Installations- og driftsvejledning BG 550,BG 650. Model 2, M BG 550 LN

Transkript

1 Installations- og driftsvejledning BG 550,BG 650 Model 2, M BG 550 LN

2

3 Indhold GENERELT... 6 Advarsel... 6 BESKRIVELSE trins... 7 Modulerende... 8 TEKNISKE DATA... 9 Dimensioner... 9 Kapacitetsområde Arbejdsfelt ARMATURSKEMA trins- eller modulerende brændere MONTERING AF BRÆNDEREN PÅ KEDLEN Inspektion af brænderindsats Justering af bremseskivens stilling i brænderrøret ELUDSTYR Eldiagram/koblingsskema LMG22/LGB22 (BG550/BG650) 2-trins Komponentliste LMG22/LGB22 (BG550/BG650) 2-trins Funktion LMG22/LGB Eldiagram/koblingsskema LMG22/LME22 (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende Komponentliste LMG22/LME22 (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende Funktion LMG Styreprogram ved fejl; fejlstillingsviser LMG Styreprogram ved fejl; fejlstillingsviser LME Eldiagram/koblingsskema LFL1... (BG550/BG650) 2-trins Komponentliste LFL1... (BG550/BG650) 2-trins...22 Funktion LFL Eldiagram/koblingsskema LFL1... (BG 555/BG5507BG650) Modulerende Komponentliste LFL1... (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende Funktion LFL Eldiagram/koblingskema LFL1... (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende med R Komponentliste LFL1... (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende med R Funktion LFL Eldiagram/koblingskema LFL1... (BG550/BG650) 2-Steg Komponentliste LFL1... (BG550/BG650) 2-Steg...28 Funktion LFL Styreprogram ved fejl; fejlindikator LFL GENNEMGANG OG KONTROL FØR OPSTART trins- eller modulerende brænder Gasindsats Gasindsats BG 550LN BEREGNING AF INDFYRET GASMÆNGDE Eksempel på beregning af gasmængden (naturgas): KOMBIBLOK, MB-ZRDLE B Mængdeindstilling 2- trins udførelse Indstilling af trykregulator Indstilling af startgasmængde KOMBIBLOK, MB-VEF B Oversigt Tekniske data Monteringsanvisning af impulsledninger PL,PF og PBr Installationsmuligheder SPJÆLDMOTOR 2-TRINS Luftindstilling Frikoblingsknap: SPJÆLDMOTOR MODULERENDE Luftindstilling Frikoblingsknap:... 39

4 GENERELLE INSTRUKTIONER Generelle anvisninger Service Kontrol af flammeovervågningen og ioniseringsstrømmen GENERELLE INSTRUKTIONER UV-celle Indstilling af lufttrykvagt Indstilling af gastrykvagt Indstilling af overtryksikring TÆTHEDSKONTROL DUNGS VPS 504 SERIE Tekniske data Programforløb Eltilslutning VPS 504 Serie Skematisk programforløb AFLEVERING AF ANLÆG Fejlsøgning og driftsfejl FORSIKRING OM OVERENSSSTEMMELSE... 47

5

6 GENERELT FORSIKRING OM OVERENSSSTEMMELSE Advarsel! Advarsel Sikkerhedsinstruktion - Før montering eller ibrugtagning skal manualen læses igennem. - Denne manual bør være kendt af alle, der af en eller anden grund arbejder med udstyret og tilhørende systemdele. - Denne manual henvender sig specielt til det autoriserede personale. - Denne manual er at betragte som en del af forbrændingsenheden og skal altid opbevares i nærheden af monteringsstedet. - Forbrændingsenheden må kun installeres af autoriseret personale. - Kontroller, at forbrændingsenheden passer til kedlens effektområde. - Forbrændingsenheden skal installeres således, at den følger de lokale forskrifter med hensyn til el-sikkerhed, kedel og brændstofdistribution - Kontroller, at forbrændingsenheden er godkendt til den påtænkte gaskvalitet. - Ingen af forbrændingsenhedens sikkerhedssystemer må frakobles. - Installatøren skal påse, at kedelrummet er forsynet med tilstrækkelig friskluftventilation iht. lokale normer. - Inden service udføres, skal strømforsyningen og brændstoftilførslen være afbrudt. - Overfladetemperaturen på forbrændingsenhedens komponenter kan overstige 60 C. - Kontroller inden service, at styreskinnernes stop er monteret. - Udvis forsigtighed ved service; der kan være klemmerisiko. - Under drift kan forbrændingsenhedens lydniveau overskride 85 dba. Høreværn skal anvendes under ophold i samme lokale. - Den elektriske installation skal udføres iht. gældende stærkstrømsregler og på en fagmæssigt forsvarlig måde, således at risiko for udstrømmende gas, brand eller personskade undgås. - Hvis der anvendes anden el-tilslutning end den, der anbefales af Enertech, kan risiko for ting- og personskade opstå. - Installatøren bør udvise agtpågivenhed, således at elektriske kabler eller gasledninger ikke bliver klemt eller beskadiget ved installation eller service. - Hvis kedlen er udstyret med en oplukkelig luge, bør denne være aflukket med en lukkeanordning. Leverancekontrol - Kontroller, at alle dele er leveret, og at godset ikke har transportskader. - Hvis der er fejl i leverancen, skal dette anmeldes til leverandøren. - Transportskader anmeldes til speditionsfirmaet Forberedelse til montering - Kontroller, at forbrændingsenhedens dimensioner og kapacitetsområde passer til den aktuelle kedel. - Effektoplysningerne på typeskiltet refererer til forbrændingsenhedens min. og max. effekt. Vi (leverandørens navn) BENTONE... (adresse) Box , S Ljungby, Sverige Forsikrer under eget ansvar at produktet (navn, type eller model, parti- eller serienummer, eventuelt oprindelse og antal enheder) BG , BG 150, BG 200, STG 120, STG 146, BG 300,BG 300LN, BG 400, BG 400LN BG 450,BG 450LN, BG ,BG 500LN, BG550, BG550LN, BG 600,BG 600LN, BG650, BG 700,BG 700LN, BG 800,BG 800LN og... BG950 samtlige gasblæseluftbrændere Som omfattes af denne forsikring er i overensstemmelse med følgende standarder eller andre regelgivende dokumenter (titel og/eller betegnelse og udgivelsesdato for standarden (standarderne) eller andre regelgivende dokumenter) EN 676, DIN henhold til vikårene i derektiv (om nødvendigt) Gasdirektivet 90 / 396 / EEG, EMC direktivet 89 / 336 / EEG och Lågspänningsdirektivet 73 / 23 / EEG Ljungby, (plads og dato for udfærdigelsen) BENTONE Sven-Olov Lövgren... (navn og underskrift eller signering af bemyndiget person)

