Kantpresser opbygning

Transkript

1 CNC-kantpresser

2 Kantpresser opbygning

3 CNC kantpresser opbygning Overbro Cylinder CNC-styremodul Bord

4 CNC kantpresser opbygning Udligningsarm

5 CNC-kantpresser opbygning Start /afbryder/funktions kontakter Kontakt for valg af hånd/fodbetjening etc. Hovedafbryder forefindes bag på maskine Se dias 40

6 CNC-styrings modul Indtastning af CNC-programmer kan udføres direkte på styringsmodulet. Programmer kan udføres som direkte programindtastning (Step by step) eller tegnes grafisk direkte på skærm, ved brug tastaturet. CNC- filer kan også programmeres, og sendes fra ekstern computer, direkte til styringsmodul.

7 CNC- styring Indtastning af grafisk tegning

8 CNC-styring Indtastning grafisk tegning Animation af bukkecyklus

9 Bagstop/anslag A Justering af højde samt afstand mellem anslag/bagstop justeres manuelt henholdsvis på spindel (A) og på vange (B) B

10 Manuelt betjent bagstop Anslag/bagstop kan drejes, således at der bliver større anslagsflade

11 dd Fuld automatisk bagstop

12 CNC kantpresser

13 Bukke princip overværktøj underværktøj

14 Bukkeformer Luftbukning(airbending) 2,5mm plade og derover Ved luftbukning bliver den indvendige radius under normale omstændigheder et resultat af V- åbningen i underværktøjet eller ca. 0,15 x V- åbningen, uanset materialetykkelsen. Den mindste bukkeradius = største nøjagtighed. Små bukkeradier = mindre tilbagefjedring. Mindre tilbagefjedring = mindre vinkel afvigelse. Bundtryk(bottoming) 1,5 mm plade og derunder Starter som luftbukning og slutter som bundtryk med fuld værktøjskontakt. indvendig radius større eller lig med materialetykkelsen (trykydelse 3 til 5 x luftbukning ). Indvendig radier mindre end materialetykkelsen (trykydelse 5 til 10 x luftbukning).

15 Over-underværktøj Over og underværktøj skal centreres før bukkeopgave udføres overværktøj emne bagstop underværktøj

16 Overværktøj Fastgørelse af overværktøj Overværktøj

17 Overværktøj Overværktøj kan være udført som segmentskinne eller fuldlængde skinne

18 Overværktøj Værktøjet vælges ud fra, hvilke krav der stilles til det færdig bukket emne (bukkeradie, måltolerancer etc..)

19 Valg af V-åbning Valg af V-åbning i underværktøj: Blødt stål op til 12mm 8 x materialetykkelse Blødt stål over 12mm 10 x materialetykkelse Rustfrit stål 8 x materialetykkelse Hårdt stål 12 x materialetykkelse Aluminium, blødt 8 x materialetykkelse Aluminium, hårdt 10 x materialetykkelse Valg af særlig smal V-åbning (små indvendige radier): Blødt stål 6 x materialetykkelse Rustfrit stål 6 x materialetykkelse Hårdt stål & Aluminium ikke muligt Valg af V-åbning for korte flanger: Min. Flangelængde er lig ½ x V-åbning plus 2 x materialetykkelsen.

20 Valg af V-åbning

21 Valg af V-åbning

22 Underværktøj Underværktøj Spændeskinne/værktøj Justering/tilspændings skrue

23 Begrænsninger for V-åbninger Brug almindeligvis kun V-åbninger fra 6 til 12 x materialetykkelse Bruges der for snæver V-åbning, er der risiko for : Materialet revner For høj bukkekraft Brug af for store V-åbninger adstedkommer: Unøjagtige bukninger på grund af tilbagefjedring. Større radier på de bukkede emner.

24 Hovedregel for valg af værktøj Hovedregel for valg af vinkler i underværktøj. 90⁰ for bundtryk fortrinsvis 1,5mm materiale eller tyndere. 88⁰ for luftbukning Blødt stål op til 10mm materialetykkelse. 85⁰ for luftbukning Blødt stål over 10mm materialetykkelse. 85⁰ for luftbukning Hårdt stål. Næseradier for overværktøj, generelt. Næseradier for bundtryk, R= materialetykkelsen eller evt. mindre. Næseradier for luftbukning i blødt stål, R= materialetykkelse. Næseradier for luftbukning i hårdt stål, R= 1,5 til 3 x materialetykkelse. Hvis en given næseradius skal anvendes for flere materialetykkelser, bør der vælges en næseradius svarende til den mindste materialetykkelse.

