EN Installation instruction control unit (WFC) and Interface (WFI) DK Installationsvejledning styreenhed (WFC) og interface (WFI)

Transkript

1 FutureVent EN Installation instruction control unit (WFC) and Interface (WFI) DK Installationsvejledning styreenhed (WFC) og interface (WFI) DK UK & IE +44 (0) DE +49 (0) Vertrieb / -650 Technik info@windowmaster.de CH +41 (0) info@windowmaster.ch Other markets info@windowmaster.com FutureVent install_wfc_wfz_uk_dk_1602 WindowMaster 2016 WindowMaster is a registered trademark used under license by WindowMaster Group

2 1. EN...3 System overview... 3 Generel information... 3 Electrical installation... 4 Cable entries in the unit... 4 The connections of the FutureVent unit... 4 Service point... 4 FutureVent bus connection V supply... 5 Service gateway (used by WindowMaster service engineers)... 5 Checking the electrical installation... 5 Checking the functionality of the installation when commissioned Troubleshooting on the FutureVent installation DK...6 System oversigt... 6 Generelle informationer... 6 Elektrisk installation... 7 Kabelindføringer i enheden... 7 FutureVent enhedens tilslutninger... 7 Servicepunkt... 7 FutureVent-bus forbindelse V forsyning... 8 Service gateway (anvendes af WindowMaster serviceteknikere)... 8 Kontrol af elektrisk installation... 9 Kontrol af funktion når anlægges sættes i drift Fejlfinding på FutureVent anlæg

3 1. EN System overview Shown below are the most common system components. In agreement with WindowMaster, it is possible to use other components. FutureVent unit FutureVent interface SmartServer FutureVent bus termination unit Generel information Each FutureVent -unit has a built in control intelligence with five analogue inputs, one analogue output and one digital output. The units communicate mutually via FutureVent bus (FV-Bus) and must therefore be connected to 230V and FutureVent bus connection. In each case plan the FutureVent bus cabling carefully. The cabling is planed together with WindowMaster. One installation can consist of many FutureVent units installed in various rooms. In each room, a WindowMaster control unit is connected to the analogue and digital inputs on one of the FutureVent units (Master). The FutureVent units have a unique ID-number (Neuron ID) and before delivery, WindowMaster programs the units. The unique ID-number is indicated on the unit. WindowMaster prepares and supplies documentation for each project showing where each unit is to be place and which unit is to be connected to the control unit. It is therefore of great importance that the FutureVent units are placed correct and that the control signals are connected the right FutureVent unit. Incorrect placement or wrong connected FutureVent units requires reprogramming of the installation in order for it to work. The most common control signals are: X1-X2: 0-10V for operation and air volume X3-X10: on/off for one-way / balanced operation Note all FutureVent units must be connected to 230V and the FutureVent bus. 1-1 Example of floor plan 3

4 Electrical installation All electrical installations must be done by an authorized company according to national rule and regulation. Cable entries in the unit Cables can be pulled hidden into the unit via insertion holes in the housing. See the mounting instruction ( FutureVent Install WFV_WFB_WFR_WFC_WFD_WFS_WFG_UK_DE_DK_xxxx ) for further details. Cables must be relieved according to applicable rules and would benefit from being stripped near the intake holes. The connections of the FutureVent unit The connections terminals of the unit. See connection diagram for further information. For further information, please see the project specific electrical documentation. Text on the connection PCB UK translation Used L: Fase Phase X N: Nul Null X PE: Jord Protective earth X X22: FutureVent bus FutureVent bus X X21: FutureVent bus FutureVent bus X X10: 12V Out 12V Out X X9: NPN Out X8: 0-10V Out X7: Temp-sensor X6: Fugtsensor X5: CO2-sensor X4: 0V X3: Analog 2 Analogue 2 X X2: 0V 0V X X1: Fan-speed Fan speed X Service point For each four master-units a service point must be established. The service point is used in connection with maintenance and programming of the installation. The connection point is integrated in the WindowMaster interface (WFI). The interface must be accessible without the need for ladder or scaffold. The termination unit is necessary as the FutureVent bus must be terminated. Max one termination unit on the bus. FutureVent bus termination unit. Connect the termination unit to the FutureVent bus in the terminals COM and FREE, see electrical documentation from WindowMaster. FutureVent bus connection The FutureVent bus cable must be twisted pair. The below listed twisted pair cable types, are approved for FutureVent bus connections: Cable type Max cabel- / bus-length Largest distance between 2 FutureVent units Total cable length Honeywell cable m 500m Belden m 500m Belden m 500m Solar A/S, , LON-Bus 2x2AWG m 500m Cat 5e (not recommended by WindowMaster ) 250m 450m 4

