KEMPPI PRO EVOLUTION MXE

Transkript

1 Käyttöohje suomi Bruksanvisning svenska Bruksanvisning norsk Brugsanvisning dansk N 0547 KEMPPI PRO EVOLUTION MXE

2 INDHOLD 1. FORORD Indledning Introduktion af MXE panelet MXE panelets hovedfunktioner Driftssikkerhed INSTALLATION Installationsvejledning MXE leveringspakken indeholder MXE installation MXE kvikguide MIG/MAG svejsning MMA svejsning Synergisk MIG/MAG svejsning, 1-MIG Synergisk PulsMIG svejsning Anvendelse af kanaler i memory SETUP funktionen MIG og PulsMIG synergiske kurver MXE FUNKTIONER Valg af svejseproces Valg af MIG proces MIG/PulsMIG synergisk kurvevalg MIG eller PulsMIG synergisk kurve vælges som følger Grundindstillinger, basisdisplay, Weld Data Indstilling af svejsedynamik Valg af reguleringsform Dobbeltpuls MIG hjælpefunktioner Test af gastilførslen MXE memory kanaler, Memory Følgende parametre er lagret i memory Forudindstillinger af svejseparametre, SETUP SETUP funktioner i MXE Ændring af parametre i SETUP ændringsmodus Lagring af SET-UP parametre i MXE memory kanaler BORTSKAFFELSE AF MASKINEN GARANTIBESTEMMELSER KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

3 1. FORORD 1.1. INDLEDNING Vi ønsker dig tillykke med dit valg. Kemppi s produkter er, når de er rigtigt samlet og anvendes korrekt, driftsikre og stabile maskiner, der vil give øget produktivitet i din virksomhed og med få vedligeholdelses- omkostninger. Denne vejledning er beregnet til at give et overblik over udstyret og en sikker anvendelse deraf. Læs vejledningen inden maskinen tages i brug eller den serviceres første gang. Du kan få yderligere oplysninger om Kemppi s produkter og deres anvendelsesområder fra Kemppi eller hos en af vore forhandlere. Kemppi forbeholder sig ret til uden varsel at foretage ændringer i de tekniske data, der er trykt i denne vejledning. I denne vejledning advarer dette symbol om livs- eller helbredsfare: Læs advarslerne omhyggeligt og følg instruktionerner. Læs også sikkerhedsvejledningerne heri og følg dem INTRODUKTION AF MXE PANELET MXE er et styrepanel, som er beregnet til PROMIG 501, PROMIG 511 og PROMIG 530 trådboksene. MXE panelets funktioner er alsidige og særdeles egnede til MIG/MAG og PulsMIG under de mest krævende omstændigheder. MMA svejsning er også muligt. MXE panelet er en del af KEMPPI PRO produktserien. Denne manual beskriver installation, funktioner og anvendelse af MXE panelet. Installation og funktioner for andre enheder indenfor svejseudstyret så som strømkilde, køleenhed og trådboks, beskrives i manualer og installationsvejledninger, som leveres med disse enheder MXE panelets hovedfunktioner Valg af svejseproces: MMA (1), MIG 2T, MIG 4T (2) Valg af MIG proces (3): MIG/MAG, synergisk MIG/MAG, synergisk PulsMIG Valg af materiale, gas og tråddiameter ved synergisk svejsning (10) Styringer og display af hovedsvejseparametre: trådhastighed eller MMA strøm (4), spænding (5), svejsedynamik (8), display for pladetykkelse (6) ved synergi programmer Valg af regulering (7): panel regulering, regulering på svejsepistol, fjernregulering Lagring af svejsesituationer (MIG/MAG, PulsMIG) (9): 20 kanaler til lagring af svejseparametre Specielle træk ved MIG/MAG og PulsMIG processer valgt med panel (11): krybestart, hot start, punktsvejse-timer, slope down af svejsestrømmen Kontrol af tilførslen af beskyttelsesgas Brug af dobbeltpuls i forbindelse med MIG-pulssvejsning Parameterforudindstillinger MIG/MAG, 1-MIG og PulsMIG svejsning kan ændres ved anvendelse af SETUP funktion (14) KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

