Deltabjælken Kompositbjælke. Versio: DK 10/2015. Teknisk Manual

Transkript

1 Deltabjælken Kompositbjælke Versio: DK 10/2015 Teknisk Manual

2 Deltabjælken Kompositbjælke Systemfordele Hurtig og nem montage Standardiserede samlinger Sparer konstruktionshøjde Nem HVAC-montage Omkostningseffektiv Fleksible Deltabjælke-typer og detaljer Fleksible opstillingsmuligheder i hele levetiden Brandklasseklassifikation helt op til R180 uden yderligere sikring CE-mærket Giver mulighed for at få LEED- og BREEAM-certificeringspoint Lokal teknisk support Designsoftware Deltabjælke er en uovertruffen kompositbjælke, der giver mulighed for slanke dækkonstruktioner i etagebyggeri af enhver type, uanset om der er tale om lavt eller højt byggeri. Kompositvirkningen mellem stål og beton giver mulighed for kreative bygningskonstruktioner med store åbne arealer. Flere brandafprøvninger har vist, at Deltabjælken har fremragende brandmodstandsevne uden yderligere beskyttelse. Hulkonstruktionen mindsker bygningens højde fra dæk til dæk, samtidig med at man undgår at komme i konflikt med HVAC-systemer. Siden 1989 er der anvendt Deltabjælker i tusindvis af bygninger i hele verden. Deltabjælker har gennemgået et strengt afprøvningsprogram, og løsningen finder bred tilslutning i mange forskellige lande. Peikkos tekniske support er altid klar til at hjælpe med at finde den bedst egnede løsning til dit projekt.

3 Indhold Om Deltabjælke 4 1. Produktegenskaber Strukturelle egenskaber Montage stadiet Endeligt stadie Ulykkestilfælde Anvendelsesforhold Sammenbygning og overfl adebehandling Placering af Deltabjælke Samvirke med dækelementer Ekspansions- og montagefuger i dækket Huller og yderligere samlinger Andre egenskaber Styrke og bæreevne...17 Valg af Deltabjælke 18 Bilag A Indledende oplysninger 20 Bilag B Mulighederne med Deltabjælke 22 Montage af Deltabjælke 23 Revision: 001

4 Om Deltabjælke 1. Produktegenskaber Deltabjælken er en kompositbjælke til slanke dækkonstruktioner og er integreret i dækket. Bjælken udfyldes med beton efter montage på byggepladsen. Udstøbningsbetonen og Deltabjælken udgør en kompositkonstruktion, efter at betonen er hærdet. Deltabjælken fungerer som en stålbjælke, inden betonen har opnået den fornødne styrke. Deltabjælken fremstilles af opskårne stålplader og sammensvejses på fabrikken (jf. figur 1). Den kan anvendes sammen med alle almindelige dæktyper. Se de ideelle dæktyper i figur 2. Figur 1. Deltabjælkens dele. lufthul udstøbningshul topplade kropshul krop brandarmeringsjern bjælkeflange bundplade Figur 2. Ideelle dæktyper med Deltabjælke. Huldæk Filigrandæk Ståldæk 4 Deltabjælke

5 Om Deltabjælke Der er to typer Deltabjælker. Deltabjælken af D-typen har flanger på begge sider af bjælken. Denne bjælketype kan bære dækelementer på begge sider af bjælken. Deltabjælken af DR-typen har en lodret krop og kun flange på den ene side. Begge typer Deltabjælke kan anvendes som kantbjælker til at bære dækelementer i blot den ene side af bjælken. Der kan udføres krumme dækkanter ved at kombinere bjælker af D-typen med krum forskalling. I tabel 1 vises anvendelsen af de to typer Deltabjælke. Tabel 1. Anvendelse af de to typer Deltabjælke. Deltabjælke af D-typen Deltabjælke af DR-typen Anvendt som mellembjælke Anvendt som kantbjælke, når der er behov for en smallere bjælke Den lodrette krop sikres mod brand med et andet bygningselement eller med en separat brandsikring Anvendt som kantbjælke med forskallingsplade Anvendt på dækåbninger eller dækkanter Den frie side på Deltabjælken er sikret mod brand med beton Brandsikring på den lodrette krop Version: DK 10/2015 5

6 Om Deltabjælke Deltabjælker kan anvendes simpelt understøttet eller kontinuerte over flere fag. Deltabjælker kan også anvendes til udkragede bjælkekonstruktioner. Ved en kontinuert løsning anvendes typisk Gerber-samlinger (jf. figur 3). Peikko projekterer, hvor Gerber-samlingerne skal placeres. Der anvendes som standard afstandsstykker for at tage hensyn til montagetolerance. Figur 3. Gerber-samlinger giver mulighed for kontinuerte Deltabjælker. Afstandsstykke Gerber-samling Gerber-samling Deltabjælker kan anvendes sammen med alle almindelige søjletyper. Deltabjælker samles med søjlerne ved hjælp af konsoller eller fastgøres til toppen af søjlen med bolte eller svejsninger. Peikkos PCs Konsol anbefales til samling af Deltabjælker og betonsøjler (jf. figur 4). Produktet PCs Konsol er en modulopbygget skjult søjlekonsol, der er udformet specielt til Deltabjælken. Der er flere oplysninger i den tekniske manual for PCs Konsol. Figur 4. Deltabjælke samlet med en præfabrikeret betonsøjle ved hjælp af Peikkos PCs Konsol. 6 Deltabjælke

