CSK4000 MANUEL BRÆNDER TIL FUGEBRÆNDING MED LUFT-KUL- BUE

Transkript

1 CSK4000 CSK4000 MANUEL BRÆNDER TIL FUGEBRÆNDING MED LUFT-KUL- BUE Manuel drift Dansk (Danish) Ændring: AC Udgivelsesdato: Oct 7, 2015 Antallet af manuel: DA

2 VI PÅSKØNNER DIN VIRKSOMHED! Tillykke med at modtage dit nye Arcair produkt. Vi er stolte over at have dig som vores kunde og bestræber os på at give dig den bedst service og støtte inden for industrien. Dette produkt understøttes af vores omfattende garanti og globale servicenetværk. Vi ved, at du er stolt af dit arbejde, og vi føler os privilegerede over at give dig dette højeffektive produkt, som vil hjælpe dig med at få klaret arbejdet. I mere end 60 år har Arcair leveret kvalitetsprodukter, som du kan stole på, når dit omdømme er på spil. DU ER I GODT SELSKAB! Arcair er et globalt mærke for skæreprodukter for ESAB. Vi udmærker os i forhold til vores konkurrence ved markedsførende innovation og virkeligt pålidelige, slidstærke produkter. Vi stræber efter at forbedre din produktivitet, effektivitet og svejseydelse og gøre det muligt for dig at udmærke dig på dit område. Vi designer produkter med svejseren i tankerne og har avancerede funktion, varighed, nem brug og ergonomisk komfort. Frem for alt forpligter vi os til mere sikre arbejdsomgivelser inden for svejseindustrien. Din tilfredshed med dette produkt og dets sikre funktion er vores ultimative anliggende. Tag tid til at læse hele vejledningen, især sikkerhedsforanstaltningerne.

3 ! ADVARSEL Læs og forstå hele vejledningen og din arbejdsgivers sikkerhedspraksis før installation, drift og service af udstyret. Mens oplysningerne, der er indeholdt i denne vejledning, er producentens bedste vurdering, påtager producenten sig intet ansvar for brugen af det. Arcair CSK4000 Luft Carbon-Arc Brugervejledning Fugning Brænderes Manuel drift Driftsvejledningens nummer: DA Udgivet af: ESAB Group Inc Luftport Rd. Denton, TX Copyright 2015, 2016 ESAB Alle rettigheder forbeholdes. Reproduktion af dette arbejde, helt eller delvist, uden skriftlig tilladelse fra udgiveren er forbudt. Forlaget påtager sig ikke og fraskriver sig hermed ethvert ansvar for enhver part for eventuelle tab eller skader, der er forårsaget af fejl eller udeladelser i denne manual, om disse fejl skyldes uagtsomhed, uheld eller enhver anden årsag. Til udskrivning af Materialespecifikation se dokument 47X1920 Udgivelsesdato: January 15, 2015 Ændringsdato: Oct 7, 2015

