Brugsanvisning. Rotorgrubber KG 3-2. MG 522 B DK Printed in Germany

Transkript

1 Brugsanvisning Rotorgrubber KG 3-2 MG 522 B 49-2 DK Printed in Germany Før maskinen tages i brug skal brugsanvisningen og sikkerhedshenvisningerne læses håndhæves!!

2 Copyright 999 by AMAZONEN-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG D Hasbergen-Gaste Alle rettigheder forbeholdt

3 - AMAZONE-rotorharven KE og rotorgrubber KG er kvalitetsprodukter fra AMAZONEfabrikken H. Dreyer GmbH & Co. KG. omfangsrige produkt program. For at De opnår de bedste resultat med at arbejde med denne maskine uden problemer, beder vi Dem læse denne brugsanvisning meget grundigt igennem, og overholde alle anvisninger der er beskrevet. De bør sikre Dem at alle der skal arbejde med maskinen læser denne brugsanvisning før maskinen tages i brug. Denne brugsanvisning gælder for AMAZONE-rotorgrubber - med tandpakkervalse PW - med dækpakkervalse RP - med kileringvalse KW og Vi håber at De altid opnår et optimalt arbejde med de bedste resultater. AMAZONEN-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG Henvisninger til denne brugsanvisning Opbevar altid denne brugsanvisning et sted hvor De hurtigt kan finde den. Hvis De sælger maskinen, skal brugsanvisningen gives til den nye ejer. Alle data og oplysninger er i den nyeste stand på det tidspunkt hvor brugsanvisningen er trykket. På grund af at AMAZONE-fabrikken altid bestræber sig på at foretage forbedringer, forbeholdes retten til, til enhver tid at foretage ændringer, uden herved at være forpligtet til at oplyse herom. b

4 - 2 Inholdsfortegnelse Kapitel side 2.0 Oplysninger om maskinen Anvendelse Producent Konformitetserklæring Symboler i denne brugsanvisning Oplysninger der kræves ved bestilling af reservedele og tilbehør Oplysninger om støjudvikling Korrekt anvendelse af maskinen Typeskilt rotorgrubber Tekniske data Hydr. diagram Rotorgrubberens anvendelsesmugligheder Rotorgrubberens anvendelsesområder Rotorgrubberens arbejdsmåde Sikkerhed Risiko hvis sikkerhedshenvisningerne ikke følges Krav til brugeren Symboler i denne brugsanvisning Advarselstegn og henvisningskilte Sikkerhedsbevidst arbejde... 8 b

5 3.6 Sikkerhedshenvisninger til brugeren Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende foreskrifter for redskaber der er ophængt i traktorens trepunktsophæng Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende ved p.t.o. drift Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende foreskrifter ved anvendelse af hydraulikanlæget Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende foreskrifter ved reparations- og vedligeholdelses arbejde Almene sikkerheds- og uheldsforbyggende foreskrifter ved eftermontering af elektriske og elektroniske redskaber og/eller komponenter Ibrugtagning Montering af maskinen Indstillinger af maskinen Arbejdet påbegyndes Når maskinen arbejder Efter de første 0 arbejdstimer Når arbejdet er afsluttet Montering af jordbearbejdningsredskabet til traktorens liftophæng Kardanaksel traktor - rotorgrubber Montering af kardanakselen Montering af kardanakselen første gang og tilpasning af kardanakselen til en anden traktor b

6 Ibrugtagning af kardanaksel Afmontering af kardanaksel efter at arbejdet er afsluttet Rotorerne står stille under arbejdet Kardanaksel P500 med paludløserkobling Beskyttelses tragt til kardanakselen P Montering af AMAZONE-valser og indstilling af arbejdsdybden på rotorgrubberen Montering af tandpakkervalsen PW 420 og PW 500 og kileringvalsen KW Montering af dækpakervalsen RP og kilerinmgvalsen KW Indstilling af rotorgrubberens arbejdsdybde Arbejds- og transportstilling Rotorgrubberen sættes i arbejdsstilling Rotorgrubberen sættes i transportstilling Ændring af ind- og udklapnings hastigheden på transportklaprammen Gearkasse Tændernes omdrejningshastighed Omdrejninger på traktorens p.t.o. aksel Indstilling af omdrejninger på tre- trins skiftegearkassen Svingbare sideskærme Montering af sideskærmene... b

7 0.2 Indstilling af sideskærmenes arbejdsdybde Fjederspændingen tilpasses jordforholdene Tandpakkervalse.... Indstilling af afskraberne Såbedstilberedning med dækpakkersåkombination Planerplanke til dækpakkervalsen Højdeindstilling af planerplanken Afskrabere Afmontering af dækpakkervalsen Udskiftning af et defekt dæk Anvendelse og montering af brugte dæk - støtteringe Planerplanke Indstilling af planerplanken Planerplanken tages ud af brug Montering af planerplanken Transport på offentlige veje Pleje - vedligeholdelse Bolteforbindelser Tretrinsskiftegearkasse Vinkelgearkasse Kontrol af oliemængde i oliebadskassen Smørenipler Jordbearbejdningstænder b

8 Udskiftning af tænderne Påsvejsning af nye tandspidser Overbelastningskobling med paludløser Walterscheid EK 64/ Funktion Montering Indstilling af drejningsmomentet Af- og påmontering af tandholderakseler Monteringsplan til tandholderakslerne Afmontering af yderring til kugleleje Montering af møtrik til tandhjul på tandholderaksel Montering efter reparationen Montering af kardanakselen på tre-trins skiftegearkassen... 2 b

9 2.0 Oplysninger om maskinen 2. Anvendelse AMAZONE-rotorgrubberen KG skal anvendes til normal jordbearbejdning i kombination med en AMAZONE-pak- eller kileringvalse. F 2 - Henvisningssymbol Indeholder henvisninger til de maskinspecifikke egenskaber der skal overholdes for at maskinens funktion altid er optimal. 2.2 Fabrikant AMAZONEN-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG Postfach 5, D Hasbergen-Gaste 2.3 Konformitetserklæring Maskinkombinationen opfylder kravene fra EU-retningslinierne maskine 89/392/EWG og alle tillægsretninglinier. 2.4 Symboler i denne brugsanvisning I denne brugsanvisning er der mange advarsels- og forsigtighedshenvisninger og alm. henvisninger kendetegnet med symboler. Forklaringer til de forskellige symboler er vist efterfølgende.! I almindelig faresymbol (DIN 4844-W9) Indeholder sikkerhedshenvisninger og er placeret på de steder hvor der kan opstå farer for personer når henvisningen ikke bliver overholdt. Advarselssymbol Indeholder sikkerhedshenvisninger og er placeret på steder hvor maskinens funktion kan tage skade, hvis de ikke bliver overholdt. 2.5 Oplysninger der skal anvendes ved forespørgsler og ved bestillinger Når De skal bestille ekstraudstyr og reservedele skal De altid oplyse maskinens typebetegnelse og maskinnummer. Alle komponenter på Deres maskinen er nøje afstemt efter hinanden, for at opnå så stor sikkerhed som muligt. De skal være opmærksom på, at enhver teknisk forandring på maskinen kan have indflydelse på sikkerheden. Dette gælder ikke kun for reservedele, men også for tilbehør der ikke er godkendt fra AMAZONE fabrikken. F Vi vil derfor anbefale, for Deres egen sikkerheds skyld, udelukkende at anvende originale reservedele og originalt tilbehør. Original reservedele og tilbehør er specielt konstrueret og afprøvet til Deres maskine. AMAZONEN- WERKE kan ikke opfylde garantibestemmelserne, hvis der anvendes reservedele og tilbehørsdele der ikke er godkendt af AMAZONE, samt for eventuelle skader der kan opstå hvis der er foretaget tekniske ændringer, der ikke er godkendt af AMAZONE!! b

10 Oplysninger til støjudvikling Grænseværdien for støjudviklingen i førerkabinen ligger på 74 db (A), målt i hovedhøjde medens maskinen arbejder. Måleapparat: OPTAC SLM 5. Grænseværdien kan variere mellem de forskellige traktortyper. 2.7 Korrekt anvendelse AMAZONE-rotorgrubberen KG er udelukkende konstrueret til den normale indsats til jordbearbejdning i kombination med en AMAZONE pakker- eller kileringvalse. En hver anvendelse ud over dette, bliver egnet som ikke bestemt for denne maskine. For de deraf følgende skader, hæfter producenten ikke. Denne risiko ligger udelukkende hos brugeren. For den retmæssige brug af maskinen, gælder også, de af producenten foreskrevne drifts- vedligeholdelses og reparations betingelser, samt at der udelukkende må anvendes originale reservedele. Der kan ikke kræves erstatning for skader som ikke er sket på selve maskinen. Hvis man selv foretager ændringer på maskinen kan det føre til følgeskader, som producenter ikke hæfter for. I de tilfælde hvor maskinens ejer eller en medarbejder udviser forsætlig eller grov uagtsomhed og hvor der, ifølge produkt ansvarsloven skal hæftes for skader på personer eller materielle skader på privat benyttede genstande, gælder producentens hæfteansvar ikke. Den gælder heller ikke, ved mangel på egenskaber, som udtrykkeligt er lovet, når denne sikring netop går ud på, at sikre ejeren med skader, som ikke er opstået på selve redskabet.! F Egenhændige ændringer på maskinen udelukker at producenten hæfter for de deraf følgende skader. Hver gang De skal bruge maskinen, samt under arbejdet, skal de kontrollere at alle funktioner på Deres maskine er i orden. b

11 Typeskilt rotorgrubber Typeskiltet er dokumentation for maskinens alder og må derfor ikke ændres eller beskadiges! Skriv maskin nummer og typebetegnelse på Deres maskine her. Maskintype: AMAZONE rotorgrubber KG... maskin-nr.... Fig. 2. 8c004 b

12 Tekniske data AMAZONE-rotorgrubber KG KG KG KG (se Fig. 2.2) (se Fig. 2.5) arbejdsbredde 4,0 m 4,5 m 5,0 m 6,0 m antal rotorer tand længde 29 cm 29 cm 29 cm 29 cm maks. arbejdsdybde 20 cm 20 cm 20 cm 20 cm rotorgrubberens egenvægt uden valse rotorgrubberens egenvægt med tandpakkervalse PW kg 2000 kg 2200 kg 2650 kg 2350 kg 2650 kg 2950 kg 3550 kg t49dk0 b

13 2-5 KG Fig t089 KG Fig t05 b

14 Hydr. diagram Hydraulikcylinderen til det hydrauliske opklap skal monteres til traktorens dobbeltvirkende styreventil som vist i det hydr. diagram (Fig. 2.6).! Vær opmærksom på sikkerhedshenvisningerne ifølge Kap Betegnelser i diagrammet: ab = maskinsiden cd = traktorsiden Q = traktorens styreventil vist i arbejdsstilling A = venstre hydraulikcylinder til klaprammen B = højre hydraulikcylinder til klaprammen. F Stil traktorens styreventil Q i flydestilling, som vist i Fig. 2.6, så snart rotorgrubberen er i arbejdsstilling. Fig e0 b

15 Rotorgrubberens anvendelsesområder AMAZONE-rotorgrubberen kan anvendes - som solomaskine med tandpakker-, dækpakker-, kileringvalse - som del af en såbedskombination med tandpakker-, dækpakker- eller kileringvalse og som frontsåtank kombination med påbygningssåmaskine (Fig. 2.7). Såbedskombinationen løsner jorden optimalt, pakker jorden og man opnår et eksakt såarbejde i en arbejdsgang. 2.2 Rotorgrubberens anvendelsesområder AMAZONE - rotorgrubberen kan anvendes til - såbedstilberedning efter plov, tung grubber eller dybdeløsner - såbedstilberedning med reduceret jordbearbejdning - stubbearbejdning direkte - omlægning af grønjord direkte. Fig t085 b

