Installationssystemer i metal 3. oplag 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Megapress Anvendelsesområde Megapress-systemet egner sig til installationer af varme-, køle- og industrianlæg i forbindelse med stålrør iht. DIN EN 10255 og DIN EN 10220 (se rørspecifikationer). Megapress-systemet er ikke velegnet Til anvendelse i drikkevandsinstallationer - mærkning af komponenterne med symbolet Uegnet til drikkevandsinstallationer. Til brændgasser iht. DVGW G 260 Megapress-forbindere må kun anvendes sammen med de komponenter, der hører til systemet. Anvendelsen af systemet til andre formål end de beskrevne skal afstemmes med Viegas servicecenter. Presfittings er synligt utætte i upresset tilstand. Før idriftsætningen skal der udføres en tæthedskontrol. Driftsbetingelser Vand, lukket system Driftstemperatur T maks. = 110 C Driftstryk p maks. 16 bar Trykluft, tør og oliefri driftstryk p maks. 16 bar 184 Fig. I 1
4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Tekniske data Stålrør sømløse og svejset på langs, sorte, forzinkede, industrielt lakerede eller pulverlakerede iht. DIN EN 10255 (Gammel: DIN 2440, 2441, 2442) eller DIN EN 10220 (Gammel: DIN 2448 / 1 og 2458/1) med minimal vægtykkelse s min = 1,0 mm; til DN 32 med s min = 0,5 mm. Stål ulegeret, materiale 1.0308, med zink-nikkel-belægning 3 5 µm EPDM med formede tætningslæber T maks. 110 C og p maks. 16 bar 2 (DN 15), 4 (DN 20), 1 (DN 25), 1 4 (DN 32), 1 2 (DN 40), 2 (DN 50) www.viega.de / Service / Downloadcenter VDS Til sprinkler våd og våd / tør; TÜV; skibsbyggeri; diverse nationale godkendelser f. eks. for Frankrig: CSDBat Rør Presfitting Tætningselement Størrelser Z-mål Tilladelser Anvendelsesområder Udskiftning af svejse- og gevindforbindelser til nye installationer og reparationer Lukkede varme- og kølekredsløb Industrianlæg - kvælstof osv. Trykluftanlæg Brandsluknings- og sprinkleranlæg Anlæg til tekniske gasser (på forespørgsel) Egenskaber / fordele Hurtig forarbejdning, uden håndtering af gasflasker eller gevindskæremaskiner - tidsbesparelse op til 60 % Ingen røgudvikling, brandfare, skader, brandvagter, afkølingsfaser Zink-nikkel-belægning 3 5 µm korrosionsbestandig ved lang levetid Profil-tætningselement til ru røroverflader 185
Installationssystemer i metal 3. oplag Profil-tætningselement Megapress-presfittings er udstyret med specielt konstruerede EPDM-tætningselementer. Formede tætningslæber med flere tætningsniveauer tætner også røroverflader med lette ujævnheder eller riller. 1 Profil-tætningselement 2 Skærering 3 Skillering 1 3 2 Fig. I 2 Fig. I 3 Presfitting - upresset utæt Megapress-presfittings er utætte i upresset tilstand. Forbindelser, der ved et uheld ikke er blevet presset, vil tydeligt kunne ses, når anlægget fyldes Q Q med vand i trykområdet fra 1,0 til 6,5 bar, Q Q med luft eller inert gas i trykområdet fra 22 mbar til 3,0 bar. Fig. I 4 Reparationer og anlægsudvidelser Skydemuffe Megapress-skydemuffen har ikke noget indvendigt anslag og bruges derfor mest til reparation af defekte rørledningsafsnit eller ved anlægsudvidelser - f.eks. til montering af t-stykker ved trange pladsforhold. Fig. I 5 186
Installationssystemer i metal 3. oplag 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Megapress Anvendelsesområde Megapress-systemet egner sig til installationer af varme-, køle- og industrianlæg i forbindelse med stålrør iht. DIN EN 10255 og DIN EN 10220 (se rørspecifikationer). Megapress-systemet er ikke velegnet Til anvendelse i drikkevandsinstallationer - mærkning af komponenterne med symbolet Uegnet til drikkevandsinstallationer. Til brændgasser iht. DVGW G 260 Megapress-forbindere må kun anvendes sammen med de komponenter, der hører til systemet. Anvendelsen af systemet til andre formål end de beskrevne skal afstemmes med Viegas servicecenter. Presfittings er synligt utætte i upresset tilstand. Før idriftsætningen skal der udføres en tæthedskontrol. Driftsbetingelser Vand, lukket system Driftstemperatur T maks. = 110 C Driftstryk p maks. 16 bar Trykluft, tør og oliefri driftstryk p maks. 16 bar 184 Fig. I 1
