Betjeningsvejledning + INSTRUKTIONER FOR LEVERING AF MASKINER... PAGE 3

Transkript

1 Betjeningsvejledning + INSTRUKTIONER FOR LEVERING AF MASKINER... PAGE 3 Nr G.0 NOVACAT 8600 Collector (Model PSM 3841 : ) Skiveslåmaskine

2 Til den nye ejer Du har lige foretaget et fremragende valg. Naturligvis er vi meget glade for dette valg og vi vil ønske dig tillykke med valget Pöttinger. Som din partner indenfor landbrug vil vi tilbyde dig kvalitet og effektivitet kombineret med driftsikkerhed. For at kunne imødekomme behovet for slid- og reservedele til vores maskiner, og for at kunne tage dette behov i betragtning, når vi udvikler nye maskiner, vil vi bede Dem om at hjælpe os med nogle detaljer. Endvidere vil vi også være i stand til at informere Dem om nye tiltag/udviklinger. Vigtig information vedrørende pålidelighed Ifølge lov om produktpålidelighed, er producenten og forhandleren forpligtet til at udlevere en instruktionsbog til kunden, når maskinen er solgt og til at instruere dem i brug, vedligehold, og sikkerhedsforeskrifter. Bekræftelse herpå er nødvendig for at bevise, at maskin- og brugsanvisning er blevet overdraget. Til dette formål skal dokument A underskrives og sendes til Pöttinger. Dokument B tilhører forhandleren, der leverer maskinen, og kunden modtager dokument C. I henhold til loven om produktansvarsskade er hver landmand en erhvervsdrivende. Ved en skade, som opstår pga. en maskine og ikke direkte på denne, gælder iht. tingskadeloven en selvrisiko (Euro 500,-). Ved skader opstået ifb. med maskinstationsarbejde, er dækning iht. produktansvarsloven udelukket. OBS! Sælger kunden maskinen på et senere tidspunkt, skal instruktionsbogen overdrages til den nye ejer. Den nye ejer skal også have passende instruktioner i henhold til regulationerne omkring denne maskine. ALLG./BA SEITE 2 / 0000-

3 INSTRUKTIONER FOR LE- VERING AF MASKINER Dokument D ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH A-4710 Grieskirchen Tel. (07248) Telefax (07248) GEBR. PÖTTINGER GMBH D Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon ( ) / 112 Telefax ( ) GEBR. PÖTTINGER GMBH Servicezentrum D Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon ( ) / 231 Telefax ( ) I henhold til produktansvar bedes De venligst checke nedenstående: Sæt kryds X Maskinen er gennemgået iht. leveringssedlen. Alle vedlagte løse dele er fjernet. Alt sikkerhedsudstyr, kraftoverføringsaksel og alle betjeningsdele forefindes. Betjening og vedligeholdelse af maskinen og/eller udstyret er forklaret til kunden iht. instruktionsbogen. Dækkene er checket for korrekt tryk. Hjulmøtrikker er efterspændt for korrekt spænding. Kraftoverføringsakslen er afkortet til den korrekte længde. Korrekt power-take-off hastigheds indikation. Montage til traktor via tre-punkts-ophæng er foretaget. Testkørsel foretaget og der blev ikke fundet fejl og mangler. Funktionerne blev forklaret, mens testkørslen blev foretaget. Løft af redskab under transport og driftsposition blev gennemgået. Information om ekstraudstyr blev givet. Den absolutte nødvendighed af at læse instruktionsbogen blev påpeget. For at bevise, at maskinen og instruktionsbogen er blevet leveret korrekt, er en bekræftelse herpå nødvendig. Med henblik herpå, bedes De gøre følgende: - underskriv Dokument A og send det til firmaet Pöttinger (i tilfælde af Landsberg leveret udstyr: til firmaet i Landsberg) - Dokument B opbevares af forhandleren, der leverer maskinen. - Dokument C opbevares af kunden Dokum D Anbaugeräte - 3 -

4 INDHOLDSFORTEGNELSE Indholdsfortegnelse CE-symbolet...5 Advarselssymbolernes betydning...5 Redskabet spændes efter traktoren...6 Montering af kraftoverføringsaksel...7 Lagttag slåtallerknernes rotationsretning...7 Oprettelse af strømforsyningen...7 Tilslutning af den forreste tærskeenheds sensor- og ventilkabel...8 Hydraulikken tilkobles...9 Kombination Kombination Kørsel på offentlige veje...12 Transportposition...12 Power Control - Steuerung...13 Styrepanel...13 Beskrivelse af knapperne...13 Idriftsættelse af Power Control...13 Hovedvisning...14 Funktioner...15 Specialmenu...16 Omstilling fra arbejds- til transportposition...17 Svingning i vejtransportstilling...17 Svingning fra vej- til marktransportstilling...17 Pas på, når der drejes i kuperet terræn!...18 Vigtige punkter forinden arbejdet påbegyndes...19 Sikkerhedsanvisninger...19 Betjening...20 Justering...20 Påkørselssikringsanordning...21 Sådan fungerer den hydrauliske påkørselssikring...21 Sikkerhedsanvisninger...21 Slåning med crimperen...22 Korrekt remspænding...22 Omdrejningshastighed 700 omdr./min...22 Position for crimperfinger på rotoren...22 Af- og påmontering af crimperen...23 Vær opmærksom hvis du kører uden crimper...26 Ønsket udstyr...26 Indstillinger...28 Rengøring og vedligeholdelse...28 Extra dry -systemet...29 Skår...29 Afmontering af ledepladen...30 Montering af ledepladen...30 Slåenhed med skårtallerkner...31 Flowforstærkere (ekstra udstyr)...31 Afmontering af det tværgående transportbånd...32 Montering af det tværgående transportbånd...33 Skårlæggere...34 Driftsarter...35 Hæv slåmaskinen ved traktoren og tilslut hydraulikaflastningen...36 Sikkerhedsforskrifter...38 Generelle tips til vedligeholdelse...38 Rengøring af maskindelene...38 VEDLIGEHOLDELSE...38 Udendørs parkering...38 Vinter parkering...38 Kraftoverføringsaksler...38 Hydraulikken...38 Check af olieniveau på knivbjælken...39 Vinkel gearkassen...40 Montering af knivene...40 Knivbjælken...40 Indstilling af sensorerne...41 Indstilling af marktransportstillingen (forager)...41 Gearkasser (G2)...42 Gearkasser (G1)...42 Afbrydelser og løsninger ved strømproblemer...43 Pas på! Risiko for fare ved brug af slidte dele...45 Risiko for uheld hvis:...45 Holder for hurtig skift af knive...46 Udskiftning af knivene (indtil konstruktionsår 2004)...46 Check de roterende knives spænding...46 Udskiftning af knivene (fra konstruktionsår 2004)...47 Holder til løftestangen...47 Tekniske data...48 Nødvendige forbindelser...48 Den definerede anvendelse af slåmaskinen...49 Placering af maskinens ID-plade...49 BILAG...50 Anbefalinger vedrørende arbejdssikkerhed...52 Kraftoverføringsaksel...53 Smøreplan()...54 Smøringsdiagram...57 Hydraulikskema...59 EL-DIAGRAM...60 Reparation af knivbjælken...61 Vigtigt! Yderligere lnformation...62 Kombinationen traktor og redskab...62 Kombinationen af traktor og tilkoblet redskab...62 Tilkobling! Bemærk de gode råd om sikkerhed i bilagene! 0600_-Inhalt_

5 ADVARSELSSYMBOLER CE-symbolet CE-symbolet påsættes af producenten og indikerer, at maskinen lever op til konstruktionsforskrifter og andre relevante EU-direktiver. EU-Overensstemmelseserklæring (se bilag) Ved underskrivelse af EU-overensstemmelseserklæringen erklærer producenten, at maskinen, der tages ibrug, imødekommer samtlige relevante sikkerheds- og sundhedsforskrifter. Advarselssymbolernes betydning Fare flyvende objekter. Hold en sikker afstand fra maskinen, mens den kører. A n b e f a l i n g e r arbejdssikkerhed f o r Alle punkter, der referer til sikkerhed, er vist med dette symbol. bsb Vent til alle maskinens dele er stoppet helt, forinden du rører ved dem. Hold dig uden for knivens bevægelsesområde så længe PTO-akslen snurrer. Sluk for motoren og fjern nøglen forinden vedligeholdelses- eller reparationsarbejde. Hold dig udenfor maskinens sving-/løfteområde. Luk afskærmingen i begge side forinden PTOakslen slås til Ræk aldrig ind i maskineriet, så længe der er dele, der bevæger sig. 9700_-Warnbilder_

6 TILKOBLING TIL TRAKTOR Redskabet spændes efter traktoren Montage af tærskeenheden midt for traktoren - Juster den nederste styrearm tilsvarende. - Fastlås liftarme, således at maskinen ikke kan svinge sideværts. Indstil spindlen på den øverste styrearm. - Ved at dreje på topstangen (16) indstilles klippehøjden. - Indstil traktorens hydraulik (ST) ved at benytte bitstoppet. - Kraftoverføringakslen (GW) skal ca. være vandret når der slås. Sikkerhedsanvisninger: Se bilag A1, pkt. 7.), 8a, - 8h.) Rammen skal være vandret. - Juster liftspindlen (15) således, at rammen bliver vandret. 15 Det anbefales at bruge en hydraulisk øverste styrearm. (Dobbeltvirkende styreapparat.) TD 79/98/01 Justering af liftarmene Denne højde tillader optimal frigang når der arbejdes på ujævnt underlag og behøver ikke ændres for at svinge snitbjælken op. 0600_-ANBAU_