16 Rotorgrubberens arbejdsmåde Rotorgrubberens tænder er søgende. Derved bliver jorden løsnet og findel. De søgende tænder trækker rotorgrubberen ned i jorden. Derved holder rotorgrubberen, støttet af pakvalsen, altid den ønskede arbejdsdybde, uafhængig af om jorden er pløjet, eller ikke bearbejdet. fig Den gode pakvirkning af rotorgrubber og pakvalse skyldes tre faktorer:. Pakvalsens egenvægt (Fig. 2.8/). 2. Rotorgrubberens egenvægt (Fig. 2.8/ 2). 3. Den kraft, hvormed tænderne trækker sig ned i jorden (Fig. 2.8/3). De søgende tænder (på rotorgrubberen) har en blandingseffekt: De grove jordpartikler bliver ført videre en de fine. Den fine jord koncentrerer sig i den underste del af den bearbejdede zone, de grove jordknolde bliver på overfladen (se Fig. 2.9) og beskytter mod tilslæmning. Fig. 2.8 kge003 Fig. 2.9 b

17 2-9 fig027 2 Fig. 2.0 Foran rotorgrubberen bliver der kastet en jordvold op, og ujævnheder bliver fyldt op. Halm og andet organisk masse bliver blandet på overfladen. De runde tandholdere (Fig. 2.0/) forhindrer at sten klemmer sig fast. Tænderne er sat fast i lommer (Fig. 2.0/2), der er formet således, at tænderne fjedrende kan undvige sten og andre forhindringer. De hærdede fjerstål tænder sørger for at jordbearbejdningsredskabet arbejder roligt De lange tænder gør det muligt at arbejde med en stor mængde halmrester på grund af en stor frihøjde. b

18 2-0 b

19 3-3.0 Sikkerhed For ar De kan opnå optimal udnyttelse af Deres maskine, anbefaler vi Dem at gennemlæse denne brugsanvisning grundigt, og nøje følge de anvisninger der bliver beskrevet heri. Vi beder Dem sørge for, at enhver der skal benytte denne maskine læser brugsanvisninger før maskinen tages ibrug I denne brugsanvisning finder De mange anvisninger, der hjælper Dem til at udnyttes maskinen optimalt og derved undgå forstyrrelser. Der er vist billeder til mange beskrivelser, for at forklare Dem alle funktioner og for at give Dem henvisninger til sikkerhed og drift under forskellige omstændigheder. De skal følge alle sikkerhedshenvisninger meget nøje. 3. Farer hvis sikkerhedshenvisningerne ikke følges Hvis sikkerhedshenvisningerne ikke følges - kan det både være til fare for personer, miljøet og maskinen. - kan et hvert krav om skadeserstatetning afvises. I det enkelte kan der eksempelvis ske følgende når henvisningerne ikke følges: - vigtige funktioner på maskinen kan svigte - hvis de foreskrevne metoder til vedligeholdelse og istandsættelse ikke overholdes kan maskine tage skade. - fare for personer på grund af mekaniske dele - fare for miljøet på grund af olielækage. 3.2 Krav til brugeren Jordbearbejdningsredskabet må kun anvendes, vedligeholdes og repareres af personer der har kendskab til maskinen og der har kendskab med de hermed forbundne farer. 3.3 Symboler i denne brugsanvisning I denne brugsanvisning er mange advarsels og forsigtighedshenvisninger kendetegnet med symboler. Forklaring til disse symboler er beskrevet herunder.! I F Almindelig faresymbol (DIN 4844-W9) Indeholder sikkerhedshenvisninger og er vist på de steder i brugsanvisningen, hvor personer kan komme tilskade hvis sikkerhedshenvisningerne ikke bliver fulgt. Advarselssymbol Dette symbol indeholder sikkerhedshenvisninger der, hvis de ikke bliver overholdt, kan forvolde skade på maskinen og dens funktion. Henvisningssymbol Indeholder henvisninger til de maskin specifikke egenskaber, der skal overholdes for at opretholde maskinens optimale funktion. b

20 Advarselstegn og henvisningsskilte Advarselstegnene, f.eks.: Henvisningsskiltene, f.eks.: 4t Kendetegner de steder på maskinen hvor der kan opstå fare for personer og har derfor stor betydning for sikkerheden for de personer der arbejder med maskinen. Kendetegner de maskinspecifikke ting, der skal overholdes, for at opnå en optimal funktion af maskinen. b

21 3-3 I Fig. 3. og Fig. 3.2 er monteringsstederne for afvarsels- og henvisningsskiltene på maskinen vist. Farklaringerne til advarselsog henvisningsskiltene, som De ogso skal oplyse andre der breuger maskinen om, finder De på de følgende sider. Advarselsskiltene og henvisningsskiltene på Deres maskine skal altid holdes rene og i god stand. Hvis advarsels- eller henvisningsskiltene er beskadiget skal de udskiftes med nye (billed -nr. = best.-nr.) MD 075 MD 079 MD 082 MD 087 MD MD 095 MD 078 MD 078 MD 078 MD 089 MD 078 MD 089 MD 084 8t5 Fig. 3. MD 076 MD 078 Fig t065 b

22 3-4 billed -nr.: MD 095 forklaring Før maskinen tages ibrug skal brugsanvisningen læses og De skal være opmærksom på sikkerhedshenvisningerne! billed -nr.: MD 075 forklaring Rør ikke ved maskindele som bevæger sig, vent til de står helt stille! billed -nr.: MD 076 forklaring Makinen må kun tages ibrug når der er monteret en beskyttelsesanordning! Beskyttelsesanordningen må ikke fjernes medens motoren er igang! Før beskyttelsesanordningen fjernes, skal p.t.o akslen kobles fra, motoren stoppes og tændingsnøglen tages ud! billed -nr.: MD 078 forklaring Grib aldrig i områder for De kan komme i klemme, sålænge dele kan bevæge sig der! Personer skal bortvises fra farezonen! b

23 3-5 billed -nr.: MD 079 forklaring Fare på grund af fremmedlegener der kan slynges ud! Personer skal bortvises fra farezonen! billed -nr.: MD 082 forklaring Det er ikke tilladt af personer med på redskabet under arbejdet og under transportkørsel! billed -nr.: MD 084 forklaring: Der må ikke være personer i redskabets svingområde! billed -nr.: MD 087 forklaring Man skal holde en tilstrækkelig afstand fra de roterende tænder, hvis motoren kører og p.t.o. akslen er koblet til! billed -nr.: MD 089 forklaring Man må ikke opholde sig i området af en løftet usikret last! b

24 3-6 lled -nr.: forklaring Efter nogle arbejdstimer skal alle bolte spændes efter! 4t billed -nr.: 9888 forklaring CE-tegnet betyder, at maskinen opfylder alle EU-retningslinier for maskiner 89/392/ EWG og de tilsvarende tilføjelsesretningslinier! 4t billed - nr.: forklaring se Kap. 2.4 og Kap billed - nr.: forklaring se Kap b

25 3-7 billed - nr.: forklaring se Kap A 2. B omdr/min Gearindstilling t49dk02 b

26 Sikkerhedsbevidst arbejde Ved siden af sikkerhedshenvisningerne er de nationale, almentgyldige arbejdsbeskyttelses- og uheldsforebyggende foreskrifter bindende. Især UVV 3., UVV 3.2 og UVV 3.3. Hvis maskinen bliver transporteret på offentlige veje skal alle trafikretslige love overholdes. 3.6 Sikkerhedshenvisninger til brugeren 3.6. Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende foreskrifter Grundregler: Hver gang redskabet tages i brug skal maskine og traktor kontrolleres for trafik- og driftssikkerhed!. Udover henvisningerne i denne brugsanvisning skal De iagttage de generelt gældende sikkerheds- og ulykkes forebyggende forskrifter! 2. De anbragte advarsels- og henvisningsskilte giver vigtige henvisninger til en farefri drift. Det tjener Deres sikkerhed at respektere dem! 3. Ved kørsel på offentlige veje skal de trafikretslige regler overholdes! 4. Før arbejdet begyndes skal man gøre sig fortrolig med alle indretninger og betjeningselementer såvel som deres funktioner. Under arbejdsforløbet er det for sent! 5. Brugerens tøj skal sidde tæt ind til kroppen. Løst hængende tøj skal undgås! 6. Hold maskinen ren for at undgå brandfare! 7. Før start kontrolleres nærområdet (børn). Sørg for at De har tilstrækkeligt udsyn! 8. Under arbejdet og under transport er det ikke tilladt at have passagerer på arbejdsredskabet! 9. Redskabet tilkobles korrekt og fastgøres kun til de foreskrevne anordninger! 0. Ved til og frakobling af redskaber på traktoren, på bydes der ekstra forsigtighed!. Ved af- og påmontering af redskaber skal støtteanordningen bringes i den rigtige stilling (standsikkerhed)! 2. Vægte skal altid anbringes i de dertil egnede fastgørelses punkter! 3. Vær opmærksom på de tilladte akseltryk, totalvægt og transportbredde! 4. Vær opmærksom på transportmål ifølge StVZO! 5. Transportudstyr, som f.eks. lys advarselsanordning og evt. beskyttelsesanordninger kontrolleres og påmonteres! 6. Udløser wirer til hurtigkobler skal hænge løst, og må ikke udløse når redskabet er sænket ned! 7. Forlad aldrig førerpladsen under kørsel! 8. Køreegenskaber, styre og bremseegenskaber bliver påvirket af på monterede eller på hængte redskaber og vægte. Vær derfor opmærksom på om der er tilstrækkelig styre- og bremseegenskaber til rådighed! 9. Ved tilkobling af maskinen bliver traktorens foraksel aflastet svarende til den på hængte vægt. Foraksel belastningen skal mindst udgøre 20% af traktorens egenvægt! 20. Ved kørsel i sving skal De være opmærksom på maks. rækkevidde og forandring af redskabets vægtfordeling! 2. Tag kun redskabet i brug, når alle beskyttelsesanordninger er korrekt monteret og er i den korrekte beskyttelsesstilling! b

27 Det er forbudt at opholde sig i arbejdsområdet! Før rotorerne startes skal evt. personer bortvises fra de roterende rotorers farezone! Kom ikke i nærheden af de roterende rotorer! 23. De må kun komme til maskinen når motoren er slukket, tændingsnøglen er trukket ud og håndbremsen er trukket. 24. Man må ikke opholde sig i redskabets dreje- og svingområde!! 25. De må kun aktivere det hydrauliske overløft når der ikke opholder sig personer i svingområdet. 26. På alle dele der betjenes fra traktoren (f.eks. hydraulik) findes knusnings og overklipnings steder! 27. Før man forlader traktoren sænkes redskabet ned på jorden, motoren slukkes og tændingsnøglen tages ud! 28. Ingen må opholde sig mellem traktor og redskab, uden at køretøjet er sikret mod at rulle ved hjælp af parkeringsbremsen og/eller underlagskiler Sikkerheds bestemmelser for redskaber der monteret i traktor hydraulikken. Før tilkobling af redskaber til trepunktsophænget skal betjeningsanordningen låses fast, så utilsigtet hævning og sænkning er udelukket! 2. Ved montering til trepunktsophænget skal tilkoblings kategorier mellem traktor og redskab ubetinget passe sammen eller tilpasses hinanden! 3. I trepunktsophængets område er der fare for tilskadekomst som følge af knusnings- og overklipnings steder! 4. Ved brug af den udvendige betjening til trepunktsophænget, må der ikke trædes ind mellem redskab og traktor! 5. Når redskabet er i transportstilling skal der altid sørges at lift armene er låst fast så redskabet ikke kan svinge ud til siderne! 6. Under vejtransport med løftet redskab skal betjeningshåndtaget være låst fast mod utilsigtet sænkning af redskabet! 7. Maskinen skal tilkobles korrekt. Bremsesystem på anhænger kontrolleres. Følg fabrikantens henvisninger! 8. Maskiner må kun anvendes med de dertil egnede køretøjer. b

