1.0.1 Svejsemuffemanual Indholdsfortegnelse

Transkript

1 1.0.1 Indholdsfortegnelse 1. Forord Forberedelse af muffested Lagring, håndtering og vejrforhold til BandJoint med WeldMaster BandJoint ø mm til Trykslanger BandJoint ø mm til BandJoint ø mm til BandJoint eller 90 parallel afgrening til BandJoint-afgrening Flextra til Isolering og forsegling af huller til Vejledning for udskiftning af BandJoint. Muffe- og udskæringslængder for BandJoint Reduktioner til Smigskæring til Reparation af kapperør til TwinPipe, ø mm til TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin til TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex til Gensvejsning af muffer, minimum svejsetider og grafer af svejsninger til EWJoint med WeldMaster EWJoint til TSJoint-typer TSJoint med mastik til TSJoint med svejsebånd til TSJoint som saddel T-muffe til WeldMaster-svejsemaskine Generelt til Instruktioner til PDA til Fejlfinding LOGSTOR WeldMaster Portal til Trailerudstyr Forord Standardudstyr Montagebakkens indhold til Propbakkens indhold og funktion Trykbånd og -skinner til Værktøj til BandJoint ø mm til Montageværktøj til EWJoint Udskiftning af slanger på trykbånd til Tjek, drift og vedligeholdelse til LOGSTOR A/S

2

3 1.1.1 Forberedelse af muffested Afstand mellem kapperørsenderne BandJoint produceres i flere længder, som er benævnt henholdsvis STD, L, XL og XXL eller med angivelse af længde 630 mm eller 1020 mm. (Se skema i afsnit 2.8 Udskæring og muffelængde ). Afstanden mellem kapperørerne tilpasses med vinkelrette snit i forhold til stålrøret. EWJoint produceres i to slags længder: standardlængder og længder for E-Comp. VIGTIGT! Hvis / når afstanden mellem kapperør er for stor eller er afkortet med skæve snit, opnås der ikke kontakt mellem svejsetrådene i muffen og kapperøret på hele omkredsen! På denne måde udføres svejsningen ikke korrekt! Rengøring og børstning Inden børstning/slibning af kappen på BandJoint, skal der rengøres for snavs og fugt. Det er især vigtigt, at olieprodukter, som smørefedt og lignende fra kraner og gravemaskiner, er fjernet, inden børstningen/slibningen foretages. Fugt kan fjernes med en gasflamme ved at forvarme kappen til C. Umiddelbart inden børstning/slibning affedtets kapperøret med sprit, min. 93%. Slibeskivens kornstørrelse: korn 36. Slib muffens anlægsflader yderligere 20 mm uden for muffekant, så kappens overflade er jævnt mat og ru. Tilsyn har herved mulighed for visuel kontrol af aktivering. LOGSTOR A/S

4 1.2.1 Lagring, håndtering og vejrforhold Lagring og håndtering Svejsemuffer skal opbevares stående. Max. temperatur under transport og lagring: - EWJoint: 40 C - BandJoint: 60 C Hvis omgivelsestemperaturen er > 30 C, skal muffen forblive i indpakningsfolien til beskyttelse mod sollys og varme, indtil montage påbegyndes. Vejrforhold Svejsningens kvalitet er som nævnt andetsteds meget afhængig af temperatur og renhed af de svejste materialer. Kapperøret er sort PE, som i solskin vil opnå høje temperaturer. Når kappen forvarmes af direkte sol, vil svejsetemperaturen blive for høj! Det er derfor nødvendigt at afskærme for solen, når der er fare for solopvarmning af kapperøret. Montagen skal udføres under telt eller parasol ved regn, sne eller ved andre vejrforhold, der kræver det. Opskumning af muffer med kolde eller varme medierør: Anvendelse: Er medierørets temperatur for varm eller kold til opskumning, skal medierøret beskyttes med Alveolit før opskumning. Alveolit kan anvendes, når medierørets temperatur er under +10 C eller over +50 C LOGSTOR A/S

5 1.2.2 Lagring, håndtering og vejrforhold Forberedelse til udskumning Udetemperatur: Er udetemperaturen lavere end +10 C, forvarmes muffedelene med blød gasflamme til C, umiddelbart inden skumvæsken fyldes i. Cirkulerer der varmt vand i rørene, er det tilstrækkeligt, at muffedelene har opnået en temperatur på ca. 20 C. 30 C 20 C LOGSTOR A/S

6

7 2.1.1 Montage af BandJoint Ø mm Efter grundig rengøring og børstning som omtalt i afsnit Forberedelse af muffested kan montagen af BandJoint påbegyndes. BandJoint med dim. Ø mm er udformet, så terminalerne til svejsetrådene trækkes ud af siden. Med denne konstruktion kan muffen foldes mere eller mindre. Derfor kan BandJoint, anvendes til alle dimensioner fra Ø90 125mm kapperør. BandJoint, anvendes til dimensionerne Ø mm kapperør. (Se omstående skema for sammenhæng mellem tilbehør og poseskum til de enkelte serier). Montage af rygskinne Rygskinnen til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning placeres lige under kapperøret 7cm fra top, således at opskumningshullerne på muffen vil være i top (position kl. 12 ). Skinnen trykkes / slås ind i den ene skumende lige under kappen, presses ned og trykkes / slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montagebakken. LOGSTOR A/S

8 2.1.2 Montage af BandJoint Ø mm Montage af rygskinne, fortsat Kontroller ved hjælp af kontrolhullerne, at skinnen har samme indstik i hver side. De to plastikskruer monteres og skrues ned til kontakt med stålrøret. Det overskydende stykke af skruerne fjernes med en sav. Filtstykket placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med minimum 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen LOGSTOR A/S

9 2.1.3 Montage af BandJoint Ø mm Montage af rygskinne, fortsat Efter rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så tappen i langsgående retning støder op til kapperøret. Med markeringskridt mærkes på kappen 2 parallelle streger lig med rygskinnens bredde, og 1 streg i rundgående retning for centrering af muffen. Der må ikke komme markeringskridt på kappe i svejsezonen! LOGSTOR A/S

10 2.1.4 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint BandJoint pakkes ud af transportemballagen. Det område, der overlapper på muffen, rengøres og børstes/slibes, så slibemærker er synlige ca. 20 mm uden for overlap på kapperøret. På muffen er markeret, hvor stort overlægget bliver for den enkelte dimension. Den første markering fra den indvendige kant angiver den største dimension, hvor der skal børstes på tværs af muffen. For BandJoint er den første markering = Ø125 mm, den næste markering = Ø 110 mm og den sidste markering = Ø90 mm. Muffen børstes/slibes fra indvendig kant til 20 mm uden for overlap. Der må ikke børstes/slibes på svejsetrådene! LOGSTOR A/S

11 2.1.5 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint, fortsat Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal muffen indvendig på alle svejsetråde, udvendig på det børstede/slebne område, og det børstede/slebne kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres! BandJoint holdes over kapperøret og trækkes ned, så de 2 opskumningshuller er placeret i position kl. 12. Det børstede/slebne område trækkes op over rygskinnen. BandJoint fastholdes med 2 stk. 25 mm båndstrammer, der placeres lige uden for opskumningshullerne i hver side. Til centrering af BandJoint for at sikre alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret, anvendes de 2 streger i rundgående retning fra skabelonen. Der skal være samme afstand fra muffekant til markering i hver side LOGSTOR A/S

12 2.1.6 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint, fortsat Overlapningen skal være placeret på rygskinnen. Hertil anvendes de langsgående markeringer på kappen. Kanten af udvendig overlapning skal være lig med nederste streg. Spændebåndene placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og håndtagene ikke er i vejen for den langsgående trykskinne. Under tilspændingen bankes let med kunststofshammeren, for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Samling af trykværktøj Trykværktøjet til BandJoint Ø mm er et mekanisk værktøj, hvor det nødvendige svejsetryk opnås ved komprimering af den kraftige svampegummi på værktøjet LOGSTOR A/S

13 2.1.7 Montage af BandJoint Ø mm Samling af trykværktøj, fortsat De rundgående trykbånd er delt og monteres på den langsgående skinne med låsesplitter i de påsvejste bøsninger på den langsgående skinne. På den langsgående skinne er der på den ene side påsvejst 2 stk. rundstål, der er markering til centrering af værktøjet. Markeringen passer til opskumningshullerne i muffen, så trykket på de rundgående trykbånd placeres over svejsetrådene. STD L I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående skinner: En længde for STD og L, og en længde for XL og XXL. De korte halvparter af det rundgående trykbånd er på den ene side monteret med en stålplade. Den skal holde overlapningen af muffen på plads under svejsningen. Monter de korte halvparter, således at den side monteres mod enden af den langsgående skinne. Til montage af standard muffe anvendes den korte skinne, hvor de rundgående trykbånd monteres i bøsningerne nærmest center. Den korte halvpart af de rundgående trykbånd monteres på den side af trykskinnen, hvor de 2 rundstål-markeringer er påsvejst. LOGSTOR A/S

14 2.1.8 Montage af BandJoint Ø mm Samling af trykværktøj, fortsat Alle trykbånd monteres i den position, der passer til den muffelængde, der skal svejses, og værktøjet er klart til anvendelse. Montage af trykværktøj Monter tape rundt om BandJointen i svejsezonen for at forhindre trykbåndet i at hænge fast i BandJoint-muffen. Bespændingen på de rundgående trykbånd åbnes LOGSTOR A/S

15 2.1.9 Montage af BandJoint Ø mm Montage af trykværktøj, fortsat Værktøjet placeres over den formonterede muffe. Kanten af den langsgående skinne skal være lig med kanten af det udvendige overlæg af muffen. Til centrering af værktøjet anvendes markeringen på den langsgående skinne. Sørg for, at mærket for den muffelængde, der monteres, passer ud for opskumningshullerne i muffen. For at sikre svejsetrykket på den langsgående svejsning af muffen monteres 2 stk. 25 mm spændebånd omkring muffe og langsgående skinne. Båndet hægtes på den ene side af bespændingen, trækkes rundt og spændes til. LOGSTOR A/S

16 Montage af BandJoint Ø mm Montage af trykværktøj, fortsat Når skinnen er korrekt tilspændt, så løsnes de to spændebånd på selve muffen. Kabelforbindelse Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoderne. Kablerne forbindes til terminaler i muffen, og spændehåndtagene placeres i holderne på skinnen. WeldMaster startes (Se WeldMaster afsnit). Det er muligt at svejse 2 stk BandJoint samtidig. Det 6-cifrede svejsefil-nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres LOGSTOR A/S

17 Montage af BandJoint Ø mm Tæthedsprøve Efter svejsning af muffen demonteres kabler. Trykværktøj demonteres efter 20 min. eller når muffen er afkølet til en temperatur på under 80 C. Det rundgående tape afmonteres Muffen kan tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. Hvis der ikke er trykluft til rådighed, anvendes trykprøveudstyr: Varenummer: Opskumningshullerne i muffen bores op til 17,5 mm. Propkassen tilsluttes 230 volt. Boret er monteret med et stop for ikke at beskadige eventuelle alarmtråde i muffen. Gummiproppen på trykprøveudstyret placeres i hullerne og spændes til. Muffen trykkes op til 0.2 bar. LOGSTOR A/S

18 Montage af BandJoint Ø mm Tæthedsprøve, fortsat Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis / når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side ). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne. Muffen er nu klar til isolering. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side 2.7.1) LOGSTOR A/S

19 2.2.1 Korrekt forbindelse af trykslanger til WeldMaster Svejsning af en BandJoint Svejsning af to BandJoints LOGSTOR A/S

20

21 2.3.1 Montage af BandJoint Ø mm Efter grundig rengøring og børstning som omtalt under vejledningen i afsnit Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. I dimensionsområde ø mm findes længderne STD, STD-L, XL og XXL. Dimensioner > ø 315 mm findes i længderne 630 mm og 1020 mm. Montage af rygskinne Rygskinnen, til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres 8 10 cm fra top af rør. Skinnen trykkes / slås ind i den ene skumende lige under kappen, presses ned og trykkes / slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen. De to justeringsskruer monteres og skrues, med 5 mm umbraconøgle, ned i isolationsfoden. Justeringsskruerne tilspændes let. Ved større serie 2 og 3 kan det være nødvendigt med en længere justeringsskrue eller isolationsfod. LOGSTOR A/S

22 2.3.2 Montage af BandJoint Ø mm Montage af rygskinne, fortsat Rygskinnens bolte tilspændes let. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråden. Det overskydende stykke af skruerne fjernes med vinkelsliber. Et filtstykke placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås LOGSTOR A/S

23 2.3.3 Montage af BandJoint Ø mm Montage af rygskinne, fortsat Filten fastholdes med minimum 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. Efter rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så de 2 tapper i sideværts retning støder op til kapperøret. Med markeringskridt opmærkes der nu på kappen, så der forekommer 2 parallelle streger lig med rygskinnens bredde, og 1 streg i rundgående retning af kapperøret. Der må ikke komme markeringskridt i svejsezonen. LOGSTOR A/S

24 2.3.4 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint BandJoint pakkes ud af transportemballagen. Det område, der overlapper på muffen, rengøres og børstes/slibes som kapperøret. På den gamle type BandJoint ø tages terminalerne op af skumhullet. På BandJoint lavet af en plade ø kommer terminalen ud af enderne af muffen LOGSTOR A/S

25 2.3.5 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint, fortsat Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal muffen og det børstede/slebne kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres! BandJoint anbringes på kapperøret, så de 2 opskumningshuller er placeret i position kl. 12, og overlægget på BandJoint over den monterede rygskinne, som er markeret på kapperøret. Den gamle type BandJoint leveres med forborede huller. Den ny type BandJoint dimension ø leveres uden forborede huller. LOGSTOR A/S

26 2.3.6 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint, fortsat Den øverste del af overlapningen på BandJoint skal være lig med den øverste streg på kapperøret, fra opmærkningen med skabelonen som angiver rygskinnens bredde. Max. afvigelse er: + 10mm / - 15mm. Anvend de 2 streger i rundtgående retning til centrering af BandJoint for at sikre, at alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret. BandJoint placeres således, at der er samme afstand fra muffekant til stregerne på hver side. BandJoint fastholdes med en båndstrammer midt på muffen for dim. Ø mm. Det anbefales at anvende en 50 mm båndstrammer. Spændehåndtaget placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og således at, håndtaget ikke er i vejen for den langsgående trykskinne LOGSTOR A/S

27 2.3.7 Montage af BandJoint Ø mm Formontage af BandJoint, fortsat Under tilspændingen bankes med en kunststofshammeren på BandJoint for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Montage af trykbånd / skinne Montér tape rundt om BandJoint i svejsezonen for at forhindre trykbåndet i at hænge fast i BandJoint. Den langsgående trykskinne er forsynet med en affaset gummiplade på undersiden. LOGSTOR A/S

28 2.3.8 Montage af BandJoint Ø mm Montage af trykbånd / skinne, fortsat Placer trykskinnen, så gummipladens affasede kant støder op til overlapningen på BandJoint. Vær opmærksom på at placere det rundgående trykbånd korrekt i forhold til markeringen på den langsgående trykskinne LOGSTOR A/S

29 2.3.9 Montage af BandJoint Ø mm Montage af trykbånd / skinne, fortsat Samtidig sikres det, at trykskinnen centrerer over muffen i langsgående retning. Brug opskumningshullerne i muffen og de 2 båndstrammere på trykskinnen til dette formål. BandJoint fra en plade har ingen huller, men centreres efter muffekanterne. De 2 bånd til den langsgående trykskinne monteres og tilspændes let for at fastholde trykskinnen i den korrekte position under montagen af de rundgående trykbånd. Den langsgående trykskinne anvendes også under svejsningen til at fiksere de rundgående trykbånd. I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående trykbånd, en længde for STDog L-muffe/630 mm, og en længere for XL og XXL/1020 mm. De rundgående trykbånd fikseres i korrekt position ved hjælp af de montageriller, der findes i enderne på trykskinnen. Brug de indvendige til kort model (STD- og L-muffe/630 mm), og dem længst ude til lang model (XL og XXL/1020 mm). LOGSTOR A/S

30 Montage af BandJoint Ø mm Montage af trykbånd / skinne, fortsat De rundgående trykbånd kan åbnes. Bespænding til at låse det rundgående bånd med er udformet med en slidse, der passer ned over den langsgående trykskinne. Trykluftforbindelser Fra kompressor forbindes trykluft til reduktionsboks med røde (højtryk) forbindelsesslanger. Fra reduktionsboks anvendes blå (lavtryk) slanger til trykskinne og bånd. 3-vejs-fordeleren med ventil forbindes til blå slange. Mellem det ene trykbånd og langsgående trykskinne forbindes kort koblingsslange med T-stykke LOGSTOR A/S

31 Montage af BandJoint Ø mm Trykluftforbindelser, fortsat De 2 hanstik fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes de rundgående trykbånd. Den sidste kobling fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes Weldmaster med en blå slange i den nødvendige længde. Justering og påsætning af trykluft Lufttrykket justeres i reduktionsboksen, ved at løfte den sorte justeringsskrue og dreje, indtil det rigtige tryk, 2.8 bar, er opnået. Svejsetrykket fastlåses, når den sorte knap trykkes ned igen Min. svejsetryk 2.5 bar max. svejsetryk 3 bar. Inden der åbnes for lufttrykket, demonteres den korte koblingsslange på trykskinnen og knækkes. Der åbnes for svejsetrykket ved at skyde den sorte ring på 3-vejs-fordeleren frem. Alle spændebånd løsnes, og der bankes med kunststofhammeren, når der er tryk på de 2 rundgående trykbånd. LOGSTOR A/S

