S T R A NGKO MONTERINGSFORSKRIFTER. Malkestalde - Malkekarruseller Generelt 1. udgave Februar 2007

Transkript

1 S T R A NGKO MONTERINGSFORSKRIFTER Malkestalde - Malkekarruseller Generelt 1. udgave Februar 2007

2 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1 Indholdsfortegnelse: 1.0 GENERELT... 4 MALKESTALD MED MALKEGRAV, PRINCIPSKITSE DIMENSIONERINGSLISTE, MALKESTALD (MS) DIMENSIONERINGSLISTE, MALKEKARRUSEL (INDVENDIG, UDVENDIG MALKNING) OMREGNINSTABEL, LUFT PR. KPA VANDMÆNGDER OG VARMT VAND VANDMÆNGDE I VASKEBALJE FORKLARING TIL DIMENSIONERINGSLISTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER MONTERINGSBESLAG VAKUUMAGGREGAT VAKUUMPUMPE, OLIESMURTE SMØREAPPARAT LYDDÆMPER OLIEOPSAMLER VAKUUMBEHOLDER DRIVMOTOR VAKUUMREGULATOR ANLÆGSVAKUUM PATTESPIDSVAKUUM VAKUUMMETER HOVEDVAKUUMLEDNING INDSUGNINGSFILTER MÅLESTUDS PULSATORLEDNING DRYPVENTIL... 20

3 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT SPULEHANE VAKUUMHANER FRAMALKNING SLUTENHED SAMLEBEHOLDER VASKEVENTIL - BUTTERFLYVENTIL RØRSTILSLUTNING MÆLKEPUMPE VÆGTSTYRING I MALKESTALDE ELEKTRODESTYRING I MALKEKARRUSELLER VÆSKEFÆLDE AUTOMATISK VASK AF VÆSKEFÆLDE MÆLKELEDNING MÆLKELEDNING PLACERET I MIDTEN OVER MALKEGRAV (SWINGOVER) SLUTENHED I GRAV MED 1 RUNDLØB SLUTENHED VED UDGANGSENDE AF MALKEHØJ MED 1 RUNDLØB SLUTENHED VED UDGANGSENDE AF MALKEHØJ, DOBBELT LOOP SLUTENHED I TANKRUM VED SIDEN AF MALKEHØJ, MÆLKELEDNNING MED DOBBELTLOOP SLUTENHEDER FOR ENDEN AF MALKEHØJ, MÆLKELEDNING MED DOBBELT LOOP MÆLKEHANER TRANSPORTLEDNING VASKELEDNING MALKESÆT EL-PULSERING PULSATORSTYREKASSE EL-PULSATOR VAKUUMPULSATOR

4 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 7.5 PATTEKOPSÆT FORBINDELSESSLANGERNE VASK VASK, INDKØRING WASH-TRONIC VASKEAUTOMAT MILK-CIP VASKESYSTEM AIR-INJEKTOR HØJT VASKEVAKUUM FORKØLER - BUTTERFLYVENTIL GENBRUG AF VASKEVAND BETJENING VEDLIGEHOLD EFTER INDMALKNING

5 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1.0 GENERELT Monteringsforskrifterne indeholder generelle anvisninger på den bedste opbygning af et malkeanlæg i malkestalde og malkeanlæg i malkekarrusel. Ud fra denne tekniske vejledning, skal det være muligt for montøren at afgøre om det til anlægget leverede varer er rigtig dimensioneret. Er der forskel på monteringsmåden, vil de forskellige anlægstyper være beskrevet i ovennævnte rækkefølge. MALKESTALD MED MALKEGRAV, PRINCIPSKITSE 4

6 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1.1 DIMENSIONERINGSLISTE, MALKESTALD (MS) Dimensioneringslisten angiver Strangko minimums dimensioner Type Effektiv Beregnet Vakuumaggregat Motor Vakuum- Slutenhed Hoved- Pulsator Mælke- Transp. Inline Vaske- an- reserve- pumpe- Vakuum- l/min. tank Samle- mælke- vakuum- ledning ledning ledning Mælke- ledning læg kapacitet kapacitet Pumpe v.42 kpa HK/kW beholder pumpe ledning filter x SH /2,2 60 l 50 l gl 4000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 51 mm 25 mm 300 mm 40/34 ABS x SH /2,2 60 l 50 l gl 4000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 51 mm 25 mm 300 mm 40/34 ABS x SH /2,2 60 l 50 l gl 4000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm * 51 mm 25 mm 300 mm 40/34 ABS x SH /2,2 60 l 50 l gl 4000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 51 mm 25 mm 300 mm 40/34 ABS x SH /3 60 l 50 l gl 4000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 51 mm 25 mm 300 mm 40/34 ABS x SH /3 60 l 50 l gl 4000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 51 mm 25 mm 300 mm 50/44 ABS x SH ,5/4 60 l 50 l gl 8000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 51 mm 32 mm 300 mm 50/44 ABS 2 x x xSH x 3/2,2 2 x 60 l 50 l gl 8000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm * 51 mm 32 mm 300 mm 50/44 ABS 2 x x xSH x 3/2,2 2 x 60 l 50 l gl 8000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 63,5 mm 32 mm 300 mm 50/44 ABS 2 x x xSH x 3/2,2 2 x 60 l 50 l gl 8000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm 63,5 mm 32 mm 300 mm 50/44 ABS 1xSH-60 1 x 3/2, x xSH x 4/3 2 x 60 l 60 l ss 8000 l/t 2 x 63 mm PVC 75 mm * 63,5 mm 32 mm 600 mm 50/44 ABS 2 x x xSH x 4/3 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 2 x 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 50/44 ABS x 4/ x xSH x 5,5/4 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 2 x 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 50/44 ABS 2 x x xSH x 5,5/4 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 2 x 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 50/44 ABS 5