7 TILKOBLING TIL TRAKTOR Montering af kraftoverføringsaksel - Forinden maskinen tages i brug for første gang, skal kraftoverføringsakslen checkes og om nødvendigt tilpasses. Se endvidere afsnittet: Kraftoverføringsaksler i bilag B. Oprettelse af strømforsyningen 1. Kobl styrepanelets kabel til elkassen (E1). 2. Kobl forsyningskablet til traktoren (E2, E3). Bemærk Apparatet er kun beregnet til brug med traktorer (ikke til selvkørende arbejdsmaskiner). På selvkørende arbejdsmaskiner er førerens synsfelt indskrænket, når begge de ydre tærskebjælker er klappet op i transportstilling. - Bestem drevets rotationsretning på passende måde på forhånd. - Hvis den påkrævede rotationsretning for kraftoverføringsakslen ikke kan vælges fra traktoren, skal begge gearene (G1, G2) drejes med 180. Lagttag slåtallerknernes rotationsretning OBS! Inden et gear bliver monteret igen på maskinen: U d s k i f t u d l u f t n i n g s s k r u e n o g aftapningsskruen med hinanden. Udluftningsskruens korrekte position er foroven. G1 TD 79/98/53 G2 0600_-ANBAU_

8 TILKOBLING TIL TRAKTOR Tilslutning af den forreste tærskeenheds sensor- og ventilkabel Elektriske kabelforbindelser mellem forreste tærskeenhed og tærskekombinationen Nr Kabel Betegnelse 1 3-polet, langt Sensor - tilbygningssæt 2 2-polet, langt Ventilkabel 3 3-polet, kort Sensor - omdrejningstal 4 2-polet, kort Ventilkabel Kombination 2 Kombination El-kabel tilslutninger efter påbygningsvariant Kombination Variant Forreste tærskeenhed type Crimper (CR) Ja Nej Påkrævede kabler Nummer (nr.)/ 2 NovaCat 306 F "Alpha-Motion" X 1, 2, 3 2 NovaCat 306 F "Alpha-Motion" X 1, 2 2 NovaCat 306 F X 3 (kabel 1, 2, 4 færdigmonterede) 3 NovaCat 306 F "Alpha-Motion" X 1, 2, 3, + forlængerledning 3 NovaCat 306 F "Alpha-Motion" X 1, 2, + forlængerledning 0600_-ANBAU_

9 TILKOBLING TIL TRAKTOR Minimalt hydrauliksystem: 1x enkeltvirkende hydraulikkreds (EW) med trykløst tilbageløb (T). 1x dobbeltvirkende h ydraulikkreds (DW) til startsikringen. Hydraulikken tilkobles Optimalt hydrauliksystem: 1x enkeltvirkende hydraulikkreds (EW) med trykløst tilbageløb (T). 1x dobbeltvirkende h ydraulikkreds (DW) til startsikringen. 1x dobbeltvirkende hydraulikkreds (DW) til den hydrauliske øverste styrearme. eller Load sensing hydraulikkreds (LS) (Ekstra udstyr) 1x dobbeltvirkende h ydraulikkreds (DW) til startsikringen. 1x dobbeltvirkende hydraulikkreds (DW) til den hydrauliske øverste styrearme. Indstillinger Derudover skal skruen (7) på hydraulikblokken indstilles. OBS! Afbryd den elektriske forbindelse (E2, E3). På traktorer med load sensing. - Skru skruen (7) på hydraulikblokken helt ind. Pas på traktorer med et lukket hydrauliksystem - Skru skruen (7) på hydraulikblokken helt ind. På traktorer med åbent hydrauliksystem. - Skru skruen (7) på hydraulikblokken helt ud. 0600_-ANBAU_

10 TILKOBLING TIL TRAKTOR Kombination 3 Hvis det er nødvendigt at omruste fra kombination 2 til kombination 3, skal følgende arbejdstrin udføres: 1. Fjern adapteren (pos. 5). 2. Afmonter monteringsakslen og monter den i pos. 4a. 3. Monter løfteanordningen (pos. 1). 4. Opret hydraulisk forbindelse (pos. 3). 5. Opret elektrisk forbindelse (pos. 2). 6. Monter tærskeenheden på løfteanordningen (1). - Tilpas fjedren (EX) 7. Monter begge kæder (7). - Læs i den forbindelse kapitlet Indstillinger. Sikkerhedsanvisninger: Se bilag A1, pkt. 7.), 8a, - 8h.) Obs! Med løfteanordningen (1) er der ikke mulighed for trinløs løftning og sænkning. Når den hydrauliske styreventil betjenes, løftes eller sænkes den midterste tærskeenhed helt (fare for klemning). 0600_-ANBAU_

11 TILKOBLING TIL TRAKTOR Kombination 2 Hvis det er nødvendigt at omruste fra kombination 3 til kombination 2, skal følgende arbejdstrin udføres: 1. Afbryd den elektriske forbindelse (pos. 2). - Bind kablerne fast på et passende sted på rammen. 2. Afbryd den hydrauliske forbindelse (pos. 3). 3. Afmonter løfteanordningen (pos. 1). 4. Monter monteringsakslen (pos. 4). 5. Monter adapteren (pos. 5). 6. Monter tærskeenheden på traktorens løfteanordning. Montage af den forreste tærskeenhed på løfteanordningen. Overhold i den forbindelse også kapitlerne - Indstillinger Forreste tærskeenhed - Påmonterede dele 0600_-ANBAU_

12 TRANSPORTPOSITION Kørsel på offentlige veje Vær opmærksom på trafikregulativerne, der gælder i dit land. Kørsel på offentlig vej må alene foretages som beskrevet i afsnittet Transportposition. Beskyttelsesanordninger skal være i god stand. Forinden kørsel på vej, skal alle roterende dele fastgøres i deres korrekte positioner og tilsikres mod farlige ændringer. Check at lyset virker korrekt, forinden du kører. Vigtige informationer kan også ses i bilagene til denne instruktionsbog. Liftarmene Fastgør liften (U) således at maskinen ikke kan svinge sidelæns. Transportposition 0400_-TRANSPORT_

13 POWER CONTROL - STYRING Styrepanel Beskrivelse af knapperne Visning i displayet: Hovedvisning Specialmenu - Sensortest - Software-versioner - Hydrauliksystem - Driftstimer / kabinespændinger Knapper: 1 Løft venstre tærskeenhed 2 Sænk venstre tærskeenhed 3 Løft midterste tærskeenhed 4 Sænk midterste tærskeenhed Bemærk! Knapperne 3 og 4 har ingen funktion, når de tværgående transportbånd er monteret på tærskeenheden. 5 Løft højre tærskeenhed 6 Sænk højre tærskeenhed 7 Løft alle tærskeenheder 8 Sænk alle tærskeenheder 9 Vejtransport-knap 10 Afkobl de tværgående transportbånd 11 Specialmenu-knap 12 STOP 13 Navigationsknap opad 14 Navigationsknap nedad 15 TIL/FRA-knap Vigtige tips: Inden ibrugtagningen skal PO- WER CONTROL indstilles for det benyttede hydrauliske system. Lukket hydraulisk system. Åbent hydraulisk system. Load sensing - hydraulisk system. - Se beskrivelse af menuknap 11. Display Den pågældende hydrauliske funktion fremstilles grafisk på displayet, når der trykkes på en af knapperne; f.eks. en af knapperne 1-8. Idriftsættelse af Power Control Tilkobling af betjeningsdelen ved at - trykke på knappen I/O Frakobling af betjeningsdelen og jobcomputeren ved at Bemærk! Når betjeningspanelet er slukket (FRA). Stil den hydrauliske styreventil i 0-stilling - trykke på knappen I/O Styrepanelet skal altid lægges til side på et sted, hvor det er beskyttet mod vejret. Når betjeningspanelet er slukket. (FRA) Stil den hydrauliske styreventil i 0-stilling. Det er ubetinget nødvendigt på traktorer med åbent hydraulisk system; ellers overopvarmes olien. 0600_-Power-Control_

14 POWER CONTROL - STYRING Hovedvisning Betjeningsdelen starter i hovedvisningen. - Visning af følgende funktioner: Indstillet hydraulisk system. 2 Aktiveret vejtransport-funktion. 3 Aktiveret transport-afkobling. 4 Koblet transportbånd D e t h ø j re t r a n s p o r t b å n d a f k o b l e t o g i vejtransportstilling. 6 Den højre tærskeenhed i forager-stilling. 7 Den venstre tærskeenhed med tilkoblet transportbånd sænkes. 8 8 Den højre tærskeenhed med tilkoblet transportbånd i tærskeposition. 0600_-Power-Control_

15 POWER CONTROL - STYRING Funktioner Knap til aktivering af en svingningsfunktion. - Tryk på den tilhørende knap, den hydrauliske funktion aktiveres. - Når knappen slippes, deaktiveres den hydrauliske funktion igen. STOP-knappen Et kort tryk på knappen stopper alle bevægelser. Anmærkning: Knapperne 3 og 4 har ingen funktion, når de tværgående transportbånd er monteret på tærskeenheden. Navigationsknapper Navigation i menuen (opad) Navigation i menuen (nedad) Forvalgsknap vejtransport Forvalg til svingning i vejtransportstilling og i arbejdsstilling. Knappens funktion kan kun aktiveres, når alle tærskebjælkerne er i marktransport-stilling (forager FT). Knappen for tværgående transportbånd Knap til løsning og aflåsning af de to aflåsningsklapper (31) - Se også kapitlet Driftsarter Specialmenu-knap Der skiftes til specialmenuen. Følgende funktioner og tester kan gennemføres (se også afsnittet Specialmenu ): - Sensortest - Software-versioner - Hydraulisk system - Driftstimer/kabinespændinger Afslut menuen Ved at trykke på knap 11 gemmes de ændrede indstillinger og menuen forlades. Hvis der trykkes på enhver anden knap, gemmes der ligeledes og menuen forlades (undtagen navigationsknap 13, 14). Anmærkning: Hvis der skal tærskes uden tværgående transportbånd, skal der trykkes på denne knap inden nedsænkningen fra vejtransportstillingen. 0600_-Power-Control_

