Kombineret ballepresser og indpakker

Kombineret ballepresser og indpakker TEKNOLOGI TIL PROFESSIONEL BALLEPRESNING OG INDPAKNING!

KUHN RUNDBALLEPRESSERE be strong, be KUHN KUHNs ballepressere er kendetegnet ved evnen til at levere et perfekt pressearbejde under alle forhold. Hvert trin i presseprocessen skal koordineres og optimeres i forhold til afgrødens beskaffenhed, markforholdene, vejret og ikke mindst håndtering og opbevaring af afgrøden. Perfekt formede baller kombineret med høj kapacitet og enestående driftsikkerhed - en KUHN ballepresser er en investering i fremtiden. Arbejdskapacitet, ballekvalitet og balletæthed er afgørende for ballepresserens rentabilitet og hvert minut tæller, når vejrforholdene er omskiftelige. KUHNs ballepressere har unikke tekniske løsninger, der gør forskellen i marken. KUHN kan tilbyde markedets mest komplette og alsidige serie inden for pressere, der er hurtige, effektive og ikke mindst driftssikre. KUHN tilbyder løsninger inden for ballepressere med fokus på Reducering af omkostninger Godt landmandskab

www.kuhn.com Brugervenlighed & arbejdsglæde Partnerskab & rådgivning Effektiv service

KOMBINERET PRESNING OG INDPAK Specialisten inden for presserteknologi 3 KUHNs integralrotor, hvor de kraftige sidesnegle er integreret i rotoren, er standard med snitter. Dette system sikrer en mere effektiv og jævn indføring fra pickup en ved alle typer skår. De perfekt pressede baller holdes sikkert på plads af et net. Netbindingssystemet sidder foran på presseren, så det er let et at overvåge netindpakningen. Det unikke koncept gør det muligt at indpakke ballen straks efter omvikling af nettet, uden at den skal flyttes yderligere. Det sikrer en høj foderkvalitet og minimerer risikoen for at ballen udvider sig. KUHN i-bio er enkelt og holdbart designet med få bevægelige dele, et højt afgrødeflow og enestående kapacitet og driftsikkerhed. Den kompakte maskine har en totalvægt på blot 3.495 kg, så der kan køres med mindre traktorer for lavere brændstofforbrug og reduceret jordpakning.

KNING www.kuhn.com Egenskaber, der gør en forskel En mand Konstruktionen med integreret indpakning betyder at to arbejdsgange kombineres i én maskine. Dermed opnås et effektivt en-mands presser- og indpakkersystem, der sparer tid og lønomkostninger. Manøvredygtighed KUHN i-bio er meget manøvredygtig og er velegnet til mindre marker og bakket terræn. Integralrotor Det aggressive design sikrer maksimal effektivitet, så der holdes en ensartet høj kapacitet under forskellige arbejdsforhold. OPTICUT Integralrotoren er kombineret med et snittersystem med 14 knive som standard eller 23 knive som ekstraudstyr for at opnå den bedst mulige snittekvalitet. DROP-FLOOR Hvis der opstår en blokering kan snitterbordet og knivene sænkes hydraulisk via styreboksen. ISOBUS KUHN i-bio er ISOBUS kompatibel. ISOBUS kompatible traktorer kræver derfor ingen separat styreterminal til ballepresseren. Som alternativ kan KUHN tilbyde en VT 50 og en CCI 100 farveterminal med touch screen. Drivline En enkel men stærk drivlinie med 1 kæder og automatisk kædesmøring reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og sikrer høj driftsikkerhed og lang levetid. Ballekammer 18 valser og standard lavfriktionsplader i ballekammeret reducerer kraftbehovet og sørger for at ballen altid roterer uden problemer. IntelliWrap Med introduktionen af IntelliWrap på i-bio, opnås bedre styring og kapacitet. IntelliWrap er en sofistikeret elektronisk og hydraulisk overvågning af indpakningsprocessen, der konstant kontrollerer filmoverlappet og sikrer total fleksibilitet. To forstrækkere, der roterer med høj hastighed, giver en hurtig og effektiv balleindpakning, der øger ensilagekvaliteten og minimerer tabet af næringsstoffer. Lav egenvægt Den kombinerede presser og indpakker er kompakt og vejer blot 3.495 kg, men er kendetegnet ved stor kapacitet. 4 Kun 3.495 kg

