FERMACELL. Powerpanel facader Lette facader tilpasset år 2015 og 2020 isoleringskrav Projektering og montage

Transkript

1 FERMACELL Powerpanel facader Lette facader tilpasset år 2015 og 2020 isoleringskrav Projektering og montage

2 Indhold Lettefacader til fremtidens krav i 2015 & Fermacell Powerpanel...3 Eksempel Eksempel Eksempel Lette facader med powerpanel Sammensætning af Fermacell Powerpanel Powerpanel H 2 O - ventileret facadeløsning Anvendelse Powerpanel H 2 O Ventileret facadeopbygning Montage af Powerpanel H 2 O Detaljer Anneks A Noter Powerpanel HD - uventileret facadeløsning Anvendelse Powerpanel HD Ikke ventileret facadeopbygning Montage af Powerpanel HD Detaljer Pudssystem

3 Lette facader til fremtidens krav i 2015 og 2020 Det er vedtaget i folketinget, at kravet til bygningernes energiforbrug skærpes nu, i 2015 og i Baggrunden er, at 40% af Danmarks energiforbrug går til opvarmning af bygninger, så der ligger et stort potentiale for energibesparelser her. Skærpelserne for bygningernes energiforbrug stiger trinvist i 2015 og 2020, og der er tale om kraftige energibesparelser, der uundgåeligt vil få indflydelse på Danske bygningers byggemetoder såvel som arkitektur. På denne baggrund bliver en af udfordringerne for byggebranchen, at finde nye måder at bygge tyndere ydervægge på. Her er Fermacell s Powerpanel facade en oplagt mulighed. Fermacell Powerpanel Fermacell Powerpanel er en cementbaseret, uorganisk plade, udviklet med henblik på at danne underlag for facadepuds. Der kan vælges mellem 2 typer opbygning: Powerpanel H2O opbygges med et ventileret hulrum bag facadebeklædningen, og Powerpanel HD kan monteres direkte ind mod isoleringen. Facadesystemerne er diffusionsåbne, vandafvisende og kan holde til det hårde Danske klima. Fermacell Powerpanel er fremtidens facadeløsning. Powerpanel facaderne kombinerer høj varmeisolering, slanke ydervægskonstruktioner og høj styrke i form af slagfase, pudsede facader. Facadesystemerne har de fordele man kender fra det pudsede hus. Flotte, glatte malede overflader, og lave vedligeholdelsesomkostninger. Selv med fremtidens isoleringstykkelser vil ydervæggen ikke fratage huset adskillige kvadratmeter boligareal. FERMACELL Powerpanel HD FERMACELL Powerpanel H 2 O 3

4 Eksempel 2010: For en villa med et gennemsnitligt vinduesareal, vil en U-værdi på 0,15 W/m 2 *K på alle ydervæggene i de fleste tilfælde være et passende valg. Det vil kræve 245 mm isolering (λ=0,37) at opnå denne U-værdi, hvilket resulterer i en facadetykkelse på i alt 315 mm. 315mm Eksempel 2015: For en villa med et gennemsnitligt vinduesareal, vil en U-værdi på 0,11 W/m 2 *K på alle ydervæggene i de fleste tilfælde være et passende valg. Det vil kræve 340 mm isolering (λ=0,37) at opnå denne U-værdi, hvilket resulterer i en facadetykkelse på i alt 410 mm. 410mm Eksempel 2020: For en villa med et gennemsnitligt vinduesareal, vil en U-værdi på 0,09 W/m2*K på alle ydervæggene i de fleste tilfælde være et passende valg. Det vil kræve 440 mm isolering (λ=0,37) at opnå denne U-værdi, hvilket resulterer i en facadetykkelse på i alt 510 mm. 510mm 4

5 Lette facader med Powerpanel Minimale vægtykkelser Fermacell Powerpanel facaden kombineret med fibergips indvendigt giver en let ydervæg, med minimal vægtykkelse. Ydervæggens opbygning er en nøje optimeret sammensætning af bærende stolper, beklædning på begge sider, og et tykt lag isolering. Robust facadeløsning Fermacell Powerpanel er en meget stærk cementbaseret, fiberarmeret facadeplade. Produktionsmetoden foregår ved udstøbning i kassetter, i princippet som ved fremstilling af betonelementer. Dette giver en meget robust og slagfast facadeplade, der kan modstå slag og stød. Tæt klimaskærm tidligt i byggefasen Når Fermacell Powerpanel facaderne monteres, slutter tømreren af med at påføre armeringsbånd og klæber. Dette gøres for at tætne facaden umiddelbart efter montagen. Herefter er facaden tæt mod vejrliget, og huset kan færdiggøres uden fugtproblemer. Huset pudses færdigt på et senere tidspunkt, når klimaet tillader dette (dog max 6 mdr. uden puds.) 5

6 1. Sammensætning af Fermacell Powerpanel Fig. 1.0: FERMACELL Powerpanel HD Fig. 1.1: FERMACELL Powerpanel H 2 O FERMACELL Powerpanel pladerne er cementbundne, glasfiberarmerede plader med lette tilslagsstoffer, som kan anvendes direkte som udvendige facadeplader til påføring af FERMACELL Letmørtel pudssystem. Pladerne har en cementgrå farve. På pladekanterne ses tydeligt sandwichstrukturen med det mørke lette tilslag af ekspanderet ler i mellemlaget. Pladerne har en glat overflade på den synlige side, mens bagsiden er let bølget eller slebet (til overholdelse af anførte tykkelsestolerancer). Tilslagene af ekspanderet ler og glasskumsgranulat har en lav vægt, og FERMACELL Powerpanel pladerne er derfor relativt lette. Alligevel er de meget robuste, dels på grund af ingredienserne med høj trykstyrke, og dels på grund af glasfiberarmeringen, der giver høj træk-styrke. For at forhindre kapillar vandoptagelse i pladerne og samtidig bevare vand- dampgennemtrængeligheden forsynes pladerne ved fremstillingen med et hydrofoberingsmiddel, der fungerer ved at hydrofoberingsmidlet lægger sig som et meget tyndt lag på cellevæggene i pladen og gør overfladen vandafvisende. Materialesammensætningen i FERMACELL Powerpanel er mineralsk, dvs. pladerne indeholder ingen brændbare eller organiske bestanddele. Powerpanel er klassificeret i brandklasse A1 Arbejdsmiljø og genanvendelse Bearbejdning af FERMACELL Powerpanel savning, boring osv. udgør ingen sundhedsrisiko, da der udelukkende anvendes glasfibre af ukritisk størrelse iht. WHO anbefalinger. Glasskumsgranulatet i dæklagene består af 100% genbrugsglas. Pladerne kan genbruges 100% som mineralsk byggemateriale og kan via genbrugsanlæg kanaliseres tilbage i materialekredsløbet som beton / murbrokker. Deponering på genbrugsplads skal foregå i samråd med personalet på stedet. Produktion Ved starten af produktionslinien sprøjtes de enkelte lag i sandwichpladerne i de klargjorte forme (støbe- og sprøjteproces). Først påsprøjtes det nederste dæklag (se fig. 1.2). Via en doseringsstation hældes mellemlaget med ekspanderet ler og beton ovenpå og fordeles jævnt og glat. Det øverste dæklag sprøjtes på en folieholder og påføres de eksisterende lag vådt-i-vådt. Ved hjælp af folien frembringes den tidligere nævnte let bølgede pladeoverflade. Dæklagene i pladerne armeres med godkendte alkaliresistente glasfibre på ca. 50 mm længde. Når Powerpanel pladerne er hærdede, fjernes folien, og pladerne udtages af formene (se fig. 1.3). Til sidst transporteres pladerne til tørring. For enden af produktionslinien tilskæres Powerpanel pladerne til standardmål og placeres på paller (se fig. 1.4), hvorefter de overføres til emballering og forsendelse. 6

