VIESMANN. Betjenings- og servicevejledning VITOPLEX 100-LS. til servicefirmaet

Transkript

1 Betjenings- og servicevejledning til servicefirmaet VIESMANN Vitoplex 100-LS Type SXD, 0,9 til 2,2 t/h Olie/gas-lavtryksdampkedel op til 1 bar driftstryk VITOPLEX 100-LS 12/2011 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring til sikkerhedshenvisningerne Fare Dette tegn advarer mod personskader.! Bemærk Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Bemærk Anvisninger med ordet Bemærk indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning er udelukkende beregnet til autoriserede fagfolk. Arbejder på gasinstallationer må udelukkende foretages af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. El-arbejder må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af et servicefirma, som er udpeget af denne. Forskrifter I forbindelse med arbejder skal følgende overholdes: Arbejdstilsynets forskrifter vedr. forebyggelse af uheld Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Gasreglementet Reaktion ved gaslugt Fare Udløbende gas kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser til følge. Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter til lys og elektriske apparater. Luk gasafspærringshanen. Åbn vinduer og døre. Evakuér personer fra farezonen. Tilkald VVS-firma/VVS-installatør. Afbryd strømforsyningen til bygningen fra et sikkert sted (udenfor bygningen). Reaktion ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre til livstruende forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opstillingsstedet. Luk døre til opholdsrum. Arbejder på anlægget Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod utilsigtet åbning. Slå spændingen fra anlægget (f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. 2

3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat)! Bemærk Elektroniske komponenter kan beskadiges pga. elektrostatisk afladning. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varmeeller vandrør berøres for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Bemærk Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for anlæggets forsvarlige drift. Defekte komponenter skal erstattes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele Bemærk! Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-tilladte komponenter samt ikke-tilladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning skal der udelukkende anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. 3

4 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse Betjeningsvejledning Betjeningshenvisninger Ud-af-drifttagning... 5 Vedligeholdelseshenvisninger... 6 Servicevejledning Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse... 7 Yderligere oplysninger om arbejdstrinene... 9 Udbedring af fejl Diagnose Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter Vandkvalitet Krav til vandkvaliteten iht. TRD Protokol Tekniske data Attester Overensstemmelseserklæring Stikordsregister

5 Betjeningshenvisninger Ud-af-drifttagning Kortvarig driftsafbrydelse Hvis De midlertidigt ikke ønsker at benytte Deres kedelanlæg, skal kedelvandstemperaturen, vha. termostaten (stand-by), holdes på 95 ºC for at forhindre korrosion pga. indtrængning af ilt i kedelvandet. Længerevarende driftsafbrydelse Hvis De ikke ønsker at bruge Deres kedelanlæg over længere tid (flere måneder), bør De tage det ud af drift. Inden kedelanlægget tages ud af drift i længere tid, anbefaler vi, hvis det er påkrævet, at foretage egnede foranstaltninger, f.eks. frostbeskyttelse af anlægget eller konservering af hedefladerne. Ved konservering af hedefladerne skal overfladerne på røggassiden rengøres grundigt. Derefter konserveres der med en konserveringsolie, der er iblandet grafit. Til beskyttelse på vandsiden anbefales det at fylde kedlen med gasfrit, iltfrit og behandlet, saltfattigt vand tilsat iltbindemiddel (f.eks. natriumsulfit). Derefter lukkes dampafspærringsventilen. Kontrollér iltbindemidlets koncentration mindst én gang om måneden og supplér evt. Vær samtidig opmærksom på en god gennemblanding med vandet i kedlen. En yderligere mulighed er en tørkonservering, der kan anbefales ved en stilstandstid over 4 uger. Er der risiko for frost, skal kedlen og varmesystemet tømmes vha. aftapningshanen. Åbn for afspærrings- og reguleringsventilerne samt udluftningerne. Betjening 5

6 Betjeningshenvisninger Vedligeholdelseshenvisninger Vi anbefaler, at De får Deres kedelanlæg efterset med regelmæssige mellemrum for at sikre en fejlfri, effektiv og miljøvenlig drift. Kedlen skal rengøres regelmæssigt for at undgå en stigende røggastemperatur og dermed et øget energiforbrug på grund af tiltagende tilsmudsning. Vi anbefaler, at der anvendes et røgtermometer. En røggastemperaturovervågning giver oplysning om ændret brænderindstilling og kedlens tilsmudsningsgrad. For høje røggastemperaturer, der skyldes tilsmudsning eller ændret brænderindstilling, forringer virkningsgraden. I givet fald skal kedlen rengøres eller brænderen indstilles på ny. 6