7 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT Type Effektiv Beregnet Vakuumaggregat Motor Vakuum- Slutenhed Hoved- Pulsator Mælke- Transp. Inline Vaske- an- reserve- pumpe- Vakuum- l/min. tank Samle- mælke- vakuum- ledning ledning ledning Mælke- ledning læg kapacitet kapacitet Pumpe v.42 kpa HK/kW beholder pumpe ledning filter 2xSH-60 2 x 3/2, x xSH x 5,5/4 3 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 2 x 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 50/44 ABS 3 x x xSH x 4/3 3 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 2 x 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 50/44 ABS 2 x x x 4/3 dobb. loop 32 mm - 2x xSH x 5,5/4 3 x 60 l 2 x 80 l ss 8000 l/t 2 x 90 mm PVC 90 mm 2 x 76 mm 38 mm 600 mm 4 x 50/44 ABS 2 x x x 4/3 dobb. loop 32 mm - 2 x 2x xSH x 5,5/4 3 x 60 l 2 x 80 l ss 2 x 8000 l/t 2 x 90 mm PVC 90 mm 2 x 76 mm 38 mm 600 mm 4 x 50/44 ABS 1 x x x 4/3 dobb. loop 32 mm - 2 x 2x xSH x 5,5/4 3 x 60 l 2 x 80 l ss 2 x 8000 l/t 2 x 90 mm PVC 90 mm 2 x 76 mm 38 mm 600 mm 4 x 50/44 ABS 3 x dobb. loop 32 mm - 2 x 2x xSH x 5,5/4 3 x 60 l 2 x 80 l ss 2 x 8000 l/t 2 x 90 mm PVC 90 mm 2 x 76 mm 38 mm 600 mm 4 x 50/44 ABS 4 x dobb. loop 32 mm - 2 x 2x xSH x 4/3 4 x 60 l 2 x 80 l ss 2 x 8000 l/t 2 x 90 mm PVC 90 mm 2 x 76 mm 38 mm 600 mm 4 x 50/44 ABS 4 x x 60 l dobb. loop 32 mm - filterbatteri 2x xSH x 5,5/4 4 x 60 l 2 x 80 l ss 2 x 8000 l/t 2 x 90 mm PVC 90 mm 2 x 76 mm 38 mm 600 mm 4 x 50/44 ABS 6

8 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1.2 DIMENSIONERINGSLISTE, MALKEKARRUSEL (INDVENDIG, UDVENDIG MALKNING) Antal Effektiv Beregnet Vakuumaggregat Motor Vakuum- Slutenhed Hoved- Pulsator Mælke- Transp. Inline Vaske- malke- reserve- pumpe- Vakuum- l/min. tank Samle- mælke- vakuum- ledning ledning ledning Mælke- ledning pladser kapacitet Kapacitet Pumpe v.42 kpa HK/kW beholder pumpe ledning filter xSH x 3/2,2 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 38 mm ss xSH-60 1xSH x 3/2,2 1 x 4/3 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 75 mm PVC 75 mm 76 mm 32 mm 600 mm 38 mm ss xSH x 4/3 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss xSH x 4/3 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss xSH xSH x 4/3 1 x 5.5/4 1 x 4/3 1 x 5.5/4 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss xSH x 5,5/4 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss xSH x 5,5/4 2 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss xSH-60 2xSH x 3/2,2 2 x 5.5/4 3 x 60 l 80 l ss 8000 l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm 600 mm 38 mm ss xSH x 4/3 3 x 60 l 80 l ss l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 38 mm xSH xSH x 4/3 1 x 5.5/4 2 x 4/3 1 x 5.5/4 3 x 60 l 80 l ss l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 51 mm 3 x 60 l 80 l ss l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 51 mm xSH x 5.5/4 3 x 60 l 80 l ss l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 51 mm xSH x 4/3 4 x 60 l 2 x 80 l ss 2 x l/t 90 mm PVC 90 mm 76 mm 51 mm 2 x 600 mm 2 x 600 mm 2 x 600 mm 2 x 600 mm 2 x 600 mm 38 mm ss 51 mm ss 51 mm ss 51 mm ss 51 mm ss 7

9 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1.3 OMREGNINSTABEL, LUFT PR. KPA SH oliesmurte vakuumpumpe ROTOVAC MAXIVAC 5, oliesmurt Type Effektiv Beregnet Pumpe- Kapacitet v. nedenstående vakuumniveau: Pumpe- Kapacitet v. nedenstående vakuumniveau: Pumpe- Kapacitet v. nedenstående vakuumniveau: an- reserve- pumpe- kapacitet Liter luft/min ved (kpa): kapacitet Liter luft/min ved (kpa): kapacitet Liter luft/min ved (kpa): læg kapacitet kapacitet SH ROTOVAC 950, x SH ROTOVAC 950, x SH ROTOVAC 950, x SH ROTOVAC 950, x SH ROTOVAC 1100, x , SH ROTOVAC 1200, x ,5 1420, SH ROTOVAC 1600, x , XSH ROTOVAC 1600, x XSH ROTOVAC 2000, x XSH ROTOVAC 2000, x XSH-90 +1xSH-60 (1x1235+1x950) ROTOVAC 2500, MAXIVAC 5/ x XSH ROTOVAC 2500, MAXIVAC 5/ x XSH-90 (1x1550+1x1235) ROTOVAC MAXIVAC 5/ x XSH ROTOVAC MAXIVAC 5/ x

10 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1XSH-90+2xSH-60 (1x1550+2x950) 1 ROTOVAC x 1600 MAXIVAC 5/ x , , XSH (3x1235) 1 ROTOVAC x xMAXIVAC 5/ x ,5 4260, XSH-90 (2x1235+1x1550) 2 ROTOVAC 2000, xMAXIVAC 5/ x XSH-90 (2x1235+1x1550) 2 ROTOVAC 2000, xMAXIVAC 5/ x XSH-90 (1x1235+2x1550) 1 ROTOVAC x xMAXIVAC 5/ x ,5 4985, XSH-90 (3x1550) 1 ROTOVAC x xMAXIVAC 5/ x , XSH-90 (4x1235) 2 ROTOVAC xMAXIVAC 5/ x XSH-90 (3x1235+1x1550) 2 ROTOVAC MAXIVAC 5/ MAXIVAC 5/ x ,5 6043, Pumpekapacitet beregnet efter Nordiske supplerende anbefalinger Liter ved: 50kPa 42kPa Liter ved: 50kPa 42kPa Regulator, eget forbrug SH ROTOVAC 700, Liter/min. pr. malkesæt < SH ROTOVAC 950, Liter/min. pr. malkesæt > SH ROTOVAC 1100, Pattekopsæt uden autoluk SH ROTOVAC 1200, Skifterluft pr. malker SH ROTOVAC 1600, Aftager/Milk-Control 1 20 SH ROTOVAC 2000, Yverspray 1 50 ROTOVAC 2500, MAXIVAC 5/ ROTOVAC 3000, MAXIVAC 5/