28 Sikkerheds bestemmelser ved p.t.o. drift. Der må kun anvendes de kraftoverførings aksler der er foreskrevet af fabrikanten! 2. Kardanakselens beskyttelsesrør og beskyttelsestragt såvel som p.t.o. akslen beskyttelsen - også på redskabssiden - skal være anbragt i forskriftsmæssig tilstand! 3. Ved kardanaksler skal man være opmærksom på de foreskrevne rørbeskyttelse i transport- og arbejdsstilling! 4. Af- og påmontering af kardanakslen må kun foretages med frakoblet p.t.o.- aksel, stoppet motor og udtrukket tændingsnøgle! 5. Vær altid opmærksom på, om kardanakslen er rigtig monteret og sikret.! 6. Kardanaksel beskyttelsesrørene sikres mod medløb ved fastgørelse af kæderne! 7. Før p.t.o. akslen kobles til skal det sikres, at det valgte p.t.o. omdrejningstal stemmer overens med redskabets tilladte omdrejningstal! 8. Ved anvendelse af p.t.o. akslen skal man være opmærksom på, at omdrejningstallet er afhængig af kørehastigheden og at omdrejningsretningen skifter når der bakkes! 9. Før kardanakslen tilkobles, skal man sikre sig, at der ikke befinder sig nogen indenfor redskabets farezone! 0.P.t.o. akslen må aldrig tilkobles med slukket motor!. Når der arbejdes med p.t.o. akslen må der ikke opholde sig personer inden for redskabets farezone! 2. P.t.o. akslen skal altid kobles fra, når den arbejder med en for skarp vinkel og når den ikke bliver brugt! 3. Advarsel! Efter at p.t.o. akslen er koblet fra, er der fare, på grund af den efterfølgende centrifugalkraft! Træd ikke for tæt på redskabet i dette tidsrum! Først når redskabet står stille, må man arbejde på den! 4. Rengøring, smøring eller indstilling af det p.t.o. drevne redskab eller kardanaksel, må kun ske med frakoblet p.t.o., stoppet motor og fjernet tændingsnøgle! 5. Den fra koblede kardanaksel placeres i den dertil anordnede holder!! 6. Efter afmontering af kardanakslen stikkes beskyttelseskappen på p.t.o. akseltappen! P.t.o.- aksel afskærmningen på rotorgrubber og traktor må aldrig fjernes! 7. Skader skal straks repareres, før der arbejdes med redskabet! b

29 Sikkerheds bestemmelser ved driften af et hydraulik anlæg. Hydraulik anlægget står under højt tryk! 2. Ved tilslutning af hydraulikcylindre og - motorer, skal man være opmærksom på, at der foretages den foreskrevne tilslutning af hydraulik slangerne! 3. Ved tilslutning af hydraulik slanger til traktor hydraulikken, skal man passe på at hydraulikken på såvel traktor- som redskabssiden, ikke må stå under tryk! 4. Ved hydraulik forbindelserne mellem traktor og redskab, bør lynkobling og stik være mærket, så forkert tilslutning undgås! Ved forbytning af tilslutninger sker funktionen modsat, f.eks. hæve/ sænke. Ulykkesfare! 5. Kontroller regelmæssigt hydraulik slangerne og udskift dem hvis de er beskadiget. De nye hydraulik komponenter skal opfylde alle tekniske krav fra maskinproducenten! 6. Ved eftersøgning af lækager bør der anvendes egnede hjælpemidler, da der ellers er fare for tilskadekomst. 7. Væske (hydraulikolie) som sprøjter ud under højt tryk, kan trænge gennem huden og forårsage svære læsioner! Ved læsioner skal der straks søges lægehjælp! Fare for infektion! 8. Før der arbejdes på hydraulik anlægget skal redskabet sænkes, trykket tages af anlægget og motoren stoppes 9. Brugstiden for hydraulik slangerne bør ikke overstige 6 år inklusive en eventuel lagertid på højst 2 år. Selv ved korrekt lagring og med de tilladte belastninger, sker der en naturlig ældning af hydraulik slanger og slangeledninger. Derfor er deres lagringstid og brugstid begrænset. Afvigende herfra kan der fastsættes brugstider ud fra erfaringsværdier, især under hensyntagen til fare potentialet. For Hydraulik slanger og slangeledninger af termoplast kan andre retningsværdier være gældende. b

30 Generelle sikkerheds- og ulykkesforebyggende bestemmelser ved reparations- og vedligeholdelsesarbejde. Vedligeholdelses- reparations-, og rengøringsarbejde, samt afhjælpning af funktionsforstyrrelser, må som grundregel kun foretages med frakoblet p.t.o. og stoppet motor! Tændingsnøglen ages ud! 2. Møtrikker og bolte skal regelmæssigt kontrolleres for fastspænding, og i givet fald spændes efter! 3. Ved vedligeholdelsesarbejde på det løftede redskab, skal der altid sikres med egnede afstøtningslementer! 4. Ved udskiftning af dele der er skarpe, skal der anvendes egnet værktøj og handsker! 5. Olie, fedt og filtre skal bortskaffes ifølge miljøvedtægterne! 6. Før der arbejdes med det elektriske anlæg, skal strømtilførslen altid afbrydes! 7. Når der udføres elektro- svejsearbejde på traktor og det på monterede redskab, skal generator kablet og batteri polskoene afmonteres! 8. Reservedele skal mindst svare til de af redskabs fabrikanten fastlagte tekniske krav! Dette er f.eks. opfyldt ved anvendelse af originale reservedele! Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende bestemmelser ved eftermontering af elektriske og elektroniske redskaber og/eller komponenter Maskinen kan udstyres med elektroniske konponenter og monteringsdele, funktionen af disse komponenter kan give forstyrrelser på andre redskaber på gund af elektromagnetiske signaler. Disse signaler kan være til fare for personer, hvis de følgende sikkerhedshenvisninger ikke følges. Ved eftermontering af elektriske redskaber og/eller komponenter på maskinen der tilkobles traktorens ledningsnet, skal landmanden på eget ansvar kontrollere, om installationen giver forstyrrelser i traktorens elektronik eller på andre komponenter. Man skal især være opmærksom på at eftermontering af elektriske og elektroniske dele svarer til EMV-retningslinierne 89/336/ EWG i den nyeste udførelse og at de derudover har CE-mærket. b

31 4-4.0 Ibrugtagning Læs og vær opmærksom på brugsanvisningen og sikkerhedshenvisningerne, før De tager Deres rotorgrubber i brug! De skal gøre Dem fortrolig med den rigtige betjening og maskinens betjeningsanordninger. Lad aldrig personer, der ikke kender til maskinen, betjene jordbearbejdningsredskabet. Hold Deres maskine i god driftstilstand. Ulovlige ændringer på jordbearbejdningsredskabet kan påvirke maskinens funktion og sikkerheden og forkorte maskinens levetid. Erstatningskrav på grund af betjeningsfejl vil blive afvist. helt stille, motoren er slukket og tændingsnøglen er trukket ud! 7. Skader på maskinen skal repareres med det samme, før der igen skal arbejdes med maskinen! 4. Maskinen monteres første gang Rotorgrubberen skal monteres på traktoren som vist i Kap. 5.0 derefter skal der foretages følgende indstillinger: - Kardanaksel (ekstraudstyr) ifølge Kap. 6.2 til Kap Valse (ekstraudstyr) ifølge Kap Sideplader monteres som vist i Kap. 0.. Der kan kun ydes garanti på maskinen, hvis der udelukkende anvendes originale reserve- og sliddele. F Fjern skiverne der er monteret imellem sidepladerne (Fig. 0.2/ ) og svingarmen (Fig. 0.2/2) når rotorgrubberen bliver leveret.! Rotorgrubberen må først tages ibrug, når beskyttelsesbøjlen (Fig. 0./2), sideskærmene (Fig. 0./ ) og valsen (Fig. 7.0) er monteret! 2. Det er forbudt at opholde sig i arbejdsområdet! 3. Det er forbudt at opholde sig på arbejdsredskabet under arbejdet og under transport! 4. Fare på grund af fremmedlegemer der kan slynges ud! Personer skal bortvises fra farezonen! 5. Førersædet må aldrig forlades under kørsel! 6. Efter at p.t.o. akselen er koblet fra er der fare, på grund af den efterfølgende svingkraft. Der må først arbejdes på jordbearbejdningsredskabet, når rotorerne står b

32 Indstillinger på marken. Rotorgrubberen sættes i arbejdsstilling (se Kap. 8). 2. Tændernes omdrejningstal stilles ind. Oplysninger om tændernes omdrejninger og tilpasning til forskellige jordtyper finder De i Kap Jordbearbejdningsmaskinens arbejdsdybde kontrolleres, og indstilles i givet fald (se Kap. 7.3). 3. Arbejdsdybde og fjederspænding på sidepladerne indstilles ifølge Kap. 0.2 og Kap Arbejdet starter. Umiddelbart før arbejdet starter, skal rotorgrubberen sænkes, ved hjælp af traktor hydraulikken, indtil tænderne på rotorgrubberen står umiddelbart over jordoverfladen, uden at berøre jorden. Traktorens p.t.o. aksel skal stilles til det foreskrevne omdrejningstal. Medens traktoren sætter sig i bevægelse, skal rotorgrubberen sænkes helt ned. I På traktorer med hydraulisk eller pneumatisk drevet p.t.o. aksel, må p.t.o. akselen kun kobles til i tomgang, for at undgå beskadigelser på kardanakselen. 2. Hvis tandpakkervalsen har svært ved at dreje rundt første gang den tages i brug, på grund af maling, skal De ikke ændre indstillingen på afskraberne, men derimod ganske enkelt køre med valsen over en fast jordoverflade (upløjet jord), indtil valsen kører let rundt. 4.4 Under arbejdet F F I F Ved vending på forageren skal rotorgrubberen ikke hæves mere, end at tænderne og pakvalsen kun lige bliver hævet op af jorden. Hvis kardanakselen kun har en lille af vinkling skal den ikke kobles fra. Hvis rotorgrubberen kører uroligt når den er løftet op skal p.t.o. akselen kobles fra. Vær opmærksom på tændernes minimumslængde (se Kap. 9.6). Hvis De vil køre med en stor arbejdsdybde skal tænderne skiftes inden de når minimumslængden. Som følge af slid på tænderne skal arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet korrigeres (se Kap. 7.3) og sidepladerne skal tilpasses den nye arbejdsdybde (se Kap. 0.2). På jordtyper med mange sten eller hvis der er en fast forhindring kan tænderne dvs. rotorerne stå stille. For at der i sådanne tilfælde ikke sker beskadigelse på rotorharven, er alle kardanakseler udstyret med en overbelastningskobling. Hvis rotorerne står stille skal De være opmærksom på Kap b

33 Efter de første 0 driftstimer F Spændingen på alle stålbolte skal kontrolleres efter de første 0 driftstimer og eventuelt spændes efter. 4.6 Når arbejdet er afsluttet Før jordbearbejdningsredskabet kobles fra traktoren: - kardanakselen afmonteres ifølge Kap dækpakkervalse afmonteres ifølge Kap b

34 4-4 b

35 5-5.0 Rotorharven tilkobles til traktoren Når rotorgrubberen skal tilkobles til traktoren, skal De være opmærksom på sikkerhedsforeskrifterne der er vist i kap Rotorgrubberen monteres på normal vis (se Fig. 5.2) til traktor hydraulikken, kardanakselen monteres som vis i Kap Rotorgrubberen er udstyret med topstangsbolten (Fig. 5./) og liftarmsbolte (Fig. 5./2) Kat. III. Topstangsbolten og liftarmsboltene skal sikres med ringsplitter. Topstangen indstilles således at jordbearbejdningsredskabet står ca. vandret i arbejdsstilling så topstangen er placeret ca. parallelt med liftarmene. Når redskabet løftes op med traktor hydraulikken hælder jordbearbejdningsredskabet så forover, så pakvalsen og såmaskinen får tilstrækkelig frihøjde over jorden. Fig t056 Hvis traktoren ikke kan løfte kombinationen med rotorgrubber, pakvalse og såmaskine, er det hensigtsmæssigt at montere topstangen så langt nede på jordbearbejdningsredskabet som muligt, og så højt som muligt på traktoren. Herved hælder kombinationen ikke så meget forover når den løftes op, under visse omstændigheder hælder den endog en smule bagover. Kombinationen kan derved løftes med et mindre løftekraftbehov. Man skal kontrollere, om løftehøjden stadig er så stor, at jordbearbejdningsredskabet, pakvalsen og såmaskinen har tilstrækkelig frihøjde over jorden. 8t0547 Fig. 5.2 b

36 5-2 b

37 6-6.0 Kardanaksel fra traktor til rotorgrubber Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen der er delt i midten, trækkes af to vinkelgearkasser (Fig. 6./). 2 Tre-trins skiftegearkassen (Fig. 6./2) overfører trækkraften fra traktorens p.t.o. akselen til begge vinkelgearkasser.? De skal altid sikre Dem at beskyttelsesskærmen (Fig. 6.2/) på tretrins skiftegearkassen er monteret! Fig. 6. 8t060 Fig t059 b

