INSTRUKTIONSBOG. Conti-Crystalliser Type CC-S. Serienr ISO DK Rev. Oktober 1999 SIMATIC OP7 SIEMENS F1 F2 HELP SHIFT ESC ACK

Transkript

1 SIEMENS F1 F2 F3 F4 K1 K2 K3 K D E F A B C INS. 0 +/- SHIFT HELP DEL SIMATIC OP7 ESC ACK HELP SHIFT ENTER I 0 INSTRUKTIONSBOG Conti-Crystalliser Serienr ISO DK Rev. Oktober 1999

2 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side INDHOLD GENEREL INFORMATION Anvendelse Begrænsninger Konstruktion Benyttede standarder Driftsprincipper CertiÞkater TEKNISKE DATA Tekniske information Typeskilt Målskitser Kapacitet Sikkerhedsanordninger Lydniveau MONTERING Montering af krystallisator med snekketransport Tilslutninger Styring Programmering og opstart Drift Stop Demontering TILBEHØR 24 Intet tilbehør 6.0 VEDLIGEHOLDELSE Rengøring af krystallisator Rengøring af snegle Rengøring af krystallisatorþlter Rengøring af støvopsamler Check af drivremme på krystallisatorblæser Smøring Bemærkninger32

3 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side FEJLFINDING FejlÞndingsprogram FejlÞnding generelt REPARATION Udskiftning af krystallisatorsnekke Udskiftning af printkort for niveaukontrol Udskiftning af mikroswitch på niveaukontrol Udskiftning af synkronmotor med gear på niveaukontrol Udskiftning af varmelegeme STIKORDSREGISTER RESERVEDELE NB! Alle el-diagrammer Þndes i lommen bag i instruktionsbogen.

4 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side GENEREL INFORMATION 2.1 Anvendelse Conti-Krystallisatoren er en kontinuerligt arbejdende krystallisator til krystallisering af amorf PET. 2.2 Begrænsninger Conti-Krystallisator kan kun anvendes til krystallisering af amorf PET i granulat-form, som regenerat fra andre processer, i form af ßager eller anden fritßydende form. Conti-Krystallisator kan ikke anvendes til materialer i fast form, pulverform og væskeform eller til levende væsner. OBS! Conti-Krystallisator må kun betjenes af en kvaliþceret operatør i overensstemmelse med korrekte procedurer og må kun anvendes til formål beskrevet i denne instruktions-bog. 2.3 Konstruktion Conti-Krystallisator fremstilles i følgende to typer: 1. Vakuumtransport til nyt materiale i granulatform (type V). 2. Snekketransport til regenerat i ßager fra ßasker, plader eller Þlmproduktion (type S). Bemærk! Denne instruktionsbog omhandler kun Conti-Krystallisator med snekketrans-portsystem (type S).

5 SIEMENS F1 K1 F2 K D E F A B C INS. 0 +/- SHIFT HELP DEL F3 K3 SIMATIC OP7 F4 K4 ESC ACK HELP SHIFT ENTER I 0 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 4 Konstruktionsskitse CC 80-S og hovedkomponenter 1. Niveaukontrol 17. Varmelegeme 5. Gearmotor 18. Cyklon 6. Sikkerhedsafbryder 20. Blæser 7. Låsebeslag 21. Hovedafbryder 8. Krystallisatorbeholder 22. OP 7 betjeningspanel 9. Snekke med rørearme 23. PatronÞlter 10. Sikkerhedsafbryder 24. Niveaukontrol for støvopsamler 11. Luftcylinder med skydeventil 25. Støvopsamler 12. Låsebeslag 36. Udtømningssnegl 13. Udtømningsbeholder 37. Fyldningssnegl 14. Niveaukontrol 38. Motor for tømmesnegl 15. Advarselslampe 39. Motor for fyldesnegl 16. Skueglas R1078 (CC 80 S)

6 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Benyttede standarder EN /IEC IEC-529. AT-anvisning nr af oktober 1990 Direktiv nr. 73/23/EØF (lavspændingsdirektivet) Direktiv nr. 89/336/EØF ændret ved direktiv nr. 92/31/EØF (EMC-direktivet). Direktiv nr. 89/392/EØF ændret ved direktiv nr. 91/368/EØF (maskindirektivet). 2.5 Driftsprincipper Når maskinen startes lukker skydeventilen (11). Snekken (9) starter og krystallisatorbeholderen (8) fyldes med materiale ved hjælp af transportsneglen (37). Når niveauet i beholderen når op til niveaukontrollen (1), stopper transportsneglen. Blæseren (20) starter og varmelegeme (17) indkobles, hvorved der tilføres opvarmet luft til krystallisatorbeholderen. Luften ledes ud gennem toppen og, via en cyklon (18) og et patronþlter (23), der separerer støv og partikler fra luften, returneres den til blæseren i et lukket system (closed-loop). Når temperaturen i krystallisatorbeholderen bliver ca. 80 C starter krystalliseringsprocessen. Materialet bliver en smule klæbrigt, det har en tendens til at danne klumper, og optager derved mere plads i krystallisatorbeholderen. Da materialet bliver holdt i bevægelse af snekken forhindres sammenklumpning. Efter nogen tid opløses klumperne, og materialet begynder langsomt at krystallisere. Hvis det er en transparent nyvare, skifter farven gradvist fra klar til mælkehvid. Under krystalliseringen bliver materialet igen fritßydende. Når returlufttemperaturen når den forudindstillede værdi (f.eks. 125 C), er krystalliseringen afsluttet. Varmelegeme og blæser kobles fra, mens snekken fortsat omrører det krystalliserede materiale. Skydeventilen (11) under krystallisator-beholderen åbnes, og det krystalliserede materiale tømmes ned i udtømnings-beholderen (13). Udtømningssnegl (36) starter og transporterer det færdige materiale væk. Hvis niveaukontrollen (14) melder højt niveau, vil transportsneglen stoppe, indtil materialet under udtømningsstudsen er fjernet, og niveaukontrollen igen mel-der lavt niveau. Når transportsneglen har kørt den indstillede tid, stopper den. Fyldningssneglen (37) starter, og en ny cyklus er i gang.