7 Om Deltabjælke 1.1 Strukturelle egenskaber Montage stadiet Deltabjælken fungerer som en stålbjælke, inden udstøbningsbetonen har opnået den fornødne styrke. Under montage overføres alle belastninger til Deltabjælken via bjælkeflangerne (jf. figur 5). Det er vigtigt at placere huldækkets ende korrekt på bjælkeflangen, da dette har betydning for udformningen af Deltabjælken (jf. afsnit 1.2.2). Projekteringen af bjælken i montage stadiet sker i overensstemmelse med elasticitetsteorien og med de belastninger, der virker i under montagen. Deltabjælkens pilhøjde kompenserer for nedbøjningen under montage stadiet. Pilhøjdens størrelse afhænger af Deltabjælkens længde, belastningerne og det valgte statiske system. Figur 5. Lastoverførsel i montage stadiet. Der skal i forbindelse med projektering af samlingsdetaljerne og de bærende konstruktioner tages højde for virkningerne af de forskellige belastninger såsom vridning under montagen. For eksempel kan variable bjælkeafstande, variable lastværdier eller asymmetrisk monterede dæk forårsage vridning. Opsætning af midlertidige understøtninger under dækket skal forhindre bjælkerne i et rotere. Understøtningerne må ikke placeres så de hindrer bjælkernes pilhøjde i at komme ned når dækkonstruktionen monteres. Der er ikke behov for understøtninger, forudsat at Deltabjælkens samling med omkringliggende konstruktioner er projekteret til at optage de belastningerne der vil optræde under montagen. Midlertidige understøtninger skal projekteres til at optage de laster som optræder under montagen. Deltabjælker kan, grundet bjælkens udformning, overføre excentrisk last til søjlen/væggen. Der findes flere oplysninger om afstivning i afsnittet Montage af Deltabjælke. Peikkos tekniske support er altid behjælpelig vedrørende spørgsmål om montage og afstivning. Midlertidige understøtninger placeres så tæt som muligt på Deltabjælke-understøtningen (jf. figur 6). Understøtninger placeres neden under kroppen af bjælken og på den belastede side. Afstivningerne må ikke fjernes, før dækkonstruktionen og udfyldningsbetonen til Deltabjælken har opnået den fornødne styrke. Figur 6. Understøtning af Deltabjælke. Version: DK 10/2015 7

8 Om Deltabjælke Ved filigrandæk eller andre massive dæktyper, der understøttes under montage, kan der være behov for afstivning langs med Deltabjælken for at sikre, at bjælken og pladen ikke fjerner sig fra hinanden under betonudstøbningen alt efter forskallingstypen. Afstivning er altid nødvendig, når en Deltabjælke understøttes på enden af en smal væg, der løber parallelt med bjælken, og når det ikke kan lade sig gøre at anvende en korrekt vridningsstiv samling med to bolte (jf. figur 7). Figur 7. Afstivning, når Deltabjælken er understøttet på enden af en væg. Når Deltabjælken skal optage laster fra en ovenstående væg, skal Deltabjælken afstives korrekt. Deltabjælken skal understøttes jf. det aktuelle projektets montageanvisning, inden bjælken belastes. Afstivningerne må ikke fjernes, før den samlede konstruktion er stabil. Figur 8 viser princippet med en ovenstående væg understøttet på Deltabjælken. Figur 8. Formålet med den lodrette armering er at binde Deltabjælken og væggen sammen. BEMÆRK: UNDERSTØTNING AF DELTABJÆLKER ANVENDES KUN FOR AT FORHINDRE BJÆLKEN I AT ROTERE VED UNDERSTØTNINGERNE, NÅR SAMLINGSDETALJERNE IKKE ER DIMENSIONERET TIL AT OPTAGE VRIDNING. 8 Deltabjælke

9 Om Deltabjælke Endeligt stadie Udstøbningsbetonen og Deltabjælken udgør tilsammen en kompositkonstruktion, efter at betonen har opnået den fornødne styrke. I den endelige tilstand overføres belastningerne til Deltabjælken via en trykbue mod den skråtstillede krop (jf. figur 9). Lastoverførslen er dokumenteret ved afprøvning, hvor en Deltabjælke uden bjælkeflanger blev anvendt. Fugearmeringen, der monteres gennem Deltabjælkens kropshuller, sikrer lastoverførsel. Figur 9. Lastoverførsel i endelig tilstand. Forskydningsoptagelsen mellem udstøbningsbetonen og Deltabjælken sker vha. kropshullernes dyvelvirkning. Afprøvninger har eftervist dette til fulde. Den projekterende ingeniører står for eftervisning af samlingerne mellem Deltabjælken og søjlen/væggen. Samlingen skal udformes således, at Deltabjælkens understøtningsreaktioner overføres til den bærende konstruktion (f.eks. en søjle, en væg eller en anden betonbjælke). Peikko projekterer og leverer Deltabjælker ifølge samlingsdetaljerne. Peikko projekterer også de interne samlinger mellem bjælkerne som f.eks. Gerber- og Side-forbindelser. Vejledende samlingsdetaljer kan downloades via softwaredownload-centeret på Peikkos hjemmeside Deltabjælkens bundplade kan tilpasses samlingsdetaljen (se eksempel i figur 10). Figur 10. Eksempel på Deltabjælkens tilpassede bundplade til den runde søjle. Version: DK 10/2015 9

10 Om Deltabjælke Ulykkestilfælde Bygninger skal projekteres til i et vist omfang at kunne tåle et lokalt brud af en uspecificeret årsag, uden at det fører til et uforholdsmæssigt stort kollaps. Tvær- og randarmeringen skal derfor projekteres til ulykkestilfælde og en regningsmæssig træklast som defineret i DS/EN og de danske nationale anneks dertil. Brandsituation Eftervisning af Deltabjælkers brandmodstandsevne bygger på standardbrandafprøvninger og projekteringsanvisninger baseret på disse afprøvninger. Deltabjælker kan dimensioneres helt op til R120 under at der skal opsættes brandisoleres på bjælkens bundplade. Man kan få flere oplysninger hos Peikkos lokale tekniske support. Deltabjælker dimensioneres i overensstemmelse med brandklassekravene for projektet. Det beregnede antal brandarmeringsjern monteres inde i Deltabjælken på fabrikken (jf. figur 11). Der opnås høj brandmodstandsevne ved hjælp af brandarmeringsjern og udstøbningsbetonen. Deltabjælkens brandarmeringsjern og kroppene fungerer som trækarmering i tilfælde af brand. Armeringsjernene kompenserer for den styrke, som bundpladen mister, hvilket vil sige, at der normalt ikke er behov for yderligere brandsikring. Figur 11. Brandarmeringsjern inde i en Deltabjælke. Den lodrette krop på Deltabjælker af DR-typen skal sikres mod brand ved hjælp af andre byggeelementer eller beskyttelsesmaterialer/efterbehandlingsmaterialer. Der er behov for særskilt brandsikring, når der ikke er nogen anden bygningskonstruktion til at beskytte den lodrette krop. Den bygningsprojekterende part fastlægger i hvert enkelt tilfælde, hvilket materiale, der skal bruges til brandsikring, og tykkelsen deraf. 10 Deltabjælke

