DK. Varmeventilatorer type VLA og VLB. Montage- & vedligeholdelse. mu

Transkript

1 DK Varmeventilatorer type VLA og VLB Montage- & vedligeholdelse mu

2 Varmeventilatorer Type VLA og VLB Montage og vedligeholdelse 1.Generelt 2.Montage 3.Vedligeholdelse 4.Elektriske data 5.Lyd 6.Overensstemmelseserklæring 1. Generelt Varmeventilatoren består af en grundenhed (fig. 1), som ved montagen påbygges forskelligt luftfordelingstilbehør på udløbssiden. Fig. 1: ➀ Ventilatorophæng og beskyttelsesnet ➁ Motor/ventilator ➂ Varmeflade ➃ Kabinet ➄ Montagebeslag, medleveres altid B23, med indbyrdes koblede spjæld i bagside og bund for frisk- og returluft. ➄ Returluftkanal ➅ Filtersektion F ➆ Friskluftkanal - for indtag af udeluft gennem tag ➇ Frisklufthætte H ➈ Murrist M for friskluft for indtag af udeluft direkte i blandekassen ➉ Luftfordeler J4 - for vandret luftfordeling i fire retninger ved lodret indblæsning Indblæsningkonus K - for stråleformet lodret indblæsning i høje lokaler. På indløbssiden kan påbygges tilbehør for recirkulation og blanding af frisk- og returluft (fig. 2) Grundenheden består af et pladekabinet med indbygget varmeflade og en axialventilator med integreret motor, monteret på enhedens indløbsside. Studse for varmemedium er ført ud gennem kabinettets side. Ventilatormotoren er forsynet med 1,5 m kabel. ➀ ➁ ➄ Fig. 1 ➂ ➃ Fig. 2: ➀ Grundenhed VLA/VLB - bestående af ventilator og varmeflade indbygget i fælles kabinet ➁ Frontjalousi J1 - med individuelt stilbare lameller. ➂ Frontjalousi J2 - med individuelt stilbare lameller i to modsatte retninger ➃ Blandekasser i 3 udførelser B3, uden spjæld, alene tilslutning af returluftkanal B13, med indbyrdes koblede spjæld i top og bund for frisk- og returluft Fig. 2.1 pos H Fig. 2.2 pos V 2 VLA/VLB

3 VLA er for kedelvand med afkøling fra 10 til 20 C (eller i henhold til teknisk beregning). VLB er for fjernvarmevand med afkøling på 40 (eller i henhold til teknisk beregning). Levering Grundenheden og tilbehør leveres bortset fra kanaler i individuelle kartoner. Med grundenheden følger: 2 montagebeslag, som anvendes for installationer uden tilbehør på indløbssiden. Boreskabelon til murhuller for montagebeslag Pladeskruer for montage af tilbehør på udløbssiden Med blandekasser følger 2 montagevinkler (under forsendelsen påskruet kassens åbne ende). Med frisklufthætte H følger 4 bærebeslag incl. fastgørelsesbolte til hætte og kanal. Maks. vægt: VLA/B VLA/B - VLA/B -63 VLA/B - VLA/B kg 30 kg 40 kg 50 kg kg Montagepositioner VLA/VLB: Vægmontage (horisontal indblæsning) eller loftmontage (vertikal indblæsning) med valgfri placering af tilslutningsstudse for vand på de lodrette sider. 2. Montage Før montage påskrues det aktuelle luftfordelingstilbehør på grundenhedens udløbsside ved hjælp af de medleverede skruer. Grundenheden uden tilbehør på indløbsside De medleverede montagebeslag for væg eller loft påmonteres grundenheden ved hjælp af dennes 8 skruer ved indløbssidens hjørner (fig. 3) Ved hjælp af den medleverede skabelon afmærkes montagehuller i væg (6 stk. M8) eller loft (4 eller 6 stk. M8, afhængig af loftkonstruktion). Ved ikke-bærende loftbeklædning kan M8 gevindjern med skiver og møtrikker anvendes til ophæng i profiljern fastgjort til bærende bygningsdele (fig. 4). Fastgørelsesbolte og skruer spændes stramt til. Bemærk: Egensvingningstallet for bygningsdele, hvori ventilatoren monteres, skal være 20% højere end ventilatorens omløbstal. Underside af væghængt ventilator bør være mindst 2,2 m over gulv. Grundenhed med blandekasse og tilbehør på indløbssiden Vægmontage: Efter opmærkning monteres den ene af de to medleverede montagevinkler på væggen (fig. 5) som understøtning for den videre montage. Derefter påskrues den anden montagevinkel blandekassens topplade (fig. 5) ved hjælp af de 3 skruer i denne. De tilsvarende skruer i blandekassens bund demonteres. Herefter kan blandekassen anvendes til opmærkning af de 3 øverste montagehuller i væggen. Blandekassen samles med grundenheden ved hjælp af de viste skruer, samtidig med at motorkablet føres ud gennem en af kabelgennemføringerne i betjeningssiden (fig. 5). Den samlede enhed monteres derefter på væggen i den øverste montagevinkel, og skruerne i blandekas Fig. 3 Fig. 4 7 Fig VLA/VLB 3