32 Montage af BandJoint Ø mm Justering og påsætning af trykluft, fortsat Nu tilsluttes den korte koblingsslange til den langsgående trykskinne. Kabelforbindelse Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Det er muligt at svejse 2 stk BandJoint samtidig. De to kabler fra Weldmaster tilsluttes terminalerne i muffen vær omhyggelig med tilslutningen, der skal være gode forbindelse, spænd klemmerne. WeldMaster startes (Se afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres LOGSTOR A/S

33 Montage af BandJoint Ø mm Tæthedsprøve Efter svejsning og muffen er afkølet til under 80 C demonteres kabler og trykbånd. Inden trykbånd og trykskinne demonteres, skal ventilen på 3-vejs-fordeleren være lukket. Kontroller, at der ingen tryk er i bånd og skinne inden demontage. Efter demontage af trykbånd kontrolleres, om de 2 huller i svejsezonen er fyldt med PE. Er hullerne ikke fyldt, skal muffen gensvejses efter afkøling. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side ). Muffen tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. På den nye type BandJoint bores 2 stk 17,5 mm huller til tæthedsprøvning og opskumning. På den gamle type BandJoint bukkes 2 til 3 korer tilbage, inden terminalen placeres i trykprøveudstyret. Proppen trykkes ned i opskumningshullet og spændes. Rød trykluftslange tilsluttes trykprøveudstyret. Med reguleringsknappen stilles trykket til 0.2 bar. LOGSTOR A/S

34 Montage af BandJoint Ø mm Tæthedsprøve, fortsat Der åbnes for trykket med ved at skyde den sorte ring frem mod manometeret. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis / når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side ). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne af, og muffen er klar til isolering. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller) LOGSTOR A/S

35 2.4.1 Montage af BandJoint ø mm Forberedelse af muffested Efter grundig rengøring og børstning/slibning, som omtalt under vejledningen for Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. Alarmtråde 1. Samling og sikring af alarmtråde. Se Håndtering & Montage manualafsnit 23.3 og Aktivering af kappe 2. Aktivering af plast overflade ved børstning/ slibning. Se en side Montering af rygskinne 3. Rygskinne monteres i sikker afstand, minimum 50 mm fra alarmtråde. Rygskinnen monteres øverst på røret mellem klokken 10 og 14. Skinnen trykkes/slås ind i den ene skumende lige under kapperøret, presses ned, og trykkes/slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montagebakken, indtil den er slået lige langt ind i begge skumender. 4. Skinnen justeres i højden. De to/tre justeringsbolte monteres og skrues ned i isolatorfoden ved hjælp af 5 mm unbrakonøglen. Bemærk! Ved isoleringsserier hvor skumhøjden er 85 mm eller mere anvendes der lange bolte eller isolatorer. LOGSTOR A/S

36 2.4.2 Montage af BandJoint ø mm Montering af rygskinne, fortsat 5. Fjern det overskydende af boltene med en vinkelsliber. 6. Et filtstykke placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med minimum 3 stykker tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. Rygskinnens placering afmærkes med skabelon på kapperør i begge ender. Guideværktøj til BandJoint 7. Til at guide BandJoint rundt om kapperøret bør der anvendes et guideværktøj (PE-plade med afstandsben). Inden guideværktøjet spændes på plads ilægges båndstrammer (gult) til senere fastholdelse af BandJoint. Guideværktøjet placeres symmetrisk i bunden og fastholdes mod kappen med løst tilspændte båndstrammere (sort) LOGSTOR A/S

37 2.4.3 Montage af BandJoint ø mm Forberedelse til muffemontage 8. Muffen lægges et rent og tørt sted og beskyttelsesfolien fjernes. Pas på svejsetråde ikke beskadiges af evt. værktøj. Beskyttelsesfolien kan anvendes som underlag for BandJoint under rengøring. 9. Beskyttelsespap og eventuelt tape over terminalerne fjernes. 10. Muffen rengøres. Svejsezonerne med de indstøbte kobbertråde rengøres med sprit. 11. Den ende af BandJoint, der er med terminaler indføres i guideværktøjets åbning og føres/skubbes rundt om kapperøret. 12. Tapen fjernes fra terminalkablerne. Kablerne bukkes ud over kapperøret. LOGSTOR A/S

38 2.4.4 Montage af BandJoint ø mm Aktivering af overlap 13. Overlappets overflade aktiveres ved børstning/slibning i en bredde af cirka 20 cm, dog således at hele overlappet børstes. Børstningen/slibningen skal udføres på oversiden af muffen i den ende, hvor terminalerne er placeret. Det børstede/slebne område rengøres med sprit. Justering af muffe 14. Båndstrammeren (gul) trækkes løst til, og muffen justeres på plads med kunststofhammer i henhold til opmærkning på kappen. Båndstrammer spændes, når muffen er på plads. Guideværktøjet fjernes. BEMÆRK! Efter svejsning skal de 2 huller i svejsezonerne være fyldt med smeltet PE. Montage af trykbånd 15. Den langsgående trykskinne er forsynet med en affaset gummiplade på undersiden. Placer trykskinnen, så gummipladens affasede kant støder op til overlapningen på BandJoint. Trykskinnens placering kan afmærkes med tusch. 16. De rundgående nylonbånd placeres over den langsgående trykskinne i den slids, der passer til muffelængden LOGSTOR A/S

39 2.4.5 Montage af BandJoint ø mm Montage af trykbånd, fortsat 17. Båndet hægtes på bespændingens krog. 18. Bespændingens krog skubbes ind i slidsen og låsebøjlen vrides tilbage. 19. Slangen for det rundgående nylonbånd strammes op på bagsiden af styret, og møtrikken spændes til. Sikring af trykbånd 20. For at sikre at afstanden mellem de to rundgående nylonbånd er korrekt måles afstanden mellem dem på hver side af muffen. Der måles mellem de to bespændinger og foretages en kontrolmåling af, at nylonbåndene har samme afstand. LOGSTOR A/S

40 2.4.6 Montage af BandJoint ø mm Trykluftforbindelse 21. Fra kompressor forbindes trykluft til reduktionsboks med røde (højtryk) forbindelsesslanger. Fra reduktionsboks anvendes blå (lavtryk) slanger til trykskinne og bånd. 3-vejs-fordeleren med ventil forbindes til blå slange. 22. Kontroller hele vejen rundt, at slangen ikke er uden for nylonbåndet. 23. Det udvendige nylonbånd kan yderligere strammes i møtrikken, sådan at en finger lige kan komme ind mellem mellem nylonbånd og slange. 24. Mellem det ene trykbånd og langsgående trykskinne forbindes kort koblingsslange med T-stykke. De 2 hanstik fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes de rundgående trykbånd. Den sidste kobling fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes Weldmaster med en blå slange i den nødvendige længde LOGSTOR A/S

41 2.4.7 Montage af BandJoint ø mm Justering og påsætning af trykluft 25. Lufttrykket justeres i reduktionsboksen, ved at løfte den sorte justeringsskrue og dreje, indtil det rigtige tryk, 2,8 bar, er opnået. Svejsetrykket fastlåses, når den sorte knap trykkes ned igen. Min. svejsetryk 2,5 bar max. svejsetryk 3 bar. Inden der åbnes for lufttrykket, demonteres den korte koblingsslange på trykskinnen og knækkes. 26. Der åbnes for svejsetrykket ved at skyde den sorte ring på 3-vejs-fordeleren frem. Der bankes med kunststofhammeren, når der er tryk på de 2 rundgående trykbånd. Nu tilsluttes den korte koblingsslange til den langsgående trykskinne. Husk at løsne båndstrammere! Kabelforbindelse 27. Afisoler kablet. 28. Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoderne. LOGSTOR A/S

42 2.4.8 Montage af BandJoint ø mm Kabelforbindelse, fortsat 29. De to kabler fra Weldmaster tilsluttes terminalerne i muffen vær omhyggelig med tilslutningen, der skal være gode forbindelse, spænd klemmerne. WeldMaster startes (Se WeldMaster afsnit). Det 6-cifrede svejsefil-nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. Kontrol af svejsezone 30. Efter afkøling til 80 C demonteres trykbånd og det kontrolleres, at de 2 huller i svejsezonen er fyldt med smeltet PE. Er hullerne ikke fyldt, skal muffen gensvejses efter afkøling. (Se afsnit Gensvejsning af muffer ) Forberedelse til opskumning 31. Der bores 2 stk. huller ø17,5 mm på højeste punkt så tæt på kapperørets ender som muligt. Tæthedsprøve 32. Muffen tæthedsprøves med trykprøvningsudstyr LOGSTOR A/S

43 2.4.9 Montage af BandJoint ø mm Tæthedsprøve fortsat 33. Trykprøveudstyret monteres i de to forborede huller, manometret i det ene hul og blindproppen i det andet hul. Rød trykluftslange tilsluttes trykprøveudstyret. Med reguleringsknappen stilles trykket til 0,2 bar. Kontroller plastsvejsningerne med læksøge-spray/sæbevand. Hvis der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side ). Opskumning 34. Ved maskinopskumning Monter en udluftningsprop i det ene skumhul. Opskum muffen i det andet. Monter den anden udluftningsprop. Opskumning med poseskum Da der altid anvendes to eller flere poseskum skal der bores et ekstra udluftningshul. Forsegling af huller 35. Hullerne forsegles. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side 2.7.1) LOGSTOR A/S

44

45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montagevejledning for 45 BandJointafgrening eller parallel 90 afgrening BandJoint-afgreningen består af en BandJoint påsvejst et fleksibel afgreningsrør. Med afgreningen leveres en svejsering, der anvendes til svejsningen mellem stikrør og muffe. Hovedrørsdimension: ø mm Afgreningsdimension: ø mm BandJoint-afgreningen leveres indpakket i en plast transportemballage. Svejseringen og de ekstra propper medfølger i en separat plastemballage, der er hæftet på afgreningen. Formontage af BandJointafgreningen Transportemballagen åbnes, og muffen trækkes over stikrøret, inden grensvejsningen udføres på hovedledningen. Emballagen tapes i hver ende, så støv og fugt holdes ude af muffen, indtil montagen kan påbegyndes. LOGSTOR A/S

46 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Formontage af BandJointafgreningen, fortsat Montage af BandJointafgreningen Efter grundig rengøring og børstning/ slibning, som omtalt under vejledning for Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint-afgreningen påbegyndes. Rengør en meter af kapperøret på stikledningen bag den formonterede muffe. Muffen pakkes ud af transportemballagen og trækkes tilbage, så rengøring og slibning af stikledningen kan udføres. Kapperøret på stikledningen slibes med børste eller slibeskive 20 mm uden for muffekant LOGSTOR A/S

47 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af BandJointafgreningen, fortsat Montage af rygskinne Opmærkning af center på afgrening uden for muffezonen til indikering af afgreningens center. Afgreningen opvarmes til ca 50 C. Efter ca. 3 minutter trækkes afgreningen ned over stålafgreningen. Centrer afgreningen efter opmærkningen og afmærk placering af overlappet. LOGSTOR A/S

48 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af rygskinne, fortsat Opmærk overlapzonen med skabelonen. Rygskinnen, til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres lige under kapperøret. Skinnen trykkes / slås ind i den ene skumende, presses ned og trykkes / slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montagebakken. Kontroller, ved hjælp af kontrolhullerne, at skinnen har samme indstik i hver side. De to plastikskruer monteres og skrues ned til kontakt med stålrøret. Det overskydende stykke af skruerne fjernes med en sav. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråde LOGSTOR A/S

49 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af rygskinne, fortsat Filtstykket placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med minimum 3 stykker tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. Placer skumklodsen på bøjningens inderside ved koblingen. Fastgør den med strips og afklip stripsenderne. LOGSTOR A/S

50 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Træk BandJointafgreningen over hovedrøret Muffen rengøres og børstes/slibes på det område, der bliver den langsgående svejsning. På muffen er der markeret, hvor stort overlægget bliver for den enkelte dimension. Den første markering fra den indvendige kant angiver den største dim., hvor der skal børstes på tværs af muffen. Dim. for den mindste kappe er f.eks.: Den første markering = Ø125 mm, den næste markering = Ø110 mm og den sidste markering = Ø90 mm. Placer skumklodsen på bøjningens inderside ved koblingen. Fastgør den med 3 strips og afklip stripsenderne. Inden muffen trækkes ned, rengøres og affedtes med sprit indvendig på svejsetrådene, samt på muffens svejseflader og på kapperøret LOGSTOR A/S

51 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Træk BandJointafgreningen over hovedrøret, fortsat Ved 90 parallel afgening forvarmes det midterste stykke af flextuden først med en blød gasflamme til C. Lad varmen sive ind i plasten i 3-5 minutter. Muffen trækkes under hovedrøret og centreres efter markeringen afsat på kapperøret. Husk at holde svejsezoner rene, tørre og fedtfri Muffen fastholdes i position med 2 stk. 25 mm båndstrammere. Der må ikke spændes mere, end muffen stadig kan dreje. LOGSTOR A/S

52 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Position af 45 afgreningsstuds Flextuden forvarmes på det midterste stykke med en blød gasflamme for at sikre en nemmere montage af svejseringen. Den markering, der blev afsat for center af rørstuds, anvendes nu som kontrol for, at rørstudsen centrerer i afgreningen. Stregen på muffen skal passe over for markeringen LOGSTOR A/S

53 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af svejseringen Efter grundig affedtning af svejsefladerne og svejseringen med sprit kan svejseringen monteres i spalten mellem muffe og kapperør. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden hansker! I spalten anvendes en skruetrækker og klud med sprit. Svejseringen affedtes med sprit. Svejseringen skubbes forsigtigt ind, så hakket på ringen passer sammen. Svejseringen skal trykkes ind, så kanten af ringen flugter med muffen. LOGSTOR A/S

54 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj over svejsering Trykværktøjet til svejseringen er et specielt dimensionsbestemt mekanisk værktøj, hvor nødvendigt svejsetryk og kontakt i svejsefladerne opnås. På den side af trykværktøjet, der vender ud mod røret, har værktøjet en kant, som holder svejseringen på plads under sammensmeltningen af materialerne. Udfræsninger i kanten giver plads til terminalerne fra svejseringen. De 3 excentriske møtrikker åbnes. Position Å ind mod ringen. Værktøjet åbnes og placeres over svejseringen. Trykværktøjet drejes, så den øverste af terminalerne fra svejseringen er i en udfræsning. Håndtaget lukkes på trykværktøjet. Herefter drejes de 3 excentriske møtrikker til position L med en 19 mm stjernenøgle LOGSTOR A/S

55 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj over svejsering, fortsat Brug den fastspændte, svejste 19 mm møtrik til at holde trykværktøjet i position. Samling af trykværktøj Trykværktøjet til BandJoint Ø mm er et mekanisk værktøj, hvor det nødvendige svejsetryk opnås ved komprimering af den kraftige svampegummi på værktøjet. De rundgående trykbånd er delt og monteres på den langsgående skinne med låsesplitter i de påsvejste bøsninger, på den langsgående skinne. På den langsgående skinne er der på den ene side påsvejst 2 stk. rundstål, de er markering for centrering af værktøjet. Markeringen passer til opskumningshullerne i muffen. STD L LOGSTOR A/S

56 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Samling af trykværktøj, fortsat I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående skinner. En længde for STD- og L-versionen, og en længde for XL- og XXLversionen. De korte halvparter af det rundgående trykbånd er på den ene side monteret med en stålplade. Den skal holde overlapningen af muffen på plads under svejsningen. Denne side monteres mod enden af den langsgående skinne. Til montage af standard muffe anvendes den kort skinne, hvor de rundgående trykbånd monteres i de bøsninger nærmest center. Den korte halvpart af de rundgående trykbånd monteres på den side af trykskinnen, hvor de 2 rundstålsmarkeringer er påsvejst. Alle trykbånd monteres i den position, der passer til den muffelængde, der skal svejses, og værktøjet er klar til anvendelse LOGSTOR A/S

57 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj Strammes de 2 spændebånd. Under tilspændingen bankes let med kunststofhammeren for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Monter tape rundt om BandJoint-muffen i svejsezonen, så trykbåndet ikke kan hænge fast i BandJoint-muffen. Trykværktøjet placeres over muffen. Kanten af den langsgående skinne skal være lig med kanten af det udvendige overlæg af muffen. LOGSTOR A/S

58 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj, fortsat Til centrering af værktøjet anvendes markeringen på den langsgående skinne. Sørg for, at mærket for den muffelængde, der monteres, passer ud for opskumningshullerne i muffen. For at sikre svejsetrykket på den langsgående svejsning af muffen monteres 2 stk. 25 mm spændebånd på bespændingerne af den langsgående skinne og omkring muffen. Båndet hægtes på den ene side af bespændingen, trækkes rundt og spændes til. Når man har tilspændt skinnen korrek,t så løsnes de to spændebånd på selve muffen LOGSTOR A/S

59 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Kabelforbindelser for BandJointafgreningen Når BandJoint-afgreninger med op til Ø200 mm kappe skal monteres, svejses muffe og svejsering for sig. Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og en sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoderne. Monter tape rundt om kablerne på afgreningen, så kablerne ikke hænger fast i terminalerne. Ved montering af 2 stk. svejseringe forbindes de i serie med det korte kabel fra udstyret til BandJoint-afgrening. En terminal fra hver svejsering tilsluttes i hver ende af det korte kabel. WeldMaster startes (Se vejledning i afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefil-nr. SKAL skrives på muffen og BandJoint-afgrening, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S

60 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Tæthedsprøve Efter svejsning af BandJoint-afgreningen og afkøling til 80 C, demonteres kabler og trykværktøj. Muffen kan tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. (Se vejledning i afsnit Tæthedsprøve for BandJoint-dimension Ø mm ). Hvis der ikke er trykluft til rådighed, anvendes manuel pumpe. Hullerne i muffen bores op til 17,5 mm. Boret har et stop for ikke at beskadige eventuelle alarmtråde i muffen. Kun de 2 forborede huller i muffen bores op. Gummipropperne på trykprøveudstyret placeres i hullerne og spændes til. Muffen trykkes op til 0,2 bar. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader LOGSTOR A/S

