PLC reguleringsteknik



Relaterede dokumenter
PLC - reguleringsteknik

H4 styring & regulering er tænkt gennemført på følgende måde i hovedtræk:

Procesrør Strømforsyning. Counter. Tank Pumpe. Figur 1 forsøgsopstilling af energimåling med hastighedsregulering af pumpe.

Øvelse i Feed forward af 1. ordens system med PLC

Maskinanlæg, opsætning af frekvensomformer

Øvelse i Ziegler-Nichols på drøvle processer

Fælles kompetencebeskrivelse (FKB) 2652: Elektrisk automation på automatiske maskiner og anlæg

SPEED-Commander Frekvensomformer. Program nr. 1 Software version PI-regulering

Tilslutning- og programmeringseksempler

P-regulering med bias - PID-regulator

OPTIMA 85. BETJENINGSVEJLEDNING DK / Version SOFTWARE VER. 1,0 / PRINT ES952 JORDVARMEPUMPE GS-4

Bachelorprojekt. Bilag. Indeklima hos Big Dutchman. Søren Eriksen Morten Minet Kiil Fredericia Maskinmesterskole Big Dutchman

Nedenstående opgaver er lavet til en Allen-Bradley PLC, men uden videre tilpasses andre PLC typer.

Øvelse i Ziegler-Nichols metode med PLC

Indsvingning af 1. ordens system

EUC Syd Praktikvejledning Automatikmontør og automatiktekniker

Billede. Boksventilator BVB. Generel funktionsbeskrivelse

HPW varmepumpe væske-vand

Styringssystemer. Effektiv rumstyring AIRCONTROL

Quick Guide - se bagsiden

G_18_Grænsefladeskema for entreprenører Kolding Sygehus

FH Automations A/S pumpestyringskontroller konfigurerebar op til 4 pumper.

Øvelse i Ziegler-Nichols med PID-regulator

PLC - programmering af sekventielt projekt

VLT AutomationDrive FC300. PID tilslutning og programmerings eksempler. VLT AutomationDrive FC300

FED følerelementer Sekvensregulering af køle- og varmekredse

Optima-GO volumenstrømsregulator

Side 1. Installationsvejledning for. systemet. Version 1 December 2004

ECL Comfort V a.c. og 24 V a.c.

HVU Højvakuum. Geovent A/S

PLC implementering af operatørpanel

Automatik. ControlMaster PLUS. Tekniske data. Climatix 600. Xenta 300. Uden styreenhed

Opgaver - PLC - analogteknik - forbindelsesteknik...3 Opgaver - PLC - analogteknik - programmering...9

Grundlæggende bruger- vejledning for EKKO touch skærme

Varmestyrings beskrivelse RT4 NETLON NETLON. Dette dokument indeholder en beskrivelse af en RT4 varmestyring fra Netlon.

Fjernvarmesystemer. Ejendomsservice

Revisionsnummer: Udkast Udarbejdet af: EST/LRO

MX2 Applikationsguide

SeeTool - KNX løsninger til

Serviceaftale - Vi har anlæg for service og samarbejde!

Tryk Transmitter Model LV52X til trykmåling og overvågning med alarm af Lean Process Ventilation

Hydrostatiske transmissioner

VLT AutomationDrive FC300. Tilslutning og programmerings eksempler. VLT AutomationDrive FC300

Gratis. Varme- og brugsvandsanlæg ECL Comfort 310 samler overblikket. adgang til ECL portalen. varme.danfoss.dk

Installatør Guide. CTS6000 Webcontrol

Intelligent styring af afværgeanlæg

Brugervejledning & instruktion MTW 12/1. Varenr MTW 12/2. Varenr MTW12/1101-1

SUN-PRO.dk Solvarme fra Q-PRO

Afslutningsprojekt. Fødevandsanlæg

Produal Danmark Løsningskompendie

Armatec pneumatisk aktuator Kinetrol

Montage og brugsanvisning

Temperaturmåler. Klaus Jørgensen. Itet. 1a. Klaus Jørgensen & Ole Rud. Odense Tekniskskole. Allegade 79 Odense C /

Reduktionsstation Type 708

CIP-optimering uden risiko for fødevaresikkerheden

Lars Jensen, ABB Drives / Vanddag, 17 marts 2011 Velkommen Spændende dag om vand og spildevand. ABB Group March 21, 2011 Slide 1

Brugervenlig og kommunikativ!