4 Fig. 6 Fig. 7 1 matisk regulering monteres spjældmotoren direkte på den udragende spjældaksel i henhold til motorleverandørens anvisninger. En rille i spjældakslens ende markerer spjældpladens stilling (fig. 5). Filtersektionen monteres i returkanal (eller friskluftkanal) ved hjælp af samleskinner af LS-typen. Bemærk: Pil på filterfront angiver luftretningen. Loftmontage: Ventilator, blandekasse og montagevinkler samles på gulvet og ophejses som samlet enhed til fastgørelse i loft (fig. 6). Frisklufthætte monteres på top af friskluftkanal ved hjælp af de medleverede bærebeslag og rustfast skruer (fig. 7). Hætten er forsynet med montagehuller. Huller i kanal bores ved montagen. Ophejsning Ved vægmontage kan der i de øverste bageste huller i grundenheden anbringes M6 løfteøjer (fig. 5) Ved loftmontage kan anvendes M8 løfteøjer i montagebeslagenes midterste huller (fig. 8). vagt, helst med dykrørsføler på returvandet, som ved for lave temperaturer udløser samtidigt stop af ventilatormotor, lukning af spjæld mod udeluft og fuld gennemstrømning i automatisk reguleringsventil. El-tilslutning Motorkablet tilsluttes net i henhold til gældende forskrifter. Ventilatoren kan endvidere tilsluttes forskellige regulatortyper. Elektriske data og forbindelsesdiagrammer fremgår af vedlagte vejledninger i boksen. Når moteren er forbundet, kontrolleres omløbsretningen, set fra ventilatorens indløbsside. VL-4 og-5: mod uret VL-6, -7 og 8: med uret. Adgang til motoren ved ventilator med blandekasse sker ved at demontere sidepladen modsat spjældakslen. Spjældmotor har egen klemkasse for direkte kabeltilslutning. El-tilslutningen skal udføres efter gældende forskrifter samt autoriseret personel. Tilslutning for vand Tilslutningsstudse er 1 ¼ RG. Studsene er forsynet med pile for vandstrømmen. Fig. 8 sens bundplade genindættes gennem den nederste montagevinkel. Tilsluttende kanaler skydes ind over blandekassens kanalstudse og fastgøres med selvskærende skruer. Returluftkanal bør støttes til væg. Spjæld i blandekasser for manuel betjening er forsynet med betjeningshåndtag. Ved spjæld for auto- Regulering og Frostsikring Regulering af varmeydelsen kan ske ved ændring af omløbstallet (se afsnittet El-tilslutning) eller regulering af varmetilførslen og dermed vandets tilgangstemperatur. Det sker bedst ved samtidig konstant vandgennemstrømning i varmefladen som vist i diagrammet (fig. 9) Ventilatorer med frisklufttilførsel skal sikres mod frostsprængninger. Ved vand som varmemedium bør derfor etableres et automatisk styringsanlæg, hvori indgår en frost- Fig. 9 M = motor SM = spjældmotor P = pumpe K = kontraventil F = frostvagt (termostat med dykrørsføler) MV = motorventil RT = rumtermostat V = afspærringsventil VR = regulerings- og afspærringsventil t = termometer 4 VLA/VLB