5 The cabling is planed together with WindowMaster and with a total bus length as short as possible as well short distance between the two most remote units connected to the bus. The length and distance specifications must adhere to the above table. FutureVent bus is a free topology meaning it can be connected as a bus, a star or a combination of the two. 230V supply The 230V supply cables must comply with current regulations and must not exceed 1.5mm 2. It is recommended to use manycore cable e.g. PKAJ (soft). A FutureVent unit has a max consumption of 10W. It is possible to loop the 230V cables between units. It is recommended that the 230V supply cables follow the same routing as the FutureVent bus. If the FutureVent has a cassette of steel, a grounding wire must be clamped to the steel cassette. Service gateway (used by WindowMaster service engineers) Service gateway: The SmartServer makes it possible to control the ventilation system via a PC over the internet as well as perform maintenance on the installation via remote support. Install the SmartServer in the control panel and connect the FutureVent bus to terminal 17 and 18. Additionally supply the SmartServer with 230V on terminal 3 and 4 and establish an Ethernet connection. There are special requirements for the network if the SmartServer is to be connected to other Ethernet connections. In case the 3G-router has a built in antenna, place the router outside the control panel. Additionally, do not place the router close to metallic surfaces such as water pipes and the like. If an external antenna is included in the delivery, place the external antenna outside the control panel. Place the antenna on a metallic surface, but not next to other metallic surfaces such as water pipes and such. Checking the electrical installation Checking the functionality of the installation when commissioned. Switch on the 230V power supply Just after the power has been switched on, the units will turn to reset their position. Clicking sounds may occur, but this is normal. After 1 min, the units will start to run normally, provided the connected control signals and sensor give signals to do so. Together with a WindowMaster technician, test the installation, by increasing the signal on the analogue input 1.Check if the speed increases. 5