4 SØRG FOR AT OPERATØREN FÅR DENNE INFORMATION. DU KAN FÅ EKSTRA KOPIER GENNEM DIN LEVERANDØR. FORSIGTIG Disse INSTRUKTIONER er til brug for erfarne operatører. Hvis du ikke er fuldstændig fortrolig med betjeningsprincipperne og sikkerhedsforskrifterne i forbindelse med lysbuesvejsning og skæreudstyr, beder vi dig indtrængende om at læse vor brochure "Forholdsregler og Sikkerhedsprocedurer i forbindelse med Lysbuesvejsning, Skæring og Fugebrænding". Formular Tillad IKKE utrænede personer at installere, betjene eller vedligeholde dette udstyr. Forsøg IKKE at installere eller betjene dette udstyr, førend du har læst og helt forstået disse instruktioner. Hvis du ikke helt forstår disse instruktioner, skal du kontakte leverandøren for yderligere information. Sørg for at læse Sikkerhedsforanstaltningerne før INSTALLATION eller betjening af dette udstyr. BRUGERANSVAR Dette udstyr fungerer i overensstemmelse med beskrivelsen heraf i denne manual og medfølgende klæbesedler og/eller indlæg, når det installeres, betjenes, vedligeholdes og repareres i overensstemmelse med de medfølgende instruktioner. Dette udstyr skal kontrolleres med regelmæssige mellemrum. Udstyr med funktionsfejl eller dårligt vedligeholdt udstyr bør ikke bruges. Komponenter, der er itu, mangler, er slidte, er deforme eller forurenede, bør omgående udskiftes. Hvis det bliver nødvendigt at reparere eller udskifte dele, anbefaler fabrikanten, at man ringer eller sender en skriftlig serviceanmodning til den autoriserede forhandler, hvorfra udstyret blev købt. Udstyret eller dele heraf bør ikke ændres, uden der foreligger en skriftlig tilladelse fra fabrikanten. Brugeren af dette udstyr er alene ansvarlig for enhver funktionsfejl, som er et resultat af fejlbetjening, manglende vedligeholdelse, beskadigelse, forkert reparation eller ændring foretaget af enhver anden end fabrikanten selv eller en servicefacilitet udpeget af fabrikanten.! LÆS OG FORSTÅ INSTRUKTIONSBOGEN FØR INSTALLATION ELLER BETJENING. BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

5

6 Indholdsfortegnelse AFSNIT 1: INTRODUKTION Skæring/fugebrænding med luft-kulbue Historie Anvendelser Den "BEDSTE" er netop blevet bedre...2 AFSNIT 2: SIKKERHED OG SUNDHED Sikkerhedsforanstaltninger...3 AFSNIT 3: Sådan bruges denne vejledning Sådan bruges denne vejledning Modtagelse af udstyr...5 AFSNIT 4: Installation Montering af DC Svejsning strømkabel og luftslange til strøm og luft stik Tilslutning til DC- eller AC-svejsestrømforsyninger...10 AFSNIT 5: FEJLFINDING AFSNIT 6: RESERVEDELE CSK4000 RESERVEDELE TIL BRÆNDER...15 GARANTIERKLÆRING Inderside af bagside

7 AFSNIT 1: INTRODUKTION 1.01 Skæring/fugebrænding med luft-kulbue Luft-kulbueprocessen (CAC-A) fjerner metal fysisk, ikke kemisk som i oxy-brændstof-skæring (OFC). Fugebrænding eller skæring forekommer, når den intense varme fra lysbuen mellem kulelektroden og emnet smelter dele af emnet. Samtidig passerer luft tilstrækkeligt hurtigt gennem buen til at blæse det smeltede materiale væk. Luft-kulbueprocessen kræver ikke oxidering for at opretholde skæringen, så den kan fugebrænde eller skære metaller, som OFC-processen ikke kan. De fleste almindelige metaller (f.eks. kulstofstål, rustfrit stål, mange kobberlegeringer og støbejern) kan skæres med luft-kulbueprocessen. Hastigheden for fjernelse af metal afhænger af smeltehastigheden, og hvor effektiv luftstrømmen fjerner smeltet metal. Under processen skal luften løft det smeltede metal fri af lysbuen, før metallet størkner Historie Fugebrænding med luft-kulbue begyndte i 1940'erne og blev udviklet af den eksisterende kulbueskæreproces. Myron Stepath, en svejseingeniør, udviklede fugebrænding med luft-kulbue til at fjerne flere hundrede dog flad, revnet svejsning af rustfrit stål. Tidligere fjernede kulbuesvejsning vertikale, defekte svejsninger og nittehoveder over hovedhøjde. Kulbuen smeltede metallet, derefter fjernede tyngdekraften det smeltede metal. Stepath sluttede, at en luftstrøm kunne give kraften til at fjerne metal, der lå fladt. Så han prøvede en en jævnstrømskulbue med negativ elektrode sammen med en anden operatør, der rettede en luftstråle mod smeltebadet via luftdysen. Men dette forsøg var uden succes, fordi lysbuen var mindre stabil end en kulbue til svejsning. Derefter prøvede Stepath en jævnstrømslysbue med positiv elektrode, og resultatet var fugebrænding med luft-kulbue. I 1948 introducerede Myron Stepath den første brænder med luft-kulbue for svejseindustrien. I 1949 grundlagde Stepath og to kolleger Arcair Company. Der er ikke længere brug for to operatører. Trykluften passerede nu gennem brænderen og kom ud under elektroden. Dette nye værktøj sparede tid ved svejsebrænding af fuger, fjernelse af revner og fjernelse af svejsedefekter på kul-, legeret og rustfrit stål. Tidligere blev disse arbejder udført ved slibning eller spåntagning. I dag er det grundlæggende princip det samme, men med forbedret udstyr og et udvidet antal anvendelser Anvendelser Industrien har entusiastisk overtaget fugebrænding med luft-kulbue og fundet mange anvendelse for processen i metalproduktion og udstøbningsoverfladebehandling, kemisk og olieteknologi, konstruktion, minedrift, generel reparation og vedligeholdelse. Arcair brændere og elektroder anvendes i hele verden over alt, hvor metal fugebrændes, notes, afskæres eller fjernes fra en overflade. Luft-kulbueprocessen er fleksibel, effektiv og omkostningseffektiv på stort set alle metaller: kulstål, rustfrit stål og andre jernholdige legeringer, støbe-, smede- og sejjern, aluminium, nikkel, kobberlegeringer og andre ikke-jernholdige metaller. 1