7 Fig. 1.2: Påsprøjtning af nederste dæklag Fig. 1.3: Fuldautomatisk udtagning af pladerne af formene Fig. 1.4: Stabling af pladerne på paller Mellemlager Sprøjtestation 1 (nederste lag, fig. 1.2) Doseringsstation 1 (mellemlag) Tilbageløb - tomme forme Sprøjtestation 2 (øverste lag) Palettering (fig. 1.4) Fig. 1.5: Oversigt over fremstillingsprocessen for FERMACELL Powerpanel HD Godkendelser og egenkontrol FERMACELL Powerpanel består af mineralsk materiale, som ikke er brændbart og klassificeret i brandklasse A1. Pladerne tåler vedvarende temperaturer på op til 100 grader. Vi kontrollerer selv løbende kvaliteten af FERMACELL Powerpanel (egenkontrol), og derudover foretages der løbende kontrol i forbindelse med aftaler med anerkendte materialeprøvnings-institutter (fremmedkontrol). Det betyder, at FERMACELL Powerpanel altid leveres med Ü-mærke iht. de tyske bestemmel- Hærdetunnel Kalibrering Tilskæring Cement Lette tilslagsstoffer Glasfibre Vand Udtagning (fig 1.3) Tørreriste Tørrekanal ser om bygningsmaterialeproduktion. Ü-mærket findes på pallesedlerne med Powerpanel. Statik Powerpanel H2O er ikke testet for evnen til at optage statiske kræfter, og skivebæreevnen af pladerne kan derfor ikke dokumenteres. Udføres facaden med Powerpanel HD som vist i afsnit 3 kan bygningens statiske kræfter optages af facadepladen iht. den tyske godkendelse Z Opbevaring og transport FERMACELL Powerpanel leveres liggende og emballeret på paller. En palle indeholder som standard 30 plader. Pladerne skal opbevares fladt på et jævnt underlag. Opbevaring af pladerne på højkant kan forårsage deformation og kantbeskadigelse. Da pladerne er modstandsdygtige over for frost og vand, kan de opbevares i det fri. Af hensyn til den senere overfladebehandling og for at undgå tilsmudsning på byggepladsen bør pladerne tildækkes med presenning eller lignende. Ved opbevaring af pladestablen på etagedæk skal dækkets bæreevne kontrolleres. Horisontal pladetransport kan foretages med løftevogn eller anden pladetransportvogn. Enkeltplader skal altid bæres på højkant. Manuel håndtering forenkles ved anvendelse af løfteværktøj. Er disse ikke til rådighed, bør man som minimum anvende handsker. Pallerne er engangspaller. 7

8 2. Powerpanel H 2 O - ventileret facadeløsning 2.1 Anvendelse Powerpanel H 2 O Powerpanel H2O kan bruges som facadeplade i en ventileret facadekonstruktion, såfremt den efterfølgende pudses over med et velegnet pudsesystem. Denne brochure omhandler dette. Desuden er den også velegnet som væg- og loftplade i vådrum i hårdbelastningsklasse, som fx svømmehaller, brusere i omklædningsrum, fugtig industriel produktion etc. For nærmere oplysninger om korrekt anvendelse i vådrum, find den rette brochure om dette på Ventileret facadeopbygning Facadebeklædning, ventileret opbygning Powerpanel H2O kan bruges som facadeplade med puds, når der bagved etableres et ventileret hulrum. (Se figur 2.0). Op ad isoleringen monteres en diffusionsåben lufttæt plade som fx fermacell fibergips på væggens skelet, derefter sættes der minimum 25 mm tykke lodrette lister pr 600 mm fæstet i skelettet, og Powerpanel H20 pladerne monteres her udenpå. Tømreren slutter montagen af ved at pårulle Fermacell powerpanel armeringsbånd og klæber over alle pladesamlinger. Nu er facaden vandtæt nok til at huset kan færdiggøres indendørs, og når det passer ind i tidsplanen og vejrliget (dog max 6 mdr) kan facaden pudses med det tilhørende pudssystem. Det er også muligt at undlade det ventilerede hulrum, i så fald skal der monteres Powerpanel HD plader i stedet, som vist i kapitel 3. Ved flerfamilie etage boligbyggeri, skal der altid fortages specifik brandprojektering Fig. 2.0: Ventileret facader opbygning med powerpanel H 2O Tekniske data for FERMACELL Powerpanel H 2 O Plademål (standardformater) (Mulighed for tilskæring i specialmål op til 3000 x 1250 mm. Minimum 300 m²) Længde Bredde Tykkelse 2600/ 3000 mm 1200 mm (evt mm) 12,5 mm 2.3 Montage af Powerpanel H 2 O Måltolerancer: Længde, bredde Måltolerancer: Tykkelse Rumvægt, styrke Rumvægt Fladevægt Bøjestyrke Bøjningselasticitetsmodul Andre tekniske data Brandklasse iht. ETA-07/0087 Vanddampdiffusionsmodstand μ (færdig væg inkl. HD puds) Z-værdi ± 1 mm ± 0,5 mm ca kg/m³ ca. 13 kg/m² > 6,0 N/mm² 6000 N/mm² A1 56 3,5 GPa m 2 s/kg Varmeledningsevne 0,173 W/(m K) Varmeudvidelse (30% til 65% RF) Varmeudvidelse, efter DIN 318 (65% til 85% RF) PH-værdi 10 0,15 mm/m 0,10 mm/m Vægelementer eller byggepladsmontage? Udover montering på byggepladsen kan bygningen også præfabrikeres i en produktionshal, dvs. uafhængigt af vejrliget. Man kan i så fald vælge at opføre bygningen af præfabrikerede vægelementer, eller som modulbyggeri af færdige rum der passer med størrelsen på en lastbil. For yderligere råd og vejledning ifm. Prefabrikerede træelementer kontakt venligst teknisk afdeling. Frostbestandig Ja 8