25 Beregning af bukkeradius og V-åbning Bukkeradius: 5 V:32=R V-åbning: 32 R=V Husk ved valg af V-åbning! Minimum 8 x pladetykkelse

26 Bukkeradier

27 Bukkeradier

28 Beregning udfoldet mål Vinkelbukning Såfremt den indvendige radius er lig med Pladetykkelsen, tyndplade op til 1,5mm, Findes klippemål på følgende måde. L1 + L2 = udfoldet længde L 2 L1 For buk med større indvendig radius end pladetykkelsen findes klippemål på følgende måde: L1 +L2-udligningsværdi =udfoldet længde. Udligningsværdi findes i tabellen

29 Bukketabel udligningsværdi Bukkevinkel 90 grader Åbningsvinkel 90 grader Bukkeradius R Radius 1,0 1,2 1,6 2,0 2, Tykkelse t 1.0-1,92-1,97-2,10-2,23-2,41-2,59-2,97-3,36-3,76-4,57-5,39-6, ,90-3,02-3,18-3,34-3,70-4,07-4,45-5,24-6,04-6,85 2,0-3,98-4,13-4,46-4,81-5,18-5,94-6,72-7, ,80-4,93-5,24-5,57-5,93-6,66-7,42-8,21 3,0-5,76-6,04-6,35-6,69-7,40-8,14-8,91 3,5-6,85-7,15-7,47-8,15-8,88-9,63 4,0-7,95-8,26-8,92-9,62-10,36

30 Bukketabel udligningsværdi Bukkevinkel 135 grader Åbningsvinkel 45 grader Bukkeradius R Radius 1,0 1,2 1,6 2,0 2, Tykkelse t 1.0-0,88-0,76-0,54-0,34-0,11 +0,12 +0,55 +0,96 +1,36 +2,15 +2,92 +3, ,26-1,03-0,76-0,52-0,05 +0,39 +0,82 +1,64 +2,44 +3,22 2,0-1,46-1,19-0,69-0,22 +0,23 +1,08 +1,92 +2, ,20-1,90-1,36-0,86-0,39 +0,51 +1,36 +2,19 3,0-2,63-2,06-1,53-1,03-0,10 +0,78 +1,64 3,5-2,78-2,22-1,70-0,73 +0,18 +1,06 4,0-2,93-2,38-1,38-0,44 +0,46

31 Værktøjsformer

32 Værktøjsformer

33 Værktøjs former

34 Arbejdstryk Maskinens faktiske pressetryk kan aflæses på trykmanometer, der er placeret i venstre side

35 Pressetabel

36 Profil emner

37 Manuel håndtering Enkeltmands håndtering 2 mands håndtering

38 Automatiseret håndtering

39 Robot håndtering

40 Sikkerhed og arbejdsmiljø Sikkerheds afskærmning afstandsbøjle

41 Sikkerhed og arbejdsmiljø Sikkerheds afskærmning opbygget som gitterlåge. Maskinen stopper såfremt lågen åbnes under drift. Afskærmning kan også været udført med lysgitter. Maskinen stopper så snart lysstråle brydes. Hovedafbryder

42 Sikkerhed og arbejdsmiljø 2 håndsbetjening n ø d s t o p fodpedal

43 Bukkeopgave 1A og 2A

44 Bukkeopgave 3A og 4A

45 Bukkeopgave 5A og 6A

46 Bukkeopgave 7A og 8A

47 Beregning af ca. klippemål Hvis den indvendige radius er lig materialetykkelsen, tyndplade op til 1,5mm, findes klippemålet følgende måde. i Vinkelbukning L1 +L2 = klippemål U-bukning W+F1 + F2= klippemål

48 Beregning af klippe mål, hvis radius er meget stor, eller hvis bukkevinklen ikke er 90 Klippemålet findes ved at addere L1 + L2 + Bt= klippemål Bt findes af følgende formler: ), for stål ), for aluminium

49 Z-bukning W+F1+F2 = klippemål Hvis den indvendige radius varierer fra 1 til 3 x materialetykkelsen, findes klippemålet på følgende måder. Gælder kun for 90 (W + F1 + F2) (3½ t + ½R) = klippemål. (3½t +½R) fratrækkes for hver bukning med udvendige mål. (F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + F6 +F7) 3(3½t +½R) = klippemål

50 Eksempel på udfoldning Udfoldning Summen af udvendig sidelængde = , R = 10, S = 2, udligningsværdi = +1,92 135, R = 10, S = 2, udligningsværdi = -1,30 Udfoldet længde: (1,92 1,30) = 126,38 Udligningsværdierne fra tabellerne gælder kun for stål.