11 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT 1.4 VANDMÆNGDER OG VARMT VAND Stald- Liter vand pr. proces Malkesæt Mælkeledning, L/meter Slutenhed Transportledning, L/meter Mælkemåler størrelse uden med Antal liter Meter 51 mm 63,5 mm 76 mm liter 80 liter Meter 32 mm 38 mm 51 mm liter mælkemåler mælkemåler stk. 1 rør 0,6 0, rør 1 1,2 1,9 1,5 1x3 S , ,5 1x4 S , x5 S , ,5 2x3 S x4 S , x5 S x6 S , x7 S x8 S , x8 D , x10 S , x10 D , x12 S x12 D x14 S x14 D x16 S x16 D , x18 S x18 D , x20 S x20 D , x22 D x24 D x26 D x28 D ,5 84 2x30 D ,5 90 2x32 D ,

12 MONTERINGSFORSKRIFTER MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER GENERELT De angivne vandmængder til vask er kun retningsgivende til dimensionering af vaskebalje m. v. Den endelige vandmængde til vask bestemmes under opstart af anlægget, som nævnt under afsnit 5.0 VASK. Der beregnes ikke varmt vand til håndbruser, da forbruget ikke er større end en vandvarmer kan varme op i takt med forbruget. S = mælkeledning med single loop D = mælkeledning med dobbelt loop Mælkeledning: 51 mm rør, 0,6 liter. 63,5 mm rør, 0,8 liter. 76 mm rør, 1,0 liter. 101,6 mm rør 1,8 liter Længder på mælkeledning er beregnet efter Strangko standard tegninger Slutenhed: 50/60 liter samlebeholder 30 liter 80 liter samlebeholder 40 liter Til stalde over 2x20 er der standard 2 slutenheder og dobbelt loop Malkesæt: 1,0 liter * Mælkemåler: MILK-Control mælkemålerhus, 1,5 liter Til ekstra transport- & vaskeledning: 32 mm transportledning 1 liter / meter 38 mm transportledning 1,2 liter / meter Vaskebaljer Liter plast rustfri plast rustfri rustfri rustfri rustfri rustfri rustfri rustfri rustfri 11

13 1.4.1 VANDMÆNGDE I VASKEBALJE Vandmængderne er beregnede og derfor kun retningsgivende Vaskebalje > 40 L 50 L 65 L 70 L 100 L 150 L 200 L 250 L 300 L 350 L Varenr Liter vand cm cm cm cm Cm cm cm cm cm Cm 20 9,8 15,6 9,8 12, ,3 18,4 12,3 14, ,7 21,0 14,7 16,5 12, ,2 23,6 17,2 18,5 14, ,6 26,4 19,6 20,4 15, ,1 22,1 22,3 16, ,8 24,5 24,3 18,0 18, ,0 26,2 19,0 20, ,4 28,2 20,5 22, ,9 30,1 21,8 23, ,0 23,0 25, ,3 27, ,3 28,5 23, ,7 30,0 25, ,0 31,7 26, ,3 33,3 27, ,7 35,0 28,8 23, ,5 30,3 24, ,0 31,5 25, ,5 32,8 27, ,0 34,0 28, ,5 35,3 29, ,8 36,5 30, ,3 37,8 31, ,7 39,0 32, ,3 40,0 33, ,5 41,3 34,4 28, ,8 36,5 29, ,0 38,5 31, ,3 40,4 33, ,7 42,4 34, ,7 44,4 36,5 31, ,4 38,1 33, ,4 39,7 34, ,4 41,2 36, ,4 42,8 37, ,4 44,4 39, ,0 40, ,6 41, ,2 43, ,8 44, ,4 45, , , , , ,7 12

14 1.5 FORKLARING TIL DIMENSIONERINGSLISTER Vakuumpumpekapacitet er beregnet efter normalt atmosfæretryk, d. v. s. indtil 300 meter over havets overflade MALKESTALDE, MALKEKARRUSELLER Pumpestørrelsen er beregnet ud fra et anlægsvakuum på max. 42 kpa. Hvis der ønskes et højere anlægsvakuum kan anden pumpestørrelse udvælges i 1.3 OMREGNINGSTABEL LUFT PR. KPA. Effektiv reservekapacitet: Den mindste luftkapacitet som skal være i reserve, når hele malkeanlægget arbejder. Beregnet pumpekapacitet: Beregnet nødvendig luftkapacitet inkl. ekstraudstyr (pattekopsæt uden selvlukker, aftager, mælkemåler, vakuumstyret yverspray m.m.) for at opnå effektiv reservekapacitet. I beregningen er der medtaget: nødvendig luft til vask (mælkeledningens dimension + udstyr i drift under vask) pattekopsæt uden automatisk selvlukker (med selvlukker kan spares 200 liter/min pr. anlæg) luftforbrug til automatisk aftager og mælkemålerhus 20 liter/min liter luft pr. malker ved < 10 malkesæt beregnes 250 liter/min + 80 liter/min pr. malkesæt ved > 10 malkesæt beregnes 1050 liter/min + 55 liter/min pr. malkesæt ved > 2x8 malkestald regnes der med 2 malkere (+100 liter/min) ved > 32 indvendig malkekarrusel regnes der med 2 malkere (+100 liter/min) ved > 48 udvendig malkekarrusel regnes der med 2 malkere (+100 liter/min) Mælkeledning beregnet efter følgende: et fald på > 0,6 % gennemsnitlige højeste minutmælk forbrug af skifteluft pr. malker skiftehastighed v. 1 malker skiftehastighed v. 2 malkere 4 kg/min. 100 liter/min. 30 sekunder 15 sekunder 13

15 1.6 MONTERINGSBESLAG Lige rørledning 63 mm PVC hovedledning 75 mm PVC hoved- / pulsatorledning 90 mm PVC hoved- / pulsatorledning 110 mm PVC hoved- / pulsatorledning Maksimum afstand mellem bæringer 1,75 meter 2,25 meter 2,75 meter 3.0 meter Bemærkninger Ved samlinger og bøjninger, skal afstand reduceres så rør ikke synker mellem 1¼ - 1½ pulsatorledning 50 mm galv. Pulsatorledning 40 mm ABS rør som vakuumledning 2,75-3 meter 2,75 meter 1,25 meter Som vakuumledning til separat malkning. 40 / 50 mm ABS rør som vaskeledning Mælkeledning, 51 mm stål Mælkeledning, 63,5 mm stål Mælkeledning, 76 mm stål 0,8 meter 2,5 meter 2,5 meter 2,5 meter Kort afstand pga. varmt vaskevand. Ved koblinger og bøjninger, skal afstanden reduceres så rør ikke synker mellem bæringer. 14

