HEMPEL NEWS FORÅR 2015

HEMPEL NEWS FORÅR 2015

INDHOLD 2 3 4 6 7 8 12 14 15 16 Introduktion Et meget professionelt team med fokus på kunderne En helt ny definition af korrosionsbeskyttelse med aktiveret zink Hempel og Volkswagen AG: Et succesfuldt samarbejde i Kaluga, Rusland Hempacore beskytter ny hangar i Wiens internationale lufthavn Hempel pålidelige løsninger Hængebanen i Wuppertal friskes op med nyt look Hempel lancerer en ny Versiline maling til korrosionsbeskyttelse under isolering Frivilligt arbejde i Indonesien Du behøver aldrig at arbejde alene: takket være apps fra Hempel kan du nu konsultere Hempel direkte fra din smartphone Hempel A/S Lundtoftegårdsvej 91 2800 Kgs. Lyngby +45 4593 3800 +45 4588 5518 hempel@hempel.com www.hempel.dk Fra København til de 5 kontinenter 100 år med Hempel Klaus Thomassen Sales Manager, Protective Coatings Dette nyhedsbrev er det første i et år, som allerede er noget ganske særligt for os hos Hempel. I 2015 fejrer vi nemlig vores første 100 år siden virksomhedens grundlæggelse i juli 1915. Jørgen Christian Hempel var kun 21 år gammel, da han etablerede J.C. Hempel s Skibsfarve Fabrik i København. I dag 100 år senere er Hempel en af verdens største leverandører af maling med over 5.200 medarbejdere i mere end 80 lande på 5 kontinenter. Hempel har i dag over 27 produktionsanlæg over hele verden og 11 topmoderne forskningsog udviklingscentre som dem i Barcelona, København og Singapore. Hertil kommer, at vi takket være vores 150 salgskontorer har opnået en markedspenetration, der har gjort det muligt at sælge over 1 mio. liter af vores brandbeskyttende maling Hempacore over hele verden, 500.000 liter Speed-Dry Alkyd i Europa og levere 1 mio. liter maling til de Olympiske Lege i Sochi. Faktisk er det sådan, at der hvert minut bruges 700 liter maling fra Hempel over hele verden! Der er sket meget inden for maling og coatings, siden J.C. Hempel udvikling af sine første produkter som f.eks. Rostico. Hempels utrættelige satsning på forskning, udvikling og innovation har ført til lanceringen af nye produktlinjer med en avanceret miljøprofil og teknologiske innovationer, der åbner helt nye muligheder inden for sektoren. Blandt de seneste eksempler er vores nye VERSILINE CUI 56990 en flydende maling, der er udviklet specifikt med henblik på bekæmpelse af korrosion under isolering, og vores epokegørende AvantGuard teknologi, der er baseret på aktiveret zink. Allerede nu, hvor disse produkter er ved at blive lanceret, står det klart, at de kommer til at udgøre en milepæl inden for korrosionsbeskyttelse. Det er således med stolthed, at vi kan oplyse, at vores serie af HEMPADUR AvantGuard produkter har vundet den prestigefyldte europæiske Frost & Sullivan Award for ny produktinnovation for 2014. J.C. Hempel havde visioner, og det var hans opfattelse, at en virksomhed ikke kun har har et ansvar over for sine medarbejdere og aktionærer, men også over for samfundet som helhed. I 1948 overførte han hele sin aktiebeholdning til Hempel Fonden, som i dag har ansvaret for Hempels globale vision og aktiviteter inden for social ansvarlighed. Fonden yder aktiv støtte til humanitære projekter overalt på jorden som f.eks. i Guatemala, Indien, Cambodia, Argentina og Brasilien, for blot at nævne nogle få, med henblik på at forbedre levestandarden i de områder, hvor vi opererer. På side 15 bringer vi en artikel om Hempel-medarbejdere, der har udført frivilligt arbejde, denne gang i Indonesien. Ud over vores 100-års jubilæum beskriver denne udgave af nyhedsbrevet også et par at vores igangværende projekter med anvendelse af malinger fra Hempel forskellige steder i Europa. Vi beskriver, hvordan den berømte hængebane i Wuppertal i Tyskland er blevet renoveret (side 12-13), og hvordan vi har været med til at give Wiens lufthavn et nyt look (side 7). Endelig præsenterer vi også medlemmerne af vores kundesupportteam samt deres opgaver og forpligtelser. Når vi hos Hempel i dag ser på fremtiden, er det på basis af den tillid vi har opbygget hos vores kunder og vores salgsindsats over årene. Verden udvikler sig hele tiden, og hos Hempel udvikler vi os i takt med verden. Vores kunder er hjørnestenene i denne udvikling, og vi ser frem til skabe en lys fremtid sammen i løbet af de næste mange generationer. 2 NEWS FORÅR 2015