4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Tekniske data Stålrør sømløse og svejset på langs, sorte, forzinkede, industrielt lakerede eller pulverlakerede iht. DIN EN 10255 (Gammel: DIN 2440, 2441, 2442) eller DIN EN 10220 (Gammel: DIN 2448 / 1 og 2458/1) med minimal vægtykkelse s min = 1,0 mm; til DN 32 med s min = 0,5 mm. Stål ulegeret, materiale 1.0308, med zink-nikkel-belægning 3 5 µm EPDM med formede tætningslæber T maks. 110 C og p maks. 16 bar 2 (DN 15), 4 (DN 20), 1 (DN 25), 1 4 (DN 32), 1 2 (DN 40), 2 (DN 50) www.viega.de / Service / Downloadcenter VDS Til sprinkler våd og våd / tør; TÜV; skibsbyggeri; diverse nationale godkendelser f. eks. for Frankrig: CSDBat Rør Presfitting Tætningselement Størrelser Z-mål Tilladelser Anvendelsesområder Udskiftning af svejse- og gevindforbindelser til nye installationer og reparationer Lukkede varme- og kølekredsløb Industrianlæg - kvælstof osv. Trykluftanlæg Brandsluknings- og sprinkleranlæg Anlæg til tekniske gasser (på forespørgsel) Egenskaber / fordele Hurtig forarbejdning, uden håndtering af gasflasker eller gevindskæremaskiner - tidsbesparelse op til 60 % Ingen røgudvikling, brandfare, skader, brandvagter, afkølingsfaser Zink-nikkel-belægning 3 5 µm korrosionsbestandig ved lang levetid Profil-tætningselement til ru røroverflader 185
Installationssystemer i metal 3. oplag Profil-tætningselement Megapress-presfittings er udstyret med specielt konstruerede EPDM-tætningselementer. Formede tætningslæber med flere tætningsniveauer tætner også røroverflader med lette ujævnheder eller riller. 1 Profil-tætningselement 2 Skærering 3 Skillering 1 3 2 Fig. I 2 Fig. I 3 Presfitting - upresset utæt Megapress-presfittings er utætte i upresset tilstand. Forbindelser, der ved et uheld ikke er blevet presset, vil tydeligt kunne ses, når anlægget fyldes Q Q med vand i trykområdet fra 1,0 til 6,5 bar, Q Q med luft eller inert gas i trykområdet fra 22 mbar til 3,0 bar. Fig. I 4 Reparationer og anlægsudvidelser Skydemuffe Megapress-skydemuffen har ikke noget indvendigt anslag og bruges derfor mest til reparation af defekte rørledningsafsnit eller ved anlægsudvidelser - f.eks. til montering af t-stykker ved trange pladsforhold. Fig. I 5 186
3 Gasinstallation* Systembeskrivelse Udlægning i gulvkonstruktionen Gasledninger må ikke udlægges i støbte gulve heller ikke delvis. Tilladte udlægningstyper På rådæk i et udligningslag eller i skridtlydisolering Delvis i en udsparing i rådækket og delvis i et udligningslag eller en skridtlydisolering (s. Fig. G 14) Fuldstændigt i en udsparing i rådækket (s. Fig. G 15). Gasledninger, som udlægges under støbte gulve, skal beskyttes mod korrosionsskader. DVGW-TRGI 2008, Pt. 3.3.8.5: Krav til jordlagte rørsystemer 1 2 3 4 1 2 3 Gasledninger i gulvkonstruktionen Gulvkonstruktionshøjde Gulvkonstruktionshøjde Rådæk Rådæk 6 5 6 5 Fig. G 14 Fig. G 15 1 Cementgulv 2 Folie 3 Skridtlydsisolering 4 Udligningslag 5 Udsparing 6 Gasledning Korrosionsbeskyttelse Frit udlagte ledninger i rum behøver normalt ingen udvendig korrosionsbeskyttelse. I rum med aggressive byggematerialer; fx kobberrør i bygningsdele med nitrit- eller ammoniakholdige materialer eller rustfri stålrør i kloridholdige omgivelser I aggressiv atmosfære Hvis de er udlagt i udsparinger i rådækket, udligningslaget eller skridtlydisoleringen, skal de behandles som jordudlagte udendørs ledninger i overensstemmelse med DVGW-TRGI 2008, Pt. 5.3.7.8.4 Krav iht. DVGW-TRGI 2008 Pt. 5.2.7 Til efterfølgende korrosionsbeskyttelse skal der anvendes korrosionsbeskyttende bevikling eller påkrympningsslanger. til rør af kobber eller rustfrit stål ved belastningsklasse A (ikke ætsende jord) eller B (ætsende jord) til armaturer, rørtilslutninger og formstykker ved belastningsklasse A og B, krympematerialer også klasse C 183