61 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Tæthedsprøve, fortsat Hvis / når der findes en utæthed på muffen eller svejseringen, skal der gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side ). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og tape fjernes. Der bores et 17,5 mm hul til udluftning på det højeste sted af afgreningen. Muffen er nu klar til isolering, se afsnit LOGSTOR A/S

62 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage vejledning Installation guide: connecting piece for T-joint BandJoint Branch SXTJoint TSJoint/BandJoint Flextra ød: ød: ød: ød1: ød1: ød1: Branch ød1 20/ ,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 R A BandJoint Branch 45 L SXTJoint 45 L TS / BandJoint Flextra 45 L Branch ød1 20/ ,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 R A BandJoint Branch 90 L SXTJoint 90 L TS / BandJoint Flextra 90 L ød1 X ød 20/ ,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 33, , , , , , , , , , , SAP No Drawing No A001 R05 Hot tap valve LOGSTOR A/S

63 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage vejledning, fortsat Installation guide: connecting piece and hot tapping Danfoss hot tapping 45 Branch ød1 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 R A BandJoint Branch 45 L SXTJoint 45 L TS / BandJoint Flextra 45 L Tonisco hot tapping 45 Branch ød1 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 R A BandJoint Branch 45 L SXTJoint 45 L TS / BandJoint Flextra 45 L Danfoss hot tapping 90 Branch ød1 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 R A BandJoint Branch 90 L SXTJoint 90 L * TS / BandJoint L * Flextra 90 *) Important: The free ends of the branch ø76,1/140 (series 1) shortened 50 mm to 170 mm Tonisco hot tapping 90 Branch ød1 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 R A BandJoint Branch 90 L * SXTJoint 90 L * TS / BandJoint L * Flextra 90 *) Important: The free ends of the branch ø76,1/140 (series 1) shortened 50 mm to 170 mm Connecting piece LOGSTOR A/S

64 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Placering af stålryg i forhold til afgreningsstudse Omkredsmål, a: målt på hovedrørsoverflade Hovedrørsdimension, ø Omkredsmål, a LOGSTOR A/S

65 2.6.1 BandJoint-afgrening Flextra BandJointafgrening Flextra 45, 90 eller lige BandJoint-afgrening Flextra består af en BandJoint påsvejst et fleksibel afgreningsrør. BandJoint afgrening Flextra er til svejs på hovedrøret og krymp på afgreningen. Afgreningen er krydsbundet og med integreret mastik. En lang manchet sikrer dobbelttætning på afgreningen. Hovedrørsdimension: ø mm (Til enkeltrør og TwinPipe) ø mm (Til TwinPipe) Afgreningsdimension: ø mm ø mm Montagevejledning Afisoler afgreningen til 220 mm, målt fra svejsningen. Træk manchet og T-sko ind på afgreningen. Hvis muffen ikke skal monteres straks, skal den afdækkes. Monter evt. preskoblingen på afgreningen eller svejs studs og afgrening sammen. LOGSTOR A/S

66 2.6.2 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat Pres preskoblingen. Rengør alle overflader i samlingsområdet. Overfladerne skal være RENE og TØRRE. Rengør derefter med sprit. Inden børstning/slibning af kappen på BandJoint, skal der rengøres for snavs og fugt. Det er især vigtigt, at olieprodukter, som smørefedt og lignende fra kraner og gravemaskiner, er fjernet, inden børstningen/slibningen foretages. Fugt kan fjernes med en gasflamme ved at forvarme kappen til C. Umiddelbart inden børstning/slibning affedtets kapperøret med sprit, min. 93%. Kornstørrelse på slibeskive: korn 36. Slib muffens anlægsflader yderligere 20 mm uden for muffekant således at der er en jævn mat og ru overflade på kappen. Tilsyn har herved mulighed for visuel kontrol af aktivering. Efter børstning/slibning affedtes med sprit LOGSTOR A/S

67 2.6.3 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat Aktiver anlægsfladen på afgreningen med smergellærred. Fjern evt. løst slibestøv. Undgå berøring af de slebne anlægsflader. Affedt med sprit. Lun korrugeringen til den er så fleksibel, at den kan presses sammen og trækkes ind over afgreningen. Fold T-skoen ud, og træk den ned over afgreningen. Drej T-skoen rundt, idet den trækkes ned over hovedrøret. Marker midten af stålafgreningen på begge sider uden for svejsezonen. Centrer muffen over samlingen. Afmærk muffens samlingspunkt. LOGSTOR A/S

68 2.6.4 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat De to justeringsskruer monteres og skrues, med 5 mm umbraconøgle, ned i isolationsfoden. Justeringsskruerne tilspændes let. Ved større serie 2 og 3 kan det være nødvendigt med en længere justeringsskrue eller isolationsfod Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråden. Det overskydende stykke af skruerne fjernes med vinkelsliber. Filten fastholdes med minimum 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen LOGSTOR A/S

69 2.6.5 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat Efter rygskinne og filt er monteret anvendes skabelonen for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så de 2 tapper i sideværts retning støder op til kapperøret. Anvend de 2 streger i rundgående retning til centrering af BandJoint for at sikre, at alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret. BandJoint placeres således, at der er samme afstand fra muffekant til stregerne på hver side. BandJoint fastholdes med en båndstrammer midt på muffen for dim. Ø mm. Det anbefales at anvende en 50 mm båndstrammer. Spændehåndtaget placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og således at, håndtaget ikke er i vejen for den langsgående trykskinne. Under tilspændingen bankes med en kunststofshammeren på BandJoint for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Centrer afgreningen med kiler for at holde den på plads. Hold T-skoen nede, indtil afgreningen er afkølet. LOGSTOR A/S

70 2.6.6 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat Montage af trykværktøj og svejsning følger montageanvisning for BandJoint. Fjern afdækningen fra tætningsbåndene på afgreningen. Kontroller, at alt afdækning er fjernet. Anvend evt. varmeskjold for at beskytte det korrugerede flexrør. Krymp den krympbare ende af afgreningen. Start krympningen på undersiden. Gummipropperne på trykprøveudstyret placeres i hullerne og spændes til. Muffen trykkes op til 0,2 bar. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Bor et ø25 mm hul på afgreningen. Brug bor med dybdestop. Afstand fra reduktionens kant: 30 mm LOGSTOR A/S

71 2.6.7 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat Monter en udluftningsprop i hullet på afgreningen og i det ene hul på hovedrøret. Opskum muffen i det sidste hul, og monter den sidste udluftningsprop. Vent mindst 30 min. til afgasning er sket. Fjern udluftningspropperne ved at dreje og løfte dem. Afrens eventuelt udflydende skum eller spild. Afrens anlægsfladen for manchetten på afgreningen med sprit. Slib anlægsfladerne med smergellærred. Fjern eventuelt løst slibestøv. Fjern beskyttelsesfolien fra ekspansionsproppen og kontroller tætningsmassen. Aktiver området omkring proppen kort med hård flamme. Monter ekspansionsproppen i hullet og pres, indtil tætningsmassen er fordelt jævnt under proppens krave. LOGSTOR A/S

72 2.6.8 BandJoint-afgrening Flextra Montagevejledning, fortsat Centrer kileproppen i ekspansionsproppen og slå den helt i bund med en hammer. Aktiver anlægsfladen for manchetten på TS-sadlens afgrening med gasbrænder til en overfladetemperatur på min. 65 C. Beskyt evt. FlextraPipe med varmeskjold. Fjern indpakning og papir fra manchetten. Kontroller, at alt papir er fjernet. Placer manchetten ca. 50 mm over ekspansionsproppen og krymp den ud mod afgreningen. Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller på BandJoint, se afsnit 2.7 Isolering og forsegling af huller. Kontrol og dokumentation Kontroller T-muffen. Kriterium for godkendelse af svejseprop: To synlige vulster Samlingen er færdig. Visuel kontrol og evt. dokumentation, se afsnittet Generelt LOGSTOR A/S

73 2.7.1 BandJoint - Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller Se vejledning for poseskum. Det anbefales at trække plastfolien tilbage over muffen efter opskumning og lade den blive der indtil montage af svejsepropperne. Hvis omgivelsestemperaturen er > 30 C ved opskumning, og man hellere vil opskumme ved lavere temperaturer, skal man huske at lukke skumhullerne med tape. Plastfolien skal fjernes før tilfyldning af rørgraven. Det nødvendige poseskum og udluftningspropperne gøres klar. Ved anvendelse af min. 2 stk. poseskum, som skal fyldes i samtidig, anvendes derfor 3 huller, hvor det ene anvendes til udluftning. Hullerne bores 150 mm fra muffekanten i hver side, plus et på midten af muffen. Poseskum blandes efter forskrifter, og propperne slås i opskumningshullerne ved hjælp af en hammer. Efter min. 30 minutters afhærdning, kan udluftningspropperne fjernes med pennen af hammeren. LOGSTOR A/S

74 2.7.2 BandJoint - Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller, fortsat Overskydende skum omkring opskumningshullet skrabes af med en kniv. Propkassen tilsluttes 230 volt. Propsvejseren skal være 250 C ±10 (482 F ± 50 F), inden den anvendes til spejlsvejsning af de koniske propper. I propkassen findes der 3 størrelser af koniske bor, 35 mm, 43 mm og 50 mm. 35 mm boret anvendes til forsegling af opskumningshuller. 43 mm boret anvendes til reparation, når svejsningen af en 35 mm prop ikke kan godkendes. 50 mm boret anvendes til kabeludkoblinger. Det rigtige bor monteres i boremaskinen, hvor der skal bores til stop på det koniske bor. Med en kniv fjernes så meget skum i det udborede hul, at der vil være plads til propsvejseren LOGSTOR A/S

75 2.7.3 BandJoint - Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller, fortsat Skumrester fjernes, og hullet er klart til svejsning af den koniske prop. Proptangen fra propkassen justeres, så den passer til den koniske prop ved at justere den vertikale stang efter den aktuelle muffedimension, så toppen af svejseproppen følger konturen af muffen. Når propsvejseren har opnået en temperatur på 250 C ±10 (482 F ± 50 F), placeres den koniske prop i skålen, og den modsatte del i det koniske hul. Når PE-materialet på prop og muffe smeltes af propsvejseren, vil der dannes læber. Kontroller, at propsvejseren har kontakt hele vejen rundt, så der forekommer ensartede læber på prop og muffedel. Med proptangen tages den opvarmede prop op af skålen, propsvejseren fjernes fra hullet, og proppen trykkes ned, indtil benene hviler på kapperøret, og overkanten af propen er lig med overkanten af muffen (max 1 mm over). LOGSTOR A/S

76 2.7.4 BandJoint - Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller, fortsat Proppen må ikke trykkes længere ned. Trykket skal være konstant og holdes roligt i mindst 1 min. Der skal være 2 vulster ensartet hele vejen rundt om proppen. Gentag processen med den anden prop. På en korrekt udført spejlsvejsning skal der være læbedannelse fra prop- og muffemateriale. Det indikerer, at materialerne har været opvarmet korrekt. Den isolerede og forseglede muffe skal have en svag hvælvet overflade. Dette indikerer en korrekt isolering LOGSTOR A/S

77 2.8.1 BandJoint - Vejledning for udskiftning af BandJoint Tabel over muffe- og udskæringslængder for BandJoints Kapperør Udskæring A mm STD L XL XXL Muffelængde L mm Udskæring A mm Muffelængde L mm Udskæring A mm Muffelængde L mm Udskæring A mm Muffelængde L mm * * ** * Gammel type BandJoint, hvor terminaler er trukket op igennem skumhullet. ** Ny type BandJoint med terminaler ud af siden. A L LOGSTOR A/S

78

79 2.9.1 Montage af reduktioner med BandJoint Reduktioner I nogle få tilfælde er det muligt at udføre reduktion med BandJoint over 2 forskellige kappedimensioner. Der må ikke forekomme nogen form for vinkeldrejning sammen med reduktion. Når BandJoint anvendes som reduktionsmuffe kan der forekomme lokale udsmeltninger af PE. Ø mm I denne dimensionsrække vil det være muligt at udføre reduktion for følgende dimensioner: Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Desuden kan følgende dimensioner udføres, ved brug af specielt varenr. Ø125 Ø140 Ø140 Ø160 Ø mm I denne dimensionsrække vil det kun være muligt at udføre reduktioner ved brug af en standard BandJoint med følgende dimensioner: Ø mm Ø mm Alle andre reduktioner, uanset størrelse, kan udføres som en EWJoint-reduktionsmuffe eller et præisoleret T-stykke Montagevejledning for reduktion med BandJoint Til reduktionen anvendes BandJoint til den største dimension. Kapperøret rengøres for snavs og fugt, og BandJoint trækkes over røret for at markere, hvor rygskinnen skal placeres. LOGSTOR A/S

80 2.9.2 Montage af reduktioner med BandJoint Muffen trækkes af, der rengøres og børstes, som omtalt under Forberedelse af muffested. Montagevejledning for reduktion med BandJoint, fortsat Muffen fikseres med båndstrammer, og fyl - -de hullerne drejes, så de er i position kl. 12. Marker på kappen, hvor rygskinnen skal monteres, samt på muffen, hvor der skal børstes. Markeringen på kappen vil være overkanten af rygskinnen. På muffen børstes op til markeringen. Montage af rygskinne Rygskinnen monteres efter samme regler som ved standard muffemontage. Men reduktionen på kapperøret vil betyde, at rygskinnens placering i forhold til medierøret ikke bliver parallel. Overkant af rygskinnen monteres op til markeringen på kappen. Skinnen monteres lige under kappen og skruerne spændes let. Skruerne skæres af, og der monteres filt på skinnen. Med skabelonen afsættes mærker på kappen til at centrere muffen efter LOGSTOR A/S

81 2.9.3 Montage af reduktioner med BandJoint Montage af rygskinne, fortsat Der aftørres med sprit på alle børstede/ slebne flader samt indvendig i muffen. Efter affedtning må svejsefladen ikke berøres, medmindre der bæres handsker. Muffen trækkes over og fikseres med et spændebånd på midten. Montage af trykbånd / -skinne Det samme trykværktøj anvendes, men der bliver 2 dimensioner på de rundgående bånd. Den langsgående trykskinne fikseres, så trykket bliver over den indsatte rygskinne. Herefter monteres de rundgående trykbånd som normalt. Det vil være en fordel at justere trykket op til bar, inden den langsgående skinne tilsluttes. Der bankes med kunststofhammeren for at sikre god kontakt til kapperøret, og spændebåndene løsnes. Den langsgående trykskinne tilsluttes og trykket justeres ned til ca. 2.8 bar. Kablerne fra kappesvejseren tilsluttes, og muffen svejses som normalt. LOGSTOR A/S

82 2.9.4 Montage af reduktioner med BandJoint Montage af trykbånd / skinne, fortsat Tæthedsprøve, opskumning og forsegling af opskumningshullerne udføres efter samme forskrifter, som omtalt under standardmuffer LOGSTOR A/S

83 Montage af BandJoint - Smigskæring Smigskæring Nogle steder tillades smigskæring af medierøret ved mindre retningsændringer. Ved smigskæring skal der altid anvendes en standardmuffe; længere muffer vil resultere i for lidt isolering på ydersiden! Når der anvendes BandJoint i forbindelse med smigskæring, skal rørarbejdet tilpasses, så nedenstående skema overholdes. Max. smigskæring Kapperørsdim., ø mm Montagevejledning ved smigskæring Afstanden mellem kapperørene på ydersiden kontrolleres, og må efter sammensvejsningen ikke være større end 440 mm. Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen for Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. 440 mm Montage af rygskinne Rygskinnen skal monteres på ydersiden for at give plads til den langsgående trykskinne. LOGSTOR A/S

84 Montage af BandJoint - Smigskæring Montage af rygskinne, fortsat Rygskinnen monteres lige under kappen og skruerne spændes let, filten pålægges, og med skabelon markeres rygskinnens placering på kappen. BandJoint trækkes over røret, og fikseres med et spændebånd. For at opnå kontakt mellem trådene i BandJoint og kapperøret, skal der strammes og bankes ekstra med kunststofhammeren. Herefter kan langsgående og rundgående trykbånd monteres som ved normal standard BandJoint. (Se vejledning i afsnit Montage af trykbånd ). Det vil være en fordel at justere trykket op til bar, inden den langsgående skinne tilsluttes. Der bankes med kunststofhammeren for at sikre god kontakt til kapperøret, og spændebåndene løsnes. Den langsgående trykskinne tilsluttes, og trykket justeres ned til ca. 2.8 bar LOGSTOR A/S

85 Montage af BandJoint - Smigskæring Montage af rygskinne, fortsat Efter svejsning fortsættes i henhold til vejledning i afsnit Tæthedsprøve og Isolering og forsegling af huller, side LOGSTOR A/S

86

87 Reparation af kapperør Reparation af kapperør Mindre mekaniske beskadigelser på kapperøret kan repareres med koniske propper. Ved større skader fjernes kapperør og skum, og en BandJoint, i den længde der er nødvendig, monteres. (Se tabel i afsnit Udskæring og muffelængde s ). Reparation med propper Det vil være acceptabelt at reparere med max. 10 propper, herefter anbefales det at indskære en muffe. Hvor revnen starter og ender bores et konisk hul til svejseproppen for at standse kærven. Propper indsvejses. For at give plads til det koniske bor, fjernes læber fra prop og kappe. LOGSTOR A/S

88 Reparation af kapperør Reparation med propper, fortsat Herefter bores og svejses så mange propper som nødvendigt for at lukke revnen. Propperne skal indsvejses, så de overlapper. Reparation med BandJoint og mellemstykke Alle længder af BandJoint kan anvendes til reparation. Hvor den længste BandJoint ikke er lang nok, anvendes et mellemstykke og 2 muffer. Mellemstykket er 900 mm og afkortes til passende længde. Mellemstykket bestilles med alarmtråde, når der er alarm i systemet. Kapperøret afisoleres i en længde, der passer til mellemstykket og 2 muffer i henhold til skema på s Mellemstykket flækkes på langs, og isoleringen modsat skæres ud til kapperøret. (Altså en slids) LOGSTOR A/S