11 Om Deltabjælke 1.2 Anvendelsesforhold Sammenbygning og overfl adebehandling Deltabjælker projekteres til hele bygningens levetid. Hver Deltabjælke er unik og projekteres individuelt på baggrund af de aktuelle informationer om projektet. Nødvendige projekt oplysninger fremgår af figur 22. Bilag A indeholder listen over de fornødne detaljer vedrørende en Deltabjælke og et eksempel på et datablad for en Deltabjælke. Hver Deltabjælke får et unikt bjælkenummer. Deltabjælker kan projekteres for dynamiske påvirkninger i anvendelsesgrænsetilstanden, hvis den projektansvarlige anmoder om det. Den projekterende ingeniører har ansvaret for at analyserer vibrationerne for hele projektet. Peikkos tekniske support er altid behjælpelig vedrørende spørgsmål om vibrationer. Det antages, at vægge placeret på Deltabjælker ikke har nogen indvirkning på bjælkerne (er selvbærende), medmindre det klart er præciseret og reaktionerne fra den ovenstående væggene præcis oplyses. Det antages ved projektering af Deltabjælker som udgangspunkt også, at overbetonen på dækkene støbes i en separat fase, efter at Deltabjælkerne er udstøbt og har opnået den fornødne styrke. Hvis overbetonen skal støbes samtidig med bjælkerne udstøbes, skal man underrette Peikko da det vil have markant betydning for beregningen af bjælkerne. Ved projektering af Deltabjælker forudsættes en beton C25/30, medmindre andet er anført. Deltabjælker skal altid udstøbes i én arbejdsgang. Div. HVAC installationer kan monteres under dækket eller i nogle tilfælde inde i dækket. Hvis Deltabjælkens kropshuller anvendes til HVAC-montage, skal der tages højde for virkningen ved projektering af Deltabjælken. Peikko skal derfor informeres, hvis Deltabjælkens kropshuller skal anvendes til HVAC-føringer, for at finde den optimale placering af rørføringen. Deltabjælker er enten primet eller i sjældne tilfælde varmgalvaniseret. Overfladebehandling sikrer bjælkerne mod rustdannelse under levering og montage. Deltabjælken er primet til minimum 40 μm. Der kan efter aftale med kunden leveres andre overfladebeskyttelser. Kunden foretager den endelige overfladebehandling efter montage på pladsen. Det frie vand i Deltabjælkens våde udfyldningsbeton reagerer lige som i andre betonkonstruktioner med cement i en normal hærdningsproces. Betonen kræver en vis hærdetid, før dækket belastes yderligere. Det anbefales, at der anvendes vandreduktionsmidler frem for et højt forhold mellem vand og cement til fremstilling af udstøbningsbetonen til Deltabjælker. Ved at kunne nedbringe den fornødne mængde vand reduceres betonens hærde tid. For at styre betonens hærde tid på stedet, skal de normale retningslinjer for beton overholdes. Version: DK 10/

12 Om Deltabjælke Placering af Deltabjælke Bemærk at vederlaget for huldækkene eller et andre dæk kan variere i forhold til andre standard produktkrav. Ved projektering af Deltabjælker anvendes vederlagslængder jf. figur 12. Anvendelse af en mindre vederlagslængder har påvirkning på projekteringen og dimensioneringen af Deltabjælker. Hvis leverandøren af huldækkene anmoder om det, kan der leveres Deltabjælker med bredere flanger. Figur 12. Minimum dækvederlag for huldæk på Deltabjælke-profi ler. min. { Samvirke med dækelementer Formålet med fugearmeringen er at sammenbinde Deltabjælken og dækket. Tværarmeringen sikrer lastoverførslen fra dækket til Deltabjælken. Den mindst mulige tværarmering er beskrevet i figur 13. Tværarmeringen monteres gennem Deltabjælkens kropshuller. Høje Deltabjælke-profiler (h 370 mm) kan udføres med ekstra kropshuller til tværarmering. Placeringen og den maksimale størrelse af ekstra kropshuller fremgår af figur 14. Den nederste kant af det ekstra kropshul skal være 75 mm over bundpladen for at sikre plads til brandarmeringsjernene. Ekstra kropshuller er altid placeret mellem de store oprindelige kropshuller. Figur 13. Den mindst mulige tværarmering. maks ,5 mm Deltabjælke af D-typen, når b 300 mm 80 mm Deltabjælke af DR-typen, når h 320 mm 110 mm med andre Deltabjælker As max { 94 mm2/m + armering for vridnings ulykkestilælde Figur 14. Placering og maks. størrelse af et ekstra kropshul. 80 R27, Deltabjælke

13 Om Deltabjælke Placeringen af kropshuller/yderligere kropshuller placeres jf. fugerne mellem huldækkene. For massive betonplader er den nøjagtige placering af kropshullerne langs med Deltabjælkens spænd normalt ikke så vigtig. Figur 15 viser minimumsafstanden for Deltabjælkens kropshuller fra enden af kroppen. Figur 15. Minimumsafstanden for Deltabjælkens kropshuller. h < 250 x > 160 h > 250 x > 195 h x Med Deltabjælker af D-typen monteres lige armeringsjern gennem kropshullerne (jf. figur 13). Armeringen skal dimensioneres til fuld stødlængde på begge sider af Deltabjælken af D-typen. Stødlængden skal regnes fra enden af dækelementet. Når Deltabjælken anvendes som kantbjælke, bør armeringen forankres inde i bjælken. Det anbefales, at krogender samles inde i Deltabjælken. Mekanisk samling anbefales ikke. Hvis der er randarmering ved kanten af dækket, anbefales det at anvende en Deltabjælke af D-typen, da den giver mere plads til armering mellem Deltabjælken og forskallingspladen (jf. figur 16). Figur 16. Deltabjælke af D-typen anvendt som kantbjælke med tvær- og randarmering. Træk- eller trykkræfter, der virker parallelt på bjælkeaksen, overføres sædvanligvis ved hjælp af randarmering, som er placeret i området mellem huldækkets ende og Deltabjælkens skråtstillede krop. Peikko skal informeres, hvis det er nødvendigt at overføre horisontale kræfter gennem Deltabjælke-profilet (Dog anbefales dette løsning ikke). Armering mod vridning skal projekteres ved anvendelse af kantbjælker eller, når dækspændet på hver side af bjælkerne ikke er ens. Figur 17 viser dimensioneringsprincippet for vridning. Med huldæk er h c lig med minimumsgodstykkelsen over hullet i huldækelementet. Hvis der skal overbeton oven på huldækket, kan der alt efter den projekterendes vurdering tages hensyn til overbetonen ved beregning af h c. Ved massive betonplader kan der anvendes en normalfordeling af trykspændingerne. Belastningerne overføres forskelligt under montage og i den endelige tilstand, således som det fremgår af figur 5 og 9. Armen, der genererer vridningsmomentet, er derfor forskellig under montage og i den endelige tilstand. Figur 17. Det regningsmæssige princip for vridning. Leverandøren af huldækkene er ansvarlig for projekteringen af huldækkene. Version: DK 10/