7 SIEMENS F1 K1 F2 K D E F A B C INS. 0 +/- SHIFT HELP DEL F3 K3 SIMATIC OP7 F4 K4 ESC ACK HELP SHIFT ENTER I 0 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 6 Hele processen kontrolleres af en PLC-styring, der er forbundet til betjeningspanelet (22) R1078 (CC 80 S)

8 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side CertiÞkater EQ-Net CertiÞkat

9 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side ISO CertiÞkat

10 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side TEKNISK DATA 3.1 Tekniske speciþkationer CC 80 CC 160 Tilslutningsspænding, V 3 x /60 Hz Trykluftbehov, bar Motor, krystalliseringssnekke kw/omdrj. 1.1/ /1400 Gearudveksling 1:19 1:20 Snekkeomdrejninger Blæsermotor, krystallisering, kw/omdrj. 3.1/ /2800 Luftmængde max. [m3] Varmelegemer [kw] Effektforbrug med snekketransport[kw] 23, Krystalliseringsbeholder [l] Nettovægt [kg] Forsendelsesvægt [kg] Forsendelsesvolume [m³] 8 8 Ret til ændringer i speciþkationer forbeholdes.

11 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Typeskilt Typeskiltet er placeret i højre, forreste hjørne på kabinettet. Serienummeret består af en kode (A)(B), et typenummer (C) og et løbenummer (D) Koden (A) og (B): Det første og sidste ciffer (A) i koden angiver fremstillingsår. Eks. 9ST9 = De to midterste bogstaver (B) i koden angiver maskinens karakteristika: ST = Standard apparater. SP = Speciel udførelse efter kundeønske. HT = HT/LT udgave. EX = Speciel mærkning for løse styringer. ES = Speciel mærkning for erstatningsstyringer Typen (C) Typenummeret består af to cifre, der karakteriserer maskintypen: Conti-Krystallisator type 160-S: Serienummer (D) Serienummeret er et femcifret tal, der henviser til maskinens eksakte produktionsnummer. TYPE: CC160-V #####SERIE NO.#### ## 9ST ## DESIGN.NO: VOLT : 3~440 Hz : 60 NOM Amp :79.0 AMP FORSIKRING 100 AMP KW : 61.2 A B C D R1120

12 ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD DCBA ABCD SIEMENS F1 K1 D A E B F2 K F C F3 K3 SIMATIC OP7 INS 0 +/- SHIFT HELP ENTER DEL F4 K4 ESC ACK HELP SHIFT I 0 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Målskitser Målskitse CC 80 med snekketransport Alle mål i mm. J B M F C E G H I Ø L N K D A R1175

13 ABCD 1020 ABCD DCBA 1020 ABCD 1020 ABCD DCBA ABCD ABCD 1020 ABCD 1020 ABCD 1020 ABCD 1020 ABCD 1020 ABCD SIEMENS F1 F2 K1 K D E A B /- F3 F4 K3 K4 F C SHIFT INS DEL SIMATIC OP7 HELP ESC ACK HELP SHIFT ENTER I 0 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 12 CC 80-S A 3985 F 1600 K 663 B 2570 G 1060 L Ø 633 C 1948 H 905 M 380 D 1725 I 725 N 100 E 1700 J Målskitser Målskitse CC 160 med snekketransport Alle mål i mm. J B Ø L N M I F E C A H G K D R1176

14 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 13 CC 160-S A 5200 F 1650 K 905 B 3600 G 1220 L Ø 693 C 2475 H 1169 M 700 D 2205 I 1005 N 150 E 2225 J Kapacitet Conti-Krystallisatorens kapacitet afhænger af krystalliseringstiden, litervægten og hvilket materiale, der ønskes krystalliseret. En fuld krystalliseringscyklus vil for almindelig nyvare tage ca. 20 min. og for Þlm- eller ßaskeregenerat ca. 15 min. grundet ßagernes forholdsmæssigt større overßade. Litervægt kg/l CC 80 kg/h CC 160 kg/h Kapaciteterne, som er vist i skemaet, er baseret på fuld krystallisering ved 160 C, en returlufttemperatur på 110 C og en krystalliseringstid på 20 min