89 Reparation af kapperør Reparation med BandJoint og mellemstykke, fortsat Mellemstykket trækkes over medierøret. Mellemstykket spændes sammen med en båndstrammer. Opskæringen fræses og gøres klar til ekstrudering Lav 2 punktsvejsninger med ekstruder. Spændebånd fjernes og ekstrudersvejsningen gøres færdig. Efter afkøling børstes/slibes montagezonen. LOGSTOR A/S

90 Reparation af kapperør Reparation med BandJoint og mellemstykke, fortsat Røret er klar til montage af to muffer LOGSTOR A/S

91 BandJoint - TwinPipe Ø mm TwinPipe, Montagevejledning for BandJoint dim. Ø mm BandJoint op til og med Ø200 mm monteres med det samme værktøj som omtalt under afsnit 2.1. Efter grundig rengøring og børstning som omtalt under vejledningen for forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. Anvendelse af støtteklodser på TwinPipe ø : Grundet brug af spændeværktøj uden lufttryk i disse dimensioner, belastes svejsezonen med en mindre kraft og rygskinnen har derfor ikke behov for en støtteklods. TwinPipe, Montagevejledning for BandJoint dim. Ø mm BandJoint op til og med Ø315 mm monteres med det samme værktøj som omtalt under afsnit 2.3. Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen for forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. Anvendelse af støtteklodser for Twin Pipe ø : Her skal støtteklodsen altid anvendes. For dimensioner større end ø315 kan rygskinne monteres som under afsnit 2.3. Alarmtråde Forbind alarmtrådene og mål dem igen. Trådene fastholdes med tape omkring det ene rør, som vist på billedet. Montage af rygskinne Rygskinnen, der skal bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres i kl. 3 eller kl. 9. Den runde støtteklods, der skal bære trykket fra skruerne i rygskinnen, placeres imellem de 2 rør. LOGSTOR A/S

92 BandJoint - TwinPipe Ø mm Montage af rygskinne, fortsat Anvend støtteklodsen med en bolt i hullet til at opmærke, hvor rygskinnen skal placeres. På kapperøret markeres nu center af rygskinnen i hver side. Rygskinnen monteres lige under kappen, og skruerne spændes let. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråden. Herefter skæres det overskydende af boltene af med vinkelsliber. For at sikre at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås, placeres et filtstykke på rygskinnen. Når boltene er spændt og afkortet, fjernes markeringen til centrering af rygskinnen med stålbørsten. Filten fastholdes med 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen LOGSTOR A/S

93 BandJoint - TwinPipe Ø mm Montage af rygskinne, fortsat Efter rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så de 2 tapper i sideværts retning støder op til kapperøret. Med markeringskridt opmærkes nu på kappen, så der forekommer 2 parallelle streger lig med rygskinnens bredde og 1 streg i rundgående retning af kapperøret. Formontage af BandJoint BandJoint pakkes ud af transportemballagen. Det område, der overlapper på muffen, rengøres og børstes som kapperøret. Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal muffen og det børstede kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker. Den øverste del af overlapningen på BandJoint-muffen skal være lig med den øverste streg på kapperøret, fra opmærkningen med skabelonen som angiver rygskinnens bredde. Max. afvigelser er +10 mm / -15 mm. LOGSTOR A/S

94 BandJoint - TwinPipe Ø mm Formontage af BandJoint, fortsat De 2 streger i rundgående retning anvendes til centrering af BandJoint for at sikre, at alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret. BandJoint placeres, så der er samme afstand fra muffekant til stregerne på hver side. BandJoint fastholdes med 35 mm båndstrammer midt på muffen for dim. Ø mm. Spændehåndtaget placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og således at håndtaget ikke er i vejen for den langsgående trykskinne. Under tilspændingen bankes med kunststofhammeren på BandJoint for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Montage af trykbånd / -skinne Den langsgående trykskinne er på undersiden forsynet med en affaset gummiplade. Placer trykskinnen, så gummipladens affasede kant støder op til overlapningen på BandJoint LOGSTOR A/S

95 BandJoint - TwinPipe Ø mm Montage af trykbånd / -skinne, fortsat Samtidig sikres det, at trykskinnen centrerer over muffen i langsgående retning. Brug opskumningshullerne i muffen og de 2 båndstrammere på trykskinnen til dette formål. Monter de 2 bånd til den langsgående trykskinne og tilspænd let for at fastholde trykskinnen i den korrekte position under montagen af de rundgående trykbånd. Den langsgående trykskinne anvendes også under svejsningen til at fiksere de rundgående trykbånd. I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående trykbånd, en længde for STDog L-muffen, og en længere for XL og XXLmuffen. De rundgående trykbånd fikseres i korrekt position ved hjælp af de montageriller, der findes i enderne på trykskinnen. De indvendige til kort model (STD og XL), og længst ude til lang model (L og XXL). De rundgående trykbånd kan åbnes. Bespænding til at låse det rundgående bånd med er udformet med en slidse, der passer ned over den langsgående trykskinne. Det rundgående trykbånd er på den side, der ligger an på kapperøret, forsynet med lange tænder. LOGSTOR A/S

96 BandJoint - TwinPipe Ø mm Montage af trykbånd / -skinne, fortsat Inde på muffen er det rundgående trykbånd forsynet med korte tænder. Det rundgående trykbånd åbnes og placeres som beskrevet over den langsgående trykskinne i den slidse, der passer til muffelængden. Den modsatte ende af det rundgående trykbånd hægtes på bespændingens krog og skubbes ind i slidsen. Låsebøjlen vrides tilbage LOGSTOR A/S

97 BandJoint - TwinPipe Ø mm Trykluftsforbindelser Fra trailer forbindes trykluft til reduktionsboks, med røde (højtryk) forbindelseslanger. Fra reduktionsboks anvendes blå (lavtryk) slanger til trykskinne og bånd. 3-vejs-fordeleren med ventil forbindes til blå slange. Mellem det ene trykbånd og langsgående trykskinne forbindes den korte koblingsslange med T-stykke. De 2 hanstik fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes de rundgående trykbånd. LOGSTOR A/S

98 BandJoint - TwinPipe Ø mm Trykluftsforbindelser, fortsat Den sidste slange fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes kappesvejseren med en blå slange i den nødvendige længde. Justering og påsætning af trykluft Lufttrykket justeres i reduktionsboksen ved at løfte den sorte knap og dreje, indtil det rigtige tryk på 2,8 bar er opnået. Svejsetrykket fastlåses, når den sorte knap trykkes ned igen. Min. svejsetryk 2,5 bar max. svejsetryk 3 bar. Inden der åbnes for lufttrykket, demonteres den korte koblingsslange på trykskinnen og knækkes. Der åbnes for svejsetrykket ved at skyde den sorte ring på 3-vejs-fordeleren frem. Alle spændebånd løsnes, og der bankes med kunststofhammeren, når der er tryk på de 2 rundgående trykbånd LOGSTOR A/S

99 BandJoint - TwinPipe Ø mm Justering og påsætning af trykluft, fortsat Nu tilsluttes den korte koblingsslange til den langsgående trykskinne. Kabelforbindelse Forbind svejsekablerne til WeldMasterens forside. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoden. De to kabler fra Weldmaster tilsluttes terminalerne i muffen vær omhyggelig med tilslutningen, der skal være god forbindelse, spænd klemmerne. WeldMaster startes (Se afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S

100 BandJoint - TwinPipe Ø mm Tæthedsprøve Efter svejsning og nedkøling af muffen til 80 C, demonteres kabler og trykbånd. Inden trykbånd og trykskinne demonteres, skal ventilen på 3-vejs-fordeleren være lukket. Inden demontering kontrolleres, at der ingen tryk er i bånd og skinne. Efter demontering af trykbånd kontrolleres, at de 2 huller i svejsezonen er fyldt med plast. Er hullerne ikke fyldte, skal muffen gensvejses efter afkøling. Muffen tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. 2 til 3 korer på terminalen bukkes tilbage, inden terminalen trykkes ned i hullet på trykprøveudstyret, som spændes tæt i opskumningshullet LOGSTOR A/S

101 BandJoint - TwinPipe Ø mm Tæthedsprøve, fortsat Rød trykluftslange tilsluttes trykprøveudstyret. Med reguleringsknappen stilles trykket til 0,2 bar. Med den sorte ring åbnes for trykket ved at skyde frem mod manometeret. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis/når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. Se vejledning for gensvejsning. Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne af, og hullerne lukkes med svejsepropper. Der bores 2 nye udluftningshuller i kl. 12 position. LOGSTOR A/S

102 BandJoint - TwinPipe Ø mm Tæthedsprøve, fortsat Når de 2 huller er lukket med svejsepropper, trykprøves muffen igen. Når muffen er trykprøvet og godkendt, er muffen klar til isolering. Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side og afsnit Gensvejsning af muffe, side LOGSTOR A/S

103 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Formontage af BandJointafgrening Muffedimension: Hovedrør ø mm. Afgrening: ø mm. Transportemballagen åbnes, og muffen trækkes over stikrøret, inden grensvejsningen udføres på hovedledningen. Grensvejsningen udføres vinkelret på hovedrøret. Emballagen tapes i hver ende, så støv og fugt holdes ude af muffen, indtil montagen kan påbegyndes. Inden montagen påbegyndes, kontrolleres at afgreningen er påsvejst i center 220 mm fra kapperøret, og det afisolerede stykke på afgreningen har den korrekte længde. Fra kappen på hovedrøret til afisoleringen skal der være 240 mm. 220 mm 220 mm 240 mm Alarmtråde Alarmtrådene forbindes og måles igennem. Afgreningen forbindes som vist på den aktuelle alarmtegning for projektet. Trådene fastholdes med tape omkring det ene rør som vist på billedet. LOGSTOR A/S

104 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af BandJointafgreningen Efter grundig rengøring og børstning/slibning (som omtalt under vejledning for forberedelse af muffested) kan montagen af BandJointafgreningen påbegyndes. En meter af kapperøret på stikledningen bag den formonterede muffe rengøres. Muffen pakkes ud af transportemballagen og trækkes tilbage, så rengøring og børstning/ slibning af stikledningen kan udføres. Børstning/slibning af kappen på stikledningen udføres, som omtalt under forberedelse af muffested, afsnit 3. På stikledningen skal der rengøres og børstes/slibes på 130 mm af kappen. 130 mm Rengøring og børstning/slibning af kappen på hovedledningen udføres som omtalt under afsnit LOGSTOR A/S

105 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af rygskinne Rygskinnen, der skal bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, monteres efter de samme forskrifter som omtalt under Montage af rygskinne, BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Rygskinnen monteres modsat afgreningen i kl. 3 eller kl. 9. Det er vigtigt at opmærke som vist på billedet, så svejsningen af den langsgående svejsning bliver placeret midt på rygskinnen, og afgreningsstudsen centrerer over stikledningen. BandJoint-afgreningen trækkes over hovedrøret. Muffen rengøres og børstes/slibes på det område, der bliver den langsgående svejsning. Inden muffen trækkes over, rengøres og affedtes den indvendig på svejsetrådene med sprit. Kapperøret rengøres og affedtes ligeledes med sprit. Muffen trækkes under hovedrøret med rene handsker og centreres efter de markeringer, der er afsat på kapperøret. Muffen fastholdes i position ved hjælp af 2 stk. 35 mm båndstrammere. Der må ikke spændes mere, end muffen stadig kan dreje, for at centrere studsen, hvor svejseringene skal monteres. LOGSTOR A/S

106 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af svejseringen Svejsefladerne og svejseringene affedtes grundigt med sprit, hvorefter svejseringene kan monteres i spalten mellem muffe og kapperør. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker! I spalten anvendes en skruetrækker og en klud med sprit. Svejseringene skubbes forsigtigt ind, så hakket på ringene passer sammen. Svejseringene skal trykkes ind, så kanten af ringene er 2-3 mm bag muffekanten, således at der ikke bliver kortslutning til trykværktøjet LOGSTOR A/S

107 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af trykværktøj over svejsering Trykværktøjet til svejseringen er et dimensionsbestemt mekanisk værktøj, der sørger for at nødvendigt svejsetryk og kontakt i svejsefladerne opnås. På den side af trykværktøjet, der vender ud mod røret, har værktøjet en kant, som holder svejseringene på plads under sammensmeltningen af materialerne. Udfræsninger i kanten giver plads til svejse-ringenes terminaler. De 3 eller 6 excentriske møtrikker (dimensions bestemte) åbnes. Position Å ind mod ringen. Værktøjet åbnes og placeres over svejseringen. Trykværktøjet drejes, så den øverste af svejseringenes terminaler er i en udfræsning. Håndtaget lukkes på trykværktøjet. Herefter drejes de 3 eller 6 excentriske møtrikker til position L, med en 19 mm stjernenøgle. Hold modhold på den fastsvejste 19 mm møtrik. LOGSTOR A/S

108 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Kabelforbindelse for svejsning af svejseringene Ved Twin-Twin afgrening svejses de 2 svejseringe og muffe for sig. Svejseringene forbindes i serie. En terminal fra hver svejsering forbindes i løs svejseklemme som vist på billedet. Kabelholderen fra BandJoint-afgrenings udstyret fikseres på stikrøret. Kablerne fra BandJoint tilsluttes de andre 2 terminaler fra svejseringene. Svejsekablerne tilsluttes WeldMasters front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoden. (Kun ny kappesvejser; på den gamle er kablerne fastmonteret). WeldMaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på BandJoint-afgrening, så sporbarheden sikres LOGSTOR A/S

109 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Svejsning af muffen på hovedledningen Muffen over hovedledningen monteres med det samme trykværktøj, som beskrevet på side , BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Kappesvejseren startes, se vejledning for kappesvejser. Weldmaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. Tæthedsprøve Svejseringe og muffen trykprøves med 0,2 bar. Følg vejledning BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Hvis/når der findes en utæthed på muffe eller svejsering, skal der gensvejses. Se vejledning for gensvejsning. Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og der bores et 17,5 mm hul til udluftning på afgreningsstudsen, 150 mm fra kanten. 150 mm Som omtalt under BandJoint for TwinPipe, bores der 2 udluftningshuller på 17,5 mm i kl. 12 på muffen for hovedrøret. LOGSTOR A/S

110 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Tæthedsprøve, fortsat De to huller, hvor terminalerne er trukket ud, lukkes med svejsepropper Når muffen er trykprøvet og godkendt, er muffen klar til isolering i henhold til LOGSTOR A/S

111 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Formontage af BandJointafgrening Muffedimension: Hovedrør ø Afgrening: ø Transportemballagen åbnes, og muffen trækkes over stikrøret, inden grensvejsningen udføres på hovedledningen. Grensvejsningen monteres vinkelret på hovedledningen. Emballagen tapes i hver ende, så støv og fugt holdes ude af muffen, indtil montagen kan påbegyndes. Inden montagen påbegyndes, kontrolleres at afisoleringen på hoved- og stikledningerne er korrekte. 560 mm Med 2 FlexPipe-afgreninger skal der være afisoleret 560 mm på hovedledningen. Afgreningerne skal være påsvejst 185 mm fra kappe til center af rørstudsen, og der skal være 190 mm centerafstand mellem de 2 afgreninger. Stikledningerne skal være afisoleret 240 mm fra kappen på hovedledningen. 185 mm 190 mm 240 mm Alarmtråde Alarmtrådene forbindes og måles igen. Filt og afstandsholdere fastholdes med tape omkring det ene rør som vist på billedet. Efter grundig rengøring og børstning/slibning, som omtalt under vejledning for forberedelse af muffested, kan montagen af BandJointafgreningen påbegyndes. En meter af kapperøret på stikledningerne bag den formonterede muffe rengøres. LOGSTOR A/S

112 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Alarmtråde, fortsat Muffen pakkes ud af transportemballagen og trækkes tilbage, så rengøring og slibning af stikledningen kan udføres. Rengøring og slibning af kappen på FlexPipe-røret, udføres med smergellærred (kornstørrelse 36-40) i et område på 130 mm fra kanten af kappen. 130 mm Rengøring og børstning af kappen på hovedledningen udføres som omtalt under afsnit 3. Montage af rygskinne Rygskinnen, der skal bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, monteres efter de samme forskrifter, som omtalt under Montage af rygskinne, BandJoint- Montagevejledning TwinPipe. Rygskinnen monteres modsat afgreningen i kl. 3 eller kl. 9. Det er vigtigt, at der opmærkes som vist, så svejsningen af den langsgående svejsning bliver placeret midt på rygskinnen, og afgreningsstudsene centrerer over stikledningerne LOGSTOR A/S

113 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Montage af rygskinne, fortsat BandJoint-afgreningen trækkes over hovedrøret. Muffen rengøres og børstes/slibes på det område, der bliver den langsgående svejsning. Inden muffen trækkes over, rengøres og affedtes den indvendig på svejsetrådene med sprit. Kapperøret rengøres og affedtes ligeledes med sprit. Muffen trækkes under hovedrøret med rene handsker og centreres efter de markeringer, der er afsat på kapperøret. Muffen fastholdes i position ved hjælp af 2 stk. 35 mm båndstrammere. Der må ikke spændes mere, end muffen stadig kan dreje for at centrere studsen, hvor svejseringene skal monteres. Montage af svejseringe Svejsefladerne og svejseringene affedtes grundigt med sprit, hvorefter svejseringene kan monteres i spalten mellem muffe og kapperør. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker! I spalten anvendes en skruetrækker og en klud med sprit. LOGSTOR A/S