16 2.0 VAKUUMAGGREGAT Den enhed som forsyner anlægget med tilstrækkelig stabilt vakuum til malkning og vask STRANGKO A/S har følgende pumpeserier: - SH-30, SH60 og SH90 er oliesmurte lamelpumper - ROTOVAC er oliefri rotationspumper - Maxivac, store oliesmurte lamelpumper Vedr. montering af ROTOVAC og Maxivac vakuumpumper, henvises til deres tekniske vejledninger. Aggregatet placeres altid så tæt ved slutenheden som muligt, af hensyn til tryktab og vakuum svingninger, samt dets støjniveau. Vedrørende maksimum afstande, se punkt 2,7 HOVEDVAKUUMLEDNING. Undgå så vidt muligt at montere den på lofter af hensyn til vanskeligere vedligehold og kondensvand fra tank. (smøring, returolie m. v. ved oliesmurte pumper). Bedste placering er på en støbt sokkel, ca. 10 cm høj, og med mulighed for afløb til kondensvand fra vakuumtanken. 2.1 VAKUUMPUMPE, OLIESMURTE Efter montering af vakuumpumpen kontrolleres det, om pumpen suger olie ind gennem oliestudsene, og om pumpen er tæt ved ind- og udstødningsrør og endedæksler. For korrekt smøring skal vakuum på oliestudse ligge mellem 8-12 kpa, når der er malkevakuum på anlægget SMØREAPPARAT Smøreapparatet skal være fastspændt på vakuumpumpen. Møtrikken, der sidder på bundstykket, spændes kontra ned mod pumpen, så oliestudsene peger ud mod vakuumpumpens oliestudse. Olieslangerne tilpasses, så de har en tilpas længde mellem studsene. Der anvendes HM 68 (ISO) olie LYDDÆMPER Lyddæmperen monteres lodret på vakuumpumpen, for at kontraventilen fungerer godt, og der samles så meget gammelt olie fra som muligt. Monter altid en union lige efter lyddæmperen, så vakuumpumpen kan skiftes uden adskillelse af udstødningsrør. Udstødningen føres altid ud i det fri (med mindre speciel opbygning findes), med så få bøjninger og så kort og direkte ud som muligt. Maksimum længde er 12 meter rør og 6 stk. 90 bøjninger. Rør afsluttes cm over jorden for at undgå opsprøjt af evt. udslippende olie. Under udstødningsrøret stilles en beholder for at opsamle gammel olie så det ikke siver ned i jorden. 15

17 På SH-30-, SH60- og SH90-vakuumpumper må lyddæmperen monteres vandret, hvis det er nødvendigt p. g. a. pladsforhold. Olieflasken til gammel olie skal så monteres under lyddæmperen, hvor det er hensigtsmæssigt. Ønskes der en større beholder til olieopsamling, kan den stilles på gulvet (f. eks. en gammel rensemiddeldunk). Der skal bores et hul i toppen af dunken så luften kan slippe ud. Olieslangen må kun føres lige indenfor i beholderen. Kommer den ned i olien, kan den blæse olien ud af beholderen igen OLIEOPSAMLER Olieopsamler monteres umiddelbart efter lyddæmperen. Udstødningsluften er til dels olie fri, men det anbefales at føre udstødningen ud i det fri, da der ellers med tiden vil sætte sig en fedthinde i det rum vakuumpumpen er placeret. Oplys brugeren om at det er vigtigt at tømme returolie flasken hver gang der påfyldes frisk smøreolie på vakuumpumpen. Også her kan der med fordel anvendes en stor beholder til returolie som nævnt under punkt lyddæmper. 2.2 VAKUUMBEHOLDER cm Vakuumbeholderen monteres, så væskeoverslag automatisk drænes fra beholderen. 2.3 DRIVMOTOR Kontroller om remskiven er parallel med vakuumpumpens remskive, og at kileremmen er korrekt strammet. 2.4 VAKUUMREGULATOR Regulatoren monteres på hovedledningen ind til slutenheden, så tæt ved slutenheden som det er muligt, med hensyntagen til støjniveauet. SERVAC regulatorens følerslange tilsluttes altid vakuumledningen på forbrugssiden og minimum 50 cm væk fra regulator og bøjninger på hovedledningen. Den skal være placeret, så kondensvand hindres i at løbe ind i regulatoren. Af hensyn til senere service, kan det være en fordel at flytte følerslangens tilslutning ind til slutenheden. Følerslangen må forlænges op til 6 meter. Støjdæmperen på SERVAC regulatoren vil typisk give en dæmpning på 9-10 decibel ved en baggrundsstøj på 60 decibel. I støjdæmperen kan der indskydes et filterelement. Filterelementet er kun beregnet til at holde regulatoren fri for snavs, og er kun til små anlæg, med lille kapacitet (gedemalkestalde m.v.). 16

18 Den bedste løsning til at holde regulatoren støvfri, er at føre et indsugningsrør ud til et tilstødende støvfattigt rum, f.eks. tankrum. 40/34 mm ABS rør - max. 12 meter rør 50/44 mm ABS rør - max. 20 meter rør Placeringsmuligheder Vakuumpumpe min. 0,5 meter Max. 6 meter føleslange Vakuumpumpe 2.5 ANLÆGSVAKUUM Højde til mælkeledning fra malkeplads (koens standplads) Lavtmonteret mælkerør (mælkeledning monteret under malkeplads) Ca. 1-1,75 meter (mælkeledning i midten over malkegrav) Anbefalet anlægsvakuum Målt ved slutenhed kpa kpa PATTESPIDSVAKUUM Pattespidsvakuum, den vakuum koen mærker under malkning, anses for at være bedst mellem kpa. Ovennævnte anvisninger vil i praksis give en pattespidsvakuum omkring kpa, målt med en kanyle gennem den korte mælkeslange under malkning, på et korrekt dimensioneret anlæg. 17