7 AFLEVERING AF ANLÆG BESKRIVELSE - Lav gentagne opstarter for at kontrollere at indstillingerne fungerer. - Luk kuglehanen ved drift for at kontrollere at gastrykvagten bryder ved indstillet værdi. 2-trins - Tag slangen af luftvagten for at kontrollere at brænderen går på fejl. - Kontroller at alle beskyttelseskapper er monteret og målenipler lukkede. - Udfyld en komplet indreguleringsrapport. - Instruer driftspersonalet i anlæggets funktion og pasning, samt hvordan man skal forholde sig ved driftsforstyrrelser. Fejlsøgning og driftsfejl - Service må kun udføres af certificeret personale. Forudsætningerne for at anlægget skal fungere uden driftforstyrrelser skyldes i reglen tre faktorer, el-, gas- og lufttilførsel. Opstår der ændringer i forhold til disse tre faktorer risikerer man driftforstyrrelser. Det har vist sig at de fleste driftstop kommer fra ganske enkle fejl. Inden man ringer efter en servicemontør, bør man derfor i egen interesse undersøge følgende: - Er gashanen åben? - Er alle sikringer hele og strømmen tilkoblet? - Er termostaterne korrekt indstillet? - Er pressostater, overhedningssikring osv. i driftstilling og ikke udløste? - Er der tilstrækkeligt gastryk? - Er brænderens kontrolkasse i startstilling? - Er brænderens kontrolkasse eller motorværn udløst? - Genstart. - Er cirkulationspumpen i drift? - Findes der friskluft til anlægget? Anvendte komponenter kan være af andet fabrikat end det fremgår af denne instruktion. I så fald se vedlagte blad. Komponenter 1. Brænderrør 2. Monteringsflange 3. Føringsstænger 4. Blæserhjul 5. Blæserhus 6. Bremseskive 7. Tændelektrode 8. Gasdyse 9. Ioniseringselektrode 10. Motor 11. Tilslutning gasarmatur 12. Transformator 13. Luftspjæld 14. Spjældmotor 15. Lufttrykvagt 16. Sikringsholder 17. Driftlampe, trin Vælgerkontakt trin I-II 19. Driftlampe, trin Afbryder 0-l 21. Drifttimetæller, trin Drifttimetæller, trin Kontaktor med overstrømsrelæ 24. Kontrolkasse 25. Gasrampe 26. Kombiblok (2)

8 BESKRIVELSE TÆTHEDSKONTROL Modulerende Skematisk programforløb Regulator Motorpumpe Magnetventil Differenstrykvagt Frigivningssignal Regulator Motorpumpe Magnetventil Differenstrykvagt Frigivningssignal VPS504 "TÆTHEDSTEST"=0,31 VPS 504 "TÆTHEDSTEST"=41 VPS 504 "LÆKAGE" Regulator Motorpumpe Magnetventil Differenstrykvagt Frigivningssignal Eltilslutning VPS 504 Serie 02 VPS 504 seriekobles mellem temperaturregulatoren og kontrolkassen med et 7-polet multistik. Se Bentones koblingsskema! Utæt Tæt Komponenter 1. Brænderrør 2. Monteringsflange 3. Føringsstænger 4. Blæserhjul 5. Blæserhus 6. Bremseskive 7. Tændelektrode 8. Gasdyse 9. Ioniseringselektrode 10. Motor 11. Tilslutning gasarmatur 12. Transformator 13. Luftspjæld 14. Spjældmotor 15. Lufttrykvagt 16. Sikringsholder 17. Vælgerkontakt op-ned 18. Vælgerkontakt manuel-autom. 19. Driftlampe 20. Afbryder 0-l 21. Drifttimetæller 23. Kontaktor med overstrømsrelæ 24. Kontrolkasse 25. Gasrampe 26. Kombiblok Kontakt Blokering Drift Driftspænding 2(2) (2)

9 TÆTHEDSKONTROL DUNGS VPS 504 SERIE 2 TEKNISKE DATA Tekniske data Testvolumen Trykstigning ved hjælp af motorpumpen Sikring (medlevereres ikke) Indbygget sikring, udskiftlig Kontaktbelastning Testcyklus 4,0 l 20 mbar 10A eller 6.3A træg T6,3L 250V (IEC 127-2/111) (DIN41662) udgang drift SO1, SO2, SO4: 4A udgang fejl T7: 1A udgang fejl SO4 1, 2, 3, T7: 1A s afhængig af testvolumen og tryk Typebetegnelse BG550/BG550LN/BG650 Dimensioner 321 C D * Programforløb Grænseværdi 50 l/h Antal testcyklus 20/h I hvilestilling: ventil 1 og ventil 2 er lukket. Trykopbygning: Motorpumpen øger gastrykket Pe i den del som skal testes med ca 20 mbar i forhold til indgående tryk ved ventil 1. I testperioden kontrollerer den indbyggede differenstrykvagt tætheden på prøvestrækningen. Når prøvetrykket er opnået kobles motorpumpen fra (prøvecyklusen er afsluttet).prøvetiden (10-30 s) er afhængig af testvolumen (max.4.0 l). Hvis prøvestrækningen er tæt får relæet spænding efter ca 30 sek. og den gule lampe tændes. Hvis prøvestrækningen er utæt eller trykhævningen på 20 mbar ikke opnåes i testperioden (max 26 sek.), signalerer VPS 504 en fejl. Den røde lampe tændes og lyser så længe driftbetingende kontakter er sluttet (varmebehov). Ved et kort spændingsudfald i prøvetiden eller under drift sker der automatisk genstart. 290* 690* BG550 BG550LN Brænderrørs- Flange Brænderrør Brænderrør Brænderrørs- Flange Brænderrør Brænderrør længde Mål B Mål C Mål D længde Mål B Mål C Mål D Standard Standard Standard BG650 Brænderrørs- Flange Brænderrør Brænderrør længde Mål B Mål C Mål D Standard Standard Standard * Ovenstående mål er max. mål. Afhængig af de komponenter som er anvendt på den aktuelle brænder, kan målene variere. B 658 M12 ø190 (ø210)ø Programforløb Hvilestilling Trykopbygning Drift 1(2) (3)

10 TEKNISKE DATA GENERELLE INSTRUKTIONER Kapacitetsområde Kapacitet Gasmængde ved min.gasmængde ved max. Max tilslutnings- Nominelt tilslutningskw effekt Nm 3 /h 1) effekt Nm 3 /h 1) tryk mbar tryk mbar BG550 G ,8 67, G ,4 74, G ,3 19, G ,7 25, BG550LN G ,8 35, G ,4 76, BG650 G ,2 119, G ,8 139, G ,2 34, G ,2 46, Type kwh/m 3 1) kwh/kg G20 : Naturgas H 9,45 G25 : Naturgas L 8,06 G30 : Butan 32,24 12,68 G31 : Propan 24,44 12,87 1) Brændværdi: kwh/m 3 15 C mbar (i henhold til. EN676) 2) Dimension og kapacitet kan variere med gaskvalitet og tilslutningstryk Armatur 2) Motor Tændtransformator BG550/BG550LN Naturgas, Propan 0,75 kw Prim. 230 V, 0,25A 1 1/2"-2" 230/400V 50 Hz 50-60Hz 60VA 3,1/1,8A Sek. 11kV Ampl 50 ma rms 33% ED in 3 min BG650 Naturgas, Propan 1,5 kw Prim. 230 V, 0,25A 1 1/2"-2" 230/400V 50 Hz 50-60Hz 60VA 5,7/3,3A Sek. 11kV Ampl 50 ma rms 33% ED in 3 min Indstilling af lufttrykvagt Indstilling af gastrykvagt Indstilling af overtryksikring Lufttrykvagten skal blokere brænderen ved for lille forbrændingsluftmængde. Luftvagten skal være indstillet så den ved svigtende lufttilførsel på brænderens max. eller min. ydelse reagerer, inden det overvågede tryk er mindre end 80% af trykket på den kontrollerede ydelse og inden CO-indholdet i røggassen overstiger 1 volumenprocent. Indstillingsområde ca: 1-10 mbar LGW 10 2,5-50 mbar LGW 50 Gastrykvagten skal reagere på for lavt gastryk og forhindre start af brænderen. For lavt gastryk under drift skal stoppe brænderen. Brænderen starter op igen når det nominelle gastryk atter er tilstede. Fjern beskyttelseshætten.tilslut et manometer for måling af det nominelle tryk. indstil til ønsket tryk hvor gasvagten skal bryde. Indstil dette tryk ved hjælp af kuglehanen. Luk forsigtigt på håndtaget (se ig.) til det punkt hvor gastrykvagten bryder. Den værdi som alæses på skalaen, skal da være i overensstemmelse med hvad manometret viser. Tolerancen på skalaen ca ± 15 %. Åbn kuglehanen helt igen. Hvis brænderen er forsynet med en overtryksikring skal denne afbryde brænderen hvis gastrykket overstiger indstillet værdi. Genstart må kun kunne ske ved manuel genindkobling (på kontrolkasse eller overtryksvagt). Fjern beskyttelseskappen. Tilslut et manometer for måling af det nominelle gastryk. Indstil til ønsket værdi hvor gastrykvagten skal bryde. Drej indstillingsskiven til denne værdi. Tolerancen på skalaen er ±15%. Indstillingsområde: 2,5-50 mbar GW mbar GW 150 Gastrykvagt, Lufttrykvagt 2(3) 3(3)