15 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Sikkerhedsanordninger Skærmen på betjeningspanelet viser operativ status og indikerer evt. fejl ved at vise en fejlmelding. Enhver fejlmelding aktiverer advarselslampen (15) oven på kontrolskabet (se Þg. R1078 ) På toppen af krystallisatorbeholderen er der monteret en sikkerhedsafbryder, der afbryder snekken i tilfælde af, at krystallisatorbeholderen demonteres. Ved bunden af krystallisatorbeholderen er der monteret en sikkerhedsafbryder, der afbryder for trykluften til skydeventilen i tilfælde af, at materialebeholderen under krystallis atorbeholderen fjernes. På varmelegemerøret er der monteret en 250 C bimetal termistor som brandsikring. Ved temperaturer, der overstiger 250 C, afbrydes strømmen til varmelegemet. ADVARSEL! Når maskinen er i drift eller lige har været det henledes opmærksomheden på følg-ende steder, hvor der er fare for, at personskade kan opstå: Varme: Ved høje driftstemperaturer kan følgende dele af maskinen opnå ekstremt høje temperatuer: Top Filterlåge Udtømningsbeholder Udtømningssnegl Der er derfor påsat advarselsmærke for høj temperatur på disse steder. Det anbefales derfor, at operatøren bærer handsker ved manøvrering af maskinens hoveddele. 3.6 Lydniveau Lydniveau dba i henhold til DS/ISO 3743 CC 80: CC 160: 73 db(a) 76 db(a)

16 SIEMENS F1 K1 D A E B F2 K F C F3 K3 SIMATIC OP7 INS +/- SHIFT HELP ENTER DEL F4 K4 ESC ACK HELP SHIFT I 0 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side MONTERING 4.1 Montering af krystallisator med snekketransport Conti-Krystallisator leveres adskilt som vist på nedenstående skitse. Til montage kræves truck eller kran med en løftehøjde på ca. 4 meter (CC 80 ca. 3,5 meter). 1. Løft power-pack (28) med krystallisatorbeholder (8) cirka 1 meter over gulv og monter støtteben (29)(30). Sænk enheden, så den hviler på gulvet, og skru støtteben (30) i venstre side (set forfra) fast i gulvet. Skru de to støtteben (29) fast i gulvet. 2. Monter fyldningssnegl (37) oven på krystallisatorbeholder ved hjælp af det medleverede spændebånd. Tilslut kabel (62) til klemrække på motor (58) i henhold til diagram. 3. Monter udtømningssnegl (36) ved at køre vognen ind under krystallisatorbeholderen og fastspænd vognen ved hjælp af de 3 spændebeslag. 4. Monter multistik (60) i stikkasse (61). 5. Monter multistik (34). 6. Monter trykluftslange (33) i slangekobling. 7. Monter støvopsamler (25) KG 100 KG R1153

17 SIEMENS F1 K1 D A E B F2 K /- F C SHIFT F3 K3 DEL INS SIMATIC OP7 HELP F4 K4 ESC ACK HELP SHIFT ENTER Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Tilslutning CC 80: Tilslut 3 faser volt 50/60 Hz med 4x10 mm² kabel til terminalen med adgang ind i kontrolkabinet fra højre (i henhold til diagram). Forsikring: 50 Amp CC 160: Tilslut 3 faser volt 50/60 Hz med 4x25 mm² kabel til terminalen med adgang ind i kontrolkabinet fra højre (i henhold til diagram). 4.3 Styring Forsikring: 100 Amp Tilslut trykluft 5-7 bar til trykluftstuds (1/4 BSP) på højre side af kontrolkabinet. Conti-Krystallisatoren er udstyret med PLC styring kombineret med et programmerbart betjeningspanel. Betjeningspanel og PLC er monteret i et kontrolkabinet indeholdende de nødvendige stærkstrømskomponenter. Conti-Krystallisatoren er konstrueret til kontinuerlig drift, men kan også programmeres til diskontinuerlig drift. 21: Hovedafbryder 22: OP 7 betjeningspanel 21 I 22 0 R1154

18 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Programmering og opstart Check før opstart at den installerede, tilgængelige strømstyrke svarer til den strømstyrke, der er anført på typeskiltet på højre side af kontrolkabinettet. Tænd for strømmen på hovedafbryder (21). Check dioder på fasefølgerelæ. Den øverste grønne diode lyser kun, såfremt alle tre faser til maskinen er monteret i korrekt rækkefølge. Diode (R,S,T) lyser, hvis alle tre faser er tilsluttet. Diode (R-S-T) lyser, hvis faserne har den korrekte rækkefølge. Conti-Krystallisatoren er udstyret med en PLC til automatisk drift og til programmering af driftsparametre. PLC er forsynet med et betjeningspanel (22), som oplyses, når der tændes for strømmen. PLC kan lagre op til 10 forskellige recepter, der kan kaldes frem eller lagres efter ønske. De følgende parametre kan justeres op til følgende værdier: Indblæsningsluft: 200 C Returluft: 200 C Luftßow i procent: 100 Udtømningstid: 999 sekunder Programmering foregår via tasterne på betjeningspanelet. Ved opstart, det vil sige når hovedafbryderen aktiveres, vil det sidst anvendte billede fremkomme. Advarsel! Start ikke maskinen med en blank recept. Forklaring til menubilleder (se Þg. R1920 afsnit 4.4)

