Indhold september 2008

September 2008 Indhold september 2008 Introduktion.................................................... 1 REACH, Registration - Evaluation - Authorisation - Chemicals............ 2 Tørring af vandbaseret maling på produktionslinjer i træindustrien......... 3 Fra fiberplade til finér look med ny printteknologi....................... 6 Teknos forsknings- og testcenter til træ- og møbelindustrien.............. 7 Tilmelding af online abonnement på Painting Wood..................... 8 OBS! SE SIDSTE SIDE, HVIS VI SKAL SENDE PAINTING WOOD PÅ MAIL Introduktion Nye produkter, ny teknologi, nye love og regler - verden ændrer sig hver dag. Som en betydende aktør i markedet og leverandør af overfladebehandlingssystemer til industrien, er det en fornem opgave for Teknos at kunne bistå vores kunder med at håndtere de daglige udfordringer. Det glæder os derfor at præsentere vores seneste tiltag: Nyhedsbrevet Painting Wood. Jeg håber, dette initiativ vil hjælpe, inspirere og motivere vores samarbejdspartnere i træindustrien. Indledningsvis bliver Painting Wood udgivet hver sjette måned, fremover som et elektronisk nyhedsbrev på mail - se mere herom på sidste side. God fornøjelse med læsningen! Kim Smith Senior Group Vice President Udgivet af: Redaktør: Layout: Teknos Industrial Wood Karin Skov, Teknos A/S ksk@teknos.dk Karin Skov, Teknos A/S www.teknos.com

Registration - Evaluation - Authorisation - Chemicals REACH REACH er en forordning, der umiddelbart gælder i alle EU medlemslande, og den trådte i kraft pr. 1. juni 2007. REACH STÅR FOR: REGISTRATION - registrering af de enkelte kemiske stoffer EVALUATING - vurdering af stoffernes egenskaber og effekter AUTORISATION - godkendelse af særligt problematiske stoffer CHEMICALS - kemikalier, der skal registreres Bæredygtig håndtering af kemiske stoffer REACH danner en ramme, der sikrer, at det enkelte kemiske stof kan bruges sikkert i hele forsyningskæden, hvad angår sundhed og miljø. Branchen er ansvarlig for at tilvejebringe tilstrækkelig dokumentation for de kemiske stoffer. Teknos koncernen har allerede i løbet af 2007 indledt den specifikke dialog angående REACH med vores leverandører. REACH trådte i kraft i 2007 med følgende deadlines for implementering: År 0 (2007): År 1,5: REACH trådte i kraft. Præregistrering af kemiske stoffer, der produceres eller importeres i >1000 tons/år/producent eller importør, samt CMR-stoffer i kategori 1 og 2, der produceres eller importeres i mængder på mere end 1 ton/år, for at muliggøre deling af udgifter til dokumentation. År 3: Registrering af kemiske stoffer (>1000 tons/år/producent eller importør). År 4,5: Præregistrering af stoffer, der produceres eller importeres i volumener mellem 10-1000 tons/år/producent eller importør. År 6: Registrering af kemiske stoffer (100-1000 tons/år). År 11: Registrering/anmeldelse af kemiske stoffer (1-100 tons/år) samt farlige kemiske stoffer, der frigøres fra artikler under brug. For stoffer i mængder på >1 ton/år/ fabrikant eller importør skal der indsendes teknisk dokumentation. For stoffer i mængder på >10 tons/år/ fabrikant eller importør skal der indsendes kemisk sikkerhedsrapport. REACH omfatter stoffer og præparater, der ikke er omfattet af anden lovgivning. Undtaget er derfor: Lægemidler, levnedsmidler, biocider, dyrefoder, radioaktive stoffer og polymerer, hvis indhold af monomerer er <2 %. Hvis ikke producenten/importøren lever op til ovenstående tidsfrister for registrering, må kemikaliet ikke længere anvendes. Få flere oplysninger ved at kontakte Teknos A/S, eller besøg vores hjemmeside www.teknos.com, hvor du kan finde en brochure om REACH, der beskriver informationsstrømmen op og ned ad forsyningskæden og nøglepunkter vedrørende REACH. Helle Krogh Miljøkoordinator