4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Montage Presværktøj Mapress-presfittings presses med specielle presbakker / presringe. Presringene / presbakkerne fra Viegas presfittingsystemer af metal»profipress, Sanpress, Sanpress Inox og Prestabo«kan ikke bruges. Presforbindelser op til DN 25 fremstilles med presbakker, til størrelserne DN 32 til DN 50 kan der bruges presringe. Vi anbefaler, at der bruges presbakker, presringe og trækbakker fra Viega. Anvend presværktøj, der passer til systemet! Presbakker DN 15 til DN 25 model 4299.9 Presringe DN 32 til DN 50 Model 4296.1 Fig. I 6 Fig. I 7 Presværktøj Til Megapress-presfittings Presmaskiner Presbakker Presringe Sæt Type 2 PT 3 AH / EH Pressgun 4 / 5 Tab. I 1 DN 15 til DN 25 mod. 4299.9 DN 32 til DN50, mod. 4296.1 Med trækbakke Z2 model 2296.2 Presbakker DN 15 til DN 25 presringe DN 32 til DN 50 trækbakke mod. 4299.61 187
Installationssystemer i metal 3. oplag Generelle monteringsanvisninger Følgende anvisninger skal overholdes for at bevare Megapress-systemkomponenternes høje kvalitet Megapress-systemkomponenter skal først tages ud af emballagen umiddelbart inden anvendelsen. Til at tætne gevindet fra overgangsstykkerne til Viegas presforbindelser må der kun bruges gængse kloridfrie tætningsmidler. Ved montering af komponenter eller rørledningsafsnit med kombinerede gevind- og presforbindelser skal gevindforbindelsen altid først etableres. Stålrør Iht. DIN EN 10255 og DIN EN 10220 (minimal vægtykkelse 1,0 mm) Krav om glatte, rene, ikke deformerede røroverflader Forarbejdning af rør Afkortning Stålrør kan afkortes med bl.a. følgende værktøj under hensyntagen til beklædningen Rørskærer Fintandet sav Automatisk sav - langsom skærehastighed Vinkelsliber Røret afgrates ind- og udvendigt efter afkortningen. Forberedelse af rørenderne til presforbindelsen Megapress-systemet er velegnet til at bruge med sorte, forzinkede, industrielt lakerede eller pulverlakerede stålrør iht. DIN EN 10255/10220. Det er en forudsætning for at kunne fremstille korrekte presforbindelser, at rørene er uden skader og deformationer, at rørenderne er tilstrækkeligt glatte og rene og fri for løse smuds- og rustpartikler. Krav til rørender Retvinklet afkortet på korrekt vis Ingen grater på røret ind- og udvendigt Tværsnit rundt, uden deformation, f.eks. fra skruetvinger Minimumsafstand til svejsesøm 3 x D - dog mindst 100 mm Krav til røroverflader Glat og jævn - uden skader f.eks. fra skruetvinger eller gevindskæremaskiner Fedt- og oliefri Fri for løse smuds- og rustpartikler og belægning, der er påført uregelmæssigt (manuelt) 188
4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Eksempler De følgende røroverflader egner sig til etablering af presforbindelser, hvis de er fri for tilsmudsning og skader 1 Sorte, 2 forzinkede, 2 industrielt lakerede / pulverlakerede rør. 1 2 3 Fig. I 8 Fig. I 9 Fig. I 10 Inden der fremstilles presforbindelser, skal røroverfladerne i området ved presforbindelserne bearbejdes, hvis de ser ud som følger Uregelmæssigt påførte laklag fig. I 11 Forhøjninger, skader, korrosion eller løse fasthæftninger fig. I 12 Skal bearbejdes inden fremstilling af presforbindelser! Fig. I 11 Fig. I 12 189