INDFØRING Forskellige indføringssystemer Pick-Up Det nydesignede pick-up system med 5 fjederbomme samler selv de tætteste skår op ved høj kørehastighed. PENDUL-systemet og den 230 cm brede indføring med højdejusterbare støttehjul sikrer pick-up rotoren en god indføring i alle typer terræn. + Pick-Up valserne hjælper til at fordele flowet af materiale til integralrotoren - uafhængigt af skårets beskaffenhed. PENDULUM OPTICUT 14 Denne Integralrotor er monteret med OptiCut systemet med 14 knive og er beregnet til at jævne skåret ud og føre afgrøden effektivt ind i presseren, for at opnå et optimalt udbytte. OptiCut snittesystemet med 14 knive giver en snitlængde på ca. 70 mm. Hver kniv er beskyttet ef en fjederudløser mod beskadigelse fra fremmedlegemer. Knive (grå) og afskrabere (lilla) overlapper hinanden over hele indføringsområdet for maksimal effektivitet. 5 OPTICUT 23 KUHN kombinerer fordelene ved intensiv snitning og enkelheden ved mekanisk beskyttelse i OptiCut 23 integralrotoren. OptiCut 23 systemet med 23 knive giver en snitlængde på 45 mm. Hvert knivpar er beskyttet med fjedersikringer mod fremmedlegemer i afgrøden. Med knivgrupperne kan føreren vælge at arbejde med 0, 7, 11, 12 eller 23 knive ad gangen. OptiCut systemet fra KUHN er anerkendt verden over som et af de bedste snittesystemer på markedet. Integralrotor teknonologi Et vedligeholdelsesfrit indføringssytem med kort afstand der sikrer en ensartet tilførsel uanset afgrødens beskaffenhed. Med dette system føres selv den kraftigste afgrøde gennem indføringen, så der kan køres med høj hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Afgrøden har en kort indføringsafstand til knivene, så flowet og snittearbejdet optimeres og blokeringer undgås. Det nydesignede indføringssystem har medført en reducering af kraftbehovet på i-bio. DROP-FLOOR Indføringsenheden er beskyttet af den primære PTO-aksel. Hvis der opstår en blokering udløses PTOens kobling automatisk. Derudover kan hele snitterbordet med knivene sænkes hydraulisk med et tryk på terminalen, og igen bringes tilbage i arbejdsposition efter blokeringen er fjernet via terminalen. Under ekstreme forhold kan KUHN tilbyde en dobbelt sikkerhed via en rotorkoblinger, der frakobler trækket af rotoren, så ballen kan gøres færdig.

www.kuhn.com Godt overblik 6 Ballekammer KUHN i-bio er en rundballepresser med et fast ballekammer på 125 cm. Afgrøden presses effektivt men skånsomt til ensartede, tætte baller. De 18 stålvalser har en ribbeprofil for maksimalt greb og kompression. Valserne er fremstillet af stål i høj kvalitet og består af to fuldsvejsede sektioner. Inden i hver valse er monteret radiale støtteringe, der øger styrken yderligere. Endeplade og akselstykke er støbt i et stykke. Overblik Under arbejdet med KUHN i-bio er der godt udsyn over hele processen med presning, netbinding, indpakning og aflæsning af ballen uden der kræves et kamera. På monitoren kan den komplette presse- og indpakningsproces også overvåges. Netbinding uden kompromiser Bindecyklussen er et kritisk trin i presseprocessen. Jo mindre tid, der bruges på at vikle net om ballen, jo højere kapacitet og effektivitet. For at optimere processen foretages justeringerne fra ISOBUS-terminalen styreboksen i førerkabinen. På KUHN i-bio sidder netbindingssystemet foran på maskinen, så der er perfekt udsyn over bindeprocessen fra traktorens førersæde.