7 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse For yderligere henvisninger til arbejdstrinene, se den anførte side Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Indregulering af trykregulatorer og sikkerhedstrykbegrænser Idrifttagning af anlægget Anvendelsespligt Ud-af-drifttagning af anlægget Åbning af kedeldøren og rengøringsdækslet Udtagning og rengøring af retarderne Rengøring af hedeflade, røggasaftræk og røggasrør Kontrol af alle pakninger og paksnore på røggassiden 9. Kontrol af kedeldørens isoleringsdele 10. Isætning af retarderne, påskruning af kedeldør og rengøringsdæksel Kontrol af vandkammer for aflejringer Rengøring af niveau-polyelektroden Rengøring af vandstandsviseren Tæthedskontrol af alle tilslutninger på vand- og dampsiden, følerlommen samt inspektionsåbningerne efter påfyldningen af kedlen Rengøring af inspektionsglasset i kedeldøren Indregulering af brænder Kontrol af sikkerhedsventil Kontrol af sikkerhedsudstyr og reguleringsanordninger 19. Kontrol af trykregulatoren, sikkerhedstrykbegrænseren og termostaten (standby) Kontrol af vandkvaliteten Service

8 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - Første idrifttagning, inspektion (fortsat) Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 21. Kontrol af isoleringen 22. Kontrol af opstillingsrummets ventilation 23. Kontrol af røggasrørets tæthed 24. Service- og betjeningsforskrifter

9 Yderligere oplysninger om arbejdstrinene Første idrifttagning, inspektion, service Indregulering af trykregulatorer og sikkerhedstrykbegrænser 1. Indstil sikkerhedstrykbegrænserens udløsningstryk noget højere end trykregulatorernes. 2. Beskyttelseshætten skrues på sikkerhedstrykbegrænseren igen for at sikre mod en senere ændring af indstillingen. 3. Ved den første idrifttagning skal trykregulatorerne indstilles på det ønskede driftstryk. Derefter bør indstillingen ikke ændres. Bemærk Trykregulatorerne har hver en indstillingsskrue for hhv. koblingsniveauet (f.eks. 0,45 bar) og for hysteresen (f.eks. 0,02 bar), dvs., at trykregulatoren tilkobler brænderen ved 0,43 bar og frakobler den ved 0,45 bar. Idrifttagning af anlægget Dampgeneratorer skal overvåges ved et sikringstryk på over 0,5 bar i henhold til driftssikkerhedsforordningen. I henhold til overensstemmelsesvurderingsdiagram nr. 5 i EU-direktivet for trykbærende udstyr skal de indordnes i kategori IV. Anlægget skal kontrolleres af en ansvarlig myndighed før første idrifttagning. Henvisninger fra brænderproducenten og henvisninger vedr. tilbehøret Service 9

10 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) A B C D 01. Kontrollér, om retarderne C er skubbet så langt ind i røggastrækkene B, at de går i indgreb med sikringsfjederen D bag den første modstand E. Åbn kedeldøren for dette. 02. Kontrollér, om friskluftåbningen i opstillingsrummet er åbnet. E 03. Kontrollér vandbehandlingsfunktionen. 04. Fyld dampkedlen med behandlet vand til over markering for laveste vandstand. Bemærk Dampkedler må kun anvendes med egnet vand. Krav til vandkvaliteten, se fra side Alle påmonterede dele, såsom rørledninger, ventiler, regulatorer, pumper osv., skal kontrolleres for tæthed og funktion. 06. Kontrollér oliestanden eller gastilslutningstrykket. 07. Åbn røggasklappen eller -spjældet (hvis de forefindes). 08. Kontrollér, om rengøringsåbningen på røggasaftrækket er lukket. 09. Åbn hhv. afspærringsventilerne på olieledningerne (på tank og filter) eller gasafspærringshanen. 10

11 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 10. Kobl hovedafbryderen, fødevandspumpens kontakt og brænderens driftsafbryder til i den nævnte rækkefølge. Brænderproducentens driftsforskrifter 11. Tag kedlen i drift med lav varmeydelse (brænder med trin 1 eller dellast), og øg langsomt til det ønskede driftstryk. 12. Når det ønskede driftstryk er nået, åbnes dampventilen langsomt. 13. Øg først derefter til den fulde brændereffekt. 14. Foretag en funktionskontrol af alle reguleringsanordninger og alt sikkerhedsudstyr i løbet af opvarmningen. 15. Hold øje med tryk- og temperaturmåleinstrumenter. 16. Kontrollér, om dækslerne er tætte, og spænd efter, hvis det er nødvendigt. 17. Efter ca. 50 driftstimer skal kedeldøren og rengøringsdæksler kontrolleres for tæthed, og skruerne skal efterspændes. Service 11