14 Om Deltabjælke Ekspansions- og montagefuger i dækkonstruktionen Ekspansionsfugerne i dækket giver mulighed for tværgående og langsgående pladebevægelser (jf. figur 18 og 19). En alternativ løsning består i at bygge dobbeltsøjler og Deltabjælker. Figur 18. De tværgående og langsgående pladebevægelser. Tværgående pladebevægelse langsgående pladebevægelse Figur 19. Gerber-samling med en langsgående ekspansionsfuge. Når den tværgående ekspansionsfuge er placeret på bjælkeflangen, overføres alle belastningerne gennem bjælkeflangen. Fugeudstøbningen af huldækkene skal adskilles fra udstøbningsbetonen og Deltabjælkens krop. Deltabjælker med ekspansionsfuger skal sikres mod brand nedefra. Når ekspansionsfugen er på bjælkeflangen, skal hele bredden og længden af bjælken sikres mod brand (jf. figur 20). Når ekspansionsfugen er ved endesamlingen eller ved Side-samlingen, skal udvidelseslængderne vurderes individuelt. 14 Deltabjælke

15 Om Deltabjælke Figur 20. Tværgående ekspansionsfuge og brandsikring. Montagefugerne placeres efter individuel vurdering i samarbejde med Peikko, således at de kan tages med i betragtning ved styrkeberegningerne. Ekspansionsfuger må ikke placeres inde i Deltabjælken, fordi Deltabjælken altid skal udstøbes med beton i én arbejdsgang Huller og yderligere samlinger Det foretrækkes at få alle huller fremstillet på fabrikken. Oplysninger om huller og påmonterede emner skal medtages i projekt oplysningerne (jf. figur 22). Peikko skal altid kontaktes, hvis der foretages ændringer. Alle samlinger af Deltabjælker på stedet skal monteres i overensstemmelse med den projekterendes anvisninger. 1.3 Andre egenskaber Deltabjælker fremstilles af stålplader og sammensvejses på fabrikken. Det påkrævede antal brandarmeringsjern monteres også inde i Deltabjælken. Materialernes egenskaber er som følger: Stålplader S355J2+N EN Ribbestål BSt500S / 5B00B DIN 488 A500HW / B500B SFS 1215 / SFS 1268 B500B EN K500B-T SS Stålplader opskæres termisk eller mekanisk. Armeringsjern opskæres mekanisk. Svejsning udføres med Metal Active Gas-svejsning (MAG) eller med pulverdækket lysbuesvejsning (SAW). Svejsningsklassen er C (EN ISO 5817). Peikko Groups produktionsenheder styres eksternt og gennemgås regelmæssigt på grundlag af produktionscertifikationer og produktgodkendelser fra forskellige organisationer, bl.a. Inspecta Certification, VTT Expert Services, Nordcert, SLV, TSUS og SPSC. Deltabjælker har produktionstolerancer i overensstemmelse med EN , anneks D.2, toleranceklasse 1. Deltabjælker fremstilles ifølge udførelsesklasse EXC2. Ved særskilt aftale med Peikko kan Deltabjælker også fremstilles ifølge udførelsesklasse EXC3. På produktmærkaten på Deltabjælkerne kan man bl.a. se Deltabjælke-typegodkendelsen, projektoplysningerne, bjælketypen, bjælkens vægt og bjælkens længde. Deltabjælker er CE-mærket, og mærkaten for CE-mærkningen er påsat på Deltabjælkerne. Standard Deltabjælke-profiler af D-typen, inkl. dimensionerne, fremgår af tabel 2. Standard Deltabjælke-profiler af DR-typen, inkl. dimensionerne, fremgår af tabel 3. Version: DK 10/

16 Om Deltabjælke Tabel 2. Standard Deltabjælke-profi ler af D-typen. b2 57 h Ø d2 b1 b B b1 b B b1* b2 d2 h Ø ** [mm] D , D , D D , D D , D D , D D , D D , D D D D D D D * standardstørrelse, medmindre kunden definerer noget andet (minimum 20 mm). ** c/c-fordeling for kropshuller er altid 300 mm. 16 Deltabjælke

17 Om Deltabjælke Tabel 3. Standard Deltabjælke-profi ler af DR-typen. b2 57 h Ø d2 b1 B b 20 b B b1* b2 d2 h Ø** [mm] DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR DR * standardstørrelse, medmindre kunden definerer noget andet (minimum 20 mm). ** c/c-fordeling for kropshuller er altid 300 mm. 2. Styrke og bæreevne Deltabjælker er CE-mærket i henhold til den harmoniserede standard EN Det tages hensyn til eurocodes og danske nationale annekser ved projektering af Deltabjælker. Deltabjælkers styrke bestemmes ved hjælp af et designkoncept med reference til følgende standarder: DS/EN 1990 DS/EN 1991 DS/EN 1992 DS/EN 1993 DS/EN 1994 Det er generelt mere besparende at anvende Deltabjælker til korte spænd og dækplader i lange spænd. Version: DK 10/