16 POWER CONTROL - STYRING Specialmenu Driftstimer/kabinespændinger Softwareversioner Maskinens driftstimer 2 Kabinespændinger Jobcomputer tærskeenhed (Multicat:) Jobcomputer - tværgående transportbånd (Transportbånd:) Her kan software-versionerne aflæses for: 1 Betjeningsdelen (Terminal:) 2 Jobcomputeren tærskeenhed (multicat:) 3 Jobcomputeren - tværgående transportbånd (Transportbånd:) Sensortest Hydraulisk system Et sort udfyldt felt betyder: Sensor/kontakt leverer signal 1 1 Omdrejningstal kraftoverføringsaksel (Kraft:) 2 Kontakt beskyttelsesbøjle til højre (Bj.hø.:) 3 Omdrejningstal behandler til venstre (Beh.ve.:) 4 Omdrejningstal behandler til højre (Beh.hø.:) 5 Kontakt beskyttelsesbøjle til venstre (Bj.ve.:) 6 Position tærskeenhed til venstre (TE.ve.:) 7 Position tærskeenhed til højre (TE.hø.:) 8 Kontakt klap til venstre (Kl.ve.:) 9 Kontakt klap til højre (Kl.hø.:) Inden ibrugtagningen skal POWER CONTROL indstilles for det benyttede hydrauliske system. CC Lukket hydraulisk system. OC Åbent hydraulisk system. LS Load sensing -hydrauliksystem Vigtigt: D e r u d o v e r s k a l s k r u e n ( 7 ) p å hydraulikblokken indstilles. (Se kapitlet Vedligeholdelse ) 0600_-Power-Control_

17 POWER CONTROL - STYRING Omstilling fra arbejds- til transportposition Forinden knivbjælken hæves, skal slåmaskinen slås fra, rotorerne skal stå helt stille. Sørg for at hæveområdet er frit, og at der ingen personer står i farezonen. Svingning i vejtransportstilling Svingning fra vej- til marktransportstilling Sikkerhedsanvisninger: Omstilling fra arbejds- til transportstilling må kun foretages på jævn, lige grund. Maskinen må kun køres med i transport position! Knappens funktion kan kun aktiveres, når alle tærskebjælkerne er i marktransport-stilling (forager FT). Svingningen kan gennemføres med tværgående transportbånd eller uden tværgående transportbånd. - Sving alle beskyttelsesbøjler på tærskeværket ud - Sving alle tærskebjælkerne i marktransport-stilling ( FT). Svingning med tværgående transportbånd - Tryk kort på knap 9, funktionen er aktiveret. - Sluk motoren og afvent stilstand. - Sving alle beskyttelsesbøjlerne på tærskebjælken ind - Tryk kort på knap 9, funktionen er aktiveret. - Tryk på knap 8, Sving alle tærskeenheder (inkl. det tværgående transportbånd) i marktransportstilling (FT). Svingning uden tværgående transportbånd - Tryk på knap 7, sving alle tærskebjælkerne til yderstillingen. - Tryk kort på knap 9, funktionen er aktiveret. - Tryk kort på knap 10, funktionen er aktiveret. - Tryk på knap 8, Aflåsningsklapperne åbnes og alle tærskeenhederne svinges i marktransportstilling (FT). De tværgående transportbånd forbliver i vejtransportstilling. 0600_-Power-Control_

18 ARBEJDE I KUPERET TERRÆN Pas på, når der drejes i kuperet terræn! Traktorens køreegenskaber påvirkes af vægten (G) af slåmaskinen. Dette kan føre til farlige situationer særligt i kuperet terræn og på skråninger. Sikkerhedshenvisning Nedsæt omgående hastigheden i svinget. Det er bedre at bakke på en skråning end at foretage en hasarderet vendemanøvre. Fare for, at maskinen tipper Hvis tærskeenhederne løftes eller sænkes hydraulisk. Ved kørsel gennem sving med løftet tærskeenhed. TD79/98/05 G HANGFAHRT_

19 ARBEJDET PÅBEGYNDES Vigtige punkter forinden arbejdet påbegyndes 4. Hold dig væk fra maskinen, når den er i drift. Sikkerhedsanvisninger: Se bilag A1, pkt ) Efter de første drifttimer Efterspænd alle knivdelene. Sikkerhedsanvisninger 1. Check - Check knivenes og knivholdernes tilstand. - Check slåtallerknerne for skader (se også afsnittet Vedligeholdelse ). 2. Slå kun maskinen til, når den er i arbejdsposition og overskrid ikke den foreskrevne omdrejningshastighed (for eksempel maks. 540 omdr./min.). 540 Upm U p m bsb Hold personer bort fra farezonen fremmedlegemer kan blive kastet ud fra slåmaskinen og vil i så tilfælde kunne påføre dem skade. Fremmedlegemer som maskinen kan kaste, kan ske at skade dem. Pas især på nærved og på stenede marker. 5. Anvend høreværn Støjniveauet i arbejdsområdet kan afvige fra de målte værdier (se Tekniske data), delvist fordi at traktorkabinerne varierer alt efter traktortypen/ modellen. Hvis støjniveauet når eller overskrider 85 db (A), skal føreren have høreværn til rådighed. (UVV 1.1 2). Hvis støjniveauet når eller overskrider 90 db (A) skal høreværnet benyttes. (UVV ). En label placeret nær ved gearkassen anviser, hvilken p.t.o.- hastighed den pågældende slåmaskine er beregnet til. Slå kun p.t.o.-en til når alle sikkerhedsdele (inddækninger, beskyttelsesskørter, kasser mv.) er i ok stand og sidder på maskinen i de korrekte beskyttelsespositioner. 3. Vær særlig opmærksom på korrekt p.t.o. omdrejningsretning! TD8/95/6a 4. Beskyttelse mod skader! Marken, der skal slås, skal være fri for forhindringer og fremmedlegemer. Fx kan store sten, træstykker, stenfragmenter evt. smadre slåmaskinen. I tilfælde af kollision Stop omgående og sluk for maskinen. Check omhyggeligt maskinen for skade. De roterende tallerkner og deres aksler skal særligt checkes. Lad om nødvendigt også en fagmand checke maskinen. Efter enhver kontakt med fremmedlegemer Check knivenes og knivholdernes tilstand (se afsnittet Vedligeholdelse og service ) EINSATZ_

20 ARBEJDET PÅBEGYNDES Betjening 1. Juster klippehøjden ved at dreje på topstangen (maks. 5 skråstilling af slå-tallerknerne) 2. For at slå, skal man gradvis øge omdrejningerne på PTOʼen forinden man køre ud i afgrøden og bringe tallerkenrotation op til fulde omdrejninger. Øg langsomt p.t.o. omdr. For at undgå støj fra glidekobling på p.t.o. - Justere hastighed til terræn og matrialemængde. Justering - Kraftoverføringakslen (GW) skal ca. være vandret når der slås. - Rammen skal være vandret. - Fastlås liftarme, således at maskinen ikke kan svinge sideværts. 15 TD 79/98/ EINSATZ_

21 ARBEJDET PÅBEGYNDES Påkørselssikringsanordning Når man skal slå omkring træer, hegn, stensætninger etc. kan der nemt opstå kollision med påkørselssikring trods lav hastighed. For at undgå sådanne sammenstød, har man udviklet en sikringsanordning for slåenheden. OBS! Sikkerhedsanordningen har ikke til hensigt at sikre mod skader på maskinen, når der arbejdes på fuld kraft. Sådan fungerer den hydrauliske påkørselssikring Når maskinen rammer noget, svinger slåmaskinen langt nok tilbage for at komme forbi det. Så kan slåmaskinen svinge tilbage i arbejdsstilling. For at få den tilbage, skal man aktivere den dobbeltvirkende kontrolventil (ST). Sikkerhedsanvisninger Check (1R, 1L) Slå først PTOʼen til, når alle sikkerhedsenheder (skærme, beskyttelsesskørter, kasser, etc.) er i korrekt stand og fastgjort til maskinen i de korrekte beskyttelsespositioner EINSATZ_

22 CRIMPER Slåning med crimperen Crimpereffekten kan ændres - vha. håndtaget (13), som justerer mellemrummet mellem justerepladen rotoren. Crimpereffekten er mest intens med håndtaget helt i bund (Pos.3). Afgrøden må dog på ingen måde knuses. Korrekt remspænding Check X2 længde NOVACAT 7800: NOVACAT 8600: X2 = 164 mm (tærskeenheder i siden) X2 = 164 mm (tærskeenheder i siden) Omdrejningshastighed 700 omdr./min - mindre beskadigelse af afgrøden Remskiven, drivremmen og rembeskyttelsen skal udskiftes. Se reservedelsliste. Position for crimperfinger på rotoren Pos. Z1: position af crimperfinger ved normal crimpning Pos. Z2: til svære indsatsforhold, hvor afgrøden fx vikles rundt om rotoren. Crimperfinger vendes 180 (pos.z2). Denne tandindstilling fjerner problemet i de fleste tilfælde. Crimpningseffekten reduceres lidt herved AUFBEREITER_

23 CRIMPER Tærskeenheder i siden. Af- og påmontering af crimperen F o r i n d e n c r i m p e r e n a f m o n t e r e s, s k a l fjederspændingen reduceres. Bolte og splitter i de korrekte huller (a, b, c) - se kapitel VEDLIGEHOLDELSE Ellers er der risiko for, at slåmaskinens monteringsramme kan svinge op i ryk og stød, når man frakobler liftarmene. 1. Afmonter tærskeenheden på traktoren. (Kun ved tærskeenheds-kombination 3.) 2. Løsn aflåsningen (1) og klap beskyttelsen (2) op. - Lad beskyttelsesbøjlen gå i hak i holderen (3). - venstre og højre 3. Fjern remafskærmningen (2) (forreste tærskeenhed). 3a. Fjern remafskærmningen (2) og træk kardanakslen (GW) af gearet (tærskeenheder i siden) AUFBEREITER_

24 CRIMPER Forreste tærskeenhed 3. Fjern kileremmene (3b) - Løsn spændingen vha. håndtaget (3a). Tærskeenheder i siden. 3a. Fjern kileremmene - Løsn remmene ved at benytte håndtaget (3) 4. Tilpas transport-hjulene (4) - venstre og højre AUFBEREITER_