114 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Montage af svejseringe, fortsat Svejseringene skubbes forsigtigt ind, så hakket på ringene passer sammen. Svejseringene skal trykkes ind, så kanten af ringene er 2-3 mm bag muffekanten, således at der ikke bliver kortslutning til trykværktøjet. Montage af trykværktøj over svejsering Trykværktøjet til svejseringen er et dimensionsbestemt mekanisk værktøj, der sørger for at nødvendigt svejsetryk og kontakt i svejsefladerne opnås LOGSTOR A/S

115 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Montage af trykværktøj over svejsering, fortsat På den side af trykværktøjet, der vender ud mod røret, har værktøjet en kant, som holder svejseringene på plads under sammensmeltningen af materialerne. Udfræsninger i kanten giver plads til svejseringenes terminaler. De 3 eller 6 excentriske møtrikker (dimensionsbestemte) åbnes. Position Å ind mod ringen. Værktøjet åbnes og placeres over svejseringen. Trykværktøjet drejes, så den øverste af svejseringenes terminaler er i en udfræsning. De 2 trykværktøjer monteres, og håndtaget lukkes. Herefter drejes de 3 eller 6 excentriske møtrikker til position L med en 19 mm stjernenøgle. Hold modhold på den fastsvejste 19 mm møtrik. LOGSTOR A/S

116 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Kabelforbindelse for svejsning af svejseringene Ved Twin-FlexPipe-afgrening svejses de 2 svejseringe først. Svejseringene forbindes i serie. En terminal fra hver svejsering forbindes i løs svejseklemme som vist på billedet. Kablerne fra Weldmaster tilsluttes de andre 2 terminaler fra svejseringene. Følg farvekoden. WeldMaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på BandJoint-afgreningen, så sporbarheden sikres LOGSTOR A/S

117 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Svejsning af muffen på hovedledningen Muffen over hovedledningen monteres med det samme trykværktøj, som beskrevet under Montagevejledning TwinPipe. HUSK! Muffen for Twin-FlexPipe-afgrening er 720 mm lang, trykbåndene skal derfor monteres længst ude på den langsgående trykskinne. Kappesvejseren startes, se vejledning for kappesvejsere. WeldMaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffe, så sporbarheden sikres. Tæthedsprøve Svejseringe og muffen trykprøves med 0,2 bar. Følg vejledning BandJoint - Montagevejledning TwinPipe s Hvis/når der findes en utæthed på muffe eller svejsering, skal der gensvejses. Se vejledning for gensvejsning s Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og der bores et 17,5 mm hul til udluftning på afgreningsstudsen, 150 mm fra kanten. 150 mm LOGSTOR A/S

118 TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Tæthedsprøve, fortsat Som omtalt under BandJoint for TwinPipe, bores der 2 udluftningshuller på 17,5 mm i kl. 12 på muffen for hovedrøret. De to huller, hvor terminalerne er trukket ud, lukkes med svejsepropper Når muffen er trykprøvet og godkendt, er muffen klar til isolering. Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side og afsnit Gensvejsning af muffe, side LOGSTOR A/S

119 TwinPipe, BandJoint-afgrening Muffemontage Twin-Flex - rapport Muffemontage Montageadresse: Entreprenør/Kunde: Rapport Side nr.: Muffe type Dim. Kapperør Muffe nr. Overvågningssystem Trådmodstand Isoleringsmodstand Muffe Fil nr. Tæthedsprøvning Skumning Visuel kontrol Kommentarer F R F R F R F R Samlesæt type: Overvågningssystem Ansvarlig montør alamtråde: Ansvarlig montør muffer: Ansvarlig montør skumning: Ansvarlig byggeleder: 01: SX 07: SXT 13: Andre 01: Logstor Detect 02: BX 08: T2S 02: Brandes Dato: Dato: Dato: Dato: 03: B2S 09: SXB 03: HDW 04: BS 10: EW 04: Andre 05: C2L 11: BJ Sign: Sign: Sign: Sign: 06: SXB 12: PJ LOGSTOR A/S

120

121 BandJoint - Gensvejsning af muffe Gensvejsning af muffe Der kan være 3 grunde til, det vil være nødvendigt at gensvejse en muffe: 1. Hvis tæthedsprøven viser, at muffen ikke er tæt 2. Manglende energi i svejseprocessen 3. Hvis de 2 fyldehuller i svejsezonerne ikke er fyldt med smeltet PE Ad 1: En utæt muffe kan i visse tilfælde gensvejses og blive tæt. Men hvis der er tale om urenheder i svejsefladerne, som f. eks. sand eller lignende, vil en gensvejsning ikke hjælpe. Ad 2: Manglende energi kan forekomme, når svejsetrådene ikke har kontakt, eller hvis der under svejsningen brænder svejsetråde i muffen. Forudsætninger: Modstanden R 0 er startmodstanden i muffens svejsetråde. På alle muffer er R 0 opgivet på mærkaten som R 20, som er modstanden i svejsetrådene ved 20 C, når alle tråde er intakte. Modstanden vil blive større end opgivet på mærkaten, når der mangler en eller flere tråde. Omgivelsestemperaturen vil også ændre modstanden; hvis den er højere end 20 C, vil modstanden øges, og hvis den er lavere end 20 C, vil modstanden falde. En temperaturstigning eller et temperaturfald på 10 C vil øge / reducere modstanden med 4%. Hvornår kan en muffe gensvejses? Gensvejsning af muffen kan udføres efter 2 timer, når materialerne er nedkølet til omgivelsestemperaturen, og 80% af svejsetrådene er intakte. Antallet af intakte svejsetråde i muffen til gensvejsning kan beregnes ud fra R 0 eller R m. LOGSTOR A/S

122 BandJoint - Gensvejsning af muffe Gensvejsning af muffe, fortsat BandJoint (lavet af et ekstruderet rør): BandJoint (lavet af en plade): Afgrening på BandJoint: LOGSTOR A/S

123 BandJoint - Gensvejsning af muffe Eksempel Ø400 Standardmuffe Denne muffe har 10 svejsetråde. R 20 modstand = 48 mω Beregning ud fra R 0 Når beregningen foretages ud fra R 0, skal muffen først være afkølet til omgivelsetemperaturen. (Se side pkt. 7 under WeldMaster). Eksempel 1 Målt R 0 = 59.2 mω Målt temperatur = 20 C Beregning: Gennemsnit R tråde Min. antal tråde for denne dimension = 8 Muffen kan gensvejses. Eksempel 2 Målt R 0 = 67.3 mω Målt temperatur = 20 C Muffen kan IKKE gensvejses. Der skal tages hensyn til enhver ændring i omgivelsestemperaturen i op- eller nedadgående retning ved beregningen. Begyndelsesmodstanden R 0 er ved: 20 C ~ 48 mω 30 C 4% højere ~ 50 mω 10 C 4% lavere ~ 46 mω Eksempel 3 Målt R 0 = 59.2 mω Målt temperatur = 10 C 0 Ny R = 8.1 tråde = 7.1tråde = 7.7 tråde 59.2 Muffen kan IKKE gensvejses. Eksempel 4 Målt R 0 = 59.2 mω Målt temperatur = 30 C = 8.4 tråde 59.2 Muffen kan gensvejses. LOGSTOR A/S

124 BandJoint - Gensvejsning af muffe Beregning ud fra R m Ved at bruge R m til beregning af antallet af intakte tråde, vil det ikke være nødvendigt at vente 2 timer på nedkøling af materialerne. R m er slutmodstanden, som aflæses på kappesvejserens skærm. R m skal være 1,7 gange større end R 0 når svejsningen er forløbet uden problemer. Når vi kender R 0, kan den teoretiske R m beregnes. F.eks. en Ø 400 mm standard muffe monteret ved 20 C. R 0 = 48 mω R m = 48 x 1,7 ~ 81,6 mω Eksempel 5 Aktuel målt R m = 99,7 mω Aktuel målt temperatur = 20 C Beregning: Teoretisk beregnet R m x tråde Aktuel R m = 8.1 tråde 99.7 Muffen kan gensvejses. Eksempel 6 Aktuel målt R m = 99.7 mω Aktuel målt temperatur = 10 C Teoretisk beregning af R m R 0 ved 10 C ~ 46 mω 46 x 1,7 = 78.2 mω = 7.8 tråde 99.7 Muffen kan IKKE gensvejses. Eksempel 7 Aktuel målt R m = 99.7 mω Aktuel målt temperatur = 30 C Teoretisk beregning af R m R 0 ved 30 C ~ 50 mω 50 x 1,7 = 85 mω = 8.5 tråde 99.7 Muffen kan gensvejses LOGSTOR A/S

125 BandJoint - Gensvejsning af muffe Min. svejsetråde ved gensvejsning BandJoint Ømm Svejsetråde Min. svejsetråde LOGSTOR A/S

126

127 3.1.1 Montage af EWJoint Montagevejledning EWJoint består af: 1. Krympemuffe. 2. Svejsebånd med 2D-stregkode. 3. Udluftnings- / Svejsepropper og klammer som er i en spand INFO: Indpakningsfolie skal forblive på muffe indtil installation for beskyttelse mod sollys og varme. Hvis omgivelsestemperaturen er > 30 C, skal krympemuffen forblive i indpakningsfolien til beskyttelse mod sollys og varme. Efter grundig rengøring og slibning - som omtalt i afsnittet Forberedelse af muffested - kan montagen af EWJoint begynde. Fjern indpakningen fra krympemuffen uden brug af skærende værktøj. Lad indpakningen forblive på rørledningen. Skyd muffen halvt ind over samlingen og rengør omhyggeligt muffen indvendigt med sprit, min. 93%. Afrens skumfladerne og rengør den ene kapperørsende så langt, at muffen kan skydes ind over et helt rent kapperør. D.v.s muffens længde mm. LOGSTOR A/S

128 3.1.2 Montage af EWJoint Montagevejledning, fortsat Skyd den rene muffeende ind over den rengjorte rørende. Rengør den anden muffeende omhyggeligt indvendig med sprit, min. 93%. Kontroller at muffen er REN og TØR ud og indvendig. Rengør det andet kapperør mindst 300 mm. fra rørenden. Placer muffen midt over samlingen. Afmærk begge muffeender på kapperørene, samt en afmærkning kl. 12 på muffe og kappe. Skub muffen hen på den rengjorte ende. Slib kapperørene grundigt med smergellærred, korn Slib krympemuffens anlægsflader yderligere 20 mm. således at slibemærker er synlige udenfor muffekant. (Tilsyn har herved mulighed for visuel kontrol af aktivering) Afmærk svejsebåndenes placering med afstanden X. D 560 mm. X = 20 mm, D > 560 mm. X = 30 mm LOGSTOR A/S

129 3.1.3 Montage af EWJoint Montagevejledning, fortsat Placer muffe ud for afmærkning på kappe og brug muffeenden til afmærkning hele vejen rundt. Fastgør svejsebåndene med klammer som vist i illustrationen samt en klamme for hver ca. 250 mm. rundt på kapperørene. Størrelse på klammer og pistol, se afsnit Trailerudstyr. Placering af klammer på svejsebånd: Stræk svejsebåndene ensartet, således de netop IKKE rører hinanden (3 mm). LOGSTOR A/S

130 3.1.4 Montage af EWJoint Monter spændebånd 5-10 mm ud over muffens ender. Stram spændebåndene så kappen netop deformeres. Hvis muffen er blevet kold, opvarrmes muffe igen inden montage af spændebånd. Derved undgås smeltet PE ved muffeenderne. Montagevejledning, fortsat Skub muffen på plads mellem markeringerne. Afmonter 2D-stregkoden tags på svejsebåndene og sæt dem på muffen for aflæsning med PDA en. Vælg evt. trækiler for centrering af muffen i forhold til kapperøret. Krymp muffens ender til fuld kontakt med svejsebånd og kappe. Sørg for at kobberterminalerne ikke kan smelte ned i kapperøret ved at løfte dem lidt LOGSTOR A/S

131 3.1.5 Montage af EWJoint Fastgør svejseklemmerne yderst på terminaltrådene. Montagevejledning, fortsat Ved at montere et stykke smergellærred under terminaltrådene undgår man at de smelter ned i kapperøret. Hold den øverste del af PDA en hen over labels. Tryk på scan hvorved data for muffetype, diameter og modstand automatisk indlæses Start svejsningen Det 6-cifrede svejsefilnr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S

132 3.1.6 Montage af EWJoint Montagevejledning, fortsat WeldMaster stopper automatisk når svejsningen er udført. Vent til spændebåndene på undersiden er ca. 80 C eller håndvarme og fjern dem Bor 2 stk. huller Ø17,5 på højeste punkt så tæt på kapperørs ender som muligt Tæthedsprøv med 0,2 bar. Kontroller plastsvejsningerne med læksøge spray. Klip terminaltrådene ved muffekanten når muffen er tæthedsprøvet og tæt Monter en udluftningsprop i det ene skumhul. Opskum muffen i det andet. Monter den anden udluftningsprop. Vent til afgasning er sket (min. 30 min.) Fjern udluftningspropperne ved at dreje og løfte dem. Rens hulranden og muffeoverfladen af omkring hullet LOGSTOR A/S

133 3.1.7 Montage af EWJoint Montagevejledning, fortsat Efter afgasning af skummet og udluftningspropper er fjernet, fræses skumhullet op med et ø35 mm konisk bor. Opvarm propsvejseværktøjet til 250 ± 10 C. Den vertikale stang justeres efter den aktuelle muffedimension, så toppen af svejseproppen følger konturen af muffen. Opvarm hulkanten ved at propsvejseværktøjet trykkes ned. Svejseproppen og skumhullet opvarmes samtidigt til den rette temperatur med svejseværktøjet. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører muffen, og proppen samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sek. Fjern propsvejseværktøjet og tryk straks svejseproppen ned i hullet til den flugter med overkanten (max 1 mm over). Proppen må IKKE trykkes længere ned. Trykket skal være konstant og holdes roligt i mindst 1 min. Der skal være 2 vulster hele vejen rundt om proppen. Gentag processen med den anden prop Kontroller muffen. Kriterier for godkendelse af EWJoint: - Svejsebånd må ikke være synligt. - Der må ikke være kraftig lokal udsmeltning. - Der må ikke være deformationer. - Der må ikke være udflydt skum ved ender eller svejsepropper. - WeldMaster melder ingen fejl. Kriterier for godkendelse af svejseprop: - Der skal være to synlige vulster. Samlingen er færdig LOGSTOR A/S

134 3.1.8 Montage af EWJoint Gensvejsning af muffe Typisk forløb Acceptabelt forløb - Udsving på effektkurven som vist. Ikke acceptabelt forløb - Opvarmningstid > 120 s LOGSTOR A/S

135 3.1.9 Montage af EWJoint Muffemontage Montageadresse: Entreprenør/Kunde: Rapport Side nr.: Muffe type Dim. Kapperør Muffe nr. Overvågningssystem Trådmodstand Isoleringsmodstand Muffe Fil nr. Tæthedsprøvning Skumning Visuel kontrol Kommentarer F R F R F R F R Samlesæt type: Overvågningssystem Ansvarlig montør alamtråde: Ansvarlig montør muffer: Ansvarlig montør skumning: Ansvarlig byggeleder: 01: SX 07: SXT 13: Andre 01: Logstor Detect 02: BX 08: T2S 02: Brandes Dato: Dato: Dato: Dato: 03: B2S 09: SXB 03: HDW 04: BS 10: EW 04: Andre 05: C2L 11: BJ Sign: Sign: Sign: Sign: 06: SXB 12: PJ LOGSTOR A/S

136

137 4.1.1 TSJoint med mastik - Montagevejledning Anvendelse TSJoint med mastik anvendes primært til afgrening til FlexPipe og FlextraPipe. Hovedrørsdimension: mm Afgreningsdimension: mm og mm Værktøj Til montage af TSJoint med mastik anvendes følgende værktøjer: Sprit, min. 93% 2. Afisoleringsværktøj / sav 3. Tæthedsprøveudstyr 4. Propholder 5. Propsvejser 6. Smergellærred, korn Tusch 8. Hammer 9. Handsker 10. Temperaturmåler 11. Tommestok 12. Gasbrænder: Ø 50 mm: mindre dimensioner Ø 60 mm: større dimensioner Ekstrudersvejseudstyr 1. PE-fræser 2. PE-fræserskinne 3. Ekstrudesvejser 4. Montageskinne til ekstrudersvejsning 5. Trekantskraber 6. PE-tråd LOGSTOR A/S

138 4.1.2 TSJoint med mastik - Montagevejledning 4. Træk manchet og T-sko ind på afgreningen. Montagevejledning 1. Bortskær kapperør og isolering på en længde af ca. 400 mm. Pas på evt. alarmtråde. Afrens isoleringsrester fra medierøret. 2. Svejs rørstudsen på hovedrøret. Afkortnings mål i henhold til medsendte vejledning for stålafgrening. Ved evt. anboringsventil skal spindlen vende parallel med hovedrøret. 3. Monter fræserskinnen på hovedrøret og fræs bundskoen op, så den langsgående svejsning bliver placeret cirka i kl. 2-position. Hvis muffen ikke skal monteres straks, skal den afdækkes. Monter evt. preskoblingen på afgreningen eller svejs studs og afgrening sammen LOGSTOR A/S

139 4.1.3 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 5. Afisoler afgreningen til 220 mm, målt fra svejsningen. 6. Rengør alle overflader i samlingsområdet. Overfladerne skal være RENE og TØRRE. Rengør derefter med sprit. 7. Markér ½ T-sko-længde ud til hver side af afgreningsstudsen hele vejen rundt om hovedrøret. 8. Aktiver anlægsfladerne på hovedrør og afgrening med smergellærred. Fjern evt. løst slibestøv. Undgå berøring af de slebne anlægsflader. LOGSTOR A/S

140 4.1.4 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 9. Placer afstandsholderne henholdsvis midt på bøjningen og midt på det lige stykke. 10. Aktiver anlægsfladerne med gasbrænder til en overfladetemperatur på min. 65 C. 11. Monter tætningsbånd omkring kapperørene ca. 30 mm inden for markeringen. Fold beskyttelsesfolien ud mod kappen. Klem enderne af tætningsbåndet sammen. Kontroller, at muffen er REN og TØR indvendig. Rengør med sprit LOGSTOR A/S