5 3. Vedligeholdelse Under forudsætning af korrekt montage og tilslutning er varmeventilatoren klar til lang tids ukompliceret drift, hvis følgende forskrifter følges: Hvis varmeventilatorer under inspektion eller vedligeholdelse på nogen måde adskilles, skal strømtilførslen være afbrudt enten fysisk eller på sikkerhedsafbryder. Inspektion Ventilatorer uden tilbehør for indløb kan umiddelbart efterses. Inspektion af indløbssiden på ventilatorer med blandekasser sker ved at afskrue blandekassens lodrette sideplade modsat spjældakslen. Rengøring Støvbelægninger i ventilatorens indre vil reducere ydeevnen og bør med mellemrum fjernes. Belægninger på ventilatorophæng med net, varmeflade og spjæld kan fjernes ved støvsugning. Rengøring af varmefladens indløbsside kan foretages efter demontering af den samlede ventilatorenhed med ophæng (se afsnittet motor). På udløbssiden kan frontjalousi demonteres. Murrist for friskluft og net for returluftkanal skal friholdes for støv og fremmedlegemer. Ventilatorhjul Ventilatorenheden er ved levering omhyggeligt afbalanceret. Opstår der rystelser under driften, er årsagen i reglen støvbelægninger på ventilatorskovlene. Er der efter rengøring af disse stadig rystelser, skal sagkyndig assistance straks tilkaldes, da lejerne ellers kan tage skade. Motor Motor og ventilatorhjul udgør en samlet enhed. Motorlejerne er smurte til en levetid på ca driftstimer og kan ikke eftersmøres. Når lejernes levetid er udløbet, udskiftes de. Lejeskift bør ske på et elektromekanisk værksted. Ved lejeskift demonteres den samlede enhed af ventilatorophæng og ventilator. Derefter demonteres ophænget fra ventilatoren. Ved genmontage skal ventilatorhjulet centreres omhyggeligt med lige stort skovlspillerum overalt til ventilatorkarmen. Varmeflade Varmefladen, som er udført af kobberrør med aluminiumslameller, er følsom over for frostsprængninger. Udover etableret frostautomatik ved frisklufttilførsel (se under montage) kan det i tilfælde af utilsigtet frostfare omkring ventilatoren blive nødvendigt at tømme varmefladen for vand. I udsatte installationer kan det anbefales at tilføre anlægget frostvæske. Spjæld Spjældfunktionen bør kontrolleres med mellemrum Filter Filtermaterialet er af kunststof, som skal rengøres med mellemrum af hensyn til ventilatorydelsen. Rengøringen kan ske ved støvsugning fra filtermåttens snavsside, ved spuling fra rensiden eller ved vask i lunkent sæbevand (max. 40 C). Filtermåtten tåler ca. 4 gange vask, hvorefter ny filtermåtte må indsættes. Ved rengøring eller filterskift udtrækkes filterkassetten, som er forsynet med håndtag, og ny filtermåtte indsættes efter rengøring af filtermåtteholdere (velcrobånd), som genanvendes. Ved bestilling af ny filtermåtte opgives ventilatortype og størrelse, f.eks. VLA-. Filtrets tilstand (sværtning) bør kontrolleres første gang 2 uger efter ventilatorens idriftssætning og derefter én gang hver måned. Anbefalet stigning af differenstryk over filtermåtten: 100 Pa. Andre komponenter Komponenter for regulering, udluftning, vandudladning og andet tilbehør, som har afgørende betydning for varmeventilatorernes rette funktion, skal regelmæssigt kontrolleres og vedligeholdes forskriftsmæssigt. VLA/VLB 5

6 4. Elektriske data: Motorer 1 x 230 V - 50 Hz Effekt kw Isolation: Klasse B for VL-4 og VL-5. Klasse F for VL-6, VL-7 og VL-8. * Indbygget termisk beskyttelse. Kan ikke føres ud til separate klemmer. ** Indbygget termisk beskyttelse. Ført ud til separate klemmer i motorens klemkasse og monteres i serie med motorens forsyningskabel. 3 x 230/400 V - 50 Hz o/min. Fuldlaststrøm A Startstrøm max. A Kapsling VL-4* 0, ,75 30 IP44 VL-5* 0, ,80 - IP44 VL-6** 0, ,90 5,2 IP54 VL-7** 0, ,70 7,0 IP54 VL-8** 0, ,50 7,0 IP54 Effekt kw o/min. Fuldlaststrøm A Startstrøm max. A Kapsling VL-4 0, ,45/0,26 - IP44 VL-5 0, ,7/0,4 - IP44 Regulatorer NV33, NV15, NV225 og NV228 (Fig. 10) for trinløs manuel regulering af motorernes omdrejningstal. Med afbryder NV33: Max. belastning 1,5 A med sikring 1,5 A, træg NV15: Max. belastning 3,5 A med sikring 3,5 A, træg NV225: Max. belastning 5 A med sikring 5 A, træg NV228: Max. belastning 8 A med sikring 8 A, træg Med indbygget driftslampe For udvendig montage Kapsling: IP22 Diagram for tilslutning fremgår af regulatordiagram 3 x 400 V /Y - 50 Hz Effekt kw o/min. Fuldlaststrøm A Startstrøm max. A Kapsling VL-6 0,43/0, /1070 0,86/0,58 3,10/1,80 IP54 VL-7 0,39/0,20 860/500 0,84/0,44 1,85/0, IP54 VL-8 0,42/0,27 870/0 0,89/0,51 3,11/1,00 IP54 Elektrisk styring Forbindelsesdiagrammer 1-fasede motorer Motorerne tilsluttes gennem en spændingsregulator. I diagrammerne er klemmerne mærket som i de viste regulatortyper. Andre regulatortyper med samme funktion kan anvendes. Flere motorer kan parallelforbindes til samme regulator. Fig. 10 Oversigt over regulatorer for 1-fasede motorer NV33 NV15 NV225 NV228 LST 1s LST 2pgr Trinsløs regulator med afbryder 5-trins transformer Automatisk trinløs regulator do. med driftsur 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V * Kan kun anbefales til VLA/VLB-4 og 5 samt øvrige, hvis støjkrav ikke er gældende. 1,5 A* 3,5 A* 5,0 A* 8,0 A* 1,5 A 2,5 A 5,0 A 9,0 A 6,0 A* 10,0 A* 5-trins transformer (Fig. 10 og 11) IP 32 Med afbryder Indbygget driftlampe Termoafbryder med automatiskgenindkobling Dim NV314 h mm b mm d mm 1,5 A ,5 A ,0 A ,0 A VLA/VLB