9 Elementsamlinger ved præfabrikerede vægelementer. Elementernes bærende underkonstruktioner skal forbindes kraftsluttende med hinanden. Det er ikke tilstrækkeligt med en forbindelse kun via FERMACELL powerpanel yderbeklædningen. Pladesamlingerne må ikke ligge direkte over elementsamlingen. Det betyder, at yderbeklædningen på et element skal føres helt over på og fastgøres i det næste element. Elementerne skal fastgøres omhyggeligt til hinanden i underkonstruktionen. (se fig. 2.2) Træunderkonstruktion. Følgende underkonstruktion af træ kan anvendes: Nåletræ i sorteringsklasse K 18 eller bedre og med et middel fugtindhold 18%. Underkonstruktionen sættes med en afstand på 600mm. Underkonstruktion af stålprofiler. Powerpanel pladerne kan også monteres på stålprofiler. Profilerne skal være korrosionsbeskyttede i tilstrækkelig grad til anvendelsen. Fig. 2.2: Skinnestyret håndrundsav/dyksav Pladetilskæring. FERMACELL Powerpanel kan tilskæres med en dyksav med Hårdmetalsavklinge, tilsluttet støvsuger. Ved anvendelse af savklinger med få tænder og lav omdrejningshastighed opnås den bedste reduktion af støv. Rundinger og tilpasninger udføres med stiksav eller kopbor. Fig. 2.3: Håndrundsav med støvsuger Fig. 2.1: Efter elementmontagen fastgøres elementerne kraftsluttende med hinanden, og derefter tilpasses og monteres en powerpanel plade hen over samlingen 600 mm Fig. 2.4: Anvendelse af stiksav til rundinger og tilpasninger 9

10 Befæstigelse. Klammer FERMACELL Powerpanel kan fastgøres på træunderkonstruktionen med klammer. Disse skal opfylde følgende krav: De skal være fremstillet af galvaniseret (eller tilsvarende rustbeskyttet) eller rustfrit stål. Klammer iht. DIN 1052 med en tråddiameter på min. 1,5 mm og max. 1,9 mm. Klammelængde 45 mm Klammerne skal være godkendt af producenten til denne anvendelse I den viste tabel er anført de af klammeproducenterne anbefalede klammetyper, der opfylder disse krav. Fig. 2.5: Klammepistol til manuel befæstigelse Fig. 2.6: Klammebro til maskinel befæstigelse Klammer til befæstigelse af FERMACELL Powerpanel på underkonstruktion af træ. Oversigt over producenter af anbefalede klammetyper. Klamme Producent Klammetypebetegnelsen Klamme-længde [mm] BeA 155/65 VZ HZ 45 Haubold KG745CnK 45 Tjep PZ-16 45mm C 45 Paslode Paslode 16 45mm C 45 Til befæstigelse anvendes trykluftdrevne klammepistoler (se fig. 2.5 og fig. 2.6). Lufttrykket respektivt slagdybden (se henvisning) skal indstilles således, at oversiden af klammeryggen flugter med pladeoverfladen. Ved klamning skalv pladen holdes tæt ind til underkonstruktionen. Klammerne fastgøres i en vinkel på a 30 mellem klammeryg og træfiberretning. I modsat fald (a < 30 ) skal de tilladte belastningsværdier for forskydning og udtrækning iht. DS/EN 1995 (EC5) reduceres med 1/3. Den indbyrdes afstand mellem klammerne er 150 mm langs alle pladekanter og på midterunderstøtningen. Klammeafstanden til pladekanten skal være 7 gange og afstanden til kanten af underkonstruktionen skal være 5 gange tykkelsen af et klamme ben. 30º Fig. 2.7: Klammerne vinkles ca 30º i forhold til træets fiberretning Til befæstigelse af pladerne skal der anvendes klammepistoler med slagdybdejustering. I modsat fald er der risiko for at klammerne ligger for dybt i pladen. 10

11 Søm Såfremt der ikke er krav om brandsikring, kan der ud over klammer også anvendes søm som befæstigelsesmiddel. Ligesom klammerne beskrevet i den tyske statiske godkendelse af Powerpanel HD skal søm være galvaniserede eller tilsvarende rustbeskyttede, eller bestå af rustfrit stål. Afstand mellem søm maks. 200 mm. Skruer Fermacell Powerpanel skruer 3,9x35 og 3,9x50 mm er velegnede til montage af Powerpanel på træ. På stålprofiler anvendes 3,9 x 35 mm skruen, alternativt 3,9 x 40 mm med borespids hvis godstykkelsen på stålet er over 0,7 mm. Den indbyrdes afstand mellem skruerne er 200 mm, og afstanden til pladekanten er 15 mm. Lodret / vandret plademontage Powerpanel monteres almindeligvis vertikalt på underkonstruktionen. Eventuelle vandrette samlinger behøver ingen understøtninger, men skal forskydes minimum 200 mm vertikalt i forhold til den vandrette pladesamling ved siden af. (Se fig. 2.8) Horisontal placering af pladerne er ligeledes tilladt, lodrette samlinger forskydes et stolpefag til siden i forhold til pladerne ovenover / nedenunder. Vandrette samlinger behøver ingen understøtninger. Detaljeløsninger Diverse detaljer om korrekt montage ved sokkel, hjørner, tag, vinduer, døre mv findes i kapitel 2.4, Detaljer. Midlertidig vejrligsbeskyttelse Af forskellige grunde kan der gå nogen tid mellem monteringen af Powerpanel pladerne, eller de præfabrikerede træelementer med facade af Powerpanel, og påføringen af pudssystemet f.eks. om vinteren, når det på grund af lave temperaturer ikke er muligt at udføre pudsarbejde. For at afhjælpe dette kan bygningens facade beskyttes af en midlertidig vejrligsbeskyttelse (max. 6 måneder). Fig 2.8: Ved høje vægge sættes pladerne i forbandt Denne midlertidige vejrligsbeskyttelse er naturligvis kun effektiv ved korrekt tætning af hjørner, samlings- og dilatationsfuger samt alle åbninger i facaden. Hvis samlinger ved etageadskillelser skal udformes med en ca. 1 cm stor dilatationsfuge, som senere skal lukkes med FERMACELL dilatationsfugeprofil, skal denne fuge beskyttes mod indtrængende fugt med et forkomprimeret tætningsbånd. (se fig. 2.9). Fig 2.9: Fuge i etageadskillelse med beskyttelse mod indtrængen af fugt i form af et forkomprimeret fugebånd 11