141 4.1.5 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 12. Lun korrugeringen til den er så fleksibel, at den kan presses sammen og trækkes ind over afgreningen. Fold T-skoen ud, og træk den ned over afgreningen. Drej T-skoen rundt, idet den trækkes ned over hovedrøret. 13. Centrer afgreningen med kiler for at holde den på plads. Hold T-skoen nede, indtil afgreningen er afkølet. 14. Placer ekstrudeskinne under den langsgående samling, fasthold den i begge ender. 15. Ekstrudesvejs den langsgående samling i henhold til gældende forskrifter. LOGSTOR A/S

142 4.1.6 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 16. Fjern afdækningen fra tætningsbåndene på afgreningen. Kontroller, at alt afdækning er fjernet. Anvend evt. varmeskjold for at beskytte det korrugerede flexrør. Krymp den krympbare ende af afgreningen. Start krympningen på undersiden. 17. Fjern afdækningen fra tætningsbåndene på hovedrøret, kontroller at alt afdækning er fjernet. Krymp begge ender af bundskoen til fuld kontakt med tætningsbånd og kappe. 18. Placer en åben manchet midt over bundskoens ene ende, så symbolets tykke ende vender mod T-muffen. Anbring låsebåndet midt over manchettens samling. Opvarm låsebåndet, indtil en netstruktur kan anes på oversiden. Pres låsebåndet fast. Krymp med gasbrænder fra T-skoen ud mod kapperøret. Tætningsmassen skal være synlig i begge sider hele vejen rundt. Overfladestrukturen skal være glat efter nedkrympning. Gentag med den anden manchet over den anden ende LOGSTOR A/S

143 4.1.7 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 19. Bor et ø25 mm hul på afgreningen. Brug bor med dybdestop. Afstand fra reduktionens kant: 30 mm. Bor to ø 17,5 mm huller i bundskoen: Et i hver ende så tæt på kapperørsenderne som muligt - ca. i kl. 11-position ved parallel afgrening og i toppen ved 45 afgrening. 20. Når T-muffen er afkølet (håndvarm), tæthedsprøves med 0,2 bar. Kontroller muffeenderne visuelt med sæbevand. 21. Monter en udluftningsprop i hullet på afgreningen og i det ene hul på hovedrøret. Opskum muffen i det sidste hul, og monter den sidste udluftningsprop. Vent mindst 30 min. til afgasning er sket. Fjern udluftningspropperne ved at dreje og løfte dem. Afrens eventuelt udflydende skum eller spild. 22. Afrens anlægsfladen for manchetten på T-skoens afgrening med sprit. Slib anlægsfladerne med smergellærred. Fjern løst slibestøv. LOGSTOR A/S

144 4.1.8 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 23. Fjern beskyttelsesfolien fra ekspansionsproppen og kontroller tætningsmassen. Aktiver området omkring proppen kort med hård flamme. 24. Monter ekspansionsproppen i hullet og pres, indtil tætningsmassen er fordelt jævnt under proppens krave. 25. Centrer kileproppen i ekspansionsproppen og slå den helt i bund med en hammer. 26. Aktiver anlægsfladen for manchetten på T-skoens afgrening med gasbrænder til en overfladetemperatur på min. 65 C. Beskyt evt. FlextraPipe med varmeskjold. Fjern indpakning og papir fra manchetten. Kontroller, at alt papir er fjernet. Placer manchetten cirka 50 mm fra ekspansionsproppen og krymp den ud mod afgreningen LOGSTOR A/S

145 4.1.9 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 27. Afrens hulranden og muffeoverfladen omkring de 2 skumhuller på T-skoen. Fræs hullerne op med en ø 35 mm konisk fræser. Fjern skæg fra fræsningen. 28. Indstil propholdeværktøjet omkring prophullet til den aktuelle kappedimension. Sæt svejseproppen i propholdeværktøjet og afrens den og prophullet med sprit. Opvarm propsvejseværktøjet til 250 C ± 10 C. 29. Placer svejseproppen i propsvejseværktøjets koniske hul og den modsatte del af værktøjet i skumhullet, så svejseprop og hulkant opvarmes samtidig. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører muffen, og proppen samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sekunder. 30. Tryk straks svejseproppen ned i hullet. Trykket skal være konstant, men dog blidt og holdes i 1 minut til svejsezonen er håndvarm, før propholdeværktøjet fjernes. Der skal være 2 synlige vulster hele vejen rundt om proppen. Gentag processen med den anden svejseprop. LOGSTOR A/S

146 TSJoint med mastik - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 31. Kontroller T-muffen. Kriterium for godkendelse af svejseprop: - To synlige vulster Kriterier for godkendelse af langsgående ekstrudesvejsning: - Tilsatsmaterialet skal udfylde svejsefugen fuldstændig - Overfladen på sømmen skal være konveks - Sømmen skal være min. 10% og max. 40% af godstykkelsen højere end overfladen på kappe - Et aftryk af ekstruder-skoen skal kunne ses på begge sider af svejsesømmen Samlingen er færdig. Visuel kontrol og evt. dokumentation, se afsnittet Generelt LOGSTOR A/S

147 4.2.1 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Anvendelse TSJoint med svejsebånd anvendes primært til afgrening til FlexPipe og FlextraPipe, hvor der ønskes en svejseløsning på hovedrøret. Hovedrørsdimension: mm Afgreningsdimension: mm og mm Værktøj Til montage af TSJoint med svejsebånd anvendes følgende værktøjer: Sprit, min. 93% 2. Afisoleringsværktøj / sav 3. Tæthedsprøveudstyr 4. Propholder 5. Propsvejser 6. Smergellærred, korn Tusch 8. Hammer 9. Handsker 10. Temperaturmåler 11. Tommestok 12. Gasbrænder: Ø 50 mm: mindre dimensioner Ø 60 mm: større dimensioner Ekstrudersvejseudstyr 1. PE-fræser 2. PE-fræserskinne 3. Ekstrudesvejser 4. Montageskinne til ekstrudersvejsning 5. Trekantskraber 6. PE-tråd LOGSTOR A/S

148 4.2.2 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning 3. Monter fræserskinnen på hovedrøret og fræs bundskoen op, så den langsgående svejsning bliver placeret i ca. kl.-2-position. Montagevejledning 1. Bortskær kapperør og isolering på en længde af ca. 400 mm. Pas på evt. alarmtråde. Afrens isoleringsrester fra medierøret. 2. Svejs rørstudsen på hovedrøret. Afkortnings mål i henhold til medsendte vejledning for stålafgrening. Ved evt. anboringsventil skal spindlen vende parallelt med hovedrøret. 4. Træk manchet og T-sko ind på afgreningen. Hvis muffen ikke skal monteres straks, skal den afdækkes. Montér evt. preskoblingen på afgreningen eller svejs studs og afgrening sammen LOGSTOR A/S

149 4.2.3 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 5. Afisoler afgreningen til 220 mm, målt fra svejsningen. 6. Rengør alle overflader i samlingsområdet. Overfladerne skal være RENE og TØRRE. Rengør derefter med sprit. 7. Marker ½ T-sko-længde på kappen, målt midt fra afgreningen til begge sider. 8. Sæt en markering hele vejen rundt om kappen. LOGSTOR A/S

150 4.2.4 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 9. Aktiver anlægsfladerne på hovedrør og afgrening med smergellærred. Fjern evt. løst slibestøv. Undgå berøring af de slebne anlægsflader. 10. Placer afstandsholderne henholdsvis midt på bøjningen og midt på det lige stykke. 11. Aktiver anlægsfladerne med gasbrænder til en overfladetemperatur på min. 65 C. 12. Afmærk svejsebåndenes placering 20 mm inden for markeringen LOGSTOR A/S

151 4.2.5 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 13. Fastgør svejsebåndene med klammer som vist på billedet samt en klamme for hver ca. 250 mm rundt på kapperøret. Stræk svejsebåndene ensartet, således de netop IKKE rører hinanden (3 mm). Kontroller, at T-skoen er REN og TØR indvendigt. Rengør med sprit. 14. Lun korrugeringen til den er så fleksibel, at den kan presses sammen og trækkes ind over afgreningen. Fold T-skoen ud, og træk den ned over afgreningen. Drej T-skoen rundt, idet den trækkes ned over hovedrøret. 15. Centrer afgreningen med kiler for at holde den på plads. Hold T-skoen nede, indtil afgreningen er afkølet. LOGSTOR A/S

152 4.2.6 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 16. Fjern afdækningen fra tætningsbåndene på afgreningen. Kontroller, at alt afdækning er fjernet. Anvend evt. varmeskjold for at beskytte de korrugerede fleksible rør. Krymp den krympbare ende af T-skoen ned på afgreningen. Start krympningen på undersiden. 17. Placer montageskinne under den langsgående samling. Fasthold den i begge ender. Ekstrudesvejs den langsgående samling i henhold til gældende forskrifter. 18. Afmonter 2D-stregkoden på svejsebåndene og sæt den på kappen for aflæsning med PDA en. Krymp bundskoens ender til fuld kontakt med svejsebånd og kappe LOGSTOR A/S

153 4.2.7 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning 21. Fastgør svejseklemmerne yderst på terminaltrådene. Montagevejledning, fortsat 19. Når T-skoen er afkølet (50 C), monteres spændbånd 5 10 mm ud over bundskoens ender. Stram spændbåndene om kappen, til de sidder fast 20. Ved at montere et stykke smergellærred under terminalerne undgår man, at de smelter ned i kapperøret. 22. Scan 2D-stregkoden. Start svejsningen. Det 6-cifrede svejsefilnr. SKAL skrives på muffen, så sporbarhed sikres. WeldMaster stopper automatisk når svejsningen er udført. Når PDA en viser 80 C, fjernes spænd båndene. LOGSTOR A/S

154 4.2.8 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 23. Bor et ø25 mm hul på afgreningen. Brug bor med dybdestop. Afstand fra reduktionens kant: 30 mm Bor to ø 17,5 mm huller i bundskoen - ca. kl.-11-position ved parallel afgrening og i toppen ved 45 afgrening - et i hver ende så tæt på kapperørsenderne som muligt. 24. Når T-muffen er afkølet (håndvarm), tæthedsprøves med 0,2 bar. 25. Kontroller muffeenderne visuelt med sæbevand LOGSTOR A/S

155 4.2.9 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 26. Monter en udluftningsprop i hullet på afgreningen og i det ene hul på hovedrøret. Opskum muffen i det sidste hul, og monter den sidste udluftningsprop. Vent mindst 30 min. til afgasning er sket. Fjern udluftningspropperne ved at dreje og løfte dem. Afrens udflydende skum eller spild. 27. Afrens anlægsfladen for manchetten på T-skoens afgrening med sprit. Slib anlægsfladerne med smergellærred. Fjern løst slibestøv. 28. Fjern beskyttelsesfolien fra ekspansionsproppen og kontroller tætningsmassen. Aktiver området omkring proppen kort med hård flamme. 29. Monter ekspansionsproppen i hullet og pres, indtil tætningsmassen er fordelt jævnt under proppens krave. LOGSTOR A/S

156 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 30. Centrer kileproppen i ekspansionsproppen og slå den helt i bund med en hammer. 31. Aktiver anlægsfladen for manchetten på T-skoens afgrening med gasbrænder til en overfladetemperatur på min. 65 C. Beskyt evt. FlextraPipe med varmeskjold. Fjern indpakning og papir fra manchetten. Kontroller, at alt papir er fjernet. Placer manchetten ca. 50 mm fra ekspansionsproppen, og krymp den ud mod afgreningen. 32. Afrens hulranden og muffeoverfladen omkring de 2 skumhuller på T-skoen. Fræs hullerne op med en ø 35 mm konisk fræser. Fjern skæg fra fræsningen. 33. Indstil propholdeværktøjet omkring prophullet til den aktuelle kappedimension. Sæt svejseproppen i propholdeværktøjet og afrens den og prophullet med sprit. Opvarm propsvejseværktøjet til 250 C ± 10 C LOGSTOR A/S

157 TSJoint med svejsebånd - Montagevejledning Gentag processen med den anden svejseprop. Montagevejledning, fortsat 34. Placer svejseproppen i propsvejseværktøjets koniske hul og den modsatte del af værktøjet i skumhullet, så svejseprop og hulkant opvarmes samtidig. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører muffen, og proppen samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sekunder. 35. Tryk straks svejseproppen ned i hullet. Trykket skal være konstant, men dog blidt og holdes i mindst 1 minut til svejsezonen er håndvarm, før propholdeværktøjet fjernes. Der skal være 2 synlige vulster hele vejen rundt om proppen. 36. Kontroller T-muffen. Kriterium for godkendelse af svejseprop: - To synlige vulster Kriterier for godkendelse af langsgående ekstrudesvejsning: - Tilsatsmaterialet skal udfylde svejsefugen fuldstændig - Overfladen på sømmen skal være konveks - Sømmen skal være min. 10% og max. 40% af godstykkelsen højere end overfladen på kappe - Et aftryk af ekstruderskoen skal kunne ses på begge sider af svejsesømmen Samlingen er færdig. Visuel kontrol og evt. dokumentation, se afsnittet Generelt. LOGSTOR A/S

158

159 4.3.1 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Anvendelse TSJoint som saddel-t-muffe anvendes primært til afgreninger fra større dimensioner enkeltrør til FlexPipe eller FlextraPipe. Hovedrørs dimension: mm Afgreningsdimension: mm mm Værktøj Til montage af TS SaddleJoint anvendes følgende værktøjer: Sprit, min. 93% 2. Afisoleringsværktøj / sav 3. Tæthedsprøveudstyr 4. Propholder 5. Propsvejser 6. Smergellærred, korn Tusch 8. Hammer 9. Handsker 10. Temperaturmåler 11. Tommestok 12. Gasbrænder: Ø 50 mm: mindre dimensioner Ø 60 mm: større dimensioner Svejseudstyr 1. PE-fræser 2. PE-fræserskinne 3. Ekstrudesvejser 4. Montageskinne til ekstrudesvejsning 5. Trekantskraber 6. PE-tråd LOGSTOR A/S

160 4.3.2 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning 1. Centreret omkring afgreningen skal der opmærkes et hul med diameter svarende til 350 mm. Der skæres efter denne opmærkning. Bortskær kapperør og isolering, hvor afgreningen skal svejses på, så det passer med målene på sadlen.. Pas på evt. alarmtråde. Afrens isoleringsrester fra medierøret. 2. Kontroller, at TS-sadlen er REN og TØR indvendig. Svejs rørstudsen på hovedrøret. Afkortnings mål i henhold til medsendte vejledning for stålafgrening. Svejs preskoblingen på rørstudsen Træk manchet og TS-sadlen ind på afgreningen. Hvis TS-sadlen ikke skal monteres straks, skal den afdækkes. Monter evt. preskoblingen på afgreningen eller svejs studs og afgrening sammen. 3. Afisoler afgreningen til 220 mm, målt fra svejsningen LOGSTOR A/S

161 4.3.3 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 4. Placer afstandsholder henholdsvis midt på bøjningen og midt på det lige stykke. Rengør alle overflader i samlingsområdet. Overfladerne skal være RENE og TØRRE. Rengør derefter med sprit. Lun korrugeringen til den er så fleksibel at den kan presses sammen og trækkes ind over afgreningen Træk den ned over rørstudsen. 5. Afmærk TS-sadlens placering på hovedrøret. Træk TS-sadlen tilbage på afgreningen. Opvarm evt. korrugeringen igen, hvis den er blevet kold. Skær kappematerialet af efter den afmærkede streg. Rengør kappematerialet ned mod skumfladen med sprit. 6. Varm den korrugerede afgrening og træk TS-sadlen ned på hovedrøret. Hold TS-sadlen ned og på plads, indtil den er afkølet. LOGSTOR A/S

162 4.3.4 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 7. Centrér afgreningen med kiler for at holde den på plads. 8. Tilpas en V-fuge hele vejen rundt om TS-sadlen efter gældende forskrifter. 9. Hæft TS-sadlen med ekstrudersvejsning eller anvendelse af svejsepropper 4 steder. Hvis der anvendes svejsepropper, skal propperne affases, så de ligger i niveau med kapperøret. 10. Ekstrudersvejs herefter hele vejen rundt om TS-sadlen i henhold til gældende forskrifter LOGSTOR A/S

163 4.3.5 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 11. Krymp den krympbare ende af TS-sadlen ned på afgreningen. Start krympningen på undersiden. Anvend evt. varmeskjold for at beskytte det korrugerede fleksible rør. 12. Bor et ø25 mm hul på afgreningen. Brug bor med dybdestop. Afstand fra reduktionens kant: 40 mm Bor et ø 17,5 mm hul i TS-sadlen på hovedrøret. 13. Når T-muffen er afkølet (håndvarm), tæthedsprøves med 0,2 bar. Kontroller muffeenderne visuelt med sæbevand. 14. Monter en udluftningsprop i hullet på afgreningen. Opskum muffen i hullet på hovedrøret, og monter den sidste udluftningsprop. Vent mindst 30 min. til afgasning er sket. Fjern udluftningspropperne ved at dreje og løfte dem. Afrens eventuelt udflydende skum eller spild. LOGSTOR A/S

164 4.3.6 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 15. Afrens anlægsfladen for manchetten på afgreningen med sprit. Slib anlægsfladerne med smergellærred. Fjern eventuelt løst slibestøv. 16. Fjern beskyttelsesfolien fra ekspansionsproppen og kontroller tætningsmassen. Aktiver området omkring proppen kort med hård flamme. 17. Monter ekspansionsproppen i hullet og pres, indtil tætningsmassen er fordelt jævnt under proppens krave. 18. Centrer kileproppen i ekspansionsproppen og slå den helt i bund med en hammer LOGSTOR A/S