Et meget professionelt team med fokus på kunderne Øverste række (fra venstre mod højre) Marineholdet: Ines Hallum-Hansen Susan Borello Suzy Thomsen Liza True Nederste række (fra venstre mod højre) Industriholdet: Glenni Thomas Kirsten Mejdahl Det danske kundeservicehold består af 6 dedikerede medarbejdere, hvoraf to fokuserer på de danske industrikunder. Vi arbejder tæt sammen som hold med den norske og svenske kundeservice ved hovedkontoret i Lundtofte, hvilket giver en god fællesnordisk markedsforståelse og mulighed for at sparre på tværs af kulturer og erfaringsniveau. De danske industrikunder kender Glenni Thomas, der har arbejdet hos Hempel i 16 år og Kirsten Mejdahl, der været her i henved 37 år. Man kan også have stiftet bekendtskab med Liza True, Ines Hallum Hansen, Susan Borello og Suzy Thomsen. Vores mål er at yde den bedste service til Hempels kunder. Den bedste service inkluderer hurtig responstid, kvalificeret ordrehåndtering, sikring af levering til tiden, hurtig opfølgning, personlige relationer, at møde kunden på kundens sprog, at levere en proaktiv problemløsning, korrekte papirgange, at opfylde særlige ønsker og når tiden er til det - et godt grin. Forudsætningen for at yde den gode service er, at folkene ved telefonerne kender markedet, kunderne, produkter og specificerede systemer, de interne forretningsgange, at de har solidt samarbejde med salg og logistik og kan holde overblikket, når der er mange bolde i luften. Kundeservice kan kontaktes på telefon +45 45934111 eller e-mail: sales.dk@hempel.com Vi har åbningstid mandag til torsdag 08.00-16.00 samt fredag 08.00-15:30 Vi glæder os til at møde jer i et kvalificeret samarbejde På vegne af Hempel s kundeservice Tine Gundersen Kundeservicechef, Norden 3

En helt ny definition af korrosionsbeskyttelse med aktiveret zink AvantGuard fås nu som en del af Hempels sortiment af HEMPADUR primere med aktiveret zink, som har en betydeligt længere holdbarhed end zinkepoxy uden AvantGuard, men kan påføres med de samme påføringsteknikker. Zinkmaling har en række anvendelsesmuligheder, herunder beskyttelse af industrielle konstruktioner og udstyr i hårde C4- og C5-miljøer, hvor saltvand og høj luftfugtighed hurtigt korroderer ubeskyttet stål. Zinkmalingerne har dog ikke ændret sig meget, siden de kom på markedet i 1960 erne. I 2006 gjorde Hempels R&D team en vigtig opdagelse: kun ca. en tredjedel af zinken i en standard zinkepoxy har en korrosionsbeskyttende virkning. Som Pernille Lind Olsen, Group Protective Product Director hos Hempel, forklarer, førte denne opdagelse til, at Hempel begyndte at søge efter en ny løsning. Da vi opdagede, at ca. to tredjedele af zinken ikke udnyttes i zinkepoxymaling, satte vi os for at udvikle en ny teknologi, der kunne øge aktiveringen af zink, siger hun. Dette ville øge malingens korrosionsbeskyttende virkning, og samtidig øge dens mekaniske styrke. Vi sigtede også mod at lave en maling, der var nem at anvende, og så alsidig som mulig. Zink er det vigtigste korrosions beskyttende element i en zinkmaling, siger Josep Palasi, Hempels R&D Director. Men vores undersøgelse viste, at det kun er zinken i de første 20-30 mikrometer af malingen, der medvirker til at give galvanisk beskyttelse. Da en normal zinkmaling er omkring 60-80 mikrometer, er omkring to tredjedele af zinken for langt væk fra korrosionspunktet til at kunne blive oxideret, og er således ikke i stand til at beskytte stålet. Vi vidste, at aktivering af zinken ville kunne forbedre den galvaniske effekt uden en forøgelse af zinkindholdet, da dette ville øge zinkpartiklernes evne til at frigive elektroner og sikre, at zink i hele filmen havde en korrosionsbeskyttende effekt. En helt ny definition af korrosionsbeskyttelse Hempels løsning var at kombinere de dele, der bruges i traditionel zinkepoxy med to nye stoffer - hule glaskugler og patenterede aktivatorer. Produktet, der kaldes HEMPADUR AvantGuard, er den første primer med aktiveret zink, som anvender AvantGuard teknologien. I vores omfattende tests udkonkurrerede HEMPADUR AvantGuard zinkepoxy uden AvantGuard teknologi på næsten alle nøgletal og anvendelsesområder. - siger Josep. Efter tusindvis af timer i laboratoriet fandt Hempel løsningen - og den nye teknologi, som kaldes AvantGuard, vil have store fordele for en række industrier, fra vindenergi og infrastruktur til olie og gas. AvantGuard kan anvendes inden for alle områder, men den er specielt rettet mod konstruktioner i barske miljøer, hvor der vil være store fordele forbundet med lange vedligeholdelsesintervaller. Derfor har det meste zink i malingen ikke nogen virkning Zink er mindre ædelt end jern, og det fungerer som et offermetal i en zinkmaling. Når det udsættes for korroderende elementer, som f.eks. vand eller oxygen, korroderer zinken i stedet for jernet, så stålet forbliver intakt. Men denne proces, der kaldes den galvaniske effekt, kræver elektrisk kontakt mellem zinkpartiklerne. 4 NEWS FORÅR 2015

