Arbejdsmiljøredegørelse

Transkript

1 Arbejdsmiljøredegørelse 2010

2 Indholdsfortegnelse Stamoplysninger... 3 Forord... 4 Arbejdsmiljøpolitik og målsætning... 5 Virksomheden... 6 Sikkerhedsorganisation... 7 Lovpligtige uddannelse og eftersyn... 8 Tjekliste - sikkerhedseftersyn... 9 APV...10 Væsentlige arbejdsmiljøforhold...10 Kortlægning...11 Fysiske forhold...11 Kemiske forhold...12 Støj og vibrationer...12 Ergonomiske forhold...12 Biologiske forhold...13 Risikoanalyse...13 Sygefravær...14 Ulykkesanalyse...15 Psykisk arbejdsmiljø...15 Vurdering og prioritering...16 Handlingsplan

3 Stamoplysninger Navn & adresse... : HJORTKÆR maskinfabrik a/s Præstebrovej Årre Telefon... : Telefa... : CVR-nr.... : P-nr.... : Moderselskab... : Hjortkær Holding ApS Antal ansatte... : 17 personer Ansvarlig ledelse / kontakt... : Direktør Alf Sand Simonsen Branche... : Fremstilling af øvrige maskiner til specielle formål. Fremstilling af stålkonstruktioner i rustfrit stål. Herunder hovedsageligt industrielle vaskeanlæg, emballagehåndteringsudstyr og tromlefiltre. Desuden fremstilles rengøringsudstyr til produktionsfaciliteter. Listenr.... : A205 - Virksomheder i øvrigt, der foretager forarbejdning af jern, stål eller metaller med et hertil indrettet produktionsareal på 1000 m2 eller derover. Arbejdsmiljøvejvisere... : Nr. 10 Metal og maskiner Nr. 17 Kontor Tilsynsmyndighed... : Varde Kommune Godkendelser... : Virksomheden er miljøgodkendt i april Regnskabsår... : 1/1-31/12 Redegørelsesperiode... :

4

5 Arbejdsmiljøpolitik og målsætning HJORTKÆR maskinfabrik a/s vil: Deltage aktivt i et positivt samarbejde med alle virksomhedens interessenter omkring miljø- og arbejdsmiljøspørgsmål. Gennem miljøarbejdet søge at forebygge og reducere virksomhedens miljøbelastninger, både til det interne og eksterne miljø. Overholde de til enhver tid gældende lov- og myndighedskrav. Prioritere arbejdsmiljøet og sikkerheden højt i virksomhedens daglige drift og herigennem sikre medarbejdernes sikkerhed og sundhed under udførelse af deres daglige arbejde. Inddrage medarbejderne positivt i det daglige sikkerheds- og miljøarbejde og herved skabe forståelse og ansvar for deres egen sikkerhed og sundhed. 5

6 Virksomheden HJORTKÆR maskinfabrik a/s fremstiller vaskeanlæg, håndteringsudstyr samt separationsanlæg til industrien. Hovedparten af anlæggene opbygges til specifikke formål og er således som udgangspunkt forskellige. Blandt andet produceres vaskemaskiner og håndteringsudstyr til kasser, tønder, kæder, paller og tanke. Hertil kommer ombygning og optimering af såvel ældre som dårligt fungerende vaskemaskiner og udstyr. Filtrene anvendes til en bred vifte af opgaver herunder bl.a. filtrering af recirkuleret vaskevand, forseparation af proces- og spildevand, fældning af fedt, olier, COD reduktioner, tungmetaller m.m. med polymerer samt efterpolering af vand. Alt produceret udstyr er eget design og konstrueres i 3-D. Endelig udfører vi landsdækkende service og vedligehold på en lang række forskellige maskinkonstruktioner, både egne og andre fabrikater, indenfor levnedsmiddelindustrien, fremstillingsvirksomheder og offentlige rensningsanlæg. Fælles for hovedparten af alle konstruktioner er, at de opbygges gennem forarbejdende processer i rustfrit stål. Herunder specielt svejsning og slibning. Efter endt forarbejdning, gennemgår de færdige konstruktioner som udgangspunkt altid en overfladebehandling som består af 2 processer. Først neutraliseres stålets overflade ved påsprøjtning af eller neddypning i et bejdsemiddel, som afskylles efter en vis indvirkningstid. Derefter olieslibes overfladen. Konstruktionerne bliver generelt altid formonteret med styring og afprøvet på fabrikken inden levering. 6

7 Sikkerhedsorganisation Sikkerhedsgruppen består af Finn Hansen (medarbejdervalgt sikkerhedsrepræsentant), Torben Simonsen (værkfører) og Alf Simonsen (ledelsesrepræsentant). Sikkerhedsgruppen planlægger selv aktiviteter, herunder afholdelse af sikkerhedsmøder, sikkerhedsrunderinger, gennemførelse af APV, udfærdigelse og afvikling af handlingsplaner. Gruppen udfærdiger desuden de nødvendige sikkerhedsinstruktioner. Informationer er tilgængelige enten som opslag eller via virksomhedens intranet. Alle i sikkerhedsgruppen har gennemført den lovpligtige arbejdsmiljøuddannelse. 7