165 4.3.7 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 19. Aktiver anlægsfladen for manchetten på TS-sadlens afgrening med gasbrænder til en overfladetemperatur på min. 65 C. Beskyt evt. FlextraPipe med varmeskjold. Fjern indpakning og papir fra manchetten. Kontroller, at alt papir er fjernet. 20. Placer manchetten ca. 50 mm over ekspansionsproppen og krymp den ud mod afgreningen. 21. Afrens hulranden og muffeoverfladen omkring skumhullet på hovedrøret. Fræs hullet op med en ø 35 mm konisk fræser. Fjern skæg fra fræsningen. 22. Indstil propholdeværktøjet omkring prophullet til den aktuelle kappedimension. Sæt svejseproppen i propholdeværktøjet og afrens den og prophullet med sprit. Opvarm propsvejseværktøjet til 250 C ± 10 C. LOGSTOR A/S

166 4.3.8 TSJoint anvendt som saddel-t-muffe - Montagevejledning Montagevejledning, fortsat 23. Placer svejseproppen i propsvejseværktøjets koniske hul og den modsatte del af værktøjet i skumhullet, så svejseprop og hulkant opvarmes samtidig. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører muffen, og proppen samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sekunder. 24. Tryk straks svejseproppen ned i hullet, Trykket skal være konstant, men dog blidt og holdes i mindst 1 minut til svejsezonen er håndvarm, før holdeværktøjet fjernes. Der skal være 2 synlige vulster hele vejen rundt om proppen. 25. Kontroller T-muffen. Kriterium for godkendelse af svejseprop: - To synlige vulster Kriterier for godkendelse af ekstrudesvejsning: - Tilsatsmaterialet skal udfylde svejsefugen fuldstændig - Overfladen på sømmen skal være konveks - Sømmen skal være min. 10% og max. 40% af godstykkelsen højere end overfladen på kappe - Et aftryk af ekstruderskoen skal kunne ses på begge sider af svejsesømmen Samlingen er færdig. Visuel kontrol og evt. dokumentation, se afsnittet Generelt LOGSTOR A/S

167 5.1.1 WeldMaster - Generelt Introduktion Weldmaster er en svejsemaskine til brug ved sammensvejsning af PE på præisolerede rør. Udstyret anvendes til svejsning af LOGSTOR mufferne: BandJoint og EWJoint. Funktion WeldMaster-svejsemaskinen forsyner svejsetrådene i muffen med den nødvendige energi til opvarmning og sammensmeltning af muffen og rørets plastkappe. Specifikationer for WeldMaster Dimension 740 x 380 x 560 mm (L x B x H) Vægt WeldMaster = 48 kg Med 2 sæt kabler (16 m) a 24 kg = 48 kg Trækstang og gummihjul = 9 kg Kapacitet ø 90 - ø 1400 mm muffer Forsyningsspænding 3x230/400 VAC ± 4% 50Hz Nettilslutning 5-polet 16A CEE stik (3 faser - nul - jord) Sikringer Styringsdel: 2 A træg Forsyningspænding: 16A Effektforbrug Maximum 10 kw Udgangsspænding Maximum 49 VDC Udgangsstrøm Maximum 250 ADC Kapslingsklasse IP 23 LOGSTOR A/S

168 5.1.2 WeldMaster - Generelt CEE stik 16A PE = Jord Farve/Grøn/Gul N = Neutral Farve/Blå L1 + L2 + L3 = Fase Målt spænding. N - L1 = V N - L2 = V N - L3 = V L1 - L2= V L1 - L3= V L2 - L3= V Principskitse: Healthy Power System V V V V Phase to Phase = V Phase to Neutral = V Neutral to Earth < 3 V Fasefølgetester Før stikket tilsluttes til WeldMasteren tjek, at ledningerne er korrekt forbundet ved at sætte stikket i fasefølgetesteren. Tilslut KUN WeldMasteren, når fasefølgetesteren lyser grønt! LOGSTOR A/S

169 5.1.3 WeldMaster - Generelt WeldMasteren, set forfra 1. Nødstop 2. Bluetooth-antenne (Rækkevidde max. 30 m) 3. Tilslutning for lufttryk (til BandJoint) 4. Tilslutning for svejsekabler (rød udtag) 5. Start/Stop 6. Tilslutning for svejsekabler (blå udtag) 7. Tilslutning for sensorledninger (rød udtag) 8. Tilslutning for sensorledninger (blå udtag) 9. Tilslutning af ekstern temperaturføler WeldMasteren, set fra siden 1. Temperaturføler 2. Udtag, 230 V (Må kun bruges til opladning af PDA) 3. Forsyningsspænding Kabelsæt Der er 2 sæt svejsekabler til forbindelse mellem WeldMaster og muffe. Kabel, mærket med rød farve er koblet til svejsemaskinens røde terminaler. Kabler, mærket med blå farve er koblet til svejsemaskinens blå terminaler. Tilbehør 1. Transporthjul 2. Trækstang 1 2 LOGSTOR A/S

170 5.1.4 WeldMaster - Generelt Bøsninger for tilbehør Bøsning for trækstang Bøsning for transporthjul PDA Svejsningen igangsættes og overvåges fra en håndholdt enhed, en PDA, som trådløst sender/modtager data til og fra svejsemaskinen. Aktuelle data om muffedimensioner og modstand i svejsetrådene kan aflæses på en 2D-stregkode (todimensionel) på muffen, svejsebåndet eller indtastes manuelt. Svejseprocessens forløb vises grafisk på en PDA-skærm LOGSTOR A/S

171 5.1.5 WeldMaster - Generelt PDA, set forfra 1. Tænd/sluk-knap 2. Gul knap til aktivering af 2D-stregkodescanner 3. Skifteknap til at skifte mellem rød og blå kanal 4. Orange knap til aktivering af orange bogstaver og pile 5. Backspace (slet) For at nulstille/genstarte PDA en holdes følgende knapper nede samtidigt: Tænd/sluk-knap Pen til at navigere med på PDAskærmen 2. Lys, som angiver batteriets ladestatus a. Orange lys (blinker): Oplader b. Grønt lys: PDA en er tændt 3. 2D-stregkodescanner (i toppen af PDA en) 3 2 Batteritiden er ca. 8 timer afhængig af, hvordan den bruges. 1 Batteriet kan udskiftes på PDA ens bagside. Repeater En repeater anvendes til at forlænge bluetooth-signalet mellem PDA en og WeldMasteren. Opret først en forbindelse mellem PDA en og repeateren og dernæst repeateren og en WeldMaster for at få en bedre bluetooth-forbindelse. LOGSTOR A/S

172

173 5.2.1 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Login-skærm Når PDA en tændes, fremkommer et loginskærm. Log på ved at indtaste entreprenørens navn og password. Disse bliver givet af LOGSTORs administrator. Brug skærmtastaturet ved at vælge den grå trykknap (markeret med rød) til højre for password-feltet. Vælg Login. BEMÆRK: Hvis du taster et forkert entreprenør-navn eller password, eller det ikke er muligt at oprette forbindelse mellem PDA en og LOGSTOR WeldMaster Portal, kan du alligevel få adgang til svejseprogrammet. De data, der lagres uden at være logget på vil blive uploadet, når PDA en igen er forbundet. VIGTIGT Hvis du ikke kunne logge på, så rapporter alle udførte svejsninger til LOGSTORs administrator. Administratoren vil rense svejsedataene på LOGSTOR WeldMaster Portal. Ellers vil dataene ikke være tilgængelige for din kunde. Ved arbejde i tunneler eller under jorden, skal du være logget ind på PDA en før nedstigning. Derefter kan der oprettes forbindelse til WeldMasteren i tunnelen. Når man kommer op igen, vil svejsedataene blive overført til WeldMaster Portalen. LOGSTOR A/S

174 5.2.2 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Struktur WeldMaster 2.0 svejseprogram Nedenstående illustration viser WeldMaster 2.0 svejseprogrammets struktur. Det viser alle de skridt, som er nødvendige for at navigere gennem programmet LOGSTOR A/S

175 5.2.3 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Startmenu Ved at starte PDA en op og logge på fremkommer startmenuen. 1. Entreprenør Samme navn, som blev tastet ind på login-skærmen, og den person, som svejsedataene vil blive oploadet til. 2. Forbind til WeldMaster Forbind til en WeldMaster og/eller en repeater (se Forbindelse ). 3. Svejsning Gå til svejseprogrammet (se Svejsning ). 4. Ny GPS-position Sætter en ny position for en svejsning, efter at den er blevet flyttet. (Anvendes typisk, hvor en svejsning er udført et sted og senere flyttet til en ny position). Scan the 2D-stregkoden igen efter at have placeret svejsningen i den rigtige position. PDA en genkender svejsningen og ændrer GPS-koordinaterne til den nye position. 5. Opload data Starter upload-processen. 6. Config Skift sprog ved at vælge Config. Indtast dit password 123 og tryk OK. Nu kan du vælge mellem dansk, engelsk, tysk eller hollandsk. (Hvis du har en PDA med kinesisk styresystem, har du også mulighed for at vælge kinesisk). Genstart PDA en ved at holde den røde knap nede, til du får mulighed for at vælge genstart. Ved at sætte flueben ud for tekst, så bliver teksten i tekstboksen (teksten beholdes ved scanning). 7. Batteriindikator Du vil modtage en advarsel ved 20% og 10% af batterikraften. 8. Log af Systemet vil automatisk logge af efter 8 timer uden aktivitet. 9. Dato og tid for sidste upload 10. Software-information LOGSTOR A/S

176 5.2.4 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Forbindelse Det er nødvendigt at oprette en forbindelse mellem komponenterne i WeldMasterkonceptet. (Lige som en forbindelse mellem en mobiltelefon og et trådløst headset) Du skal kun oprette en ny forbindelse, hvis du tilføjer en ny komponent (WeldMaster eller repeater), d.v.s. en ny PDA anvendes. PDA en vil huske de forbundne komponenter, hvis de samme komponenter anvendes til en forbindelse næste gang. Der er 2 måder at oprette en forbindelse på: Direkte forbindelse Der er direkte forbindelse mellem PDA en og WeldMasteren. PDA <--> WeldMaster Direkte forbindelse Udvidet forbindelse Der er forbindelse mellem PDA en og repeateren og mellem repeateren og WeldMasteren. PDA <--> Repeater <--> WeldMaster Udvidet forbindelse LOGSTOR A/S

177 5.2.5 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Vælg Forbind til WeldMaster i startmenuen (2) og forbindelsesskærmen kommer frem. Forbindelsesskærmen bruges til at forbinde WeldMasteren, repeateren og PDA en med hinanden. Forbindelsesskærm I forbindelsesskærmen er der information om, hvilken WeldMaster eller repeater, der er til rådighed til at forbinde til. Linjen vil være rød, hvis der er en forbindelse med PDA en (1). Det kan tage nogle få minutter. Direkte forbindelse: For at oprette en direkte forbindelse til en WeldMaster vælg den rigtige WeldMaster fra listen. Linjen vil være rød, hvis der er forbindelse. 1. Information om WeldMaster med en åben bluetooth-kanal Et skridt tilbage i menuen. 3. Software- og print-information. 4. Søg efter andre disponible svejsere. 5. Gå til svejseprogrammet Udvidet forbindelse: Opret først forbindelse til en repeater. (Linjen vil være rød, hvis der er forbindelse). Vælg Søg for at finde den WeldMaster, du vil forbinde til. LOGSTOR A/S

178 5.2.6 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Forbindelsesskærm, fortsat Vælg den rigtige WeldMaster på skærmen og vælg Forbind til. Nu forbindes repeateren og WeldMasteren (bliver rød). WeldMasteren og repeateren er forbundet, indtil en ny enhed forbindes. 1. Information om WeldMaster med en åben bluetooth-kanal. 2. Luk programmet til forbindelse af en WeldMaster med en repeater. 3. Forbind en WeldMaster med en repeater Projektinformation Ved at vælge Svejsning i startmenuen eller på forbindelsesskærmen, fremkommer Projektinformations -skærmen. Vælg kunde (3) og projekt (4) og indtast dit eget navn (5). BEMÆRK: Svejseprogrammet starter ikke, før der er foretaget valg i disse 3 felter. Informationen vil nu blive gemt for alle udførte svejsninger, indtil den ændres manuelt eller projektet er uploadet. Vælg Svejsning for at komme ind i svejseprogrammet LOGSTOR A/S

179 5.2.7 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Projektinformation, fortsat 1. Afsluttet projekt (se nedenstående) 2. Tilbage Vælg Tilbage for at gå et skridt tilbage i programmet. 3. Kunde En kundeliste fremkommer. For at tilføje en ny kunde bed LOGSTORs administrator om at tilføje denne kunde til din kundeliste på LOGSTOR WeldMaster Portal. Indtaster du en ny kunde manuelt, skal din administrator tilføje den nye kunde i din kundeliste på portalen bagefter og rense data for svejsninger med en ukendt kunde. 4. Projekt Vælg projektnavnet fra listen, indtast det manuelt eller scan det ind med 2D-scanneren. 5. Bruger Scan eller indtast dit navn (for montører). 6. Svejsning Start svejseprogrammet Afsluttet projekt Ved at gå tilbage til projektinformation efter at svejsningerne er blevet udført vil projektet blive markeret som afsluttet med et X (1). Få minutter senere vil projektet automatisk blive oploadet til LOGSTORs WeldMaster Portal. Sluk ikke for PDA en før det afsluttede projekt er blevet uploadet. Det er muligt at markere projektet som uafsluttet ved at fjerne X et. Gør det få minutter efter at projektet er blevet markeret som afsluttet. Projektet vil nu blive i PDA en. BEMÆRK: Slukkes der for PDA en, før projekterne er blevet uploadet, vil projekterne automatisk blive uploadet næste gang PDA en tændes og har forbindelse til webserveren. LOGSTOR A/S

180 5.2.8 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Svejsning Hvis svejsning 1 (rød) er blevet valgt på PDA en, vil svejsningen udføres med røde kabler/forbindelser. Det fremgår af den røde ramme på PDA en. Følgende data kan scannes ind via 2D stregkoden på muffens etiket eller svejsetråden (1-3): 1. Type af svejsemuffe Vælg en muffetype fra pulldown-menuen. 2. Muffens udvendige diameter [mm] 3. Svejsetrådenes modstand (R20) [mohm] Bemærk: Data om diameter, type og modstand bevares i de relevante felter, indtil de ændres eller programmet afsluttes. Ved svejsning af alle typer muffer undtagen EWJoints bliver grafens baggrundsfarve lysegrå. 4. Tekst I tekstfeltet kan en valgfri tekst, f.eks. identifikationstekst indtastes. Et tastatur vises/skjules ved at vælge tastatursymbolet. VIGTIGT Før opstart af en ny svejsning skal det kontrolleres, om den faktiske modstand (7) og den beregnede temperatur (8) er korrekte. Hvis modstanden og temperaturen er meget højere og muffen ikke har været svejst tidligere, er der et problem med muffen. Erstat den med en ny. 5. Start en ny svejsning. 6. Filnavn Det 6-cifrede tal SKAL overføres til muffen for at sikre sporbarheden. 7. Faktisk modstand i svejsetrådene [mohm] 8. Svejsetrådenes beregnede temperatur [ C] 9. Lufttryk [bar] 10. WeldMasterens status (rødt i dette vindue). 11. Skifteknap Rødt/blåt vindue 12. Tjek for svejsekontrol 13. Et trin tilbage i menuen Type Muffe Afisol. længde mm EW EWJoint - WB Afgrenings-BandJoint - BJ-s Standard BandJoint [STD] 440 BJ-sl Standard BandJoint, lang [L] 570 BJ-e E BandJoint [XL] 700 BJ-el E BandJoint, lang [XXL] 830 BJ-P630 BandJoint fra en plade 440 BJ-P1020 BandJoint fra en plade LOGSTOR A/S

181 5.2.9 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Gensvejsning af BandJoint ved knækkede tråde Nogle af svejsetrådene kan knække under svejseprocessen. Hvis der er nok intakte svejsetråde, er det muligt at gensvejse muffen. Hvor mange tråde, der er intakte kan beregnes (se Gensvejsning af muffen ). Muffen skal nedkøles i 2 timer til omgivelsestemperaturen, før gensvejsning kan påbegyndes. Hvis der er nok tråde tilbage i muffen til gensvejsning, skal den indtastede modstand R20 justeres, indtil temperaturen, som vises på PDA ens skærm er den samme som omgivelsestemperaturen. Gensvejsning kan nu påbegyndes. Svejsering Modstand Hvis der vælges en svejsering til en afgrenings-bandjoint (WB), vil der fremkomme 2 tekstfelter, hvor modstanden R20 skal indtastes. Til en svejsering ø125mm anvendes 2 svejsebånd. Indtast modstanden R20 for begge svejsebånd i hver deres tekstfelt. PDA en beregner nu den samlede modstand for de 2 bånd. Forbind svejsebåndene og brug 1 svejseskab til svejsning af hele svejseringen på en gang. Svejsekurver I løbet af svejsningen viser PDA en forskellige kurver. 1. Temperaturkurven viser den beregnede temperatur under opvarmning og svejsning. 2. Afkølingskurven viser den beregnede temperatur i afkølingsfasen. Alle samlinger nedkøles til 80 C. 3. Effekt-/Power-kurven viser, hvor meget strøm svejsetrådene forsynes med. LOGSTOR A/S