19 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 18 LABOTEK A/S POWER IN PLASTICS CC 160-S ENTER Rec: R setp p.val Temp ind:xxx C XXX C Temp ud:yyy C YYY C Tid : 20 0 min 1 2 ALARMER alarm nr. 1 Sikkerheds switch er åben alarm nr 2 Fasefølge relœ Rec: R Tømmetid XXXsec. Luft XXX% 3 Text: alarm nr. 3 Fyldetid overstiger 5 min. alarm nr Vœrdi: Rec: 1 setp Temp ind: XXX C Temp ud: XXX C ny recept er kun mulig når maskinen er i cyklus OFF 6.1 F3 ESC 4.1 Rec: R STOPPET F1: ON CYKLUS OFF F4: OFF Rec: R CYKLUS OFF Forsere operationer F1: START F4: UDTØMNING Ændre recept nr. X Gå til = F STOPPET FYLDER KRYSTALLISERE TØMMER Text: CYKLUS OFF CYKLUS ON Vœrdi: 1-10 alarm nr. 5 Udtømningsspjœld ikke i pos. alarm nr. 6 Krystallisering overstiger 60 min. alarm nr. 7 Cyklon filter fyldt alarm nr. 8 Brandsikring varmelegme udkoblet Vœrdi: F2 Rec: 1 setp Tømmetid XXX sec. Luft XXX % 6.2 juster kontrast F1 7 ESC ENTER Contrast Sprog X DANSK 7.1 HELP ESC Brug shift og / for valg 7.2 Vœrdi: Vœrdi: SIEMENS SIMATIC OP7 F1 F2 F3 F4 K1 K2 K3 K4 HELP SHIFT D 5 E 6 F ESC 1 A 2 B 3 C ACK. 0 +/- SHIFT INS DEL HELP ENTER R1920_dk

20 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 19 Display 1.0 Hovedmenu Præsentation og maskintype Display 2.0 Statusmenu viser Receptnummer (Rec. R). Setpunkter (setp) og aktuelle værdier (p.val) for indgangstemperatur og afgangstemperatur. Løbende og sidste krystalliseringstid. Display 3.0 Statusmenu viser Receptnummer (Rec. R) Indstillet fyldningstid Indstillet udtømningstid Indstillet luftßow Display 4.0 Statusmenu viser Receptnummer (Rec. R) Sekvens: STOPPET TRANSPORT FYLDNING KRYSTALLISERING UDTØMNING Cyklus: CYKLUS ON CYKLUS OFF Denne menu bruges til at starte og stoppe maskinen og til receptskift. Tryk F1 for at starte maskinen. Tryk F4 for at stoppe maskinen øjeblikkeligt, hvis den er i gang med en transport. Ved krystallisering og udtømning vil den stoppe efter endt cyklus. Skift af recept kan kun ske, hvis maskinen er CYKLUS OFF og STOPPET. Tryk på ønskede receptnummer efterfulgt af ENTER og maskinen vil køre med den nye recept. Display 5.0 Nødbetjening viser: Receptnummer (Rec. R) CYKLUS ON eller CYKLUS OFF F1: START Krystallisatoren kan startes, selvom den ikke er fyldt op til niveaukontrollen. Herved er det muligt at krystallisere mindre mængder, end maskinen er konstrueret til, men kun i batch-drift. F4: UDTØMNING Tvangsudtømning kan foretages, det vil sige at skydespjæld i bund af krystallisatorbeholder åbnes. Skydespjældet kan ikke åbnes, hvis den nederste niveaukontrol er blokeret.

21 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 20 Display 6.0 Recept Ved tryk på ønskede receptnummer efterfulgt af ENTER+F3 vil den valgte recept kunne justeres. Display 6.1 Undermenu Indstilling af indgangstemperatur og afgangstemperatur. Begge temperaturer kan indstilles fra 0 C til 200 C. Cursor ßyttes til ønskede parameter og værdi indtastes. Afslut med ENTER. Indgangstemperatur Indgangstemperaturen er bestemmende for, hvor hurtigt materialet krystalliserer. Det anbefales, at starte på 160 C og så forsøgsvis sætte temperaturen op med 5 C ad gangen indtil 180 C, som erfaringsmæssigt er den optimale krystalliseringstemperatur. OBS! Det skal her bemærkes, at regenerat på grund af den større overßade krystalliserer væsentligt hurtigere end nyt granulat. Afgangstemperatur Afgangstemperaturen bestemmer, hvornår tilførsel af varme skal ophøre. Dette bør af energimæssige årsager ske, så snart materialet er fritßydende efter krystallisering. Hvis materialet er fuldt krysalliseret ved en afgangstemperatur på 125 C, kan temperaturen sænkes. Det tilrådes, at forsøge sig frem med små ændringer, indtil en tilfredsstillende krystalliseringsgrad er opnået, idet fuld krystallisering ikke er nødvendig. Når blot materialet er fritßydende efter krystallisering, vil den manglende krystallisering Þnde sted under den nødvendige, efterfølgende tørreproces. Erfaringsmæssigt kan afgangstemperaturen sættes til de angivne 125 C, men er der ikke sket en tilfredsstillende krystallisering ved denne temperatur, kan det være nødvendigt at hæve den. Display 6.2 Undermenu Indstilling af fyldetid, udtømningstid og luftßow. Fyldetid og udtømningstid kan indstilles fra 0 sek. til 999 sek. Luftßow kan indstilles fra 0% til 100%. Luftßow Luftmængden anvendes til at tilføre materialet den fornødne energi til opvarmning af materialet, og derfor er den størst mulige luftmængde at foretrække. Ved krystallisering af nyt granulat kan man erfarings-mæssigt gå helt op til 100%, men det anbefales at starte med 80%.