6 After 5 min, initiate wind compensating of the installation and other advanced functions, which can reduce the speed of some of the units. Activate the digital input signal on input X3. Check if the unit remains in air supply position. Troubleshooting on the FutureVent installation The unit does not reset when 230V power supply is switched on: If this happens, check that 230V is indeed connected. If the unit still does not reset, there might be a short circuit on the control signals, forcing the unit s 12V to 0V/GND. Disconnect the 10-poled connector and check if the unit resets. The unit does not start after 1 minute: Check if there power on terminal X1 in the master control unit in the room. Check if the master has the right ID number according to the documentation. The fan shuts down after 5 minutes: This might be caused by low room temperature or strong wind on the facade. This will only occur with the normal configuration of the system. If condition in the installation requires functions at low temperatures, please contact WindowMaster. Only a few units of the installation are running: With an ohmmeter check the FutureVent bus for short circuits. If it is suspected that some of the units are not correctly connected to the FutureVent cable, insert a 10k resistor parallel across the bus, and troubleshoot by measuring the resistance on the FutureVent bus locally by the units. 2. DK System oversigt Herunder er de mest anvendte systemkomponenter vist. Det er muligt at tilslutte andre komponenter efter aftale med WindowMaster FutureVent enheder FutureVent interface SmartServer FutureVent -bus Termineringsenhed Generelle informationer Hver FutureVent -enhed har indbygget styringsintelligens med 5 stk. analoge indgange, 1 stk. analog udgang og 1 stk. digital udgang. Enhederne kommunikerer indbyrdes via FutureVent -bus og skal således generelt tilsluttes 230V og FutureVent bus (FV-Bus) forbindelse. Føring af FutureVent -buskabler skal i hvert tilfælde planlægges nøje. Føring planlægges i samarbejde med WindowMaster. Et anlæg kan bestå af mange FutureVent -enheder monteret i forskellige rum. I hvert rum skal WindowMaster styrenheder forbindes til analoge og digitale indgange på den ene FutureVent -enhed (Master). FutureVent -enhederne har et unikt ID-nummer (Neuron ID) og programmeres af WindowMaster inden levering. Det unikke ID-nummer er angivet på enheden. Der udarbejdes dokumentation, som viser, hvor de enkelte enheder er placeret i det pågældende projekt og til hvilken enhed styresignaler skal tilsluttes. Dokumentation udleveres af WindowMaster. Det er derfor af stor betydning, at FutureVent enhederne placeres korrekt, og at styresignaler tilsluttes den korrekte FutureVent -enhed. Sker placering ikke korrekt, eller tilsluttes styresignaler anden FutureVent enhed, vil det kræve en omprogrammering af anlægget for at dette kan fungere. De normalt forekommende styresignaler er: X1-X2: 0-10V for drift og luftmængde X3-X10: on/off for envejs/balanceret drift Bemærk, at alle FutureVent enheder skal tilsluttes 230V og FutureVent Bus forbindelse. 6

7 2-1 eksempel på plantegning Elektrisk installation Alle elektriske tilslutninger til anlægget skal udføres af autoriseret firma iht. gældende love og regler. Kabelindføringer i enheden Kabler kan indføres skjult i enheden via indføringshuller i kabinettet. Der henvises til montagevejledningen ( FutureVent Install WFV_WFB_WFR_WFC_WFD_WFS_WFG_UK_DE_DK_xxxx ). Kabler skal aflastes efter gældende regler og kan med fordel af-isoleres tæt på indføringshuller. FutureVent enhedens tilslutninger Enhedens tilslutningsterminaler. Der henvises i øvrigt til forbindelsesdiagram. Terminaler Anvendes L: Fase X N: Nul X PE: Jord X X22: FutureVent -Bus X X21: FutureVent -Bus X X10: 12V Out X X9: NPN Out X8: 0-10V Out X7: Temp-sensor X6: Fugtsensor X5: CO2-sensor X4: 0V X3: Analog 2 X X2: 0V X X1: Fan-speed X For yderligere information henvises der til den projektspecifikke el-dokumentation. Servicepunkt For hver 4 master-enheder skal der etableres et servicepunkt. Servicepunktet anvendes i forbindelse med servicering og programmering af anlægget. Tilslutningspunktet er indbygget i WindowMasters interface boks (WFI). Denne skal være tilgængelig, dvs. uden brug af stige eller stillads. Termineringsenheden skal anvendes, fordi FutureVent -bussen skal være termineret. Der må maksimalt være tilsluttet én termineringsenhed på bussen. 7