12 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Bemærk Vi anbefaler, at kedlen kører med det nødvendige driftstryk uden afbrydelser. Også hvis der gennem længere tid ikke sker en varmeafgivelse, er det ufarligt at holde kedlen under et konstant driftstryk. Ved et anlæg, der består af flere kedler, hvoraf den ene kun fungerer som reservekedel, bør en driftsomstilling kun foretages med lange tidsintervaller f.eks. i forbindelse med den årligt påkrævede revision af hele anlægget. Anvendelsespligt Inden for 4 uger efter den første idrifttagning af fyringsanlægget er ejeren forpligtet til at tilmelde dette til rette myndighed. Ud-af-drifttagning af anlægget Fare Åbning af kedeltilslutninger og - åbninger under tryk kan medføre alvorlige kvæstelser. Inspektionstilslutninger på vandog dampsiden må kun åbnes, når kedlen er uden tryk. 2. Sluk brænderen og fødevandspumpen. Tag stikket af brænderen. 3. Afbryd anlægget. 4. Luk alle ventilerne. 1. Luk hhv. afspærringsventilerne på olieledningerne (på tank og filter) eller gasafspærringshanen. Åbning af kedeldøren og rengøringsdækslet Bemærk Afmontér gastilslutningsrøret ved gasbrænderen. 12

13 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 4x Service 13

14 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Udtagning og rengøring af retarderne Tag retarderne A ud uden brug af vold. Anvend i denne forbindelse retarderudtrækkeren fra rengøringsudstyret. A Rengøring af hedeflade, røggasaftræk og røggasrør 1. Rengør træk A og brændkammer B med rengøringsudstyr, og fjern forbrændingsrester. A B 14

15 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 2. Fjern forbrændingsresterne fra røggasrør og røggasaftræk C. C Service 15

16 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Isætning af retarderne, påskruning af kedeldør og rengøringsdæksel Bemærk Montér gastilslutningsrøret ved gasbrænderen. Foretag en tæthedskontrol af alle forbindelser på gassiden. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. B A 4x A Isætning af retardere (se side 10) B Krydsspænd skruerne. 16

17 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Kontrol af vandkammer for aflejringer 1. Åbn håndhulsdækslet A. 2. Tøm kedlen fuldstændigt. A 3. Rengør vandkammeret (spuling med vand), og fjern aflejringer via udslamningsventilen og tømningen. Ved faste aflejringer, som ikke kan spules væk, skal der foretages en kemisk rengøring med et tilladt stenopløsningsmiddel. Rengøring af niveau-polyelektroden 4. Rengør dækslernes tætningsflader, og udskift pakningerne. Efterspænd de nye pakninger efter idrifttagningen, og kontrollér igen efter 24 timer. 0,5 bar 1. Afmontér elektroden A. 1 bar A B C A B C 2. Rengør elektrodespidsen C. 3. Rengør tætningsfladerne og anvend en ny pakning B. 4. Montér elektroderne og foretag sikkerhedstest efter producentens anvisninger. 5. Efterspænd den nye pakning efter idrifttagningen. Service 17

18 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Rengøring af vandstandsviseren 1. Udblæs vandstandsviseren. 2. Fjern den øverste låseskrue A, og rengør vandstandsviseren med en børste. A Tæthedskontrol af alle tilslutninger på vand- og dampsiden, følerlommen samt inspektionsåbningerne efter påfyldningen af kedlen A 1. Efter hver åbning af inspektionsåbningen A: Rens pakfladen. 2. Udskift pakningen. 3. Efterspænd dækslerne efter idrifttagning. 18