25 CRIMPER 5. Løsn fastgørelserne til venstre og højre Fjederbelastet fikseringsbolt indtil konstruktionsår 2004 Fjern splitten (V1) og løsn boltene Pos A = løsnet Pos B = spændt Sammenskruet fra konstruktionsår 2004 Fjern skruen (S) (Fjederbelastet fikseringsbolt = udstyr efter ønske) Vigtigt! Ved slåning uden crimperen, skal beskyttelsesskørter/skærme og begge skårformere (SB) i stedet for monteres på knivbjælken. Se reservedelslisten for reservedele. 6. Parker altid crimperen (CR) på et fast underlag. Montering af crimperen (CR) eller skårformeren (SF) Gøres i modsat rækkefølge af afmonteringen, se ovenfor. 7. Monter beskyttelseplade (15) (forreste tærskeenhed) Denne beskyttelse (5) minimere samling af materiale I gearkasse området 8. Monter beskyttelseplade (5) (kun på tærskeenhederne i siden) Denne beskyttelse (5) minimere samling af materiale I gearkasse området ilkobl kardanakslen (GW) AUFBEREITER_

26 CRIMPEREN Vær opmærksom hvis du kører uden crimper Sikkerhedshenvisninger En maskine der fra fabrikken er monteret med crimper, må ikke bruges uden den rigtige beskyttelse. Hvis crimperen afmonteres fra slåenheden er der ikke længere beskyttelse. I denne situation skal der monteres en beskyttelse som afskærmer bag knivbjælken. Advarsel! Ekstra beskyttelseselementer som skal til ved brug af slåmaskinen uden crimper skal være monteret. Disse dele skal være monteret. De ekstre dele der skal til, er ikke med som standart hvis man køber en maskine med crimper. Delene skal bestilles ekstra. (se også reservedelslisten under gruppen beskyttelse bagerst ) Ønsket udstyr - Kørestel (4) - Fjederbelastet fastgørelsesbolt (A-B) For slåning uden crimper (CR) - Ovenfor nævnte sikkerhedshenvisninger skal under alle omstændigheder overholdes! MÄHEN OHNE CR_

27 0100-D ROTOR_

28 VALSECRIMPER Indstillinger Trykfjedre i siden - til indstilling af afstanden mellem gummivalserne - kan reguleres med skrue (B) Henvisning! Af- og påmontering af valsecrimperen -se afsnittet CRIMPEREN. Rengøring og vedligeholdelse Efter hver anvendelse skal følgende del rengøres med vand: - gummivalserne - sidelejerne (Se kapitlet Vedligeholdelse : Om anvendelse af højtryksrenser) Efter hver anvendelse skal følgende dele smøres - nederste valses sidelejer (L) venstre og højre - øverste valses sideleje (L) til venstre Efter 100 driftstimer skal følgende dele smøres - øverste valses gear (M) til højre Efter 500 driftstimer - udskift olien - påfyld olietype SAE 90 (III) op til markeringen (N) WALZENAUFBEREITER_

29 INDSTILLING AF LEDEPLADERNE Variation Extra dry -systemet Note: Indstillingerne nævnt herunder er kun vejledende. På grund af de mange forskellige afgrødetyper kan den optimale indstilling af ledepladerne først opnås, når maskinen er i brug. Skår Bredspredning 1. Indstilling af ledepladerne - se diagrammet. NOVACAT 8600 extra dry NOVACAT 7800 extra dry LEITBLECHE_

30 INDSTILLING AF LEDEPLADERNE Afmontering af ledepladen Når der spredes, kan det ske, at den venstre ledeplade (LB) reducerer spredebredden. Monter ledepladen (LB) på oversiden af crimperen. - Bolten (3) og splitten V - Ringbolt (1) og spændskive (2) Vigtigt: Spændskiverne (2) i den rækkefølge, som er vist i diagrammet. Såfremt der ønskes en større spredebredde, kan ledepladen fjernes. Fjern ringbolten (1) og spændskiven (2). Fjern splitten (V) og træk bolten (3) ud. Montering af ledepladen Ved skårlægning skal ledepladen monteres i den givne position. Montering skal ske i den modsatte rækkefølge som ved afmontering LEITBLECHE_

31 SKÅRTALLERKNERNE Slåenhed med skårtallerkner Med skårtallerknerne formes der et smallere skår, når der slås. Dette forhindrer, at traktorens brede dæk kører heri. Montering af ledepladerne: - Venstre (1) og højre (2) Indstilling af begge spændingsfjedre: A = ved meget kraftig afgrøde B = basis indstilling C = ved kort afgrøde Flowforstærkere (ekstra udstyr) Fordele med flowforstærkere: - ved forbedring af matrialeflowet ved skårformning, specielt ved kraftigt matriale mængde. - se reservedelsbog SCHWADFORMER_

32 TVÆRGÅENDE TRANSPORTBÅND 1. Sænk tærskeenhederne. Afmontering af det tværgående transportbånd 2. Åbn aflåsningsklapper ne (31) vha. nødbetjening. - Skru skruen (30) ind ved den pågældende ventil; klappen (31) svinger i position A. - Skru derpå skruen ud igen. 3. Sæt støttefødderne i støttestilling og sikr dem (5x). Løft dertil hovedrammen og begge tærskeenheder. 4. Adskil de tværgående transportbånd fra tærskeenheden. - Fjern fjedersikringstiften (24) og klap den nederste styrearms aflåsning (25) væk. - Afkobl kardanakslen (GW). 5. Sænk hovedrammen, indtil transportbåndene står på støttefødderne QUERFÖRDERBAND_

33 TVÆRGÅENDE TRANSPORTBÅND 6. Løsn den øverste styrearm (26) ved at dreje på spindlen. 10. Sænk hovedrammen, indtil boltene i den nederste styrearm (29) er fri. 7. Afmontér boltene i den øverste styrearm (27). 8. Kobl de hydrauliske ledninger fra. 9. Adskil elektrokablerne. 11. K ø r e t s t y k k e f r e m e f t e r m e d tærskeenheden; Kør et stykke fremefter med tærskeenheden; de tværgående transportbånd er nu adskilt fra tærskeenheden. Montering af det tværgående transportbånd 1. Kør tærskeenheden frem til det tværgående transportbånd. 2. Tilslut ledningerne. - Tilslut de hydrauliske slanger. - Tilslut elektroforbindelsen (28). 3. Forbindelse fra det tværgående transportbånd til tærskeenheden. - Løft hovedrammen ud, indtil boltene i den nederste styrearm (29) går i hak; løft den derpå længere ud, så støttefødderne kan bevæges frit. - Lås begge bolte i den nederste styrearm med lasker (25) og sikr dem med en fjedersikringsstift (24). - Monter kardanakslen (GW). - Klap de midterste støttefødder op og sikr dem (3x). - Sænk hovedrammen så meget, at bolten i den øverste styrearm kan stikkes i boringerne. - Sikr bolten i den øverste styrearm med en fjedersikringsstift. - Indstil den øverste styrearms længde (A = 530 mm) ved at dreje på spindlen. 4. Løft begge tærskeenheder ud, så støttefødderne kan bevæges frit. - Klap støttefødderne op og sikr dem (2x) QUERFÖRDERBAND_

34 TVÆRGÅENDE TRANSPORTBÅND Skårlæggere Standardindstilling Det venstre og højre transportbånd lægger skåret hen imod midten. Specialindstilling Motorens omdrejningsretning kan ændres. - Byt om på de to hydrauliske ledningers (Hyd) tilslutninger (kun på det højre transportbånd). Det højre skår lægges derpå udefter QUERFÖRDERBAND_

35 TVÆRGÅENDE TRANSPORTBÅND Driftsarter 1. Begge tærskebjælker med tilkoblede tværgående transportbånd. Generelt Tærskeenheden kan benyttes i tre forskellige driftsarter. Tærskebjælkerne og de tværgående transportbånd svinges sammen, fra arbejdstil transportstilling og omvendt. - De to aflåsningsklapper (31) skal befinde sig i låst position (B). 2. Begge tærskebjælker med afkoblede tværgående transportbånd. De tværgående transportbånd svinges ikke; de er fikserede i transportstillingen (T). Kun de to tærskebjælker svinges, fra arbejds- til transportstilling og omvendt. - De to aflåsningsklapper (31) skal befinde sig i ulåst position (A). Klap beskyttelsesbøjlen (34) ned Montér sidebeskyttelsen (35) Pas på! Under brug uden tværgående transportbånd skal beskyttelsesbøjlen (34) være klappet ned og sidepladerne (35) skal være monterede. 3. Begge tværgående transportbånd afmonteret. De tværgående transportbånd kan også afmonteres fra tærskeenheden (se kapitlet Afmontering af det tværgående transportbånd ) QUERFÖRDERBAND_

36 HYDRAULISK AFLASTNING Hæv slåmaskinen ved traktoren og tilslut hydraulikaflastningen 1. Montér apparatet på et jævnt underlag og bring det i tærskeposition (H1). Bemærk! Under indstilling og arbejde skal hydraulikstyreventilen til frontløftesystemet være koblet i flydestilling 2. Forbind hydraulikslangen til slåmaskinen og til traktorens ligefremme hydrauliske udtag (EW) 4. Aktiver det hydrauliske kontrolventilhåndtag (ST), indtil der kan registreres et tryk på 170 bar på trykmåleren. ST 0 h s TD 26/92/48 3. Luk helt for trykventilen (P1) (drejes med uret) Rotationsretningen er højre om. 5. Flyt håndtaget til flydende position (S) 0600-_HydEntlastung_

37 HYDRAULISK AFLASTNING 6. Åbn og luk trykventilen (P1) trinvist, indtil tærskebjælkens hvilelast ved underlaget udgør ca. 75 kg. 9. Hydraulikledningen (Hyd) skal nu frakobles, indstillingsarbejdet er afsluttet. BEMÆRK! Hvis der ikke er noget tryk i aflastningssystemet, kan maskinen ikke bringes i transportstilling. 75 kg Bemærk! Gennemfør indstillingen adskilt på begge sider (venstre og højre tærskeenhed). TD Check knivbjælke belastning på undergrunden (150 kg) (75 kg hhv. venstre og højre) 8. Gentag rutinen, hvis korrekturer er nødvendige _HydEntlastung_