12 Powerpanel armeringsbånd og Armeringsklæber påføres pladesamlingerne. Alle pladesamlinger dækkes med selvklæbende FERMACELL Armeringsbånd (ved pladesamlinger på ind- og udvendige hjørner monteres armeringsbåndet over hjørnet). Armeringsbåndet overstryges straks over hele bredden med FERMACELL Armeringsklæber. Alle befæstigelsesmidler, som ikke dækkes med fugearmeringssystemet, skal overstryges med Armeringsklæber. Alt efter temperatur og relativ luftfugtighed kan der pudses på armeringsklæberen efter at armeringsklæberen har tørret ca. 24 timer (ved +20 C og 50% relativ luftfugtighed). Lavere temperaturer eller højere luftfugtighed forlænger tørretiden. FERMACELL Armeringsbånd. Egenskaber: Selvklæbende på den ene side og meget stabilt polyestermateriale med forstærket midterdel. Tykkelse: Ca. 0,20 mm. Bredde af midterdel: 4 cm. Leveringsform: Ruller med 12 cm x 50 m. Opbevaring køligt, tørt; max. 12 måneder. Montering: Evt. støv fjernes fra pladsamlingen. Fjern beskyttelsesfolien. Tryk armeringsbåndet (på midten) ned på de tørre, tæt stødte pladesamlinger med et stålbræt eller håndfladen (se fig. 2.9). FERMACELL Armeringsklæber. Egenskaber: Elastisk tætningsmasse på dispersionsbasis. Farve: Hvid. Densitet: Ca. 1,25 kg/m³. Forbrug ca. 60 g/lbm fuge, svarende til ca. 50 lbm/spand. Emballage: Spand med 2,5 l. Opbevaring køligt (frostfrit), tørt; max. 12 måneder (i uåbnet beholder). Montering: Påfør FERMACELL Armeringsklæber over hele bredden af armeringsbåndet (se fig. 2.10). Påføring: Stryges eller rulles på. Befæstigelsesmidlerne midt på pladen, som ikke dækkes af Armeringsbåndet, skal af hensyn til facadens vandtæthed ligeledes påføres Armeringsklæber (se fig ). Påføringen må ikke foretages ved kraftig vind og direkte solindstråling. Påført armeringsklæber skal beskyttes mod regn, ekstrem luftfugtighed og frost indtil det er helt tørt. Forarbejdningstemperatur: +5 C for pladeoverflade og omgivende luft ved påføring og tørring. Tørring (ved +20 C og 50% relativ luftfugtighed): kan viderebearbejdes efter 24 timer. Fermacell Pudssystem. FERMACELL Letmørtel påføres over hele fladen i en lagtykkelse på 5 mm (f.eks. med 12 mm tandspartel) på FERMACELL Powerpanel pladerne. FERMACELL Armeringsnet indlejres over hele fladen i FERMACELL Letmørtel. Når første lag er hærdet påføres yder ligere et lag Letmørtel, som pudses op til den ønskede finish. Mineralsk Pudssystemer fra andre producenter. Alternative udbydere af pudsesystemer kan oplyses ved henvendelse til teknisk afdeling på vores kontor. Følg altid producentens anvisninger. Montagen af de forskellige komponenter i pudssystemet til FERMACELL Powerpanel er nærmere beskrevet i afsnit 4. Fig. 2.10: påføring af FERMACELL Armeringsklæber HD Fig. 2.9: Påføring af FERMACELL Armeringsbånd HD Fig. 2.11: Alle klammehuller tætnes med FERMACELL Armeringsklæber HD 12

13 2.4 Detaljer Sokkel. Som nederste afslutning af Powerpanel pladerne ved soklen monteres FERMACELL Sokkelprofil af rustfri stål. Profilet fastgøres til underkonstruktionen med rustfri skruer pr 200mm. Hvis konstruktionen ikke muliggør anvendelse af Powerpanel sokkelprofilen, kan der anvendes et andet drypkantprofil, f.eks. Protektor 2184, 2154 eller lignende. Ved valg af alternative sokkelprofiler er det vigtigt, at der fortsat opbygges med en velfungerende drypnæse. Det anbefales at vælge profiler i rustfrit stål. Fig. 2.12: Sokkeldetalje (Tegning ses i stort format i Anneks A side 27) Fig. 2.13: Sokkeldetalje, ved dør (Tegning ses i stort format i Anneks A side 29) Der holdes en afstand på minimum 15cm fra powerpanel facaden til terræn. Fig. 2.14: Sokkedetalje, ved dør (Tegning ses i stort format i Anneks A side 31) Fig. 2.15: Facadehjørne - udvendig (Tegning ses i stort format i Anneks A side 23) Facadehjørne udvendigt. Ved puds af udvendige hjørner anvendes FERMACELL hjørneprofil. Profilets pålimede armeringsnet overlapper grundpudsens armeringsnet med minimum 10 cm. Hvis der ønskes alternative hjørneprofiler, anbefales det at vælge profiler i rustfrit stål med pålimet armeringsnet. Facadehjørne indvendigt. Indadgående facadehjørner armeres med Fermacell armeringsbånd og -klæber. Pudsen kan armeres i hjørnet med Fermacell Powerpanel hjørneprofil. Vær opmærksom på, at denne løsning ikke kan optage bevægelser i hjørnet. Alternativt kan armeringen i hjørnet undlades, og med en murerske etableres der en fuge i pudsen, som senere fyldes med en overmalbar elastisk fuge. Hvis der ønskes alternative hjørneprofiler, anbefales det at vælge profiler i rustfrit stål og/eller glasfiber. 13

14 Vindues- og døråbninger. Åbninger i en vægflade betyder altid en svækkelse af væggen. Ved afstivende og bærende yderbeklædninger, der tjener til optagelse og overførsel af vandrette kræfter, opstår der alt efter størrelse og placering øget spænding i områderne over og/eller under åbningerne. Ved døre og vinduer kan der lokalt opstå store spændinger i facaden, eksempelvis ved kortvarige belastninger, som f.eks. smækning af en dør, eller et åbent vindue i stærk vind. For at undgå spændingsrevner i disse områder er det derfor vigtigt at være omhyggelig med placering og udførelse af pladesamlinger. Over og under døre og vinduer kan pladesamlingerne udføres som vist på figurerne 2.16 og 2.17, hvor pladesamling-en er forskudt minimum 20 cm fra kanten af åbningen. Alternativt kan pladesamlingerne flyttes ud i flugt med åbningskanten, og langs de lodrette kanter af åbningen monteres en cirka 20 mm bred pladestrimmel. (Se figur 2.18 og 2.19) Fig. 2.16: Døråbning ved fugeforskydning Fig. 2.17: Vinduesåbning ved fugeforskydning Fig. 2.18: Døråbning ved vertikal beklædningssamling uden fugeforskydning Fig. 2.19: Vinduesåbning ved vertikal beklædningssamling uden fugeforskydning 14