8 1.04 Den "BEDSTE" er netop blevet bedre.. Arcair ændrer reglerne, når det drejer sig om strøm- og lufttilslutningsdesign til deres brænderkabelmoduler. Siden opfindelsen af luft-kulbueprocessen i 1949 har brænderen og kablet altid bruget en støbt "kappe" af gummi til give elektrisk beskyttelse for strømtilslutningen ved at forhindre buedannelse til en jordforbundet emneoverflade. Dette kappedesign omfatter en stor åben firkantet ende, som giver strømkablet og luftslangen plads til at blive tilsluttet til brænderkablet. Men kappen kan eksponere strømforbindelsen for den jordforbundne emneoverflade, hvis den ikke er installeret korrekt og holdt på plads over forbindelsen. Nu indeslutter det forbedrede kappedesign strøm-/luftforbindelsen og eliminerer faren for utilsigtet buedannelse. Den kan acceptere et 4/0-svejsekabel fra strømforsyningen og et luftslangemodul med en diameter på ¾", som leverer strøm og trykluft. Dette nye kappedesign er støbt af et hårdt nylonforstærket fibermateriale, som kan modstå sliddet ved brug hver dag i et produktionsværksted. 2

9 AFSNIT 2: SIKKERHED OG SUNDHED 2.01 Sikkerhedsforanstaltninger Brugere af udstyr fra Arcair, et ESAB-mærke, har det endegyldige ansvar for at sikre, at alle, som arbejder på eller i nærheden af udstyret, overholder alle relevante sikkerhedsforanstaltninger. Sikkerhedsforanstaltninger skal opfylde kravene, som gælder for denne type skæring og fjernelse af metal. Ud over standardbestemmelserne, som gælder for arbejdspladsen, skal følgende anbefalinger skal overholdes. Alt arbejde skal udføres af uddannet personale, der har godt kendskab til betjeningen af svejse- eller plasmaskæreudstyret. Ukorrekt betjening af udstyret kan medføre farlige situationer, som kan medføre, at operatøren kvæstes og udstyret beskadiges. 1. Enhver, som anvender svejse- eller plasmaskæreudstyr, skal kende til: - dets betjening - dets funktion - relevante sikkerhedsforanstaltninger. - skæring og fjernelse af metal 2. Operatøren skal sikre, at: - ingen uautoriserede personer stationeret inden for udstyrets arbejdsområdet, når det er startet op. - ingen er ubeskyttet, når lysbuen dannes. 3. Arbejdspladsen skal: - være egnet til formålet 4. Personligt sikkerhedsudstyr: - Bær altid det anbefalede personlige beskyttelsesudstyr som f.eks. sikkerhedsbriller, flammesikkert tøj, sikkerhedshandsker. - Bær ikke løst siddende genstande som for eksempel tørklæder, armbånd, ringe, etc., som kan blive fanget eller medføre forbrændinger. 5. Generelle forholdsregler: - Passende mærkeslukningsudstyr skal være tydeligt markeret og tæt på. Indlever elektronisk udstyr på en genbrugsstation! I henhold til direktiv 2002/96/EF samt national lovgivning om affaldshåndtering af elektrisk og/eller elektronisk udstyr skal udtjent udstyr indleveres på en genbrugsstation for elektrisk og elektronisk udstyr. Som ansvarlig for udstyret er du efter loven forpligtet til at indhente information om godkendte indsamlingssteder. For yderligere oplysninger bedes du kontakte din nærmeste ESAB-repræsentant. Kontakt den nærmeste Arcair-forhandler for at få yderligere oplysninger. 3