11 GENERELLE INSTRUKTIONER TEKNISKE DATA UV-celle Denne må ikke udsættes for højere temperatur end 60 C. Den strøm som går gennem UV-cellen når den er belyst skal mindst være 70 µ A for LFL1.. Denne strøm kan måles med et amperemeter, kontrollen gøres hvis der er mistanke om fejl samt ved alle serviceeftersyn. Kondensatoren som placeres mellem tilslutningsklemmerne på amperemeteret skal være på 100 µf V. Flammeovervågning Arbejdsfelt BG kw BG550 BG550 (G25) Test kapacitet Tryk i fyrbox mbar Kapacitet kw UV-celle BG550LN kw BG550LN Test kapacitet Tryk i fyrbox mbar Kapacitet kw BG kw BG650 Test kapacitet Fuldoptrukket linie er godkendt arbejdsfelt i henhold til EN 676. Tryk i fyrbox mbar Kapacitet kw 2(3) (3)

12 ARMATURSKEMA GENERELLE INSTRUKTIONER 2-trins- eller modulerende brændere Kontrol af lammeovervågningen og ioniseringsstrømmen Brænderen overvåges efter ioniseringsprincippet. Ioniseringsstrømmen skal kontrolleres ved opstart og ved hvert servicebesøg. Årsagen til for lav ioniseringsstrøm kan være krybestrøm, dårlig tilslutning til jord, tilsmudsning eller at ioniseringsektroden er fejlplaceret i brænderhovedet. Forkert gas-luftblandning kan også være årsag til dårlig ioniseringsstrøm. Ioniseringsstrømmen måles med et microampèremeter (µ A) som kobles i serie med ioniseringselektroden og kontrolkassen. Tilslut µ A-meteret som anvist på billede. Min.fordelagtig ioniseringsstrøm fremgår af tabellen. I praksis skal strømmen være betydelig højere, helst mere end 10 µ A. Indkoblingen af µ A-meteret lettes af at alle gasbrænderne er forsynet med delbar ioniseringskabel. Indgår i kombiblok 1. Kuglehane 2. Filter 3. Trykregulator 4. Manometer med afspærringshane 5a. Gastrykvagt, min 5b. Gastrykvagt, max 6a. Hovedmagnetventil, 2-trins 6b. Sikkerhedsmagnetventil 1) 7. Tæthedskontrol 8. Spjældmotor 9. Lufttrykvagt 10. Kontrolkasse Pos. 5b, 7: Komponenter som ikke er krav i henhold til EN 676. Kontrolkasse Tilslutning til Min. fordelagtig klemrække i kontrolkasse ioniseringsstrøm LME 1 5 µ A LGB 1 10 µ A LFL µ A MMI µ A TMG µ A Flammeovervågning 1) Er krav over 1200 kw i henhold til EN 676. Denne brænder må ikke anvendes til biogas, uden at Gastech Energi A/S først kontaktes (3)

13 GENERELLE INSTRUKTIONER MONTERING AF BRÆNDEREN PÅ KEDLEN Generelle anvisninger Driftsvejledning Instruktion Tilsyn Opstart Indstilling af brænderhoved Indregulering af brænderen Service Installationen skal udføres efter gas-reglementets krav og anvisninger. Installatøren har derfor pligt til at sætte sig ind i alle gasreglementets bestemmelser, således at installationen opfylder disse krav. Opstart, indregulering og servicering må kun udføres af montører med certifikat. Driftsvejledningen, som følger med brænderen, skal placeres på et lettilgængeligt sted i fyrrummet. Det påhviler installatøren/montøren at instruere driftspersonalet i hele anlæggets funktion. Tilsyn skal foretages efter behov, helst dagligt. Når brænderen er monteret på kedlen, gas og el er tilkoblet, gasrampen er tæthedsprøvet, udluftet og den elektriske funktion er afprøvet, er brænderen klar til opstart. Læs afsnittet som omhandler indstilling af gasarmatur, forbrændingsluft og forbrændingshoved. - Åben kuglehanen og slut hovedafbryderen - Efter opstart af brænderen kan selve indreguleringen foretages Brænderen er udstyret med en reguleringsenhed til justering af bremseskivens stilling i brænderhovedet. Dette anvendes for at give bedst muligt trykfald over brænderhovedet og dermed sikre en god og pulsationsfri forbrænding. Hvilken stilling, der skal anvendes, er afhængig af indfyret effekt samt tryk-/trækforhold i kedlen. Generelt gælder det, at jo mindre kapacitet man har, jo mindre spalte skal man have mellem bremseskive og brænderrør. Forbrændingskvaliteten kontrolleres ved hjælp af røggasanalyseinstrument. Indstil brænderen med ca 20% luftoverskud efter hosstående tabel. Kontroller røggastemperaturen. Beregn den forbrændingstekniske virkningsgrad. Kontroller gasmængden på gasmåleren, således at korrekt indfyret effekt opnås. Service på brænderen må kun udføres af personer med certifikat. Skal der ske udskiftning af komponenter, skal der anvendes komponenter, der er godkendt til brænderen. Hvis brænderen skal omstilles til en anden gastype, skal der ske en ny indregulering. Ved by-gas er det også nødvendigt at ombygge forbrændingshovedet,og i nogle tilfælde også kombiblokken eller ventiler til en større type. Brænderen monteres på kedlen med 4 stk. bolte M12. Hulmål se tekniske data. Hvis man ønsker at afmontere gasflangen med brænderhoved kan dette gøres. Gør sådan: - Demonter dækslet på blæserhuset. - Løs møtrikken D til brænderindsatsen. - Fjern elkabler på gasarmaturet. - Fjern møtrikkerne B på begge sider. - Fjern endestoppene C på føringsstængerne. - Løs tændkabel og ioniseringskabel fra brænderindsats. - Træk brænderen ud fra føringsstængerne og placer den på et sikkert sted. Når brænderhoved og gasflange er monteret på kedlen er det enkelt at montere brænderen på plads igen. Inspektion af brænderindsats Hvis brænderindsatsen skal inspiceres gøres dette enkelt ved at brug af føringsstængerne. Gør sådan: - Demonter dækslet fra blæserhuset. - Løs møtrikken D til brænderindsatsen. - Løs tændkabel og ioniseringskabel fra brænderindsats. - Fjern skruerne A på begge sider. - Træk brænderen ud på føringsstængerne. - Løs skruen D på brænderhussiden. - Tag brænderindsatsen ud. Tilse at O-ringen som er placeret mellem brænderindsatsen og gasflangen ligger rigtigt når indsatsen genmonteres. Justering af bremseskivens stilling i brænderrøret Det kan være nødvendigt at justere bremseskivens stilling i brænderrøret. Dette gøres med skruen E (kan justeres når brænderen er i drift). Skruer man mod venstre går bremseskiven fremad (+), skruer man mod højre går bremseskiven tilbage. OBS! Ved udførelse med langt brænderrør må indsatsen tages ud fra forbindelsesrøret og derefter føres bagud i blæserhuset (fra kedlen), for at gøre det muligt at servicere bremseskive, gasdyse, elektroder mm. Servicestilling Gaskvalitet CO 2 % 0 2 % max CO 2 % lambda 1,2 Naturgas 10,0 3,5 11,9 Propan 11,5 3,5 13,

