the Dairy Life Ny model foderskubber Lely Ambassadors magazine

Transkript

1 Lely Ambassadors magazine the Dairy Life 2. udgave 8. årgang december 2011 Ny model foderskubber Med indførelsen af Lely Juno 100 er der kommet en mindre, mere kompakt og finansielt mere attraktiv model på markedet. T4C Benchmark udveksling af erfaringer Lely Astronaut-malkerobotter Nye lokaler til Lelys hovedkvarter innovators in agriculture the Dairy Life 1

2 Indhold I dette nummer 03 Introduktion 04 Lely Juno den automatiske foderskubber 06 Reducering af arbejdet ved brug af automatisering 08 Lely bygger Lely Astronaut-malkerobot nr Brugere af Lely Astronaut A4 fortæller 13 Strategiske partnere i energi neutrale aktiviteter i mælkeproduktionsvirksomheder 16 Flere malkerobotter på en bedrift er ved at blive mere almindeligt 18 Man lærer af andre brugere ved at udveksle erfaringer 19 Den rigtige finansiering af det rigtige udstyr 20 Konsolidering af aktiviteterne i moderne og bæredygtige virksomhedslokaliteter 22 En rive, der overrasker og byder på mange fordele! 24 Det første Lely Center i corporate style åbnet i Frankrig 25 Lely Ambassadørklubbens digitale nyhedsbrev 27 Farm Management Support fra Lely Syd Kolofon Redaktion Lely-Gruppen International Marketing & Communications Design Media Mixers, Utrecht Print Quadraat Grafimedia B.V. Kontakt Lely Ambassadors Club Weverskade PA Maassluis Holland ambassadors@lely.com Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C, Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Qwes, SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Viseo, Voyager, Walkway og Welger er registrerede varemærker i Lely Gruppen. Retten til at bruge disse navne tilhører alene virksomhederne i Lely Gruppen. Alle rettigheder er forbeholdt. Oplysningerne, der gives i denne publikation, er givet udelukkende for oplysningernes egen skyld og er ikke ment som salgstilbud. Visse produkter vil muligvis ikke være i handelen i forskellige lande, og de produkter, der kan leveres, kan eventuelt afvige fra de illustrerede. Intet fra denne publikation må reproduceres eller udgives på tryk, som fotokopi, mikrofilm eller på nogen anden måde uden forud indhentet skriftlig tilladelse fra Lely Holding S.à r.l. Selv om alle informationerne i denne publikation er indsamlet med størst mulig omhu, kan Lely ikke drages til ansvar for nogen som helst skade, der måtte indtræffe som et resultat af eventuelle fejl eller udeladelser, der måtte være indeholdt i denne publikation. 2 the Dairy Life

3 introduktion En bæredygtig, rentabel og fornøjelig fremtid i landbruget Lad os tænke sammen og kigge ind i fremtiden. Det er det, vi har gjort hos Lely i år og tilmed meget intensivt. Hvor vil vi gerne være om 10 år, hvad vil vores tilbud til landbruget være til den tid? Det er mundet ud i vores nye vision, som bæredygtighed og fornøjeligt arbejde samt rentabilitet i landbrugssektoren er nøglen til. Bæredygtighed har altid været et vigtigt emne for os, men i fremtiden bliver det helt sikkert et centralt tema. I mellemtiden har vi indgået et joint venture omkring udviklingen af et gødningsraffineringssystem, som er overskudsgivende, selv uden støtteordninger. Desuden er vi i gang med at kigge på en række produkter, der i sidste ende vil sætte landmanden i stand til at arbejde på en energi-neutral måde. Rentabilitet er en stadig udfordring i vores virksomhed. Marginalen mellem udgifterne til foder og mælkepriserne bliver mindre og mindre. Det er altafgørende med en effektiv produktion af ensilage af høj kvalitet, og derfor er det af største betydning, at vi udvikler de rigtige produkter til at hjælpe landmændene. Riven med 4 rotorer Hibiscus 1515 CD Profi som vi med stolthed præsenterede i november på Agritechnica i Hannover i Tyskland er et godt eksempel på en sådan produktudvikling. Det samme gælder vores produktudvalg af Lely Juno-maskiner, som nu er blevet udvidet med Lely Juno 100, en lillebror til Lely Juno 150. Juno tilbyder mælkeproducenterne en kombination af forøget fleksibilitet og optimeret fodring. Kort sagt: giv mere foder & arbejd mindre! I dag er det et ganske almindeligt fænomen, at landbrugsvirksomheder bliver større. Vore produkter tager også sigte på at gøre landmændenes arbejde mere fornøjeligt. Produkter, som gør arbejdet behageligt og effektivt, og som kun kræver ringe fysisk anstrengelse og frem for alt som er driftssikre, og som kan overtage rutinejobs, når det er muligt. Og vigtigst af alt: produkter, der bidrager til dyrevelfærden! Der er mange udfordringer og dermed også mange muligheder. Vore ingeniører er fulde af ideer til innovative produkter, der alle vil gøre landmændenes tilværelse mere behagelig. Jeg ønsker dig god læselyst med dette Dairy Life-magasin. Der er mange udfordringer og dermed også mange muligheder. Med venlig hilsen, Alexander van der Lely CEO Lely Gruppen the Dairy Life 3

4 Ny udvikling Nu fås der 2 modeller Lely Juno den automatiske foderskubber I september introducerede vi en ny model af Lely Juno-foderskubberen: Lely Juno 100. Denne model er en lillebror til Lely Juno 150, som med stor succes blev introduceret i Med indførelsen af Lely Juno 100 er der kommet en mindre, mere kompakt og finansielt mere attraktiv model på markedet. Alle nøglefunktionerne er udvalgt med omhu, og Lely Juno 100 -foderskubberen giver således de samme vigtige fordele som den større Juno 150. Fordele såsom konstant adgang til foder, hyppigere brug af malkerobotten, forbedret dyrevelfærd og betydelige besparelser i tid og penge. Til sammen gør alt dette Lely Juno til et perfekt alternativ til at skubbe foder 24 timer i døgnet, 7 dage om ugen. Lely Juno er en automatisk foderskubber. Den kører automatisk langs forværket og følger således foderbordet. Når den arbejder, skubber den foderet hen mod forværket uden at forstyrre køerne. Det er alment kendt, at konstant adgang til frisk foder resulterer i forøget indtagelse af tørstof og forøget mælkeproduktion. Desuden har hyppig fodring en positiv indflydelse på den almindelige dyresundhed. Ganske ofte er arbejdet den begrænsende faktor for at køerne har adgang til frisk foder døgnet rundt. Takket være Lely Juno, hører dette problem nu fortiden til. Let at starte, og den arbejder 24/7 Ruten, som Lely Juno følger, kan indstilles ved brug af E-link styringen. Det skal kun gøres én gang, når foderskubberen installeres. Du skal blot indstille køreruten, programmere den minimale afstand til forværket og udfylde tidsplanen. Den fleksible indstillingsmulighed bevirker, at fodringen kan foregå hele døgnet, og at køerne således har adgang til foder når som helst, dag og nat. Konstant adgang til foder stimulerer kotrafikken og forøger indtagelsen af tørstof med 3,5%. På denne måde reduceres foderresterne, og køerne får ikke mulighed for at være selektive, da der er en ensartet mængde af grovfoder til stede ved foderbordet dag og nat. Hyppigere brug af malkerobotten Når Lely Juno arbejder i kombination med en malkerobot, er det bevist, at det forøger besøgshyppigheden til robotten med 10,9%. Forøgede besøg resulterer i højere mælkeproduktion, særligt for de lavtrangerende køer. Dermed bruges robotten også mere effektivt, og der kommer færre køer på advarselslisten. Energi-effektiv passer ind i næsten enhver staldtype Efter hver runde vender Lely Juno tilbage til opladestationen, da den er et batteridrevet køretøj. Opladestationen er anbragt på et velegnet sted på fodergangen. Da Lely Juno er en selvstændig maskine, kræves der kun sjældent ændringer i stalden, og maskinen kan bruges i næsten enhver staldtype. Lely Juno er ikke kun utroligt energi-effektiv, men har også en positiv indvirkning på CO 2 -udslippet. På årlig basis bruger en traktor med doserblad 10 gange så meget energi og udsender ca. 4 gang så meget CO 2. 4 the Dairy Life