38 6-2 For at overføre kræfterne fra traktorens p.t.o. aksel må De kun anvende kardanakselen P600 (Fig. 6.3) til montering på indgangsakselen ( 3/4" 20-teilig) til tre- trins skiftegearkassen. F Set i kørselsretningen, drejer lardanakselen P 600 højre rundt (med uret)! 6. Montering af kardanakselen Fig c070? Af- og påmontering af kardanakslen må kun ske med frakoblet p.t.o. aksel, slukket motor og tændingsnøglen skal være taget ud!?? Vær altid opmærksom på den rigtige montering og sikring af kardanakslen! De skal altid være opmærksom på den foreskrevne rørbeskyttelse i transport- og arbejdsstilling! Fig t064 P.t.o. tilslutningen på traktor og jordbearbejdningsredskab skal rengøres og fedtes ind før kardanakslen monteres. Kardanakselhalvparten med traktorsymbolet (Fig. 6.3) monteres til traktorens p.t.o. aksel, den anden kardanakselhalvpart (Fig. 6.4) monteres på indgangakselen til gearkassen og hænges i kardanakselophænget (Fig. 6.4/). I Ved montering af kardanakselen første gang eller ved montering af kardanalselen på en anden trak- b

39 6-3 tor skal De være opmærksom på Kap. 6.2! 8t090 Kardanakselen P600 er udstyret med en afskærmning ( Fig. 6.6/) der kan trækkes af. Beskyttelsesskærmen der sidder ivejen når kardanakseln skal monteres på en p.t.o. aksel kan skubbes så langt tilbage (se Fig. 6.6) ind til krydsleddet er helt fri og derved gør det muligt nemt og hurtigt at montere kardanakselen. Beskyttelsesskærmen løsnes ved at trykke på to trykknapper (Fig. 6.5). Som hjælpemiddel kan De anvende en bred skrutrækker. Så snart kardanakselen er monteret korrekt til p.t.o. akselen og sikret (se kardanaksel producentens monteringsvejledning), beskyttelsesskærmen (Fig. 6.7/) skubbes så lang ind over krydsleddet til den sidder fast i klemringen (Fig. 6.6/2). Fig Fig t09 Fig t093 b

40 Montering af kardanakselen første gang og tilpasning af kardanakselen til en anden traktor P.t.o. akslen på traktor og jordbearbejdningsredskab rengøres og fedtes ind før kardanakslen monteres Jordbearbejdningsredskabet tilkobles traktoren. Kardanakselhalvparten med overbelastningskoblingen monteres på jordbearbejdningsmaskinens akseltap. Den anden kardanakselhalvpart monteres på traktorens p.t.o. aksel, kardanakselrørene må ikke stikkes ind i hinanden. til Fig. 6.8/: Ved at holde de to kardanakselrør ved siden af hinanden, kontrolleres om kardanakselrørene ved enhver stilling som jordbearbejdningsredskabet kan indtage, griber mindst A = 85mm ind i hinanden. til Fig. 6.8/7: Rørene fedtes ind og skubbes ind i hinanden. til Fig. 6.8/8: Kardanakslens beskyttelsesrør er forsynet med holdekæder, som skal fastgøres på traktor og jordbearbejdningsredskab. Sikringskæderne forhindrer at beskyttelsesrørene drejer med når kardanakslen kører rundt. Holdekæderne skal monteres således at kardanakslen er sikret tilstrækkelig svingområde i alle driftsstillinger og så beskyttelsesrørene ikke drejer med rundt når maskinen er i gang. I Vær også opmærksom på monterings- og vedligeholdelseshenvisningerne fra kardanaksel producenten, der er monteret på kardanakslen! til Fig. 6.8/2: I sammenskubbet tilstand må kardanakselrørene ikke støde imod gaflerne. Der skal være en sikkerhedsafstand på mindst 0mm. til Fig. 6.8/3: Længderne tilpasses ved at kardanaksel halvparterne holdes ved siden af hinanden i den korteste arbejdsstilling og markeres. til Fig. 6.8/4: Inderste og yderste beskyttelsesrør afkortes lige meget. til Fig. 6.8/5: Inderste og yderste profilrør afkortes med samme længde som beskyttelsesrørene. til Fig. 6.8/6: Snitkanterne afrundes og spånerne fjernes omhyggeligt. b

41 6-5 4t t Fig. 6.8 b

42 Ibrugtagning af kardanakselen Kardanakslens beskyttelsesrør må ike dreje rundt medens maskinen er i gang. Derfor er kanakslens beskyttelsesrør udstyret med en sikringskæde (Fig. 6.9/), der er sættes fast i de dertil egnede huller på traktoren og på tre-trins gearkassen. Vær opmærksom på at kardanakslen er sikret så den kan arbejde frit i alle arbejdsstillinger. 8c070 Så snart kardanakslen er tilkoblet traktoren, skal kardanakselbøjlen(fig. 6.0/) sættes fast i holderen (Fig. 6.0/2) og sikres med en ringsplit. Fig. 6.9 Beskyttelsesrør og beskyttelsesskærm på kardanakslen samt p.t.o. beskyllesskærmen på henholdsvis traktor og maskine skal være monteret og alt skal være i ordentlig stand! 2. Før p.t.o. akslen kobles til, skal man sikre sig at det valgte p.t.o. omdrejningstal på traktoren stemmer overens med det tilladte omdrejningstal på maskinen! 3. Før. p.t.o. akslen kobles til, skal man sikre sig at der ikke befinder sig personer i redskabets farezone!? Fig t P.t.o. akslen må ikke kobles når motoren er slukket! b

43 I I?? For at undgå baskadigelser bør p.t.o. akslen kun kobles til i tomgang eller ved et lavt omdrejningstal! Når kardanakslen har en skarp afvinkling, skal den kobles fra før jordbearbejdningsredskabet løftes op, f.eks. ved vending på forageren. Beskyttelseafskærmningen på jordbearbejdningsredskabet og på traktoren må aldrig fjernes. Før De foretager indstillinger på maskinen eller skal fortager tikoblinger eller skal rengøre p.t.o. trukne redskaber, skal motoren slukkes og De skal sikre Dem at p.t.o. akslen står stille Rotorerne står stille under arbejdet På grund af sten eller andre forhindringer kan jordbearbejdningsredskabets rotorer blive blokkeret. For at undgå skader på gearkassen er der monteret en paludløserkobling (Fig. 6.2/) ved hver vinkelgearkasse med betegnelsen EK 64/2R og EK 64/2L. Hvis rotorerne skulle stoppe ved at en eller begge paludløserkoblinger kobler fra skal traktoren stoppes og traktorens p.t.o. omdrejningstal reduceres til 300 omdr./min ind til De kan køre at paludløserkoblingen (erne) kobler til igen. Hvis rotorerne ikke kører rundt igen, skal p.t.o. akselen kobles fra og forhindringen skal fjernes (må udelukkende foretages når motoren er slukket og tændingsnøglen er trukket ud). Derefter er plaudløserkoblingen (erne) igen klar og arbejdet kan fortsættes (se også Kap ). 6.4 Afmontering af kardanakselen efter at arbejdet er afsluttet Før rotorgrubberen kobles fra traktoren skal bøjlen (Fig. 6.4/) sættes under kardanakselen som vist på billedet. b

44 Kardanaksel P500 med paludløserkobling Tre-trins skiftegearkassen (Fig. 6./) overfører kræfterne fra traktorens p.t.o. aksel til begge vinkelgearkasser (Fig. 6./2). 3 Gearkasserne er forbundet med kadanakseler P500. Begge kardanakseler er udstyret med paludløserkoblinger (Fig. 6.2/), der er monteret på indgangsakselen til gearkasserne. 4 Paludløserkoblingerne forhindrer at gearkasserne tager skade hvis der opstår en stor kraftudvikling på maskinen. For at undgå at kardanakselerne bliver forbyttet efter en reparation er paludløserkoblingerne (Fig. 6.2/) kendetegnet med en pil. Begge kardanakseler skal dreje i pilens retning. Begge pile skal vise mod kørselsretningen når man ser på dem. Paludløserkoblingen der sidder i højre side set i kørselsretningen har betegnelsen EK 64/2R (Fig. 6.2/), kardanakselen på venstre side har betegnelsen EK 64/2L. Fig t060 F Det er ikke tilladt at anvende andre overbelastningskoblinger! Hvis der ikke anvendes den korrkte overbelastningskobling og den nødvendige beskyttelse af gearkassen ikke sikret. Fig c079 b

45 Beskyttelsestragt til kardanakselen P500 8t094 Kardanakselen P500 udelukker at man kan komme i berøring med kardanakselen når den kører rundt. Beskyttelsestragten (Fig. 6.3/) på kardanakselen er monteret med adaptorringe (Fig. 6.4/) på begge vinkelgearkasser og på tre-trins skiftegearkassen. En klemmering (Fig. 6.4/2) forhindrer at beskyttelsestragten ikke kan forskydes. Hvis det f.eks. er nødvendigt at man skal ind til smøreniplen i kardankydset kan beskytteses tragtene skubbes tilside. Ved at trykke på to trykknapper (Fig. 6.3) løsnes beskyttelsestragten der derefter kan forskydes. De kan anvende en bred skruetrækker til hjælp. Fig t095 Før rotorgrubberen tages ibrug igen skal De være opmærksom på at både beskyttelsestragten og adaptorringen (Fig. 6.4/) og klemmeringen (Fig. 6.4/2) er korrekt sat fast. Fig. 6.4 b

46 6-0 b

47 7-7.0 Montering af AMAZONE-valser og indstilling af arbejdsdybden på rotorgrubberen AMAZONE-rotorgrubberen er udstyret med to valser. Under arbejdet bliver rotorgrubberen støttet af valserne, derved kan arbejdsdybden altid overholdes meget nøjagtigt. AMAZO- NE-rotorgrubber kan udstyres med følgende valser: - AMAZONE-tandpakkervalse PW AMAZONE-tandpakkervalse PW AMAZONE-dækpakkervalse RP - AMAZONE-kileringvalse KW. b

48 Montering af tandpakkervalsen PW 420 og PW 500 og kileringvalsen KW450 fig07a PW 420 Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen skal udstyres med en valse. Hver valse skal monteres med 2 bærearme (Fig. 7.3/) på. Fig Før valserne monteres på rotorgrubberen skal De kontrollere om - tandpakkervalsen PW 420 er udstyret med bærearme som vist i (Fig. 7.) - tandpakkervalsen PW 500 er udstyret med bærearme som vist i (Fig. 7.2) - kileringvalse KW 450 er udstyret med bærearme som vist i (Fig. 7.2). fig072a2 69 PW 500 KW 450 Fig. 7.2 b

49 7-3 Fig i002 b

50 7-4 De skal monteres valserne en efter en. Stil den første valse på et plant gulv og den skal være sikret mod at rulle frem eller tilbage. 5 I Valsen sikres mod at rulle frem eller tilbage før den kobles til! 2 4! Monteringen af valsen på rotorgrubberen skal ske med største forsigtighed, da valsen, hvis den ikke er rigtig sikret han falde ned! 3 6i079 Rotorgrubberen kobles til traktoren, kør derefter baglæns hen med valsen. Bærearmene (Fig. 7.4/) sættes fast med splitboltene (Fig. 7.4/3) i beslagene (Fig. 7.4/2) på jordbearbejdningsredskabet og sikres derefter med ringsplitter (Fig. 7.4/4). Fig. 7.4 Dybdereguleringsbolten(Fig. 7.4/5), skal først monteres i nr. to hul fra oven over bærearmene i indstillingsbeslagene og sikres med en ringsplit, som beskrevet i Kap Med disse bolte bliver arbejdsdybden senere indstillet. Valse nr. to bliver monteret på som beskrevet ovenfor. Hvis De ønsker at anvende jordbearbejdningsredskabet sammen med påbygningssåmaskinen As, skal De montere såmaskinen som beskrevet i brugsanvisningen til såmaskinen. Arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet skal indstilles som beskrevet i Kap b