4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Fastgøring af rør De generelle regler for fastgøringsteknik er gældende - f.eks. Fastgjorte rørledninger må ikke benyttes som holdere for andre rørledninger og byggekomponenter. Det er ikke tilladt at bruge rørkroge. Tag hensyn til varmeudvidelse - planlæg faste punkter og glidepunkter. Fastgørelsesafstande Ø außen [mm] Indvendig diameter Fastgørelsesafstand [m] [DN] [Zoll] Iht. producentens angivelser iht. VdS CEA 4001 21,3 15 ½ 2,75 26,9 20 ¾ 3,00 33,7 25 1 3,50 42,4 32 1 ¼ 3,75 48,3 40 1 ½ 4,25 60,3 50 2 4,75 Tab. I 2 4,00 Beskyttelse mod udvendig korrosion / isolering Presforbindelsernes zink-nikkel-belægning giver en optimal beskyttelse mod korrosion - f.eks. i tilfælde af kondensvand, der dannes i køleanlæg. Rørene skal forsynes med en egnet korrosionsbeskyttelse overhold producentens anvisninger. Rør og fordelere skal isoleres iht. de generelt anerkendte tekniske regler. Idriftsætning Inden anlægget tages i drift, skal der gennemføres en trykprøve - resultatet skal dokumenteres. Fremgangsmåde Fyld anlægget helt med prøvemediet - f.eks. inert gas / filtreret drikkevand. Gennemfør trykprøven i sprinkleranlæg VdS CEA 4001 skal kapitel 17 overholdes. Trykprøvens resultater dokumenteres i en protokol. Q Q Protokollen, som er bekræftet med en autoriseret fagmands underskrift, udleveres til ordregiveren. 191
Installationssystemer i metal 3. oplag Etablering af presforbindelsen 1 2 3 Fig. I 17 Fig. I 18 Fig. I 19 Afkort stålrøret vinkelret med rørskærer, vinkelsliber eller fintandet sav - brug ikke skærebrænder. Forsigtig indspænding - undgå deformering af rørenden. Røret afgrates ind- og udvendigt med afgrater - op til DN 40 med mod. 2292.2, DN 50 med mod. 2292.4 XL 4 5 6 Fig. I 20 Fig. I 21 Fig. I 22 Fjern løse urenheder og rustpartikler med stålbørste og renseklud eller sandpapir. Sørg for, at tætningselementet, skilleringen og skæreringen sidder korrekt. Mål indstiksdybden, og tegn den op på røret. 7 8 9 Fig. I 23 Fig. I 24 Fig. I 25 Skub presfittingen til anslag på røret. Sørg for, at den ikke sidder i klemme. Placer Megapress-presbakken ( DN 25) rundt om presfittingen sørg for, at den sidder korrekt. Pres sammen, indtil preskæben er helt lukket. Placer Megapress-presringen ( DN 32) rundt om presfittingen sørg for, at den sidder korrekt. Pres med trækbakken, indtil presringen er helt lukket. 192
4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse 10 Fig. I 26 Fjern kontrolmærkatet - dermed markeres det, at fittingen er "presset". Pladsforbrug ved presning Til en teknisk korrekt presning er der brug for plads til presmaskinen. Tabellerne nedenfor indeholder oplysninger om minimumspladsbehov i forskellige monteringssituationer. Presning mellem rør - presbakker op til DN 25 Størrelse a b Presbakker ½ 30 70 ¾ 35 80 1 45 95 Tab. I 3 Presning mellem rør og væg - presbakker op til DN 25 Størrelse a b c ½ 35 50 80 ¾ 40 55 90 1 50 65 105 Tab. I 4 Vægafstand - presbakker op til DN 25 Størrelse Minimumspladsbehov a min [mm] ½ ¾ 50 1 Tab. I 5 193
Installationssystemer i metal 3. oplag Minimumsafstand mellem presningerne - presbakker op til DN 25 Størrelse Minimumspladsbehov a min [mm] ½ ¾ 5 1 Tab. I 6 Presringe Presning med presringe mellem rør - presringe DN 32 - DN 50 Størrelse a b 1 ¼ 95 125 Tab. I 7 1 ½ 135 105 2 140 Presning med presringe mellem rør - presringe DN 32 - DN 50 Størrelse a b c 1 ¼ 95 125 Tab. I 8 1 ½ 135 105 2 140 80 Vægafstand - presringe DN 32 DN 50 Størrelse Minimumspladsbehov a min [mm] 1 ¼ 1 ½ 20 2 Tab. I 9 Minimumsafstand mellem presningerne - presringe DN 32 - DN 50 Størrelse Minimumspladsbehov a min [mm] 1 ¼ 1 ½ 15 2 Tab. I 10 194
DK 672 188-01/14 Ret til ændringer forbeholdes. Viega A/S Blokken 36 3460 Birkerød Tel.: 45 94 29 50 Fax: 45 94 29 69 info@viega.dk www.viega.dk