15 Til slut monteres der pladestrimler på minimum 80 mm i lysningen, så facadesystemet med plade og puds kan føres videre ind ad åbningens false, og lave en tæt tilslutning til vinduet. Med et forkomprimeret fugebånd opnås en vindtæt samling af FERMACELL Powerpanel under sålbænken. Et tilstrækkeligt udhæng på sålbænken beskytter mod slagregn. En pæn pudsafslutning af FERMACELL Letmørtel ved sålbænken kan udføres med en elastisk fuge. Fig. 2.21: Vinduesdetalje, vandret snit (Tegning ses i stort format i Anneks A side 25) Fig. 2.22: Vinduesdetalje, bundstykke (Tegning ses i stort format i Anneks A side 27) Fig. 2.20: Vinduesdetalje, lodret snit (Tegning ses i stort format i Anneks A side 26) Fig. 2.23: Vinduesdetalje, bundstykke (step 1) (Tegning ses i stort format i Anneks A side 32) Fig. 2.24: Vinduesdetalje, bundstykke (step 2) (Tegning ses i stort format i Anneks A side 33) 15

16 Tagdetalje. Vindtæt samling ved en tagkonstruktion med udhæng kan eksempelvis foretages ved at der mellem spærene monteres brædder. Der pudses op mod brædderne, og en skrå afslutning kan udføres med murerske. Ved flade tage og facader uden udhæng, monteres der øverst på facaden en facadeafslutning med zinkprofil, der dækker ud over powerpanel pladen og -puds. Denne udføres regn- og vandtæt, samtidigt med at der sikres tilstrækkeligt med ventilation i tag og evt facade. (Se fig. 2.25) Fig. 2.25: Tagdetalje (Tegning ses i stort format i Anneks A side 24) Tilslutning til andre materialer. Den lodrette samling hvor Powerpanel facaden grænser op til andre materialer, skal der udføres en omhyggelig tilslutning for at sikre tilstrækkelig vind- og slagregnstæthed. Som pudsafslutningsprofil kan der f.eks. anvendes Protektor Her kan der også anvendes fermacell dilatationsfugeprofil med forkomprimeret tætningsbånd/ fugebånd i samlingen under pudsen. Hvis der ønskes alternative hjørneprofiler, anbefales det at vælge profiler i rustfrit stål med pålimet armeringsnet. Etagedæk, der bryder facadens bærende stolper. På grund af den store mængde træ med vandret træfiberretning i forbindelse med etageadskillelser, der bryder facadens bærende stolper, må der regnes med bevægelser på op til 1 cm hen over en sådan konstruktionsopbygning. Her tænkes der på bundrem ved væggen over etagedækket, etagebjælkerne og topremmen på væggen under etagedækket. Disse bevægelser opstår ved udvidelse eller svind i træet ved ændringer i fugtigheden, temperaturen eller belastningen, f.eks på grund af snelast på taget. Hvis ikke listerne har en længde svarende til facadehøjden, kan de samles de minimum 100 cm skiftevis over og under etageadskillelsen, så kræfterne fordeles over et større område. Hvis etageadskillelsen er hængt på facadestolperne med sømbeslag, og facadestolperne derved er ubrudte i hele facadens højde, eller hvis etageadskillelsen ikke spænder i en retning så den ikke hviler på facaden, opstår den nævnte problematik ikke, og ventilationslisternes samlinger kan placeres frit. Fig. 2.27: Montering af pladestrimmel Ved en ventileret facadeopbygning kan bevægelsernes betydning elimineres ved at de lodrette ventilationslister føres ubrudt forbi etageadskillelsen. Fig. 2.26: Opretning af vægelementer ved etageadskillelser 16

17 3. Powerpanel HD - uventileret facadeløsning Ved flerfamilie etageboligbyggeri, skal der altid fortages specifik brandprojektering Tekniske data for FERMACELL Powerpanel HD Plademål (standardformater) (Mulighed for tilskæring i specialmål op til 3000 x 1250 mm. Minimum 300 m²) Længde 2600/ 3000 mm Bredde 1200 mm (evt mm) Tykkelse 15 mm Måltolerancer: Længde, bredde, tykkelse ± 1 mm Rumvægt, styrke Rumvægt Fladevægt Bøjestyrke Trykstyrke (tryk vinkelret på oversiden) Bøjningselasticitetsmodul Andre tekniske data Brandklasse iht. DIN EN Vanddampdiffusionsmodstand μ (færdig væg inkl. HD puds) Z-værdi Powerpanel HD kan bruges som facadeplade i en ikke ventileret facadekonstruktion, såfremt den efterfølgende pudses over med et velegnet pudsesystem. Facadebeklædning, ikke ventileret opbygning Powerpanel HD kan bruges som facadeplade med puds placeret direkte op mod isoleringen, uden et ventileret hulrum. (Se figur 3.0). Tømreren slutter montagen af ved at pårulle Fermacell powerpanel armeringsbånd og klæber over alle pladesamlinger. Nu er facaden vandtæt nok til at huset kan færdiggøres indendørs, og når det passer ind i tidsplanen og vejrliget (dog max 6 mdr) kan facaden pudses med det tilhørende pudssystem. ca kg/m³ ca. 15 kg/m² > 3,5 N/mm² > 6 N/mm² 4500 ± 500 N/mm² A1 40 3,1 GPa m 2 s/kg Varmeledningsevne 0,40 W/(m K) Varmeudvidelse T (temperaturområde 20 C til +75 C) Ligevægtsfugtighed ved rumtemperatur Frostbestandig 3.1 Anvendelse Powerpanel HD 3.2 Ikke ventileret facadeopbygning 11, /K 0,10 mm/m Ja Fig. 3.0: Vægopbygning (Tegning ses i stort format i Anneks A side 30) Det er også muligt at etablere et ventilerede hulrum, i så fald skal der monteres Powerpanel H2O plader i stedet, som vist i kapitel Montage af Powerpanel HD Statisk skivevirkning Den tyske godkendelse Z Beskriver brugen af FERMACELL Powerpanel HD med tilhørende pudssystem som facadebeklædning til ydervægge monteret på træskelet. Iht. denne godkendelse kan FERMA- CELL Powerpanel HD bruges til at give statisk skivevirkning af de enkelte vægge, og derved kan vindkryds og andre lignende stabiliserende foranstaltninger undlades. FERMACELL Powerpanel HD kan anvendes som bærende eller afstivende beklædning på ydervægge i træelementbyggeri. Pladernes statiske virkning sikres ved beklædning på ydersiden. Hvis der skal optages større laster, kan pladerne forsynes med beklædning med statisk virkning på begge sider. Indvendigt kan der anvendes FERMACELL fibergipsplade (d 12,5mm). Til denne anvendelse foreligger der relevante godkendelser fra Deutsches Institut für Bautechnik i Berlin. Relevant materiale for beregning af væggenes stabilitet Kan fås ved henvendelse til teknisk afdeling på kontoret. Ved statisk virkning som bærende/ afstivende yderbeklædning fastgøres FERMACELL Powerpanel til træstolperne med klammer iht. den tyske godkendelse Z Ved ikke statisk virkning kan der også anvendes søm som befæstigelsesmiddel (se afsnit 3.4). De anførte værdier gælder kun for de ovenfor nævnte max. afstande mellem forbindelsesmidlerne. Følgende underkonstruktion kan anvendes: Nåletræ i sorteringsklasse K 18 eller bedre og med et middel fugtindhold 18%. I-profiler i træmaterialer som er godkendt til formålet f.eks. med en Europæisk Teknisk Godkendelse (ETA). Såfremt der ikke pga. forbindelsesmidlernes størrelse (diameter) kræves større dimensioner, skal følgende mindste dimensioner på underkon struktionen overholdes: Bredde b 38 mm. Tykkelse h 80 mm. Tværsnitsareal 40 cm². Alternativt hertil kan mellemunder 17