14 ELUDSTYR Eldiagram/koblingsskema LGB22/LMG22/LME22 (BG550/BG650) 2-trins SPJÆLDMOTOR MODULERENDE - Inden brænderen startes, udluftes gasledningen således at der er gas helt fremme ved kombiblokken. - For justering af N og V anvendes en 2,5 mm sekskantnøgle - Tilslut et manometer for måling af P Br, (er godt for at kontrollere om ventilerne åbner). - Stil vælgerkontakten i stilling MAN. Stil gasvagt og luftvagt på min. - Start brænderen, iagttag manometret. Hvis der ikke etableres flamme og manometeret ikke giver udslag, skrues N mod +. - Hvis flammen etableres og manometret giver udslag, men brænderen går på flammesvigt,skrues N mod -. - Når flammen er stabil, skiftes over til max-ydelse, tryk på vælgerkontakten ''op''. - Juster gasmængden med V og kontroller samtidigt forbrændingsværdien. - Gå tilbage til min-ydelse, kontroller forbrændingsværdien og juster ved behov. - Gentag den gjorte indstilling og juster om nødvendigt på min-(n) og max-ydelse (V). - Ønsket gasmængde på min. og max.-ydelse kan nu indstilles ved at ændre på orange og rød knast. Indstillet gasmængde aflæses på gasmåleren. - Obs! Husk at indstille gas og luftvagten efter indregulering, se særskilte anvisninger. Luftindstilling Frikoblingsknap: - Orange knast indstiller min-ydelse (ca 5-10 på skalaen) - Rød knast indstiller max-ydelse (90 ) - Blå knast er fabriksindstillet for lukket spjæld ved stilstand - Sort knast har ved glidende og modulerende drift ingen funktion Ved at trykke knappen ned og trække ud frikobles spjældmotoren og spjældet kan drejes. Denne funktion letter en eventuel udskiftning af spjældmotoren. Gasventil (sort) Max-ydelse (rød) Min-ydelse (orange) Lukket spjæld (blå) Frikoblingsknap OBS! normal stilling er øverste stilling 1(2)

15 SPJÆLDMOTOR 2-TRINS ELUDSTYR Luftindstilling Min ydelse: Max-ydelse: OBS! Frikoblingsknap: Magnetventil max-ydelse (sort) Spjældmotoren drejer spjældet mellem 3 forindstillede stillinger: helt lukket, min-ydelse og max-ydelse. Disse stillinger styres i motoren af knaster, som indstilles med de farvede skiver, desuden findes en sort skive som styrer indkoblingen af max-ydelse. Hvis luftmængden skal ændres: Fjern kappen fra spjældmotoren og flyt knasternes stilling ved at dreje dem ved hjælp af medfølgende nøgle. Stil vælgerkontakten på max-ydelse (ll). * Mindre luft: Drej orange knast mod 0. * Mere luft: Drej orange knast mod 90. Stil vælgerkontakten tilbage på min-ydelse og kontroller forbrændingen. Stil vælgerkontakten på min-ydelse (l). * Mindre luft: Drej rød knast mod 0. * Mere luft: Drej rød knast mod 90. Hvis den røde knast ændres, flyttes den sorte knast det samme. Stil vælgerkontakten tilbage på max-ydelse og kontroller forbrændingen. Blå knast er grænsestilling for helt lukket spjæld og behøver normalt ikke at ændres. Ved at trykke knappen ned og trække denne udad sættes den fast, derved frikobles motoren og spjældet kan drejes. Denne funktion letter en udskiftning af spjældmotoren. Komponentliste LGB22/LMG22/LME22 (BG550/BG650) 2-trins A1 Kontrolkasse S6 Termo/pressostat trin 2 B1 Ioniseringselektrode S7 Hovedafbryder 3-fas F1 Sikring S8 Lufttrykvagt F2 Sikring S20 Hovedafbryder 1-fas H1 Lampe, min. ydelse T1 Tændtransformator H2 Lampe, max. ydelse (Tilbehør) X1 Klemrække K1 Kontaktor m/fejlstrømsrelæ X2 Klemrække jord M1 Brændermotor X3 Multistik, brænder M2 Spjældmotor X4 Multistik, kedel L&S SQN A21B X5 Multistik trin 2 brænder S1 Driftafbryder 0-1 X6 Multistik trin 2 kedel S2 Omskifter trin 1-2 X7 Multistik, 3-fas, brænder S3 Driftstermo/pressostat X8 Multistik, 3-fas, kedel S4 Sikkerhedstermo/pressostat S9 Gastrykvagt S5 Sikkerhedsafbryder Y1 Magnetventil 1 for svingbar kedelfront Y2 Magnetventil 2 Hvis S6 mangler, læg forbindelse mellem T6 og T8. Anlægget nettilsluttes og sikres i henhold til gældende forskrifter. Funktion LGB22/LMG22/LME22 1. Driftafbryder SLUTTET-Drifttermo/pressostat SLUTTET-Gastrykvagt SLUTTET - Luftspjældet lukket. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren. 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner spjældet til stilling for max. ydelse. Kontrol af at luftvagten indikerer tilstrækkeligt blæsertryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min. ydelse. Derefter etableres tændingen. 4. Hoved- og sikkerhedsventil åbner. Gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer nu flamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændingen ophører. Sikkerhedstiden udløber. Hvis flammen udebliver eller forsvinder efter denne tidsgrænse går kontrolkassen på fejl. 6. Driftstilling. Brænderen befinder sig i driftstilling og kan nu gå over til max. ydelse hvis vælgerkontakten og termo/pressostaten for trin 2 er i SLUTTET-stilling. Brænderen kan veksle mellem max.- og min.ydelse afhængig af indstillet temperatur. 7. Stop Brænderens drift kan nu afbrydes med afbryderen eller drifttermo/pressostaten. Max-ydelse (rød) Min-ydelse (orange) Lukket spjæld (blå) Frikoblingsknap OBS! normal stilling er øverste stilling Hvis kontrolkassen går på fejl. Rød lampe i kontrolkassen lyser. Brænderen genstartes ved at genindkoblingsknappen trykkes ind. 38 2(2)