18 Valg af Deltabjælke Valg af Deltabjælke Det foreløbige valg af Deltabjælke-profil foretages på grundlag af tabel 2 og 3 og ved hjælp af programmet DELTABEAM Preselection og bæreevnetabeller der findes på Peikko s hjemmeside ( Hvis der er brug for en speciel Deltabjælke-profil, bedes man kontakte Peikkos tekniske support. Deltabjælker fås i standardhøjder fra mm. Deltabjælke-profiler har som udgangspunkt samme højde som dækelementerne. Hvis der er brug for et højere Deltabjælke-profil, kan der påsvejses opklodsning på bjælkeflangen (jf. figur 21). Denne opklodsning påsvejses bjælkerne på fabrikken inden levering på pladsen. Figur 21. Deltabjælke med påsvejsnings af ekstra understøtning på bjælkefl angen (Downstands). Maksimum længden for Deltabjælker er 13,5 m. Hvis der er brug for Deltabjælker på mere end 13,5 m, bedes man kontakte Peikkos tekniske support. Længere Deltabjælker kræver sædvanligvis særlige og fordyrende transporter. Programmet DELTABEAM Preselection Programmet DELTABEAM Preselection er et gratis dimensioneringsprogram. Programmet kan anvendes til at vælge Deltabjælke-profiler i forbindelse med en prisforespørgsel. Programmet DELTABEAM Preselection og brugermanualen kan downloades fra Peikkos hjemmeside ( Proceduren er typisk som følger: INPUT FRA BRUGER Projektdata Deltabjælkedata Pladedata Understøtninger Sikkerhedsfaktorer og lastkombinationer Belastninger OUTPUT FRA PRESELECTION-PROGRAMMET Resultat af analysen (ACCEPTERET eller AFVIST) Værdier og diagrammer for bøjningsmomentet Værdier og diagrammer for forskydningskraften Nedbøjninger med Deltabjælke-pilhøjder Programmet DELTABEAM Preselection beregner Deltabjælker i brudgrænsetilstanden og i anvendelsesgrænsetilstanden. Programmet kan ikke bruges til at foretage brandteknisk dimensionering for Deltabjælker og heller ikke til at kontrollere komforten af konstruktionen. 18 Deltabjælke

19 Valg af Deltabjælke Projekteringsfaser og leveringsprocesser Peikkos hjemmeside indeholder oplysninger om Deltabjælker for konstruktører. Figur 22 viser den typiske arbejdsgang. Leveringsdatoer aftales med projektlederen/ingeniøren på det lokale Peikko-kontor. Figur 22. Den typiske arbejdsgang. KUNDE sammen med bygningsingeniør PEIKKO Foreløbig projektering Teknisk support Anmodning om pristilbud med grunddata Projekteringsnormer, konsekvens- og udførelsesklasse, brandsikringsklasse, dækplaner med lastdata og åbninger, nedbøjningsgrænser, samlingsdetaljer, overfladebeskyttelser. Ordre Indledende oplysninger Udførelsesplaner sendes typisk til Peikko 7 uger, inden Deltabjælkerne afsendes fra fabrikken. GAD og Deltabjælke-beregninger godkendt Produktionstegninger Godkendt 2 til 3 uger inden Deltabjælkerne afsendes fra fabrikken. Foreløbig dimensionering Dimensionering af Deltabjælker. Pristilbud Beregninger af Deltabjælker Generelle montagetegninger (GAD) Deltabjælke-profiler og detaljer, Deltabjælke-samlingsdetaljer. Produktionstegninger Tilbudsfase Udførelsesfase Leveringsdato Bekræftet 2 uger inden Deltabjælkerne afsendes fra fabrikken. Deltabjælker frigivet til produktion Afsendelse Levering Version: DK 10/

20 Bilag A Indledende oplysninger Bilag A Indledende oplysninger Der skal bruges følgende oplysninger til produktion af Deltabjælker og udførelse af statiske beregninger: Dækplaner Projekteringsnormer og lastdata Belastninger Konsekvensklasse Udførelsesklasse Detaljer vedrørende Deltabjælker (jf. model for Deltabjælke-datablad) Konstruktionsplaner Samlingsdetaljer Deltabjælke-databladet omfatter alle nødvendige oplysninger om Deltabjælker. Hver Deltabjælke skal have sin egen identifikationskode i dækplanerne. Deltabjælke-databladet skal udfyldes, således at identifikationskoden på dækplanen står anført korrekt. Alle afstande måles fra venstre ende af Deltabjælken. Læseretningen for Deltabjælker af DR-typen er fra den lodrette krops side dette tages der højde for ved markering af bjælkeidentifikationskoderne på databladet. Den tilladte minimumsafstand for Deltabjælkens kropshuller fra enden af kroppen må ikke glemmes. Der skal også tages hensyn til eventuelle yderligere kropshuller ved udfyldelse af databladet. På følgende side er der en skabelon til et Deltabjælke-datablad. Skabelonen til databladet indeholder allerede Peikkos standardværdier for de tekniske produktionskrav. Deltabjælke-databladet skal bl.a. indeholde følgende oplysninger: Deltabjælke-profil Deltabjælke-identifikationskode (tilladte tegn: alfanumeriske tegn, tankestreger og understregninger) uden bjælkeprofilen Deltabjælke-længde Tekniske produktionskrav Projektspecifikationsdokumentnummer Udførelsesklasse Brandklasseklassifikation Standard for produktionskravene Overfladebeskyttelse og primer Produktionstolerancer og eventuelle særlige produktionstolerancer Krav til svejsningsinspektion og svejseklasse Placeringen af kropshuller sker iht. fugerne mellem huldækkene Detaljer for Deltabjælkens nummererede samlinger Vinkelgrader, hvis Deltabjælken affases ved enden af bjælken Placering af eventuelle midterunderstøtninger Deltabjælkens detaljer, om nødvendigt: Forskallingsplader; højde, længde og placering Understøtning på bjælkeflangen; understøtningens højde, samlede længde og placering Bortskæring af bjælkeflangerne; bredde, længde og placering af den bortskårne flange Side-samlinger; måling fra venstre ende til samlingens midterakse Andre huller; størrelse og placering (der må ikke udføres udskæringer i Deltabjælke-kroppen i bjælkespændet) 20 Deltabjælke