10 ADVARSEL Lysbuesvejsning og -skæring kan medføre kvæstelser for dig selv og andre. Tag forholdsregler, når du svejser og skærer. Spørg om din arbejdsgivers sikkerhedspraksis, som skal være baseret på producentens faredata. ELEKTRISK STØD - kan dræbe. - Installér og jordforbind (jord) svejseenheden i overensstemmelse med gældende standarder. - Berør ikke strømførende elektriske dele eller elektroder med blottet hud, våde handsker eller vådt tøj. - Isolér dig selv fra jordforbindelsen og emnet. - Sørg for, at din arbejdsposition er sikker. DAMPE OG GASSER - kan være sundhedsfarlige. - Hold dit hoved ude af dampene. - Anvend ventilation eller udsugning ved lysbuen, eller begge, for at fjerne dampe og gasser fra din indåndingszone og det generelle område. LYSBUESTRÅLER - kan kvæste øjne og forbrænde hud. - Beskyt dine øjne og kroppen. Anvend skærm og filterlinser til fjernelse af metal, og bær beskyttelsestøj. - Beskyt omkringstående med egnede skærme og afskærmninger. BRANDFARE - Gnister (stænk) kan medføre mærke. Sørg derfor for, at der ikke er brændbare materialer i nærheden. STØJ - for kraftig støj kan skade hørelse. - Beskyt dine ører. Anvend hørekopper eller andre høreværn. - Advar omkringstående mod risikoen. FEJLFUNKTION - tilkald ekspertassistance i tilfælde for fejlfunktion. LÆS OG FORSTÅ INSTRUKTIONSBOGEN FØR INSTALLATION ELLER BETJENING. BESKYT DIG SELV OG ANDRE! ADVARSEL FORSIGTIG FORSIGTIG FORSIGTIG Anvend ikke strømkilden til at optø frosne rør. Udstyr af Class A er ikke beregnet til brug i boliger med strømforsyning fra det almindelige lavspændingsnet. Det kan være problematisk at sikre elektromagnetisk kompatibilitet for udstyr af Class A i sådanne lokaler som følge af såvel ledningsbårne som luftbårne forstyrrelser. Dette produkt er udelukkende beregnet til fjernelse af metal. Enhver anden brug kan medføre kvæstelse af personer og/eller skade på udstyr. Læs og forstå betjeningsvejledningen før installation eller drift.! 4