5 Intelligent ny software Lely Juno drager nu fordel af en ny og forbedret software, så den kan skubbe dynamisk. Det betyder, at Juno selv bestemmer den afstand, i hvilken den vil transportere foderet hen mod forværket, baseret på fodermængden på fodergangen. Dette kan gøres baseret på fodermængden og modtrykket. Med E-link kan du indstille Lely Juno til 4 forskellige fodertyper. Så, hvis du ikke har et regelmæssigt fodringsmønster, men f. eks. fodrer 2 gange om dagen, har forskellige fodringstidspunkter hver dag eller kun fodrer én gang hver anden dag, sørger Lely Juno for den korrekte foderskubning i alle situationer. 2 modeller Lely tilbyder nu 2 modeller af Lely Juno foderskubber. Foruden i diameter og pris er Lely Juno 100 forskellig fra Juno 150 med hensyn til navigation. For begge modeller gælder det, at opladestationen fungerer som start- og ankomststed ved hver runde. Den er installeret på et velegnet sted på fodergangen. Takket være de forskellige indbyggede sensorer, kan Lely Juno køre forskellige ruter. I kombination med forud-installerede strips kan Lely Juno 150 i modsætning 35 til Juno 100 og så arbejde mellem 30 2 stalde og køre på udendørs fodergange Sikkerhed Lely Juno arbejder på fodergangen, som er en del af stalden, hvortil der er let adgang. Derfor spiller sikkerheden en helt afgørende rolle, og foderskubberen er derfor udstyret med en speciel mekanisme: en kollisionsdetektor. Den sikrer, at foderskubberen standser, så snart den rammer en forhindring. Resultatet af Lely Juno, med skub 8 gange om dagen Antal robotbesøg Tid Skub med Juno 8x/med Juno Basis/uden Juno the Dairy Life 5

6 Endnu en kollega Reducering af arbejdet ved brug af automatisering Arnold Heykoop Sammen med sin kone Ida driver Arnold Heykoop en mælkeproduktionsbedrift i Oud-Alblas i Holland. Tilsammen har de 6 børn i alderen fra 15 til 28. Arnold fodrer sine køer 2 gange om dagen, og inden han købte Juno 100, skubbede han grovfoder manuelt, et fysisk arbejde, der i stigende grad blev en belastning. Nu, da han har investeret i en Lely Juno-foderskubber, ville han ikke drømme om, at det skulle være anderledes. Mælkeproduktionsbedrift Arnold Heykoop Antal køer 120 Produktionsresultat: kg mælk pr. ko om året (4,56% fedt, 3,52% protein) Ko-race Sortbroget Mælkekvote kg Antal malkninger om dagen 2,9 Antal afvisninger om dagen 2 Mælkeproduktion pr. ko om dagen 27 kg Antal hektarer 72 Arnold har drevet gården siden 1980 i samarbejde med sin far og bror. Siden 1997 har han drevet virksomheden sammen med sin kone Ida. Efter Arnold skulle arbejde uden hjælp fra sin far, og alt som familien blev større og større, begyndte arbejdet at tynge mere og mere på Arnolds skuldre. Arbejdsbyrden betød, at han havde mindre og mindre tid til at være sammen med sin familie. Arnold og Ida begyndte derfor at undersøge alternativer til at lette arbejdstrykket samtidig med, de stadig kunne udvide bedriften. De havde valget mellem at ansætte flere medarbejdere eller automatisere virksomheden. Det stod hurtigt klart, at automatisering var mest fordelagtig og omkostningsbesparende. Derfor investerede de i 2 malkerobotter, en Lely Discovery-mobilskraber og en Lely Juno 100-foderskubber. Lely Juno 100 Arnold havde planlagt at købe en Lely Juno i nogen tid. Han siger: På det tidspunkt omfattede Lelys produktudvalg kun Juno 150, som jeg syntes var for stor til min stald samt for dyr i den daværende kriseperiode. Da Lely så introducerede Juno 100, var valget let. Arnold fodrer sin besætning 2 gange om dagen, og han har indstillet Juno, så den skubber foder hver time. Omkring fodringstidspunktet kobler Arnold Juno fra i et par timer. Han siger: Der er tilstrækkeligt med grovfoder foran forværket på dette tidspunkt, og der er let adgang med traktoren. Desuden sørger han for, at Juno rydder midtergangen 2 gange om dagen, så fodergangen altid ser pæn og ordentlig ud. 6 the Dairy Life