51 Montering af dækpakkervalsen RP og kileringvalsen KW 580 Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen skal udstyres med en valse. ø 28 RP KW 580 Begge valser skal monteres på med to bærearme (Fig. 7.5). Ved montering hhv. afmontering af valsen skal der altid anvendes to splitbolte (Fig. 7.6/2 og Fig. 7.6/3) til bærearmene (Fig. 7.6/). De øverste splitbolte (Fig. 7.6/3) skal fjernes, så snart kombinationen er kombineret med en påbygningssåskæreramme og påbygningssåskærerammen er monteret på rotorgrubber og valse (se brugsanvisningen til påbygningssåskærerammen AS). Fig t03 F Monter to skiver (Fig. 7.6/4) på de nederste bolte (Fig. 7.6/2) for at sikre at boltene ikke kan gå igennem langhullerne i det nederste trepunkt. Monter valserne en efter en på rotorgrubberen. Stil den første valse på et plant gulv, og de skal sikre Dem at valsen hverken kan rulle frem eller tilbage. Fig t09 I Valsen skal sikres særdeles godt før den skal kobles til (mod at falde ned og rulle væk)!! Monteringen af valsen på rotorharven skal ske med største forsigtighed, da valsen, hvis den ikke er rigtig sikret han falde ned! b

52 7-6 Rotorgrubberen kobles til traktoren, kør derefter baglæns hen mod valsen. Bærearmene (Fig. 7.7/) sættes fast med splitboltene (Fig. 7.7/3) i beslagene (Fig. 7.7/2) på jordbearbejdningsredskabet og sikres derefter med ringsplitter (Fig. 7.7/4). 2 Dybdereguleringsbolten(Fig. 7.7/5), skal først monteres i nr. to hul fra oven over bærearmene i indstillingsbeslagene og sikres med en ringsplit, som beskrevet i Kap Med disse bolte bliver arbejdsdybden senere indstillet. Valse nr. to bliver monteret på som beskreven ovenfor. Fig i02 Hvis De ønsker at anvende rotorgrubberen som del af en såbedskombination med påbygnings såskærerammen AS, skal De montere såmaskinen som beskrevet i brugsanvisningen til såmaskinen. Arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet skal indstilles som vist i Kap b

53 Indstilling af rotorgrubberen arbejdsdybde Rotorgrubberen bliver støttet af valserne under arbejdet. Derved bliver arbejdsdybden altid overholdt meget aksakt For at indstille arbejdsdybden, løftes rotorgrubberen lidt op i traktor hydraulikken og dybdereguleringsbolten (Fig. 7.8/) sættes i det ønskede hul i indstillingsbeslaget (Fig. 7.8/2) over bærearmene (Fig. 7.8/3) og sikres med ringsplitter (Fig. 7.8/4). 6i080! Indstillinger må kun foretages med frakoblet p.t.o. aksel, slukket motor og tændingsnøglen skal tages ud! Fig. 7.8! Når dybdereguleringsboltene (Fig. 7.9/) skal flyttes, må De aldrig stikke hånden mellem bolten og bærearmen Dybdereguleringsboltene er udstyret med et firkant hoved der har forskellige afstande. Kanterne på boltehovedet er kendetegnet med tallene (se Fig. 7.9). Man skal være opmærksom på at dybdereguleringsbolten (Fig. 7.8/) skal være indstillet med samme indstillingstal ved alle bærearme (Fig. 7.8/3). Fig i08 F Jo højere dybdereguleringsbolten er sat i indstillingsbeslagene og jo større tallet der vender mod bærearmene er, desto dybere er arbejdsdybden På grund af de forskellige afstande op dybdereguleringsboltens firkanthoved og hullerne i indstillingsbeslagene, er det muligt b

54 7-8 at opnå en meget nøjagtig dybderegulering af jordbearbejdningsredskabet. I I Tiefenregulierungsbolzen nach jedem Umstecken mit Klappstekkern (Fig. 7.8/4) sichern! Husk altid at montere ringsplitten (Fig. 7.8/4) efter at De har indstillet dybden med dybdereguleringsbolten! b

55 8-8.0 Arbejds- og transportstilling Rotorgrubben (Fig. 8.) der er delt i midten, er gjort fast i en stabil svingbar ramme (transportklapramme). Transportklaprammen sættes i transport eller arbejdsstilling ved hjælp af to hydraulikcylindre. Hydraulikcylindrene skal tilkobles en dobbeltvirkende styrentil på traktoren som beskrevet i Kap Rotorgrubberen sættes i arbejdsstilling Hvis rotorgrubberen skal stilles fra transport- til arbejdsstilling, skal transport klaprammen først løftes så højt op at rotorgrubberens tænder eller såskærene på skærerammen (hvis de forefindes) har nok afstand til jorden, især i midten af maskinen, efter at transportklaprammen er sænket ned. Fig t039 F Maskinen løftes højt nok op før den klappes op eller ned, ellers kan maskinen blive beskadiget! Fig t045 Personer skal bortvises fra faresonen!? - Snorene (Fig. 8.2/), der monteret på låsehåndtagene (Fig. 8.2/2) ledes ind i førerkabinen, derefter åbnes låsehåndtagene. - Ved at aktivere traktorens styreventil sættes rotorgrubberen i arbejdsstilling. - Så snart rotorgrubberen er i arbejdsstilling skal traktorens styreventil sættes i svømmestilling. b

56 Rotorgrubberen sættes i transportstilling Rotorgrubberen sættes i transportstilling med 2 arbejdsmanøvre:. arbejdsmanøvre:? Traktorens p.t.o. aksel stoppes! Løft rotorgrubberen så højt op at tænderne og såskærene på såskærsrammen er løftet op fra jorden især i midten af maskinen, når transportklaprammen sættes i transportstilling. F Maskinen løftes højt nok op før den klappes op eller ned, ellers kan maskinen blive beskadiget! 2. arbejdsmanøvre: Ved at aktivere traktorens styreventil fra førerkabinen bliver rotorgrubberen sat i transportstilling.? Vær opmærksom på at låsehåndtaget (Fig. 8.4/) er gået i låseposition og træksnorene er slappe b

57 Ændring af ind- og udklapningshastigheden på transportklaprammen Transportklaprammen bliver sat fra transport- til arbejdsstilling og omvendt ved hjælp af to dobbeltvirkende hydraulikcylindre (Fig. 8.5/). Ved hjælp af to drosler (Fig. 8.5/2), kan ind- og udklapningshastigheden indstilles. Som regel er det ikke nødvendigt at ændre indstillingen på droslerne. Hvis sænkehastigheden forøges kan maskinen blive beskadiget. Hvis det alligevel er nødvendigt at ændre hastigheden, kan dette foretages med en umbraconøgle (Fig. 8.5/3) i åbningskanalen, derved ændres olietilførselen til hydraulikcylindrene. Kontramøtrikken (Fig. 8.5/4) skal først løsnes og spændes til igen når indstillingen er foretaget. Fig i004 8t046 åbningskanalen åbnes: umbracoskruen (Fig. 8.5/3) drejes ud åbningskanalen reduceres: umbracoskruen (Fig. 8.5/3) drejes ind. F Den samme indstilling skal foretages på alle fire droser på begge hydraulikcylindre! F Indstillingsskruen må må helst ikke drejes mere en /4 omdrejning. Derefter skal indstillingen kontrolleres! Fig b

58 8-4 b

59 9-9.0 Gearkasse Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen er udstyret med en vinkelgearkasse (Fig. 9./2). Disse gearkasser er forbundet med en tre-trins skiftegearkasse (Fig. 9./ ) der trækkes fra traktorens p.t.o. aksel Tændernes omdrejningshastighed Forskellige jordtyper kræver tilpasning af tændernes omdrejningshastighed for at det ønskede fine såbed opnås. Omdrejningstallet kan indstilles på tre-trins skiftegearkassen (Fig. 9./). Hvis tændernes omdrejningstal forøges, stiger kraftbehovet og sliddet på tænderne bliver væsentligt forøget. Ved at vælge det rigtige omdrejningshastighed sænkes omkostningerne til slitage og areal effekten forøges. 2 F Vælg aldrig omdrejningshastighed der er større end absolut nødvendigt.. Fig. 9. 8t Omdrejninger på traktorens p.t.o. aksel Omdrejningerne på traktorens p.t.o. aksel skal indstilles til 000 omdr./min. Et omdrejningstal på 540 omdr./min. på traktorens p.t.o. betyder at kardanakselen får et meget højt drejningsmoment, det betyder at overbelastningskoblingerne får en meget stor belastning og herved stor slitage. F Rotorgrubberen må kun køre med 000 omdr/min. på traktorens p.t.o. aksel. b

60 A 2. Fig B omdr/min Gearindstilling t49dk Indstilling af omdrejninger på tre-trins skiftegearkassen Dem ønskede omdrejningshastighed på tænderne (omdr/min) finder De i omdrejningstabellen (Fig. 9.2). Omdrejningshastigheden på tænderne er afhængig gearindstillingen på tre-trins skifte gearkasen og det valgte omdrejningstal på traktorens p.t.o. aksel. De skal altid indstille omdrejningstallet på traktorens p.t.o. aksel 000 omdr/min. Under traktorsymbolet (Fig. 9.2/A) står de tre omdrejningshastigheder på tænderne ved 000 omdr/min. For at indstille den ønskede omdrejningshastighed på tænderne skal skiftehåndtaget (Fig. 9.2/B) på hovedgearkassen sættes i den rigtige skiftestilling, 2 eller 3 (se tabel).! F. Før der skal foretages en indstilling med skiftehåndtaget, skal traktorens p.t.o. aksel kobles fra, motoren skal slukkes og tændingsnøglen skal trækkes ud! 2. Vent til rotorerne står helt stille! 3. De må ikke berøre det varme gearhus eller geardele! Tag handsker på! Vær opmærksom på at gear indstillingshåndtaget (Fig. 9.2/B) er i den rigtige position før maskinen tages i brug! b

61 0-0.0 Svingbare sideskærme Sidepladerne (Fig. 0./) bevirker, at den bearbejdede jord hverken kan spredes ud til siden eller ud mellem rotorgrubberen og valsen. Jorden bliver ledt bagud så den kommer direkte foran pakvalsen. For effektivt at begrænse at der dannes en jordvold i siden, kan sidepladernes arbejdsdybde og fjederspændingen tilpasses jordforholdene. Fig t049! Indstilling af sidepladerne må kun foretages når p.t.o. akslen er slået fra, motoren er slukket og tændingsnøglen er trukket ud! 0. Montering af sideskærmene Montering af svingarmen: Svingarmen (Fig. 0.2/2) løftes ca. lodret op, og skubbes ind i holderøret til den går imod. Svingarmen sænkes ned bagved spærringen (Fig. 0.2/7). Trækfjederen (Fig. 0.2/3) spændes som vist i Kap. 0.3 og låses med en kontramøtrik (Fig. 0.2/5). Montering af sidepladerne: Monter sidepladerne (Fig. 0.2/) som beskrevet i Kap b

62 Indstilling af sideskærmenes arbejdsdybde Ved såbedstilberedning efter pløjning skal sideskærmene (Fig. 0.2/) indstilles så de maksimalt glider til 2 cm igennem jorden. Denne indstilling kan også bibeholdes når der arbejdes direkte i stubmarken. Hvis sideskærmene skubber halmrester sammen skal sidepladerne skråstilles, dvs. de indstilles højere foran end bagud eller sættes helt op. 0.3 Fjederspændingen tilpasses jordforholdene De svingbare sideplader kan undvige forhindringer opefter. Sidepladernes egenvægt og spændingen på fjederen (Fig. 0.2/3) får sidepladerne tilbage i arbejdsstilling. Fjederspændingen er fra fabrikken indstillet til let og middelsvær jord. På svær jord skal fjederspændingen forøges, ved stubbearbejdning skal fjederspændingen reduceres. Ved hjælp af fjederspændebolten (Fig. 0.2/ 4) kan fjederspændingen indstilles. Før hver indstilling skal kontramøtrikken (Fig. 0.2/ 5) løsnes og derefter igen skrues fast Fig t097 b