Kalibrering af Vejeceller og Flowmålere i processen INSA 1 / 48

EF FASANHAVEN - VARMECENTRAL OBSERVATION V-03 Henrik Isidor

NMT - /40, 60, 80 NMT ER - /40, 60, 80 EGHN SMART - /60

LeanVent Produktoversigt

SeeTool - KNX løsninger til

Indregulering af varmeanlæg

Vejledning. CTS6000 Webcontrol

FUNKTIONSBESKRIVELSE AUTOMATIK

Technote. CirCon + /TemCon + - Termostatiske brugsvandsventiler. Anvendelse. Fordele.

Nu er det ikke kun udetemperaturen der bestemmer behovet, men vindens afkølingseffekt (chill faktor) har også en stor betydning.

Flowregulator med integreret reguleringsventil AVQM (PN 16) retur- og fremløbsmontering

TA-PICL. Præfabrikerede units Trykuafhængig shunt

Tekniske standarder Afsnit 3 - bips nr. 53 Brugsvand og behandlet vand 11. udgave

Servicerapport. Dato: Init. : Ordre nr : Kontaktperson : Tlf.: Placering: Baglokale Deichmann - Herning RSV 20195V-13. Butik.

SeeTool - KNX løsninger til

Fire almindelige ØMME PUNKTER VED TRYKKALIBRERING

FIND FLERE OPLYSNINGER PÅ Elektronisk automatik Generelt ECL Comfort 200 og Programpakker

Automatisk flowbegrænser AB-QM

CO Esbjerg Oilfield Services nybygning 71. Funktions beskrivelser af IKAS system

VLT AQUA Drive FC202 PID tilslutning og programmerings eksempler

Funktionsbeskrivelse for bygningsautomatik

Akvaheat AH26P-MC. Installations- og betjeningsvejledning INSTALLATION- OG BETJENINGSVEJLEDNING

Serie 240 Elektrisk reguleringsventil Type Ligeløbsventil Type 3241 Elektrisk reguleringsventil Type Trevejsventil Type 3244

Datablad LeanVent CEE stikdåse med spjældstyring LV40X, LV41X og LV42X

Jægergårdsgade 152/05A DK-8000 Aarhus C DENMARK AC Motor Controller 370W. Brugermanual

WE INCREASE UPTIME AND EFFICIENCY IN THE REFRIGERATION INDUSTRY. Til pumpestyring af niveau i industrielle køleanlæg

ECL Comfort 300/ V vekselstrøm og 24 V vekselstrøm

Afprøvning af Schlumberger Mistral M2 gasmåler. Projektrapport April 2003

Kompakt shunte til gulvvarme FHM-Cx


Syddansk erhvervsskole

PID tilslutning og programmerings eksempler

Procesoptimering af prøvestand for termisk udvidelse Bilagsrapport

Komfort Ventilation Controller Model FV67X til balanceret Procesudsug og Rumudsug og Indblæsning i Lean Process Ventilation

INDHOLD 2-RØRS AUTOMATISK SKIFTESYSTEM TIL GULVVARME/KØLING GULVVARMESYSTEM MED KONDENSKEDEL OG BLANDESHUNT

Når der tales om et CTS anlæg, er det ofte underforstået, at det er de helt store anlæg der menes.

Pneumatik. Pneumatik. Pneumatik

Dynamic Valve Type RA-DV dynamisk radiatorventil

Rumtemperaturregulator med ugekontaktur og LCD

ECL Comfort V a.c. og 24 V a.c.