21 7 Bilag A Indledende oplysninger Skabelon for Deltabjælke-datablad: Ø50 KROPS-HULLER DETALJE 1 BEMÆRK Deltabjælke samlingsdetaljer iht. standard Deltabjælke samlingsdetaljer hvis ikke andet er specificeret Forskallingsplade Side-samling, detalje nr. 13 Understøtning af bjælkeflangen 1000 DETALJE 2 Kantudskæring Laster angivet på plantegningerne betragtes som gældende. Version: DK 10/

22 Bilag B Mulighederne med Deltabjælke Bilag B Mulighederne med Deltabjælke Deltabjælker er med succes blevet anvendt i tæt på projekter i hele verden. Ved hjælp af indbygget forskalling samt præfabrikerede elementer kan der udføres krævende facadeformer, kurver og udkragninger med Deltabjælker. Se følgende eksempler: Eksempel 1: Rammen af den krumme ydervæg blev opført ved hjælp af Deltabjælker med forskallingsplader (patienthotel, Danmark). Eksempel 2: Der blev opført en unik facadeform ved hjælp af betonelementer med Deltabjælker (Metsätapiola, Finland). Eksempel 3. Der kunne anvendes Deltabjælker, selv om søjlerne havde en hældning på ti grader (Saxo Bank, Danmark). Adam Mørk 22 Deltabjælke

23 Montage af Deltabjælke Montage af Deltabjælke Formålet med denne Deltabjælke-montageanvisninger er at supplere montagebeskrivelsen for projektet. Peikkos tekniske support kan om nødvendigt hjælpe. Hvis der er forskelle mellem projektets montageanvisning og dette dokument, skal forskellene godkendes af den projektansvarlige. BEMÆRK: HVIS MONTAGETOLERANCERNE FOR DELTABJÆLKERNE IKKE OVERHOLDES, SKAL PEIKKO KONTAKTES. DELTABJÆLKER ELLER SAMLINGER MELLEM DELTABJÆLKER MÅ IKKE ÆNDRES UDEN TILLADELSE FRA PEIKKO. Levering Deltabjælker leveres på byggepladsen ifølge den aftalte projektplan. Levering af hver forsendelse skal bekræftes af Peikko to uger inden afsendelse. Deltabjælker med forskellige længder lastes på fabrikken ikke i den rækkefølge, de skal monteres, fordi det hverken er økonomisk forsvarligt eller er praktisk. Bjælkerne mærkes med bjælkenumre i overensstemmelse med tegningerne. Opmagasinering på stedet Deltabjælkers synlige dele under dækket er overfladebehandlet med en primer. Såfremt bjælker skal opmagasineres i længere tid inden montage, skal de tildækkes. Der anvendes strøer under bjælkerne for at skåne overfladebeskyttelsen. Strøerne skal være fri for fedt eller andre stoffer, der kan beskadige overfladebeskyttelsen. Hvis bjælkerne opmagasineres oven på hinanden, skal bæreevnen og overfladeplanet eftervises.

24 Montage af Deltabjælke Løft og håndtering Deltabjælker skal løftes og håndteres ved hjælp af almindeligt løfteudstyr som f.eks. kraner eller gaffeltrucks. Hver enkelt Deltabjælkes vægt kan ses på en mærkat på bjælken eller fremgår af produktionstegningerne. Mærkaten med CE-mærkningen findes også på bjælken. Deltabjælker skal løftes ved hjælp af løfteøjer på toppladen symmetrisk omkring tyngdepunktets akse. Løftekædernes maksimale tilladte løftevinkler skal overholdes. I særlige tilfælde, hvor der ikke er nogen løfteøjer, kan Deltabjælkerne løftes med kæder, der er fastgjort til kropshullerne. I nogle tilfælde er der brug for en tredje kæde til at løfte Deltabjælkerne og holde balancen. For eksempel skal Deltabjælker med brede forskallingsplader løftes ved hjælp af løfteøjerne, og en tredje kæde skal monteres på pladen. BEMÆRK: BRUG ALTID GODKENDTE LØFTEKÆDER OG LÅS KÆDEKROGENE. INGEN LØFTESTROPPE / LØFTEKÆDER RUNDT OM DELTABJÆLKER: DETTE UDGØR EN RISIKO FOR SIKKERHEDEN.

25 Montage af Deltabjælke Montage af Deltabjælker Projektbeskrivelsen for projektet skal til enhver tid følges. Hver Deltabjælke har et bjælkenummer på toppladen. Bjælkerne monteres således, at nummeret på Deltabjælkens topplade læses i samme retning som vist på tegningerne. D114 Samling af Deltabjælker Deltabjælker samles ifølge projektbeskrivelsen for projektet, montageplanerne og samlingsdetaljerne. Samlingsdetaljerne er specificeret i konstruktionsplanen for hvert enkelt projekt. Afstandsskiver og pladeklip skal placeres ifølge projektbeskrivelsen. Levering af Deltabjælker omfatter kun bolte til samlingerne mellem Deltabjælkerne (Gerber- og Side-samlinger). Deltabjælkens vægt er typisk ikke stor nok til at stabilisere rammen under montage af dækelementerne. Deltabjælkerne skal derfor samles, inden afstivningerne og dækelementerne monteres. Dette forhindrer bjælkerne i at flytte sig. Hvis der er behov for svejsning på stedet, skal processen og svejsernes kvalifikationer være i overensstemmelse med projektbeskrivelsen. Der anvendes som standard afstandsskiver i Gerber- og Side-samlinger for at give mulighed for montagetolerance. Montagetolerancen er på +5 mm / -10 mm, og afstandsskivernes maksimumstykkelse er 15 mm. Deltabjælkernes længde er projekteret med afstandsskiven, således at en afstandsskive på 5 mm påsættes hver enkelt samling, efter at Deltabjælken er monteret, men inden boltene fastspændes. Der tages højde for mulige variationer af bjælkens samlede projekterede længde ved at tilføre eller fjerne nogle af afstandsskiverne fra andre samlinger inden for de tilladte tolerancer. Gerber-samling