16 ELUDSTYR Eldiagram/koblingsskema LMG22/LME22 (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende Udførelse uden A3 KOMBIBLOK, MB-VEF B01 Tekniske data - Max tilgangstryk 360 mbar - Ventiler V 1 +V 2 klasse A gruppe 2 i henhold til EN Regulator klasse A gruppe 2 i henhold til EN 88 - Forholdet V P Br : P L 0,75:1-3:1 - Filter i henhold til DIN Omgivelsestemperatur -15 C -+70 C - Beskyttelsesgrad IP 54 (i henhold til IEC 529, DIN 40050) - Gasfamilie Afgangstryk 0,5-100 mbar - Nulpunktsjustering N ± 2 mbar - Trykvagt DIN 3398 TI - Blæsertryk PL 0,4-100 mbar - Fyrboxtryk P F mbar - Brændertryk P Br 0,5-100 mbar Monteringsanvisning af impulsledninger P L,P F og P Br - Impulsledninger skal helst være af stål. Indvendig > ø 4 mm (stålrør ø 6/4) - For P L kan man dog anvende andet materiale. - Impulsledningerne P L og P Br er færdigmonteret fra fabrik. - Impulsledningerne skal monteres så evt. kondensat ikke kan komme ind i kombiblokken. Dette er særlig vigtigt for P F. - Impulsledningerne skal monteres så de er beskyttet mod brud og skader. - Impulsledningerne skal være så korte som muligt. Installationsmuligheder Indstillingsområde pl, min =0,4 mbar MB-VEF P Br, max. = 100 V = 3:1 V = 1:1 V = 0,75:1 pbr, min =0,5 mbar P L, max. = 100 mbar! Virksomt brændertryk P Br = P Br - P F V = 3:1 + N - N! Virksomt blæsertryk V V = 1:1 V = 0,75:1 P L = P L -P F 1(2)

17 KOMBIBLOK, MB-VEF B01 ELUDSTYR Oversigt Komponentliste LMG22/LME22 (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende A1 Kontrolkasse S8 Lufttrykvagt A2 Ydelsesregulator S11 Skiftekontakt,aut-man A3 Tæthedskontrol, S12 Vælgerkontakt, op - ned Dungs VPS 504 S15 Reguleringstermo/pressostat B1 Jonisationselektrode 3-pol (kun for 2-trins glidende) F1 Sikring S20 Hovedafbryder 1-fas F2 Sikring T1 Tændtransformator F3 Sikring X1 Klemrække H1 Driftslampe X2 Klemrække jord K1 Kontaktor/m. termoudløser X3 Multistik, brænder M1 Brændermotor X4 Multistik, kedel M2 Spjældmotor X7 Multistik, 3-fas, brænder L&S SQN A21B X8 Multistik, 3-fas, kedel S1 Driftafbryder X15 Multistik, ydelsesregulator S3 Drifttermo/pressostat brænder S4 Sikkerhedstermo/pressostat X16 Multistik, ydelsesregulator S5 Sikkerhedsafbryder S9 Gastrykvagt for svingbar kedelfront Y1 Magnetventil 1 S7 Hovedafbryder 3-fas Y3 Sikkerhedsmagnetventil Funktion LMG22 Anlægget nettilsluttes og afsikres i henhold til gældende forskrifter. 1.Driftafbryder SLUTTET- Drifttermo/pressostat SLUTTET- Gastrykvagt SLUT- TET- Luftspjældet lukket. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren. 1. El-tilslutning gasmangelsikring 2. El-tilslutning gasventil 3. Gasmangelsikring 4. Flangetilslutning indgangsside 5. Måletilslutning 1/8" før V 1 6. Filter (på Multi-Bloc 425 udvendigt filter) 7. Dataskilt 8. Tilslutning 1/8" P L 9. Indstillingsskrue V for forholdet P Br : P L (max.ydelse) 10. Måletilslutning 1/8" for V 1 (før regulator) 11. Tilslutning M4 for måling af brændertrykket efter V Indstillingsskrue for nulpunktskorrigering N (min.ydelse) 13. Måletilslutning 1/8" P F 14. Måletilslutning 1/8" P Br (efter V 2 brænder) 15. Flangetilslutning afgangsside 16. Måletilslutning 1/8" P a før V 2 (efter regulator) 17. Indikering af V 1 og V 2 i drift (ej standard) 18. Impulsflange P Br (gastryk) 19. Impulsledning P L (lufttryk) 20. Impulsledning (brændkammer) 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner spjældet til stilling for max.ydelse. Kontrol af at luft vagten indikerer tilstrækkeligt blæsertryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min. ydelse. Derefter etableres tænding. 4. Hoved- og sikkerhedsventil åbner. Gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer nu flamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændingen ophører. Sikkerhedstiden udløber. Hvis flammen udebliver eller forsvinder efter denne tidsgrænse går kontrolkassen på fejl. 6. Driftstilling. Brænderen er i driftstilling og kan nu gå over til den ydelse som styres af regulatoren. 7. Stop Brænderens drift kan afbrydes med driftafbryderen eller drifttermo/pressostaten. Øvrigt: På kombiblokken findes mulighed for at montere en tæthedskontrol type VPS 504 og gastrykvagt for max. tryk. Hvis kontrolkassen går på fejl. Rød lampe i kontrolkassen lyser. Brænderen genstartes ved at genindkoblingsknappen trykkes ind (2)

18 ELUDSTYR KOMBIBLOK, MB-ZRDLE B01 Styreprogram ved fejl; fejlstillingsviser LMG... Diagnose fejlårsag FS Fejlkodetabel lyser rød AL I diagnosen af fejlårsagen er styreudgangene spændingsfrie. - brænderen er frakoblet - undtagen, fejlsignal «AL» på klemme 10 Genindkobling af brænderen sker kun ved reset. - tryk resetknappen s Efter fejludkobling lyser den røde fejlsignallampe kontinuerligt. Diagnosen af fejlårsagen kan aflæses efter følgende sekvens: Tryk resetknap > 3 s Blinkkode Pause Lysperiode(ventetid 10 s) Blinkkode Blinkkode Blink 2 x Blink 3 x Blink 4 x Blink 5 x Blink 7 x Blink x... Blink 18 x Blink 19 x Blink 20 x ca 3 s Mulige årsager Ingen flammedannelse ved slut af «TSA» - defekt eller tilsmudset ioniseringselektrode - defekt eller tilsmudsede brændselseventiler - dårlig brænderindstillning Lufttrykvagten lukker ikke - «LP» defekt - «LP» fejlindstillet - Blæsermotoren kører ikke Lufttrykvagt åbner ikke eller fremmed lys ved brænderstart - «LP» defekt - «LP» fejlindstillet Fremmed lys i forventilationstiden - eller intern apparatfejl Flammeløft under drift - dårlig brænderindstillning - defekte eller tilsmudsede brændselsventiler - kortslutning mellem ioniseringselektrode og stel Fri Lufttrykvagt åbner i forventilationstiden eller drifttiden - «LP» fejlindstillet - firedobbelt flammeslip under drift (LMG25) Kontaktfejl udgang - fejl i elektrisk indkobling - fremmed spænding på udgangsklemmer Intern apparatfejl Mængdeindstilling 2- trins udførelse For trin 1, løs låseskruen a. drej indstillingsringen e: Mod højre = mindre gasmængde Mod venstre = større gasmængde Indstilling af trykregulator For trin 2, drej hydraulikcylinderen b: Mod højre = mindre gasmængde Mod venstre = større gasmængde Husk at spænde låseskruen. Afgangstryk fra regulatoren 4-50 mbar indstilles ved hjælp af en skruetrækker. Min. og max. afgangstryk modsvarer ca. 60 omgange på skruen. Det er ikke muligt at skifte trykfjeder for ændring af trykområde. Drejning mod højre Drejning mod venstre = højere afgangstryk = lavere afgangstryk Indstilling af startgasmængde Fjern beskyttelseshætten c. Drej indstillingsskruen d (anvend beskyttelseshætten som værktøj) til ønsket startgasmængde. Drejning mod højre Drejning mod venstre Trykregulator = mindre startgasmængde = større startgasmængde Startgasmængde Indkobling af signalforstærker A1 = LMG Kombiblok MB-ZRDLE br bl rt sw GP R/W Q1 = AGQ 2... sw rt L N QRA Mængdeindstilling