19 Rengøring af inspektionsglasset i kedeldøren Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Kontrollér, om pakninger og slangeforbindelser er tætte. Indregulering af brænder Producentens anvisninger Ved indreguleringen skal minimum-varmeydelsen overholdes. Indstil minimumvarmeydelsen for grundlasttrinet i overensstemmelse med skorstensforholdene. Kontrol af sikkerhedsventil Producentens anvisninger Forøg driftstrykket til udløsningstrykket eller luft manuelt ud, når 85 % af udløsningstrykket nås. Kontrol af trykregulatoren, sikkerhedstrykbegrænseren og termostaten (stand-by) Service Foretag en funktionskontrol af trykregulatoren, sikkerhedstrykbegrænseren og termostaten (stand-by), og kontrollér for korrekt indstilling. Termostaten (stand-by) skal være indstillet på min. 95 ºC. 19

20 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Kontrol af vandkvaliteten Vær opmærksom på angivelserne i kapitlet Krav til vandkvaliteten. Notér suppleringsvandmængden og den samlede hårdhed for føde- og kedelvandet i tabellen. Målerstand Påfyldningsog suppleringsvand m 3 m 3 m 3 Total vandmængde Samlet hårdhed ph-værdi Dato Fødevand Kedelvand Den samlede hårdhed for føde- og suppleringsvandet må ikke overskride 0,015 mmol/liter. ph-værdien skal være højere end 9. Service- og betjeningsforskrifter 1. Udfyld kundekortet, og del det: Giv brugeren dennes afsnit til opbevaring. Opbevar afsnittet til VVS-firmaet. 2. Læg alle lister over enkeltkomponenter, betjenings- og servicevejledninger i mappen, og giv den til brugeren. 20

21 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Der er ikke brug for montagevejledningerne efter endt montage, og det er derfor ikke nødvendigt at opbevare dem. Service 21

22 Udbedring af fejl Diagnose Fejl Fejlårsag Foranstaltning Brænderen starter ikke Spænding ikke til rådighed Tilkobling af hovedafbryderen Sikkerhedskæden er udløst Kontrollér sikkerhedsudstyret Brænderfejllampen lyser Tryk på genstartknappen på kontrolkassen Brændstoftilførslen er afbrudt Åbn afspærringsarmaturerne i brændstofledningen og filteret Andre fejl udbedres i henhold til brænderproducentens anvisning Iltkorrosion (på vandsiden) Røggastemperatur for høj Sikkerhedsventilen blæser af Kedlen producerer mættet damp 22 Efterfødning med uegnet vand Kontrollér vandbehandlingsanlægget og inokuleringsanordningen i henhold til VdTÜV-retningslinjerne I stedet for at frakoble skiftes til stand-by (95 ºC) Rengør kedlen Kedlen frakobles fuldstændigt hver dag Varmeoverføringen mindskes på grund af tilsmudsning på røggas- og vandsiden Nominel varmeydelse for Kontrollér varmeydelsen kedlen overskrides for brænderen Retarderne mangler eller Foretag vedligeholdelse og er ikke korrekt monteret montering i henhold til side 14 og 16 Afblæsningstrykket svarer Kontrollér driftstrykket med ikke til anlægstrykket et egnet manometer Ventilsædet er tilsmudset Rengør ventilsædet Sifonen (før trykregulatoren) er tilstoppet Rengør rørene Kedelvandets alkalitet er for høj Vandstanden er indstillet for højt Udslam kedlen regelmæssigt, montér evt. en afsaltningsanordning, foretag vandbehandlingen iht. EN Tøm den efterkoblede dampledning. Kontrollér kedel- og fødevandet dagligt. Kontrollér elektrodelængden.

23 Udbedring af fejl Diagnose (fortsat) Fejl Fejlårsag Foranstaltning Dampslag i kedlen Forsyningen af fødevandet ikke foretaget på fødevandsstudsen Tilslut fødevandsledningen på den rigtige studs Dampslag i kondensatbeholderen Vandstanden i kedlen er for høj Vandmangelsikringen kobler fra Kontraventilen i fødevandsledningen mangler eller er defekt Kondensatbortlederen i anlægget er defekt Sløjferne slår igennem Dampfordeleren over kedlen tømmes ikke tilstrækkeligt Afspærringsventilen i fødevandsledningen er lukket Der er intet fødevand i kondensatbeholderen Fødevandspumpen eller vandstandsregulatoren er defekt Kraftige vandstandssvingninger på grund af for høj alkalitet Montér eller rengør kontraventilen (vær opmærksom på gennemstrømningsretningen) Find de defekte bortledere og reparér dem Reducér damptrykket Montér kondensatbortlederen Åbn afspærringsventilen Kontrollér vandtilslutningen til nettet Undersøg årsagen til skaden på vandstandsregulatoren iht. montagevejledningen for regulatoren Tøm kedlen og kondensatbeholderen. Hvis afsaltningsventilen forefindes, forøg afsaltningshyppigheden. Fyld op igen med behandlet vand. Udslam oftere. Kontrollér vandbehandlingsanlægget. Service 23