2014 AvantGuard EUROPEAN PROTECTIVE COATINGS NEW PRODUCT INNOVATION AWARD Zinkepoxy med AvantGuard -teknologi Zinkepoxy uden AvantGuard -teknologi En helt ny definition af holdbarhed gennem selvreparerende egenskaber Revne Revne Hule glaskugler I et typisk zinkbaseret beskyttelsessystem er zinkprimeren det svageste mekaniske led. Resultatet er, at der kan opstå revner i malingen, når stålet udvider sig og trækker sig sammen. AvantGuard malingerne er anderledes pga. et fænomen, som Josep kalder selvreparation. Da vi udførte tests af modstandsdygtighed mod termiske påvirkninger og revner og svejsetest på HEMPADUR AvantGuard, kunne vi se, at den klarede sig langt bedre end zinkepoxy uden AvantGuard. Vi havde forventet, at den ville klare sig bedre, men det var overraskende, at den klarede sig så signifikant bedre, og vi var fast besluttede på at finde ud af hvorfor. Når en revne dannes, kræver det første gennemtrængende trin mest energi. Derefter kræver det meget lidt energi for revnen at vokse og påvirke malingens integritet, forklarer Josep. Vi opdagede, at glaskugler kan absorbere det meste af effekten fra den første revne og hindre, at den udvikler sig. Derudover har vi observeret, at de biprodukter, der dannes under zinkaktiveringsprocessen, faktisk udfylder mikrorevnen og forhindrer den i at udvikle sig til en mere alvorlig revne. Så vi kan sige, at AvantGuard har en selvreparerende effekt på mikrorevner, hvilket er noget, vi aldrig har set før. Glaskuglerne i malingen absorberer virkningerne af den første revne og hindrer den i at sprede sig. Billedet til højre viser en forstørrelse af revnen set til venstre. Cyklusser på 2 timer ved +60 ºC og 2 timer ved -20 ºC i 21 dage Oversigt over HEMPADUR AvantGuard malinger Avanceret beskyttelse mod korrosion på grund af det høje niveau af aktiveret zink i malingen Fremragende modstandskraft over for revner ved cykliske temperaturer og skiftende luftfugtighed Selvreparation af mikrorevner forhindrer yderligere udbredelse af revner Påføres på samme måde som standard zinkepoxy Velegnet til alle anvendelsesområder og specielt konstrueret til barske forhold og C4- og C5-miljøer Tre malinger er globalt tilgængelige i øjeblikket HEMPADUR AvantGuard 770 HEMPADUR AvantGuard 750 HEMPADUR AvantGuard 550 5

Hempel og Volkswagen AG: Et succesfuldt samarbejde i Kaluga, Rusland Photo: Volkswagen Hempel har netop afsluttet et stort projekt for Volkswagen Group Rusia med henblik på at beskytte de indvendige og udvendige stålstrukturer i bygninger og andre anlæg I forbindelse med opførelsen af en Volkwagens fabrik i Kaluga. Fabrikken dækker et samlet areal på 400 hektar i Industriparken i Grabtsevo, og er regionens største virksomhed med en planlagt årlig kapacitet på 150.000 biler. I løbet af opførelsesarbejdet blev det klart, at det var nødvendigt at overholde en stram tidsplan i fremstillingen af stålstrukturerne. Derfor måtte man revidere den oprindelige plan, som indebar anvendelsen af en anden leverandørs firelags alkyd-fenol-system med lange overmalings- og tørreintervaller (8-10 timer). Under hensyntagen til projektets krav om kvalitet og påføringshastighed valgte kunden den løsning, som Hempel foreslog et højkvalitets tolags system baseret på alkydmaterialer. produkter har været anvendt i forbindelse med talrige projekter, som f.eks. opførelsen af lufthavnen i Leipzig/Halle (ståltunnel) og mange virksomhedsbyggerier som f.eks. Daimler AG, Saarschmiede, Rolls-Royce BMW og Porsche-Werk Leipzig. Hempel s vellykkede deltagelse i opbygningen af Volkswagen fabrikken i Kaluga er resultatet af, et aktivt engagement i kundens krav og behov både ved produktvalg og ved kvalificeret teknisk rådgivning. Et system bestående af 2 x 60 µm af HEMPEL S SPEED-DRY ALKYD 43140 hurtigttørrende primer/finish opfylder til fulde både projektets tekniske og kommercielle krav. Produktets indhold af zinkfosfat sikrer de påkrævede korrosionsbeskyttende egenskaber i et C2 korrosivt miljø, to-lags systemet giver god dækkeevne og danner et jævnt lag, der giver det færdige produkt et attraktivt udseende. Men den altovervejende fordel ved HEMPEL S SPEED-DRY ALKYD 43140 er den ekstremt korte tørretid på ca. 1 time ved 20 0 C. Det var denne egenskab, der gjorde det muligt at reducere arbejdets varighed, hvilket var af afgørende vigtighed for kunden. Den miljøvenlige maling, som hverken indeholder bly- eller krompigmenter, blev påført metal strukturerne i malerværkstedet hos de seks producenter, der deltog i projektet. Det er værd at bemærke, at Hempel leverede teknisk support og rådgivning vedrørende anvendelsen af materialerne direkte på konstruktions- stedet. Denne service var medvirkende til, at Hempel blev valgt som leverandør af korrosions beskyttelsen. Hempel s gode navn i Tyskland var endnu et vigtigt argument, der talte for Volkswagen AG s partnerskab med Hempel. Vores 6 NEWS FORÅR 2015

