel drift dette behov. Der er også en simpel procedure til manuelt at aktivere blæsere, brændere, tilførsel og tømning af korn. Tørreriet fyldes automatisk under manuel drift, men brugeren kan styre temperaturer og udmadersystemets hastighed. Funktionen bruges også under udførelse af service på tørreriet. Ekstrafunktion: Der kan indstilles ekstra styrefunktioner til en række konfigurationer.der er tre styrekredsløb; et til tømning og to til tilførsel af korn. Ved tømning bruges et enkelt styrekredsløb til at starte en ekstern tømningsenhed på samme tid som tørreriet tømmes. Ved tilførsel af korn er der to relæ-funktioner. Når tørreriets tilførselsfunktion aktiveres, er der en forsinkelse på 5 sekunder mellem starten af hver motor, tørreriets tilførselsmotor, den første eksterne tilførsel og den anden eksterne tilførsel. Fuldmelderen vil sende et signal til kontrolenheden når tørreriet næsten er fuldt. Derefter udløses en afbryder, som deaktiverer den anden eksterne tilførsel. Denne funktion kan forsinkes med op til 20 sekunder med en enkel indstilling på skærmen, hvilket er detaljeret forklaret under betjening af skærm mm. Efter signal om, at tørreriet er helt fyldt, slukkes alle ekstra motorer.hvis den anden ekstrafunktion er inden for sin forsinkelsesperiode, vil den stoppe, når tørreriet er fuldt. Tidsforsinkelse for rensning: Der er indbygget en funktion til tidsforsinkelse af tørreriets udmadersystem under drift af, for at muliggøre en rensning af tørreriet på op til 60 sekunder, denne funktion skal aktiveres og deaktiveres. Instruktionerne til opsætning af funktionen er beskrevet i manualen. Telefonmodem: Der kan købes et telefonmodem som ekstraudstyr. Denne kan bruges til at kontakte brugeren af tørreriet ved evt. nedlukning. 5-14

15 Ledningsføring til brænderen #A #59 #60 #A #B #C GREEN GROUND RED #1 120 VAC BLACK #95 (24 VDC) PURPLE #102 VAPOR O/T ORANGE #18 (+24 VDC) WHITE #2 NEUTRAL PURPLE #52 RESET PURPLE #106 FLAME SENSE PURPLE #161 EMOV CONTROL SIG RED #C FROM HIGH PRESSURE SW RED #E FROM POWER BOX-CR? 5-15

16 Bilag A:Anslået tonnage per time per modul Dette diagram indeholder kun anslåede værdier! Anslået tonnage per time Tørreriets længde og modul 10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 100 % 8 fod 1 modul 12 fod 1 modul 16 fod 1 modul 20 fod 1 modul 24 fod 1 modul 28 fod 1 modul