Interface EKC 366 REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING. Manual

Installationsvejledning for TIGRIS Maxishunt / /12

INSTALLATIONSVEJLEDNING FlowCon DCPV 15-50mm

Transkript:

PLC reguleringsteknik

Øvelse 1 Varmeprocess med PLC/PID regulator Udstyr: 40-60 Watt glødelampe Termocouplertransmitter 4-20 ma (0-100 /C). AB micro logic 1200 PLC, med analog I/O. 4-20 ma og 24 V forsyning. SSR analog 230 V fasesnit-driver. ELMA Multimeter/Termometer med dataopsamling. Blokdiagram: Formål: Formål med opgaven er at opbygge og signaltilpasse et reguleringskredsløb på en PID reguleret varmeprocess. Processen skal idriftsættes og optimeres. Opbygning og signaltilpasning: Teori 1. De komponenter der indgår i varmeprocessen beskrives m.h.t. virkemåde.

Teori 2. Temperaturområde og signaler i reguleringssløjfen fastlægges. Temperaturområdet kan variere meget, alt efter hvor termocoupleren placeres på pæren. Regulering og optimering: Praktik 3. Forbind reguleringskredsløbet til PLC'ens analoge ind- og udgange og idriftsæt PLC'ens PID regulator. Teori/Praktik 4. Reguleringssløjfen optimeres ved et relevant setpunkt (SP) efter Ziegler Nichols metoden. (P,I og D parametre anvendes). Praktik 5. Dokumenter reguleringens kvalitet ved at optage indsvingningskurve over et SP skift fra f.eks. 60 0 til 80 0 C, og omvendt.

Projekt 1 Emne: Flowregulering Objekt: Reguleringsstand 1 Udstyr: Formål: Pc dataopsamling, PID regulator Formålet med opgaven er at holde et konstant flow på et vandforsyningsanlæg med en pneumatisk reguleringsventil. Processen skal kalibreres/signaltilpasses og optimeres. Delopgave 1: Konstant flow ved anvendelse af reguleringsventil Kalibrer FT (blænde) med FI som reference. (0-100 % flow svarende til 4-20 ma) Indstil frekvensomformeren til en konstant pumpeydelse, så den kan yde 110 % aflæst på FI, med 100 % åben reguleringsventil. Anvend PID regulatoren i en reguleringssløjfe med FT som feedback signal, og reguleringsventilen som aktuator. Optimer processen ved 60 % flow efter en beskrevet metode (metode er valgfri). Dokumenter reguleringens kvalitet ved at lave setpunkts ændring fra 60 % til f.eks. 40 % og så videre Delopgave 2: Konstant flow med "Parshall-kanal" princip Lav PI diagram over anlægget. Kalibrer tryktransmitter PT i kanalen. Indstil frekvensomformeren til en konstant pumpeydelse på ca. 110 % aflæst på FI, med 100% åben reguleringsventil.

Anvend PID regulatoren i en reguleringssløjfe med PT som feedback signal, og reguleringsventilen som aktuator. Optimer processen ved 50 % niveau i kanalen efter en beskrevet metode (metode er valgfri). Dokumenter reguleringens kvalitet ved at lave setpunkts ændring fra 50 % til 60 % og så videre.

Projekt 2 Emne: Niveauregulering Objekt: Reguleringsstand 4 Udstyr: Danfoss frekvensomformer, PC dataopsamling og PID kompakt regulator Formål: Formålet med opgaven er at holde et konstant niveau i en vandtank på to måder henholdsvis med en omdrejningsstyret vandpumpe og henholdsvis med en reguleringsventil. Processen skal kalibreres/signaltilpasses og optimeres. Delopgave 1: Konstant niveau ved anvendelse af frekvensomformer Kalibrer 4-20 ma tryktransmitter i tank PT 1 (0-100 % tankniveau). Åben den ene manuelle ventil i bunden af tank som giver konstant vandforbrug fra tank. Anvend frekvensomformerens PID regulator i en reguleringssløjfe som holder konstant vandniveau i tank, med PT 1 som feedback signal. Optimer processen ved 80 % tankniveau efter beskreven metode. (metoden er valgfri) Dokumenter reguleringens kvalitet ved at åbne den anden manuelle ventil i bunden af tank og så videre. Delopgave 2: Konstant niveau ved anvendelse af reguleringsventil og boblerørsmetode Lav PI diagram over anlægget. Idriftsæt og kalibrer tryktransmitter PT 1 i boblerørssystemet. Indstil frekvensomformeren til en konstant pumpeydelse, så den yder ca. 110 % aflæst på FI, med 100 % åben reguleringsventil. Åben den ene hane i bunden af tank som konstant vandforbrug.