HEMPACORE beskytter ny hangar i Wiens internationale lufthavn Den nye hangar nr. 7 i Wiens internationale lufthavn dækker et areal svarende til 7.000 kvadratmeter under en stålstruktur, der hviler på fire hovedspærfag, der igen hver spænder over 100 meter i en højde af 6,5 meter over jorden. Som det er tilfældet med alle moderne lufthavnsfaciliteter, er det af stor betydning at byggeprocessen kan foregå på en måde, der sikrer mindst mulig påvirkning af den normale drift. Ved denne lejlighed henvendte entreprenøren Haslinger Stahlbau sig til Hempel for rådgivning og anbefalinger vedrørende den optimale løsning under hensyntagen til de opstillede krav. Disse krav omfattede et hurtigttørrende, intumescent malingssystem (brandbeskyttende), der kunne medvirke til at reducere den samlede byggetid og samtidig sikre bygningen en passiv beskyttelse i tilfælde af brand. Hempels kunde og ansvarlig for påføringen i forbindelse med dette betydelige projekt, SRB Rostschutz GmbH &Co. KG, ønskede et trelags beskyttelsessystem med hurtig tørreevne, der kunne give dem mulighed for at arbejde hurtigt og samtidig opfylde kundens krav om en pålidelig og holdbar løsning i et aggressivt miljø. af stålstrukturer mod cellulosiske brande, og som kan benyttes indendørs og udendørs med en passende topcoat. I dette projekt blev der som topcoat påført HEMPATHANE TOPCOAT 55210, en tokomponent, akryl-polyurethan, der kan tones efter kundens ønske, og som igennem årene har vist en fremragende glans- og kulørbestandighed over meget lang tid. Det samlede malingssystem opfylder de europæiske krav til brandbeskyttelse af stålkonstruktioner. Resultatet var, at påføringsvirksomheden kunne færdiggøre arbejdet i god tid, og lufthavnsmyndighederne har nu en flot og pålidelig hangar, som med sikkerhed vil være i topform i mange år frem i tiden. Det valgte beskyttelsessystem består af HEMPADUR FAST DRY 17410 som første lag, HEMPACORE ONE FD 43601 som mellemlag, og HEMPATHANE TOPCOAT 55210, som topcoat. Vores tokomponent tykfilms epoxy, HEMPADUR FAST-DRY 17410, kombinerer et relativt højt tørstofindhold med en meget kort tørretid og er velegnet som primer i milde til middelhårde miljøer eller som mellemlag eller afsluttende behandling i epoxysystemer i middelhårde til meget korrosive atmosfærer. HEMPACORE ONE FD 43601 er den hurtigtørrende version af vores intumescente malinger, der giver op til 120 minutters passiv beskyttelse 7