8 FutureVent -bus termineringsenhed, forbindes til FutureVent -bussen i terminalerne COM og FREE, se eldokumentationen fra WindowMaster. FutureVent-bus forbindelse FutureVent-bus kablet skal være parsnoet. Følgende parsnoede kabeltyper er godkendt til FutureVent -bus forbindelser: Max kabel- / bus-længde Største afstand mellem Total kabellængde Kabeltype 2 FutureVent enheder Honeywell Kabel m 500m Belden m 500m Belden m 500m Solar A/S, , LON-bus 2x2AWG m 500m Cat 5e (Anbefales ikke af WindowMaster ) 250m 450m Føringer planlægges i samarbejde med WindowMaster og således, at bussen får mindst mulig totallængde og samtidig kort afstand mellem de to yderste enheder tilsluttet bussen. Længde og afstandskrav skal overholde afstande angivet i ovenstående tabel. FutureVent -bus er free topology hvilket betyder, at det kan kobles både som bus og stjerne, eller en kombination heraf. 230V forsyning 230V forsyningskabler skal overholde gældende regler og må maksimalt være 1,5mm 2. Det anbefales at anvende mange-koret kabel, f.eks. PKAJ (blød). En FutureVent -enhed har et maksimalt forbrug på 10W. Det er muligt at videresløjfe 230V kabeler mellem enheder. Det kan anbefales, at 230V forsyningskablerne følger samme føring som FutureVent -bussen. Såfremt FutureVent -enheden har en kassette af stål, skal jordledning tilsluttes klemme på stålkassetten. Service gateway (anvendes af WindowMaster serviceteknikere) Service gateway: SmartServeren gør der muligt at styre ventilationsanlægget via PC over internettet samt at servicere anlægget via fjernsupport. SmartServeren skal installeres i eltavlen og FutureVent -bussen skal tilsluttes klemme 17 og 18. Ydermere skal SmartServeren forsynes med 230V i klemme 3 og 4 og tilkobles Ethernet forbindelse. Såfremt SmartServeren skal tilsluttes andre Ethernet forbindelser, stilles der særlige krav til netværket. 8

9 Såfremt 3G-routeren har indbygget antenne, skal routeren monteres uden for eltavlen. Derudover bør placeringen ikke være i nærheden af metalliske overflader som f.eks. vandrør og lignende. Er ekstern antenne medleveret, er det den eksterne antenne, der skal placeres udenfor eltavlen. Antenne skal placeres på en metallisk overflad, men bør ikke være i nærheden af andre metalliske overflader som f.eks. vandrør og lignende. Kontrol af elektrisk installation Kontrol af funktion når anlægges sættes i drift. Tænd for 230V forsyning Lige efter nettilslutning, vil anlæggets enheder dreje og nulstille positionen. Der kan forekomme klik lyde, hvilket er helt normalt. Efter 1min vil enhederne starte og køre normalt, såfremt de tilsluttede styresignaler og sensorer giver signal hertil. Afprøv anlægget i samarbejde med WindowMaster servicetekniker ved at øge signal på analog indgang 1. Observer om hastighed øges. Efter 5min igangsættes anlægget vindkompensering og andre avancerede funktioner, som kan reducere hastigheden på nogle af enhederne. Aktiver digital indgangssignal på indgang X3. Observer om enheden forbliver i indblæsningsposition. Fejlfinding på FutureVent anlæg Enheden nulstiller ikke når 230V forsyning tilsluttes: Hvis dette ikke sker, så kontroller at enheden er tilsluttet 230V. Hvis enheden stadigt ikke nulstiller, kan det være en kortslutning på styresignalerne, som tvinger enhedens 12V til 0V/GND. Frakobl det 10-polede stik og kontroller om enheden så nulstiller. Hvis ventilatoren ikke starter efter et minut: Kontroller at der er spænding på klemme X1 i styringen på masteren i rummet. Kontroller at masteren har det rigtige IDnummer iht. dokumentationen. Hvis ventilation lukker ned efter 5 minutter: Dette kan skyldes, at temperaturen i rummet er lav eller at der er kraftig vind på facaden. Dette vil ske med systemets normale konfiguration. Hvis forholdene i installationen kræver funktioner ved lave temperatuer, så kontakt WindowMaster. Hvis kun få enheder i anlægget kører: Kontroller FutureVent -bussen for kortslutninger med et ohmmeter. Hvis der er mistanke om, at nogle af enhederne ikke er tilsluttet FutureVent -buskablet korrekt, så monter evt. en 10k modstand parallelt over bussen og fejlfind ved at måle modstanden på FutureVent -bussen lokalt ved enhederne. 9