Vejledning for ISO måleskema til malkeanlæg ISO målinger Malkeanlæg

Transkript

1 S T R A NGKO Vejledning for måleskema til malkeanlæg målinger Malkeanlæg 1. Udgave Januar 2007

2 Indholdsfortegnelse: 1.0 MÅLINGER VED AFLEVERING AF ANLÆG DEFINITIONER FORBEREDELSE FØR AFPRØVNING MÅLEPUNKTER PÅ MALKEANLÆGGET MÅLESKEMA FOR MALKEANLÆG MÅLESKEMA FOR MALKEANLÆG VASK AF MALKEANLÆG / INDSTILLING AF VASKEAUTOMAT SKEMA FOR VASK AF MALKEANLÆG / INDSTILLING AF SHF VASKEAUTOMAT MÅLEPROCEDURE & 1, Anlægsvakuummeter viser ved ubelastet anlæg & 3, målt på ubelastet anlæg ved slutenhed, målepkt. Vm...9 4, målt på ubelastet anlæg ved pulsatorledning...9 5, pumpe(rs) kapacitet & 7, Utætheder og forbrug på pulsatorsektionen & 9, Utætheder på mælkesektionen & 11, Nordisk reservekapacitet ved målestuds A2 v. 50 kpa , på belastet anlæg ved pulsatorledning, målepkt. Mp , på belastet anlæg ved slutenhed, målepkt. Vm , s følsomhed, vakuumdifference pulsator-mælkesektion , Effektiv reservekapacitet & 19, Manuelt reservekapacitet, reguleringstab , ens luftforbrug & 24, fald på hovedledning , Luftmålinger

3 1.0 MÅLINGER VED AFLEVERING AF ANLÆG Nødvendige målinger af malkeanlægget til afleveringsrapport efter er i forbindelse med afleveringsrapport/bevis til kunden. Måleskema til brug ved målinger på anlægget med tilhørende informationer om, hvorledes målinger og beregninger foretages efter Efter afprøvning får kunden en kopi af målerapporten, et eksemplar beholdes til brug ved næste eftersyn evt. med notat om aftale om næste eftersyn. Afprøvningsmetoder forklares detaljeret. Anvisningerne gælder både for rørmalkeanlæg, malkestalde og malkekarruseller. Malkeanlæg i de forskellige staldtyper er dimensioneringsmæssigt ens. Hvis der er forskel på målemetode, vil de forskellige anlægstypers målinger være beskrevet hver for sig. 1.1 DEFINITIONER Ubelastet anlæg Belastet anlæg Anlægsvakuum (Nominelt vakuum) Pulsatorsektionen Mælkesektionen Manuel reservekapacitet Effektiv reservekapacitet Malkeanlægget er indstillet til malkning uden i drift. Malkeanlægget arbejder med alt vakuumdrevet udstyr i drift. målt på ubelastet anlæg ved slutenhed, målepkt. Vm. Ved NMSM også kaldet referencevakuum. Hovedpulsatorledning (ledning fra vakuumbeholder indtil forgreningen af pulsatorledningen i stalden) + pulsatorledningen inde i stalden. Slutenhed med væskefælde og mælkeledningen. Malkeanlægget arbejder med alt vakuumdrevet udstyr i drift. vakuum frakoblet måles der med en luftmåler ved slutenhed, hvor meget luft der er i reserve, målt 2 kpa lavere end vakuum, belastet anlæg. Malkeanlægget arbejder med alt vakuumdrevet udstyr i drift. vakuum tilkoblet måles der med en luftmåler ved slutenhed, hvor meget luft der er i reserve, målt 2 kpa lavere end vakuum, belastet anlæg. 2

4 1.2 FORBEREDELSE FØR AFPRØVNING For at undgå for mange tidskrævende omstillinger under test af anlægget er punkterne på skemaet lagt i den rækkefølge, der gør arbejdsgangen mest rationel. Under klargøring til afprøvningen startes vakuumpumperne. De skal minimum køre i 15 min. inden kapacitetsmålingerne. Dette gælder dog ikke for Rotovac pumper. Malkestald. Sæt alle i malkeposition. Båsestald. På rørmalkeanlæg tilsluttes tene længst væk fra slutenhed. Følg vejledningen ved de enkelte punkter. 3