38 VEDLIGEHOLDELSE Sikkerhedsforskrifter Sluk maskinen, når der skal justeres, foretages service eller reparationsarbejde. Generelle tips til vedligeholdelse For at holde maskinen i god stand, bør følgende punkter nøje efterleves: - Efterspænd samtlige skruer efter de første driftstimer. Vær særlig opmærksom på boltene til i knivene. - Overhold vedligeholdelsesanvisningerne for vinkelgearet og knivbjælken. Reservedele: a. De originale komponenter og tilbehør er designet specielt med henblik på disse maskiner og udstyr. b. Vi gør det hermed helt klart, at komponenter og tilbehør, der ikke er leveret af os, ej heller er testet hos os. c. Installation og/eller brug af sådanne produkter kan derfor have negativ effekt eller indflydelse på maskinens konstruktion/ydelse. Vi er ikke ansvarlige for skader forårsaget ved brug af uoriginale dele. d. Ændringer og brug af uoriginale dele, der ikke anbefales af forhandleren gør, at al erstatningspligt bortfalder. Udendørs parkering Når maskinen parkeres udendørs i en længere periode, skal man rense stemplerne og smøre med fedt. FETT Vinter parkering - Rens maskinen grundigt forinden den stilles ind. - Sørg for presenning eller tag. - Skift eller påfyld olie på gearkasse. - Beskyt udsatte dele mod rust - Smør alle nipler iht. smøringsdiagram. Kraftoverføringsaksler - se bilagene. Vær opmærksom på følgende i forbindelse med vedligeholdelse! Anvisningerne i denne instruktionsbog skal principielt overholdes. Hvis der ikke står nogen specielle anvisninger her, gælder anvisningerne i den medfølgende vejledning fra producenten af den pågældende kraftoverføringsaksel. Hydraulikken PAS PÅ! Risiko for tilskadekomst eller infektion! Under højt tryk kan flydende væsker trænge ind i huden. Sker dette - søg omgående lægehjælp! Sikkerhedsforskrifter Sluk maskinen, når der skal justeres, foretages service eller reparationsarbejde. Arbejd aldrig under maskinen, hvis ikke den står på støtteben. Efterspænd samtlige skruer efter de første arbejdstimer. Vejledning i reparationer Se venligst reparationsvejledningen i bilagene (hvis de er tilgængelige) Rengøring af maskindelene OBS! Anvend ikke højtryksrenser til rengøring af lejer og hydrauliske dele. - Fare for rust! - Efter rengøringen smøres maskinen iht. smørediagrammet og en kort test gennemføres. - Rengøring med for stort tryk kan skade lakken. Slangeledninger er udsat for naturlig ældning, de bør ikke anvendes længere end 5-6 år. Efter de første 10 driftstimer og så for hver 50 driftstimer - Check hydraulikenheden og koblingerne for lækage og efterspænd evt. skueforbindelserne. Dagligt forinden arbejdet påbegyndes - Check de hydrauliske slanger for slitage. Udskift omgående slidte eller ødelagte slanger. De nye slanger skal opfylde producentens tekniske krav. 0400_-Allgemeine-Wartung_BA

39 WA.39 VEDLIGEHOLDELSE Check af olieniveau på knivbjælken Under normale driftsforhold, skal olien skiftes én gang årligt. NB.: - Check olieniveauet ved driftstemperatur. Hvis olien er kold, er den tykt flydende. Hvis der er anvendt for meget olie, vil det klæbe til gearenes tænder og derved give en falsk aflæsning. 3. Fjern oliepåfyldningsskruen (63). Olieniveauet checkes i oliepåfyldningshullet. Vigtigt! Når oliestanden skal måles, skal knivbjælken stå vandret igen. 1. Hæv knivbjælkens ene side (X1) og understøt den. NOVACAT 266 F: X1 = 22,5 cm NOVACAT 7800: X1 = 22,5 cm NOVACAT 306 F: X1 = 38 cm NOVACAT 8600: X1 = 38 cm - Skru påfyldningsskruen (63) af, og påfyld olien SAE 90 op til måleskruen. Den side, hvor oliepåfyldningsskruen er placeret, forbliver sænket. Hæv den modsatte side af knivbjælken ca. X1 cm og understøt med en passende klods. 4. Check olieniveauet NOVACAT 266 F / 7800: Olieniveauet er korrekt, når olien står op til niveauskruen 1) (OLIENIVEAU). NOVACAT 306 F / 8600: Mål afstanden op til olieniveauet. Olieniveauet er korrekt, når målingen viser 12 mm. 2. Lad knivbjælken være hævet i ca. 15 minutter. Dette kvarter er nødvendigt for at olien kan samles i det lavere område af knivbjælken. For meget olie får knivbjælken til at køre varm under driften. For lidt olie garanterer ikke en korrekt smøring. NOVACAT 266 F NOVACAT 7800 NOVACAT 306 F NOVACAT ) Oliepåfyldningsskruen (63) er samtidig også olieniveauindikator (OLIENIVEAU) WARTUNG_375)

40 WA.40 VEDLIGEHOLDELSE Vinkel gearkassen Knivbjælken - Skift olien efter de første 50 driftstimer. Under normale driftsbetingelser, skal olien udskiftes én gang årligt. (OLIENIVEAU). - Skift olien igen efter maks. 100 t. Oliemængde: 0,8 liter SAE 90 Udskiftning af olie - Skift olien efter de første 50 driftstimer eller senest efter 100 t. Bemærk: Skift olien ved driftstemperatur. Olien er for tyktflydende, når den er kold. For meget gammel olie sætter sig fast i gearhjulene, hvorfor det ikke er til at fjerne fra gearkassen. Oliemængde: NOVACAT 266 F: 3 liter SAE 90 NOVACAT 7800: 3 liter SAE 90 NOVACAT 306 F: 3,5 liter SAE 90 NOVACAT 8600: 3,5 liter SAE 90 - Hæv knivbjælken i den ene ende og vent ca. 5 minutter. Oliemængde: 1,0 liter SAE 90 - Fjern oliebundproppen (62), lad olien løbe ud og opsaml olien for senere at indlevere det på den lokale genbrugsstation. NOVACAT 266 F / NOVACAT 7800 Bemærk! Montering af knivene Pilen på knivene angiver slåtallerknens rotationsretning. - Forinden montering skal bagsiden af tallerknen rengøres for smuds. NOVACAT 306 F / NOVACAT WARTUNG_375)

41 VEDLIGEHOLDELSE Indstilling af sensorerne Indstillinger og kontroller skal altid foretages i den driftsstilling, hvor afstanden ved sensoren er mindst. Der skal også tages højde for et eventuelt montage-spillerum. Afstand 2 mm Indstilling af marktransportstillingen (forager) Den følgende vejledning gælder for begge tærskebjælker. 1. Indstil sensorernes afstand (2 mm). 2. Løft de to tærskebjælker, indtil den hydrauliske cylinder er kørt ind til målet 1100 mm. 3. Løsn skivens (10) skruesamling. 4. Skub skiven (10) i langhullet, indtil kanten er positioneret knapt hen til sensoren (S1). 3. Stram skivens skruesamling igen WARTUNG_

42 VEDLIGEHOLDELSE Gearkasser (G2) - Se forrige side. Oliemængde: 3,8 liter SAE 90 Gearkasser (G1) Olieskift: Udskift olien efter hvert driftsår (III), se tillægsblad om foreskrevne driftsmidler. Olieskift efter senest 100 h tærskning. Påfyldningsåbning (62). Aftapningsåbning (63). Olieniveau-kontrol (OIL LEVEL) WARTUNG_

43 NØDBETJENING Afbrydelser og løsninger ved strømproblemer Når der sker afbrydelse i den elektriske enhed, kan den ønskede hydrauliske funktion foretages vha. en nød-applikation. Denne driftsart er ikke egnet til apparatets arbejdsbrug. Knappen til de enkelte ventiler skal aktiveres for den ønskede funktion som vist på billedet. Vær på agt over for de farer, der kan opstå ved hævning og sænkning, og ved aktivering og afbrydning af aktiviteterne! OBS! Nødbetjeningen skal gennemføres af 2 personer. Læs de efterfølgende anvisninger grundigt, inden du udfører en af de hydrauliske funktioner. Under en sådan svingning befinder det hydrauliske system sig i en relativ usikker tilstand. Vær derfor ekstra forsigtig! EL At svinge en tærskebjælke op. 1. Afbryd den elektriske forbindelse (EL). 2. Skru skruen (7) helt ind. 3. Skru ventilskruen (8) helt ind. 4. Tryk på den tilhørende ventilknap på hydraulikblokken. 5. På traktorer med load sensing -system: Tryk på LS-ventilknappen på hydraulikblokken. - derefter udføres hydraulikfunktionen 6. På traktorer uden load sensing -system: Stil styreventilen (ST) på traktoren på Løft. - derefter udføres hydraulikfunktionen Vigtigt! Hold styreventilen (ST) i denne position, indtil ventilskruen (8) igen er drejet ud. Stil først da styreventilen (ST) i 0-stilling. Når ventilskruen (8) skrues ud, stabiliseres den opklappede tærskebjælke i denne stilling. Ellers er der fare for en ulykke, da den opklappede tærskebjælke straks ville svinge nedad igen. At svinge en tærskebjælke nedad. 1. Afbryd den elektriske forbindelse (EL). 2. Kontrol ved traktorer med elektrisk hydraulikventil: det hydrauliske tilbageløb skal være frit. 3. Skru ventilskruen (8) langsomt ind. - Den hydrauliske funktion udføres, tærskebjælken svinger nedad Notbedienung_