22 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 21 Disse retningslinier kan ikke umiddelbart anvendes for regenerat, da dette sædvanligvis har en større overßade, og hvert korn/ßage vejer mindre end nyt granulat. Der er derfor fare for, at materiale blæses videre i systemet og fylder beholderen under cyklonen op med en alarmmelding til følge. Det anbefales derfor at indstille luftmængden i henhold til efterfølgende retningslinier, og så langsomt forøge luftßowet. Ved et for højt luftßow vil materiale passere skueglasset, som er monteret mellem krystallisatorbeholder og power-pack. I dette tilfælde skal luftmængden reduceres, indtil materialet ikke længere blæses videre. Nyvare i granulatform: Regenerat ßasker: Regenerat Þlm: F.eks. 060 (60%) Udtømningstid Udtømningstiden afhænger af materialets størrelse, form og ßydeevne. En udtømningstid på 100 sekunder er realistisk for de ßeste materialer, men den kan afkortes, hvis man under drift konstaterer, at materialet løber hurtigere ud af krystallisatorbeholderen end 100 sekunder. Bliver krystallisatorbeholderen ikke tømt, må udtømningstiden for-længes. Krystallisatoren er nu programmeret til recept nr. 1. For at pro-grammere andre recepter gentages proceduren. Start med PRO-GRAMMERING ved at vælge et nyt receptnummer REC. Krystallisatoren kan nu sættes i drift. Kontroller at alle værdier er indtastet korrekt og vises i display. Advarsel! Krystallisatoren må ikke startes uden forprogrammering eller på blank recept. Display 7.0 Lysstyrke Tryk F1 for indstilling af lysstyrke i display. Display 7.1 Undermenu For at ændre kontrast tryk SHIFT / efterfulgt af ENTER.

23 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 22 Display 7.2 Hjælpemenu for undermenu 7.1 Bemærk! Da det er meget kritisk og kan forårsage sammenklumpning, må maskinen ikke stoppes under krystalliseringsprocessen, medmindre der er fejl ved sikkerhedsafbryderne og brandsikringen. Optimering Det er under drift muligt at ændre på parametrene for at optimere pro-cessen, hvilket kan ses ud fra krystalliseringstiden, som lagres i kontrollen og vises på skærmen. Parametre: Temperaturindgangsluft: Krystalliseringstiden afhænger af tempe-raturen, dog er en temperatur på 180 C optimal for krystallisering. Ved tempe-raturer over eller under 180 C forløber krystalliseringen langsommere. Det kan dog svinge alt efter, hvilket materiale man ønsker at krystallisere. Det er muligt at følge effekten af en evt. temperaturændring ved at iagttage krystalliseringsprocessen gennem skueglasset i toppen af beholderen. 4.5 Drift Temperatur returluft: Jo lavere returlufttemperaturen kan sættes, og det stadig er muligt at opnå en tilfredsstillende krystallisering uden sammenklumpninger, jo kortere vil cyklus-tiden være, hvorved kapaciteten øges, og der spares energi. Det er også her muligt at følge effekten af returluft-ændringer ved at iagttage krystalliserings-processen gennem skueglassene i toppen af beholderen. Udtømningstid: Udtømningstiden er den tid, det tager for transportsneglen (14) at tømme udtømningsbeholderen (13) afhængig af materialets ßydeevne. Tiden bør fastslås ved hjælp af et stopur og programmeres i overensstemmelse med dette. NB! Kun vigtigt hvis maskinen kører tæt på grænsen af sin kapacitet. Krystallisatoren kører nu automatisk og manuel betjening er ikke nødvendig. Hvis ændringer af parmetre er påkrævet, kan dette foretages under drift på OP panelet. Driftsstatus vises på skærmen. I tilfælde af alarm vil alarmlampen på toppen af maskinen tænde, og på skærmen vil det være muligt at aßæse, hvilken fejl, det drejer sig om (se afsnit 7.0 FejlÞnding).