5 1.3 MÅLEPUNKTER PÅ MALKEANLÆGGET Det er meget vigtigt at præcisionsvakuummeteret under alle kapacitetsmålinger er tilsluttet hvor det er beskrevet i måleskemaet, og at det er det samme præcisionsvakuummeter, der anvendes ved alle målinger. (Se næste side) L/min U/ måling Præcisionsvakuummeteret tilsluttes ved hjælp af et T-stykke, og når en frakobles, lukkes slangen med en lille gummiprop. Hvis en er placeret i maskinrum, og kapacitetsmålingen foregår i malkestalden, kan man anvende en lang trykluftslange eller lignende, således at man kan tage præcisionsvakuummeteret med ind i malkestalden. Samme fremgangsmåde anvendes ved anvendelse af elektronisk måleudstyr, hvor vakuummeteret er indbygget i kapacitetsmåleren. målepunkter Vmp Mp A1, A2, Vp,Vmp Målepunkt f. luftkapacitet Vm, Vr, Vp, Mp Målepunkt f. vakuum Pe Målepunkt for vakuumpumpens udstødningstryk Vr Vm Vr Låg med målestuds A1 A2 Vp Pe 4

6 1.4 MÅLESKEMA FOR MALKEANLÆG Måleforudsætninger Måleværdier (Se side 4) L/min U/ måling 0 Anlægsvakuum ubelastet før start af service Anlægsvakuummeter viser ved ubelastet anlæg Ja Nej 2 målt ved slutenhed, ubelastet anlæg Vm Ja Nej meters fejlvisning (pkt.1 minus pkt.2) < 1, på pulsatorledning, ubelastet anlæg Mp Ja Nej pumpe(ers) kapacitet Vp Vp Nej Nej 50 kpa pumpe(r) med pulsatorsektionen tilkoblet A2 Vr Nej Nej 50 kpa Utætheder & forbrug på pulsatorsektionen (pkt.5 minus pkt.6) a) pumpe(r) med pulsatorsektion, slutenhed & mælkeledning til koblet A2 Vr Nej Nej 50 kpa Utætheder på mælkesektion (pkt.6 minus pkt.8) b) Nordisk reservekapacitet A2 Vr Nej Ja 50 kpa Malkesættenes luftforbrug (pkt.8 minus pkt.10) c) på pulsatorledning, belastet anlæg Mp Ja Ja ved slutenhed, belastet anlæg Vm Ja Ja ens følsomhed, pulsatorsektion (pkt.4 minus pkt.12) < 1, ens følsomhed, mælkesektion (pkt.2 minus pkt.13) < 1, difference mellem pulsatorsektion & mælkesektion (pkt.12 minus pkt.13) d) Effektiv reservekapacitet A1 Vm Ja Ja 13 minus 2kPa 18 Manuel reservekapacitet A1 Vm Nej Ja 13 minus 2kPa ens reguleringstab (pkt.18 minus pkt.17) % af Kapacitet uden A1 Vr Nej Ja 12 minus 2kPa Luftkapacitet med A1 Vr Ja Ja 12 minus 2kPa ens luftforbrug (pkt.20 minus pkt.21) % af pumpe(ers) arbejdsvakuum, belastet Vp Ja Ja anlæg 24 fald fra vakuumpumpe(r), Vp til slutenhed Vm (pkt.13 minus pkt.23) < 2, Måleprocedure, se afsnit 1.7 måles kun hvis pkt. 17 & 18 ikke opfylder en. a) < 5% af luftkapaciteten uden vakuumsektion. b) Malkestalde < 10+2 liter pr.. Båsestalde < 10+1 liter pr. mælkehane. c) Fabrikantens oplysninger + 1,5 liter pr.. d) altid højere på pulsatorledningen. e) 200 liter pr. malker+30 liter pr. v. < 10. > liter pr. malker+10 liter pr.. e) Malkesæt Lufthul i central: liter/min ved anlægsvakuum Lang mælkeslange: Anbefalet længde: cm. Luftgennemgang: liter/ min. Pulsatorindstillinger: Pulseringsforhold, for:, bag:. Pulseringshastighed: dobbeltslag/min. Luftstrøm gennem vakuumhaner: liter/minut (minimum 150 liter/minut) Bemærkninger: 5