7 Jeg skubbede ikke foder med min traktor om natten, men nu er Juno i gang hele tiden! Hvorfor en Lely Juno? Jo, den giver arbejdsbesparelser, den er driftssikker og altid i gang, både dag og nat. Desuden kan jeg se, at køerne, især de lavtrangerende dyr, indtager mere foder. Når køerne kan høre, at Lely Juno kommer kørende, skal de hen og kigge. På den måde bliver de stimuleret til at indtage deres grovfoder. Da køerne nu har mulighed for at indtage deres foder hele tiden, er der langt mere fred og ro i stalden. Nogle køer gider end ikke rejse sig, når jeg kommer for at fodre. Da aktiviteterne i stalden er spredt bedre ud, er antallet af robotbesøg vokset. Selv nyder jeg langt større fleksibilitet, og takket være automatiseringen, har jeg mere tid til at være sammen med familien, eller jeg kan lave andre ting. Tilmed oplever jeg en enorm lettelse ved at have mindre hårdt fysisk arbejde. Jeg er sikker på, at jeg ikke kunne have fortsat ret meget længere med manuel foderskubning. Hvad jeg gerne vil fortælle mine mælkeproducentkolleger, når de køber en foderskubber, er, at de skal huske at holde fodergangen ren hele tiden samtidig med, de skal finde plads til opladestationen. Indrømmet! Det er en stor investering, men den lønner sig! siger Arnold. Lely bliver ved med at forbedre Da han blev spurgt, om vi havde dækket det hele, sagde Arnold: Jeg er utrolig glad for Lely! Virksomheden overholder sine aftaler, de optræder korrekt og fremstiller bæredygtige, driftssikre produkter i en god og holdbar kvalitet. Jeg synes, det er spændende at se, hvordan Lely bliver ved med at forbedre produkterne, indtil de er 100% i orden. Lely Juno 100 fungerer perfekt: et fremragende teknisk mesterværk! Opdateret til fremtiden Arnold: Med den nuværende størrelse på vores virksomhed er vi særdeles godt positioneret til fremtiden. Lige nu er det vores prioritet at forøge produktionen pr. ko pr. år, og vi har allerede den nødvendige mælkekvote til at gøre det. Lige nu udleaser vi en lille del af vores kvote, men vi stræber hen imod at udfylde den selv i overskuelig fremtid. Vi har fuld tillid til, at vi kan gøre det om kort tid med købet af malkerobotterne samt Lely Juno 100. Desuden prøver jeg at holde min virksomhed så godt opdateret som muligt med henblik på min eventuelle efterfølger. Lige nu er overtagelse ikke aktuelt, men det kunne det blive. I hvert fald er denne bedrift rustet til fremtiden! the Dairy Life 7

8 Lely Astronaut-malkerobot nummer er bygget Lely Astronaut-malkerobot nummer er bygget Sidste november nåede vi en imponerende milepæl inden for automatisering. Lely Astronautmalkerobot nummer blev bygget på vores fabrik i Rotterdam i Holland. Astronauts historie er en historie, der i sig selv er lige så imponerende en milepæl. Udviklingen af det, der senere blev kaldt den vigtigste opfindelse i det 20. århundrede for mælkeproducenter, blev påbegyndt i Det stod klart lige fra begyndelsen, at malkerobotten ville blive lavet, og at den ville blive anvendt på køer. Astronauts fødsel Karel van den Berg og René Fransen, der begge var involveret lige fra begyndelsen af udviklingen, husker udmærket forudsætningerne: Køerne skal besøge robotten af egen fri vilje, og der skal være så få forhindringer som muligt. For at sikre en stærk, men fleksibel forbindelse mellem pattekopperne og den faste verden valgte designerne en snor. Cornelis van der Lely, en af grundlæggerne af Lely-Gruppen, kom med ideen til at kalde malkerobotten Astronaut. Dette hænger også sammen med, at pattekopperne er forbundet via en navlestreng, om man vil med moderskibet, dvs. den egentlige malkerobot. Der blev udført tests i den tekniske afdeling med anvendelse af rigtige køer. Sidst i 1992 blev prototype nummer 2 af malkerobotten installeret på en mælkeproduktionsbedrift. Der blev allerførst lavet en såkaldt zero-serie, og i 1994 blev der installeret ikke færre end 12 malkerobotter. Det er let at forestille sig, at det var et særdeles udfordrende job at sælge disse første maskiner. Alle anstrengelser blev gjort for at forvisse mulige kunder om, at de roligt kunne betale et stort pengebeløb for et fuldstændigt ukendt og uprøvet produkt tilmed fra en virksomhed uden baggrund i mælkeproduktionsindustrien. Sådan var vilkårene, men de første 12 robotter blev solgt inden for 6 måneder. De første robotter solgt Det tog omkring 4 år at udvikle den endelige prototype. I 1989 resulterede det i konstruktionen af en automatisk fungerende robot, hvor selve malketeknikken var standard. Starten på produktionen Produktionen blev påbegyndt i 1995, og sidst i 1997 var der ca. 100 robotter i gang. De første robotter fandtes kun som galvaniserede modeller. Efter 1997 kunne man vælge mellem forskellige 8 the Dairy Life

9 Historien bag det 20. århundredes vigtigste opfindelse for mælkeproducenter Jan (til venstre) og Chris (til højre) Kappers Den længst fungerende Lely Astronaut i Nordamerika modeller. Venstre- eller højrevendte samt robotter i rustfrit stål. De Lely Astronautmalkerobotter, der blev indført i 2000 havde MQC-sensorer (Milk Quality Control), og i 2001 blev der så indført en model med en vejeanordning. Udvikling I 2005 kom så Lely Astronaut A3- malkerobotten. Denne model omfatter en række tekniske forbedringer, f. eks. en intern CAN-protokol samt Ethernet og Lelys managementsystem T4C (Time for Cows). Den mest revolutionerende egenskab ved Lely Astronaut A4 (introduceret i 2010) er gennemgangsdesignet, det såkaldte I-flow. Desuden er Astronaut A4 den første robot, der er lavet efter et modulkoncept: en central enhed med vakuum- og rengøringssystem for op til 2 robotter. Naturligvis standser udviklingen aldrig, og Lely fortsætter med at udforske hver eneste afkrog med henblik på at finde yderligere forbedringer og optimeringer. I 1999 blev Jan og Chris Kappers, indehaverne af Oldspank Farms i Ontario, Canada, blandt de første Lely Astronautmalkere i Nordamerika. Deres første robot er stadig i gang. I 1998 udvandrede Jan og hans familie fra Holland og købte en mælkeproduktionsbedrift i Woodstock-området. Allerede da de begyndte at malke i bindestalden havde de umiddelbare planer om en løsdrifts- og malkestald. Helt tilfældigt mødte Jan Aart van t Land (dengang VP Dairy Equipment hos Lely Industries) og Talo Tamminga (den tidligere direktør for Lely Canada), som var i Ontario for at lave det grundlæggende arbejde for Lely Canada. Selv om han ikke havde noget brændende begær efter at blive robot-landmand, sammenlignede Jan udgiften til sin drømmestald med prisen for en Lely Astronaut-malkerobot, og idet han også tog højde for de lavere byggeudgifter, valgte han robotten på et rent økonomisk grundlag. Indtil i dag er han en glad mand, fordi dette tilfældige møde fandt sted. Med deres løsdriftsstald med 3 rækker og spaltegulv, der var færdig i december 1999, introducerede de 2 Kappers så deres 55 køer for Lely Astronauten. Siden dengang er besætningen vokset støt og roligt til sin nuværende størrelse på 160 køer med 3 malkerobotter. Jan siger: Det har fungeret fint med at vokse op med Lely Astronautmalkerobotterne, og selv om der er mere arbejde, når stalden og robotterne er overfyldt, er det lettere at betale regningerne, når produktionen allerede er i gang, og der skal foretages en ny investering. the Dairy Life 9