11 AFSNIT 3: SÅDAN BRUGES DENNE VEJLEDNING 3.01 Sådan bruges denne vejledning For at sikre sikker drift, læs hele manualen, inkluderet kapitlet om sikkerhedsinstruktioner og advarsler. Ordene ADVARSEL, FORSIGTIGHED, FARE og BEMÆRK vil forekomme i denne vejledning. Vær især opmærksom på oplysningerne under disse overskrifter. Disse specielle kommentarer genkendes nemt på følgende måde: BEMÆRK! En funktion, procedure eller baggrundsinformation, som kræver yderligere vægt eller kan bidrage til en effektiv drift af systemet.!!! FORSIGTIG En procedure, som kan forårsage skade på udstyret, hvis den ikke udføres korrekt. ADVARSEL En procedure, som kan forårsage skade på brugeren eller andre i arbejdsområdet, hvis den ikke udføres korrekt. FARE Betyder umiddelbar fare, som, hvis den ikke afværges, medfører øjeblikkelig, alvorlig personskade eller død. Elektroniske kopier af denne vejledning kan downloades gratis i PDF-format på Arcairs hjemmeside som er anført nedenfor Modtagelse af udstyr Når du modtager udstyret, tjek fakturaen for at sikre, at det er komplet og inspicer udstyret for mulige skader som følge af forsendelse. Hvis udstyret er blevet udsat for beskadigelse, skal du straks meddele det til transportøren med henblik på at indgive en klage. Fuldstændige oplysninger om erstatningskrav eller forsendelsesfejl til nærmeste lokale forhandler er anført på indersiden af bagsiden af denne vejledning. 5

12 Denne side er med vilje tom.

13 AFSNIT 4: INSTALLATION 4.01 Montering af DC Svejsning strømkabel og luftslange til strøm og luft stik Modeldel nr og Følg disse instruktioner for at tilslutte DC-svejsestrømskablet og trykluftforbindelsen direkte til strøm- og luftstikket på brænderens drejekabelmodul. 1. Fjern brænder- og kabelmodulet fra papkassen, og læg modulet en lige og ikke-snoet position på et arbejdsbord eller gulvet. 2. Positionér den støbte kappe, så du har adgang til de fire (4) skruer som vist på figur 4-1. Figur Anvend en kærvskruetrækker til at fjerne de fire (4) skruer. Løft den øverste halvdel af den støbte beskyttelseskappe væk fra modulet. Figur 4-2 Figur Anvend en ½"-13 x 1" sekskantbolt, og positionér bolten nedad, så dens gevind kører gennem den krympede kabelsko på DC-svejsestrømkablet og gennem strøm- og luftstikket på drejekabelmodulet. Boltens hoved skal ligge op mod den flade side på den krympede kabelsko som vist på figur Placér en ½" låseskive over boltgevindene, og begynd at skrue en ½"-13 møtrik ned mod modulet. 7

14 Figur Positionér igen strøm- og luftmessingstikket i den nederste halvdel af kappen. Figur Anvend din pegefinger til at trykke bolten opad, spænd modulet fast. Figur Løft modulet væk fra den nederste halvdel af kappen for at fastgøre sikkert. Sørg for, at den krympede kabelsko ikke flytter sig, mens dette sidste trin i fastspændingen udføres. Figur Skru den indgående trykluftforbindelse med et 3/8" rørgevindarmatur på strøm- og luftstikket. Denne 8

15 forbindelse skal være spændt med en nøgle. Figur Sæt kabelmodulet med DC-svejsestrømkablet og luftslangen tilbage på plads i den nederste halvdel af kappen. Figur Sæt den øverste halvdel af kappen på plads, og fastgør den med de fire (4) skruer, som blev fjernet på trin 3. Figur Modulet er nu klar til at blive anvendt i din anvendelse til fjernelse af metal. 9

16 4.02 Tilslutning til DC- eller AC-svejsestrømforsyninger Fugebrændingsanvendelser anvender normalt trefasede svejsestrømforsyninger med en tændspænding over 60 V for at tillade ethvert spændingsfald i kredsløbet. 1. Tilslut svejsestrømkablet, som er tilsluttet til brænderens drejekabel, til den positive terminal på strømforsyningen (DCEP eller AC). Se figur Tilslut svejsestrømkablet, som er tilsluttet til den negative terminal på strømforsyningen, til emnet. TRYKLUFT STRØMFORSYNING (OMVENDT POLARITET) ( ) ELEKTRODE KABEL DCEP ELLER AC KONCENTRISK KABEL EMNE KABEL (+) BRÆNDER KULELEKTRODER EMNE Art# A-13069DA Figur Tænd strømforsyningen og luftforsyningen til fugebrændingsbrænderen og -kabelmodulet. 4. Mens brænderventilen er åben, skal lufttrykket på brænderen justeres til det normale trykområde mellem 551,6 kpa (80 PSI) og 690 kpa (100 PSI). Der kan anvendes højere tryk, men de fjern ikke metal mere effektivt. 5. Tryk håndtaget på brænderen ned for at indsætte luft-kulbueelektroden "kul" i brænderen. Når du anvender kobberbelagt kul, skal den blottede kulende vende ned og væk fra brænderen. Det er, hvor lysbuen dannes mellem kullet og emnet. Se figur 4-12.! ADVARSEL Kul er elektrisk LEDENDE på dette punkt. 10