Hempel pålidelige løsninger J.C. Hempel begyndte med at sælge færdigblandede malinger til skibskaptajner langs kajerne i København i 1915. 100 år senere har virksomheden udviklet sig til en førende verdensomspændende malingsleverandør inden for segmenterne dekorativ, beskyttelse, marine, container og yacht. J.C. Hempel var af den opfattelse, at nøglen til succes var at levere malinger og personlig service af høj kvalitet, og disse principper ligger stadig til grund for virksomheden i dag. Vi arbejder konstant på at forbedre vores malingers ydeevne og på at tilbyde vores kunder en personlig teknisk rådgivning for at sikre, at alle vores malingsprodukter lever op til løfterne, og at applikationsprocedurerne er så hurtige og effektive, som det overhovedet er muligt. Hempel-koncernen består af en række virksomheder, herunder Crown Paints i Storbritannien. Vores malinger findes i dag på alle kontinenter, hvor de sætter kulør på menneskers dagligdag og beskytter menneskeskabte strukturer mod korrosion. 1915 Hempel Gruppen etableres i Danmark af J.C. Hempel. Den første ordre på færdigblandet maling er til ejerne af de pramme, der driver deres virksomhed langs kanalerne i København. 1916 Virksomheden åbner sin første fabrik på Amager. Skipperlogoet introduceres og forbliver praktisk taget uændret i de næste 100 år. 1917 Hempel markedsfører sin første antifouling bundmaling til skibsskrog, og påbegynder samarbejdet med sin første udenlandske agent (i Spanien). Senere samme år mødes J.C. Hempel med A.P. Møller, og de træffer aftale om at udvikle en særlig farve til Mærsks shipping-flåde. 1918 Hempel underskriver sin første licensaftale med Malmö Skeppsfärg Fabrik i Sverige. 1921 Hempel leverer sin første udenlandske ordre til en virksomhed i Finland. 1923 På grund af virksomhedens vækst flytter man til større kontorer i Amaliegade 11, lige rundt om hjørnet i forhold til Amalienborg slot. 1926 Virksomheden har 60 medarbejdere. Nogle af disse medarbejdere er unge lærlinge, der arbejder om dagen og går i skole om aftenen. Deres skoleudgifter betales af Hempel. 1929 Virksomheden ekspanderer internationalt og har kontorer i Danmark, Sverige, Norge, Spanien og Belgien. 1934 Hempel flytter det danske kontor til Amaliegade 8. Disse kontorer benyttes den dag i dag af Hempel Fonden. 1939 Hempel har nu 7 fabrikker, 27 distributører og 22 lagre fordelt over hele verden. 1942 J.C. Hempel udgiver bogen Et Folke Sundheds Institut, der diskuterer, hvordan man kan oprette et offentligt sundhedsinstitut. Selv om initiativerne var vanskelige at implementere på det pågældende tidspunkt, er mange af bogens ideer senere blevet ført ud i livet. 1943 Hempel omdannes til et aktieselskab med Børge Hansen, der startede som lærling i 1926, som administrerende direktør. 1948 J. C. Hempel etablerer Hempel Fonden. Han overfører alle sine aktier til Fonden, som på den måde bliver eneejer af virksomheden. Hempel Fondens primære formål er at sikre et solidt økonomisk grundlag for Hempel Gruppen. Derudover har den til formål at støtte almennyttige formål over hele verden. 8 NEWS FORÅR 2015

1949 Hempels første epoxymaling går i produktion. 1950 erne Hempel begynder sit indtog i Asien med underskrivelsen af aftaler med agenter i Hong Kong, Indonesien, Singapore, Taiwan og Japan. 1951 Hempel åbner sin første fabrik i USA, i nærheden af New York. 1953 Hempel introducerer sine første malinger baseret på kloreret gummi samt brandbeskyttende malinger. 1954 Hempel etablerer et centralt R&D-laboratorium i forbindelse med en af virksomhedens fabrikker i Danmark. 1955 Hempels ekspansion fortsætter. Virksomheden har nu 13 fabrikker og 22 lagre over hele verden. 1957 Hempel introducerer sine første tank-lining produkter. 1963 På grund af den stigende efterspørgsel efter Hempels malinger i Asien åbner Hempel sit første kontor i regionen i Hong Kong. Virksomheden lancerer sine første vinylbaserede malinger, som snart efterfølges af patenterede uorganiske zinksilikatmalinger. 1965 J.C. Hempel åbner Hempel Glasmuseum og Kulturhus i forbindelse med Hempels 50-års jubilæum. I midten af dette årti introducerer Hempel malinger til luftløs sprøjte påføring. Foruden at øge applikationshastigheden giver den luftløse sprøjte påføring også mulighed for at påføre mere maling i hvert lag, hvilket giver en væsentlig forbedring af malingens ydeevne. 1966 Hempel åbner sin første fabrik i Mellemøsten i Kuwait. Fabrikken producerer en lang række forskellige malingstyper, herunder dekorative malinger til det hurtigt ekspanderende boligmarked i regionen. Forbruget af Hempels malinger har nu nået et punkt, hvor der påføres 10 liter maling hvert minut verden over 9