10 Lely Astronaut A4 Brugere af Lely Astronaut A4 fortæller Gårdens detaljer Gårdens navn...van Dorp Dairy Farm Sted og land for virksomheden...hazerswoude Dorp, Holland Den interviewede persons stilling...gårdejer Antal malkekøer Ko-race (inklusiv goldkøer)...oprindeligt rød/sortbroget kvæg, krydset med HF og 5% med Montbéliarde til opnåelse af bæredygtige køer Antal hektarer...63 ha. Heraf 43 ha som ejendom. 20 ha majs, 43 ha græs Antal medarbejdere på gården...1 Antal malkninger om dagen...2,9 Antal afvisninger om dagen...11 (dette tal er meget højt, fordi hver robot kun malker 40 køer for tiden) Produktion pr. ko pr. dag...29 kg Antal robotter...4 Arnold van Dorp fra Holland Hvorfor valgte du en Lely Astronaut A4-malkerobot? Inden vi installerede Astronaut A4- robotten på vores gård, malkede vi i en traditionel malkestald. Lige fra begyndelsen var mine forældre Henk og Rita begejstrede for robotmalkning, særligt på grund af den fleksibilitet, der medfølger. Desuden passer en robot fint ind i min øvrige virksomhed og voksende ambitioner samt den kendsgerning, at vi har besluttet at forblive en 2-mands virksomhed. Dette er kun muligt ved at gøre optimal brug af robotisering og automatisering. Sagen blev afgjort af den kendsgerning, at jeg og min kone Carola så os om efter et system, der kunne holdes i gang af 2 personer på ugedage og af én person i weekender, så der ville være mere tid til vores familieliv. Nu, hvor robotterne er i gang, ville jeg ikke ønske det anderledes. Både vi selv og køerne blev hurtigt vænnet til robotterne. Stalden er en ren oase, hvor der er fred og ro blandt køerne og helt afgjort for os selv også. Hvad er dine erfaringer med Astronaut A4 efter 9 måneders malkning med den nye malkemaskine? Køerne bliver malket på en god og nænsom måde. Jeg er overbevist om, at robotmalkning er et perfekt system. Det fungerer fint med mig og med køerne. Det giver fred i sindet samt fleksibilitet. Det tager mindre tid nu at tage sig af køerne. Hvad er de vigtigste fordele, og hvilke resultater blev mest forbedret sammenlignet med dit tidligere malkesystem? Tids- og arbejdsbesparelser samt fleksibilitet. Jeg kan nu bruge tid på andre nyttige ting. Det passer ligeledes ind i vores målsætning og struktur: at malke så mange køer som muligt og forblive et 2-mands firma. Ville du råde en landmandskollega til også at vælge en Lely-robot? Ja, fordi Lely står for en sund kvalitet, og jeg har fuld tillid til deres ekspertise og måden, de arbejder på også i forbindelse med virksomhedens historie med robotmalkning. Deres plug and play system og konstruktionen af armen på Lely Astronaut appellerer ganske meget til mig. 10 the Dairy Life

11 For et år siden introducerede vi den næste generation af malkerobotter. Med Lely Astronaut A4 tilbyder vi mælkeproducenter større fleksibilitet og omkostningsbesparende måde at malke på. Samtidig forbedrer vi yderligere dyrevelfærden samt accepten af automatisk malkning af køer. Kort sagt: større frihed, bedre kontrol og mere mælk! Et koncept, som er blevet taget godt imod af mælkeproducenterne! I mellemtiden har mere end Lely Astronaut A4-malkerobotter allerede forladt fabrikken. 3 brugere af Lely Astronaut A4-malkerobotter fortæller her deres historier. Gårdens detaljer Gårdens navn...karsten Jensen Sted og land for virksomheden...hemmet, den vestlige del af Danmark Den interviewede persons stilling...gårdejer Antal malkekøer Ko-race (inklusiv goldkøer)...sortbroget Antal hektarer ha ejendom and 20 ha forpagtet Antal medarbejdere på gården...2 Antal malkninger om dagen...3,0 Antal afvisninger om dagen...2,5 Produktion pr. ko pr. dag...30 kg Antal robotter...2 Karsten Jensen fra Danmark Hvorfor valgte du en Lely Astronaut A4-malkerobot? Da jeg bestemte mig for at udskifte mine daværende robotter (af et andet mærke), valgte jeg Astronaut A4 af flere grunde. Jeg vidste, at Lely er et solidt firma, og at de geninvesterer 6% af deres omsætning i R&D (forskning og udvikling). Det fortæller mig, at Lely også vil være der i fremtiden, og at de vil blive ved med at udvikle nyt malkeudstyr. Det lokale Lely Center ligger meget tæt herpå, og det giver en følelse af sikkerhed. Jeg holder af det enkle ved robotten, fordi det er garanti for driftssikkerhed. Hvad er dine erfaringer med Astronaut A4 efter 4 måneders malkning? Efter opstarten har det vist sig, at Astronaut A4 er meget enkel at vedligeholde, og den giver mig den gode driftssikkerhed, som jeg og mine køer har brug for. Hvad er de vigtigste fordele, og hvilke resultater blev mest forbedret sammenlignet med dit tidligere malkesystem? Påsætningen af pattekopperne er langt hurtigere end det, jeg og mine køer var vant til. Dertil kommer, at flere malkninger har resulteret i mere mælk. Vi har gjort gode erfaringer med, at køerne under malkningen stadig er en del af besætningen samt den lette adgang og udgang fra boksen. Det har medført et forøget antal besøg til robotten. Ville du råde en landmandskollega til også at vælge en Lely-robot? Ja, fordi Lely Astronaut A4- malkerobotten er utrolig driftssikker og let at betjene og vedligeholde. Desuden vil Lely stadig være der også i fremtiden. the Dairy Life 11

12 Lely Astronaut A4 Brugere af Lely Astronaut A4 fortæller (del 2) Gårdens detaljer Gårdens navn...gaec de la Voivre Sted og land for virksomheden...millieres, France Den interviewede persons stilling...bestyrere Antal malkekøer...60 Ko-race (inklusiv goldkøer)...sortbroget Antal hektarer Antal medarbejdere på gården...0 Antal malkninger om dagen Antal afvisninger om dagen...3 Produktion pr. ko pr. dag...30 Antal robotter...1 Gaylord Bernard og Emmanuel Decorse fra Frankrig Hvorfor valgte du en Lely Astronaut A4-malkerobot? Vi valgte en Astronaut A4-malkerobot efter en af vores kolleger måtte trække sig tilbage. Efter at have besøgt flere robotgårde (med robotter af forskellige mærker) valgte vi Lely Astronaut A4 på grund af Lelys store erfaring med robotmalkning samt med selve robotkonceptet (den uhindrede indgang og udgang for køerne, det svingbare fodertrug, hurtig påsætning af pattekopper). Hvad er dine erfaringer med Astronaut A4 efter 3 måneders malkning? De første 3 uger af opstarten var udmattende. Men robotten giver os fleksibilitet og sætter os i stand til at reagere hurtigere end før med hensyn til køerne (mastitis, acidose). Køerne er også roligere, og produktionen er øget med ca. 5 kg pr. ko. Hvis vi kunne gå tilbage i tiden, ville vi være gået over til robotmalkning noget tidligere. Hvad er de vigtigste fordele, og hvilke resultater blev mest forbedret sammenlignet med dit tidligere malkesystem? Først og fremmest forøgelsen af mælkeproduktionen med ca. 5 kg. Dertil kommer, at vi har mere tid og er blevet befriet for den byrde, det var at skulle malke køerne hver dag kl. 06:00 og 17:00. Vi har også oplevet en ny form for kontakt med køerne, og vi mener, at reguleringen af foderrationerne giver forøget værdi til vores bedrift. Ville du råde en landmandskollega til også at vælge en Lely-robot? Ja, fordi det fungerer godt, og også fordi det lokale Lely Center har særdeles god erfaring med bedriftsstøtte samt med service. Responstiden er meget kort, og vi kan ringe efter dem når som helst. 12 the Dairy Life