Tørring af vandbaseret maling på produktionslinjer i træindustrien Overgangen til vandbaserede malinger og lakker i træindustrien begyndte i Finland allerede i begyndelsen af 1990 erne. Opstarten var meget langsomt, men tog fart i begyndelsen af det nye årtusinde, da der skete en skærpelse af bestemmelserne om miljø- og arbejderbeskyttelse. Vandbaserede malinger og lakker (VB-malinger og VB-lakker) er også blevet mere konkurrencedygtige med årene både med hensyn til pris og kvalitet. I Finland oversteg anvendelse af VB-malinger og VB-lakker i 2005 forbruget af opløsningsbaserede malinger. Sidste år var opløsningsbaserede produkters andel faldet til 30 %. Teknos har været en proaktiv deltager i denne udvikling og indtager i øjeblikket førerstillingen inden for VB-malinger og VB-lakker til træindustrien. Denne overgangsperiode har krævet mange investeringer fra industriens side såvel som nye måder at tænke på i mange produktionsfaser. Denne artikel fokuserer hovedsageligt på styringen af tørreprocessen for maling i træindustriens produktionslinjer. Størstedelen af de VB-malinger, der sælges og anvendes i Finland, er enkeltkomponentprodukter, der tørrer fysisk, hvilket indebærer, at tørringen er et resultat af vandfordampningen. Denne fordampningsproces kan påvirkes af en række faktorer, men det er ikke en simpel ligning at fastslå, hvori disse faktorer består, og hvordan de påvirker hinanden. Jeg vil prøve at give en kort opsummering af disse faktorer i løbet af denne artikel. Klimaets indvirkning i de skiftende årstider Det finske klima er problematisk for overfladebehandlingsindustrien på grund af svingningerne i temperatur, relativ fugtighed og absolut fugtighed i løbet af de forskellige årstider. Målinger udført af ti virksomheder i løbet af hver årstid viste en absolut luftfugtighed i området 0,8 10,8 g/m³ udendørs og 2,7-10,5 g/m³ i lokaler indendørs. Et så stort spillerum har indvirkning på funktionsdygtigheden af en overfladebehandlingslinje. Tabel 1 angiver de gennemsnitlige lokalebetingelser på de forskellige årstider for disse ti virksomheder. Prøveberegningen (tabel 2) beskriver forskellen mellem betingelserne om efteråret og vinteren, og denne forskels indvirkning på vandets fordampningskapacitet. I ovnen ved en temperatur på 45 grader C o udgør luftens kapacitet til at binde vand 65,27 g. Om vinteren er 3,97 g af denne blevet anvendt, og der resterer 61,30 g. I prøveberegningen er der 60,98 g til fordampning. Om efteråret med en absolut luftfugtighed på 8.11 g/m³ kan der ikke bindes en tilstrækkelig mængde fugtighed til udsugningsluften, så der resterer en utilstrækkelig tørrekapacitet til tørring af genstandene. Det bør også bemærkes, at luften i lokalerne bør befugtes på grund af træbehandlings- og forarbejdningsbetingelser, men dette er i konflikt med drift af tørreovnen. Jeg kan som eksempel nævne en produktionslinje, jeg engang så, hvor lokalets befugter var monteret lige over ovnens luftindtagsventil. Det er klart, at dette øvede en stor indflydelse på tørringen.