19 Indmalkes en ny malkestald hvor køerne kommer fra et gammelt underdimensioneret anlæg, bør pattespidsvakuumet måles forud, for at få det nye anlægs vakuumniveau så tæt på det køerne har været vant til blive malket med. Måles der gennemsnitlig pattespidsvakuum nede omkring 30 kpa ved fuld mælkestrøm, bør det nye anlægsvakuum være 38 kpa. Ligger den omkring 34 kpa indstilles det nye anlæg til 40 kpa. Ændres anlægsvakuumet på eksisterende anlæg, skal det altid udføres i små trin - max. 2 kpa på én gang. Det gælder dog ikke hvis vakuumniveauet ved en eller anden årsag er kommet langt udenfor normalt. (f. eks. køer sparker og vil ikke lægge mælken ned). Her gælder det om straks om at få anlægsvakuum indstillet til korrekt niveau. Husk også hver gang anlægsvakuum ændres, ændres vakuumpulsatorens hastighed sig også på spandemaskinen, og skal så tilsvarende justeres ind efter det nye niveau. 2.6 VAKUUMMETER Vakuummeteret monteres ved slutenheden, umiddelbart over væskefælden et iøjnefaldende sted. Monteres der digitalt vakuummeter henvises der til dens vedlagte vejledning. 2.7 HOVEDVAKUUMLEDNING Malkestalde Rørforbindelsen mellem: aggregat - slutenhed. aggregat - pulsatorledning Malkekarrusel Der anvendes kun 1 hovedledning ind til rotorfordeler, som derfra deles ud til henholdsvis pulsator- og mælkeledning. Dimension: liter slutenhed: 63 mm, max. 20 meter 80 liter slutenhed: 63/75/90 mm, max. 20 meter Kan afstanden mellem slutenhed og aggregat ikke holdes under 20 meter, skal rørledningen øges op til næste dimension, eller der skal laves en nøjagtig beregning på mindste dimension. Hovedledningen skal føres i så rette lige linier som muligt for at holde et så stabilt vakuum på anlægget som muligt og minimere tryktab. Ledningen skal ligge med et jævnt fald mod væskefælden for at dræne evt. kondensvand den vej. Er det ikke muligt skal der være gulvafløb, hvor laveste punkt er på hovedvakuumledningen. 18

20 2.7.1 INDSUGNINGSFILTER I støvede omgivelser og for at undgå evt. væskeoverslag fra slutenheden til vakuumpumper, kan man med fordel montere et indsugningsfilter på hovedledningen, mellem aggregat og slutenhed. Filteret monteres umiddelbart før vakuumpumperne. Under filteret skal der være afløb til at tage evt. væske fra filteret, når anlægget stopper MÅLESTUDS Ved Aggregat monteres der en målestuds på hovedvakuumledningen som går ind til slutenheden. Mellem målestuds og stophane monteres der en nippel til at måle vakuumniveau ved aggregat. Stophane Målepunkt for vakuumniveau Målepunkt for luftkapacitet 19

21 Hovedledning til slutenhed Hovedledning til pulsatorledning 2.8 PULSATORLEDNING Pulsatorledningen, den ledning som tilsluttes hovedledningen fra aggregatet, hvorfra den forgrener sig ud på anlægget. Leverer luft til pulsator og evt. hjælpeudstyr. (Aftagercylinder, vakuumstyret yverspray o. l.) Pulsatorledningen monteres altid højtliggende af hensyn til sikker pulsatorfunktion DRYPVENTIL Er der lave punkter ( lommer ) på rørføringen, skal der monteres en drypventil til at dræne evt. kondensvand. Anboring med ½ rørgevind ½ aut. drænventil SPULEHANE På anlæg med pulsatorledningen monteret i rundløb, skal der indskydes en spærreventil og en vakuumhane lige ved siden af, for senere at kunne spule ledningen. SPÆRREVENTIL MÅLEPUNKT FOR VAKUUMNIVEAU 20

22 2.8.3 VAKUUMHANER FRAMALKNING Automatisk vakuumhane monteret på vakuumledningen til separat malkning den kan monteres med indtil 20 hældning. 3.0 SLUTENHED Slutenhed, den enhed som adskiller luft og mælk på malkeanlægget og transporterer mælken over i opsamlingstanken. Består af: - samlebeholder - vaskeventil - mælkepumpe - mælkepumpestyring - væskefælde Under indretning af malkegrav eller indretning af grav for slutenhed, er det vigtigt at der trappenedgang, så det er let at omstille slutenhed til vask/malk. Samtidig bør den sidde på et synligt sted så det kan kontrolleres om det fungerer korrekt. Til malkekarruseller er der i montagevejledningen anvisninger på hvorledes den monteres. 3.1 SAMLEBEHOLDER Overrør mellem væskefælde glasbeholder, skal have spændebånd monteret over indløbsmuffen på glasbeholderen, så den ikke kan suges ned i beholderen VASKEVENTIL - BUTTERFLYVENTIL Vaskeventil ved slutenhed ved 1 rundløb. Som standard leveres vaskeventilen til montering i venstre side. Hvis ventilen placeres mere hensigtsmæssig i højre side, skal håndtaget vendes så den er hensigtsmæssig at betjene. Butterflyventil i bagende ved dobbelt loop. Med butterflyventil i bagende, skal der altid monteres væskebegrænse med styr, så hanen altid skal lukkes helt til Vask 21

23 3.1.2 RØRSTILSLUTNING Beholderstørrelse Mælkerørs- Max. antal Hovedvakuumledning tilslutning rundløb tilsluttet 50 liter glas 51 / 63,5 mm 1 63 / 75 mm PVC 60 liter stål 51 / 63,5 mm 1 eller 2 63 / 75 mm PVC 80 liter stål 63,5 / 76 mm 1 eller 2 63 / 75 / 90 mm PVC Mælkerørene afsluttes i samlebeholderen, så der er ca. 1-2 cm indenfor tilslutningsmuffen inde i glas-/stålbeholderen. 3.2 MÆLKEPUMPE Pumpen skal sidde fastspændt sådan under samlebeholderens udløbsstuds, at dens endedæksel ikke er i spænd og derved med tiden kan blive utæt. Med sidemonteret mælkepumpe skal der være et jævnt god fald fra beholder til mælkepumpen for at undgå luftlommer, så mælkepumpe ikke får luft når den starter, og har svært ved at suge an. I malkestalde anvendes elektroder til styring af mælkepumpen. Der henvises til den tekniske vejledning på indstilling af styringen VÆGTSTYRING I MALKESTALDE Vægtstyringen skal være spændt godt fast på vægkonsollen for at virke nøjagtig. Vægkonsollen understøttes ved nederste befæstigelse med 2 spændeplader indsat mellem konsol og væg, for at gøre den så stiv som muligt. (se tegning v. pkt ) Start/stop-niveauet justeres, så pumpen stopper, når mælken når bunden af samlebeholderen. Efter justering fastspændes justerskruens nylon-kontramøtrik igen. Vis kunden, hvordan det udføres og forklar ham, at det skal gentages 2-3 uger efter indmalkning af anlæg, når beholderen har sat sig i ophængskonsoller og gummisamlinger ELEKTRODESTYRING I MALKEKARRUSELLER På karruseller anvendes der elektrodestyring. Der henvises til den tekniske vejledning For korrekt montering og indstilling. 22