INDPAKNING MED HØJ HASTIGHED Stor ydelse og lille vedligeholdelse 7 nsilagekvalitet i topklasse E Når der arbejdes med en KUHN i-bio forbliver ballen i ballekammeret under indpakningen. Ved anvendelse af traditionelle presser/indpakker kombinationer har ballen tendens til at ekspandere, når den overføres fra ballekammeret til indpakkerbordet. Da ballen indpakkes og lukkes omgående, reduceres brugen af net, uønsket ekspansion undgås og gæring af afgrøden optimeres. Da ballen hviler mod den nederste del af ballekammeret er det ikke noget problem at indpakke i bakket terræn. Ballen holdes sikkert på plads støttet af to sideruller. * Indpakning med 6 lag film Indpakning på 18 sekunder!* Efter løft af den øverste del af ballekammeret er ballen klar til omgående indpakning. Der kræves ingen overførsel af ballen og bunden af ballekammeret fungerer nu som indpakkerbord. Synkroniseringen med forstrækkerne sørger for et overlap på 50%. De to integrerede forstrækkere, der er monteret på en pakkering, indpakker ballen med høj hastighed. En proportionalventil beskytter filmen ved skånsom opstart og afslutning af indpakningscyklussen. Efter indpakning sænkes den nederste del af ballekammeret, så ballen forsigtigt kan rulle ned på jorden. Selv om BIO skal holde stille under indpakningen opnås en høj kapacitet med disse unikke egenskaber.

www.kuhn.com Forstrækkere Standard forstrækkerne er beregnet til 750 mm filmruller og er fremstillet af aluminium for at undgå at filmrester sætter sig fast på forstrækkerne. Den nederste ende af aluminiumsrullerne er kegleformede for at opnå den optimale bredde på filmen og reducere risikoen for at filmen knækker. Den specielle ribbeprofil på aluminiumsrullerne holder luft og vand væk fra filmen. Placeringen af forstrækkerne betyder at det er meget nemt at skifte filmruller. Standard forstrækningen på 70% opnås via en støjsvag gearing med lav vedligeholdelse. Hvis en filmrulle løber tør eller filmen knækker kan føreren ved tryk på terminalen skifte til ½ hastighed for pakkebordet, så ballen kan pakkes færdig med kun en forstrækker. Som ekstraudstyr kan monteres en sensor for filmstop/filmbrud, der advarer føreren om at filmrullen er tom eller filmen er knækket. Filmskærere To vertikale filmskærere hæves hydraulisk fra det nederste af ballekammeret for at holde og skære filmen. De er designet så filmen fastholdes i fuld bredde og derefter strækkes til en solid streng før den skæres og ballen ruller af bordet. Den hydrauliske klemme fastholder sikkert filmen til næste balle er klar. 8

STYRING Betjening med komfort KUHN har været en pioner inden for presning og indpakning gennem de sidste 25 år. Det seneste resultat af det konstante udviklingsarbejde er en revolutionerende ny indpakningsteknik kaldet IntelliWrap. Dette er en unik, intelligent og sofistikeret måde at indpakke baller på. 1 Valg af 5 filmlag 3 2 Ballen dækkes med 3 lag og 67% overlap 4 9 Øgning af ballens rotationshastighed De sidte to lag lægges med 50% overlap Enestående indpakning; med introduktionen af IntelliWrap på i-bio, opnås der bedre styring med indpakningsprocessen. IntelliWrap er en sofistikeret måde at overvåge og styre indpakningsen elektronisk og hydraulisk, så antallet af filmlag optimeres Afhængigt af arbejdsforholdene, afgrøden og opbevaringstiden kan føreren justere antallet af filmlag til (4,5,6,7,8,9 ) via et tryk på terminalen. Den ISOBUS kompatible CCI 100 terminal har en stort 21,6 cm (8.5 ) letlæselig farveskærm. Justeringer udføres nemt via touch screen skærmen eller de store soft-touch taster. CCI 100 terminal kan også anvendes til mange andre ISOBUS kompatible maskiner på markedet. KUHN ISOBUS VT 50 terminalen har en 14,5 cm (5.7 ) letlæselig farveskærm. Justeringer kan nemt udføres via touch screen skærmen eller de store soft-touch taster. VT 50 terminalen kan anvendes specifikt til KUHN ISOBUS maskiner.