44 NØDBETJENING drejet ud skruet ind Notbedienung_

45 WA.45 ISÆTNING AF DE ROTERENDE KNIVE CHECK FOR SLITAGE Pas på! Risiko for fare ved brug af slidte dele Sliddelene er: knivholderne (30) boltene, der holder knivene (31) Hvis sådanne sliddele er slidte, må de ikke længere bruges. Ellers er der risiko for, at der kan ske ulykker ved at der går stykker af fx knivene, eller boltene knækker. Check efter at knivene er fastspændte, og at de ikke er ødelagte eller slidte. Hver gang forinden maskinen startes. Adskillige gange i løbet af brugen. Øjeblikkeligt efter at man har ramt en sten eller lignende. Fremgangsmåde ved visuel kontrol: 1. Fjern de roterende knive 2. Fjern fedt og snavs - Rundt om stiften. OBS! Risiko for uheld hvis: - den centrale del af bolten, der holder kniven, skal min. være 15 mm i diam. - Slidområdet (30a) omkring hullet har nået kanten. - Knivbolten er slidt i den nederste del (30b). - Bolten sidder ikke længere ordentlig fast. Bemærkes en eller flere af ovennævnte former for slitage, skal man omgående holde med at slå! Slidte dele skal øjeblikkeligt udskiftes med originale Pöttinger reservedele! Skru kniven fast med møtrikken med 120 Nm SICHTKONTROLLE (379)

46 WA.46 VEDLIGEHOLDELSE OG SERVICE Holder for hurtig skift af knive Attention! For din egen sikkerhed Udskiftning af knivene (indtil konstruktionsår 2004) 1. Isæt håndtaget (H) vandret mellem slåtallerkenen og knivholderen (30) Check jævnligt, at knivene er godt fastspændte! - Knivene på bjælken bør slides ens (fare for ubalance). Ellers skal de udskiftes med nye knive (udskiftes parvis). - Bøjede eller skadede knive skal skiftes. Bøjede, skadede og/eller slidte knivholdere (30) skal skiftes. Check de roterende knives spænding - Normalt check for hver 50 timer. - Check oftere, når der køres i stenet terræn eller under andre svære driftsbetingelser. - Check dem øjeblikkeligt, efter man har kørt over en hård genstand (fx sten træstykker osv.). Foretag et check - som beskrevet i afsnittet Udskiftning af knive Bemærk! Skadede, bøjede og slidte dele må ikke bruges længere (fare for ulykke). 2. Skub den flytbare holder (30) ned vha. håndtaget (H). 3. Fjern kniven (M) 4. Rengør for afgrøderester og smuds - rundt omkring boltene (31) og inde i hullerne (32) 5. Check: knivboltene (31) for skader, slitage og isætning holderen (30) for skader, ændring af position og isætning bolthullet (32) for skader. - Side overfladen må ikke vise tegn på deformation 6. Anbring kniven i holderen og fjern håndtaget (H) Isæt håndtaget (H) under bladfjeder/knivholder KLINGEN_

47 VEDLIGEHOLDELSE OG SERVICE Udskiftning af knivene (fra konstruktionsår 2004) 1. Sæt håndtaget (H) fra venstre eller højre side ind i slåtallerkenen indtil anslaget (pos. A). 2. Drej håndtaget fra "pos. A" til "pos. B" og tryk den flytbare holder (30) ned. Pos A 5. Check: knivboltene (31) for skader, slid og møtrik knivholder (30) for skader, forandring i position og møtrik huller (32) for skader - overfladen må ikke vise tegn på deformation Pos B 3. Fjern kniven (M). 4. Rengør for snavs og afgrøderester. - omkring boltene (31) og hullerne (32) 6. Montér kniven 7. Visuel kontrol! Efterprøv om kniven (M) er anbragt rigtigt mellem knivbolten (31) og knivholderen (30) (se billede). 8. Sving håndtaget (H) tilbage i position "A" og fjern den. Holder til løftestangen - Efter brug anbringes løftestangen i holdelaskerne og fastgøres. - Forskellige holdere: se billederne. Nova Alpin 226/266 Nova Alpin 226/266 A-rammen Nova Cat 225/ 265 / 305 / 350 / 400 Nova Cat 266F / 306F Nova Disc HEBEL-SCHNELLW (379)

48 TEKNISKE DATA Tekniske data Betegnelse NOVACAT 8600 (Type 384) NOVACAT 8600 Collector (Type 3841) Trepunktsophæng (Front/bagende) Kat II / III Kat II / III Antal roterende tallerkner 2 x 7 2 x 7 Antal knive pr. tallerken 2 2 Nødvendig [kw/hk] 100 / / 150 Dækker et areal [ på op til] 10,0 10,0 Maks. p.t.o.-hastighed [o/min] Drejningsmoment begrænser [Nm] Vægt 1) Kombination 2 - Grundmaskine [kg] - med Extra dry [kg] - med Collector [kg] Vægt 1) Kombination 3 - Grundmaskine [kg] - med Extra dry [kg] - med Collector [kg] Permanent lydniveau [db(a)] ,6 93,6 Alle data er uforbindende Nødvendige forbindelser Hydraulikudtag - se kapitel tilkobling til traktor Min. tryk.: 140 bar Maks. tryk.: 200 bar 7-polet stik til lygtebom (12 Volt) 3-polet tilslutning til den elektro-hydrauliske betjening (12 volt) Techn-Daten_ ) Weight: Variations possible depending on machine features.

49 TEKNISKE DATA Placering af maskinens ID-plade A. Pöttinger Maschinenfabrik Ges. m. b. H. A-4710 Grieskirchen Oberösterreich Modell Type Ges.Gew Masch.Nr. Fabrikationsnummeret (Masch.Nr. / Fgst.Ident.Nr.) er præget på den medfølgende ID-plade (som viste) og på rammen. Garantisager og øvrige forespørgsler kan ikke behandles før fabrikationsnummeret er oplyst. Skriv venligst nummeret på forsiden af instruktionsbogen med det samme efter at maskinen er leveret. Den definerede anvendelse af slåmaskinen NOVACAT 8600 (Type PSM 384) NOVACAT 8600 Collector (Type PSM 3841)... slåmaskiner er alene beregnet på anvendelse indenfor landbruget. Slåning af græs og kortstænglet matriale. Anvendelse herudover må anses for udefineret. Fabrikanten kan ikke tage ansvar for skader opstået under udefineret brug. Risikoen påhviler alene brugeren. Overholdelse af drifts-, service og vedligeholdelsesforskrifterne fra producenten henhører under overskriften Defineret anvendelse Techn-Daten_

50 BILAG -Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

51 Det originale kan ikke kopieres Det køre bedre med originale Pöttinger dele kvalitet og nemmere at montere - Større sikkerhed ved brug. Stabil i brug. Holder længere - Bedre økonomi Garanteret leveringssikkerhed gennem din lokale Pöttinger Salg og Service forretning. En beslutning skal tages, original eller uoriginal? Denne beslutning tages ofte på grundlag af pris og nogle gange kan billige priser være et meget dyrt valg. Vær sikker at du køber Original, dele med kløverblads symbolet stemplet i sliddelen! -Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

52 Anbefalinger vedrørende arbejdssikkerhed BILAG-A Anbefalinger vedrørende arbejdssikkerhed Samtlige punkter i manualen, som vedrører arbejdssikkerhed vil være indikeret med dette symbol. 1.) Defineret anvendelse a. Se Tekniske data. b. Krav vedrørende betjening, service og vedligeholdelse, fastsat af fabrikanten, henhører ligeledes under overskriften Defineret anvendelse. 2.) Reservedele a. De originale reservedele og tilbehør er designet specielt til disse maskiner og anordninger. b. Vi ønsker at gøre det helt klart, at dele og udstyr, der ikke er leveret af os, ej heller er testet hos os. c. Montering og anvendelse af sådanne produkter kan derfor have en negativ effekt på maskinens konstruktion og egenskaber. Vi kan ikke gøres ansvarlig for skader forårsaget af brug af uorginale dele og udstyr, som ikke er leveret af os. d. Ændringer og anvendelse af uorginale dele, som ikke er tilladte af fabrikanten medfører, at garantien bortfalder. 3.) Beskyttelsesanordninger Alle beskyttelsesanordninger skal forblive på maskinen og skal holdes i god stand. Det er essentielt, at man udskifter slidte og ødelagte skærme o.l. 4.) Forinden arbejdet påbegyndes a. Forinden arbejdet påbegyndes, skal føreren være bekendt med alle funktioner og betjeningen. Indlæringen af disse er for sent, når maskinen er idrift! b. Redskabet skal checkes for traffik- og betjeningssikkerhed forinden hver arbejdsproces. 5.) Asbest - Visse komponenter fra underleverandører indeholder af tekniske årsager asbest. Bemærk advarslen på reservedelene. 6.) Persontransport er forbudt a. Persontransport på maskinen er forbudt. b. Maskinen må kun køres med på offentlige veje, når den er slået ind i transportposition. 7.) Køreegenskaber med redskaber a. Traktoren skal udstyres med tilstrækkelig vægt på fronten eller bagpå for at garantere optimal styre og bremsekapacitet (minimum 20% af køretøjets taravægt på være på forakslen). b. Køreegenskaberne er under indflydelse af underlaget og redskabet. Kørslen skal tilpasses forholdene - terræn og underlaget. Kg c. Ved kørsel gennem 20% sving med et bugseret redskab, skal man være opmærksom på hele køretøjets svingmasse. d. Ved kørsel gennem sving med et ophængt eller halvbugseret redskab, skal man være opmærksom på hele køretøjets svingmasse! 8.) Generelt a. Forinden et redskab tilkobles 3-pkt. ophænget, flyt lifthåndtaget til en position, hvor uhensigtsmæssig hævning eller sænkning ikke kan lade sig gøre! b. Tag dig i agt for skader, når redskabets kobles til traktoren! c. Fare for knusning for at skære sig kan opstå indenfor liftophængningsområdet! d. Stå aldrig imellem traktoren og redskabet, når liften hæves! e. Til-.og afkobling af kraftoverføringsakslen må kun ske, når motoren er stoppet. f. Ved transport med hævet redskab, sørg for at sikre liften imod sænkning! g. Forinden traktoren forlades, sænk redskabet og fjern traktorens nøgle! h. Der må aldrig stå personer imellem traktoren og redskabet, medmindre at traktoren er sikret imod at rulle vha. parkeringsbremsen eller/og hjulklodser! i. Gældende for alt vedligeholdelse, service og ombygningsarbejde sluk for motoren og fjern kraftoverføringen. 9.) Rensning af maskinen Anvend aldrig højtryksrenser til rengøring af lejer og hydrauliske dele. 9400_-Anhang A_Sicherheit - A 1 -