18 støtningerne i vægelementer udføres med b 30 mm og et tværsnitsareal 24 c m². Ved træbaserede I-profiler kræves det, at summen af de to flanger udgør et mindste-tværsnit 40 cm². Den maksimale c/c-afstand 600 mm. Underkonstruktion af stålprofiler. (Se afsnit 2.3) Pladetilskæring. (Se afsnit 2.3) henvisning) skal indstilles således, at oversiden af klammeryggen flugter med pladeoverfladen. Ved klamning skal pladen holdes tæt ind til underkonstruktionen. Klammerne fastgøres i en vinkel på a 30 mellem klammeryg og træfiberretning. I modsat fald (a < 30 ) skal de tilladte belastningsværdier for forskydning og udtrækning iht. DS/EN 1995 (EC5) reduceres med 1/3. Fig. 3.2: Klammebro til maskinel befæstigelse Befæstigelse. I det følgende er befæstigelsesmidler og -afstande beskrevet. Angivelserne vedrører bærende vægge på træskelet. Ved bærende bygningsdele anvendes befæstigelsesmidlerne ikke blot til fiksering af FERMACELL Powerpanel pladerne på underkonstruktionen, men de tjener også til overførsel af last fra plade til underkonstruktion eller fra underkonstruktion til plade. Der stilles derfor ekstra store krav til disse befæstigelsesmidler. Klammer: FERMACELL Powerpanel kan fastgøres på træunderkonstruktionen med klammer. Disse skal opfylde følgende krav: De skal være fremstillet af galvaniseret (eller tilsvarende rustbeskyttet) eller rustfrit stål. Klammer iht. DIN 1052 med en tråddiameter på min. 1,5 mm og max. 1,9 mm. Klammelængde 60 mm (på grund af min. forankringslængde på 45 mm, og en pladetykkelse på 15 mm). Klammerne skal være godkendt af producenten til denne anvendelse. I den viste tabel er anført de af klammeproducenterne anbefalede klammetyper, der opfylder disse krav. Til befæstigelse anvendes trykluftdrevne klammepistoler (se fig. 3.1 og fig. 3.2). Lufttrykket respektivt slagdybden (se Klamme Producent BeA Bühnen Haubold Unimerco/ Tjep Prebena Fig. 3.1: Klammepistol til manuel befæstigelse 155/65 VZ HZ 180/63 VZ HZ 155/65 NR HZ 180/63 NR HZ Q 25 BAB LQ 25 BLB N 25 BAB KG 760 CNK KG 760 Crf HD 7960 CNK HD 7960 Crf Klammetypebetegnelsen Klammelængde [mm] Tråddiameter [mm] 1,55 1,80 1,55 1,80 1,83 1,83 1,53 1,53 1,53 1,80 1,80 Bemkærkningvedr. rustbeskyttelse Galvaniseret Galvaniseret Rustfri Rustfri Galvaniseret Rustfri Galvaniseret Galvaniseret Rustfri Galvaniseret Rustfri PZ C 64 1,60 Galvaniseret Z 60 CSV HA Z 60 RF HA Q 63 RF HA Q 63 RF HA Den indbyrdes afstand mellem befæstigelsesmidlerne på mellemunderstøtningerne (M) er em 150 mm, mens den på kantunderstøtningerne (R) er er 75 mm (se fig. 3.3 s. 19) Klammeafstanden til pladekanten skal være 7 gange og afstanden til kanten af underkonstruktionen skal være 5 gange tykkelsen af et klamme ben. 1,52 1,52 1,80 1,80 Galvaniseret Rustfri Galvaniseret Rustfri Søm: Såfremt der ikke er krav om hverken statisk skivebæreevne eller brandsikring, kan der ud over klammer også anvendes søm som befæstigelsesmiddel. Ligesom klammerne beskrevet i Til befæstigelse af pladerne skal der anvendes klammepistoler med slagdybdejustering. I modsat er der risiko for at klammerne skydes for dybt i pladen 18

19 Halvt vægfelt Helt vægfelt Fig. 3.3: Mål i mm Konstruktionsbetegnelse og dimensioner ved bærende/afstivende vægfelter 30º Fig. 3.4: Klammerne vinkles ca 30º i forhold til træets fiberretning den tyske godkendelse af Powerpanel HD skal søm være galvaniserede eller tilsvarende rustbeskyttede, eller bestå af rustfrit stål. Søm skydes i med en afstand på max 200 mm, og minimum 15 mm afstand til pladekanten. Længden skal være 45 mm, diameteren mellem 2,0 og 2,5 mm. Skruer: Såfremt der ikke er krav om hverken statisk skivebæreevne eller brandsikring, kan der ud over klammer eller søm også anvendes skruer som befæstigelsesmiddel. Fermacell Powerpanel skruer er velegnet til montage på træ såvel som stål. Desuden fås disse med borespids til montage på 0,7-2,0 mm tykke stålprofiler. Den indbyrdes afstand mellem skru- erne er max 200 mm, og afstanden til pladekanten er 15 mm. Længden skal være 45 mm. Lodret / vandret plademontage Se afsnit 2.3 Detaljeløsninger. Diverse detaljer om korrekt montage ved sokkel, hjørner, tag, vinduer, døre mv findes i kapitel 3.4, Detaljer. Vægelementer eller byggepladsmontage? Se afsnit 2.3 Elementsamlinger ved præfabrikerede vægelementer. Se afsnit 2.3 Midlertidig vejrligsbeskyttelse. Se afsnit 2.3 Powerpanel armeringsbånd og Armeringsklæber påføres pladesamlingerne. Se afsnit 2.3 FERMACELL Armeringsbånd. Se afsnit 2.3 FERMACELL Armeringsklæber. Se afsnit 2.3 Fermacell Pudssystem. Se afsnit 2.3 og 4 Mineralsk Pudssystemer fra andre producenter. Se afsnit 2.3 og Detaljer Vindues- og døråbninger. Udføres som vist i afsnit 2.4, dog uden vindspærre og ventialtionslister Facadehjørne udvendigt. Udføres som vist i afsnit 2.4, dog uden vindspærre og ventialtionslister Facadehjørne indvendigt. Udføres som beskrevet i afsnit 2.4, dog uden vindspærre og ventialtionslister Tagdetalje. Udføres som vist i afsnit 2.4, dog uden vindspærre og ventialtionslister Tilslutning til andre materialer. Udføres som vist i afsnit 2.4, dog uden vindspærre og ventialtionslister Etagedæk, der bryder facadens bærende stolper. På grund af den store mængde træ med vandret træfiberretning i forbindelse med etageadskillelser, der bryder facadens bærende stolper, må der regnes med bevægelser på op til 1 cm hen over en sådan konstruktionsopbygning. Her tænkes der på bundrem ved væggen over etagedækket, etagebjælkerne og topremmen på væggen under etagedækket. Disse bevægelser opstår ved udvidelse eller svind i træet ved ændringer i fugtigheden, temperaturen eller belastningen, f.eks på grund af snelast på taget. Hvis etageadskillelsen er hængt på facadestolperne med sømbeslag, og facadestolperne derved er ubrudte i hele facadens højde, eller hvis etageadskillelsen ikke spænder i en retning så den ikke hviler på facaden, opstår den nævnte problematik ikke, og HD pladerne kan monteres uden hensyntagen til uregelmæssighederne i underkonstruktionen. 19