13 Ny udvikling Lely-Gruppen og Green Energy Technologies indgår joint venture Strategiske partnere i energi neutrale aktiviteter i mælkeproduktionsvirksomheder Lely og Green Energy Technologies (GET) har indgået et joint venture for at stimulere energi-neutrale aktiviteter i mælkeproduktionsvirksomheder. Ud over at tilvejebringe produkter med anerkendt lang levetid og med det lavest mulige energiforbrug går Lely nu også ind for omfattende virksomhedskoncepter, der sætter mælkeproduktionssektoren i stand til at blive leverandører af energi. Ved at gøre dette sørger Lely for medfinansiering af bæredygtigheden i landbruget. Dette joint venture er fint i tråd med Lelys vision om at realisere en bæredygtig, rentabel og fornøjelig fremtid i landbruget. Det første projekt i dette joint venture er et nyt og bæredygtigt gødningsraffineringssystem AgriMoDEM som er udviklet af GET. Tidligere i indeværende år meddelte vi, at Lely ville overtage serviceringen af dette system, siger Aart van t Land, tidligere vice-direktør i Dairy Equipment i Lely Industries, som nu er bestyrelsesmedlem for joint venturet. Vi er nu ved at befordre sagerne et stort skridt videre. GET og Lely vil i tæt samarbejde udvikle systemet til et fuldt færdigt produkt, hvorefter det vil blive solgt og vedligeholdt under Lely-varemærket og via Lelys distributionskanaler. I de kommende måneder vil den første AgriMoDEM-model blive grundigt testet og yderligere udviklet, så man vil kunne opnå en optimalt fungerende installering. Paul Harkema, GET bestyrelsesmedlem siger: De involverede parter kan dokumentere stor ekspertise inden for landbrugsteknologi, miljøteknikker samt fjernelse af affald. Når man konsoliderer al den ekspertise, vil det føre til et produkt af meget høj kvalitet. Det er vores plan at få endnu 5 installationer op at stå i Holland næste år. Gæring vinder stadig mere og mere indpas i landbrugs-industrien, ikke kun til reduktion af udledninger, men for at gøre landmændene selvforsynende, når det kommer til deres egen energibehov. AgriMoDEM muliggør dette og sikrer den maksimale anvendelse af virksomhedens egne mineraler. Gødningen kan raffineres med det samme, og udledningen af drivhusgasser efter raffineringen er minimal. AgriMoDEM kan omdanne biogas til naturlig gaskvalitet på basis af gødning uden tilsætningsprodukter. Metanholdig biogas indsamles og kan bruges til forskellige formål: gasforbrug på gården, elektricitet eller salg til 3.part. Desuden adskilles kvælstof, kalium og fosfat fra hinanden. Det er navnlig fosfatet, mælkeproducenten har nytte af. Han kan bruge koncentratet med kvælstof på sin egen gård. Hvis arealforholdene er en begrænsende faktor, kan AgriMoDEM bidrage med en bæredygtig vækst for mælkeproduktionsbedrifter. Hvad mineraler angår, er systemet energi-neutralt, men Harkema siger: Måske vil brugerne af AgriMoDEM ligefrem kunne fungere som energileverandører. Hvor der er overskud af gødning, er der også flere mineraler, end der kan bruges på selve gården. Vil AgriMoDEM løse problemet med gødning? Begge parter er overbevist om, at det vil det. Van t Land siger: Kvægavlerne har ventet på et sådant system. Vi mener, at raffinering af dyregødning til separate elementer er den ideelle løsning på gødningsproblemet inden for kvægbrug. the Dairy Life 13

14 Lely Astronaut A4-malkerobot 14 the Dairy Life

15 the Dairy Life 15

16 Stordrift i landbruget Flere malkerobotter på en er ved at blive mere almin På familiebedrifter bestemmes valget af robotmalkning hovedsageligt ud fra et behov om fleksibilitet eller frihed. På de store gårde er hovedargumentet som regel mindre besvær med arbejdskraft. I nogle lande er det ofte svært at finde kvalificeret arbejdskraft samt at få de ansatte til at blive. Den perfekte løsning på dette er naturligvis robotmalkning. Som følge heraf er anmodninger om mange robotter fra bedrifter med besætninger på 500 malkekøer eller flere ikke længere nogen undtagelse. Vi finder ikke kun sådanne besætninger der, hvor vi normalt ville forvente det (USA, Canada og Østeuropa), men også i Vesteuropæiske lande. Efter at have produceret og installeret Lely Astronaut-malkerobotter i næsten 20 år har Lely indhøstet massiv erfaring med robotmalkning. Denne erfaring er ikke kun relateret til produktionen og installeringen af malkerobotterne, men også til det omfattende koncept med robotmalkning. De første erfaringer gjorde vi på mælkeproducentbedrifter med 1 eller 2 robotter. I dag er besætninger med 11 robotter ikke længere en undtagelse. Der er 2 eksempler, der viser, at Lely-organisationen er fuldstændig i stand til at installere store robotprojekter i nye og eksisterende stalde. For tiden sker der ganske meget i den østlige del af Tyskland. Lely Center i Tyskland har travlt med at installere malkerobotter på gårde med besætningsstørrelser på op til køer. Robotterne installeres både i nye og eksisterende stalde. Sammen med Biocom Technology Ltd., vores partner i Hviderusland, installerede Lely 8 eller flere robotter på et antal gårde i årene 2010 og På de store mælkeproduktionssteder passer bedriftslederen det daglige arbejde, hjulpet af sine assistenter. For at gøre det muligt at arbejde med en så fleksibel og specificeret arbejdsstyrke er der et krav fra ledelsen og ejerne af disse gårde om at udvikle standardprocedurer, der kan bruges til at organisere de daglige rutiner på gården. Derfor har Lely nedsat en gruppe med erfarne specialister. Det drejer sig om specialister fra alle de relevante afdelinger, der er involveret i stordriftssupport-gruppen, og som rangerer fra finansspecialister til teknikere fra forskning og udvikling. Denne gruppe af specialister har udviklet de såkaldte SOP er (Standard Operation Procedures) til at hjælpe med 16 the Dairy Life