24 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Stop Advarsel! Overfyld ikke krystallisatoren, da materialet udvider sig under krystalliseringsprocessen. Stop ikke krystallisatoren på hovedafbryderen. Det kan forårsage blokering af krystallisatorbeholderen, da PLC styringen registrerer, hvor programmet blev stoppet. Vælg F4 OFF i menubillede 4, hvis det er nødvendigt at stoppe processen. Hvis display viser CONVEYING stopper processen øjeblikkeligt, ellers fortsætter den til udløb af programmet CYCLE OFF. Hvis F4 OFF trykkes under fyldning af krystallisatorbeholderen stopper maskinen omgående. 4.7 Demontering Det er nødvendigt at benytte truck eller kran for demontering: 1. Tryk F4 OFF på betjeningspanelet og afvent at maskinen stopper. 2. Afbryd strømmen på hovedafbryderen. 3. Lad maskinen køle ned. 4. Demonter maskinens dele efter behov i omvendt rækkefølge af (se afsnit 4.0 punkt 4.1 Montering).

25 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side TILBEHØR Der Þndes intet tilbehør til denne maskine.

26 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side VEDLIGEHOLDELSE 6.1 Rengøring af transportsnegl (se Þg. R 1615) R Tryk STOP og afvent at maskinen stopper. 2. Afbryd strømmen på hovedafbryder (21). 3. Lad maskinen køle med, da den kan være meget varm. 4. Afmonter multistik (60) ved bunden af udtømningsbeholder (13). 5. Løsgør de 3 spændbeslag (12) og fjern sikkerhedsafbryder (10) mellem krystallisatorbeholder og udtømningsbeholder. 6. Snegl (36) med udtømningsbeholder kan nu køres væk. 7. Afmonter multistik (63) på toppen af fyldningssnegl (37).

27 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Spænd et tov omkring gear/motor (58) og fastgør det i en kran eller lign. 9. Løsgør spændebånd (64) og fyldningssnegl (37) kan løftes ned. R Afmonter stik (65) på niveaukontrol (14). 2. Afmonter kabelkanal (66). 3. Løsn de 8 bolte (67) i hver ende af sneglene. 4. Sneglene kan nu adskilles ved at trække i den ene ende, hvorved man får blotlagt sneglegængerne. 5. Rengør sneglene med trykluft eller børste. 6. Bemærk: ved montering af snegle skal enden af sneglen anbringes i det dertil indrettede leje.

28 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 27 C R Rengøring af krystallisator (se skitse D, E og G (R1618, R1623, R1625)) (Anvend truck eller kran for nem rengøring af maskinen). 1. Anvend truck (68) til at understøtte krystallisatorbeholder (8) ved tilkørsel forfra. 2. Fjern spændebånd (69) der holder varmelegemerør (17) på plads på krystallisatorbeholderen. 3. Fjern multistik (34) der forbinder krystallisatorbeholder med power-pack (28). 4. Fjern trykluftslange (33) mellem krystallisatorbeholder og power-pack. 5. Fjern sikkerhedsafbryder (6) på toppen af krystallisatorbeholder. 6. Løsn de 4 låsebeslag (7) på toppen af krystallisatorbeholder. 7. Sænk trucken så meget som muligt.

29 SIMATIC OP7 HELP F4 K4 ESC ACK HELP SHIFT ENTER I 0 SIEMENS F1 F2 F3 K1 K2 K D E F A B C INS. 0 +/- SHIFT DEL SIEMENS F1 F2 K1 K D E A B /- F3 F4 K3 K4 F C SHIFT INS DEL SIMATIC OP7 HELP ESC ACK HELP SHIFT ENTER I 0 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 28 D R Det er nu muligt at fjerne krystallisatorbeholderen ved at vippe den således, at snekken (9) går fri af kanten. Det er også muligt at afmontere snekken. 9. Løsn snekken ved at stikke en stang gennem akslen (70) på gearmotoren (5) og drej snekken mod uret. Fjern snekken. 10. Kør trucken med krystallisatorbeholder baglæns. E R1623

30 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Den indvendige beholder (71) kan nu løftes op. 12. Luftfordeler (72) og luftspærreplade (73) kan nu løftes op, og bunden kan renses. 13. Bemærk: ved samling af maskinen skal luftfordeler og luftspærreplade anbringes korrekt. R Rengøring af krystallisatorþlter (se skitse F (R1624)) Krystallisatoren er udstyret med patronþlter (23) for at forhindre at støv, der passerer gennem den indbyggede cyklon, kan trænge ind i blæser og varmelegeme. Det anbefales at checke Þlteret en gang om ugen. På CC 80 er Þlterboksen anbragt på bagsiden af maskinen og på CC 160 på højre side af maskinen. På CC 80 er der et patronþlter, som bliver holdt på plads af en vingemøtrik. På CC 160 er der to patronþltre, som bliver holdt på plads af kuglehåndtag. 1. Vælg F4 OFF på betjeningspanelet under krystallisering eller udtømning for at programmere CYKLUS OFF og afvent at maskinen stopper (se programmering). 2. Lad maskinen køle ned.

31 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Fjern Þlterdæksel (74). 4. Afmonter patronþlter (23) og rengør disse med trykluft. Rengør IKKE Þlteret ved at slå det mod gulvet, da det derved kan beskadiges. Ved montering af patronþlter vær opmærksom på, at det/disse er anbragt korrekt, således af gummipakning sidder korrekt rundt om hullet og lukker ordentligt af. R Rengøring af støvopsamler (se skitse F (R1624)) Det anbefales at rengøre støvopsamler (25), der er anbragt under den indbyggede cyklon, én gang om ugen afhængig af støvmængden i materialet. Hvis støv-opsamleren bliver fuld, udløses alarm. 1. Vælg F4 OFF på betjeningspanelet og afvent at maskinen stopper. 2. Fjern spændebånd (75) der holder støvopsamler (25) på plads og fjern støvopsamleren. 3. Tøm støvopsamleren, rengør den med trykluft og monter den igen.