7 1,5A/2,5A/5,0A M: 230V pos.1-5 9,0A M: 230V pos.1-5 Fig. 11 ➀ ➁ ➂ ➀ ➁ ➂ Fig. 12 ➀ Brun ➁ Lyseblå ➂ Til motor Automatiske trinløse spændingsregulatorer LST 1s og LST 2pgr (Fig. 12) Med temperaturstyret omdrejningsregulering via signal fra temperaturføler. Incl. temperaturføler med 1,5 m følerkabel Alternativ: Rumføler RF 1 (f.eks ved fjernere placering) Med indikeringslamper for drift og regulering LST 2pgr med udvidede funktioner, herunder ugeur for natsænkning af temperaturen LST 1s: Max. belastning 6 A, med sikring 6 A, træg LST 2 pgr: Max. beslastning 10 A, med sikring 10 A, træg For udvendig montage Kapsling IP 55 ➀ Brun ➁ Lyseblå ➂ Til motor Klemme 4 og 5: udgangssignal 0-10V DC (til styring af f.eks. spjældmotor). Motor min. = 0 V DC Motor max. = 10 V DC Tilslutning af 3-fasede motorer (Fig. 13) Ventilatorer VL-4 og VL-5 Motorer for 230/400 V leveres forbundet til 400 V. For 230 V skal ledninger i klemkasse omkobles. Motorerne har ikke indbygget termisk beskyttelse og må sikres gennem motorværn. Hastighedsregulering kan etableres ved hjælp af 3-fasede transformer- eller tyristorreguleringer. Ventilatorer VL-6, -7 og 8 Motorer 3 x 400 V er forsynet med termisk beskyttelse, ført ud i separat kabel, som forbindes til spolen i en kontaktor. Omskiftning mellem 2 hastigheder sker ved /Y-kobling. ➀ Brun ➁ Lyseblå ➆ ➀ ➁ ➅ TK ➄ L1 L2 L3 Fig. 13 ➂ Gul/Grøn ➃ Sort ➄ Motor ➅ Kabel, lav hastighed ➆ Kabel, høj hastighed VLA/VLB 7 ➂ ➃ PE

8 Novenco ApS Industrivej 22 Tlf Næstved Fax Lyd Lyddata, VLA og VLB uden tilbehør (Med blandekasser og andet tilbehør vil forekomme ændringer). Type o/min k 2k 4k 8k VL VL VL VL VL *Lydtrykniveau i 5m afstand, 1500 m 3 rum, normal refleksion, retningsfaktor Q= Lydeffektniveau 76 Lydtrykniveau Overensstemmelseserklæring EU Overensstemmelseserklæring Maskindirektivet 98/37/EC, Bilag II, A Novenco ApS Industrivej 22 DK-4700 Næstved Erklærer hermed, at varmeventilatorer type VLA og VLB er fremstillet i overensstemmelse med rådets direktiv 98/37/EC om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om maskiner (Maskindirektivet) Anvendte standarder: EN 292-1: Safety of machinery part 1 EN 292-2: Safety of machinery part 2 EN 292-2/A1: Safety of machinery part 2 EN 294: Safety of machinery Safety distances EN : Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1: General Requirements Det er en forudsætning, at Novenco s montageanvisninger er fulgt. Næstved, 02. januar 2001 Bjarne Sørensen Udviklingschef Novenco ApS 8 VLA/VLB