19 KOMBIBLOK, MB-ZRDLE B01 ELUDSTYR Styreprogram ved fejl; fejlstillingsviser LME... Farvekoder Farvekodetabel til flerfarvet signallampe (Lysdiode) Status Farvekoder Farver Ventetid «tw», andre ventetider Tændingsfase, tænding kontrolleret Normal drift Drift, dårligt flammesignal Signal om ukorrekt flamme ved opstart Underspænding Fejltilstand, alarm Blinkkoder for fejlkoder Interfacediagnosticering Slukket Blinker gult Grøn Blinker grønt Grøn-Rød Gul-Rød Rød Blinker rødt Rød flimrende Kontinuerlig Off Rød Gul Grøn Diagnosticering af alarmårsag Efter frakobling af alarmen lyser den røde alarmsignallampe kontinuerligt. Diagnosen af alarmårsagen kan aflæses i henhold til følgende sekvens: 1. Kuglehane 2. Tilslutningsflange 3. Gastrykvagt 4. Trykregulator med trykindstilling 5. Beskyttelseshætte/nøgle startgasindstilling 6. Hydraulikcylinder, indstilling af trin 2 7. Låseskrue for mængdeindstilling 8. Hovedventil 9. Ring for indstilling af trin Målenippel, tilslutningstryk 11. Målenippel, tryk efter regulator 12. Målenippel, tryk før regulator 13. Filter Max. tilslutningstryk: 360 mbar. Indstilbart regulatortryk: S50 = 4-50 mbar S20 = 4-20 mbar S50 = mbar Magnetventil: Langsomt åbnende ventiler med indstilbar startmængde, trin 1og trin 2 FS lyser rødt AL Tryk på resetknappen Lysperiode (ventetid 10 s) > 3 s Blinkkode Pause Blinkkode ca. 3 s Begrænsning af antal genstarter På LME 11 findes en funktion til genstart, hvis flammen ikke dannes ved start, eller hvis den forsvinder under drift. LME 11 tillader maks. tre gentagelser ved ubrudt startcyklus (2)

20 ELUDSTYR Styreprogram ved fejl; fejlstillingsviser LME... Alarmkodetabel Interfacediagnosticering Indkobling af signalforstærker Rød blinkkode for signallampe (LED) Blink 2 x Blink 3 x Blink 4 x Blink 5 x Blink 6 x Blink 7 x Blink 8 x Blink 9 x Blink 10 x Blink14 x Mulige årsager Ingen flammedannelse ved afslutning af «TSA» - defekt eller tilsmudset flammeovervågning - defekte eller tilsmudsede brændstofventiler - ukorrekt indstilling af brænderen - defekt tændanordning «LP» defekt - intet luftvagtssignal efter «t10» - «LP» er svejset i åben position Ukorrekt flammesignal under opstart Time out «LP» - «LP» er svejset i lukket position Fri For mange flammeudfald under drift - ukorrekt indstilling af brænderen - defekte eller tilsmudsede brændstofventiler - defekt eller tilsmudset flammeovervågning Fri Fri Koblingsfejl eller intern fejl, udgangsstik eller andre fejl CPI-stikket er ikke tilsluttet Under diagnosticering af alarmårsager er styreudgangene spændingsfri. Brænderen er frakoblet. Undtagelse, alarmsignal «AL» på klemrække 10. Tilkobling af brænderen sker først efter reset. Tryk på resetknappen 0,5...3 s. For at skifte over til interfaceindstilling holdes resetknappen inde i mere end 3 s. For at skifte tilbage til normalposition holdes resetknappen inde i mere end 3 s. Hvis kontrolkassen står i alarmposition, resettes den ved at trykke på reset-knappen i 0,5...3 s. A1 = LME BEREGNING AF INDFYRET GASMÆNGDE Eksempel på beregning af gasmængden (naturgas): Opgivelser af energiindhold på naturgas, bygas og biogas varierer. For nøjagtig opgivelse af hvad der gælder, kontakt gasleverandøren. V = Søgte mængde gas Nm 3 /h Q = Kedlens effekt 120 kw H u = Gassens brændværdi A kj/nm 3, B kwh/nm 3 Ex. A Ex. B = Forventet virkningsgrad 90% Hvis barometerstand (højde over havet), tryk og temperatur på gassen afviger væsentlig fra den normale værdi, må der tages hensyn til dette som følgende. f = t = Temperatur på gassen ved gasmåleren (15 C) B = Barometerstand (945 mbar) P u = Gastryk ved gasmåleren (15,0 mbar) f = f 1.11 nedre brændværdi Gaskvalitet kwh/nm 3 kj/nm 3 kcal/nm 3 Naturgas Propan Butan Bygas Biogas V= Q H u. V= = ,3. 0, t ,25 B+P u. 1013, ,90 12,9 Nm 3 /h 12,9 Nm 3 /h Dette betyder at den aflæste mængde på gasmåleren egentlig skal aflæses til 1,11. 12,9 = 14,4 m 3 /h GP R/W br bl rt sw Q1 = AGQ 3... sw rt L N QRA 2(2)

21 Udførelse uden A3 GENNEMGANG OG KONTROL FØR OPSTART ELUDSTYR Gasindsats BG 550LN A = 10 mm Forkant bremseskive B = 3 mm A B Eldiagram/koblingsskema LFL1... (BG550/BG650) 2-trins Spjældstilling Udførelse uden S10 A = Position Ioniseringselektrode B = Position Tændelektrode A B (2)