4 1.3. DRIFTSSIKKERHED Læs advarselsteksterne grundigt og følg instruktionerne. Læs nedenstående sikkerheds-instruktioner og hold disse for øje ved installation, drift og reparation af strømkilden. Lysbuen og sprøjt Lysbuen skader ubeskyttede øjne. Tag Dem i agt for reflekterende lysbuer. Lysbuen brænder ubeskyttet hud. Fare for brand eller eksplosion Iagttag gældende foreskrifter for brandsikkerhed, svejsning klassificeres altid som varmt arbejde. Anbring aldrig brandfarlige materialer i nærheden af svejsestedet. Der skal altid forefindes et godkendt slukningsredskab nær svejsestedet. OBS! Gnister kan stadig efter flere timer forårsage brand! Netspænding Undlad at tage svejseudstyret med ind i for eksempel tanke, trange metalliske rum etc. Anbring ikke strømkilden på et vådt underlag. Kontrollér altid kablerne før idriftsætning af maskinen. Udskift defekte kabler med det samme. Defekte kabler kan forårsage en skade eller brand. Tilslutningskablet må ikke udsættes for tryk, varme arbejdsstykker eller skarpe kanter. Svejsestrømkredsen Isolér Dem selv med beskyttende og bekvemme beskyttelsesklæder, arbejd aldrig med våde klæder. Undlad at arbejde på et vådt gulv eller anvende beskadigede kabler. Anbring ikke MIGpistolen eller svejsekabler på strømkilden eller noget andet elektrisk apparat. Undlad at aktivere brænderkontakten, når brænderen ikke er rettet direkte imod arbejdsstykket. Svejserøg Sørg for at der er tilstrækkeligt med god ventilation. Tag særlige forholdsregler, når De svejser metaller, som indeholder bly, kadmium, zink, kviksølv eller beryllium. 2. INSTALLATION 2.1. INSTALLATIONSVEJLEDNING MXE leveringspakken indeholder: A. MXE styrepanel B. Denne brugsanvisning 4 KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

5 MXE installation a) Sørg for, at de andre enheder i svejseudstyret; PRO strømkilden, PROMIG trådboks, eventuelt PROCOOL vandkøleenhed, er klar til brug, før MXE panelet tilsluttes. b) Sørg for, at PROMIG ikke er tilsluttet forsyningsspænding, strømkildens hovedafbryder skal stå i OFF position. c) Tilslut MXE panelet til PROMIG trådboksen i henhold til billedet herover MXE KVIKGUIDE MIG/MAG svejsning a) Vælg MEMORY OFF (9) b) Vælg FACTORY (14) b) Vælg MIG 2T eller MIG 4T (2) c) Vælg MIG (3) d) Om fornødent, vælges pistol eller fjernregulering (7) e) Om fornødent, vælges krybestart (11) f) Justér trådhastighed (4), svejsespænding (5) og svejsedynamik efter ønske (8) Svejs, og justér trådhastighed og spænding, når det er nødvendigt med potentiometer 4 og MMA svejsning a) Vælg MEMORY OFF (9) b) Vælg FACTORY (14) c) Vælg MMA svejsning (1). Advarsel! Strømkilden er startet, og tomgangsspændingen er slået til. d) Vælg fjernregulering efter ønske (7) e) Justér MMA svejsestrøm efter behov (4) f) Med svejsedynamikstyring (8) kan man optimere svejseresultaterne med forskellige elektrodetyper Svejs, og justér strømmen, når det er nødvendigt med potentiometeret 4. KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