17 bedrift deligt Et eksempel på en Standard Operation Procedure (SOP) SOP: Rengøring af vandtank Specialudstyr: Vandslange Tid, der medgår: 7,5 min. Antal udførelser pr. dag: 2 Trin 1: Rengøring af tanken Drej vandtanken til rengøringsposition - Tag fat i vandtanken i siderne og træk den ned Skyl snavset bort - Skyl alle tankens hjørner - Se efter, at alt snavset er fjernet Trin 2: Fyld tanken Drej vandtanken til sin oprindelige position - Tag fat i vandtanken i siderne og træk den op Fyld vandtanken - Påfyld vand indtil vandniveauet er tilstrækkeligt at organisere de daglige rutiner på de store mælkeproduktionsbedrifter. the Dairy Life 17

18 T4C (Time for Cows) Man lærer af andre brugere ved at udveksle erfaringer T4C Benchmark Der kan være store afstande mellem brugere af Lely Astronautmalkerobotter over hele verden. I Nordamerika er hver eneste robotbruger en foregangsmand i sin region, og der vil ikke være mange lejligheder til at besøge naboer for at se, hvordan de driver deres gårde. Sådanne mælkeproducenter har udarbejdet forskellige måder at dele erfaringer og lære af hinanden på. For at forenkle udveksling af erfaring og sammenligning af driftsresultater har Lely nu udviklet T4C Benchmark. Benchmark er en beskyttet hjemmeside, hvor T4C-brugere med en licens kan sammenligne deres besætnings- og robotresultater med andre Lely Astronautbrugere eller brugergrupper. Der gives kun informationer, hvis begge brugere har accepteret hinanden som gensidige venner. Man kan også udveksle andre nøgletal og f.eks. fotos, historier, mål, sociale værdier og links til hjemmesider. Howard og Mary Straub er bedriftsledere, der driver en robotgård med køerne på græs i Michigan USA, og de bruger Benchmark til at udveksle erfaringer: Vi var overvældet af begejstring, da den første ko blev lokket ind i vores Astronaut. Og hvor vidste vi dog kun lidt om den stejle indlæringskurve, vi var ved at begynde på. Folkene fra Lely og Hi-Tech Dairy Supply gjorde processen fornøjelig og let at forstå. Besøg på andre robotgårde og udveksling af ideer og tips var ganske værdifulde. Vores robot-brugergruppe har mødtes nogle gange, og vi har udvekslet informationer om brugen af robotten, samt hvordan alle robotinformationerne får indflydelse på bedriftsledelsen. Vi får stadig flere gårde i vores gruppe, da flere gårde går over til robotdrift. Vores gruppe ser fremad og bruger Benchmark til at få endnu mere indsigt i, hvordan vi skal bruge robotterne for at gøre vores bedrifter bedre rentable i fremtiden. Afstanden mellem gårdene er også en udfordring for rådgiverne. Det koster tid og penge at rejse, så Ben Smink som en af rådgiverne langt borte bruger Benchmark sammen med andre fjernbetjeningsredskaber såsom Internet webinarer til at holde kontakt med landmændene og hjælpe dem. 18 the Dairy Life

19 lely finance Lely Finance Den rigtige finansiering af det rigtige udstyr Vi sidder tit sammen i et webinar i robotbrugergruppen og diskuterer vores resultater. Det er let at bruge Benchmark-sammenligningerne. Landmændene konkurrerer indbyrdes om at opnå de bedste resultater! På samme måde har vi gruppemøder sammen med ernæringseksperter for at optimere foderrationerne og afstemme fodringstabellerne med laktationskurverne. Rådgiverne bruger Benchmark til at skaffe sig et overblik over alle deres deltagende kunder, så de kan evaluere deres resultater hver uge. Benchmark er ligeledes interessant for landmænd, der bor tættere på hinanden. Alle oversigter er meget tydelige, så der er ingen, der er i tvivl om kvaliteten af de informationer, der deles. For nogle kunder er problemet ikke i første række at finde pengene til at betale for den nyeste og mest avancerede malketeknologi, der findes. Det er snarere, at man mister muligheden for at bruge denne kontantbeholdning til andre investeringer. Derfor støtter Lely Finance vores kunder ved at tilpasse et antal finansieringsprogrammer, så deres særlige ønsker bliver opfyldt. Lely Finance, Lelys egne finansieringsspecialister, arbejder tæt sammen med de internationale banker og leasingselskaber for at tilvejebringe innovative finansieringsløsninger. Takket være vores dybgående viden om udstyret, (hvordan det bruges, og hvad det betyder for mælkeproducentens udkomme), er vi i stand til at tilbyde vores finansieringspartner den rigtige hjælp og komfort. Alle fokuserer på ét mål: at gå den ekstra mil for kundernes skyld. Vil du gerne vide, hvordan Lely Finance kan hjælpe din virksomhed? Kontakt dit lokale Lely Center og få flere oplysninger. Tjek forhandlerens adresse på the Dairy Life 19

20 Nye lokaler til Lelys hovedkvarter Konsolidering af aktiviteterne og bæredygtige virksomhedslo I marts i år markerede nedrivningen af Lelys Uddannelsescenter i Maasluis i Holland det første synlige skridt i forberedelsen af opførelsen af nye virksomhedslokaler. Dette er et historisk sted, hvor Lely producerede sin allerførste maskine. Fortsat produktudvikling har gjort en drengedrøm fra sidste århundrede til virkelighed: en førende virksomhed, der nu beskæftiger ansatte over hele jorden. Alexander van der Lely, CEO for Lely-Gruppen, vil gerne redegøre for de nye byggeplaner. Hvad er grunden til de nye virksom hedslokaler i Maasluis? I 2008 flyttede vi vores produktionsfaciliteter for malkerobotter, staldprodukter og fodringsudstyr til Rotterdam. Det skyldtes en enorm vækst i efterspørgslen på vores produkter samt for lidt plads i vores Maasluis-baserede anlæg. Naturligvis er det langt fra ideelt at splitte en organisation op. Derfor var vi på udkig efter et velegnet sted til at anbringe vores aktiviteter inden for høstmaskiner samt vore produkter til malkeindustrien. Det viste sig, at Maasluis kunne byde på netop det, plus muligheder for en bæredygtig vækst. Maasluis er det sted, hvor min far og onkel startede virksomheden. Jeg er vældig glad for den tanke, at vi også kan skabe vores fremtid her. Det er en kæmpe fordel, at vi vil blive i stand til at få plads til alle vore ansatte, som nu arbejder på forskellige steder i Maasluis og Rotterdam, under samme tag. Det betyder en kolossal styrkelse af Lely-følelsen, og vi er overbevist om, at samarbejde er nøglen til virksomhedens succes. Hvad mere kan du fortælle os om byggeriet? Bæredygtigheden af vores nye virksomhedslokaler vil ligge langt over gennemsnitsniveauet. Bæredygtighed kan være et modeord i disse tider, men for Lely er holdbarhed mere end bare en frase. Vi er aktive inden for landbrugssektoren, og succes dér afhænger af dine evner til at arbejde i harmoni med naturen. Vi stræber efter den højest mulige bæredygtighed for vores nye lokaler: det såkaldte BREEAM-certifikat Fremragende for produktionshallen og Glimrende for kontorerne. Hvad er BREEAM? BREEAM er en vurderingsmetode i forbindelse opnåelse af bæredygtighedskriterier for byggerier. Så vidt vi kan se, har certifikatet Fremragende aldrig før været givet til et produktionsmiljø. For at opnå den lavest mulige energiforbrugsbedømmelse, skal bygningen overholde et lavt niveau af CO 2 -udslip. Bygningen vil få et underjordisk varmeoplagringssystem. Desuden vil opvarmning blive kontrolleret individuelt i forskellige zoner i bygningen. Vi bruger materialer med ringe indflydelse for miljøet, og mindst 80% af de anvendte råmaterialer vil kunne føres tilbage til deres oprindelse. Det bidrager alt sammen til at bruge naturlige energikilder med måde. 20 the Dairy Life