22 ELUDSTYR GENNEMGANG OG KONTROL FØR OPSTART Komponentliste LFL1... (BG550/BG650) 2-trins A1 Kontrolkasse S6 Termo/pressostat trin 2 A3 Lækgaskontrol, S7 Hovedafbryder 3-fas Dungs VPS 504 S8 Lufttrykvagt B1 Ioniseringselektrode S10 Gastrykvagt, max F1 Sikring S20 Hovedafbryder 1-fas F2 Sikring T1 Tændtransformator F3 Sikring X1 Klemrække H1 Lampe, min. ydelse X2 Klemrække jord H2 Lampe, max.ydelse (Tilbehør) X3 Multistik, brænder K1 Kontaktor/m.termorelæ X4 Multistik, kedel K2 Hjælperelæ X5 Multistik trin 2, brænder M1 Brændermotor X6 Multistik trin 2, kedel M2 Spjældmotor X7 Multistik, 3-fas, brænder L&S SQN75.294A21B X8 Multistik, 3-fas, kedel S1 Driftafbryder S9 Gasmangelsikring S2 Vælgerkontakt trin 1-2 Y1 Magnetventil 1 S3 Drifttermo/pressostat Y2 Magnetventil 2 S4 Sikkerhedstermo/pressostat S5 Sikkerhedsafbryder for svingbar kedelfront Gasindsats Bygas Funktion LFL1... Hvis kontrolkassen går på fejl. Hvis S6 mangler, læg forbindelse mellem T6 og T8. Anlægget nettilsluttes og forsikres i henhold til gældende forskrifter. 1. Driftafbryder SLUTTET-Drifttermo/pressostat SLUTTET-Gastrykvagt SLUTTET-Luftspjældet lukket. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren. 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner spjældet til stilling for max. ydelse. Kontrol af at luftvagten indikerer tilstrækkeligt blæsertryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min. ydelse. Derefter etableres tændingen. 4. Hoved- og sikkerhedsventil åbner. Gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer nu flamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændingen ophører. Sikkerhedstiden udløber. Hvis flammen udebliver eller forsvinder efter denne tidsgrænse går kontrolkassen på fejl. 6. Driftstilling. Brænderen er i driftstilling og kan nu gå over på max. ydelse hvis vælgerkontakten og termo/pressostaten for max.ydelse er i SLUTTET-stilling. Brænderen kan veksle mellem max. og min. ydelse afhængig af indstillet temperatur. 7. Stop Brænderens drift kan afbrydes med driftafbryderen eller drifttermostaten. Rød lampe på kontrolkassen lyser. Brænderen genstartes ved at genindkoblingsknappen trykkes ind. Gasindsats Naturgas, Propan Gasindsats Biogas (UV-føler) 2(2)

23 GENNEMGANG OG KONTROL FØR OPSTART ELUDSTYR 2-trins- eller modulerende brænder Gasindsats Kontroller at tænd- og ioniseringselektroderne er korrekt indstillet. På separat side findes målene angivet på indstilling af tænd- og ioniseringselektroder. Eldiagram/koblingsskema LFL1... (BG 555/BG5507BG650) Modulerende Gaskvalitet Kontroller samtidig at brænderhovedet er korrekt til den gaskvalitet som skal anvendes (se fig.næste side). Udluftning Den elektriske funktionsafprøvning kan gøres som følger: OBS! Gælder kun for kontrolkasse type LFL1.. Udluftning af gasledningen sker eksempelvis ved at skrue skruen på måleniplen for tilslutningstrykket ud. Tilslut en plastikslange og led gassen ud i det fri. Når udluftningen afsluttes, husk at skrue skruen i måleniplen ind igen. Kontroller ved eltilkobling fra net af fase og nul er korrekt tilkoblet. Gashanen skal være lukket. For at undgå at gastrykvagten blokerer, skal denne forbikobles. Efter hovedstrømsafbryderen er sluttet og sikkerheds- og drifttermo/pressostaterne er indstillede, starter forventilationstiden sek. Efter denne tid træder fortændningen i funktion (0,5-2,5 sek. afhængig af kontrolkassens konstruktion). Tændgnisten skal være fejlfri ved den for forbrændingen korrekte luftmængde. Gasventilen får spænding og åbner. Efter sikkerhedstidens udløb (2-3 sek.) går kontrolkassen på fejl. Magnetventil og motor bliver spændingsløse. Efter afslutning af afprøvningen husk at fjerne forbikoblingen fra gastrykvagten. Læg mærke til at i forventilationstiden, på 2-trins og modulerende brændere åbner spjældet til den indstillede værdi for luften for max. ydelse, for umiddelbart før forventilationstidens udløb at gå ned på indstillet værdi på luften for min. ydelse. For en del brændere under 350 kw sker forventilationen for en stor dels vedkommende med luftspjældet indstillet for min.ydelse. Ved afbrænding af LPG (propan) skal brænderen kobles for efterventilation. Tilslutningen på klemme 6 flyttes til klemme 7 i soklen for LFL1. SPJÆLDSTILLING Udførelse uden A3 Udførelse uden S10 Tæthedsafprøvning Ved tæthedsafprøvning af gasarmaturet skal magnetventilen være lukket. Et manometer tilsluttes på måleniplen Pa, se fig. Prøvetrykket i gasarmaturet skal være 1,5 x max. tilslutningstryk eller min. 150 mbar. Hvis der konstateres utæthed, lokaliseres denne ved hjælp af sæbevand eller læksøgespray. Efter tætning tæthedsprøves armaturet igen. Gasrampe Kombiblok (2)

24 ELUDSTYR ELUDSTYR Komponentliste LFL1... (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende A1 Kontrolkasse S8 Lufttrykvagt A2 Ydelsesregulator S10 Overtryksvagt A3 Læggaskontrol, S11 Vælgerkontakt, aut-man Dungs VPS 504 S12 Vælgerkontakt, op-ned B1 Ioniseringselektrode S15 Termo/pressostat 3-polet F1 Sikring (Kun for 2-trins glidende) F2 Sikring S20 Hovedafbryder 1-fas F3 Sikring T1 Tændtransformator H1 Driftslampe X1 Klemrække H2 Lampe max. ydelse (Tilbehør) X2 Klemrække jord K1 Kontaktor/m.termorelæ X3 Multistik, brænder K2 Hjælperelæ X4 Multistik, kedel M1 Brændermotor X7 Multistik, 3-fas, brænder M2 Spjældmotor X8 Multistik, 3-fas, kedel L&S SQN A21B X15 Multistik, ydelsesregulator S1 Driftafbryder brænder S3 Drifttermo/pressostat X16 Multistik, ydelsesregulator S4 Sikkerhedstermo/pressostat S9 Gastrykvagt S5 Sikkerhedsafbryder Y1 Magnetventil 1 for svingbar kedelfront Y3 Sikkerhedsmagnetventil S7 Hovedafbryder 3-fas Funktion LFL1... Hvis kontrolkassen går på fejl. Anlægget nettilsluttes og forsikres i henhold til gældende forskrifter. 1. Driftafbryder SLUTTET - Drifttermo/pressostat SLUTTET - Gastrykvagt SLUTTET - Luftspjældet lukket. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren. 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner spjældet til stilling for max. ydelse. Kontrol af at luftvagten indikerer tilstrækkeligt blæsertryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min.ydelse. Derefter etableres tændingen. 4. Hoved- og sikkerhetsventil åbner. Gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer nu flamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændingen ophører. Sikkerhedstiden udløber. Hvis flammen udebliver eller forsvinder efter denne tidsgrænse går kontrolkassen på fejl. 6. Driftstilling. Brænderen befinder sig i driftstilling og kan nu gå over til ydelsesregulering styret af regulatoren eller termo/pressostaten for trin Stop Brænderens drift kan afbrydes med driftafbryderen eller drifttermo/- pressostaten. Rød lampe i kontrolkassen lyser. Brænderen genstartes ved at genindkoblingsknappen trykkes ind. Styreprogram ved fejl; fejlindikator LFL1... Tekniske data LFL1... a b b P 1 2 Generelt gælder at gastilførslen afbrydes ved alle fejl. Samtidig stopper programværket og dermed også fejlindikatoren. Symbolet over indikatorens aflæsningsmærke angiver den aktuelle fejl. Ingen start, f.eks.på grund af at der ikke kommer noget lukkesignal på klemme 8 eller en kontakt mellem klemmerne 12 og 4 eller 4 og 5 ikke er sluttet. Afbrudt igangsættelse, på grund af at der ikke kommer tilbagemeldingssignal på klemme 8 fra spjældmotor for stilling «max.». Klemmerne 6, 7 og 14 er spændingsførende til fejlen er afhjulpet. Fejlindstilling, på grund af udebleven signal fra luftvagten ved starten af luftvagtkontrollen. Efter dette punkt vil luftmangel altid medføre fejludkobling af kontrolkassen! Fejl, på grund af fejl i flammeovervågningskredsen. Afbrudt igangsættelse, på grund af manglende tilbagemeldingssignal på klemme 8 fra spjældmotoren i «min.»stilling. Klemmerne 6, 7 og 14 er spændingsførende indtil fejlen er afhjulpet. Fejl, på grund af manglende flammesignal ved udløb af første sikkerhedstid. Efter udløb af første sikkerhedstid vil manglende flammesignal altid medføre blokering af kontrolkassen! Fejl, på grund af manglende flammesignal ved udløb af anden sikkerhedstid (hovedflammens flammesignal på 2-rørsbrændere). Fejl, på grund af svigtende flammesignal eller lufttryk i brænderdrifttiden. Fejl efter styreprogrammets udløb, på grund af fremmed lys (f.eks.efterbrænding på grund af utæt gasventil) eller på grund af et fejlagtigt flammesignal. a - b b - b b ( b ) - a Programdel før idriftsættelse Tomgangsdel (uden påvirkning af kontakter) Efterventilationsprogram Forventilationstid med fuld åben luftspjæld: 31,5 s Fortændningstid: 6 s Sikkerhedstid: 3 s Eftertændningstid: 3 s Genindkobling efter blokering Umiddelbart Genstarttid: 18 s Omgivelsestemperatur: -20 C till +60 C Beskyttelsesgrad: IP 40 Overvågning af ioniseringsstrøm Spænding på ioniseringselektroden drift: 330V ± 10% test: 380V ± 10% Kortslutningsstrøm max. 0,5 ma Min.fordelagtig ioniseringsstrøm 6 μ A Anbefalet område for måleinstrument μ A 2(2)