6 Synergisk MIG/MAG svejsning, 1-MIG Med synergisk MIG/MAG er det enkelt at styre svejsestrømmen. Svejsestrømmen styres via potentiometer (4) fra minimum værdier til maximum værdier, og lysbuen holdes stabil. Synergisk MIG/MAG svejsning kræver valg af korrekt materiale før svejsning. a) Vælg MEMORY OFF (9) b) Vælg FACTORY (14) c) Vælg MIG 2T eller MIG 4T (2) d) Vælg 1-MIG (3) e) Vælg materiale gennem valg via blok 9 ved at vælge tilsatstrådmateriale, beskyttelsesgas og tilsatstråddiameter f) Om fornødent, vælges fjernregulering eller pistolregulering (7) g) Om fornødent, vælg krybestart (11) h) De kan, hvis det ønskes, vælge hot start og/eller slope down (11) i) Justér svejsestrøm (4), lysbuelængde (5) og svejsedynamik efter behov (8). Med hensyn til styring af svejsestrøm, se da også display for retningslinjer for pladetykkelse (6). Svejs, og justér svejsestrømmen og lysbuelængden, når det er nødvendigt med potentiometer 4 og Synergisk PulsMIG svejsning Hastig pulsering fra strømkilden ved synergisk PulsMIG svejsning skaber en svejseproces med kontrolleret og sprøjtefri tilsatstråd på arbejdsstykket. Svejsestrømmen styres via en potentiometeret (4) fra minimum værdier til maximum værdier, og lysbuen holdes stabil. Synergisk PulsMIG svejsning kræver korrekt materialevalg inden svejsning. a) Vælg MEMORY OFF (9) b) Vælg FACTORY (14) c) Vælg MIG 2T eller MIG 4T (2) d) Vælg PulsMIG (3) e) Vælg materiale gennem valg fra blok 10 ved at vælge tilsatstrådmateriale, beskyttelsesgas og tilsatstråddiameter f) Om fornødent, vælges pistolregulering eller fjernregulering (7) g) Vælg om nødvendigt dobbeltpuls (12) h) Om fornødent, vælg krybestart (11) i) Det kan være nødvendigt at vælge hot start og/eller kraterfyldning (slope down) (11) j) Justér svejsestrømmen (4) og lysbuelængden (5) i henhold til ønske. Ved kontrol af svejsestrøm, se da også display for retningslinjer for pladetykkelse (6) k) Svejs, og justér svejsestrømmen og lysbuelængden, når det er nødvendigt med potentiometer 4 og 5 l) Topstrøm indstilling af puls-højden i SETUP Anvendelse af kanaler i memory I 20 memory kanaler på MXE panelet kan man lagre MIG/MAG, 1-MIG og PulsMIG svejsesituationer. Panelvalg såvel som justeringspotentiometerværdier lagres i memory. Det er ikke muligt at lagre MMA svejseværdier i memory kanalerne Lagring af svejsesituationer i memory, SET + SAVE a) Vælg instillinger og styreværdier med Deres MIG proces; MIG, 1-MIG eller PulsMIG b) Vælg SET (9) c) Vælg den ønskede memory kanal med CH- og CH+ tasterne d) Svejs, og justér værdierne om fornødent e) Gem svejsesituationen gennem at nedtrykke tasten SAVE f) Ved at trykke på knapperne samtidigt (45), er det muligt at gå direkte fra OFF til ON modus og lagre den sidst anvendte svejseværdi uden at gentage trin a - e. g) Ved at trykke på knapperne samtidigt (42) kan du gå fra ON direkte til OFF modus. 6 KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

7 Anvendelse af svejsesituationer, ON a) Vælg ON (9) b) Vælg den ønskede memory kanal med CH- og CH+ tasterne c) Svejs, og foretag om fornødent finjustering af spænding/lysbue via panelets potentiometer (5) eller via fjernregulering, hvis fjernregulering er valgt (7) SETUP funktionen Med SETUP funktionen kan brugerne ændre mange MIG, 1-MIG og PulsMIG svejseparametre, for hvilke der ikke eksisterer separat indstilling via panelet; for eksempel før- og eftergastid og hot-start. De kan også ændres i ON og SET modus i memory funktionen. Med SETUP tasten (14) kan brugeren vælge enten fabriksindstillingen (FACTORY) eller parametre, som brugeren selv har indtastet (USER). Man kan ændre parametrene, når skift er aktiv. For at gå over til skift, nedtrykkes 2 taster (11 og 14) samtidig, se billedet. Styrepanelets taster, som har en tilknyttet funktion i SETUP modus er markeret med blåt. Funktionerne i SETUP modus: S = parametervalg, +/- = værdijustering op/ned, M = lagring af parametre i memory Aktivering af skift, og returnér til svejsning ved at nedtrykke 2 taster samtidig (11 og 14) M, lagring i memory S, parametervalg +/-, værdijustering MIG og PulsMIG synergiske kurver 10 Synergisk PulsMIG Synergisk MIG/MAG MIG procesvalg Gå frem og tilbage i SET-UP funktionerne. Materialevalg Materialedisplay Gasvalg/display Display af synergiske programnumre Valg af tråddiameter / display MXE panelet inkluderer fabriksindstillinger/programmer for synergisk svejsning af de mest almindelige materialer. Fabriksindstillingen vælges udfra blok (10), hvor man først vælger materiale, beskyttelsesgas og derefter tråddiameter, altsammen afhængig af tilsatstråd og beskyttelsesgas, der anvendes. Materialevalg opdeles i 4 grupper. Fe gruppen: jernbaserede tilsatstråde, Al gruppen: aluminiumsbaserede tilsatstråde, Ss gruppen: rustfrie tråde og X gruppen. Synergiske svejsefunktioner markeres med rødt. Herunder tabeller for 1-MIG og PulsMIG synergiske kurver: KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