7 d) EFFEKTIV RESERVEKAPACITET Den luftmængde, der skal være i reserve, Måleskema pkt. 17 når hele anlægget er i drift inkl. alt ekstraudstyr Rørmalkeanlæg & malkestalde Mindste effektive reservekapacitet når hele anlægget er i drift i liter fri luft/min. Antal Automatisk lukkeventil på mælkecentral: Antal Automatisk lukkeventil på mælkecentral: MED UDEN MED UDEN Beregning: 200 l +30 l pr. ved <10, ved over l pr, (+luftforbrugende udstyr) 6

8 1.5 VASK AF MALKEANLÆG / INDSTILLING AF VASKEAUTOMAT Følgende skema udfyldes med de aktuelle målinger foretaget ved vask af anlægget. Oplysningerne har betydning for senere kontrol af anlægget ved rengøringsproblemer, eller ved reparation af vaskeautomat. Ud fra skemaet kan vaskeautomaten straks indstilles med automatens individuelle indstillinger, uden at skulle gennemgå en komplet vask først. Indstil/kontroller korrekt vandmængde, kontroller om mængden af rengøringsmiddel passer til vandmængden. Det kontrolleres også, om vaskemidlet skylles godt nok ud under mellemskyl imellem vask og desinfektion. Dette kontrolleres med lakmuspapir. Vandtemperatur - skyl Skyllevandets temperatur, som anvendes til at skylle malkeanlægget umiddelbart efter, at den sidste mælk er tømt ud, anbefales at ligge omkring ca. 35. Vandtemperatur - vask Her drejer det sig om vandtemperaturen ved vask af anlægget. Vandtemperaturen måles i vaskebaljen umiddelbart før vasken startes. Vandtemperaturen måles igen efter endt vask. Temperaturen bør ikke komme under 40. Tid for opsugning af vand fra vaskekarret ved start af skyl/vask, bør være under 45 sekunder for at opnå en god turbolens på vaskevandet. ANLÆG MED MANUEL VASK Vasketid på 5-6 minutter anbefales alt, men vasketiden kan variere afhængig af hvilke kemikalier der bliver anvendt. Det har stor betydning, at anlægget bliver varmet godt op med vaskevandet. Fedtbelægningen opløses derved, og derefter skal vandet ud af anlægget igen mens vandet stadig har en temparatur på over 40º. Er der en lang transportledning på malkestalde, skal vasketiden forlænges. Som hovedregel skal vaskevandet helst cirkulere 4-5 gange rundt. Tiden for en cirkulation er den tid det tager at tømme vaskekarret til mælkepumpen pumper vandet retur til vaskekarret igen. Vaskevandets temperatur må ikke komme under 40º. Nogle rengøringsmidler kræver højere temperatur. Se vejledning der følger med rengøringsmiddel. Desinfektionstid skal være på ca. 3-5 minutter, svarende til at desinfektionsvandet cirkulerer 3-4 gange rundt i anlægget. VASKEAUTOMAT Indsæt tiderne som vaskeautomaten er indstillet til i skemaet, efter at indstillingerne er tilpasset anlægget. Tiderne bruges ved evt. senere kontrol/reparation af vaskeautomaten. Ved påfyldning af varmt vand kontrolleres temperaturen på det varme vand fra vandvarmer. Synker temperaturen brat inden baljen er fyldt med varmt vand, er vandvarmeren sandsynligvis ikke stor nok. 7

9 1.6 SKEMA FOR VASK AF MALKEANLÆG / INDSTILLING AF SHF VASKEAUTOMAT Vandmængde til hver enkelt skylle / vaskeproces: liter. Tid for opsugning af vand fra vaskekarrets v. start af skyl/vask: sekunder Rengøringsmiddel der anvendes (navn og fabrikat): Til vask: Anbefalet mængde: dl./ gram. Til desinfektion: Anbefalet mængde: dl./ gram. ANLÆG MED MANUEL VASK Anbefalet vasketid ved manuel vask: minutter Anbefalet tid til desinfektion ved manuel vask: minutter ANLÆG MED VASKEAUTOMAT - PROGRAMINDSTILLINGER Programvariant indstilling: Individuelle indstillinger: Programtrin Tid i min. Starttemp. i Sluttemp.i Bemærkninger Skyl 1 Vask Tømme tid Tid hvor drænventil er åben. (Adr. 25) Skyl 2 Desinfektion Tømme tid Tid hvor drænventil er åben. (Adr. 26) Skyl 3 Vasketid total inkl. tømmetider min. (tid i display ) Varm vand fra beholder: ½ min., 1 min., 1½ min., sluttemperatur Anlæg med rensemiddelpumper - køretid v. påfyldning af rensemiddel Rengøringsmiddel, køretid i minutter/sekunder:, svarende til: dl. Desinfektionsmiddel, køretid i minutter/sekunder:, svarende til: dl. 8

