Toyota Material Handling i Europa

Transkript

1 Toyota Material Handling i Europa Total dækning Toyota Material Handlings netværk strækker sig over 30 lande i Europa med mere end mobile teknikere. Altid lokalt med global support Uanset hvor du er i Europa, så er vi altid lokale på grund af vores omfattende dækning, men med den globale organisations stabilitet og backup. Fremstillet i Europa Mere end 90% af de TMHE truck, vi sælger, er produceret på vores europæiske fabrikker i Sverige, Frankrig og Italien alle efter Toyota Production System (TPS) kvalitetsstandarderne. Vi har mere end ansatte i produktionen i Europa, og vi arbejder sammen med mere end 300 europæiske leverandører. Ca. 15% af vores europæiske produktion eksporteres til andre dele af verden. Billederne er udelukkende til illustration. Tilgængelighed og specifikationer bestemmes regionalt, og dette kan ændres uden forudgående varsel. Kontakt Toyota for at få yderligere oplysninger. TP-Technical Publications, Sweden , 1405

2 Automatiserede løsninger Sæt fokus på driftsomkostninger og effektivitet

3 Automatisering Maksimal sikkerhed og fleksibilitet Toyota Material Handling har udviklet automatiserede løsninger der løser et bredt spektrum af opgaver. Lige fra simple stand-alone løsninger hvor 1 maskine flytter paller fra A til B, og til store automatiseringsløsninger hvor maskinerne er en del af den samlede interne logistik. Her er løsningen integreret i virksomhedens lagerstyringssystem. Der er flere fordele ved at indføre automatisering i forbindelse med din materialehåndtering: Mere sikker drift med reduceret risiko for ulykker, Bedre trafikflow Høj pålidelighed under transport, forbedret effektivitet Mulighed for at reducere omkostningerne. Den mest effektive måde at øge produktiviteten og reducere driftsomkostningerne på, er at indføre automatiserede processer der kræver mindre manuel arbejdskraft og skaber system og struktur. Autopilot systemet kan nemt tilpasses de eksisterende forhold, og man kan bibeholde den eksisterende infrastruktur. Det kan også udvides og dermed tilpasses væksten i din virksomhed. Det største potentielle afkast ved automatisering opnås gennem produktivitetsforbedringer, og ved visse typer opgaver kan der opnås helt op til 80% eller mere. 80% højere produktivitet

4 Erfaringer 100% produktivitetsforøgelse Autopilot systemet er en stor fordel for os. Det har hjulpet os med at reducere antallet af truck med mere end 50%. Og vores produktivitet er steget 100% uden øgede omkostninger til håndtering sammenlignet med manuel håndtering. Vores opgaver varetages mere effektivt, pålideligt og sikkert. Vi har beregnet en periode på 2,4 år, inden investeringen er tjent hjem på dette projekt. Marie Saxne, Logistics Developer / Project Manager Haldex, Sverige

5 Vigtige fordele Produktivitet Hurtig ROI gennem øget produktivitet Anvendelsen af automatiserede truck eliminerer manuel transport såsom modtagelse eller levering af gods, håndtering af tomme paller, flytning af gods mellem produktionslinjer, og den arbejdstid, der bruges på at køre truck. Den arbejdstid der bruges, kan reduceres med op til 80% eller mere. WMS eller MES systemer sender ordrer til de førerløse trucks. Herved sparer operatørerne tid på at de ikke skal køre eller sende ordrer. Lavere omkostninger Løsninger baseret på standardudstyr En automatiseret truck hjælper med at nedbringe manuel arbejdskraft Systemet kan køre ved lav belysning og lave temperaturer, hvilket giver energibesparelser. Automatiserede truck beskytter varer og infrastruktur bedre end manuelle truck. Man kan hurtigt indføre automatiserede truck med meget få eller slet ingen ændringer af infrastrukturen. Projekt support Fra analyse til go-live Vi leverer værktøjer til forbedring af kapacitet, produktivitet og omkostningsstyring med fuldt automatiserede truck eller løsninger, hvor der også anvendes manuelt styrede truck. Vi hjælper dig gennem processen fra analyse til praksis, med nøglefærdige løsninger. Vi tilbyder fleksible løsninger ved kombinationen mellem standard materiale håndtering og unikke intelligente softwareløsninger, der muliggør kommunikation med dine lagerstyringssystemer. Fleksibilitet Ingen begrænsninger på ruter I modsætning til traditionelle fysisk styrede maskiner er automatiserede lagertruck ikke begrænsede til definerede ruter. Autopiloten kan nemt skiftes fra automatik til manuel tilstand ved at trykke på en knap. Operatøren kan definere den mest effektive arbejdsmåde i forbindelse med specifik ordreplukning eller pallehåndtering. Sikkerhed Teknologi til forhindring af kollision De automatiserede plukketruck, reachtruck og palletruck opfylder kravene til branchegodkendte sikkerhedsstandarder. Ud over diverse advarselssystemer og lamper har de indbyggede sensorer, der opdager forhindringer og bestemmer, hvornår trucken skal bremse ned eller standse for at undgå en kollision. Scannerne der omfatter lasere og kamerasystemer er placeret så at de kan opdage objekter eller aktivitet omkring fartøjet. Service Hele døgnet Uddannede Toyota serviceteknikere befinder sig nærheden af din virksomhed og er klar til at vedligeholde din flåde af Autopilot trucks. Vi kan levere enhver reservedel overalt i Europa inden for 24 timer. Vi dækker hele Europa. 100 % originale dele for højere ydelse og øget holdbarhed.