63 -.0 Tandpakkervalse Tænderne på rotorgrubberen smuldrer og løsner jorden. AMAZONE-tandpakkervalsen (Fig..) pakker, smuldrer og holder den nøjagtige arbejdsdybde på jordbearbejdningsredskabet. Det fine såbed betyder at såskærene arbejder roligt i jorden og derved overholder den nøjagtige sådybde. Til rotorgrubberen KG3-2 leveres tandpakkervalserne i to størrelser (PW 420 og PW 500). AMAZONE-tandpakkervalserne PW 420 med en valsediameter på 420mm er udelukkede egnet til sværd jord. I kombination med rotorgrubberen og såskærsenheden AS anbefales det at anvende AMAZONE-tandpakkervalsen PW 500. Med en valsediameter på 500 mm er denne valse egnet til alle jordtyper.! Det er forbudt at opholde sig på pakvalsen under kørsel!. Indstilling af afskraberne Afskraberne (Fig..3/) der er monteret meget lavt er lavet af fjederstål, kan indstilles og forhindrer at valsen klæber til. Afskraberne er indstillet til let og middelsværd jord fra fabrikken. Hvis jorden klæber meget til skal afskraberne indstilles (skarpstilling) tilsvarende til jordforholdene. Skarpstillingen er kun nødvendig når jordlaget på valsen er tykkere end 2 mm. Hvis afskraberne er slidte skal de indstilles tilsvarende. Hvis afskraberne er meget slidte skal de udskiftes med nye. Fig.. 8i007 b

64 - 2 Indstilling af afskraberne - Jordbearbejdningsredskabet løftes op med traktorhydraulikken og pakvalsen sættes ned på en træklods der skal placeres i midten af pakvalsen (Fig..2/). Herved får pakvalserammen samme form som den har under arbejdet når jordbearbejdningsredskabet støttes af pakvalsen. - Afskraberne (Fig..3/) indstilles så de går imod pakvalsen og spændes derefter fast med bolten (Fig..3/2). Afskraberne (Fig..3/) skal kun lige røre pakvalsen. 8i007- Skarpstilling: - Alle bolte (Fig..3/2) skal løsnes og afskraberne (Fig..3/) skal skubbes helt tilbage i langhullet. - Boltene (Fig..3/3) løsnes og afskraberholderne (Fig..3/4) skubbes opefter svarende til jordforholdene og spændes derefter fast igen. - Afskraberne (Fig..3/) indstilles så de går imod valsen og bolten (Fig..3/ 2) spændes fast. Afskraberne (Fig..3/ ) skal kun lige røre pakvalsen. I Afskrabere med hårdmetalsbelægning skal indstilles ca. 0,5mm fra valsen og spændes derefter fast med bolten. Afskraberne med hårdmetalsbelægning må ikke røre valsen ellers kan valsen tage skade. Fig..2 fig Fig..3 b

65 2-2.0 Såbedstilberedning med dækpakkersåkombinationen Jorden der er smuldret og løsnet af AMA- ZONE-rotorgrubberen bliver pakket ved hjælp af dækpakkervalsen. Rotorgrubberen støtter sig på dækpakkervalsen derved opnår man altid en meget nøjagtig arbejdsdybde. Og pakvirkningden fra dækpakkervalsen bliver derved forøget. b

66 2-2 Pakvirkningen sker ved hjælp af dæk, der er monteret på en rørvalse uden slanger og lufttryk. Hvert dæk bliver støttet af støtteringe (Fig. 2./4) på rørvalsen. Formen på disse støtteringe og de fleksiple dæk betyder at der er hårdt- og løstpakkede zoner i jorden. Zone : næsten ikke pakket (Fig. 2./), jordknoldene bliver ikke slået i stykker. Denne løse jord anvendes til at tildække sårækkerne. Jordens smuldrede struktur bibeholdes Zone 2: løst pakket (Fig. 2./2), i dette område bliver der ikke placeret såsæd. Det optimalt tilberedte såbed og den gode stribepakvirkning, hvor såskærene placerer såsæden, betyder at såsæden får en optimal fremspiring. I de hårdtpakkede striber skal såskærene i såskærsenheden have et særdeles stort skærtryk for at opnå den ønskede sådybde. På grund af det store skærtryk styres såskærene meget stabilt, selv om der er jordknolde eller sten. De meget lavt monterede drejepunkter på såskærene betyder at skærene løber meget roligt. Derved opnår man en særdeles ens sådybde og en tilsvarende udvikling af planterne hvilket er en meget vigtig forudsætning for et optimalt udbytte. Zone 3: hårdt pakket (Fig. 2./3), i dette område bliver jorden pakket meget hårdt ved hjælp af støtteringene (Fig. 2./4). I dette område placeres såsæden (se Fig. 2.2). Den specielt gode opdeling af de pakkede zoner betyder at såsæden får en meget nøjagtig og hurtig fremspiring. b

67 2-3 4 Fig. 2. 8c005 Fig t3 b

68 Planerplanke til dækpakkervalsen Dækpakkervalsen er udsdtyret med en planerplanke (Fig. 2.3/). Planerplanken er monteret foran dækpakkevalsen der fjerner eventuelle ujævnheder i jorden. Den løsnede jord foran dækpakkervalsen bliver samtidigt pakket lidt af planerplanken. Planerplanken skal indstilles således at jordvolde kun må tildække halvdelen af planerplanken F Indstillingen af planerplanken skal altid være sådan at planerplanken kan undvige opefter. 2.. Højdeindstilling af planerplanken Ved indstilling af højden løftes planerplanken med begge greb (Fig. 2.3/2), ringsplitten (Fig. 2.3/3) sættes fast i det ønskede hul over holderen (Fig. 2.3/4) i begge indstillingsbeslag (Fig. 2.3/5) og sikkerhedsbøjden klappes om. Fig t39 F Kontroller regelmæssigt om planerplanken nemt kan bevæges opad. Ellers skal lejringen (Fig. 2.3/6) kontrolleres evt. repareres. b

69 Afskrabere Dækkene på valsen gør sig selv rene for vedhæftende jord. Hvis dækkene løftes op fra jorden bævæger dækringen sig opefter og jorden falder af. Det er ikke nødvendigt med afskrabere. For at der ikke sætter sig jord imellem dækkene er der monteret afstrygere (Fig. 2.4/) på disse steder. Afstrygerne er monteret således at afstanden imellem valsen og afstrygeren ca. udgør 5 mm.. Den jord der hæfter ved bliver fjernet uden at bremse dækpakkervalsen. Fig t40 b

70 Afmontering af dækpakkervalsen 3 Hvis De skal afmonte dækpakkervalsen når arbejdet er afsluttet, anbefaler vi at De aflaster dækkene, for at undgå at dækkene og støtteringe bliver beskadigede. I kombination med en påbygnings såskærerammen skal De anvende støttebenene til såskærerammen (se brugsanvisningen til såskærerammen). Hvis såskærerammen er afmonteret kan jordbearbejdningsredskabet og dækpakkervalsen søtte sig på planerplanken (Fig. 2.5/). Løft kombinationen op med traktorhydraulikken. Planerplanken løftes lidt op med håndgrebene og ringsplitterne fjernes. Planerplanken sænkes ned og ringsplitterne (Fig. 2.5/2) monteres igen i det første hul under holdebeslagene (Fig. 2.5/3) og sikres. Fig t57 F Kombinationen sænkes forsigtigt ned, så planerplanken ikke bliver beskadiget. Fig i02 I Før kombinationen kobles fra traktoren skal dybdereguleringsboltene (Fig. 2.6/) monteres oven over bærearmene, så kombinationen ikke kan vælte bagover.? Når De skal flytte dybdereguleringsboltene må De aldrig få Deres hånd imellem dybdereguleringsbolten (Fig. 2.6/) og bærearmen. De skal altid låse bolten hver gang med en ringsplit. b

71 Udskiftning af et defekt dæk Før dækket skal skiftes skal valsen og dækkene gøres grundigt rene, så der ikke kan komme sand eller andre fremmedlegemer ind i dækkene. - såkæreenheden kobles fra (hvis den forefindes) - valsen skal sikres så den fast og sikkert - valserammen afmonteres; hertil skal boltene (Fig. 2.7/) afmonteres i begge sider - rammen løftes op fra valsen med traktorhydraulikken. Fig e33 b

72 2-8 Plastafstandsringene (Fig. 2.9/) giver en nøjagtig afstand imellem dækkene. I midten af valsen er der placeret en påsvejst stålring (Fig. 2.9/2). Derfor kan alle dækkene ikke afmonteres til en side. - valseringen (Fig. 2.9/4) skrues af. Stålboltene M6 (Fig. 2.9/5) løsnes en efter en med en omdrejning, så valseringen ikke bliver skæv. Dækkene (Fig. 2.9/6) og afstandsringene (Fig. 2.9/ ) incl. det defekte dæk trækkes af valsen. De kan udskifte det kpl. defekte dæk med et kpl. nyt dæk med de inderste støtteringe (se tabellen). Hvis De vil bruge de to støtteringe (Fig. 2.9/7) og inderring (Fig. 2.9/8) skal De kun bestille dækket (se Kap. 2.4.). Dækbredden retter sig efter såskærsenhedens rækkeantal. Der skal arbejde 2 såskær i de to pakkede riller ved hvert dæk. En lille rækkeafstand (0 cm) kræver smallere dæk end den større rækkeafstand (2,5 cm). Valsen er enten udstyret med nye personvognsdæk 55/70 SR 3 (0 cm) eller 65/ 70 SR 3 (2,5 cm). Det er ikke tilladt at anvende disse dæk til personvogne Fig t29 b

73 2-9 dæktyper og bestillingsnumre dækbetegnelse med 2 støtteringe og en inderring uden støtteringe og uden inderring 55/70 SR 3 best. nr.: best. nr.: LD040 65/70 SR 3 best. nr.: best. nr.: LD04 t29dk03 F F Før De skubber dækket ind over valsen skal der fyldes 0,5 l frostsikret smøremiddel (bestil-nr ) i hvert dæk. (Denne henvisning, se Fig. 2.0, er monteret på Deres dækpakvalse). De må ikke anvende olieholdigt smøremiddel. Fig De kpl. monterede dæk (Fig. 2.9/6) og afstandsringe (Fig. 2.9/) skubbes på valsen. - Før De skubber det sidste dæk på valsen skal monteringsringen (Fig. 2.9/ 9) skubbes ind over valsen. Derved er det lettere at montere det sidste dæk. Monteringsringen skal passe med kanten af det sidste dæk. - Valsepladen (Fig. 2.9/4) sættes ind over valsen, derefter skrues boltene (Fig. 2.9/5) med hånden ind i gevindhullerne. For at valsepladen ikke bliver skæv skal boltene drejes henholdsvis omgang hver og først spændes fast til sidst. - Valsen monteres på rammen. b

74 Anvendelse og montering af af brugte dæk støtteringe igen Skær dækket op og tag de to støtteringe (Fig. 2.9/7) og inderringen (Fig. 2.9/8) ud. På de originale dæk er der skåret en 3 til 5 mm bred ring (Fig. 2.) ud af dækket, for lettere at montere dækket ind over valsen. F Hvis De køber dækket ved et dæk firma, skal De være opmærksom på at dækkene ikke er ældre en 4 år og at dækket er fuldstændigt tæt. Skær en 3 til 5 mm bred ring ud af inderkanten af dækket (Fig. 2.). (Denne henvisning, se Fig. 2.2, er monteret på Deres dækpakvalse). Fig. 2. Sæt begge støtteringe (Fig. 2.3/) og inderringen (Fig. 2.3/2) ind i dækket. Først skal De smøre dækkanten ind med glidemiddel og varme støtteringene (Fig. 2.3/ ) op i varmt vand maks. 60 o. Derved kan støtteringene nemt bøjes og er dermed meget lettere at montere i dækket. Fig Fig t42 b

75 3-3.0 Planerplanke Ujævnheder på marken, f.eks. foran kileringvalsen (Fig. 3./2) bliver fjernet af planerplanken (Fig. 3./), og store jordknolde på ekstrem svær jord bliver knust. 2 Faren for at der dannes jordvolde foran tandpakkervalsen i ektremt let, løst og tørt jord bliver fjernet af planerplanken. Løst jord blivet trykket foran valsen og sluppet på tandpakkervalsen bliver herved reduceret. 3. Indstilling af planerplanken Planerplanken skal indstilles således med de to indstillingssving (Fig. 3.2/), at jordvolde kun må dække halvdelen af planerplanken. Indstillingssvingene (Fig. 3.2/) skal låses med en dorn (Fig. 3.2/2) når indstillingen er foretaget, så planerplanken ikke kan forstille sig under arbejdet. Fig t6 3.2 Planerplanken tages ud af brug Hvis planerplanken ikke skal anvendes, skal planerplanken drejes op, løftes op med med grebet (Fig. 3.3/6) og spindel styrerøret (Fig. 3.3/3) sættes fast i det nederste (Fig. 3.3/0). Bolten skal sikres hver gang den flyttes. Fig t7 b