8 Fe-gruppe Ss-gruppe 1-MIG SYNERGISKE KURVER No. Tråd Tråd T i l s a t s m a t e r i a l e k l a s s i f i c e r i n g Visning af Beskyttelsesgas diameter materiale EN AWS W.-No. DIN gas i display i display Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S CO2 CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S CO2 CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S CO2 CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S CO2 CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S CO2 CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO Fe G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO FEMC T 42 2 M M 3 H5 E 71T Ar18CO2 Ar+18%CO FEFCb T 42 2 B M 3 H5 E 71T-5M SG B1 M2 Y4254 Ar18CO2 Ar+18%CO FEFC T 42 2 P M 1 HE E 71T SG R1 C Y4643 Ar18CO2 Ar+18%CO FEMC T 42 2 M M 3 H5 E 71T Ar18CO2 Ar+18%CO FEFCb- T 42 2 B M 3 H5 E 71T-5M SG B1 M2 Y4254 Ar18CO2 Ar+18%CO FEMC T 42 2 M M 3 H5 E 71T CO2 CO FEMC T 42 2 M M 3 H5 E 71T Ar18CO2 Ar+18%CO FEMC T 42 2 M M 3 H5 E 71T CO2 CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O 2 8 KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

9 Al-gruppe SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-309 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-309 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-309 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-309 G LSi ER 309 LSi ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-309 G LSi ER 309 LSi ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-309 G LSi ER 309 LSi ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-307 G 18 8 MnSi ER 307 LSi SG X 15 CrNiMn 18 8 Ar2CO2 Ar+2%CO SS-318 G NbSi ER SG X5 CrNiMoNb Ar2CO2 Ar+2%CO SS-318 G NbSi ER SG X5 CrNiMoNb Ar2CO2 Ar+2%CO SS-307 G 18 8 MnSi ER 307 LSi SG X 15 CrNiMn 18 8 ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-318 G NbSi ER SG X5 CrNiMoNb ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-318 G NbSi ER SG X5 CrNiMoNb ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-385 G CuLN ER SG X2 CrNiMoCuN Ar2CO2 Ar+2%CO FC-316 T L M/C 3 E 316 LT L Ar18CO2 Ar+18%CO FC-308L T 19 9L R M/C 3 E 308 L L Ar18CO2 Ar+18%CO FC-316LP T L P M/C 1 E 316 LT Ar18CO2 Ar+18%CO SS-385 G CuLN ER SG X2 CrNiMoCuN ArHEO2 Ar+30%He+1%O FC-309L T 23 12L R M/C 3 E 309 LT Ar18CO2 Ar+18%CO FC-2209 T N L R M/C 3 E 2209TO LR Ar18CO2 Ar+18%CO FC-309 T 23 12L R M/C 3 E 309 LT CO2 CO FC-2209 T N L R M/C 3 E 2209TO LR CO2 CO FC-316 T L M/C 3 E 316 LT L CO2 CO FC-308 T 19 9L R M/C 3 E 308 L L CO2 CO FC-316LP T L P M/C 1 E 316 LT CO2 CO Al ER SG-AlMg 5 Ar Ar Al ER SG-AlMg 5 Ar Ar Al ER SG-AlMg 5 Ar Ar AL ER SG-AlSi5 Ar Ar Al ER SG-AlSi5 Ar Ar KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

10 X-gruppe Fe-gruppe Ss-gruppe No. Tråd Tråd T i l s a t s m a t e r i a l e k l a s s i f i c e r i n g Visning af Beskyttelsesgas diameter materiale EN AWS W.-No. DIN gas i display i display Al ER SG-AlSi5 Ar Ar Al ER SG-AlMg4.5Mn Ar Ar Cusi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar Ar Cusi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar2CO2 Ar+2% CO Cusi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar Ar Cusi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar2CO2 Ar+2% CO Cusi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar Ar Cusi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar2CO2 Ar+2% CO CuAl 8 - ER CuAl-A SG-CuAl 8 Ar Ar PULSMIG SYNERGISKE KURVER FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar18CO2 Ar+18%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO FE G 42 2 (C) M G3Si1 ER70S Ar8CO2 Ar+8%CO FEMC T 42 2 M M 3 H5 E 71T Ar18CO2 Ar+18%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo Ar2CO2 Ar+2%CO SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O 2 10 KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