32 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Check af drivremme på krystallisatorblæser Blæseren er udstyret med drivremme, som skal checkes for hver 200 driftstimer og udskiftes, hvis de er slidte. Tolerance 2-3 mm ved 25 N. 6.6 Smøring Snekken drives af en gearmotor. Smøring eller anden vedligeholdelse er ikke nødvendig. 6.7 Bemærkninger Alarm for transport vil kun opstå, hvis transportbeholderen ikke bliver fyldt inden for transporttiden på 5 minutter. Da krystalliseringstiden er ca. 20 minutter, er der normalt tid nok til at rette op på eventuelle fejl og få fyldt yderligere materiale i beholderen. Fejl i systemet vil resultere i en alarm. Hjælpefunktionen kan indikere fejlkilden (se afsnit 7.0 FejlÞnding). Hvis materialet ikke vil løbe ud af krystallisatorbeholderen på grund af sammenklumpning, er det muligt at fjerne det sammenklumpede materiale. Det kræver dog, at maskinen adskilles som beskrevet i afsnit 6.0 punkt 6.1 Rengøring. Hvis der kommer en raslende lyd fra blæsersystemet, skyldes det sandsynligvis, at nogle få granulatkorn er kommet ind i returluftsystemet og er blevet fanget i støvopsamleren under cyklonen. Fjern støvopsamleren, som er monteret ved hjælp af et spændebånd og tøm denne (se punkt 6.4).

33 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side FEJLFINDING 7.1 FejlÞndingsprogram I tilfælde af fejl af enhver art vises en alarm på skærmen, og en advarselslampe aktiveres på toppen af kabinettet. Ved at vælge HELP på betjeningspanelet vil den/de mulige fejl blive vist i displayet. Når fejlen er rettet tryk ACK på betjeningspanelet og driftsstatus vises igen på skærmen. Følgende alarmer bliver vist: Sikkerhedsafbryder Kombiafbryder Transport Nedre position skydeventil Krystallisering CyklonÞlter 7.2 FejlÞnding generelt Via hjælpefunktionen vil de ßeste fejlkilder blive vist, og det er oftest tilstrækkeligt; dog vil et par detaljer være nyttige i forbindelse med alarmer. Sikkerhedsafbryder Denne alarm indikerer, at en sikkerhedsafbryder er fjernet. Kombiafbryder Denne alarm indikerer, at en eller ßere kombiafbrydere er faldet ud. Den indikerer endvidere, at brandsikringen er aktiveret. Transport Denne alarm udløses, hvis transportbeholderen ikke fyldes inden for 5 minutter. Check først, at der er materiale til stede for transport. Nedre position skydeventil Ventilen fungerer ikke på grund af manglende trykluft, manglende strømforsyning eller en mekanisk fejl. Krystallisering Denne alarm udløses, hvis krystalliseringsprocessen ikke er tilendebragt inden for 60 minutter.

34 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 33 Dette kan være forårsaget af fejlprogrammering, f.eks. at indgangstemperaturen er indstillet for lavt til at materialet kan krystallisere, eller at afgangstemperaturen er indstillet til at være højere end indgangstemperaturen. Indstilling af luftßow bør også checkes. CyklonÞlter Denne alarm udløses, hvis støvopsamler under cyklon fyldes op til niveaukontrol, som er monteret i cyklonens udløb. Bortset fra elektriske fejl eller et meget støvfyldt materiale kan denne alarm også udløses af fejl relateret til den programmerede proces: 1. Hvis luftßowet er for højt kan materiale blive blæst ind i cyklonen og derved fylde støvopsamleren. Dette kan kontrolleres ved at iagttage skueglassene i toppen af beholderen og se om materiale passerer dette punkt. Hvis det er tilfældet, skal luftßowet reduceres. 2. Overfyldning af krystallisatorbeholder, f.eks. under rettelse af fejl, vil også resultere i, at der kommer materiale i cyklon og støvopsamler. 3. Hvis der af den ene eller anden grund opstår delvis sammenklumpning af materialet i krystallisatorbeholderen, vil denne under fyldning blive overfyldt, hvilket vil resultere i, at der kommer materiale i cyklon og støvopsamler. Dette kunne opstå i tilfælde af fejl ved varmelegeme, kontrolmodulerne AP4-5-6 eller i tilfælde af fejl ved luftßowventil.