8 Lovpligtige uddannelse og eftersyn Alle produktionsmedarbejdere skal have lovpligtigt 26 kursus, som giver viden omkring sikkerheds- og arbejdsmiljøforhold ved termisk behandling af stål (svejsning og skæring). Derudover registreres løbende tilladelser og certifikater for den enkelte medarbejder såsom: truckcertifikat, kørekort, trailerkort, vaccinationer m.m.. Eftersyn af virksomhedens udstyr, maskiner og værktøj registreres og udføres løbende i henhold til tjekliste (se herunder). Der er lavet eksterne serviceaftaler om eftersyn på områder, hvor der stilles særlige lovpligtige krav eller kræves særlig ekspertise. Vi har indtil nu haft en procedure for reparation af 230V el-værktøj efter behov. Der vil fra 2010 blive lavet logbog over de enkelte maskiner og fremover gennemføres systematiske eftersyn. Vi skal i 2010 have en medarbejder uddannet til at foretage eftersyn af stiger. 8

9 Tjekliste - sikkerhedseftersyn Installation / maskine ½-årligt Årligt 2. år Truck Stablere Kran Demag KBII løfteåg Åndemiddelluft Brandmateriel Kompressor Kantpresser Beyeler Maskinsaks Fasti Argonanlæg Kædetaljer Stiger Løftestropper Håndværktøj 9

10 APV Siden 1996 er der lavet APV senest hvert 3. år. Den seneste APV er lavet pr. 1/ Vi anvender i dag Arbejdstilsynets tjeklister for henholdsvis Kontor samt Metal og maskiner. Vi har senest lavet en separat gennemgang med alle administrative medarbejdere, hvor tjeklisterne er gennemgået punkt for punkt. Samme procedure er foretaget med medarbejderne i værkstedet. Væsentlige arbejdsmiljøforhold Værksted Kontor Risiko for ulykker Ergonomisk arbejdsmiljø Støj Psykisk arbejdsmiljø Traumatiske hændelser Kemi Hudbelastninger Vibrationer Sygefravær Indeklima Biologi 10

11 Kortlægning Vi anvender som tidligere beskrevet vores APV, samt lister fra Sikkerhedsrunderinger og referater fra Sikkerhedsudvalgsmøder som baggrundsmateriale. Mange mindre punkter når aldrig at blive registreret, da disse punkter håndteres / afklares uden yderligere kommentarer. Der afholdes medarbejdermøde den 1. mandag i hver måned. Her kommenteres løbende punkter, samt relevante informationer. Fysiske forhold Værksted: Kontor: Generelt er der gjort meget for opmærkning af de enkelte arbejdsområder, hvilket sikrer overblik. Gennem god og løbende oprydning, får vi en sikker afvikling af de daglige opgaver. Der er behovsstyret udsugning i alle svejsekabiner, som starter/stopper automatisk afhængig af antal samtidige brugere. Der er ligeledes behovsstyret udsugning i vores sliberum på samtlige maskiner, kabiner og eludtag. I montageværkstedet er der lysstyring og vandbåren strålevarme, som sikrer et godt klima. Der arbejdes i lyse rum med gode forhold ved den enkelte arbejdsplads. Der har på enkelte pladser været problemer med kuldenedfald fra loft, muligvis p.g.a. forkert konstrueret dampspærre. Bygningen er blevet termograferet for mulig opfølgning. Problemer med træk fra åben dør. Enkelte skærme har i korte tidsrum problemer med spejling fra vinduer / sol. I længerevarende varmeperioder er der meget varmt i kontorer. 11

12 Kemiske forhold Værksted: Kontor: Vi anvender Kemiguiden til registrering af alle vores stoffer og materialer og udarbejder derigennem arbejdspladsbrugsanvisninger. Der er meget fokus på løbende at reducere mængden af midler eller gennem substitution at finde alternative produkter. Vi gennemgår alt en gang om året, samt løbende ved indkøb. Der er løbende stor fokus på vores bejdseproces, hvor vi anvender stærke syrer. Der instrueres og optimeres løbende. Der er som udgangspunkt ingen omgang med kemi-produkter i administrationen. Støj og vibrationer Værksted: Kontor: Der er støjdæmpede lofter overalt. Slibning og støjende opgaver udføres fortrinsvis i et specielt indrettet og dæmpet sliberum. Der er støj fra saks og båndsliber i maskinværkstedet. Der er lavet tiltag for reduktion, men det undersøges om yderligere løsninger kan iværksættes. Ecenterslibere ryster. Der kan forekomme generende støj, hvis mange taler i telefon samtidig. Printere, kopimaskine, server m.m. er i separat rum. Generende støj, hvis flere personer taler sammen ved siden af arbejdspladser. Ergonomiske forhold Værksted: Kontor: Der er gjort mange tiltag for optimal indretning af de enkelte arbejdspladser. Der er kran, truck, løfteåg til plader, stablere + andre hjælpemidler for at undgå tunge løft og dårlige arbejdsstillinger. Der er stadig indsatsområder såsom enkelte manuelle løft ( værktøjskasser, vogn for stangstål, træk og skub med løftevogne, svejseslanger føles tunge ved længere tids arbejde ). Der kan forekomme tunge løft ved varemodtagelse og forsendelse, herunder løft i dårlige stillinger ( kan væsentligst modvirkes ved bedre tilrettelæggelse af arbejdet ). Der er meget skærmarbejde. Her er det om ønsket muligt at få specielle skærmbriller. Der anvendes i konstruktionsafdelingen Trackball- og Spaceball-mus i stedet for traditionelle mus for at aflaste led og skuldre, samt optimale skærme, specielt i konstruktionsafdelingen. 12