26 Montage af Deltabjælke Ved montage af kontinuerte Deltabjælker skal placeringen af hver enkelt Deltabjælke og bjælkeaksens samlede længde bekræftes inden fastspænding af boltene i Gerber-samlingerne og andre samlinger. Det skal hindres, at enderne af de kontinuerte bjælker kan løfte sig under montage af dækelementerne. Vederlagsplader placeres på den armerede betonkonstruktion, således at virkningen af kontakttrykket forbliver inden for perimeteren af bøjlearmeringen. Risikoen for afskalling kan reduceres ved at anvende affasninger på betonkonstruktionens kanter. Det anbefales at undgå anvendelse af neopren mellem Deltabjælker og understøtningen. BEMÆRK: DER MÅ IKKE SKÆRES I DELTABJÆLKER ELLER ETABLERES UDVIDEDE BOLTEHULLER OSV. UDEN TILLADELSE OG ANVISNINGER FRA PEIKKO. Afstivning af Deltabjælker Afstivning skal foretages ifølge projektbeskrivelsen for projektet inden montage af dækelementerne. Inden afstivning skal Deltabjælker samles ifølge projektbeskrivelsen, montageplanerne og samlingsdetaljerne. Placeringen af afstivningerne og belastningerne på afstivningerne skal være i overensstemmelse med projektets anvisninger. Afstivningernes stabilitet skal bekræftes, når de er monteret. Fundamentet for afstivningerne skal også være sikkert og fast. Afstivningerne skal monteres så tæt på bjælkeunderstøtningen som muligt. Afstivningerne skal placeres på den belastede side af bjælken, neden under kroppen på bjælken. Afstivningerne kan først fjernes, når fugebetonen og udfyldningsbetonen til Deltabjælkerne har opnået den fornødne styrke. Ved huldæk anvendes der kun Deltabjælke-afstivning for at forhindre bjælken i at rotere ved understøtningerne. Understøtningerne må ikke forhindre Deltabjælkes pilhøjde i at sætte sig. Direkte understøtning på huldækkene skal verificeres af dæk producenten. Når Deltabjælken er bærende på enden af en væg, der løber parallelt med bjælken, skal projektbeskrivelsen følges nøje.

27 Montage af Deltabjælke Deltabjælkens brede forskallingsplade skal altid understøttes. Der anbringes et bræt under hjørnet af den brede forskallingsplade. Brættet understøttes med afstivninger. Brættet skal være lige så langt som den understøttede forskallingsplade. Der skal lægges særlig vægt på asymmetrisk belastede bjælker, lange bjælkespænd eller store understøtningshøjder. Når høje understøtninger, anvendes der traditionelle fremgangsmåder som f.eks. midlertidige søjler eller tårne. Peikko kan tilbyde særlige løsninger på afstivningsproblemer, som der dog skal tages højde for ved projekteringen af Deltabjælkerne. BEMÆRK: DER ANVENDES KUN DELTABJÆLKE-AFSTIVNING VED HULDÆK FOR AT FORHINDRE BJÆLKEN I AT ROTERE VED UNDERSTØTNINGERNE.

28 Montage af Deltabjælke Montage af dækelementer Deltabjælkernes samlinger og afstivninger skal monteres sikkert, spændes eller svejses inden montage af dækelementerne. For at minimere bjælkens rotation skal dækelementerne monteres skiftevis på bjælkens forskellige sider. Efter at dækkene er monteret, foretages den nødvendige forskalling, kantformning og pladearmering. Dækelementer skal monteres direkte på bjælkeflangen. Det anbefales at undgå anvendelse af neopren. Dækelementer skal monteres således, at der er et mellemrum på højst 30 mm mellem Deltabjælkens krop og enden af dækelementet. Hvis dette mellemrum bliver større, skal man kontakte Peikko for nærmere afklaring. Endelig skal alle huller på bunden af Deltabjælken (placering af konsoller, Side-forbindelser og Gerber-samlinger) tilstoppes for at betonen ikke løber ud. Fuge- og randarmeringen monteres også. maks. 30 Trapezdæk skal monteres ifølge projektbeskrivelsen. Trapezdæk skal understøttes i samme kote som bjælken og følge bjælkens pilhøjde. Der skal ikke kalkuleres med plads til nedbøjning. Filigrandæk understøttes med samme nominelle overhøjde. Deltabjælken fremstilles med pilhøjder for at sikre, at Deltabjælken er i vater efter montage af dækket. BEMÆRK: DER MÅ IKKE OPMAGASINERES MATERIALE PÅ DÆKKET, FØR UDSTØBNINGSBETONEN ER HÆRDET. DÆKKET OVENOVER MÅ IKKE REJSES, INDEN UDSTØBNINGSBETONEN ER HÆRDET.

29 Montage af Deltabjælke In situ-støbt betonplade In situ-støbte betondæk udføres til den teoretiske kote. For at opnå en plan bundkote med dækket anbefales det, at forskallingen opbygges under bundpladen. Med vederlagsprofiler (Downstands) på bjælkeflangen placeres forskallingen mod vederlagsprofilet. Armering Armering monteres i overensstemmelse med projektbeskrivelsen. Minimumstværarmeringen for Deltabjælker er 94 mm2/m. Tværarmeringen skal monteres, selv om der bøjes armeringsjern hen over Deltabjælken. Tværarmeringen skal altid gå igennem Deltabjælkens kropshuller eller gennem de yderligere kropshuller (med dybe Deltabjælker). Der er et hul i Side-samlingen til montage af ringarmeringen og et indhak i Gerber-samlingen til armeringsjern. Støbning af betonen Deltabjælker udstøbes med beton samtidig med pladen eller fugerne i huldækkene. Deltabjælker skal udfyldes med beton i én arbejdsgang. Deltabjælker skal udstøbes fuldstændigt for at sikre, at man opnår en kompositbjælkes egenskaber. Deltabjælker projekteres til midlertidig nyttelast ifølge DS/EN og de danske nationale annekser dertil. Betonklassen er i overensstemmelse med projektbeskrivelsen for projektet. Betonens egenskaber bestemmes alt efter betonblandingsplanen for projektet. Den anbefalede maksimumsstørrelse for tilslagsmateriale er 8 mm (ikke over 16 mm). De nederste dele af Gerber- og Side-samlinger skal udfyldes ordentligt med beton. Der udstøbes overbeton ifølge projektbeskrivelsen.