53 Bilag - B Kraftoverføringsaksel Vigtigt! Anvend kun den viste eller medleverede kraftoverføringsaksel, ellers bortfalder retten til at reklamerer under garantien. Tilslut kraftoverføringsaksel til traktoren Hold de to halvdele op ved siden af hinanden for at bestemme længden. Kraftoverføringsaksel Arbejdsgang ved forkortning af aksler: - For at bestemme den nødvendige længde sættes redskabet i den tætteste arbejdsposition (L2) på traktoren, hold de to halvdele ved siden af hinanden og marker længden. Vigtigt! Bemærk den maks. driftslængde (L1) - Prøv at opnå størst mulig akseloverlap (min 1/2 X). Afkort inder- og yderrør med samme længde. Fastgør akslens moment-begrænser (2) til traktoren. Check altid, at akslen er sikkert fastgjort forinden start. 1) Således arbejder en kardanakselkobling: Denne kardanakselkobling er en overbalastningskobling. Ved overbelastning slår den over på nul. For at vende tilbage til normal drift, stop PTO-en et kort øjeblik. Koblingen slår til igen ved en hastighed på under 200 omdr./min VIGTIGT! Overbelastningskoblingen er ikke en fyldt-op indikator. Det er kun en overbelastningssikring, der er konstrueret til at forhindrer maskinen i at blive ødelagt. Ved at køre fornuftigt vil man ikke opleve at overbelastningskoblingen slår til ret ofte, hvormed man forhindrer unødigt slitage på maskinen. 2) Vidvinkel akselled: Maks. frigang under drift og stilstand: 70 3) Standard akselled: Maks. akselfrigang under parkering: 90 Maks. frigang når maskinen arbejder: 35 VEDLIGEHOLDELSE Udskift slidte afdæknin-ger/skærme med det samme! - Smør med en mærkevare fedt for hver 8. driftstime - Forinden maskinen skal stå stille i en længere periode skal man rense og smøre kraftoverføringsaksel. Ved vinterdrift skal beskyttel-sesrørene smøres, således at de ikke fryser fast. 8 h FETT Sikkerhedskæde: - Anvend kæde for at forhindre beskyttelsesrøret i at rotere. - Pas på at kæden ikke påvirker akslens rotation. Arbejdsregler: Overgå aldrig maks. PTO-omdr. når redskabet er i brug. - Når PTO-en er stoppet, må man ikke regne med, at den ophængte maskine omgående stopper. - Gå ikke hen til maskinen forinden samtlige dele er holdt med at rotere. Først da kan man arbejde på den. - Når maskinen er parkeret skal man enten fjerne akslen eller sikre den med en kæde (anvend ikke låsekæden (H) hertil). Vigtigt for kraftoverføringsaksel med friktionskobling: Check friktionskobling for, om den fungerer korrekt, forinden maskinen tages i brug efter en længere tids pause, a.) Mål (L) ved trykfjedren på K90, K90/4 og K94/1 eller ved trykstiften (L) på K92E og K92/4E. b.) Løsn skruerne for at slippe trykket på friktionsskiven. Drej koblingen rundt. c.) Spænd skruerne til mål (L). Koblingen er klar til anvendelse. K90,K90/4,K94/1 L K92E,K92/4E L 0000_-GELENKWELLE_BA-ALLG - B 1 -

54 FETT D Schmierplan 8 h alle 8 Betriebsstunden 20 h alle 20 Betriebsstunden 40 F alle 40 Fuhren 80 F alle 80 Fuhren 1 J 1 x jährlich 100 ha alle 100 Hektar FETT FETT = Anzahl der Schmiernippel (IV) Siehe Anhang "Betriebsstoffe" Liter Liter * Variante Siehe Anleitung des Herstellers NL Smeerschema 8 h alle 8 bedrijfsuren 20 h alle 20 bedrijfsuren 40 F alle 40 wagenladingen 80 F alle 80 wagenladingen 1 J 1 x jaarlijks 100 ha alle 100 hectaren FETT VET = Aantal smeernippels (IV) Zie aanhangsel "Smeermiddelen" Liter Liter * Varianten zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant F Plan de graissage 8 h Toutes les 8 heures de service 20 h Toutes les 20 heures de service 40 F Tous les 40 voyages 80 F Tous les 80 voyages 1 J 1 fois par an 100 ha tous les 100 hectares FETT GRAISSE = Nombre de graisseurs (IV) Voir annexe "Lubrifiants" Liter Litre * Variante Voir le guide du constructeur S Smörjschema 8 h Varje 8:e driftstimme 20 h Varje 20:e driftstimme 40 F Varje 40: e lass 80 F Varje 80: e lass 1 J 1 x årligen 100 ha Varje 100:e ha FETT FETT = Antal smörjnipplar (IV) Se avsnitt Drivmedel Liter liter * Utrustningsvariant Se tillverkarens anvisningar GB Lubrication chart 8 h after every 8 hours operation 20 h after every 20 hours operation 40 F all 40 loads 80 F all 80 loads 1 J once a year 100 ha every 100 hectares FETT GREASE = Number of grease nipples (IV) see supplement "Lubrificants" Liter Litre * Variation See manufacturer s instructions N Smøreplan 8 h Hver 8. arbeidstime 20 h Hver 20. arbeidstime 40 F Hvert 40. lass 80 F Hvert 80. lass 1 J 1 x årlig 100 ha Totalt 100 Hektar FETT FETT = Antall smørenipler (IV) Se vedlegg "Betriebsstoffe" Liter Liter * Unntak Se instruksjon fra produsent I Schema di lubrificazione E Esquema de lubricación P Plano de lubrificação 8 h ogni 8 ore di esercizio 20 h ogni 20 ore di esercizio 40 F ogni 40 viaggi 80 F ogni 80 viaggi 1 J volta all'anno 100 ha ogni 100 ettari FETT GRASSO = Numero degli ingrassatori (IV) vedi capitolo materiali di esercizio Liter litri * variante vedi istruzioni del fabbricante 8 h Cada 8 horas de servicio 20 h Cada 20 horas de servicio 40 F Cada 40 viajes 80 F Cada 80 viajes 1 J 1 vez al año 100 ha Cada 100 hectáreas FETT LUBRICANTE = Número de boquillas de engrase (IV) Véase anexo Lubrificantes Liter Litros * Variante Véanse instrucciones del fabricante 8 h Em cada 8 horas de serviço 20 h Em cada 20 horas de serviço 40 F Em cada 40 transportes 80 F Em cada 80 transportes 1 J 1x por ano 100 ha Em cada100 hectares FETT Lubrificante = Número dos bocais de lubrificação (IV) Ver anexo Lubrificantes" Liter Litro * Variante Ver instruções do fabricante FIN Voitelukaavio Smøreplan 8 h 8 käyttötunnin välein 20 h 20 käyttötunnin välein 40 F 40 kuorman välein 80 F 80 kuorman välein 1 J kerran vuodessa 100 ha 100 ha:n välein FETT RASVA = Voitelunippojen lukumäärä (IV) Katso liite Polttoaineet Liter Litraa * Versio Katso valmistajan ohjeet 8 h Hver 8. driftstime 20 h Hver 20. driftstime 40 F Hvert 40. læs 80 F Hvert 80. læs 1 J 1 gang årligt 100 ha For hver 100 hektar FETT Fedt = Antal smørenipler (IV) Se smørediagrammet Liter Liter * Udstyrsvariant Se producentens anvisninger 9900 LEGENDE-SCHMIERPL / BA/EL ALLG / BETRIEBSSTOFFVORSCHRIFT

55 FETT 0600-SCHMIERPLAN_

56 FETT 0600-SCHMIERPLAN_

57 Smøringsdiagram 1997 UDGAVE Landbrugsmaskinens ydeevne og holdbarhed afhænger meget af, om maskinen er blevet korrekt vedligeholdt, efterset og smurt. Dette smøringsdiagram gør det nemt at vælge blandt de egnede produkter. De brugbare smøremidler er vist med nedenstående symboler fx III. Ud fra smøremidlets kodenummer, varedeklaration, kvalitet og varemærke er det nemt at afgøre, hvem der er producent. Listen over producenter af olie er ikke komplet. - Gearolier påfyldes iht. manualen, dog minimum 1 gang årligt. - Fjern oliehætten, lad olien løbe ud og afskaf olien på behørig vis. Forinden maskinen køres ind (for vinteren) skal der foretages et olieskift og smøring af samtlige nipler. Ydersider af ubeskyttede metaldele (samlinger etc.) skal beskyttes mod rust med en gruppe IV fedttype, som det er angivet herunder. (II) F E T T I II III IV V (IV) VI VII Ö L Smøremiddel-kode Kvalitetskrav Hydraulikolie HLP DIN 51524, del 2 Se bemærkninger. Motorolie SAE 30 iht. API CD/SF Gearolie, SAE 90 svarende til SAE 85 W-140 iht. API-GL 4 eller API-GL 5 Litium fedt (DIN , KP2K) Transmissionsfedt (DIN : G0H) Komplex fedt (DIN : KP1R) Gearolie SAE 90 svarende til SAE 85 W-140 iht. API-GL 5 * ** *** - D 57 -