20 Bevægelserne kan optages på to måder: 1. Enten ved etablering af en vandret afbrydelse af de lodrette stolper, hvori der maksimalt indgår i alt 90 mm vandrette træfibre (Eksempelvis et galvtrekantselement placeret direkte ovenpå et gavlelement). Udenpå placeres HD pladerne uden hensyntagen til uregelmæssighederne i underkonstruktionen. 2. Eller ved etablering af en samling af Powerpanel HD pladerne med en fuge på ca. 1 cm, og anvendelse af FERMA- CELL dilatationsfugeprofil. Løsning 2 udføres således: Nøjagtig justering af øverste og nederste væg i forhold til hinanden ved hjælp af vaterpas eller retteskinne. Montering af en pladestrimmel af FERMACELL Powerpanel HD ved etageadskillelsen, som stødes helt ned mod Powerpanel HD pladen på den nederste væg, og danner en fuge på 1-1,5 cm ved HD pladen på den øverste væg (se fig. 3.5). Denne Powerpanel HD-strimmel fastgøres til det nederste element ved den vandrette pladesamling med klammer / skruer pr 50 mm. Strimmeloversiden fikseres kun pr 250 mm. Pladesamlingen ved pladestrimmel undersiden udføres med FERMACELL Armeringsbånd og FERMACELL Armeringsklæber. Befæstigelsesmidlerne i strimmel midten påføres også FERMACELL armeringsklæber. (Se fig. 3.5.) For at sikre den midlertidige vejrligsbeskyttelse udfyldes den 1-1,5 cm brede fuge med et forkomprimeret fugebånd. (Se fig. 3.6.) Dilatationsfugeprofil-overdelen monteres på pladeunderkanten af øverste vægelement (vær opmærksom på højdejustering med bageste profilside!) Til befæstigelse i træunderkonstruktionen anvendes rustfri skruer, der skrues i de eksisterende huller i profilet (skruelængde ca. 50 mm). Dilatationsfugeprofil-underdelen skubbes ind i profiloverdelen på det øverste vægelement, og skrues fast via nogle af de mange huller i profilet (skruelængde ca. 50 mm). Afstanden mellem pudsafslutningerne på begge profildele skal for at kunne optage bevægelsen fuldt ud være nøjagtig lige så store som fugen mellem pladestrimlen og yderbeklædningen på det øverste vægelement (ved bevægelse skubbes de to dele ind i hinanden som et glideleje). Fig. 3.7: FERMACELL Topprofil HD Da profiloverdelen ikke er forsynet med perforering, skal hele profiloverfladen rulles over med FERMACELL Armeringsklæber for at sikre en bedre pudsvedhæftning. Når dette lag er gennemtørret pudses FERMACELL Dilatationsfugeprofil samtidig med resten af facaden. Det er vigtigt at Powerpanel HD facaden forbliver tæt. Ved evt. montage af lamper postkasser etc. skal gennembrydningerne tætnes Fig. 3.5: Pladestrimmel med korrekt Påført armeringsbånd og -klæber Fig. 3.6: Forkomprimeret fugebånd til midlertidig vejrligsbeskyttelse Fig.3.8: Færdigmonteret pladestrimmel med FERMACELL Topprofil HD 20

21 4. Pudssytem Små skader på FERMACELL Powerpanel pladerne i forbindelse med montagen (f.eks. små afskalninger på pladekanten eller på befæstigelsesmidlerne) eller lukning af montageudsparinger i pladen (f.eks. ved skrueforbindelser til hjørnesamlinger) kan udbedres med FERMA- CELL letmørtel. Lavt chromatindhold 2 mg/kg tørcement iht. Arbejdstilsynets bekendtgørelse nr Leveringsform: 20 kg sække. Forbrug: Ca. 4 m² pr. sæk ved en lagtykkelse på 8 mm. Rækkeevne: En sæk giver 30 l færdigblandet mørtel. Opbevaring: Tørt (på paller i lukket beholder); max. 12 måneder. Fermacell armeringsnet. Egenskaber: Alkaliresistent glasfibernet. Maskestørrelse 4 x 4 mm. Fig. 4.2: Overlapning af armeringsnettet med ca. 10 cm Fig. 4.0: Påføring af FERMACELL Letmørtel med 12 mm tandspartel Fig. 4.1: Indtrykning af FERMACELL Armeringsnet i mørtellaget FERMACELL Letmørtel. Egenskaber: Vandafvisende mineralsk letmørtel. Farve: Råhvid. Anvendes som underpuds og/eller som malbar pænt forarbejdet slutpuds. Velegnet til pudsemaskiner. Er efter udhærdning frost- og vejrbestandig. Stor diffusionsevne (μ=8). Trykstyrke > 2,5 N/mm². Lette tilslag, kornstørrelse 0 1 mm. Påføring af 1. lag, med netarmering: Letmørtlen blandes med den korrekte vandmængde (som angivet på emballagen) til en behagelig konsistens med et elektrisk piskeris. Nypudsede flader skal beskyttes mod regn eller udtørring som følge af vind eller stærk solskin. Arbejdstemperatur: +5 C for pladeoverflade og omgivende luft. Luft- og materialetemperaturen SKAL under udførelsen og afhærdningsperioden være mindst 5 C. Overholdes det ikke, kan der ske svækkelse af pudsen, der senere kan resultere i skader. Envidere kan det skade pudsen, hvis den udtørres før afhærdning som følge af hård solskin. Forarbejdningstid: Ca. 1,5 time (afhængigt af vandtilsætning og vejrforhold; der skal røres i mørtlen med mellemrum uden tilsætning af vand). Som armeret underpudsslag påføres mørtlen over hele fladen med 12 mm tandspartel (se fig. 4.0). Armeringsnet med overlapning på ca. 10 cm trykkes ned og stryges ind i det fugtige mørtellag med stålbrædt, indtil det er dækket af mørtlen (se fig. 4.1 og 4.2). Fig. 4.3: Filtsning af pudsoverfladen med pudsebrædt Armeringsnettet skal ende med at ligge i den yderste tredjedel af armeringslaget (grundpudslaget) Om nødvendigt kan der tilføres en smule ekstra Letmørtel med den glatte side af stålbrættet. Armeringsnettet kan ilægges vertikalt ellerhorisontalt. Ved arbejdsafbrydelser skal netoverlapningerne klargøres til det videre arbejde: Fjern FERMACELL Letmørtel fra nettet i 10 cm bredde langs skellet. Montage af ca. 30 x 50 cm ers diagonalarmering i hjørnerne på facadeåbninger (se fig. 4.4 side 22). Hjørneprofiler monteres i samme omgang, og hjørneprofilernes pålimede net overlappes med facadens øvrige netarmering. 21