24 3.3 VÆSKEFÆLDE Gummimuffen fra væskefælden til hovedvakuumledning skal være fastspændt med et spændebånd på væskefælden for at holde den på plads AUTOMATISK VASK AF VÆSKEFÆLDE I malkestalde monteres anboringsstudsen til automatisk vask ind i toppen på vaskeledningen. Derved opnås der den bedste vaskeeffekt med skiftevis vand - luft gennem væskesprederne i væskefælden, uden at væskefælden overfyldes ved normal vasketid. Anboringsstuds På større malkestalde kan vask af væskefælde udelades, da der kommer det nødvendige væskeoverslag fra samlebeholderen. Denne vurdering foretages under opstart ved kontrol af vask Væskesprederne skal være trukket helt op til gummigennemføringen i væskefældens top. Derved vaskes toppen bedre med mindre vand, og minimalt væskeoverslag til hovedledningen. 7-8 mm 4.0 MÆLKELEDNING Mælkeledningen leverer vakuum til at suge mælken ud af koens yver og transportere mælken ud til slutenheden. Af hensyn til anlæggets vakuumstabilitet, skal mælkeledningen ligge med et jævnt fald mod slutenheden og faldet må ikke være mindre som angivet i dimensioneringslisten, malkestald (MS). Faldet på mælkeledningen er afhængig af rørstørrelsen i forhold til antal malkesæt. Mellem slutenhed og første malkesæt, må faldet dog øges, hvis slutenhedens placering i forhold til malkestalden, taler derfor. Hvis der er specielle forhold som taler for en anden fald på mælkeledningen, skal det først beregnes i samråd med Strangko. Efterfølgende er eksempler på typiske rørføringer på mælkeledningen, i de forskellige malkestaldkonstruktioner. 23

25 4.1 MÆLKELEDNING PLACERET I MIDTEN OVER MALKEGRAV (SWINGOVER) Hovedvakuumledning Pulsatorledning Mælkeledning 1¼" ophængsrør 4.2 SLUTENHED I GRAV MED 1 RUNDLØB SLUTENHED VED UDGANGSENDE AF MALKEHØJ MED 1 RUNDLØB 24

26 4.4 1 SLUTENHED VED UDGANGSENDE AF MALKEHØJ, DOBBELT LOOP SLUTENHED I TANKRUM VED SIDEN AF MALKEHØJ, MÆLKELEDNNING MED DOBBELTLOOP 25

27 4.6 2 SLUTENHEDER FOR ENDEN AF MALKEHØJ, MÆLKELEDNING MED DOBBELT LOOP 26

28 4.7 MÆLKEHANER Mælkehanen monteres i top af mælkeledningen, eller skråt ind foroven hvor der er dobbelt loop. Hullet til mælkehanen bores med et savbor: 19 mm til plasthane 20 mm til rustfri hane Efter boring afpudses grater indvendig i stålrør med en roterende fil, inden mælkehanen monteres. 5.0 TRANSPORTLEDNING En fast rørforbindelse fra slutenhed til mælketanken i tankrummet Transportledning skal monteres så lavt som muligt, og i så rette og lige linier som muligt ind til tankrum. Type mælkepumpe Størrelse transportledning Maksimum løftehøjde: Maksimum længde: 4000 l mælkepumpe Ø 25 mm 3 meter 40 meter 8000 l mælkepumpe Ø 32 mm 4 meter 40 meter l mælkepumpe Ø 38 mm 4,5 meter 50 meter Der skal monteres automatisk dræn på mælkepumpens afgangsstuds, så transportledningen automatisk drænes når anlægget stoppes. Drænventilen styres ved vakuum fra en nylonslange tilsluttet hovedvakuumledningen. Slangen skal altid monteres mindst 0,5 meter oven over væskefælden, og med en sløjfe opad på slangen så der ikke kan løbe kondensvand ned til drænventilen. Fyldes slange og drænventil med vand, mister den kraften til at klemme silikoneslangen sammen. Anboring m. ½" RG. + ½" slangenippel Min. 0,5 meter 2 x 50/14/4 sp.plade På karruseller monteres der autodræn med større afgangsslange, 9,5 x 16,5 mm. På hovedledningen, når den kommer ind i grav forneden, skal der på laveste punkt i malkegraven være dræn til at dræne evt. kondensvand, som kan komme fra væskefælde under vask x70 mm fr. skrue

29 6.0 VASKELEDNING I malkestalde og karruseller vaskes malkesættene inde på malkepladsen. Til det føres der er en vaskeledning mellem tankrum ind til malkestalden. Vaskeledningen mellem malkestald og tankrum kan være ABS eller rustfri rør. ABS vaskeledning. Skal samles med gummimuffer, vinkler og med spændebånd for ikke at blive utæt p. g. a. temperaturvariationer. På lange lige strenge (ca. for hver meter), skal der indskydes en 50X400 mm ronyflexslange til at optage rørudvidelserne. Rustfri vaskeledning Samles i malkegraven med gummimuffer, vinkler og med spændebånd. Mellem malkestald og tankrum anvendes rustfri bøjninger og mejerikoblinger. Derved spares der montagekonsoller. Maks. længde på vaskeledningen er 40 meter fra malkeanlæg til tankrum, og løftehøjde er 2,5 meter målt fra bund i vaskebalje. Er der behov for større rørlængder, skal det først behandles og godkendes ved Strangko. 7.0 MALKESÆT Malkesæt, den enhed som udmalker mælken fra koens yver og afleverer den i en spand eller mælkeledning. Det består af: Pulsator, el-pulsator eller vakuumpulsator (på spandemalker) Pattekopsæt = central + pattekop + pattegummi + korte luftslanger Forbindelsesslanger = mælkeslange + dobbelt luftslange OBS! Ingen slangeforbindelser må smøres med silikone inden samling. Til at lette samling anvendes varm vand, evt. tilsat mild sæbe (opvaskemiddel). 7.1 EL-PULSERING El-pulsatorer styres enten fra en central styrekasse, fra aftager- eller mælkemålers automatik. Ved styring fra aftager eller mælkemåler henvises der til de enkelte typers montagevejledning. 28