58 Producent AGIP ARAL I II F E T T III IV V VI VII (IV) Ö L AVIA BAYWA BP CASTROL ELAN ELF ESSO EVVA FINA FUCHS GENOL MOBIL RHG SHELL TOTAL VALVOLINE VEEDOL WINTERSHALL (II) OSO 32/46/68 ARNICA 22/46 MOTOROLIE HD 30 SIGMA MULTI 15 W-40 SUPER TRAKTOR OLIE UNIVERSAL 15 W-30 ROTRA HY 80W-90/85W-140 ROTRA MP 80W-90/85W-140 GR MU 2 GR SLL GR LFO - ROTRA MP 80W-90 ROTRA MP 85W-140 VITAM GF 32/46/68 VITAM HF 32/46 AVILUB RL 32/46 AVILUB VG 32/46 SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL SUPER TRAKTO- RAL 15W-30 MOTOROLIE HD 30 MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF SUPER 10W-30 GEAROLIE EP 90 HYP 85W-90 GEAROLIE MZ 90 M HULTI- HYP 85W-140 ARALUB HL 2 ARALUB FDP 00 ARALUB FK 2 GETRIEBEÖL HYP 90 AVIA SMØREFEDT AVIA FLYDENDE TRANSMIS- SIONSFEDT AVIALUB SPECIALFEDT GETRIEBEÖL HYP 90 EP MULTIHYP 85W-140 EP HYDRAULIKOLIE HLP 32/46/68 SUPER 2000 CD-MC* HYDRA HYDR. FLUID* HYDRAULIKOLIE MC 530** PLANTOHYD 40N *** SUPER 2000 CD-MC SUPER 2000 CD HD SUPERIOR 20 W-30 HD SUPERIOR SAE 30 ENERGOL SHF 32/46/68 VISCO 2000 ENERGOL HD 30 VANELLUS M 30 SUPER 8090 MC HYPOID 80W-90 HYPOID 85W-140 GEAROLIE 90 EP HYPOGEAR 90 EP MULTIFEDT 2 SPECIALFEDT FLM PLANTOGEL 2 N TRANSMISSIONSFEDT NLGI 0 RENOLIT DURAPLEX EP 00 PLANTOGEL 00n ENERGREASE LS-EP 2 FLYDENDE FEDT NO ENERGREASE HTO RENOPLEX EP 1 HYPOID 85W-140 OLEX PR 9142 HYPOGEAR 90 EP HYPOGEAR 85W-140 EP HYSPIN AWS 32/46/68 HY- SPIN AWH 32/46 HLP 32/46/68 HLP-M M32/M46 OLNA 32/46/68 HYDRELF 47/68 RX SUPER DIESEL 15W-40 POWERTRANS MOTOROLIE 100 MS SAE 30 MOTOROLIE 104 CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30 PERFORMANCE 2 B SAE TOURS 20W-30 TRAC- TORELF ST 15W-30 EPX 80W-90 HYPOY C 80W-140 GEAROLIE MP 85W-90 GEAROLIE B 85W-90 GEAROLIE C 85W-90 TRANSELF TYP B 90 85W-140 TRANSELF TYP BSL 85 W-140 CASTROLGREASE LM IMPERVIA MMO CASTROLGREASE LMX EPX 80W-90 HYPOY C 80W-140 LORENA 46 LITORA 27 EPEXA 2 ROLEXA 2 MULTI 2 RHENOX 34 GA O EP POLY G O GEAROLIE B 85W-90 GEAROLIE C 85W-140 MULTIMOTIVE 1 TRANSELF TYP B 90 85W-140 TRANSELF TYP BLS 80 W-90 NUTO H 32/46/68 NUTO HP 32/46/68 PLUS MOTOROLIE 20W-30 UNIFARM 15 W-30 GEAROLIE GP 80W-90 GEAROLIE GP 85W-140 MULTI PURPOSE GREASE H FIBRAX EP 370 NEBULA EP 1 GP GREASE GEAROLIE GX 80W-90 GEAROLIE GX 85W-140 ENAK HLP 32/46/68 ENAK MULTI 46/68 HYDRAN 32/46/68 SUPER EVVAROL HD/B SAE 30 UNIVERSAL TRAKTOROLIE SUPER DELTA PLUS SAE 30 SUPER UNIVERSALOLIE HYPOID GA 90 HYPOID GB 90 PONTONIC N 85W-90 PONTONIC MP 85W-90, 85W- 140 SUPER UNIVERSALOLIE HØJTRYKSFEDT LT/SC 280 TRANSMISSIONSFEDT MO 370 EVVA CA 300 HYPOID GB 90 MARSON EP L 2 NATRAN 00 MARSON AX 2 PONTONIC MP 85W-140 RENOLIN 1025 MC *** TITAN HYDRAMOT 1030 MC ** RENOGEAR HYDRA * PLANTOHYD 40N *** HYDRAULIKOLIE HLP/32/46/68 HYDRAMOT 1030 MC* HYDRAULIKOLIE 520 ** PLANTOHYD 40N *** DTE 22/24/25 DTE 13/15 RENOLIN B 10/15/20 RENO- LIN B 32 HVI/46HVI TELLUS S32/S 46/S48 TEL- LUS T 32/T46 TITAN HYDRAMOT 1O3O MC TITAN UNIVERSAL HD MULTI TC HYDRAMOT 15W-30 HYDRA- MOT 1030 MC HD 20W-20 DELVAC 1230 SUPER UNIVERSAL 15W-30 EXTRA HD 30 SUPER HD 20 W-30 AGROMA 15W-30 ROTELLA X 30 RIMULA 15W-40 RENOGEAR SUPER 8090 MC RENOGEAR HYPOID 85 W-140 RENOGEAR HYPOID 90 GEAROLIE MP 90 HYPOID EW 90 HYPOID 85W-140 MOBILUBE GX 90 MOBILUBE HD 90 MOBILUBE HD 85W-140 KRAFTIG GEAROLIE SAE 90 HYPOID EW 90 SPIRAX 90 EP SPIRAX HD 90 SPIRAX HD 85/140 RENOLIT MP RENOLIT FLM 2 RENOLIT ADHESIV 2 PLANTOGEL 2 N HØJTRYKDSFEDT SPECIALFEDT GLM PLANTOGEL 00N MOBILGREASE MP MOBILUX EP 004 MOBILPLEX 47 MOBILUBE HD 90 MOBILUBE HD 85W-140 HØJTRYKDSFEDT RENOLIT MP DUREPLEX EP RETINAX A ALVANIA EP 2 RENOSOD GFO 35 DURAPLEX EP 00 PLANTOGEL 00N TRANSMISSIONSFEDT PLANTOGEL 00N SPEC. TRANSMISSIONSFEDT h SIMMNIA GREASE O RENOPLEX EP 1 RENOGEAR SUPER 8090 MC RENOGEAR HYPOID 85W-140 RENOGEAR HYPOID 90 RENOPLEX EP 1 HYPOID EW 90 HYPOID 85W-140 RENOSOD GFO 35 RENOPLEX EP 1 HYPOID EW 90 AEROSHELL GREASE 22 DOLIUM GREASE R SPIRAX HD 90 SPIRAX HD 85W-140 AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUI- VIS ZS 32, 46, 68 RUBIA H 30 MULTAGRI TM 15W-20 TOTAL EP 85 W-90 TOTAL EP B 85W-90 MULTIS EP 2 MULTIS EP 200 MULTIS HT 1 TOTAL EP B 85W-90 ULTRAMX HLP 32/46/68 SUPERTRAC FE 10W-30* ULTRAMAX HVLP 32 ** ULTRAPLANT 40 *** SUPER HPO 30 STOU 15W-30 SUPER TRAC FE 10W-30 ALL FLEET PLUS 15W-40 HP GEAROLIE 90 ELLER 85W-140 TRANSGEAROLIE 80W-90 MULTILUBE EP 2 VAL-PLEX EP 2 PLANTOGEL 2 N RENOLIT LZR 000 DEGRALUB ZSA 000 DURAPLEX EP 1 HP GEAR OIL 90 oder 85W-140 ANDARIN 32/46/68 HD PLUS DAE 30 MULTIGRADE SAE 80/90 MULTIGEAR B 90 MULTIGEAR C SAE 85W-140 AL SLAGS BRUG MULTIGEAR B 90 - MULTI C SAE 85W WIOLAN HS (HG) 32/46/68 WIOLAN HVG 46 ** WIOLAN HR 32/46 *** HYDROLFLUID * MULTI-REKORD 15W-40 PRIMANOL REKORD 30 HYPOID GEAROLIE 80W-90, 85W-140 KRAFTIG GEAROLIE 80W-90 WIOLUB LFP 2 WIOLUB GFW WIOLUB AFK 2 HYPOID GEAROLIE 80W-90, 85W D 58 - Bemærkninger: *) Når der arbejdes med traktor med vådbremsesystem gælder de internationale specifikationer J 20 A. **) Hydraulikolie HLP-(D) + HV ***) Hydraulikolie, hvis vegetabilske oliebase HLP + HV er biologisk nedbrydelig og derfor er særlig miljøvenlig. -

59 SERVICE "POWER CONTROL" Hydraulikskema Forklaring: Y1 Retningsventil på højre tærskeenhed Y2 Retningsventil på midterste tærskeenhed Y3 Retningsventil på venstre tærskeenhed Y4 / Y5 Load sensing Y6 Hydraulisk aflastning - venstre Y7 / Y8 Forreste tærskeenhed Y9 Y10 Y11 Y14 Y15 Hydraulisk aflastning - højre Tværgående transportbånd til venstre Tværgående transportbånd til højre Sikkerhedsklappe til venstre Sikkerhedsklappe til højre SERVICE-POWER-CONTROL_

60 SERVICE "POWER CONTROL" EL-DIAGRAM Bemærk! Alle stik vises set udefra. Farvekode: bl blå br brun gn grøn gnge grøn/gul gr grå rt rød sw sort ws hvid Forklaring: JR-Kabel: Jobcomputer - kabel JR-Verb: Jobcomputer - forbindelseskabel 1A Kontakt bøjle til venstre 1B Kontakt bøjle til højre 2 Sensor tærskeenhedens position til højre 3 Sensor tærskeenhedens position til venstre 4 Sensor tærskeenhedens position i midten 5 Sensor omdrejningstal forbereder til højre 7 Sensor omdrejningstal forbereder til venstre 8 Sensor omdrejningstal kraftoverføringsaksel Y1 -Y4 se Hydraulikskema SERVICE-POWER-CONTROL_