1970 Hempel flytter til nye kontorer i Lundtofte og samler sine danske fabrikker i ét nyt og topmoderne produktionsanlæg. Først i 1970 erne lancerer virksomheden sine første malinger, der er designet specifikt til beskyttelse af tunge industristrukturer. Man etablerer også en teknisk serviceafdeling, som snart skal blive berømt for sin ekspertise inden for malingsspecifikation og påføring. 1970 erne Hempel har altid tilbudt både sine kunder og medarbejdere træning og uddannelse. I 1970 erne formaliseres dette med etableringen af Hempels uddannelsesafdeling. Virksomheden præsenterer også sit første kursus for malingsrådgivere. 1972 Hempel introducerer sine første silikonemalinger. 1975 Hempel åbner produktionsanlæg i Japan og Korea. 1978 Hempel indgår sin første fælles produktionsaftale i Hong Kong. 1980 Hempel indgår et salgs- og produktions-joint venture med Hempel Hai Hong i Kina. I Europa åbner virksomheden sit første R&D-center uden for Danmark, ved Barcelona i Spanien. Hempels malinger benyttes til at beskytte nogle af verdens første kommercielle vindmølleparker. Denne støtte til alternative energiprojekter i deres vorden fortsætter i dag, især inden for bølge- og tidevandsenergi. 1980 erne Hempel introducerer fiberforstærkede malinger, der øger belægningens mekaniske styrke uden at øge tørfilmtykkelsen. Hempel introducerer også verdens første trelagssystem til udvendig behandling af containere og verdens første FDA-godkendte tolagssystem til indvendig behandling af containere. Begge systemer anvendes fortsat i stor stil den dag i dag. 1990 erne Hempel introducerer sine første vandige malinger til containerindustrien. Hempel overtager også den tyske producent af beskyttelsesmaling Kemp & Wessel samt Blakes Paints i Storbritannien, der producerer malinger til segmenterne marine og yacht. 2004 Hempel ændrer sin struktur fra seks centralt drevne regioner til én centralt styret organisation. I løbet af de efterfølgende fem år køber virksomheden sine partnere ud i Kroatien, Kina, Marokko og Mellemøsten. 10 NEWS FORÅR 2015

2007 Hempel begynder en hurtig ekspansion på markederne for dekorative og beskyttende malingsprodukter. Virksomheden overtager den tyske producent af beskyttelsesmalinger Lacor. 2009 Hempel etablerer Hempel Academy, hvor alle virksomhedens trænings- og uddannelsesaktiviteter for medarbejdere og kunder samles. HEMPASIL X3 lanceres. HEMPASIL X3, en revolutionerende ny bundmaling til beskyttelse mod begroning baseret på hydrogel-teknologi, der tilbyder kunderne industriens første garanti for brændstofbesparelse. 2010 Hempel lancerer EcoBoxcoat, verdens første fuldt vandbaserede malingssystem til containere. 2011 Hempel køber Crown Paints, den næststørste producent af dekorative malinger i Storbritannien og Irland. 2013 Hempel flytter til sit nye hovedkvarter i Lundtofte uden for København. Virksomheden lancerer HEMPAGUARD, verdens første beskyttelsesmaling mod begroning, der leveres med en kundetilfredshedsgaranti. 2014 Hempel puster nyt liv i markedet for zink-malinger med lanceringen af AvantGuard, baseret på en ny teknologi der forbedrer malingens rustbeskyttende egenskaber og mekaniske styrke uden at øge zinkindholdet. 2015 Hempel fejer sit 100-års jubilæum. Virksomheden har over 5.200 medarbejdere ansat i mere end 80 lande. Virksomheden har 27 fabrikker, 11 R&D-centre og 150 lagre over hele kloden og i dag påføres der næsten 700 liter Hempel-maling hvert minut verden over. 2012 Sammen med lanceringen af virksomhedens første intumescente malinger betyder overtagelsen, at Hempel nu kan tilbyde sine kunder et komplet program af beskyttende produkter. 11

Hængebanen i Wuppertal friskes op med nyt look Hængebanen i Wuppertal, dette mesterværk af tysk ingeniørkunst som hvert år benyttes og beundres af hundredtusinder af personer fra hele verden, er bygget på en stålkonstruktion, som oprindeligt stammer fra kejser Wilhelms tid. Tidens tand har været hård ved, hvad der var verdens første hængende. enskinnebane, da den åbnede i 1901, hvilket har ført til behovet for at modernisere stålkonstruktionen fra 1995 og frem til i dag. I alt har 578 virksomheder fra eksperter til leverandører taget del i dette kæmpeprojekt, som efter cirka 19 år nu er afsluttet. Hempel har gjort sit til, at Wuppertals bygge- og anlægsforvaltning har kunnet nå sit mål: At sikre, at den nye konstruktion kan holde i endnu 100 år. 12 NEWS FORÅR 2015