11 Al-gruppe X-gruppe SS-316 G LSi ER 316 LSi SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-309 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-309 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-309 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-309 G LSi ER 309 LSi ArHEO2 Ar+30%He+1%O duple G LN ER SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O duple G LN ER SG X2 CrNiMo ArHEO2 Ar+30%He+1%O Inc ER NiCrMo SG NiCr21 Mo9Nb ArHEO2 Ar+30%He+1%O Inc ER NiCrMo SG NiCr21 Mo9Nb ArHEO2 Ar+30%He+1%O SS-409 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-409 G LSi ER 309 LSi Ar2CO2 Ar+2%CO SS-385 G CuLN ER SG X2 CrNiMoCuN ArO2 Ar+2%CO SS-385 G CuLN ER SG X2 CrNiMoCuN ArHEO2 Ar+30%He+1%O AL ER SG-AlMg 5 Ar Ar AL ER SG-AlMg 5 Ar Ar AL ER SG-AlMg 5 Ar Ar AL ER SG-AlMg4.5Mn Ar Ar AL ER SG-AlSi5 Ar Ar AL ER SG-AlSi5 Ar Ar AL ER SG-AlSi5 Ar Ar AL ER SG-AlSi5 Ar Ar AL ER SG-AlSi12 Ar Ar AL ER SG-Al 99.5 Ar Ar AL ER SG-Al 99.5 Ar Ar NiCu 30 - ER NiCu Ar Ar CuAl 8 - ER CuAl-A SG-CuAl 8 Ar Ar CuSn - ER Cu SG-CuSn Ar50HE Ar+50%He CuSi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar Ar CuSi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar Ar CuSi 3 - ER Cusi SG-CuSi3 Ar2CO2 Ar+2%CO CuAl 8 - ER CuAl-A SG-CuAl 8 Ar Ar CuAl 8 - ER CuAl-A SG-CuAl 8 Ar Ar KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

12 3. MXE FUNKTIONER 3.1. VALG AF SVEJSEPROCES MMA valg, strømkilde startes med tomgangsspænding 2. MIG svejsning med 2-takts kontakt funktion, MIG 2T 3. MIG svejsning med 4-takts kontakt funktion, MIG 4T 4. Vælg tasten for MIG 2T / MIG 4T 3.2. VALG AF MIG PROCES 5. Synergisk PulsMIG svejsning: Svejseproces, hvorved der dannes kontrolleret svejsestrøm, sprøjtefri tilsatstrådmateriale på arbejdsstykket. Pulsparametre for strømkilde ændres automatisk alt efter trådhastighed (synergi). Det muliggør kontrol af svejsestrøm med kun 1 enkelt tast. Forholdet mellem pulsparametre og trådhastighed defineret gennem valg af synergisk kurve for den tilsatstråd og beskyttelsesgas, De anvender. 6. Synergisk MIG/MAG svejsning (1-MIG): MIG svejsning, hvor andre parameterværdier automatisk ændres i forhold til trådhastighed. Det muliggør kontrol af svejsestrøm gennem anvendelse af kun 1 enkelt tast. Forholdet mellem svejseparametre og trådhastighed defineret gennem valg af synergisk kurve for den beskyttelsesgas, De anvender. 7. MIG/MAG svejsning med uafhængig trådhastighed og spændingsregulering. 8. MIG procesvalgtast; MIG/MAG, 1-MIG, PulsMIG MIG / PULSMIG SYNERGISK KURVEVALG MIG procesvalgstast 10. Indikator for synergisk MIG/MAG svejsning 11. Indikator for synergisk PulsMIG svejsning 12. Vælgerkontakter for materialegrupper: Fe: Jernbaserede tilsatstråde, også rørtråde Al: Aluminiumsbaserede tilsatstråde, for eksempel AlMg, AlSi Ss: Rustfri stål tilsatstråde, for eksempel AlSi 316L X: Specielle tråde, for eksempel CuAl8, NiCu30, CuSi3 13. Display for valgt tilsatstrådmateriale 14. Valg og display for anvendt beskyttelsesgas 15. Vælgertast og display for tråddiameter 16. Program nummer Bemærk! Synergiske funktioner er markeret med rødt KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