Anvend den kompakte PID regulator i en reguleringssløjfe med PT 1 som feedback signal, og reguleringsventilen som aktuator. Optimer processen ved 80 % vandniveau i tank. (metode er valgfri) Dokumenter reguleringens kvalitet ved at åbne den anden manuelle ventil i bunden af tank og så videre.

Projekt 3 Emne: Trykregulering Objekt: Reguleringsstand 2 Udstyr: Danfoss frekvensomformer og PC dataopsamling Formål: Formålet med opgaven er at holde et konstant tryk på et vandforsyningsanlæg med en omdrejningsstyret vandpumpe. Processen skal kalibreres/signaltilpasses og optimeres. Delopgave1: Reguleringssløjfe med konstant pumpetryk. Kalibrer PT 1 (tryktransmitter nærmest pumpen) med PI som reference (0-5 bar). Anvend frekvensomformerens PID regulering i en reguleringssløjfe som holder konstant pumpetryk, med PT1 som feedback signal. Anvend manuel reguleringsventil til at simulere varieret forbrug. Optimer processen med en SP på ca. 2,5 bar pumpetryk efter en beskrevet metode. Metode er valgfri. Dokumenter reguleringens kvalitet ved at lave setpunkts ændring fra 2,5 til 3 bar og så videre. Delopgave 2: Reguleringssløjfe med konstant hydrofor tryk. Lav PI diagram over anlægget. Kalibrer PT 2 (tryktransmitter i hydrofor) med PI som reference. Indstil forbruget fra hydroforen med manuel ventil til at være ca. 40 % af pumpeydelsen. Anvend frekvensomformerens PID regulering i en reguleringssløjfe som holder konstant med PT 2 som feedback signal. Optimer processen ved 3 bar hydrofor tryk efter en beskrevet metode (metode er valgfri). Dokumenter reguleringens kvalitet ved at lave setpunkts ændring fra 3 til 3,5 bar og så videre.

Projekt 4 Emne: Ventilationsanlæg. Objekt: Reguleringsstand 5 Udstyr: PLC eller kompaktregulator og PC dataopsamling Formål: Reguleringsstanden anvendes til 2 formål, henholdsvis at holde en konstant temperatur i et ventilationsanlæg og henholdsvis at holde konstant vakuum i et udsugningsanlæg. Processen skal kalibreres/signaltilpasses og optimeres. Delopgave1: Konstant temperatur i ventilationsanlæg. Kalibrer en temperaturtransmitter og placer den et hensigtsmæssigt sted i ventilationskanalen (0-100 0 C svarende til 4-20 ma) Indstil gennemstrømning af luft hensigtsmæssigt med et spjæld. Anvend PLC/PID regulator (eller kompaktregulator) i en reguleringssløjfe med temperaturtransmitteren som feedback signal og varmelegeme som styreelement. Optimer processen, ved en temperatur der ligger ca. 20 0 C over aktuel rumtemperatur, efter en beskreven metode. (metoden er valgfri) Dokumenter reguleringens kvalitet ved f.eks. at åbne og lukke et manuelt spjæld, som giver en moderat ændring i luftgennemstrømningen. Delopgave 2: Konstant vakuum i udsugningsanlæg Lav PI diagram over anlægget. Placer og kalibrer en tryktransmitter i ventilationssystemet. Tryktransmitteren kalibreres til at afgive 20 ma ved maksimal vakuum. Reguler ventilatorens omdrejningstal med en SSR fasesnit driver.

Anvend PLC/PID regulator (eller kompaktregulator)i en reguleringssløjfe med tryktransmitteren som feedback signal. Optimer processen ved et hensigtsmæssigt vakuum efter en beskreven metode. (metode er valgfri) Dokumenter reguleringens kvalitet ved f.eks. at åbne og lukke et manuelt spjæld.