13 Biologiske forhold Værksted: Kontor: Vi har ved serviceopgaver på vore separationsanlæg på slagterier og rensningsanlæg kontakt med div. affaldsprodukter, som separeres fra. På slagterierne har vi samme forhold som øvrige ansatte og skal gennem god håndhygiejne og planlægning af opgaverne sikre os mod påvirkning. Der er personlige værnemidler til rådighed. Personale der servicerer på rensningsanlæg har lovpligtig vaccination mod Hepatitis A+B og Difteri. Ingen biologiske forhold. Risikoanalyse Værksted: Kontor: Vi laver ved sikkerhedsrunderinger og tilbagemeldinger fra medarbejdere løbende analyser. Der er altid mulighed for snitskader på skarpe pladekanter ( specielle handsker er til rådighed ), løfteskader ( overbelastning af ryg og arme ), ætsning ved bejdsning ( sikkerheden har altid 1. prioritet ). Ensidig gentaget arbejde ( EGA ), herunder arbejdsstillinger. Håndtering af varer ved modtagelse og forsendelse. 13

14 Sygefravær Værksted: Kontor: Der har i 2009 været et sygefravær på 2,55 % ( heraf stammer 64 % fra en langtidssyg medarbejder ). Øvrigt gennemsnitligt sygefravær i værksted har været på 0,9 %. Gennemsnitligt sygefravær for funktionærer har i 2009 været på 0,9 %. Der har i perioden ikke været længerevarende sygdomsperioder. Figur 1: Sygefravær i % af medarbejdergruppe Ved længere tids sygefravær gennemføres samtale med henblik på afklaring af forløbet, herunder muligheden for evt. delvis opstart. 14

15 Ulykkesanalyse Alle ulykker registreres og analyseres af sikkerhedsgruppen, som første punkt på hvert møde. Der er i 2009 ikke registreret ulykker. Der informeres / arbejdes altid med sikkerhed, hvorfor den enkelte medarbejder også udviser ansvarlig adfærd, både over for sig selv og sine kolleger. Der registreres nær ved-ulykker fra Psykisk arbejdsmiljø Værksted: Kontor: Det forekommer at opgaver udføres under tidspres, specielt serviceopgaver. Der kan forekomme modstridende krav ( der er focus på dette ). Der forekommer overarbejde med kort varsel ( normalt ved service- og montageopgaver ). Der er focus på vigtigheden af opstartsmøder ved nye opgaver / projekter. Der er ofte tidspres på enkelte funktioner, enten fra værksted, kunder eller vores interne planlægning. Der er i perioder mange opgaveskift. Softwareudfald, herunder langsom opstart om morgenen og enkelte udfald på tegneprogrammer ( der arbejdes løbende på optimering ). 15

16 Vurdering og prioritering Vurdering og prioritering foretages normalt af sikkerhedsgruppen med reference til ledelsen, med baggrund i risikofaktor, lovmedholdelighed, arbejdsglæde, økonomisk konsekvens og politik. Handlingsplan Værksted: Elstablere skal låses ved 1 m løft, da alle bruger dem TS 2010 Gulvovergang mellem værksteder ujævn. Minimeres/elimineres. AS 2010 Støjdæmpning ved saks. Niveau ma. 85 dba. TS / FH 2010 Afklare muligheden for vibrationsfrie eenterslibere. TS 2010 Fast procedure for opstartsmøder PS 2010 Sug fra kemiskab i lager TS 2010 Lydsignal + lampe monteres på pladeåg TS 2010 Kontor: Kuldenedfald fra loft minimeres. Membran udbedres. AS 2010 Træk fra åben dør til gang. Dørlukker monteres. TS 2010 Kile ved lagerdør fjernes TS 2010 Langsom software, opstart om morgenen MS 2010 Kortlægge / afklare problemer med spejling i skærme AS/MS 2010 Fast procedure for opstartsmøder PS 2010 Ekstra lyskontakt i gang ved lager AS