17 AFSTAND 17,8 cm (7") MAKS. BRÆNDER AFSKALNING AF KOBBER 3/4" til 2" LUFT 80PSI ALTID UNDER ELEKTRODEN BEVÆGELSE ELEKTRODE BRÆNDERHOVEDER (+) EMNE (-) Art# A-13070DA Figur Hold elektroden som vist i figur 4-12, så et maksimum på 178 mm (7") rager ud af brænderen. Denne forlængelse skal være 76,5 mm (3") for aluminium. 7. Justér svejsestrømmen (konstant strøm) eller -spændingen (konstant spænding) til det foreslåede strømområde, der vises for den anvendte kuldiameter, afhængigt af den anvendte strømforsynings type. Se tabel 4-1. Tabel Foreslåede strømområder (AMP) for elektrodetyper og -størrelser, der anvendes tit Elektrodediameter DC-elektrode DCEP AC-elektrode AC AC-elektrode DCEN in (mm) min - maks min - maks min - maks 1/8 (3,2) /32 (4,0) Ikke tilgængelig 3/16 (4,8) /4 (6,4) /16 (7,9) Ikke tilgængelig 3/8 (9,5) /2 (12,7) /8 (15,9) /4 (19,1) (25,4) /8 (9,5) FLAD /8 (9,5) FLAD Ikke tilgængelig 11

18 8. Tilkobl luftstrålen, før lysbuen tændes. Hold brænderen i en arbejdsvinkel mellem 45 og 60, så elektroden hælder bagud i forhold til bevægelsesretningen. Luftstrømmen fejer mellem elektroden og emnet og giver kraften til at fjerne alt smeltet metal fra noten. 9. Berør emnet let med elektroden for at danne lysbuen. Træk ikke elektroden tilbage, når lysbuen er tændt. Hvis den korrekte buespænding opretholdes, er lyden af lysbuen og trykluften kraftig. Hvis lyden er dæmpet, er buespændingen under de anbefalede driftsforhold. Ingenrmal buespænding med en håndholdt fugebrændingsbrænder måles mellem 35 og 50 V. 10. Ingentens dybde styres af bevægelseshastigheden. Der kan laves noter op til en dybde på 25 mm (1"). Men jo dybere noten er, desto mere erfaren skal operatøren være. Langsomme bevægelseshastigheder skaber dybe noter, og hurtige bevægelseshastigheder skaber lave noter. Ingentens bredde bestemmes af den anvendte elektrodes størrelse og er typisk cirka 3,2 mm (1/8") bredere end elektrodens diameter. Det kan laves en bredere not med en lille elektrode ved at oscillere i en cirkel- eller bølgebevægelse. 12