10 1.7 MÅLEPROCEDURE 0 & 1, Anlægsvakuummeter viser ved ubelastet anlæg L/min 0 Anlægsvakuum ubelastet før start af service Anlægsvakuummeter viser ved ubelastet anlæg Ja Nej ved periodisk serviceeftersyn! 0 anvendes kun ved rutinemæssig eftersyn af anlægget, til at notere anlæggets vakuum på ubelastet anlæg, inden der startes med rengøring og justering af anlægget. 1 Start vakuumpumpen (den skal køre min. 15 minutter inden kapacitetsmåling) (ikke nødvendigt hvis pumperne er af typen Rotovac) Sæt malkeanlægget i malkeposition uden i drift (ubelastet anlæg) aflæses på vakuummeter og noteres. 2 & 3, målt på ubelastet anlæg ved slutenhed, målepkt. Vm L/min 2 målt ved slutenhed, ubelastet anlæg Vm Ja Nej meters fejlvisning (pkt.1 minus pkt.2) < 1, Sæt malkeanlægget i malkeposition uden i drift (ubelastet anlæg) Mål vakuum ved slutenhed, målepkt. Vm med afprøvnings vakuummeter. Beregn forskellen mellem pkt. 1 & 2, og noter den ved pkt. 3. meterets visning må ikke afvige mere end 1 kpa fra det målte. 4, målt på ubelastet anlæg ved pulsatorledning L/min 4 på pulsatorledning, ubelastet anlæg Mp Ja Nej Sæt malkeanlægget i malkeposition uden i drift (ubelastet anlæg) Mål vakuum ved forgreningen af pulsatorledningen Mp, med afprøvningsvakuummeter. 9

11 5, pumpe(rs) kapacitet L/min 5 pumpe(ers) kapacitet Vp Vp Nej Nej 50 kpa pumper er klar til kapacitetsmåling når de er kørt varme (min. 15 min). (ikke nødvendigt hvis pumperne er af typen Rotovac) pumpe(r) med tilhørende vakuumbeholder, isoleres fra malkeanlægget ved at lukke stophaner på hovedledninger. Mål vakuumpumpe(rs) samlede kapacitet ved målestuds Vp med luftmåler, målt ved 50 kpa. Note 1 På anlæg hvor der ikke er stophaner til fraisolering af vakuumpumpe(r) demonteres hovedledningerne, og pumpe(r) måles ind på en af vakuumbeholdernes tilslutningsstudse. Note 2 Yder vakuumpumperne ikke den lovede kapacitet, søges fejlårsagen ved måling af de enkelte vakuumpumper. 6 & 7, Utætheder og forbrug på pulsatorsektionen L/min 6 pumpe(r) med pulsatorsektionen tilkoblet A2 Vr Nej Nej 50 kpa Utætheder & forbrug på pulsatorsektionen (pkt.5 minus pkt.6) a) Sæt malkeanlægget i malkeposition uden i drift (ubelastet anlæg). Luk for lukkespjæld ved væskefælde, så mælkesektionen er frakoblet. Tilslut luftmåleren på målestudsen A2 på hovedvakuum ledningen ved slutenhed. luftmålerens gennemstrømning ved 50 kpa. aflæses og indsættes ved pkt. 6. Beregn forskellen mellem pkt. 5 & 6, og noter den ved pkt. 7. Den beregnede luftmængde er pulsatorledningens utæthed, inkl. forbrug af tilsluttet udstyr. Tilladt utæthed på pulsatorledningen er 5% af den samlede vakuumpumpekapacitet. Luftforbrug på tilsluttet udstyr kan være: Aftagere og vakuumstyret yverspray. 10

