Bilagsmappe Bachelorprojekt Aarhus Maskinmesterskole Michael Fugleberg Damtoft 2014
Indholdsfortegnelse Indledning... 3 The Gorm Field... 3 Olie og gas produktion Gorm... 4 Procesdiagrammer Gorm... 4 Farvestandard Mærsk... 6 Gorm Design Manual... 7 The Montreal Protocol... 10 Adjustments to the Montreal Protocol... 10 Problematikkens konsekvenser... 11 Stop af gaskøleanlægget... 11 Fuel gas modificeringer Gorm C... 12 Oversigt Gorm C gas modul... 13 Shutdown report 04-08-2014... 14 Stående instruks GOC-PF-017... 16 Shutdown report 28-08-2014... 21 Mail korrespondance med Henrik Pedersen... 26 15 bar discharge-tryk C-4201... 27 Pig launching History... 28 Mødereferat fra 08-09-2014... 29 Produktionstab... 31 Oil price 10-11-2014... 31 Valutakurser 10-11-2014... 32 Afhjælpende tiltag... 33 Nedlukning af Rolf 02-03-2011... 33 Anvende Rolf som gas slug catcher... 34 Fuel-gas forsyning under import af gas... 37 PID af import gas til Gorm... 40 Mail korrespondance Nathalie ang. gas breakthrough... 42 Mødereferat 18. september 2014 Johnson Controls... 43 Tilbud fra Johnson Controls... 44 Teknisk specifikation gas Chiller 1993... 49 Fordamper beregning Johnson Controls... 50 1
Gas kompositionen 2014... 51 Densitetsudregning vha. Mysolv... 52 Kompressor og kondensator beregning Johnson Controls... 53 Oversigtstegning område 10 Gorm... 59 Placering af Chiller (Område 10)... 60 Oversigtstegning gamle kølekompressorer... 61 Chiller unit vægt... 62 Kran kapacitet... 63 Oversigtstegning krandækket... 64 Rørføring og el installation Chiller... 65 Zone klassificering område 10 og modul 5... 67 Mail korrespondance med Thomas Dave Baekgaard... 69 Mødereferat 28-11-2014 med Michael Erting... 71 Leveringstid ny Chiller... 73 Fremtidig gasproduktion Gorm... 74 Loggede målinger Babelfish... 74 Fuel-gas forbrugere Gorm... 76 Export Forecast... 78 Mail korrespondance med Luc Charrier... 79 2
Indledning The Gorm Field 3
Olie og gas produktion Gorm Procesdiagrammer Gorm 4
5
Farvestandard Mærsk 6
Gorm Design Manual 7
8
9
The Montreal Protocol Adjustments to the Montreal Protocol Source: http://www.epa.gov/ozone/downloads/hcfcdecision.pdf 10
Problematikkens konsekvenser Stop af gaskøleanlægget 11
Fuel gas modificeringer Gorm C 12
LP Compression IP Compression Dehydration System Chilling System Gorm C Fuel Gas System Start-up route HP Compression Reinjection Compression LP Lift Gas to Gorm Wells Gorm F Fuel Gas System Export/Import Gas Metering Gorm E Fuel Gas System HP Lift Gas to Gorm, Skjold & Rolf Wells Gas Export Pipeline Oversigt Gorm C gas modul Start-up route 13
Shutdown report 04-08-2014 14
15
Stående instruks GOC-PF-017 16
17
18
19
20
Shutdown report 28-08-2014 21
22
23
24
25
Mail korrespondance med Henrik Pedersen 26
15 bar discharge-tryk C-4201 27
Pig launching History 28
Mødereferat fra 08-09-2014 29
30
Produktionstab Oil price 10-11-2014 31
Valutakurser 10-11-2014 Source: http://www.valutakurser.dk/forex/chart.aspx?id=233053 32
Afhjælpende tiltag Nedlukning af Rolf 02-03-2011 33
Anvende Rolf som gas slug catcher 34
35
36
Fuel-gas forsyning under import af gas 37
38
39
PID af import gas til Gorm 40
41
Mail korrespondance Nathalie ang. gas breakthrough 42
Mødereferat 18. september 2014 Johnson Controls Jeppe var indkaldt til at belyse mulighederne for at anvende det eksisterende køleanlæg med et nyt kølemiddel. Medvirkende til mødet var følgende: Jeppe Christensen, Sales Manager Johnson Controls. Kim Hagen Thomsen, Senior Production Engineer. Anthony Dean, Senior Process Engineer. Mikael Pilegaard Jørgensen, Production Supervisor. Michael Fugleberg Damtoft, Intern, Asset Production Support. På mødet debatterede vi de forskellige muligheder, hvor blandt andet kølemidlerne ammoniak, brine og propan blev bragt på banen. For ikke at få for mange forskellige typer kemikalier der skal kunne behandles på Gorm, ønsker man at holde antallet på et minimum og med den specielle håndtering af Ammoniak, som er en giftig og