6 Systemer Stand-alone -løsninger Autopilot serien er perfekt til stand-løsninger - simple opgaver som godstransport fra A til B. Integrerede løsninger Autopilot er velegnet til større opgaver hvor maskinløsningen er integreret i kundens systemer såsom lagerstyringssystemer (WMS) og produktionsstyringssystemer (MES) og integrerede systemer (ERP). Stand-alone -løsninger Integrerede løsninger SOFTWARE- LØSNINGER HOS KUNDEN: ERP WMS WCS MES INTERFACE TIL FØRER ELLER MASKINE: Stregkodescanner Opkaldsknap LØSNINGER MED INTEGRERET ORDRESTYRING VNA Integration af software hos kunden Planlægning af opbevaring ID løsninger (stregkode/rfid) Pick-by-Voice Brugerinterfaces AUTOPILOT AUTOPILOT - SYSTEMSTYRING AUTOMATISEREDE TRUCK I/O LØSNINGER I/O-boks System Skærm Wi-Fi

7 Valg af model Automatiserede truck giver større fleksibilitet. En lang række modeller kan leveres til automatiseret drift, inklusive palletruck, truck til ordreplukning og reachtruck. Der anvendes også flere forskellige styresystemer, inklusive laser, skærmbaseret styring, radiofrekvens-identifikation (RFID) og globale positioneringssystemer (GPS). I nogle tilfælde kan et enkelt køretøj anvende flere forskellige navigationsteknologier. Tabel med funktioner LAE SAE RRE OSE TSE VNA Lasthåndtering Paller Containere Rullecontainere Trækvogne Løsninger med taxi vogne Anvendelse Transport Stabling Automatiseret ordreplukning Manuel anvendelse Styring af radioshuttles Linjestabling Meget smal gang Afgivelse af ordre Automatisk Manuel Med sensorer Stationære stregkodelæsere Integrerede stregkodelæsere Integration WLAN Toyota Order Manager WMS integration hos kunden ERP integration hos kunden WCS integration hos kunden Verificering af last Placering af truck Sikkerhed Personsikkerhed fremad Personalesikkerhed bagud Sidebeskyttelse Beskyttelse mod forhindringer Mekanisk stødfang på gafler Fodbeskyttelse Ekstraudstyr Platform, der kan klappes op Monitor system Navigation Lasernavigation med flade reflektorer Lasernavigation med cylinderformede reflektorer Autopilot - Automatiserede løsninger fra Toyota Material Handling Denne banebrydende løsning er udviklet med henblik på at øge sikkerheden, effektiviteten og præcisionen samt at opnå omkostningsbesparende håndtering af gods. Vigtige parametre for enhver sund og effektiv virksomhed i vækst. Den er et resultat af Toyotas lange tradition for kvalitet og for fokus på kundens behov. Fordele ved automatisering Der er betydelige fordele ved at indføre automatisering i forbindelse med din materialehåndtering: Mere sikker drift med mindre beskadigelse af gods Reduceret risiko for ulykker Jævnt trafikflow Høj pålidelighed under transport Suveræn effektivitet Flere muligheder for at reducere omkostningerne. Valg af navigationsteknikker Vi tilbyder en lang række navigationsløsninger, så kunden kan få den, der passer bedst til virksomhedens krav og opgavetyper. Uanset om der lægges vægt på hastighed, præcision eller fleksibilitet kan du altid finde det navigationssystem, der passer dig bedst. Integrerede løsninger Automatiserede løsninger fra Toyota er udviklet med henblik på at opnå høj fleksibilitet, og de er fuldt ud kompatible med en lang række lagerstyringssystemer.

8 Autopilot system Stabil drift uden fører Autopilot systemet muliggør nem førerløs drift. Med simpel styring foretager maskinerne præcis transport, stabling eller plukning som programmeret. Dette er et rigtigt godt valg på travle virksomheder med mange gentagne bevægelser (EGA). Løsningen giver en effektiv, økonomisk håndtering af gods med et væsentligt og hurtigt afkast på investeringen. 100% præcision ved placering Autopilot systemet er fleksibelt og ideelt til transport af varer på et lager, til bufferlagring eller til brug intern i et produktionsområde. Enten på lager, A til B transport, bufferlagring eller i produktionen. Systemet kan anvendes til opgaver sammen med personale og manuelt styrede køretøjer i et fuldstændig sikkert miljø. Anvendelsesområder er på lager, A til B transport, bufferlagring eller i produktionen. Autopilot systemet øger effektiviteten gennem præcis og pålidelig placering af varer på det rigtige sted til enhver tid. Endvidere frigør systemet også maskiner til anden anvendelse, og det bidrager i høj grad til mindre beskadigelse af maskiner, infrastruktur og gods. Alle modeller i Autopilot serien kan anvendes manuelt som almindelige truck, hvilket gør arbejdet meget fleksibelt.