21 i moderne kaler Vi har hørt, at der vil komme en have i produktionsafdelingen? Ja, et særligt indslag i de nye byggeplaner er den såkaldte grønne lunge, dvs. en have lige midt i produktionsområdet. Et område på mere end 100 m 2 vil blive sat af til det grønne område. Det vil give et stort bidrag til iltindholdet i bygningen. Vi vil også bruge intelligent kunstigt lys, dvs. lamper, der hele tiden måler den ekstra lysmængde, der er brug for, for at supplere dagslyset. Vent bare, den nye bygning vil rumme talrige andre innovative tiltag. Formålet med den nye bygning er at give alle medarbejderne et arbejdsmiljø, der stimulerer til fortsat innovation og samarbejde. Betydningsfulde innovative og miljøvenlige faciliteter Underjordisk opbevaring af varme og kulde. Biologisk el-værk til at producere elektricitet. Vindturbiner. Intelligent områdebelysning. Energi-besparende belysning (LED) inklusiv et omfattende styrings- og kontaktsystem (dagslyskontrol i hele bygningen samt måling af lyset). Vanding med brug af naturlig nedbør. Omfattende byggemanagementsystem inklusiv interaktivt energiniveau. Helofyte-afledningssystem til regnvand. Opladesteder til el-biler. Energi-besparende elevatorer. Vandbesparende infrarøde vandhaner og urinaler. Park på taget. Indendørs have ( grøn lunge ) i fabrikshallen. the Dairy Life 21

22 Lelys grovfoder løsninger Lely Hibiscus 1515 CD Profi En rive, der overrasker og byder på mange fordele! Lely Hibiscus riven med 4 rotorer har været ventet i nogen tid, og de store forventninger er nu indfriet med dette nye rivekoncept og mere til endda. Lelys ingeniører har brugt tid på præcist at definere de krav, der stilles til en sådan rive, og på hvilke punkter, der skulle forbedringer til, sammenlignet med den eksisterende rive med 4 rotorer. Denne søgen er resulteret i den mest bemærkelsesværdige præstation i indeværende år: Lely Hibiscus 1515 CD 4 rotorer hvad nyt er der i det? Den første iøjnefaldende egenskab ved Lelys nye og bredeste rive er de 2 chassisbjælker, der kan foldes ud i V-form og skabe et bredt transportspor. Der er ophængt 2 rotorer på hver af disse chassisbjælker. Disse rotorer sænkes på venstre og højre side af hver af chassisbjælkerne. Hvad angår den fremadrettede retning, forbliver disse rotorer konstante i forhold til parallelogramkonstruktionen, der også styrer hjulene. Desuden kan armene til rotorernes ophæng forlænges, så frigangen mellem rotor og hovedbjælke forøges. En maskinstationsejer sagde engang: Riven med de bedste muligheder vinder! Ved at ændre vinklen mellem de 2 hovedbjælker og ved at forlænge eller forkorte ophængningsarmene til rotoren skaber traktorføreren et stort antal muligheder, og styringscomputeren vælger den ideelle indstilling ud fra disse. Det kan lyde indviklet, men er det ikke Traktorføreren skal kun indstille eller justere den ønskede skårbredde samt arbejdsbredden. Alt andet sker automatisk. Sparer tid for forageren Hibiscus 1515 CD tilbyder muligheden for at konfigurere flere foragermodus er, så computerne kan løfte rotorerne individuelt på det rigtige tidspunkt. Traktorføreren skal ikke koncentrere sig om maskinen, hvilket gør det muligt for ham at lave hurtige vendinger, assisteret af uovertruffen stabilitet, der sikres via den store afstand på kørehjulene. Traktorføreren starter det hele, og computeren sænker så rotorerne individuelt på det rette tidspunkt, baseret på den tidligere valgte foragerkonfiguration. Jo bredere, jo mere stabil Ved at placere kørehjulene på ydersiden af bjælkerne, mellem rotorerne, blive forskellen mellem kørehjulene og 22 the Dairy Life

23 rotorerne med hensyn til evne til at følge jordbunden minimal. Som følge deraf kan der foretages store justeringer i forhold til markens konturer. Da de lange ophængningsarme på den konventionelle rive med 4 roterer er forældet, har alle 4 rotorer en glimrende stabilitet. Den bredeste position på hjulene i kombination med 3D jordbundskontakt giver de bedste resultater samt en optimalt arbejdspræstation. Hurtigt ind i og ud af transportposition Ved ankomsten til marken er rotorerne løftet op, og transportchassiset kobles fra så hurtigt som muligt. Når maskinen bevæger sig fremad, styres chassiset udad ved hjælp af en hydraulikcylinder, hvorved kørehjulene også forbliver parallelle med chassiset. Når chassiset foldes ud, sænkes rotorerne automatisk til foragerposition. Derefter forlænges de op til den forud-indstillede arbejdsbredde. ISO-bus teknologi for brugeren Computeren arbejder med et ISO bus system og byder på et nydeligt tilrettet overblik over alle funktioner på traktorens terminal. Således kan rotorerne løftes individuelt, hurtigt og enkelt, det gælder også indstillingen af arbejdsbredden, skårbredden og foragerfunktionerne. Komfortabel transport på landevejen De 2 bagerste rotorer kan foldes sammen indad og reducerer transportbredden af den del af maskinen til 2,5 m, som så gør transport på landevejen lettere og gør det enklere at klare vanskelige sving. Med kørehjulene anbragt længere tilbage end normalt, forøges vægten på trækstangen, hvilket forbedrer vægtoverførslen til traktoren. Det er et forhold, som folk med erfaring i at bruge den eksisterende rive med 4 rotorer, har bedt om. Benchmark for rivearbejde er igen blevet flyttet, og det var præcist, hvad Lelys ingeniører havde i sinde, da de udviklede denne maskine. Denne maskine er endnu et bidrag til det omfattende produktudvalg af Lelys høstmaskiner til grovfoder for maskinstationsejere og store kvægbedrifter. the Dairy Life 23