12 8 & 9, Utætheder på mælkesektionen L/min 8 pumpe(r) med pulsatorsektion, slutenhed & mælkeledning til koblet A2 Vr Nej Nej 50 kpa Utætheder på mælkesektion (pkt.6 minus pkt.8) b) Sæt malkeanlægget i malkeposition uden i drift (ubelastet anlæg). Tilslut luftmåleren på målestudsen A2 på hovedvakuum ledningen ved slutenhed. luftmålerens gennemstrømning ved 50 kpa. aflæses og indsættes ved pkt. 8. Beregn forskellen mellem pkt. 6 & 8, og noter den ved pkt. 9. Den beregnede luftmængde er mælkesektionens utæthed. Tilladt utæthed på mælkesektionen er: Rørmalkeanlæg: 10 liter for slutenhed + 1 liter pr. mælkehane Malkestalde: 10 liter for slutenhed + 2 liter pr. + tilsluttet udstyr: Mælkemålerhus 5 liter 10 & 11, Nordisk reservekapacitet ved målestuds A2 v. 50 kpa L/min 10 Nordisk reservekapacitet A2 Vr Nej Ja 50 kpa Malkesættenes luftforbrug (pkt.8 minus pkt.10) c) Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, d. v. s. alle pulsatorer skal køre, og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning, skal være startet. (belastet anlæg). Tilslut luftmåleren på målestudsen A2 på hovedvakuum ledningen ved slutenhed. luftmålerens gennemstrømning aflæses ved 50 kpa. og indsættes ved pkt. 11. Beregn forskellen mellem pkt. 8 & 10, og noter den ved pkt. 11. Den beregnede luftmængde i pkt. 11 er tenes luftforbrug. Malkesættenes forbrug: Omkring l./min. (afhængig af pattekopsæt & pulsator) 11

13 12, på belastet anlæg ved pulsatorledning, målepkt. Mp L/min 12 på pulsatorledning, belastet anlæg Mp Ja Ja Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, d. v. s. alle pulsatorer skal køre, og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning skal være startet, (belastet anlæg). Mål vakuum ved forgreningen af pulsatorledningen Mp, med afprøvningsvakuummeter. 13, på belastet anlæg ved slutenhed, målepkt. Vm L/min 13 ved slutenhed, belastet anlæg Vm Ja Ja Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, d. v. s. alle pulsatorer skal køre og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning, skal være startet. (belastet anlæg). Mål vakuum ved slutenhed Vm med afprøvningsvakuumeter. 12

14 14-16, s følsomhed, vakuumdifference pulsator-mælkesektion L/min 14 ens følsomhed, pulsatorsektion (pkt.4 minus pkt.12) < 1, ens følsomhed, mælkesektion (pkt.2 minus pkt.13) < 1, difference mellem pulsatorsektion & mælkesektion (pkt.12 minus pkt.13) < 1, ens følsomhed på pulsatorsektionen fra pkt. 4, ubelastet anlæg minus fra pkt. 12. Tilladt difference er <1,5 kpa. ens følsomhed på mælkesektionen fra pkt. 2, ubelastet anlæg minus fra pkt. 13. Tilladt difference er <1,0 kpa. difference mellem pulsatorsektion & mælkesektionen fra pkt. 12, belastet anlæg minus fra pkt. 13. Pulsatorledningens vakuum skal altid være højere end mælkeledningen. Det bedste vakuum anses for værende fra 0.3 til 2.0 kpa højere på pulsatorledningen. 17, Effektiv reservekapacitet L/min Regulator 17 Effektiv reservekapacitet A1 Vm Ja Ja 13 minus 2kPa d) Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, d. v. s. alle pulsatorer skal køre og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning, skal være startet. (belastet anlæg). Tilslut luftmåleren på målestudsen A1 på slutenhedens låg. Tilslut målevakuummeter ind på måle pkt. Vm ved slutenhed. luftmålerens gennemstrømning aflæses ved minus 2 kpa under anlægsvakuum målt i pkt.13. Minimum reservekapacitet : Til og med 10 : 200 liter + 30 liter pr. Over 10 : + 10 liter pr.. Hvis der ikke anvendes automatisk selvlukkerventil på central, lægges der 200 liter til ovennævnte. Se også tabel over minimum reservekapacitet på afsnit 1.4 punkt 17 underpunkt d. 13