30 7.2 PULSATORSTYREKASSE Pulsatorstyrekassen er som standard fra fabrikken indstillet til forskudt sugeforhold 55/45 for og 60/40 bag. Altså en forskydning af sugeforholdet med 5% mere på bagpatterne. Monteres el-pulsering på andre pattekopsæt med sidevis pulsering, skal den altid indstilles på lige sugeforhold. I pulsatorstyrekasserne (SH1200 og SH2400), ligger der vejledning til styrekassens montering, indstillinger og reparation. 7.3 EL-PULSATOR El-pulsator forbindes som standard til pulsatorledningen med El-vakuumhane. Kabeltilslutningerne på el-vakuumhanen smøres efter montering med silikone, fedt eller lignende beskyttelse, for at de ikke korroderer. Ligeledes skal pulsatorens stikben smøres med siliconefedt, inden den sættes i el-vakuumhanen. Dette er dog ikke nødvendigt når de er monteret i panelkasser. Ved direkte montering med ½ anboring på pulsatorledningen, må den ikke monteres med nippelrør, længere end 100 mm, for at sikre så sikker luftforsyning som muligt. 7.4 VAKUUMPULSATOR Vakuumpulsering bør kun anvendes på spandemaskine til framalkning. Klimaet i malkestalde gør, at det er vanskeligere at styre pulsatorens hastighed og det kræver ofte rengøring af pulsatorens filtre og kontrol af pulsatorhastighed. Vakuumpulsatorens pulseringshastighed justeres efter anlæggets vakuumniveau og er følgende: Pulseringsforhold Hastighed 50/ / /35 60 Pulseringshastigheden bør ikke variere mere end +/- 3 dobbeltslag fra ovennævnte hastighed. 29

31 7.5 PATTEKOPSÆT Pattekopsæt samles og kontrolleres for korrekt funktion. Kontroller luftfordeleren for fuld luftgennemgang og utæthed, inden den samles med de korte luftslanger. På Soffi pattekopsæt skal pattegummiet skubbes helt i bund på centralstudsene, således det forstærkede stykke sidder ud for enden af studsen. Pattekophylsterets luftstuds skal være rigtig drejet i forhold til centralen. Den skal pege mellem ud fra centralen, ellers er den med til at bære pattekoppen så den ikke knækker godt nok over centralstudsen FORBINDELSESSLANGERNE Slangerne tilpasses anlægget, så malkesættet kan sidde på koens yver uden at den trækker skæv, eller en for lang mælkeslange hænger i forpatterne. Vejledende længde på mælkeslange: Slangelængde beregnet fra mælkecentral til mælkerør, evt. med indikator eller mælkemålerhus indskudt. Anlægstype Slangelængde Antal slangesamlere 30 sildebensstald + indvendig karrusel 1,8 meter 3 30 sildebensstald med Handy Comfortarm 1,6 meter 3 60 sildebensstald / parallel malkestald 1,7 meter 3 Tandemstald 2,0 meter 3 Udvendig karrusel 1,0 meter 1 30

32 8.0 VASK Efter færdigmontering skal anlægget vaskes og afleveres med en instruktion til kunden om, hvorledes anlægget betjenes, vaskes og vedligeholdes. Vasken kan foretages manuelt, men vil være vanskelig og tidskrævende på større anlæg. Derfor udstyres så godt som alle anlæg med vaskeautomat. Det giver ens vask hver gang efter endt malkning. 8.1 VASK, INDKØRING Skyl mælkeledningen igennem med en portion koldt vand for at fjerne de grove urenheder, som borespåner, sand m.v. Dette skal tømmes ud af samlebeholderen uden om mælkepumpen for ikke at beskadige den. Gennemgå derefter en komplet vask og udfyld kontrolskemaet til vask. Vandmængder til vask angivet i pkt. 1.4 er retningsgivende. Den korrekte vandmængde afstemmes ved at fylde vand på anlægget indtil der er synlig turbulens på vaskevandet i samlebeholderen, at der kommer vand gennem alle malkesæt, at der er bevægelse i malkesættenes slanger p. g. a. vandets turbulens, og at der er opnået vakuum på anlægget. Større anlæg vil altid være mere komplekse at indstille. - Længere afstand mellem første og sidste malkesæt - vanskeligere at fordele vandet jævnt i ekstraudstyr, f. eks. mælkemålere - større afstand mellem tankrum og malkestald - høj eller lav placering af vaskeledning Større afstande mellem malkestald og tankrum ændrer vaske karikaturen, ved at der er en længere vandprop i vaskeledningen, mellem tankrum og malkestald. På stalde med lavtliggende vaskeledning (rørføring i kanal under gulv), får vi en højere prophastighed, fordi vi ikke har nogen løftehøjde på vaskevandet. Det giver vandet en bedre spuleeffekt og der kan spares op til 10 % vand Anlæg med specielt udstyr som f. eks. Milk-Cip og mælkemålere, giver større risiko for at anlægget drukner under start og slut af vaskeprocessen. Det er derfor vigtigt at få vandmængden afpasset til det optimale med udgangspunkt i: hvor lidt vand er nok, til det kan vaske effektivt. Det reducerer vandmængde og kemikalier, og mindsker samtidig faren for, at anlægget drukner. Alle koblinger på mælkeledningen efterspændes, mens de er varme fra vaskevandet. Alle mælkehaner på mælkeledningen efterspændes, mens de er varme fra vaskevandet. Brugeren skal være med til den første vask, indkøring og justering før malkning. Med vasken efter malkningen får brugeren dermed en dobbelt instruktion i arbejdsgangen. 31