I alt skulle 40.100 tons stål beskyttes mod korrosion, da hele bære- og brosystemet blev udskiftet for at sikre, at hængebanen kunne leve op til fremtidens krav med tungere vogne og flere afgange. Arbejdet tog flere år, fordi demonterings- og samlearbejdet blev udført sektion for sektion. Og her var det, at Hempel kunne gøre en forskel i stedet for at bruge standard epoxymaterialer til mellemlagene efter påføring af en zinkprimer, blev der anvendt polyuretanprodukter, der ikke stiller krav til et max overmalingsinterval. Komponenterne kunne derfor bruges flere år efter påføring uden noget væsentligt behov for rengøring og overtidsarbejde. På dette felt var Hempel et skridt foran markedet. Påføring af primer og første mellemlag blev dels udført direkte hos de forskellige stålkonstruktionsvirksomheder og dels på stedet. Hele projektet med beskyttelse af hængebanen viste sig at være en mangeartet udfordring forskellige komponenter havde hver deres individuelle krav til behandlingen. Afhængig af kravene, blev der enten anvendt et tre- eller firelags malingssystem. Påføringsprocedurer og specifikationer ændredes løbende over årene for at tilpasse sig de ændrede tekniske betingelser og produktudviklingen. Yderligere omkostninger blev genereret på grund af anvendelsen af varmnitning til samling af de forskellige dele. Denne samleteknik blev anvendt for at bevare dette vartegns oprindelige udseende også i disse moderne tider. Men det medførte også, at stålkomponenternes beskyttelse blev ødelagt under samlingen. Samtlige berørte områder blev givet en let sandblæsning, og derefter påført et mellemlag og en topcoat. Alt i alt krævede dette store projekt ikke kun omkring 600.000 liter maling, det gav også Hempel værdifuld erfaring og ny viden, og vigtigst af alt kunden er tilfreds. 13

Hempel lancerer en ny Versiline maling til korrosionsbeskyttelse under isolering VERSILINE CUI 56990 er Hempels nye beskyttelsesmaling beregnet til at bekæmpe korrosion under isolering. Malingen, der er en del af Versiline produktserien, tilbyder brugeren en kombination af varmeresistens og korrosionsbeskyttelse i et enkelt produkt. Korrosion under isoleringen er en betydelig stålnedbrydende faktor i industrien, som skyldes fugt og vand, der tilbageholdes under isoleringslaget omkring rør og beholdere osv. Inden for visse industrier er procesrør og -udstyr særligt udsatte for korrosion under isoleringen på grund af ophobningen af fugt i form af vanddamp i miljøer med hurtigt skiftende temperaturer, som øger den hastighed, hvormed stålet korroderer. Uorganiske zinksilikater har igennem mange år været benyttet som beskyttelse under isolering, men det har vist sig, at korrosionen forløber hurtigere inden for visse temperaturintervaller. Præcis af denne årsag er der behov for en specialmaling med ekstrem temperaturresistens inden for visse sektorer som f.eks. kraftværker, olie og gas, mine, kemi, kryoteknik og andre procesindustrier. Det er her, at Hempels nye VERSILINE CUI 56990 maling har sin berretigelse. Denne enkomponent, silikonebaserede maling med et VOC-indhold på 391 g/l og 75 % tørstofindhold opfylder samtlige krav både på det europæiske og amerikanske marked. Den kan anvendes ved temperaturer på mellem -196 0 C og +650 0 C, og den giver en fremragende korrosionsbeskyttelse over hele dette temperaturområde. Under tests i vores forsknings- og udviklingslaboratorier viste VERSILINE CUI 56990 en overlegen korrosionsbeskyttelse og modstandsdygtighed over for revnedannelse ved tørfilmtykkelser på 300 µm, påført under isoleringen i 2 x 150 µm. Produktet kan påføres med de sædvanlige påførings teknikker, pensel, rulle og sprøjtning, selv på varme overflader (hvor sprøjtepåføring anbefales) op til 200 0 C. Minimums intervallet på 6 timer ved 20 0 C betyder, at de to lag kan påføres samme dag, hvilket i vid udstrækning eliminerer behovet for at nedlukke produktionsanlægget med henblik på reparations- og vedligeholdelsesarbejder. Egenskaber Varmeresistent op til 650 ºC Kan påføres varmt procesudstyr op til 200 0 C Èn-komponent maling Egnet til anvendelse på både rustfrit stål og almindeligt stål Fremragende resistens mod korrosion og cyklisk varmepåvirkning Kombination af hårdhed og fremragende vedhæftning Yderligere oplysninger om VERSILINE CUI 56990 malingen kan rekvireres fra Hempels centrale Protective Division eller virksomhedens salgskontorer over hele verden. Fordele Produktet kan benyttes på steder, hvor skiftende temperaturer er et proceskrav Nedsætter risikoen for mekaniske skader og nedlukninger undgås Nemt at påføre Kan påføres direkte på stålunderlaget Øger effektivt intervallerne til vedligeholdelse og renovering Minimal beskadigelse under transport og installation, hvorved tidskrævende pletreparationer undgås 14 NEWS FORÅR 2015