35 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side REPARATION 8.1 Udskiftning af snekke For at fjerne snekken er det nødvendigt at adskille maskinen som beskrevet i afsnit 4.0 punkt 4.7 Montering. Ved at stikke en stang igennem aksel for gearmotor er det muligt at afmontere snekken. Anvisning: Snekke på - højre om med uret Snekke af - venstre om mod uret 8.2 Udskiftning af printkort for niveaukontrol 1. Skru vinge (46) af aksel (48) inde i beholder. 2. Fjern dæksel (42). 3. Afmonter ledninger (notér numrene). 4. Afmonter de 2 afstandssøjler (43) der holder printkort (44) på plads i boks (45). 5. Fjern printkort (44). 6. Monter nye printkort (44) ved hjælp af de to afstandssøjler (43). 7. Forbind ledninger til terminal. 8. Monter dæksel (42). 9. Monter vinge (46) på aksel (48) inde i beholder og fastgør den med møtrik. (47) R1125

36 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Udskiftning af mikroswitche på niveaukontrol For at erstatte mikroswitche på printkort for niveaukontrol er det nødvendigt at afmontere printkortet, som beskrevet i afsnit 6.0 punkt 6.2 Rengøring af krystallisator. 1. Aßod forsigtigt de to mikroswitche fra printkortet. Vær opmærksom på, at de ikke er ens, selvom de ser ens ud. Monter de nye mikroswitche på printkortet (44) og lod dem fast. 2. Monter printkort (44). 8.4 Udskiftning af synkronmotor med gear på niveaukontrol 1. Afmonter printkort som beskrevet i afsnit Afmonter møtrik (57) 3. Afmonter pakning (56) 4. Fjern de 2 skruer (55) 5. Fjern kappe (54) 6. Løsn de 2 unbrakoskruer (52), nøgle nr Løsn unbrakoskrue (51), nøgle nr Skru aksel (48) af 9. Fjern bøsning (53) 10. Fjern skive (50) 11. Fjern motor med gear (49) 12. Monter ny motor og saml dele i omvendt rækkefølge R1126

37 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side Udskiftning af varmelegeme 1. Tryk OFF på betjeningspanel. 2. Afvent at maskinen stopper. 3. Lad maskinen køle af. 4. Sluk for strømforsyningen. 5. Afmonter låg i top af varmelegeme. 6. Afmonter ledningsforbindelse på varmelegeme. 7. For at lette adgang til varmelegeme kan varmelegemerør afmonteres; dette er ikke absolut nødvendigt, hvis man har en kran til rådighed. 8. Skru bolte af der holder varmelegeme fast i kappe. 9. Træk varmelegeme ud af rør. 10. Monter nyt varmelegeme, afmonter låg og forbind ledninger på varmelegeme. L1 L2 L3 L4 L5 L6 R 1130 Ledningsforbindelse

38 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side ÍNDEX A Aksel (48) 34, 35 Akslen (70) 28 Advarselslampen (15) 14, 4 Afstandssøjler (43) 34 B Beholder (71) 29 8 bolte (67) 26 Betjeningspanel (22) 17 Boks (45) 34 Blæseren (20) 4, 5 Bøsning (53) 35 C Cyklon (18) 4, 5 D Dæksel (42) 34 Dæksel (54) 35 F Filterdæksel (74). 30 Fyldningssneglen (37) 5, 6, 15, 22, 25, 26 Fjern motor med gear (49) 35 G Gearmotor (5) 4 Gearmotor (5) 28 Gear/motor (58) 26 H Hovedafbryder (21) 4, 17, 25 K Kabel (62) 15 Kabelkanal (66) 26 Krystallisatorbeholder (8) 4, 5, 15, 27 L Låsebeslag (7) 27 Luftcylinder med skydeventil (11) 4 Luftfordeler (72) 29 Låsebeslag (7) 4 Låsebeslag (12) 4 Luftspærreplade (73) 29 M Møtrik (57) 35 Møtrik(47) 34 Multistik(34) 15, 27 Multistik (60) 15, 23, 25 Multistik (63) 25 Motor for tømmesnegl (38) 4, 15 Motor for fyldesnegl (39) 4 N Niveaukontrol (1) 4, 5 Niveaukontrol(14) 4, 6 Niveaukontrol(24) 4 O OP 7 betjeningspanel (22) 4, 6 P Pakning (56) 35 PatronÞlter (23) 4 Power-pack (28) 15, 27 PatronÞlter (23) 5, 29, 30 Printkort (44) 34, 35

39 Rev. Oktober 1999 Conti-Crystalliser Side 38 S Spændebånd (64) 26 Støvopsamler (25) 4, 15, 30 Snekken (9) 5, 28 Spændebånd (69) 27 Spændebånd (75) 30 Stikkasse (61) 15 Snekke med rørearme (9) 4 Skive (50) 35 2 skruers (55) 35 3 spændbeslag (12) 25 Støtteben ( ) 15 Skrueglas (16) 21, 33 Skueglas (16) 4 Sikkerhedsafbryder (6) 4, 27 Sikkerhedsafbryder (10) 4, 25 Skydeventilen (11) 5 Stik (65) 26 T Trykluftslange (33) 15, 27 Truck (68) 27 U Udtømningssnegl (36) 5, 15, 25 Udtømningssnegl (36) 4 Udtømningsbeholderen (13) 22 2 unbrakoskruer (52) 35 Unbrakoskrue (51) 35 V Varmelegeme (17) 4 Varmelegeme (17) 5, 27 Vinge (46) 34