24 Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter Henvisninger vedr. bestilling af reservedele! Angiv best.nr. og produktionsnr. (se typeskilt) samt positionsnummeret på enkeltkomponenten (fra denne liste over enkeltkomponenter). Gængse dele kan fås hos den lokale specialforhandler. Enkeltkomponenter 001 Inspektionsglas, kompl. 002 Slange 003 Slangenippel 004 Skue- og målerørsafslutning 005 Inspektionsglas med pakning 006 Pakning A 35 x 45 x Armaturstykke 008 Rengøringsdæksel 009 Pakning GF mm 011 Rengøringsudstyr med retarderudtrækker (med pos. 010) 014 Kedeldør 015 Pakning 25 x 15 mm 016 Isoleringsblok, foroven 017 Pakning, foroven 16 x 12 mm 018 Isoleringsblok, forneden 019 Pakning, forneden 16 x 12 mm 020 Isoleringsmåtte 021 Bolte 022 Brænderplade 023 Pakning, brænderplade 024 Håndhulsdæksel 030 Pakning 032 Pakning 033 Pakning 034 Pakning til håndhulsdæksel 035 Retarder 036 Pakning 037 Pakning 200 Isoleringsmåtte, foran foroven til højre *1 Kun ved 2,2 t/h. 201 Isoleringsmåtte, foran foroven til venstre 202 Isoleringsmåtte, foran forneden 203 Isoleringsmåtte, bagved foroven 204 Isoleringsmåtte, bagved til højre og bagved til venstre 205 Isoleringsmåtte, bagved forneden 206 Isoleringsmåtte 207 Isoleringsmåtte i midten *1 208 Fastgørelsesskinne, foran til højre 209 Fastgørelsesskinne, foran til venstre 210 Fastgørelsesskinne, bagved til højre 211 Fastgørelsesskinne, bagved til venstre 212 Fastgørelsesskinne, i midten 213 Frontplade, foroven 214 Frontplade, forneden 215 Bageste kabinetplade, foroven 216 Bageste kabinetplade, til højre og venstre 217 Bageste kabinetplade, i midten 218 Bageste kabinetplade, forneden 219 Sideplade 220 Sideplade, foroven til højre 221 Holdevinkel, bagved 222 Dækplade til den bageste kabinetplade 223 Dækplade, foran til højre foroven 224 Dækplade, foran til venstre foroven 225 Dækplade til udluftningsåbningen 226 Dækplade til sidepladen 227 Dækplade, bagved foroven 228 Dækplade til sidepladen foroven Sliddel 010 Rensebørste Enkeltkomponenter uden illustration 300 Tilbehørssæt til isoleringen 301 Spraylak, vitosilber 24

25 Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter (fortsat) 302 Lakstift, vitosilber 303 Dekorationstape 304 Betjenings- og servicevejledning 306 Montagevejledning 308 Tilbehørssæt til flammerørstætning 309 Tætningsmasse Dirko HT A Typeskilt, efter ønske til højre eller venstre Service 25

26 Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter (fortsat)

27 Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter (fortsat) A Service

28 Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter (fortsat)

29 Lister over enkeltkomponenter Liste over enkeltkomponenter (fortsat) Service Henvisning til positionsnummer 035 Dampydelse t/h 0,9 1,4 2,2 Antal

30 Vandkvalitet Krav til vandkvaliteten iht. TRD 701 Ved dampdrift er det formålstjenligt at føre så meget kondensat som muligt tilbage til fødevandsbeholderen. Kondensatet med ekstra vand skal behandles således, at de efterfølgende betingelser opfyldes: Krav til kedelfødevandet Generelle krav Farveløst, klart og uden uopløste stoffer ph-værdi ved 25 ºC >9 Ledeevne ved 25 C μs/cm Kun de vejledende værdier for kedelvandet er afgørende Jordalkalier i alt (Ca 1+ + Mg 2+ ) mmol/liter <0,015 Ilt (O 2 ) mg/liter <0,1 Kulsyre (CO 2 ) bundet mg/liter <25 Kulsyre (CO 2 ) fri mg/liter n.n. Oxideringsevne (Mn VII Mn II) som mg/liter <10 KMnO 4 Olie, fedt mg/liter <3 Krav til kedelvandet Generelle krav Farveløst, klart og uden uopløste stoffer ph-værdi ved 25 ºC 8,5 til 10 Syrekapacitet indtil ph 8,2 (K S8,2 ) mmol/liter 1 til 12 Ledeevne ved 25 C μs/cm <5000 Fosfat (PO 4 ) mg/liter 10 til 20 Fosfatdoseringen anbefales, men er ikke altid påkrævet. Omregning: 1 mol/m 3 = 5,6 ºdH; 1 ºdH = 0,1792 mol/m 3 ; 1 mval/kg = 2,8 ºdH 30