19 Stor aflejring af frit kul ved begyndelsen af noten. AFSNIT 5: FEJLFINDING Problem Årsag Løsning 1. Operatøren tilkoblede ikke luftstrålen, før buen blev tændt, eller brænderen blev placeret ukorrekt. En ustabil lysbue, der medfører, at operatøren bruger en langsom bevægelseshastighed selv på lave noter. Uregelmæssig not med lysbuen, der vandrer fra side til side, og med elektroden, der opvarmes hurtigt. Intermitterende lysbue, der medfører en uregelmæssig notoverflade. 2. Kulstav ikke positioneret korrekt i hovedmodulet. 1. Ikke tilstrækkelig strømstyrke for den anvendte elektrodediameter (se tabel 2). Selvom den laveste anbefalede strømstyrke kan være tilstrækkelig, kræver det mere kunnen fra operatøren. En middel strømstyrke er bedre. 1. Den anvendte proces med DCEN (negative elektrode). 1. Bevægelseshastigheden var for langsom i manuel fugebrænding. Operatøren støtter eventuelt hånden på et andet emne af hensyn til balancen, en tendens inden for afskærmet metalbuesvejsning. Da hastigheden for fugebrænding med luft-kulbue er meget hurtigere end afskærmet metalbuesvejsning, kan friktionen mellem hånden i handsken og emnet medføre en ujævn bevægelse fremad og dermed medføre, at afstanden mellem elektroden og emnet bliver for stor til at fastholde buen. 1. Tilkobl luften, før lysbuen tændes, og luften skal strømme mellem elektroden og emnet. 2. Sørg for, at kulstaven er placeret i en not i brænderhovedet. 1. Hvis den ønskede strømstyrke ikke kan udtages fra den tilgængelige strømkilde, skal du anvende elektroden med den næste mindre diameter eller parallelforbinde to eller flere svejsestrømforsyninger. 1. Fugebrændingsprocessen skal udføres med DCEP (positiv elektrode), når det er muligt. Jævnstrømselektroder skal anvendes sammen med DCEP (positiv elektrode) på alle metaller bortset fra et par kobberlegeringer som for eksempel superston og nialite. 1. Operatøren skal stå komfortabelt, så vedkommendes arme bevæger sig frit, og vedkommendes handsker ikke slæber på emnet. Kontrollér tabel 4 (side 4-24) for korrekte driftsbetingelser, hvis der anvendes mekaniseret udstyr. 2. Dårlig jordforbindelse. 2. Efterse jordforbindelsesklemmer og -ledning(er) for at sikre korrekt tilslutning. 13

20 Problem Årsag Løsning 1. En kortsluttet elektrode på emnet. I manuel fugebrænding er det et resultat af for høj bevægelseshastighed for den anvendte strømstyrke og dybden af noten, der laves. I mekaniserede betjeninger er det et resultat af for høj bevægelseshastighed eller brug af en strømkilde med flad kurve og konstant spænding til en elektrode med lille diameter 7,9 mm (5/16"). Under rengøring af støbeforme er det forårsaget af, at elektroden holdes med en for lille stødvinkel. Under fugebrænding aflejres frit kul med varierende notintervaller. Under rengøring af støbeforme aflejres frit kul på forskellige steder på den rengjorte overflade. Uregelmæssig not: for dyb, derefter for lav. Slagge, der klæber på notens kanter. 1. Anvend en vinkel på 15 til 70 mellem elektrode og emne. En mindre vinkel forøger buedannelsesområdet og reducerer strømdensiteten, denne reduktion i buestrømmens densitet kræver en kraftig reduktion i buelængden til grænsen af en kortslutning. Sørg for en korrekt bueafstand. 1. Operatøren var ustabil. 1. Operatøren skal indtage en komfortabel position under fugebrænding. 1. Udkastning af slagge var inadækvat. Løs dette ved at have korrekt lufttryk og flowrate (cfm). Et lufttryk mellem 550 og 690 kpa ( PSI) støder eventuelt ikke alle slagger effektivt ud, hvis volumenet er utilstrækkeligt. 1. For at forsyne adækvat volumen skal luftslangen, der forsyner det koncentriske kabelmodul, have en min. slange-id på 9,5 mm (3/8") for manuelle brændere. Til automatiske brændere skal den mindste slange-id være 12,7 mm (1/2"). Før luftstrømmen parallelt med fugebrændingsområdet. Foretræk ikke en side, med mindre operatøren ønsker at minimere slagge fra at klæbe på en side af snittet. 14