Frivilligt arbejde i Indonesien I løbet af de sidste tre år har 18 medarbejdere deltaget i Hempel Foundations projekter i Cambodja, Mozambique og Bolivia. I september 2014 udførte syv medarbejdere frivilligt arbejde i Indonesien. Partnerskabet med Red Barnet har til formål at forbedre kvaliteten af undervisningen på de ældste klassetrin og lærernes uddannelse på fem skoler i Bandung i den vestlige del af Java. Projektet hjælper ca. 1.000 elever og 50 lærere. En af de frivillige var Magdalena Marek, Senior Marketing Specialist hos Hempel (Paints), Poland Sp. z o.o. Alle de frivillige fik en oplevelse for livet de fik mulighed for at hjælpe børn, der havde brug for det, og de oplevede Indonesiens unikke kultur og natur. Her kan du læse mere om Magdalenas oplevelse. Jeg blev rigtig glad, da jeg fik at vide, at jeg var blevet valgt som frivillig til projektet i Indonesien. Det var en fantastisk og overvældende oplevelse, som jeg aldrig vil glemme. høre om vores lande, og fulgte ivrigt med og stillede spørgsmål under vores præsentationer. Vi fik mulighed for at arrangere undervisning for grupper i bl.a. håndarbejde, maling, engelsk og it. Arbejdet som frivillig omfattede også et besøg hos en af landsbyens fattigste familier. Det var dejligt at opleve, at det på trods af fattigdommen var en lykkelig og kærlig familie. De tjener kun, hvad der svarer til 5 USD om ugen, men er hjem for fire børn, som hjælper deres forældre og hinanden. Jeg føler mig privilegeret over at have haft mulighed for at deltage i dette arbejde, og jeg er stolt af at arbejde hos Hempel. Virksomheden udviser stor omsorg og bruger sine ressourcer på at gøre en forskel i verden. Jeg tror på, at vores arbejde kan ændre fremtiden for disse børn. Og så har det også ændret mit eget liv. Vi brugte meget tid sammen med børnene på skolen, hvor vi lærte om hinandens kulturer. Vi hørte om de lokale danse, kampsport, traditionelle instrumenter og en indonesiske udgave af fodbold. Vi fortalte også dem om vores traditioner. Børnene ville rigtig gerne Hvis du vil se filmen fra de frivilliges tur til Indonesien, skal du scanne QR-koden: 15

Du behøver aldrig at arbejde alene: takket være apps fra Hempel kan du nu konsultere Hempel direkte fra din smartphone Hempel er glade for at kunne annoncere lanceringen af sine nye applikationer til web, tablets og smartphones (Android og ios), som en del af vores fortsatte bestræbelser på at give brugerne af vores produkter al den support, de har brug for. Til dato findes der to tilgængelige apps fra Hempel - Hempel Color Converter og Hempel Datasheets. Appen Hempel Colour Converter giver kunderne mulighed for at oversætte Hempels kulører til tilsvarende RAL-numre og omvendt. Der ud over vises lignende farver og farvegrupper. Webapplikationen indeholder følgende funktioner: Konverter brugeren kan angive farvekoder fra enten Hempel eller RAL (nuancerne vises med numre samt numrene for deres ækvivalenter) Tilsvarende farver viser eksempler på lignende farver. Farvegrupper De relevante farvegrupper vises. Mest populære der vises et eksempel af Hempels mest populære nuancer Tablet-/smartphone-applikationen indeholder yderligere funktionerne: Favoritter brugere kan vælge farver som favoritter, som derefter er tilgængelige på en tilpasset liste med yndlingsfarver (mobil version) Feedback brugere kan sende feedback via e-mail til Hempel Marketing Europe (kun mobil version) Appen Hempel Datasheets er designet til at gøre det muligt for brugerne at hente Hempels produktdatablade, sikkerhedsdatablade og evt. påføringsvejledninger nemt og direkte til deres mobiltelefon. Brugeren kan skrive produktnummeret eller scanne stregkoden på etiketten og få vist, hente, gemme og udskrive alle relevante dokumenter for det pågældende produkt. Takket være denne app kan Hempels datablade, sikkerhedsdatablade og evt. påføringsvejledninger hentes, udskrives og distribueres til relevante personer på alle tilgængelige sprog på få minutter. Hempels nye applikationer til smartphones og tablets er et skridt fremad i Hempel Gruppens vision om One Hempel, One Ambition, hvor al Hempels ekspertise lægges i hænderne på alle brugere af virksomhedens produkter, uanset hvilken fjern del af verden, de befinder sig i. HEMPEL COLOUR CONVERTER APP: HEMPEL DATASHEETS APP: Vores mål er at sikre, at med Hempel arbejder du aldrig alene. Hempel A/S Lundtoftegårdsvej 91 2800 Kgs. Lyngby +45 4593 3800 +45 4588 5518 hempel@hempel.com www.hempel.dk DK 04/2015DK