Men også i dette tilfælde blev problemerne tilskrevet malingen. Ovne, hvor luften recirkuleres i ovnen og tørres under cirkuleringen, repræsenterer den mest avancerede teknologi. Dette sikrer standardiserede resultater og fjernelse af eksterne betingelsers indvirkning på tørreresultaterne. Ovntemperaturens påvirkning af tørreresultaterne Ovne anvendt i træindustrien kan opdeles i tre hovedtyper.: 1. Åbne ovne på lodrette linjer primært anvendt i vinduesindustrien og ved maling af større komponenter. 2. Lagovne, hvor en stor tørrekapacitet kan opnås på mindre plads som f.eks. ved produktion af indvendige døre. Tørretiderne for disse to varierer mellem 40 til 120 minutter. 3. Vandrette ovne, hvor målet er at tørre laget af maling på 7 til 12 minutter. I denne artikel vil jeg hovedsageligt beskæftige mig med ovne af type 3, da der ikke er problemer med tørreresultaterne i ovne af type 1 og 2 under den forudsætning, at luftcirkulationen er blevet organiseret korrekt. Vandrette ovne omfatter normalt mindst tre separate blokke, hvor den første blok fungerer som afluftning, dvs. fordampningsområde, midterste blok fungerer som de faktiske tørreblokke, og den sidste blok fungerer som afkølingsområde. I den første svarer temperaturen til rumtemperaturen. Vores eksempel på ovn omfatter to blokke, og tabellerne (tabel 3 og 4) angiver temperaturens indvirkning på tørreresultaterne. Den anvendte maling var AQUATOP 2600 vinduesmaling med et tørstofindhold på 55 vægt %. Tabellerne viser, at varme fremskynder tørring. Det bør bemærkes, at især i forbindelse med fyrretræ må træets temperatur ikke overstige 35 grader C o, fordi en overskridelse heraf medfører, at harpiksen siver ud i overfladen. Infrarøde lamper kan bruges til at fremme og sikre tørring. Hvad angår lagdannelse, anbefales det imidlertid, at der kun anvendes infrarødt lys i den anden ovnblok, og det især hvis der er anvendt dæklag. Blæsestyrkes effekt på tørreresultaterne Den faktor, der har størst indvirkning på tørreresultaterne, er imidlertid luftcirkulationen i ovnen. Den fremherskende strømning i den ideelle ovns første blok er normalt vandret strømning, hvorimod den fremherskende strømning i tørreblokken bør være en stærk vandret strømning. Afkølingsblokkens resultater afhænger også af strømningens styrke. Tabel 5 angiver blæsestyrkens indvirkning på malingens fordampningshastighed. Den anvendte testmaling markeret med blåt var den samme AQUATOP 2600-maling, der blev brugt til førnævnte temperaturtests. Mængden af vandret og lodret strømning er angivet i tabel 6. Her anvendes der 75 % af blæsestyrken. Gennemsnittet for vandrette strømninger er 0,94 m/s, og gennemsnittet for lodrette strømninger er 1,98 m/s. Linjehastighedens indvirkning på tørreresultaterne Linjehastigheden, dvs. tørretiden, har en markant indvirkning på tørreresultaterne. I vandrette ovne udgør fordampningsfasen normalt 1 til 2 minutter, den faktiske tørrefase 4 til 6 minutter og afkølingsfasen 2 til 4 minutter, hvilket giver et samlet tidsforbrug på 7 til 12 minutter. Tidens indvirkning på tørreresultaterne kan ses i tabel 7, hvor en sporhastighed på 6 minutter svarer til en tørrefase på 1 minut, og en sporhastighed på 2 minutter svarer til en tørrefase på 3 minutter. Der blev også denne gang anvendt AQUATOP 2600 som testmaling.

Tørstoffets indflydelse på tørreresultaterne Tørstofindholdet i vandbaserede produkter til overfladebehandling har også indvirkning på tørreresultaterne. Mængden af vand til fordampning er mindre i en maling med en vægtprocent på 50 end i en maling med en vægtprocent på 30. Vandmængdens indvirkning på træfibrenes rejsning og f.eks. fiberstøvets rejsning på MDF-plader er helt klar. Derfor bestræber vi os i Teknos produktudvikling på at finde nye løsninger, hvor tørstofindholdet kan øges til 70 %. AQUA FILLER 6400, den nye grunder med højt tørstofindhold, er et eksempel på dette. Resumé De mest afgørende faktorer, der påvirker tørring af vandbaserede malinger: betingelserne: kan standardiseres ved at tørre luften luftcirkulation: der kræves en stærk vandret eller lodret strømning i tørreovnen temperatur: temperaturforøgelse fremskynder tørring tid: der er aldrig for meget tid malingsegenskaber: f.eks. tørstofindhold har en effekt. Teknos besidder stor ekspertise i måling af ovne og konstruktion af plads til dem. Vi har samlet værdierne for den ideelle ovn diskuteret i denne artikel i tabel 8. En diskussion af, hvornår malingslaget når sit endelige hårdhedsniveau efter opvarmning i ovnen, og hvornår de malede genstande kan stables malingslag mod malingslag, fordrer en helt anden artikel. Vi vender tilbage til dette emne på et senere tidspunkt. Eksperterne hos Teknos står gerne til rådighed med yderligere oplysninger. Jarmo Leino Department Head Industrial Wood