ætsende gasart, anses denne type kølemiddel ikke som en mulighed. Anvendelse af det sekundære kølemiddel brine var også en af de debatterede muligheder under mødet, brinen består af vand tilsat en saltkoncentration for at kunne køle til under frysepunktet. For at undgå korrosion grundet saltindholdet er man nødsaget til at tilsætte en inhibitor. I dag kan en brine også bestå af en vand/glykol opløsning, hvilket ingen korrosions effekt har på materialet, men er ret dyre. Ved anvendelse af det naturlige kølemiddel R290 Propan, som har samme egenskab som R717 Ammoniakken på grund af muligheden for at anvende det som et drop in kølemiddel, hvilket gør Propanen kan anvendes som direkte erstatning for R22 Freon uden de store modifikationer ved fordamper E-204. En anden fordel ved anvendelse af kølemidlet propan er at produktionsfolkene på Gorm har den rette erfaring og uddannelse i håndteringen af kulbrintegasser. R290 Propan kølemidlet er umiddelbart det bedste bud på en erstatning for R22 Freon kølemidlet, og derfor vil Johnson Controls udarbejde et tilbud på en løsning ved anvendelse af kølemidlet propan. På mødet snakkede vi også om det forventede flow, samt ønskede temperaturer. Flowet forventes at mellem 90 000 og 100 000 Nm 3 /h. Således er der også medregnet lidt ekstra hvis produktionen skulle ændre sig. Der forventes en indgangstemperatur inden gaskøleanlægget på ca. 16 C og der ønskes en udgangstemperatur på omkring 4 C. Da man ikke forventer en havbundstemperatur på under 5 C, vil man ved at køle gassen til 4 C sikre sig at der ikke udskilles kondensat i pipelinen. 43
Tilbud fra Johnson Controls 44
45
46
47
48
Teknisk specifikation gas Chiller 1993 49
Fordamper beregning Johnson Controls 50
Gas kompositionen 2014 51
Densitetsudregning vha. Mysolv Kilde: http://www.mysolv.com/aga10calcin.asp 52
Kompressor og kondensator beregning Johnson Controls 53
54
55
56
57
58
Oversigtstegning område 10 Gorm 59
Placering af Chiller (Område 10) 60
Oversigtstegning gamle kølekompressorer 61
Chiller unit vægt 62
Kran kapacitet 63
Oversigtstegning krandækket 64
Rørføring og el installation Chiller 65
66
Zone klassificering område 10 og modul 5 67
68
Mail korrespondance med Thomas Dave Baekgaard 69
70
Mødereferat 28-11-2014 med Michael Erting Medvirkende: Michael Erting - Technical Concepts and FEED. Michael Fugleberg Damtoft - Intern. Location: Provianten. Referat: Michael Erting fortæller lidt om den afdeling han har med at gøre. Afdelingen sidder hovedsageligt med planlægning af fremtidige projekter. Herefter fortæller Michael omkring processen fra tegnebrættet til implementeringen offshore: Den første del af fasen er udarbejdelsen af et Forslag, hvor der er fokus på omkostninger, design og hvilke materialer der skal anvendes osv. - Denne proces kan tage ca. 3-4 måneder. Næste del af fasen er fremlæggelse af forslaget til Dan/Gorm Asset, som har det daglige arbejde onshore med platformene Gorm og Dan. Hvis Dan/Gorm Asset ser potentiale i ideen, skal den medregnes i næste års budget, hvor der skal foregå en økonomisk godkendelsesprocedure i samarbejde med partnere til Maersk - Denne proces vil tage omkring 1 år. Så skal enheden bestilles Forventet leveringstid 8-9 måneder. Herefter går man i dialog med medarbejderne Offshore. Her fremlægges ideen (skitseprojekt), således der kan komme med inputs omkring rørføring, placering osv. Nu er vi nået til implementeringsfasen, hvor Michael Erting har et estimeret gæt på implementeringen offshore Michael Ertings bud lyder på ca. 1 år. Alt efter projektets prioritet kan ting fremskyndes, og nogle af tingene kan klares sideløbende. Michaels bud lyder på mellem 2,5 år 3,5 år. Økonomisk har Michael Erting et implementeringsbud på 25-30 millioner kroner inkl. Chiller unit fra Johnson Controls. 71
72
Leveringstid ny Chiller 73
Fremtidig gasproduktion Gorm Loggede målinger Babelfish 74
75
Fuel-gas forbrugere Gorm 76
77
Export Forecast 78
Mail korrespondance med Luc Charrier 79