30 Montage af Deltabjælke Støbning af betonen: 1. Det bekræftes, at Deltabjælken er ren til støbning. 2. Det bekræftes, at forskallingen og armeringen er i overensstemmelse med projekteringen. 3. Den indledende udfyldning kan foretages gennem indstøbningshullerne i toppladen. Deltabjælken udfyldes med beton op til bunden af kropshullerne. 4. Efter den indledende udfyldning, foretages den endelige betonudstøbning kun fra den ene side af Deltabjælken. 5. Det skal sikres, at Deltabjælken er helt udfyldt med beton ved at kontrollere lufthullerne på den modsatte side af Deltabjælken. Bjælken er fuld, når betonen løber igennem lufthullerne. Man skal undgå at spilde beton på bjælken, da dette gør det vanskeligere at holde øje med, om bjælken er fuld. 6. Betonen kompakteres med en stavvibrator samtidig med betonudstøbningen. Hele udfyldningsprocessen kan foregå gennem indstøbningshullerne i toppladen, men det vil være langsommere og kræve en større arbejdsindsats med stavvibratoren for at få betonen til at løbe. Ved anvendelse af stavvibrator skal man holde øje med forskallingspladen og den lodrette krop. Yderligere brandsikring Der foretages yderligere brandsikring ifølge projektbeskrivelsen for projektet. Deltabjælker med ekspansionsfuger skal sikres mod brand nedefra. Når ekspansionsfugen er på bjælkeflangen, skal hele bredden og længden af bjælken sikres mod brand. Ekspansionsfugen kan også placeres ved endesamlingen eller ved Side-samlingen. Den lodrette krop af Deltabjælker af DR-typen skal sikres mod brand på stedet, hvis den lodrette krop ikke er sikret mod brand via permanente bygningskonstruktioner såsom vægge. En væg kan fungere som permanent konstruktionsbrandsikring. Hvis Deltabjælker samles med et brandsikret stålskelet, skal brandsikringen ske ifølge projektbeskrivelsen. Ubeskyttede Deltabjælker vil gennem samlingen lede varme hen til stålskelettet.

31 Montage af Deltabjælke Efter montage Eventuelle skader på overfladebeskyttelsen skal repareres hurtigst muligt. Overfladebehandlingen skal hurtigst muligt færdiggøres med dæklagene. Sikkerhed Alle gældende arbejdsmiljøregler skal følges under montagen. Fastgørelsespunkter til håndlister og andre sikkerhedsprodukter kan bestilles separat.

32 Montage af Deltabjælke Checkliste på stedet 1. Opmagasinering på stedet Der skal anvendes strøer for at skåne overfladebeskyttelsen. Deltabjælker, der skal opmagasineres i lang tid på stedet, skal tildækkes. 2. Løft og håndtering Deltabjælker løftes i løftehullerne i toppladen. Løftekæderne skal altid fastlåses. Kædernes maksimale tilladte løftevinkler skal overholdes. INGEN LØFTESTROPPE / LØFTEKÆDER RUNDT OM DELTABJÆLKER: RISIKO FOR ARBEJDSMILJØET 3. Montage af Deltabjælker Først kontrolleres anvisningerne og kravene i projektbeskrivelsen. Deltabjælker monteres således, at identifikationskoderne på bjælkerne læses i samme retning som vist i opstillingstegningen for elementet. Bjælkerne skal (ved hjælp af bolte eller svejsninger) samles med understøtninger, inden montagen af dækelementerne påbegyndes. Ved montagesamling af Deltabjælker på armerede betonsøjler anvendes der enten en bred stålpakning eller to mindre pakninger: én lille pakning i midten er ikke nok. Inden fastspænding af boltene på Gerber-samlingerne kontrolleres placeringen af hver Deltabjælke og den samlede længde af bjælkeaksen. 4. Afstivning Ved huldæk så tæt på Deltabjælke-understøtningen som muligt, i den belastede side af bjælken, neden under kroppen. Ved andre dæktyper følges projektbeskrivelsen. Fjernes først, når betonen er hærdet. 5. Montage af dækelementer Dækelementerne monteres direkte på bjælkeflangen uden nogen lag imellem. Højst 30 mm mellemrum mellem Deltabjælkens krop og enden af dækelementet. For at minimere bjælkens rotation monteres dækelementerne skiftevis på bjælkens forskellige sider. 6. Armering Minimumstværarmeringen gennem Deltabjælker er 94 mm2/m, fra plade til plade i fuger eller hulrum. I kantbjælker bruges der L- eller U-formede armeringsjern. 7. Støbning af betonen Udfyldes i én arbejdsgang, udfyldes kun fra den ene side, hold øje med den anden side. Bjælken er fuld, når betonen begynder at løbe igennem de små lufthuller i den øverste del af kroppen. Ved anvendelse af stavvibrator skal man holde øje med forskallingspladerne. Det skal sikres, at betonen udfylder mellemrummet mellem Gerber- og Side-samlinger. DER MÅ IKKE SKÆRES I DELTABJÆLKER ELLER ETABLERES UDVIDEDE BOLTEHULLER OSV. UDEN TILLADELSE OG ANVISNINGER FRA PEIKKO. DER MÅ IKKE OPMAGASINERES MATERIALE PÅ DÆKKET, FØR UDFYLDNINGSBETONEN ER HÆRDET. DÆKKET OVENOVER MÅ IKKE REJSES, FØR UDFYLDNINGSBETONEN ER HÆRDET.

33 EGNE NOTER

34 EGNE NOTER

35 EGNE NOTER

36 PEIKKO GROUP CORPORATION Peikko Group Corporation er en førende global leverandør af betonsamlinger og kompositkonstruktioner. Peikkos innovative løsninger gør kundernes byggeproces hurtigere, nemmere og mere pålidelig. Peikko har datterselskaber i over 30 lande i Asien, Europa, Mellemøsten og Nordamerika og har produktionsfaciliteter i 9 lande. Det er vores mål at betjene vores kunder lokalt med markedsførende løsninger, hvad angår kvalitet, sikkerhed og innovation. Peikko en familieejet og familiedrevet virksomhed og beskæftiger over 1200 fagfolk. Peikko blev grundlagt i 1965 og har hovedkontor i Lahti, Finland.