Fra fiberplade til finér-look med ny printteknologi Teknos har udviklet en række UV-hærdende produkter, som ved hjælp af printteknologien omdanner fiber-plademateriale som spånplader og MDF plader til finér-lignende træoverflader. Printteknologien er anvendelig inden for alle former for møbler og inventar, for eksempel kontormøbler, køkkener samt døre og paneler. Der opnås en række betydelige fordele: Lav kvadratmeterpris sammenlignet med træfinér-plade Ensartet træ-look og farve fra batch til batch Reduktion af spild Alle træsorter kan efterlignes, også træsorter, som ikke længere er på markedet, f.eks. palisander Opbygning Produkter Spartelvalse........... UVILUX SEALER 1454 Spartel-/glatvalse...... UVILUX SEALER 1454 Glatvalse............. UVILUX PRIMER 1754 Printvalse 1......... Printvalse 2......... TEKNOSTAIN PRINT 1962 Printvalse 3......... Glatvalse............. UVILUX 6450/UVILUX CERA 2070 Kontakt Teknos A/S for nærmere information eller prøvekørsel på eget anlæg med Teknos UV printlaksystem.

Teknos danske forsknings- og testcenter til træ- og møbelindustrien I foråret 2008 lagde Teknos i Danmark sidste hånd på opbygningen af et moderne forsknings- og testcenter til træ og møbelindustrien. Vi tilbyder nu vores kunder mulighed for at gennemføre tests, der afspejler virkeligheden med anvendelse af professionelle maskiner i et kontrolleret miljø. Målgruppen er kunder både i Danmark og andre lande, hvor Teknos markedsfører hightech-produkter til træ- og møbelbranchen. Teknos anvender nye teknologier både til indendørs- og udendørs malingssystemer: malingstyper påføringsteknikker hærdning Hvad angår indvendige træoverflader, kan vi behandle møbler, fiberplader, vægpaneler, gulvbelægninger og døre med et bredt udvalg af produkttyper som f.eks. vandbaseret 1-komponent, syrehærdende, PUR-lakker, UV og UV-vandbaserede produkter. Hvad angår udendørs træoverflader, kan vi behandle vinduer, døre, beklædning, HDF-plader og havemøbler. Vi fokuserer på 1-komponente vandbaserede produkter, men kan også tilbyde et mindre sortiment af 2-komponente produkter. Påføringsmetoderne kan være sprøjtning, flowcoat, tæppelakering, glatvalse, rillevalse eller opti roller. Hærdning sker ved tørring i naturlig målestok med UV-hærdning eller gas-kat eller i ovn i naturlig målestok, hvor forskellige parametre som f.eks. IRM, IRK, fugtighed og styring af lufthastighed op til 30 m/sek. kan indstilles. Kontakt Teknos A/S for yderligere oplysninger. Trine Busch European application engineer

Tilmelding af online abonnement på Painting Wood Painting Wood udgives af Industrial Wood divisionen i Teknos koncernen og er oprindeligt tænkt og layoutet som et elektronisk nyhedsbrev. Vi har alligevel valgt at udsende dette første nummer af Painting Wood på papir til vores danske kunder. Baggrunden er, at vi hos Teknos altid bestræber os på at følge gældende markedsføringsregler. Vi ønsker naturligvis heller ikke på nogen måde at bidrage til den store mængde af uønsket e-post, man dagligt modtager. Så fremover udkommer Painting Wood alene som et elektronisk nyhedsbrev, foreløbigt hvert halve år. Ønsker man at modtage nyhedsbrevet igen, er det derfor nødvendigt og vigtigt at tilmelde sig på en mail til Teknos. Tilmelding Send en e-mail nu til: ksk@teknos.dk med angivelse af mailadressen på den/de medarbejdere i jeres virksomhed, som fremover gerne vil modtage det elektroniske nyhedsbrev Painting Wood fra Teknos. Skriv venligst Painting Wood i emne-feltet. Vi kvitterer for modtagelsen med en mail vedhæftet denne udgave af Painting Wood i pdf-format. Karin Skov Redaktør HUSK! SEND EN E-MAIL NU TIL ksk@teknos.dk HVIS VI SKAL SENDE NYHEDSBREVET PAINTING WOOD PÅ MAIL