www.kuhn.com Ekstraudstyr Ballevender, aflæsning af ballen på den flade side Forskellige typer træk, f.eks. kugletræk Pivoterende pickup hjul Hydrauliske eller pneumatiske bremser Forskellige hjulstørrelser Automatisk smøring Faldmåtte i gummi Hydraulisk betjening af rotorkobling 10

SPECIFIKATIONER OPTICUT 14 OPTICUT 23 Dimensioner Bredde (m) 2,80 Højde (m) / ballekammer åben 2,30 / 3,75 Længde (m) 4,50 Vægt (kg) 3495 3600 Pick-Up Pick-Up bredde (m) 2,30 Antal fjederrækker 5 Indføringsrulle Støttehjul til pick-up / pivoterende Standard Standard / ekstraudstyr Indføring Integralrotor OptiCut 14 OptiCut 23 Knive 14 23 ( 0-7-11-12-23) Snitlængde (mm) 70 45 Knivsikring Enkelt / fjeder Enkelt / fjeder Ballekammer Balleformning 18 valser Valse diameter (m) 190 Diameter (m) 1,25 Bredde (m) 1,22 Lavfriktionsplader Standard Central smøring af rullelejer Standard Standard Automatisk centralt smøresystem Automatisk kædesmøring Netbinding / opbevaring Ekstraudstyr Standard Standard / 1 rulle Anvendelse Styresystem ISOBUS Indpakkerenhed Filmbredde (mm) / opbevaring 750 / op til 6 ruller 1/2 hastighed på bord ved film slut/brud Standard Filmbrudssensor Ekstraudstyr Hjul Enkelt aksel 520/50-17 Standard Enkelt aksel 500/45-22.5 Ekstraudstyr Enkelt aksel 600/40-22.5 Ekstraudstyr Bremsesystem (ekstraudstyr) Luft / hydraulik Andet PTO-aksel med langt smøreinterval 540 o/min med friløbskobling som standard Krav til hydraulik 35 l/min ved 180 bar Krav til traktorens hydraulikudtag 1 enkeltvirkende med 3/4 fri retur Min kraftbehov (kw/hp) * 80 / 110 * Kraftbehovet kan variere alt efter afgrøde, forhold og udstyr. Se brugervejledningen for den korrekte traktorydelse. For landene i EU gælder, at vores maskiner opfylder de opstillede EU-maskinretningslinier; i andre lande vil vore maskiner blive udstyret med de påkrævede beskyttelsesanordninger i henhold til gældende retningslinier. Af hensyn til klar afbildning af maskinerne er beskyttelsesanordningerne i nogle tilfælde fjernet. Beskyttelsesanordningerne skal ellers altid være påmonterede og anbragt i korrekt position som angivet i brugervejledningens sikkerhedsforskrifter. Maskinerne leveres med det sikkerhedsudstyr, der er påkrævet i de respektive lande. Illustrationer, fotos, angivelse af tekniske data og vægt er omtrentlige og uforbindende. Forbehold for ændringer. Registrerede varemærker. FORHANDLER: Maskinhandler Indkøbsringen Amba. Soldalen 1 DK - 7100 Vejle Tel. +45 7640 8600 Fax: +45 7640 8601 www.mi.dk For at beskytte miljøet er denne brochure trykt på klorfrit papir / Trykt i Holland - ZPAF32DK B 05-12 - Copyright KUHN 2012 KUHN - GELDROP B.V. - The Netherlands www.kuhn.com