13 MIG eller PulsMIG synergisk kurve vælges som følger: a) Vælg 1-MIG eller PulsMIG b) Vælg materialegruppe. Det aktuelle materiale angiver den kurve, som der sidst blev startet med. Hvis det valgte materiale er korrekt, kan De gennemse materialegruppen ved stadig at nedtrykke tasten for materialevalg. c) Vælg beskyttelsesgas. De eneste beskyttelsesgasser, der er mulige for de viste materialer, er angivet. d) Vælg tråddiameter. De eneste mulige diametre for tilsatstråd/valg af beskyttelsesgas, som kan komme på tale, kan vælges. Enheden husker de seneste valg for hver materialegruppe (materiale, beskyttelsesgas, tråddiameter) hver for sig. 1-MIG og PulsMIG GRUNDINDSTILLINGER, BASISDISPLAY, WELD DATA Regulering af trådhastighed ved MIG/MAG, svejsestrøm ved 1-MIG og PulsMIG, og strøm i MMA. 18. Display for trådhastighed ved MMA strøm. 19. Informativ pladetykkelsedisplay i 1-MIG og Puls- MIG for svejsning for en stående kantsøm. Under svejsning vises den sande svejsestrøm. 20. Regulering af svejsestrøm, MIG/MAG, eller lysbuelængde, 1-MIG og PulsMIG. 21. Display for indstillet værdi for svejsestrøm i MIG/MAG og 1-MIG. Den indstillede værdi for længde af lysbue med PulsMIG, område Under svejsningen vises strømkildens polspænding. Display anvendes også til visning af svejsedynamik, Nedtryk tasten WELD DATA, og hent værdierne for trådhastighed, svejsestrøm og svejsespænding ind i display, som blev anvendt da svejsningen stoppede INDSTILLING AF SVEJSEDYNAMIK Indstilling af MIG/MAG, 1-MIG og MMA svejsedynamik. Kontrolværdier vises i display 21. Svejsedynamikkens indflydelse på svejsningens stabilitet og mængden af svejsesprøjt. Position 0 er den anbefalede basisindstilling. Værdierne , blødere lysbue for at reducere mængden af svejsesprøjt. Værdier 1...9, hårdere lysbue for at forøge stabiliteten, når der anvendes 100% CO 2 beskyttelsesgas ved svejsning med stål VALG AF REGULERINGSFORM Lokal regulering, hovedstyring foretages fra panel potentiometre 17 og Pistolregulering, trådhastighed eller svejsespænding foretages fra styreenheden RMT10, som er anbragt på PMT MIG pistolen. Svejsespænding eller lysbuelængde justeres via panel potentiometer Fjernregulering, hovedstyring foretages fra styreenheden R20, som er tilsluttet til trådboksen eller fra PROMIG 100 mellemtrådboksen. 27. Tast til valg af styringsform. Advarsel! Man kan ikke vælge fjernregulering eller pistolregulering, hvis styreenheden ikke er tilsluttet til svejseudstyret. KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

14 3.7. DOBBELTPULS 12 Dobbeltpulsfunktionen fungerer kun i forbindelse med MIG-pulssvejsning. Maks. 2,5 m/min højere eller lavere end trådhastigheden. Samtidig ændres de synergiske svejseparametre for at af-stemme dem til den aktuelle trådhastighed. Funktionens formål er at frembringe et passende udseende af svejsesømmen. Det forbedrer også kontrollen af smeltebadet ved stillingssvejsning MIG HJÆLPEFUNKTIONER Krybestart, MIG/MAG, 1-MIG, PulsMIG: Krybestart anvendes for at ud-glatte starten, for eksempel ved svejsning med høje trådhastigheder. Under starten er trådhastigheden lavere end den værdi, der er indtastet, indtil tråden når arbejdsstykket, og strømmen begynder at flyde. Bemærk! Hvis tilsatstråden ikke berører arbejdsemnet indenfor 0,6 sekunder, skifter trådhastigheden over til set-værdien.om fornødent kan De ændre den lavere trådhastighed ved krybestarten og ligeledes upslope trådhastighed gennem SETUP funktionerne. 31. Hot start, punktsvejsnings timer: Hot start funktionen anvendes til at reducere startfejl under svejsning af gode varmeledende materialer som for eksempel aluminium. Under starten, mens startknappen nedtrykkes, opnås en højere svejsestrøm, og når startknappen atter slippes, vendes der tilbage til normal svejsestrøm. Hot start niveauet kan ændres med SET-UP funktionerne, når det er nødvendigt. Punktsvejse-timeren er normalt slukket. Timeren tændes med SET-UP funktionen ved at sætte punktsvejsetiden på en værdi forskellig fra nul, og tilsvarende slukkes ved at sætte punktsvejsetiden på nul. Punktsvejsetiden tændes med 2T kontakt funktionen, i det her tilfælde er Hot start slukket. Strømmen under punktsvejsningstiden er den samme som Hot start strømmen. 32. Kraterfyldning, 1-MIG og PulsMIG: Krater fyldning anvendes til at reducere svejsefejl, forårsaget af sugehuller. Med 4T kontakt funktionen får man ved afslutning af svejsningen, når pistolens startkontakt nedtrykkes, en trinløst aftagende strøm, som på kontrolleret vis giver en problemfri afslutning af smeltebadet. Med 2T modus sker reduktionen med en konstant værdi. Disse værdier kan ændres med SET-UP funktionen om nødvendigt. 33. Valg af tasten for MIG hjælpefunktioner. Hjælpefunktionerne kan slås til, uafhængigt af hinanden, enten samtidig eller enkeltvis begge med 4T og 2T. Advarsel! Man kan ikke både starte med krybe start og Hot start samtidig. Trådhastighed / effekt Startkontakt Svejsestrøm Krybestart, 30 Trådhastighed / effekt / svejsestrøm Startkontakt 4T Hot-start, 31 Kraterfyldning, TEST AF GASTILFØRSLEN Ved at trykke på testknappen for gastilførsel flyder beskyttelsesgassen, uden at strømkilden eller trådfremføring aktiveres. Hermed er det muligt at måle gasudstrømningen med et måleredskab. Gasudstrømningen ophører, når der trykkes på den samme knap igen eller på brænderkontakten. Hvis der ikke trykkes på knappen igen, ophører gasudstrømningen automatisk efter 20 sekunder. 14 KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