76 Montering af planerplanken Konsollerne (Fig. 3.3/) der er monteret med to gummipuder (Fig. 3.3/2) skrues fast på jordbearbejdningsredskabet. 2 - Spindelstyrerørene (Fig. 3.3/3) sættes fast med bolten (Fig. 3.3/4) og sikres med ringsplitter. Lås spindelstyrerørene i det øverste hul (Fig. 3.3/5) under arbejdet (se også Kap. 3.2) 7 - Planerplanken løftes op med håndgrebet (Fig. 3.3/6) og indstillingsspindelen (Fig. 3.3/7) skrues ind Kæden (Fig. 3.3/8) fastgøres til spindelstyrerøret med en selvskærende skrue (Fig. 3.3/9) Fig t48 b

77 8-8.0 Transport på offentlige veje Ved kørsel på offentlige veje skal traktor og jordbearbejdningsredskab, henholdsvis såbedskombination overholde de love der er i færdselsloven. Ejer og bruger af køretøjet er ansvarlig over for de bestemmelser der er i færdselsloven. Blandt andet skal man være opmærksom på følgende:. Transportbredden på 3 m må ikke overskrides. Rotorgrubberen sættes i transportstilling som vist i Kap Påbygningssåskæreenheden AS er udstyret med det udstyr der kræves i færdselsloven. Dertil hører også lysanlæg (Fig. 8./). Fig. 8. Efter at arbejdet er afsluttet når såbedskombinationen er klappet ind skal udlæggerne (Fig. 8.2/) med løgterne stilles i transportstilling: - og bolten (Fig. 8.3/) fjernes og Fig. 8.2 Fig. 8.3 b

78 8-2 udlæggerne (Fig. 8.4) svinges ud Fig. 8.4 og bolten (Fig. 8.5) monteres og sikres med en ringsplit. Fig. 8.5 b

79 8-3 - eksaktdækstriglen svinges ind (Fig. 8.6) og og sikres med en rem (Fig. 8.7). Fig lys ledningen tilkobles traktorens stikdåse og lys funktionerne kontrolleres. Ledningerne skal placeres så de ikke kan blive beskadiget. Fig transportudstyr, som f.eks. rotorblink og baglygterne (gule) kontrolleres. 4. Højst tilladte hastighed. 5. Vægten på forakselen skal udgøre 20 % af traktorens egenvægt under transport med maskinen, henholdsvis maskinkombinationen. Traktoren kan ellers ikke manøvreres sikkert. I givet fald kan der monteres frontvægte. Den tilladte vægt på bagakslen må ikke overskrides. Samtidig skal man overholde traktorens tilladte totalvægt. 6. Det er ikke tilladt at have personer på traktor og redskab under transport! b

80 Manøvredygtighed, styre og bremseegenskaber bliver påvirket af på byggede og efterhængte redskaber samt ballast vægte. Vær derfor opmærksom på at styre og bremseegenskaber er i orden! 8. Ved kørsel i sving skal man være opmærksom på redskabet kan svinge ud til siden samt at vægtfordelingen til siden bliver påvirket! 9. Under vejtransport med hævet maskine, skal betjeningshåndtaget være låst fast så redskabet ikke kan sænke! 0. Når redskabet er i transportstilling, skal man være opmærksom på at trepunktsophænget er låst så det ikke kan svinge til siden! De bedes være opmærksom på disse henvisninger, det betyder at ulykker på offentlige veje forhindres. b

81 9-9.0 Pleje - vedligeholdelse? Vær opmærksom på sikkerhedsforeskrifterne i Kap ! 3 9. Tilspænding af bolte Alle bolte skal kontrolleres og e.v.t. spændes efter de første 0 driftstimer. 9.2 Tre-trinsskiftegearkasse oliestand Oliestanden i tre-trins-skiftegearkassen (Fig. 9.) skal altid kontrolleres når maskinen står vandret. Oliestanden skal kunne ses i underhanten af hullet når oliekontrolskruen (Fig. 9./) er skruet ud. Fig t058 Der skal skiftes olie første gang efter 50 arbejdstimer, derfter efter hver 400 arbejdstime. Gearolien skal opbevares i en dertil egnet beholder og derefter fjernes miljørigtigt, efter at bundproppen (Fig. 9./2) er fjernet. Der skal påfyldes ny gearolie i gearkassen igennem kanalen til udluftningsskruen (Fig. 9./3). Gearolie type: SAE85W90 API-GL5 eller TITAN RENEP 8090 MC Påfyldningsmængde: 8,0 l Ved påfyldning af gearolie skal man være opmærksom på at den anvendte gearolie er ren, og at der ikke kommer skidt med ned i gearhuset under påfyldningen. Kontroller at udluftningsskruen (Fig. 9./3) sidder fast. b

82 9-2 F Tre-trins-skiftegearkassen har en udluftningsskrue (Fig. 9.2/). Udluftningsskruen skal altid være intakt, ellers kan gearkassen blive utæt! Fig t058 b

83 Vinkelgearkasse Oliestanden i vinkelgearkassen (Fig. 9.3) skal altid kontrolleres når rotorgrubberen står helt vandret. Oliestanden er synlig i underkanten af hullet når oliekontrolskruen (Fig. 9.3/) er skruet ud. Der skal skiftes olie i vinkelgearkassen efter de første 50 arbejdstimer og derefter efter hver 400 arbejdstime. Gearolien skal opbevares i en dertil egnet beholder og derefter fjernes miljørigtigt, efter at olieaftapningsproppen (Fig. 9.3/2) er fjernet. Der skal påfyldes ny gearolie i vinkelgearkassen igennem kanalen til udluftningsskruen (Fig. 9.3/3). Gearolie type: SAE85W90 API-GL4 Påfyldningsmængde: 4,0 l Ved påfyldning af gearolie skal man være opmærksom på at den anvendte gearolie er ren, og at der ikke kommer skidt med ned i gearhuset under påfyldningen. Kontroller at udluftningsskruen (Fig. 9.3/3) sidder fast. 2 Fig t057 F Vinkelgearkassen har en udluftningsskrue (Fig. 9.3/3). Udluftningsskruen skal altid være intakt, ellers kan gearkassen blive utæt! b

84 Kontrol af oliemængden i oliebadskassen Oliestanden i oliebadskassen skal kontrolleres efter hver 00 arbejdstime. 2 Det er ikke nødvendigt at skifte olien. For at kontrollere oliestanden - skal dækselet (Fig. 9.4/) med udluftningsslangen (Fig. 9.4/2) fjernes. - tandhjulene i oliebadskassen skal være dækket halvt op med gearolie når rotorgrubberen står vandret. Oliebadskassen er fra fabrikken fyldt med: Gearolietype: ERSOLAN 460 producent: Wintershall påfyldningsmængden udgør: rotorgrubber oliemængde i oliebadskassen pr. enhed pr. maskine KG l 36 l KG l 40 l KG l 42 l KG l 50 l t49dk03 Fig t2 b

85 9-5 Hvis der skal fyldes mere gearolie på eller olien skal skiftes og De ikke har gearolie af mærket ERSOLAN 460 tilrådighed kan den erstattes eller efterfyldes med følgende olietyper: producent gearolie Wintershall ERSOLAN 460 Agip Blasia 460 ARAL Degol BG 460 Autol Precis GEP 460 Avia Avilub RSX 460 BP Energol GR-XP 460 Castrol Alpha SP 460 DEA Falcon CLP 460 Statoil Loadway EP 680 FINA Giran 460 Fuchs Renep Compound 0 Mobil Mobilgear 634 Shell Omala 460 t40dk04 F F Kontroldækselet (Fig. 9.4/) er udstyret med en udluftningsslange (Fig. 9.4/2). Udluftningen skal altid være intakt for at undgå skader! Efter en evt. hovedreparation af rotorgrubberen skal der påfyldes ny gearolie. b

86 Smørenipler Lejerne i valsen skal smøres efter hver 50 arbejdstime. Smørenippel og fedtpresser skal rengøres grundigt, så der ikke kan komme skidt ind til lejet. Det gamle fedt skal presses helt ud af lejet og udskiftes med nyt fedt. Der skal smøres efter hver 50 arbejdstimer: - de to smørenipler (Fig. 9.5/) ved aksellejerne - på tandpakkervalsen (Fig. 9.5) - på dækpakkervalsen og - på kileringvalsen. - de 4 smørenipler (Fig. 9.6/) i drejeleddet på transportklaprammen. - de 2 smørenipler (Fig. 9.6/2) i drejeleddene til hydraulikcylindrene. Fig t27 Fig i008 b

87 9-7 Kardanakslerne P500 og P600 skal smøres regelmæssigt i henhold til kardanaksel producentens henvisninger. For at smøre skydeprofilerne er kardanakslerne P500 og P600 udstyret med smørenipler (Fig. 9.7). Før De smører er der placeret en ring (Fig. 9.7/) der skal skydes tilside før der skal smøres og skydes tilbage igen når De er færdig. Der er også monteret smørenipler (Fig. 9.9) i krydsleddene på kardanakslerne. Før krydsleddene skal smøres skal beskyttelsesskærmen (Fig. 9.8/) skubbes tilside som beskrevet i Kap. 6. derefter monteres beskyttelsesskærmen igen. Fig t087 8i008 Fig e00 Fig. 9.9 b

88 Bodenbearbeitungszinken Jordbearbejdningstænderne (Fig. 9.0/ ) på rotorgrubberen er fremstillet af hærdet højstyrke borstål. Tænderne bliver slidt med tiden og skal senest udskiftes ved en længde på L. = 50 mm (se Fig. 9.0). Ved store arbejdsdybder bør tandskiftet dog ske tidligere, for at forhindre skader eller slid på tandholderne (Fig. 9.0/5). FIG68 F Ved overskridelse af den af fabrikanten foreskrevne mindstelængde på 50 mm, bliver reklamationer, på grund af stenskader, ikke godkendt! 3 2 L Udskiftning af tænderne Fig. 9.0? Rotorgrubberen løftes op med traktor hydraulikken og sikres med egnede støtter!? Tænderne må kun udskiftes når traktorens p.t.o. akselen er koblet fra motoren slukket og tændingsnøglen er trukket ud! Jordbearbejdningstænderne (Fig. 9.0/) er monteret i lommerne på tandholderen (Fig. 9.0/5). b

89 9-9 Afmontering af jordbearbejdningstænderne: - Ringsplit (Fig. 9.0/2) trækkes ud af bolten (Fig. 9.0/3). - Bolten (Fig. 9.0/3) trækkes op af tandholderen. - Jordbearbejdningstanden (Fig. 9.0/ ) trækkes ud af lommerne på tandholderne. fig69a fig60a Montering af jordbearbejdningstænderne F Rotorgrubberen er udstyret med to typer tænder (højre og venstre). Omløbsretningen på tænderne skifter for hver tandholder. Tænderne må ikke forveksles. Den yderste venstre rotor, set i kørselsretningen drejer højre om. Tandholdernes omløbsretning er vist i Figur 9.8. Pilene over tandholderne kendetegner omløbsretningen. Figur 9.viser den jordbearbejdningstand til tandholderen der drejer mod højre. Figur 9.2 viser den jordbearbejdningstand til tandholderen der drejer mod venstre. - Bodenbearbeitungszinken (Fig. 9.0/ 4) in die Taschen des Werkzeugträgers stecken. - Bolzen (Fig. 9.0/3) in die Bohrungen von Werkzeugträger und Bodenbearbeitungszinken stecken. - Bolzen mit Klappstecker (Fig. 9.0/2) sichern. Fig. 9. Fig. 9.2 F Jordbearbejdningstænderne på rotorgrubberen er stillet søgende, når jordbearbejdningstænderne, er monteret på tandholderen, som beskrevet ovenfor. Jordbearbejdningstænderne kan også monteres slæbende på b