33 8.2 WASH-TRONIC VASKEAUTOMAT Med vaskeautomat skal der gennemkøres en komplet vask og vasketiderne tilpasses det aktuelle anlæg. Vær opmærksom på at tømmetiderne ikke er for lange. De vil så nedkøle opvarmede rør, f. eks. fra skyl med lunkent vand. Vaskeautomaten er fra fabrikken indstillet til programvariant -1, et universalt programvariant med tider tilpasset til rørmalkeanlæg. Det er tider der kan anvendes på de fleste anlæg. Malkestalde har kort mælkeledning, og har derfor ikke brug for de lange tømmetider. Programvariant -2 passer til malkestalde, men er der lang transportledning skal tømmetiderne tilpasses derefter. Se tiderne i WASH-tronic s tekniske vejledning, afsnit: FORVALGTE PROGRAMMER Husk at notere specialindstillinger op og læg dem i vaskeautomaten, til senere brug ved service og evt. reparation af vaskeautomaten. 8.3 MILK-CIP VASKESYSTEM Installation af Milk-Cip vaskeautomat foretages efter de forskrifter som nævnt i dens tekniske vejledning. 8.4 AIR-INJEKTOR Air-injektoren anvendes til forbedret turbulens og for at fordele vaskevandet jævnt fra første til sidste malkesæt. Kan anvendes på alle typer malkeanlæg og er nødvendig på større anlæg: Malkestalde - med 76 mm mælkeledning - > 2x6 malkestald med mælkemålere - > 2x5 tandemmalkestald med mælkemålere - over 30 meter vaskeledning mellem vaskebalje & slutenhed (gælder kun ved højtliggende vaskeledning) Malkekarruseller har altid lavtliggende vaskeledning i kanaler og derfor er der ikke behov for air-injektor. WASH-tronic og Milk-Cip har specielt tilslutning til air-injektoren med strømforsyning, som starter den automatisk under vaskeprocessen. Uden vaskeautomat tilsluttes den en 24 volt vekselstrøms strømforsyning. I malkestalde monteres air-injektoren på vaskeledningen umiddelbart før det første malkesæt. Air-injektorens typiske lukke- og åbnetider er: Lukket sek., åben 3-5 sek. 32

34 8.5 HØJT VASKEVAKUUM Ventilsæt kpl. for højt vaskevakuum, anvendes altid sammen med 76 mm mælkeledning og mælkemålerhuse. Sætter automatisk højere vakuum på anlægget når der vaskes, så vaskeeffekten på vaskevandet (turbulens) øges. Skal anvendes til anlæg med: lange vaskeledninger over 30 meter høje vaskeledninger, løftehøjde over 3,5 meter 76 mm mælkeledning med tilsluttede mælkemålere. Kan udelades ved lavtliggende vaskeledning, som giver en højere prophastighed på vaskevandet, svarende til forhøjet vaskevakuum. Servac til høj vaskevakuum, indstilles til 50 kpa. Ventil tilsluttet udtag til airinjektor på vaskeautomat. Servac til malkevakuum, indstillet til anlægsvakuum. 8.6 FORKØLER - BUTTERFLYVENTIL Ønskes der forkøling monteret, skal det sikres at den ikke reducerer mælkepumpens kapacitet. Strangko anbefaler rørkøler. De giver minimalt modtryk og der er ingen fare for tilstopning, hvis man glemmer at anvende mælkefilter. Ønskes der pladekøler monteret skal den være dimensioneret, som minimum efter mælkepumpens kapacitet under malkning. På større anlæg, hvor det til vask er nødvendig at have større kapacitet, end under malkning, skal der monteres bypass. Bypass monteres så der kun kommer det vand gennem forkøleren som er nødvendigt, for at vaske den rent. 33

35 5.2.3 GENBRUG AF VASKEVAND I forbindelse med WASH-tronic vaskeautomat, monteret med 2 drænventiler, er det muligt at fraseparere skylle- og vaskevand efter ønske til rengøring af malkestald. Hvilken del af vandet der skal frasepareres, er udelukkende kundens beslutning. STRANGKO A/S tager forbehold for skader og følgevirkninger, forårsaget ved brug af vaskevand fra malkeanlægget til rengøring. Efter montering skal der påklæbes advarselsskilte på beholderen der advarer imod kemikalievand. 6.0 BETJENING Den daglige betjening (omstilling) til malkning og vask fremgår af vaskeanvisningen og instruktionsbogen for den enkelte type anlæg. Gennemgå vejledningerne med kunden, så han ved hvor han kan finde relevante oplysninger, for det pågældende anlæg. Det er her vigtigt at informere kunden om den indlæringsperiode der vil være for køerne (og malkerne) i en ny stald. Specielt ved indmalkning er det vigtigt at informere om det bedste er: at køerne kommer ind i den nye stald om morgenen på indmalkningsdagen at der jages så lidt som muligt med køerne - slå dem aldrig så vidt muligt det daglige personale der hjælper køerne ind i stalden, for mange fremmede gør dem nervøse jo mere tid der anvendes på at drive koen i stalden første gang, jo hurtigere bliver koen fortroligt med stalden. Malkeren er en slags dressør for køerne og skal dirigere dem på plads. Erfaringen viser at køerne er længere om at lære at komme selv ind i en parallel stald som en sildebensstald. Informer om at det er bedst at spule malkestalden rent straks efter malkning, da kogødning ellers sætter sig så fast at det skal vaskes væk. Rengøres der med højtryksrenser, skal de advares imod ikke at spule direkte imod elbokse, strømførende dele og mælkecentralen. Ingen pakninger kan modstå det tryk højtryksrenseren giver. Det anbefales altid at anvende spulepumpe til rengøring. En højtryksrenser løsner kun snavset, men fjerner det ikke. Det gør spulepumpen. 34

36 6.1 VEDLIGEHOLD Checkliste til anlæggets gennemgang med kunden. Gennemgang af: AGGREGAT: Smøring Tømning af spildolie Rensning af vakuumregulator Kontrol af /stramning af kilerem Rensning af vakuumpumpe SLUTENHED: Check vask af væskefælde og overrør Vægtstyring: justering MALKESÆT: Check el-pulsator - rensning Tidsinterval ugentlig do. do. halvårlig årlig ugentlig månedlig halvårlig Vakuumpulsator - rensning månedlig - hastighed do. Pattegummi max malkn. / halvårlig RØRLEDNINGER: ABS-koblinger: efterspændes Mælkehaner: kontrolleres Pulsatorledning: skylles helårlig do. helårlig I øvrigt henvises der til brugerens generelle vejledning, STRANGKO malkeanlæg. 35

37 6.2 EFTER INDMALKNING 2-4 uger efter indmalkning besøges kunden efter aftale, som en opfølgning af vejledningen om hvorledes anlægget betjenes og vedligeholdes. Under besøget skal: Vakuum kontrolleres kontrol af vakuumpumpens kilerem kontrol af mælkepumpens vægtstyring alle koblinger kontrolleres / efterspændes alle mælkehaner kontrolleres / efterspændes at vasken er i orden (visuelt) kunden udspørges om han er fortrolig med betjeningen om han synes køerne er rolige under malkning (ikke sparker unormalt) 36