15 3.9. MXE MEMORY KANALER, MEMORY I 20 memory kanaler på MXE panelet kan der lagres MIG/MAG, 1-MIG og PulsMIG svejsesituationer. Styrepotentiometrenes værdier såvel som funktionsvalg lagres i memory. Man kan ikke lagre MMA svejseværdier i memory Følgende parametre er lagret i memory: Trådhastighed og svejsespænding (MIG/MAG) Svejseeffekt og lysbuelængde (1-MIG, PulsMIG) Synergisk kurvevalg (1-MIG, PulsMIG) MIG dynamikker (MIG/MAG, 1-MIG) MIG 2T / MIG 4T valg Valg af krybestart Valg af Hot start og kraterfyldning (slope down), (1-MIG, PulsMIG) FACTORY / USER parametervalg Driftsmodus for memoryfunktioner vælges ved tryktasten (37). Driftsmodus er OFF (34): normal svejsning uden memory funktioner. ON (35): Svejsning med svejseværdier lagret i memory kanaler. SET (36): modus, hvor man kan lagre svejseværdier i en valgt memorykanal ved at nedtrykke memory tasten SAVE (41). Memory kanalen vælges med CH- (38) og CH+ (39) tasterne. Antal valgte kanaler vises på display (40). I SET modus (36) vil det, at en LED blinker indikere, at der ikke er lagret nogen svejseværdier i den omtalte kanal. Ved behov kan man cleare memory kanalen ved samtidig at nedtrykke (42) tasten for valg af modus (37) og CH- (38). Før clearing kan de lagrede værdier kontrolleres ved for en kortere periode at overgå til ON status (35). I ON status kan man kun vælge de kanaler, hvor der er lagret værdier. Finjustering af lagrede værdier for svejsespænding (MIG/MAG) eller for lysbuelængde (1-MIG, PulsMIG) foretages via potentiometer 43. Under svejsning kan man skifte kanal, hvis MIG processen (MIG, 1-MIG, PulsMIG) er uændret. Ligeledes skal det synergiske kurvevalg 1-MIG og PulsMIG være det samme på de omhandlede kanaler. Valg af memory kanaler 1-5 kan overføres til fjernregulering R20, som er tilsluttet PROMIG eller til pistolreguleringen RMT10 på PMT MIG pistolen. Skift til fjernregulering af kanaler foretages under ON status ved samtidig nedtrykning (44) af CH+ (39) og styringsvalg potentiometer tasterne (27). Når R20 kontrolenheden anvendes, overføres både kanalvalg og finjustering til potentiometre på styreenheden. Når man anvender RMT10 styreenheden, overføres kanalvalget til RMT10, og finjusteringen forbliver i panel potentiomer 43. Fjernregulering af memory kanaler indikeres ved blinkning af fjernreguleringens eller pistolens LED. Udgå på samme måde fra fjernregulering ved samtidig nedtrykning (44). Du kan gå direkte fra OFF til SET modus ved samtidigt at trykke (45) på knap 37 og 39 (=direkte lagring af anvendte svejseværdi i memory). Du kan gå direkte fra ON til OFF ved samtidigt at trykke (42) på knapperne 37 og Kanalvalg 1, 2, 3, 4, 5 Finjustering Kanalvalg 1, 2, 3, 4, KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

16 3.11. FORUDINDSTILLINGER AF SVEJSEPARAMETRE, SETUP Med SETUP funktionen kan brugeren ændre sådanne parametre for MIG, 1-MIG og PulsMIG, for hvilke der ikke findes en selvstændig styring på panelet. Sådanne parametre er for eksempel for-, eftergastid og hot start osv. Parametrene er forskellige for hver MIG proces, hvilket vil sige, at man kan indtaste uafhængige parametre for MIG, 1-MIG og PulsMIG. SETUP tasterne er markeret med blåt. Modi for SETUP funktionen: a) FACTORY modus: Anvend de såkaldte fabriksindstillede parametre. b) USER modus: Anvend svejseparametre, som er ændret af brugeren. c) SETUP ændringsmodus: Modus i hvilke parametre er ændret og lagret i memory SETUP funktioner i MXE 16 KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