21 AFSNIT 6: RESERVEDELE 6.01 CSK4000 RESERVEDELE TIL BRÆNDER RESERVEDELSLISTE FOR BRÆNDER Del Beskrivelse CSK Isolatorer og skruer CSK 2 Håndtag og skrue CSK 3 Ventilbeskyttelseshætte Nøgle til beskyttelseshætte Kun beskyttelseshætte Spole og O-ringe O-Ring Kun spole Øverste arm Hoved og skrue Brænderelement Hængselsbolt Fjeder Håndtag

22 Denne side er med vilje tom. 16

23 GARANTIERKLÆRING BEGRÆNSET GARANTI: ARCAIR, et ESAB mærke garanterer, at dets produkter er fri for fabrikationsfejl eller materialefejl. I tilfælde af, at der inden for den tidsperiode, der er gældende for ESAB-produkter som angivet herunder, viser sig at være manglende overholdelse af denne garanti, skal ESAB, efter meddelelse derom og dokumentation for, at produktet er blevet opbevaret, installeret, betjent og vedligeholdt i overensstemmelse med ESAB s specifikationer, instruktioner, anbefalinger og anerkendt standardindustripraksis og ikke har været udsat for forkert brug, reparation, misligholdelse, ændringer eller uheld, udbedre sådanne defekter ved passende reparation eller udskiftning, efter ESAB s eget skøn, af enhver af de komponenter eller dele i det produkt, som ESAB skønner at være defekt. DENNE GARANTI ER DEN ENESTE GARANTI, OG DEN ERSTATTER ALLE ANDRE GARAN- TIER, UDTRYKKELIGE ELLER UNDERFORSTÅEDE, HERUNDER ENHVER GARANTI FOR SALGBARHED ELLER EGNETHED TIL ET BESTEMT FORMÅL. ANSVARSBEGRÆNSNING: ESAB er under ingen omstændigheder ansvarlig for særlige skader eller følgeskader, såsom, men ikke begrænset til, skader eller tab af købte eller erstattede varer, eller erstatningskrav fra kunder af distributøren (herefter kaldet Køber ) for driftsafbrydelser. Køberens beføjelser, som er fremsat heri, er de eneste, og ESAB s ansvar i forhold til enhver kontrakt, eller nogen former for handlinger, der er foretaget i forbindelse dermed, såsom ydelse eller brud derpå, eller fra produktion, salg, levering, gensalg eller brug af ethvert produkt, der er dækket af eller tilvejebringes af ESAB, hvad enten det opstår ud fra kontrakt, uagtsomhed, erstatningsretligt ansvar eller under enhver garanti eller på anden vis, skal ikke, med undtagelse af tilfælde, hvor det er udtrykkeligt angivet heri, overstige prisen på de varer, hvorpå et sådant erstatningsansvar er baseret. DENNE GARANTI BLIVER UGYLDIG, HVIS DER ANVENDES RESERVEDELE ELLER TILBE- HØR, SOM KAN FORRINGE ET ESAB-PRODUKTS SIKKERHED ELLER FUNKTION. DENNE GARANTI ER UGYLDIG, HVIS PRODUKTET SÆLGES AF UAUTORISEREDE PERSO- NER. Denne garanti gælder i den tidsperiode, der er angivet i garanspidslanen, og starter på den dato, hvor den autoriserede distributør leverer produkterne til køberen. Krav om reparationer, der dækkes af garantien, eller krav om reservedele under denne begrænsede garanti skal indsendes af et autoriseret ESAB-værksted inden tredive (30) dage fra reparationen. Ingen former for transportomkostninger vil blive betalt under denne garanti. Transportomkostninger til forsendelse af produkter til et autoriseret garantiværksted er på købers ansvar. Alle varer, der returneres, er for købers risiko og regning. Denne garanti erstatter alle tidligere ESAB-garantier.

24 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: Fax: BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB Welding & Cutting GmbHZweigstelle Langenfeld Tel.: Fax.: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: Fax: RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) Fax: +7 (495) SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. San Fernando de Henares Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB international AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Baar Tel.: Fax.: UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) Fax: +38 (044) North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: Asia/Pacific AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: Fax: CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Africa EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: Fax: SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill Cape Town Tel: +27 (0) Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page ESAB Welding and Cutting Products