22 Påføring af 2. lag, afsluttende finish: Efter udhærdning af armeringslaget Tilføj ophærdningsbetingelser 5 grader, RF, mv. (1 dag) påføres et nyt lag letmørtel i et 2 3 mm tykt lag med en glatte side af tandspartelen, og den ønskede overfladestruktur udføres med et pudsebrædt (se fig. 4.3). Der er her også mulighed for at lave andre strukturer i pudsen efter eget valg. Der træffes samme foranstaltninger mod sollys og kolde temperaturer som ved påførelsen af letmørtel i 1. lag. FERMACELL Sokkelprofil og Topprofil. Forarbejdningen af disse to tilbehørsdele er beskrevet i afsnit 2.4 og 3.4. Maling. Når Letmørtelen er gennemhærdet males facaderne med en velegnet diffusionsåben facademaling. Der kan anvendes silikatmaling, siloxanmaling, cementbaseret maling og lignende malingstyper beregnet til pudsede facader. Farvevalg Ved maling af pudssystemet (system 1) eller ved farvevalg af en evt. indfarvet puds (system 2) anbefales en lysreferenceværdi (gråskala) lysere end 40 efter NCS systemet. Anvendelse af mørkere værdier bør aftales med den pågældende producent af puds, da der kan være risiko for kraftig opvarmning af facaden, og deraf øget risiko for revnedannelse. Alternative pudsleverandører. Det er muligt at pudse Powerpanel pladerne med et pudssystem (både armeret grundpuds og afsluttende puds) fra en anden leverandør. Leverandøren skal godkende pudssystemet til brug på Powerpanel pladerne. Inden der pudses med pudssystemer fra andre leverandører skal alle samlinger i Powerpanel pladerne armeres med Fermacell Powerpanel Armeringsbånd og klæber. Fig. 4.4: Diagonalarmeringer ved vindues- og døråbniger med strimler (30 x 60 cm FERMACELL Armeringsnet) 22

23 Anneks A 01 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL Konstruktionsopbygning 318mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hulrum (afstandsliste) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips Hjørne tilslutning jfr. FERMACELL montage vejledning. Dampspærre Pladestød på konstruktionen inkl. tætning af fugen med -FERMACELL armeringsbånd -FERMACELL armeringsklæber Pladestød inkl. fugetætning hen over hjørne med -FERMACELL armeringsbånd -FERMACELL armeringsklæber -FERMACELL powerpanel hjørneprofil 23

24 Anneks A 02 FERMACELL Konstruktionsopbygning 282mm 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H2O 25mm Ventileret hulrum afstandsliste 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld 12.5mm FERMACELL Powerpanel H2O Tagpap Zinkhat Tømmer understøtter 12,5mm FERMACELL Powerpanel H2O Tagpap min. 150mm opkant Snefangsrør 24

25 Anneks A 03 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL Konstruktionsopbygning 318mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hulrum (afstandsliste) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips Dampspærre Elastisk fuge Pladestød inkl. fugetætning hen over hjørne med -FERMACELL armeringsbånd -FERMACELL armeringsklæber -FERMACELL Powerpanel hjørneprofil Sålbænk med opkant tilbagetrukket 25

26 Anneks A 04 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL Konstruktionsopbygning 318mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hulrum (afstandsliste) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips Dampspærre Snefangsrør FERMACELL sokkelprofil (Sokkelprofil/kantbeskyttelsesprofil) 8 graders hældning metalindækning Elastisk fuge 26

27 8 Anneks A 05 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL Konstruktionsopbygning 318mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hulrum (afstandsliste) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips Elastisk fuge Opbuk min. 15mm 24 Fermacell og sålbænk Min. afstand 8mm Sålbænk med opkant. 8 graders hældning murpap som underlag 30 Elastisk fuge FERMACELL sokkelprofil (drypkantprofil/kantbeskyttelsesprofil) Snefangsrør Dampspærr

28 Anneks A 06 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL Konstruktionsopbygning 318mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hulrum (afstandsliste) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips Dampspærre FERMACELL sokkelprofil (drypkantprofil/kantbeskyttelsesprofil) Fodliste Snefangsrør Fugtspærre Murpap Opklodsning Radonspærre Sokkelpuds 28

29 8 Anneks A 07 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL Konstruktionsopbygning 318mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hulrum (afstandsliste) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips FERMACELL sokkelprofil HD (drypkantprofil/kantbeskyttelsesprofil) Elastisk fuge Fodliste Fermacell og sålbænk Min. afstand 8mm Fugtspærre Beton sålbænk Elastisk fuge Radonspærre Sokkelpuds 29

30 Anneks A 08 Ca. krav til ydervægge u-værdi BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenuld lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenuld lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenuld lambda 37 FERMACELL uventileret Konstruktionsopbygning 283mm (BR10) 3-5mm Slutpuds FERMACELL Armeringsnet 5mm FERMACELL grundpuds 15mm FERMACELL Powerpanel HD Stolper c-c 600mm 45 x Xmm mellemrum udfyldt med stenuld Dampspærre 45 X 45 Påforing, mellemrum udfyldt med stenuld FERMACELL Fibergips Dampspærre Pladestød på konstruktionen inkl. tætning af fugen med -FERMACELL armeringsbånd -FERMACELL armeringsklæber 30

31 Anneks A 09 Sokkel detalje, ved dør 31

32 Anneks A 10 Vinduesdetalje, bundstykke (step 1) 32

33 Anneks A 11 Vinduesdetalje, bundstykke (step 2) 33

34 34 Noter

35 Noter 35

36 FERMACELL Scandinavia Tlf.: Fax: FERMACELL er et registreret varemærke i Xella international koncernen Ret til tekniske ændringer forbeholdes