31 Protokol Protokol Første idrifttagning Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service den: udført af: Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service den: udført af: Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service den: udført af: Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service Service den: udført af: 31

32 Protokol Protokol (fortsat) den: udført af: Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service Vedligeholdelse/service 32

33 Tekniske data Tekniske data Dampydelse *2 t/h 0,9 1,4 2,2 Røggaskendetal *3 Temperatur - ved nominel varmeydelse C ved dellast C 130 CE-mærkning CE-0035 Service *2 Ved fødevandstemperatur på 80 C. *3 Beregningsværdier til dimensionering af røggassystemet iht. DIN 4750 baseret på 13 % CO 2 ved fyringsolie EL og 10 % CO 2 ved naturgas. Målt røggastemperatur ved en forbrændingslufttemperatur på 20 C. 33

34 Attester Overensstemmelseserklæring Vi, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, erklærer som eneste ansvarlige, at produktet Vitoplex 100-LS, type SXD, 0,9 til 2,2 t/h opfylder følgende standarder: EN 303 EN 12953, ved driftstryk >0,5 bar EN TRD-regelsæt Afftale om dampkedler 2003/2 I henhold til bestemmelserne i følgende retningslinjer og på baggrund af den fyrede trykkedels typegodkendelse (certifikat-nr /B P) af det nævnte TÜV Rheinland Group/TÜV Rheinland Industrie Service GmbH, Berlin kendetegnes dette produkt med _ /23/EF Oplysninger i henhold til direktiv for trykbærende udstyr (97/23/EF): Fyret trykkedel Kategori IV i henhold til bilag II, diagram 5 Modulerne B og D i henhold til bilag III Anvendt regelsamling: TRD og EN Materialer i henhold til bilag I, 4.2, b), TRD og EN Korrosionstillæg i henhold til bilag I, 2,2, TRD og EN Trykbeholderen er blevet kontrolleret uden udstyr (sikkerhedsudstyr). Trykbeholderen skal inden opstilling og første idrifttagning udstyres i overensstemmelse med de nationale forskrifter. Trykbeholderen opfylder kravene i direktivet i TRD-regelsamlingen samt brancheforeningernes aftaler. Allendorf, den Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer 34

35 Stikordsregister Stikordsregister A Anlæg Idrifttagning...9 Påfyldning med vand...9 Ud-af-drifttagning...12 Udluftning...9 Anvendelsespligt...12 I Indregulering af brænder...19 K Kedeldør Påskruning...16 Åbning...12 Kontrol af sikkerhedsventil...19 Kontrol af termostaten (stand-by)...19 Kontrol af vandkammer for aflejringer17 Kontrol af vandkvaliteten...20 Krav til vandkvaliteten...30 L Liste over enkeltkomponenter...24 P Påfyldnings- og suppleringsvand...20 R Rengøring af hedeflade...14 Rengøring af inspektionsglasset i kedeldøren...19 Rengøring af niveau-polyelektroden..17 Rengøring af røggasaftræk...14 Rengøring af røggasrør...14 Rengøring af vandstandsviseren...18 Rengøringsdæksel Påskruning...16 Åbning...12 Retarder Isætning...16 Rengøring...14 S Samlet hårdhed for kedelvandet...20 Service- og betjeningsforskrifter...20 Sikkerhedstrykbegrænser Indregulering...9 Kontrol...19 T Trykregulator Kontrol...19 Trykregulatorer Indregulering...9 Tæthedskontrol af alle tilslutninger på vand- og dampsiden...18 Tæthedskontrol af følerlommen...18 Tæthedskontrol af inspektionsåbningerne...18 U Ud-af-drifttagning...5 V Vedligeholdelseshenvisninger

36 Trykt på miljøvenligt, klorfrit bleget papir 36 Viessmann A/S 2640 Hedehusene Telefon: Telefax: Der tages forbehold for tekniske ændringer!