25 ELUDSTYR ELUDSTYR Komponentliste LFL1... (BG550/BG650) 2-Steg A1 Kontrolkasse S6 Termo/pressostat trin 2 A3 Lækgaskontrol, S7 Hovedafbryder 3-fas Dungs VPS 504 S8 Lufttrykvagt R1 UV-cell S10 Gastrykvagt, max F1 Sikring S20 Hovedafbryder 1-fas F2 Sikring T1 Tændtransformator F3 Sikring X1 Klemrække H1 Lampe, min. ydelse X2 Klemrække jord H2 Lampe, max.ydelse (Tilbehør) X3 Multistik, brænder K1 Kontaktor/m.termorelæ X4 Multistik, kedel K2 Hjælperelæ X5 Multistik trin 2, brænder M1 Brændermotor X6 Multistik trin 2, kedel M2 Spjældmotor X7 Multistik, 3-fas, brænder L&S SQN75.294A21B X8 Multistik, 3-fas, kedel S1 Driftafbryder S9 Gasmangelsikring S2 Vælgerkontakt trin 1-2 Y1 Magnetventil 1 S3 Drifttermo/pressostat Y2 Magnetventil 2 S4 Sikkerhedstermo/pressostat Y3 Sikkerhedsmagnetventil S5 Sikkerhedsafbryder for svingbar kedelfront Funktion LFL Driftafbryder SLUTTET-Drifttermo/pressostat SLUTTET-Gastrykvagt SLUTTET-Luftspjældet lukket. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren. 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner spjældet til stilling for max. ydelse. Kontrol af at luftvagten indikerer tilstrækkeligt blæsertryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min. ydelse. Derefter etableres tændingen. 4. Hoved- og sikkerhedsventil åbner. Gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer nu flamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændingen ophører. Sikkerhedstiden udløber. Hvis flammen udebliver eller forsvinder efter denne tidsgrænse går kontrolkassen på fejl. 6. Driftstilling. Brænderen er i driftstilling og kan nu gå over på max. ydelse hvis vælgerkontakten og termo/pressostaten for max.ydelse er i SLUTTET-stilling. Brænderen kan veksle mellem max. og min. ydelse afhængig af indstillet temperatur. 7. Stop Brænderens drift kan afbrydes med driftafbryderen eller drifttermostaten. Eldiagram/koblingskema LFL1... (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende med R316 SPJÆLDSTILLING Udførelse uden A3 Udførelse uden S10 Hvis kontrolkassen går på fejl. Rød lampe på kontrolkassen lyser. Brænderen genstartes ved at genindkoblingsknappen trykkes ind. 2(2) (2)

26 ELUDSTYR ELUDSTYR Komponentliste LFL1... (BG550/BG550LN/BG650) Modulerende med R316 A1 Kontrolkasse S5 Sikkerhedafbryder A3 Tæthedskontrol, for svingbar kedelfront Dungs VPS 504 S7 Hovafbryder 3-fas A6 Ydelsesregulator R316 S8 Lufttrykvagt A6(2) PT 100 føler, Termoelement, S10 Overtryksikring strøm/spænding S11 Vælgerkontakt, Aut.-Man. B1 Ioniseringselektrode S12 Vælgerkontakt, op-ned F1 Sikring S20 Driftafbryder 1-fas F2 Sikring T1 Tændtransformator F3 Sikring X1 Klemrække F4 Sikring 1A X2 Klemrække jord H1 Driftslampe X3 Multistik, brænder H2 Lampe max ydelse (Tilbehør) X4 Multistik, kedel K1 Kontaktor/m termorelæ X7 Multistik, 3-fas, brænder K2 Hjælperelæ X8 Multistik, 3-fas, kedel M1 Brændermotor X9 Multistik, ydelsesregulator M2 Spjældmotor R316 brænder L&S SQN A21B X10 Multistik, ydelsesregulator S1 Driftafbryder R316 S3 Drifttermo/pressostat S9 Gastrykvagt S4 Sikkerhedstermo/pressostat Y1 Magnetventil 1 Y3 Sikkerhedsmagnetventil Eldiagram/koblingskema LFL1... (BG550/BG650) 2-Steg Spjældstilling Udførelse uden A3 Udførelse uden S10 Funktion LFL1... Anlægget nettilsluttes og forsikres i henhold til gældende forskrifter. 1. Driftafbryder SLUTTET-Termo/pressostat SLUTTET-Gastrykvagt SLUTTET - Luftspjældet lukket. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner spjældet til stilling for max ydelse. Kontrol af at luftvagten indikerer tilstrækkeligt blæsertryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min ydelse. Derefter etableres tændingen. 4. Hoved- og sikkerhedsventil åbner. Gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer nu flamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændingen ophører. Sikkerhedstiden udløber. Hvis flammen udebliver eller forsvinder efter denne tidsgrænse går kontrolkassen på fejl. 6. Driftstilling. Brænderen befinder sig i driftstilling og kan nu ændre ydelse som styres af regulatoren. 7. Stop Brænderens drift kan nu afbrydes med driftafbryderen eller drifttermo/pressostaten. Hvis kontrolkassen går på fejl. Rød lampe i kontrolkassen lyser. Brænderen genstartes ved at genindkoblingsknappen trykkes ind. 2(2) (2)