90 9-0 rotorgrubberen, dvs. monteret i omvendt omløbsretning. Hertil skal jordbearbejdningstænderne til den højre tandholder monteres på den mod venstre drejende tandholder og omvendt. fig Påsvejsning af nye tandspidser Ved tiltagende slid kan jordbearbejdningstænderne på rotorgrubberen igen opnå original længden ved påsvejsning af nye tandspidser (Fig. 9.3/). Jordbearbejdningstænderne skal inden afmonteres fra tandholderen. Skulle der i enkelt tilfælde være nødvendigt at på svejse nye tandspidser uden at afmontere dem, skal stel forbindelsen, ved elektrosvejsning, anbringes direkte på tanden, for at undgå skader på lejerne på tandholder akslen og i gearkassen. Arbejdsgang - Påsvejsningsspidsen (Fig. 9.3/) holdes ind til den gamle jordbearbejdningstand, og markeres (Fig. 9.4/) hvor den skal skæres over. - Den gamle jordbearbejdningstand skæres over ved markeringen (Fig. 9.4/ ). - Påsvejsningsspidsen (Fig. 9.4/2) fastgøres på tandstumpen og svejses som vist (Fig. 9.4/3) og tanden skal derefter køle af. Fig. 9.3 fig ,5 mm - Efter at have svejst dæklaget (Fig. 9.4/4) kan tanden igen tages i brug. 2 Fig. 9.4 b

91 9 - Materialer De skal anvende - Elektrode til MAGC/MAGM-svejsning af ulegeret, lavt legeret, varmefast og finkornstål, f.eks. af mærket OK Elektroder med betegnelsen: SH sort 3 K SH grøn K 70 SH Ni 2 K 90 SH Ni 2 K 00. b

92 Overbelastningskobling Walterscheid EK 64/2R paludløserkobling 9.7. Funktion Hvis rotorerne skulle stoppe fordi at paludløserkoblingen (fig. 9.5/) slår fra, stoppes traktoren og traktorens p.t.o.- aksel omdrejningstal sænkes til ca. 300 omdr/ min., indtil man hører at paludløserkoblingen slår til. Hvis rotorerne nu ikke begynder at dreje sig, så skal p.t.o.- akslen kobles fra og forhindringen skal fjernes (kun med stoppet motor og tændingsnøglen skal tages ud). Derefter er paludløserkoblingen klar til indsats igen Montering Kardanaksel halvparten med overbelastningskoblingen monteres på indgangsakslen til gearkassen på maskinen og låses med en konus bolt (Fig. 9.5/5) (CC-lås). Spændingsmomentet på konusbolten (Fig. 9.5/5) er 80 N.m. (se henvisningerne fra kardanaksel producenten). Kontroller regelmæssigt at konusbolten sidder fast Indstilling af drejningsmomentet Paludløserkoblingen er indstillet fra fabrikken med et drejningsmoment på 2300 N.m. dette drejningsmoment skal som regel heller ikke ændres. Vi anbefaler at benytte 000 omdr./min. på traktorens p.t.o. aksel. Hvis De vil køre med 540 omdr./min. kobler paludløserkoblingen hurtigere fra. Hvis paludløserkoblingen kobler for ofte eller slet ikke fra, kan drejningsmomentet ændres mere eller mindre. Hertil skal paludløserkoblingen afmonteres fra indgangsakselen til gearkassen. Tætningsringen (Fig. 9.5/2), låseringen (Fig. 9.5/ 3), koblingsnavet (Fig. 9.5/6) og fjederpakken (Fig. 9.5/9) afmonteres. Mål diameteren på fjedertråden D (Fig. 9/5) og tag den værdi der giver en ændring på mm i længden på fjederlængden fra tabellen (Fig. 9/6). Rørstifterne (Fig. 9.5/) fjernes og drejningsmomentet - reduceres ved at forøge - forøges ved at reducere indstillingsmålet L på begge sider af fjederpakken (Fig. 9.5/9). I. Den korteste længde på fjederpakken (se tabellen Fig. 9.6) må ikke overskrides for at udelukke at koblingen blokerer! 2. De skal altid indstille de samme afstande ( =, se Fig. 9.5)! Efter hver indstilling skal rørstifterne (Fig. 9.5/) monteres i hullerne til møtrikkerne. Monteringen sker i omvendt rækkefølge. Hvis de arbejder med maskinen under usædvanlige arbejdsbetingelser (f.eks. hvis der er mange sten i jorden) kan det være nødvendigt at ændre drejningsmomentet også ved 000 omdr./min. på traktorens p.t.o. aksel. b

93 9-3 02t004 02t005 Fig. 9.5 Koblingstype K 64/2 (yderdiameter på koblingen 70mm) tråddiameter D en ændring af fjederpakkelængden L på mm svarer til den korteste muglige fjederpakke længde L 6,5 mm 85 Nm 6 mm 7,0 mm 00 Nm 9 mm 7,5 mm 40 Nm 9 mm Fig. 9.6 t49dk06 b

94 Af- og påmontering af tandholderakseler I tilfælde af reparation, dvs. afmontering af én eller flere tandholder aksler (Fig. 9.7/ ) fra tandhjulskarret skal dette fortages på følgende måde: - kardanaksler, valser og sideskærme fjernes - den defekte maskinhalvdel på rotorgrubberen afmonteres fra transportklaprammen - maskinhalvdelen placeres på stabile støttebukke - gearolien fjernes fra oliebadskassen og samles op i en dertil egnet beholder - jordbearbejdningstænderne fjernes - gearkasse og dæksel til oliebadskassen afmonteres. Gearkassen kan løftes op med en kran. For at fastgøre krogen til kranen skal der skrues en øjebolt ind gearkassehuset. I Der må ikke komme skidt eller rester fra gearkasse- eller dækselpakninger ned i oliebadskassen! Kraven (Fig. 9.7/4) på låsemøtrikken (Fig. 9.7/3) til tandholderakselen er slået ind i noterne på tandholderakselen så den er låst. Låsen løsnes forsigtigt, uden at beskadige gevindet på tandholderakslen. I Gevindet på tandholder akselen (Fig. 9.7/) og gevindet på møtrikken (Fig. 9.7/3) skal være fuldstændig rene før de igen monteres, for at forhindre beskadigelser. Enkelte eller flere tandholder aksler af- og påmonteres ifølge Kap og Fig. 9.7 Gamle dæksel- og gearkassepakninger skal fjernes fuldstændigt og udskiftes med nye når maskinen samles igen. I Der må ikke komme skidt eller rester fra gearkasse- eller dækselpakninger ned i oliebadskassen! b

95 Fig t26 b

96 Monteringsplan til tandholderakslerne Vær opmærksom på følgende før afmontering: Før afmontering af enkelte eller flere tandholder aksler (Fig. 9.7/) skal de drejes således, at tandholder akslerne står i grundstilling. Grundstilling: Grundstillingen til tandholder akslerne er vist i Fig Der er vist at man kikker ned i det åbne tandhjulskar ned på tandhjulene. Pilen midt på siden viser fremkørselsretningen. I grundstilling står, ved alle maskiner, den yderste venstre tandholder aksel i 0 o -position. Tænderne står i 0 o -position på tværs i kørselsretningen. Montering af enkelte tandholder aksler: Enkelte afmonterede tandholder aksler monteres i tandhjulskarret ifølge Fig Før montering af disse tandholder aksler, skal de tandholder aksler der sidder i tandhjulskarret, først bringes i grundstilling (se ovenfor). Derefter monteres de nye tandholder aksler ifølge Fig i tegningen over tandholder akslerne). En drejning med tandholder akslen med 8 o svarer til at forskyde tænderne på tandhjulene med to tænder. Den sidst monterede tandholder aksel skal drejes i 0 o -position imod pilens retning over tandholder akslen. Den næste tandholder aksel bliver igen, som beskrevet ovenfor, i forhold til den sidst monterede venstre tandholder aksel, der står i 0 o -position, monteret forsat 90 o og drejes derudover 8 o i pilens retning og drejes derefter imod pilens retning i 0 o - position. Sådan fortsættes der indtil den sidste tandholder aksel er monteret. Efter montering af tandholder akslerne: Til sidst kontrolleres monteringen i henhold til Fig Tandhjulsspændemøtrikken til tandholder akslen fastgøres ifølge Kap Montering af alle tandholder aksler: Hvis alle tandholder aksler er taget ud af tandhjulskarret til reparation, begynder man med at montere den første yderste venstre tandholder aksel ifølge Fig Denne første tandholder aksel skal efter montering stilles i grundindstilling. I grundindstilling står den yderste venstre tandholder aksel i 0 o -position på alle maskiner. Tænderne står i 0 o -position på tværs mod fremkørselsretningen. Den næste tandholder aksel bliver i forhold til den først monterede tandholder aksel, der står i 0 o -position monteret forsat 90 o og derudover 8 o i pilens retning (se pilene b

97 9-7 KG KG KG KG Fig c003 b

98 Afmontering af yderste lejering til kuglejele Til afmontering af en lejering (Fig. 9.7/5) skal følgende benyttes:. En indvendig aftrækker (Fig. 9.9/2) med modstøtte (Fig. 9.9/3). 2. to stykker fladjern (Fig. 9.9/4). Leje yderring (Fig. 9.9/) afmonteres: - Indvendig aftrækker (Fig. 9.9/2) føres ind i hullet, - Ved at trække spændemøtrikken (Fig. 9.9/5) bliver de yderste trækbakker spredt fra hinanden og de skarpe kanter (Fig. 9.9/pil) presser sig bag den afrundede kant på lejeringen. - de to stykker fladjern (Fig. 9.9/4) lægges på lejerøret (Fig. 9.9/6), - modstøtterne (Fig. 9.9/3) støttes af fladjernet (Fig. 9.9/4), - grebet holdes fast og møtrikken (Fig. 9.9/7) spændes. Herved bliver leje yderringen (Fig. 9.9/) trukket ud. Så snart leje yderringen har løsnet sig lidt, spændes møtrikken (Fig. 9.9/5). fig Fig b

99 9.8.3 Montering af møtrik til tanhjul på tandholderakslen Spændemøtrikken M52 x,5 med krave (nøglestørrelse 80 mm) (Fig. 9.20/) til tandhjulet skrues på tanholderakslerne (Fig. 9.20/2), spændes fast og låses: Spændingsmoment: 800 Nm. lås: Kraven på spændemøtrikken (Fig. 9.20/) slås ind i kilesporet (Fig. 9.20/3) på tandholder akslen Fig t26 b

100 Montering efter reparation - dækselet til oliebadskarret og gearkassen monteres sammen med nye pakninger - der fyldet nyt gearolie i oliebadskarret - maskinhalvdelen monteres igen på transportklaprammen 2 F Monter hydraulikslangerne (Fig. 9.2/) som vist imellem imellem tråden (Fig. 9.2/2) og udlæggeren på transportklaprammen, så hydraulikslangerne ikke kan blive beskadiget når maskinen klappes ud og ind. - kardanakslerne monteres som vist i Kap Fig i004- b

101 Montering af kardanakslerne på tre-trins skiftegearkassen Kardanakslerne (Fig. 9.22/2) der er monteret på tre-trins skiftegearkassen (Fig. 9.22/) bliver meget skarpt afvinklet når den delte rotorgrubber klappes op. Derfor må kardanleddene på kardanakslerne (Fig. 9.22/2) kun monteres i en bestemt position, så de heller ikke kan blive beskadiget i den meget afvinklede tilstand. 2 2 Fig t060 b

102 Fig Krydsleddene på kardanakslerne (Fig. 9.24/2 eller Fig. 9.24/3) monteres på følgende måde på tre-trins skiftegearkassen (Fig. 9.24/). I Fig er tre-trins skiftegearkassen med kardanakslerne vist (set ovenfra). Pilen på tre-trins skiftegearkassen viser rotorgrubberens kørselsretning: L = venstre maskinside R = højre maskinside. Krydsleddet (Fig. 9.24/2) på venstre kardanaksel sættes i position 0º- og monteres og sikres. Krydsleddet (Fig. 9.24/3) på højre kardanaksel monteres og sikres. b

103

104 Postfach 5 D Hasbergen-Gaste Tel.: (05405) *50-0 Fax: (05405) Zweigwerke: D Hude F Forbach Werksniederlassungen in England und Frankreich [email protected]