15 18 & 19, Manuelt reservekapacitet, reguleringstab L/min 18 Manuel reservekapacitet A1 Vm Nej Ja 13 minus 2kPa 19 ens reguleringstab (pkt.18 minus pkt.17) % af Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, d, v, s, alle pulsatorer skal køre, og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning, skal være startet. (belastet anlæg). Tilslut luftmåleren på målestudsen A1 ved slutenhed. Tilslut målevakuummeter ved slutenhed til målestuds Vm luftmålerens gennemstrømning aflæses når vakuum er den samme som ved pkt. 13 og indsættes ved pkt. 18. Beregn forskellen mellem pkt. 18 & 17, og noter den ved pkt. 19. Beregnet luftmængde i pkt. 19 er vakuumens reguleringstab. ens tab må max. være 10% af pkt. 17. Er reguleringstabet større skal pkt. 20 & 21 måles for at finde vakuumens luftforbrug , ens luftforbrug L/min 20 Kapacitet uden A1 Vr Nej Ja 12 minus 2kPa 21 Luftkapacitet med A1 Vr Ja Ja 12 minus 2kPa 22 ens luftforbrug (pkt.20 minus pkt.21) % af 17 måles kun hvis pkt. 17 & 18 ikke opfylder en! Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, d, v, s, alle pulsatorer skal køre, og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning skal være startet. (belastet anlæg). Tilslut målevakuummeter ind på vakuumens føleslange. Tilslut luftmåleren på målestudsen A1 på slutenhedens låg. luftmålerens gennemstrømning aflæses når vakuu er minus 2 kpa under anlægsvakuum (pkt. 12.) og målt værdi indsættes ved pkt. 21. Beregn forskellen mellem pkt. 20 & 21, og noter den ved pkt. 22. Beregnet luftmængde i pkt. 22 er vakuumens luftforbrug. ens tilladte egetforbrug er 5% af pkt

16 23 & 24, fald på hovedledning L/min 23 pumpe(ers) arbejdsvakuum, belastet anlæg Vp Ja Ja fald fra vakuumpumpe(r), Vp til slutenhed Vm (pkt.13 minus pkt.23) < 2, Sæt malkeanlægget i malkeposition med i drift, dvs., alle pulsatorer skal køre, og der skal være afblændepropper i alle pattekopper, og åbnet lukkeventil i central. Alt vakuumdrevet udstyr, som er i gang under malkning, skal være startet (belastet anlæg). Tilslut målevakuummeter ind på Vp, målestuds ved vakuumpumpe(r). Mål vakuum ved målestuds Vm v. vakuumpumpe(r) med afprøvningsvakuumeter. Beregn vakuumforskellen mellem pkt. 13 & 23, og noter den i pkt. 24. faldet mellem vakuumpumpe og slutenhed må ikke være større end 2 kpa. 25, Luftmålinger - Malkesæt Luftindtag på pattekopsæt: liter/minut ved anlægsvakuum Ifølge en må luftindtag pr. pattekopsæt være mellem 4-12 liter/minut. Når centralen er lukket og pattegummi proppet må der maksimum være en utæthed på 2 liter/ minut. Lang mælkeslange: Anbefalet længde: cm. Mælkeslangen bør være så kort som praktisk muligt. Luftgennemgang: liter/ minut. Målt med luftmåler således: Luftmåler tilsluttes på enden af mælkeslangen i stedet for mælkecentralen. Luftmåler lukkes helt og vakuum aflæses på luftmåleren. Aben luftmåler indtil vakuumet er 5 kpa under det tidligere aflæste, og aflæs luftstrømmen på luftmåleren. Pulsatorindstillinger: Pulseringsforhold, for:, bag:. Pulseringshastighed: dobbeltslag/min. haner skal have en luftgennemgang på min.150 liter/ minut, målt ved minus 5 kpa under anlægsvakuum således: Luftmåler tilsluttes vakuumhanen. Luftmåler lukkes helt og vakuum aflæses på/ved luftmåleren. Åben luftmåler indtil vakuumet er 5 kpa under det tidligere aflæste, og aflæs luftstrømmen på luftmåleren. 15