24 Ny Lely Center strategi Det første Lely Center i corporate style er åbnet i Frankrig Den 14. september åbnede det første Lely Center i fuld corporate style i Bain-de-Bretagne i Frankrig. Efter ordre fra Lely-Gruppen har det Rotterdam-baserede arkitektkonsortium udviklet et virksomhedsbyggekoncept baseret på Lelys virksomhedsimage for Lelys netværk af centre over hele jorden. Da de hollandske arkitekter udarbejdede ideen bag virksomhedsbyggekonceptet, var de inspireret af Lelys virksomhedsaktiviteter samt af den innovative holdning. Lely har sine rødder solidt plantet i landbruget og har udviklet sig til en international virksomhed, der producerer og afsætter avancerede højteknologiske landbrugsprodukter. Arkitekten har omsat disse egenskaber til byggekonceptet, hvor gennemskuelighed og enkelthed er fremherskende. Layoutet er klart: en funktionel mur, i Lelys velkendte røde farve, danner en adskillelse mellem kontorer og det øvrige arbejdsområde. Store glasfacader åbner bygningen op og giver en moderne og forretningsmæssig atmosfære. Indvendigt er der, foruden plads til kontorer, et møde- og præsentationslokale. Desuden har tegneren med tanke for køkkenbordet, hvor mange forretninger traditionelt afsluttes, konstrueret et centralt (spise) køkken med et stort bord, hvor både ansatte og gæster kan mødes. Farveændring på de mere end 160 Lely Center vil finde sted trinvis og på forhandlernes eget initiativ. Lelys instruktioner går ud på, at virksomhedsbyggekonceptet skal bruges som et startskud over hele jorden, så der vil komme et identisk image på internationalt niveau. Desuden vil konceptet medføre, at der spares både tid og penge i fremtiden for byggerier og ombygninger af Lely Center. 24 the Dairy Life

25 Lelys Ambassadørklub Det digitale nyhedsbrev for Lelys Ambassadørklub Caroline Kwakman, ægtefælle til Henk Kwakman, direktør for CA FNZ, Lelys strategiske partner i Consumables, overrækker nøglen til Guillaume Chabra, direktør for Lely Center in Bain-de-Bretagne i overværelse af Alexander van der Lely, CEO for Lely-Gruppen. Vidste du, at du også kan modtage det digitale nyhedsbrev for Lelys Ambassadørklub i din mailboks? Dette nyhedsbrev for Lelys Ambassadørklub kommer hver anden måned og indeholder interessante artikler om de nyeste produkter, brugerhistorier, professionelle artikler og meget mere! Det digitale nyhedsbrev fås på engelsk, hollandsk, fransk, tysk og dansk. Næste nyhedsbrev kommer i januar Kunne du tænke dig at modtage dette nyhedsbrev? Send en til os på ambassadors@lely.com the Dairy Life 25

26 NYT Lelys vejrfaste, bløde jakker Order via eller fax: +31 (0) Yderlige oplysninger fås ved at kontakte innovators in agriculture 26 the Dairy Life

27 Lad os høre, hvad rådgiveren siger Farm Management Support fra Lely Syd Lige siden den første Astronaut blev installeret i Frankrig i 1995, har vi vidst, at landmænd har brug for råd, der er skræddersyet til robotmalkning. Derfor lægger vi særlig vægt på at støtte de landmænd, der installerer en malkerobot, og alle de parter, der har samarbejde med disse robotgårde. Det er målet at give landmændene den korrekte information hele tiden. Derfor fokuserer Farm Management Support (FMS), Lelys Syd s hold, bestående af François Dyèvre og Cyrille Létard, på den kursusaktivitet, vi organiserer i Frankrig på forskellige niveauer. Cyrille Létard (til venstre) og François Dyèvre (til højre) Støtte til landmændene Opstarten med en robot er et helt afgørende øjeblik. For at sikre, at mælkeproducenterne er informeret og forberedt bedst muligt, arrangerer vi kurser i alle Lely Center for grupper på 5 til 10 landmænd, hvis opstart vil finde sted inden for få uger. På kurserne drøfter vi de forskellige punkter, man skal være opmærksom på, så vi sikrer en gnidningsløs opstart: fodring, kotrafik, T4C og sundhed. Det er en dag, hvor vi beroliger, informerer og deler vores viden ud. Teknikerne ved Lely Center sørger for at den individuelle rådgivning foretages korrekt. Vi tilbyder også kursusaktiviteter for landmænd, der allerede er i gang med at bruge en Lely Astronaut-malkerobot på deres gård. Disse kurser indeholder et udvalg af emner og erfaring, der rangerer fra dybtgående kendskab til Lely T4C-software, fodring og mælkekvalitet til køernes goldperiode. Kurser for ingeniører Der er flere typer af sådanne kurser, skræddersyet til ingeniørernes funktion og erfaringsniveau. Vi vil gerne have, at alle ingeniører har viden om landbrug, så de kan rådgive mælkeproducenterne korrekt og skabe sammenhæng mellem automatiseret malkning og kvægavl. For at sikre dette har vi etableret et progressivt uddannelsesprogram, som alle nye ingeniører skal deltage i. Farm management rådgivere På hvert Lely Center uddannes der specifikt en tekniker, der kan dokumentere tilstrækkeligt kendskab til landbrug vedrørende alle aspekter omkring malkning og kvægavl. For øjeblikket gør vi os alle mulige anstrengelser for at sikre, at sådanne farm management rådgivere bliver uddannet og ansat ved alle Lely Center. Eksterne rådgivere Mange teknikere og rådgivere er involveret i at yde hjælp til mælkeproducenter på robotgårde i forskellige områder. Vi vil gerne have, at de alle er fortrolige med de specielle forhold, der er ved driften af en Lely-malkerobot. Det er årsagen til, at vi laver specielle kurser for disse grupper: teknikere ved mælkekontrolorganisationer, fodringsrådgivere, dyrlæger, vikarer ved landbruget. Vi er sikre på, at mælkeproducenter med en Lely Astronaut vil drage fordel af det, hvis disse rådgivere alle bevæger sig i samme retning. Vort arbejde er helt klart gearet hen imod uddannelse og vid udbredelse af Lely Astronaut-konceptet. Ikke desto mindre vil vi også gerne trække i arbejdstøjet og give råd på den enkelte gård sammen med vores Lely Center rådgiver. the Dairy Life 27