182 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Svejsekontrol Efter svejsningen er udført, afkølet, samlingen testet, og skummen og propperne er blevet monteret skal samlingen kontrolleres. Vælg Kontrol på svejseskærmen for at komme til skærmbilledet for svejsekontrol. Vælg en muffe (6-cifret filnummer) og operatøren ( brugeren ) godkender visuel kontrol, tæthedsprøve, opskumning og alarmtråde. Det er nødvendigt at godkende alle disse kontroller for at sikre korrekt gengivelse i mufferapporten, som senere kan udskrives. Hvis en af de fire kontrollerede punkter (2-5) ikke er OK eller anvendt, skal dette mærkes som ikke foretaget. Gå tilbage til svejseprogrammet ved at vælge Tilbage. 1. Svejsenummer (6-cifret filnummer) 2. Visuel kontrol Kontroller om der er visuelle fejl. 3. Tæthedstest Kontroller, at samlingen er tæt med sæbevand ved et lufttryk på 0,2 bar. 4. Muffe, udskummet Kontroller, at der er nok skum i samlingen. 5. Alarmtråde Kontroller alarmtrådenes modstand og isoleringsmodstand (hvis sådanne er brugt). 6. Tekstfelt, hvor information kan indtastes f.eks. gensvejsning, ingen alarmtråd osv. 7. Gå et skridt tilbage i menuen ( Svejsning ) LOGSTOR A/S

183 WeldMaster WeldMaster - Instruktioner - Generelt til PDA Upload data PDA en uploader automatisk alle projekter, der er markeret som afsluttet (se Projektinformation ) til LOGSTORs WeldMaster Portal. Dette sker få minutter efter, at et projekt er markeret som afsluttet. PDA en skal bare være tændt og stå i startmenuen. Det er muligt at udføre upload af data ved at vælge Upload data. Upload kan ske via en GPRS-forbindelse (mobilt netværk) eller en WLAN-forbindelse (WIFI). Vælg den ønskede forbindelse og vælg Upload data. Det fremgår af PDA ens skærm, når den er færdig med at uploade data. Dataene kan nu kontrolleres på LOGSTOR s WeldMaster Portal. LOGSTOR A/S

184

185 5.3.1 WeldMaster - Fejlfinding - Generelt Fejlfinding Fejl med Motorola PDA Mulig årsag Løsning User error Rød & blå lampe lyser ikke Svejser ikke tændt Tænd svejser Machine Rød & blå lampe lyser ikke Mangler 1 fase (L3) eller Nul Check forsyningskabel/generator Machine Phase Error når svejsning startes Der mangler 1 fase (L1 eller L2) Check forsyningskabel/generator Machine Welder is not ready når svejsning startes Der mangler 2 faser (L1 & L2) Blæserne kører ikke Check forsyningskabel/generator. Husk! Opstart af Welder tager 30 sek før der kan startes Machine E14-No sense cable Rød sensorledning afbrudt/løs forbindelse Check forbindelser. Udskift svejsekabel. Rengør terminaler indvendig og forbind igen, prøv eventuelt anden kanal for at tjekke kabel fejl. Machine Viser forkert modstand og temperatur For højt ohmtal = trådsprængning ved BandJoint STD. Sort sensorledning = ca. 100 C for høj temperatur Check forbindelser/udskift muffe Machine Temperature too low! Cannot start welder Meget lavt ohmtal = kortslutning Check forbindelser/udskift muffe Machine E6-Termoswitch Temperaturen er for høj (>40 C) Sørg for fri ventilation, afkøl inverteren Machine PDA skriver E9-No cable Ingen muffe/svejsebånd Tilslut muffe, check forbindelser Machine PDA skriver E9-No cable Muffen er kortsluttet under sidste svejsning, hovedprint kan være brændt af. Send til service Machine PDA skriver E14-No sense cable, E9-No cable, zero set, S2-ready når svejsning startes Fejl i Inverter/Print Send til service Machine Log On ikke mulig Lokal teleudbyder skal godkende simkort Forkert brugernavn eller password Vent på signal - indtast rigtigt Log On Log On ikke mulig Server hos LOGSTOR ude af drift. Ingen forbindelse på lokation (ingen dækning) Prøv igen senere Log On 0-No Bluetooth connect Krandrift/landmålerudstyr støjer Vent elller flyt udstyr Bluetooth 0-No Bluetooth connect Repeateren har fladt batteri Oplad i 12 timer, reset PDA eller send til service Bluetooth PDA fryser i bootskærm Fladt batteri eller softwarefejl Oplad i 12 timer, reset PDA eller send til service PDA Database 0.0 Fejl i software Kontakt support PDA Andet Kontakt support/send til service med fejlbeskrivelse LOGSTOR A/S

186

187 5.4.1 WeldMaster - LOGSTOR WeldMaster - Generelt Portal Login 1. Åben din internet browser og indtast weldmaster.logstor.com. 2. Skriv brugernavn og password og klik på Login. Alle data er beskyttet og enhver form for adgang kræver brugernavn og password. Det betyder at uvedkommende ikke har adgang til informationer. Inde i WeldMaster Portal 3. Derefter kommer man ind i WeldMaster Portal, hvor man kan se alle svejsninger. LOGSTOR A/S

188 5.4.2 WeldMaster - LOGSTOR WeldMaster - Generelt Portal Informationssøgning a b c d e f g h i 4. På WeldMaster Portal har man mulighed for at se dokumentationen på alle muffer, som er installeret med dette system. Her kan man søge information ved at udfylde: a) Filnavn b) Kundenavn c) Projekt d) Bruger e) Dato f) Kommentar g) Dimension h) Muffetype i) Gå frem eller tilbage ved at trykke på piletasterne Svejsedata, grafer og GPS 5. Ved at klikke på kolonne yderst til venstre ud for hver svejsning fremkommer et vindue med data, grafer og GPS position for svejsningen LOGSTOR A/S

189 5.4.3 WeldMaster - LOGSTOR WeldMaster - Generelt Portal Svejsedata, grafer og GPS, fortsat 6. Ved at klikke på Print Friendly Version kan svejsningen printes eller gemmes. Svejserapport 7. Ved at markere svejsningerne med flueben og trykke på Create report kan man sende en rapport til kunden. I Note kan man skrive en meddelelse, som man gerne vil have med i rapporten. LOGSTOR A/S

190 5.4.4 WeldMaster - LOGSTOR WeldMaster - Generelt Portal Svejserapport, fortsat Rapporten kan laves som PDF-, Excel- eller Word-fil. For at kunne skrive en meddelelse i Note skal man gemme den som Excel- eller Word-fil. Rapporten omfatter: Filnavn, kunde, bruger, projekt, WeldMaster-nr., muffetype, dimension og dato for svejsningen Afkrydsningerne i rapporten angiver om følgende er blevet udført:: - visuel kontrol (VI) - trykprøvning (PR) - opskumning (FO) - alarmkontrol (AL) LOGSTOR A/S

191 6.1.1 Trailerudstyr - Forord Forord Udstyr til montage af BandJoint kan lejes hos LOGSTORs montageafdeling. Det komplette udstyr leveres i en trailer, der kan aflåses. Traileren har træk, der passer til 50 mm trækkrog. Efter kvittering for modtagelse, har lejer ansvar for trailer med udstyr; jævnfør lejeaftalen. Lejer har ansvar for vedligeholdelse af udstyr; jævnfør udstyrsmanual. Lejer har ansvar for korrekt anvendelse af udstyr; jævnfør udstyrsmanual. Nøglen til traileren er tapet fast på håndbremsehåndtag. Udstyret skal returneres i samme stand som ved modtagelsen. Eventuelle mangler og beskadigelser på trailer og udstyr faktureres til lejer. Forbrugte dele og materialer, som er nævnt i nedenstående inventarliste, faktureres ikke. Denne standard trailer leveres med det udstyr, der er specificeret i udstyrslisten. Ekstraudstyr afregnes separat. Traileren er beregnet til kørsel på normalt fremkommelige veje. Skal den anvendes under andre forhold, skal de nødvendige forholdsregler tages for at beskytte traileren. Udstyret må kun anvendes af personale, der er certificeret af LOGSTOR. Som omtalt under montage, er det afgørende for kvaliteten af de monterede BandJoints, at parametrene opfyldes. De kan kun opfyldes, når udstyret vedligeholdes og anvendes efter forskrifterne. LOGSTOR A/S

192

193 6.2.1 Trailerudstyr - Standardudstyr Standardudstyr i trailer Traileren indeholder: Pos. nr. Antal 1 1 Genset generator, 23kWa 2 1 Luftkompressor V kabel, 25 m V kabel, 25 m m forbindelseslange, højtryk 7 1 Stiksav 8 1 Trykluftpistol 1 2 Hjælpematerialer: Pos. nr. Antal 9 1 Motorolie, 10 l 10 1 Kompressorolie, 0,5 l 11 1 Olie- og brændstof-filtersæt 12 1 Sav 13 5 Savklinger 14 5 Skæreskiver, 125 mm 15 5 Stålbørste til vinkelsliber 16 1 Gaspatron til loddekolbe Handsker 18 1 Sæbe til tæthedsprøv., 1 l 19 1 Renseklud 3M 20 6 Tape sæt koblinger 22 1 Unitape Prop 35 mm, lav Prop 43 mm, lav 4-1 (35751) Udluftningspropper, BJ og EW Justeringsskruer Isolatorfod, 20 mm 28 1 Pose med klude 29 1 Sprit, 1 l/klud Isolatorfod, lang Trådholder LOGSTOR A/S

194

195 6.3.1 Trailerudstyr - Montagebakkens indhold Indhold af montagebakke til BandJoint Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Kort koblingsslange 3 1 WM luftslange 4 3 Kort koblingsslange til langsgående trykskinne 5 2 Y-luftslange til trykbånd 6 2 Fordeler med dobbelt udtag 7 1 Slagklods 8 1 Hammer 9 1 Kunststofhammer 10 1 Skruetrækker (unbrako) 11 1 Kniv 12 1 Opmærkningsskabelon Opmærkningsskabelon Fastnøgle, 13/ Skruetrækker 16 1 Vinkelsliber (med stål børste) 17 1 Vinkelsliber (til skæring) 18 1 Spændenøgle til vinkelsliber 19 1 Saks 20 1 Sikkerhedsbriller 21 3 Hvid tusch 22 2 Båndstrammer, 25 mm 23 2 Båndstrammer, 35 mm 24 2 Båndstrammer, 50 mm 25 4 Slanger til trykbånd m luftslange, lavt tryk LOGSTOR A/S

196 6.3.2 Trailerudstyr - Montagebakkens indhold Indhold af montagebakke til EWjoint Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Rapid R mm klammer til Rapid R Rapid R mm klammer til Rapid R Hammer 7 1 Hvid tusch 8 2 m Slibebånd 9 1 Skævbider 10 1 Boltspænder Indhold af montagebakke til overvågning Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Pressetang 3 1 Loddekolbe, gas 4 1 Megger, MIT 320-RS 5 1 Skævbider 6 1 Montagetråd 7 1 Krympemuffe 8 1 Loddetin med fedt 9 1 Renseklud 3M LOGSTOR A/S

197 6.4.1 Trailerudstyr - Propbakkens indhold og funktion Indhold af den almindelige propbakke Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Propsvejser 3 1 Etui til propsvejser 4 1 Umbraconøgle, 4 mm 5 1 Konus, Ø 35, til propsvejser 6 1 Konus, Ø 43, til propsvejser 7 1 Bor med stop, 17,5 mm 8 1 Propbor, 35 mm 9 1 Propbor, 43 mm 10 1 Fladbor, 24 mm 11 1 Holdeværktøj til svejseprop 12 1 Boremaskine 13 1 Hammer 14 1 Stemmejern, 20 mm 15 1 Skævbider 16 1 Sprayflaske, sæbevand 17 1 Kniv 18 1 Trykprøveudstyr Indhold af den specielle propbakke Pos. nr. Antal 1. 1 Sprayflaske 2. 1 Hammer mm stemmejern ,5 mm bor med stop 5. 1 Lukket propsvejser 6. 1 Trykprøveudstyr mm propbor mm propbor mm propbor Skævbider Kniv Holdeværktøj til svejseprop Boremaskine Propsvejser, som kan åbnes Propbakkens funktion I propbakken er der monteret styring til propsvejser. De 2 propsvejsere kan tilsluttes efter behov i kassen. Temperaturen på propsvejseren kan aflæses i displayet. Styringen er fastlåst og justeret til 250 C LOGSTOR A/S

198

199 6.5.1 Trailerudstyr - Trykbånd og -skinner Trykskinne og -bånd til BandJoint Ø mm Der er 3 typer trykbånd, som er dimensionsbestemte. 1. Rundgående bånd i transportkasse med plads til 8 stk. i samme dimension. Skal bestilles i henhold til dimension 2. 4 stk. standard trykskinner 3. 1 stk. trykskinne, lang 4. 8 stk. surringsbånd 25 mm, længde 1 m 5. 1 stk. opmærkningsskabelon LOGSTOR A/S

200 6.5.2 Trailerudstyr - Trykbånd og -skinner Trykskinne og -bånd til BandJoint Ø mm 1. 2 sæt rundgående bånd; bestilles i henhold til dimension 2. 2 stk. slanger for trykbånd, bestilles i henhold til dimension 3. 2 stk. langsgående trykskinner, standard 4. 1 stk. langsgående trykskinne, lang 5. 1 stk. slange for trykskinne LOGSTOR A/S

201 6.5.3 Trailerudstyr - Trykbånd og -skinner Trykskinne og -bånd Ø mm 1. 1 sæt rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 2. 2 stk. langsgående trykskinner, standard 3. 1 stk. langsgående trykskinne, lang 4. 1 stk. slange for trykskinne 5. 1 sæt slanger for rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 6. 3 stk. holdere til rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 7. 4 stk. afdækningssvøb, 2-delte muffer 8. 2 surringsbånd, 50 mm 9. 1 stk. ekstra prop til trykprøve stk. skabelon for opmærkning til rygskinne, bestilles i henhold til dimension LOGSTOR A/S

202

203 6.6.1 Trailerudstyr - Montageværktøj til BandJoint ø mm Forberedelse 1. Nylonbånd og slange i den valgte dimension. Nylonbåndet lægges med den ombukkede kant nedad. Slangen lægges med kobling og strammebolt opad. Strammeenhed til nylonbånd og strammeenhed til slange placeres i hver ende. Formontage af strammeenhed til nylonbånd 2. Strammeenhed til nylonbånd. 3. Før montage formes et hul i nylonbåndet med styretappen. Nylonbåndet monteres med ø 20 mm aksel. 4. Denne ende fastgøres og sikres med split. LOGSTOR A/S

204 6.6.2 Trailerudstyr - Montageværktøj til BandJoint ø mm Formontage af strammeenhed til nylonbånd, fortsat 5. Slangen monteres med 6 mm bolte. 6. M6-møtrikker tilspændes. Formontage af strammenhed til slange 7. Strammeenhed til slange/låsehåndtag. 8. Slangen monteres i styret og sikres med en M8-møtrik. 9. Slangestyret monteres med ø 16 mm aksel og sikres med split LOGSTOR A/S

205 6.6.3 Trailerudstyr - Montageværktøj til BandJoint ø mm Formontage af strammenhed til slange, fortsat 10. Nylonbåndet monteres med ø 20 mm aksel. 11. Akslen sikres med split. Færdig montage Nylonbåndet og slangen er nu færdigmonteret LOGSTOR A/S

206

207 6.7.1 Trailerudstyr - Montageværktøj til EWJoint Montageværktøj til fastgørelse af svejsebånd til EWJoint For kappetykkelse 3-5 mm (ø90-ø400): - Pistol (Rapid R23) Klamme (Rapid nr mm) For kappetykkelse 5 mm ( ø450): - Pistol (Rapid R34) Klamme (Rapid nr mm) LOGSTOR A/S

208

209 6.8.1 Trailerudstyr - Udskiftning af slanger på trykbånd Udskiftning af slanger på trykbånd Slangen i de rundgående og langsgående trykbånd kan udskiftes, når / hvis de bliver utætte. Sammen med de rundgående trykbånd leveres 2 stk. reserveslanger til udskiftning. Til de langsgående trykbånd leveres 1 stk. reserveslange, som passer til den lange trykskinne. Skal den anvendes til de korte trykbånd, afkortes slangen. Nødvendigt værktøj til udskiftning Boremaskine, inkl. 6 mm bor mm fastnøgle Skruetrækker 4 og 6 mm umbraconøgler Demontering af slange Trykluftkoblingen på trykbåndet demonteres, og i modsatte ende demonteres bolten, der holder slangen i det rustfrie bånd. LOGSTOR A/S

210 6.8.2 Trailerudstyr - Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat Demonter klemmeskinnen i hver ende af slangen. Studs til trykluft og bolt fjernes fra utæt slange. I reserveslangen er der huller til studs for trykluft og en bolt i modsatte ende af slangen. Studsen pakkes med teflon-tape, der findes i værktøjskasse med reservedele. Ved isætning af studsen, vær opmærksom på at trykke slangen ned over firkanten LOGSTOR A/S

211 6.8.3 Trailerudstyr - Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat På samme måde placeres bolten i modsatte ende af slangen og spændes tæt med spændeskive og møtrik. Herefter trykkes slangen ned i klemmeskinnen. Vær opmærksom på at slangen er trykket ned til stop. Med boremaskinen bores hul til de 3 bolte i slangen. Det vil være en fordel at placere klemmeskinnen i en skruestik. LOGSTOR A/S

212 6.8.4 Trailerudstyr - Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat Boltene monteres og spændes tæt med fastnøgle og umbraconøgle. Herefter monteres slangen i det rustfrie stålbånd. Studsen til trykluft trykkes igennem det firkantede hul ved håndtaget og spændes fast ved at montere koblingen. I modsatte ende monteres bolten i det runde hul og spændes fast LOGSTOR A/S

213 6.8.5 Trailerudstyr - Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat Båndet trykprøves ved at montere det på røret og tilslutte trykluft fra reduktionsboksen. På samme måde kan slangen i det langsgående trykbånd skiftes. Gummipladen under slangen demonteres først. Koblingen til trykluften demonteres, og herefter de 4 skruer i klemmeskinnen. Den nye slange monteres som omtalt under rundgående trykbånd. Trykskinnen trykprøves ved at montere den sammen med 2 rundgående bånd på et rør. LOGSTOR A/S