17 Navn i MIG/ 1- Puls Fabriks Forklaring display MAG MIG MIG indstilling For gas tid s PrEGAS X X X 0 Gas flow før svejsning, fungerer med 2T Efter gas tid s POStGAS X X X 1.0 Gas flow efter svejsning Krybe start 10-99% CrEEP S X X X 50% % trådføder hastighed Hot start % HOt-StA X X 40% % svejseevne, -50% er kold og +70% er varm Hot start 2T (* 0...9,9 s Hot-2tt X X 1.2 s Justering af Hot start tid med 2T Punktsvejsning (** s SPOt-2t X X 0.0 s Punktsvejsning i brug, når Hot start er valgt og SPOt-2T er s. Svejseevnen er den samme som Hot start`s. Krybe start UPSLOPE X X X 0 Stigetid til svejseevne, upslope er kortere, 99 er længere Krater fyldning 1 99 CrAtErF X X 15 Faldtid til krater slope, 1 er kortere, 99 er længere Krater down slope 0 99% CrAtESL X X 0 Slutniveau for svejseevne, 1% min strøm, 99% max strøm Start StArt C X X X 0 Længde på start strøm Max strøm % top-cur X 0 MXE-funktion, regulering af strøm Efterstrømtid POStCUr X X X 0 Trådlængde efter endt svejsning, e.g. Al <0, Fe > 0 Regulering af lysbuelængde % ArCLEnG X X 0 Udvider lysbuelængdes område (knob) Dobbeltpuls amplitude dpuls-a X 1,5 m/min Trådføder variationer i dobbeltpuls 0,1...2,5m/min Dobbeltpuls frekvens dpuls-f X 2 Hz Frekvens variationer i dobbeltpuls 0,1... 3,0 Hz Kalibrerings spænding V CAL X X er til almindelig brug, lysbuelængdens område kan flyttes til 0 9.9V områden Genskabelse af fabriksindstillinger restore FAC ALL X X X Genskaber fabriksindstillingerne til Bruger parametre (* Siden Promig program version 0A5 (** Siden Promig program version 0A6 KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

18 Ændring af parametre i SETUP ændringsmodus: a) Vælg MIG processen, MIG/MAG (7), 1-MIG (6) eller PulsMIG (5), de parametre der skal ændres. b) Gå til SETUP ændringsstatus ved samtidig at nedtrykke (50) tasterne 33 og 49. c) Vælg de parametre, der skal justeres med tast 51. Parameternavne fremgår af skærmen i display 52 og parameterværdier i display 53. d) Justér parameterværdier opad (+) eller nedad (-) med tasterne 54. e) Gem den indstillede værdi i memory med tast f) Fabriksværdien for udvalgte parametre kan kontrolleres ved at gå ind i FACTORY modus 47, når fabriksindstillingen vises i display 53. g) Fabriksværdier for alle parametre for valgte MIG processer kan kopieres som USER parameterværdier ved at vælge som parameter RESTORE FAC ALL og ved nedtrykning af memory lagringstasten 55. h) Gå tilbage til svejsemodus ved samtidig ny nedtrykning af (50) tasterne 33 og Lagring af SET-UP parametre i MXE memory kanaler a) Vælg indstillings- og kontrol værdier for den MIG metode der anvendes, MIG/MAG (7), 1-MIG (6) eller PulsMIG (5). b) Vælg SET modus for memory funktionen ved at nedtrykke knap 37. c) Vælg memory kanal ved at nedtrykke CH- (38) eller CH+ (39). d) Lagring sker ved at nedtrykke SAVE knappen (41). Hvis memory kanalen er tom (LED lampen blinker), kan SET-UP parametre ikke lagres i memory funktionen. e) Gå over til SET-UP ændring ved samtidig at nedtrykke (50) knap 33 og 49. f) Vælg parameter der skal anvendes med knap 51. g) Justér parametrets værdi op (+) eller ned (-) ved at nedtrykke knap 54. h) Lagring af det justerede parameter sker med knap 55. i) Retur til memory funktionen ved igen at nedtrykke (50). j) Start svejsning, justér værdierne om nødvendigt og gem med SAVE knappen. k) Forlad SET funktions modus ved at nedtrykke KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE / 0547 KEMPPI OY

19 4. BORTSKAFFELSE AF MASKINEN Elektrisk udstyr må ikke bortskaffes sammen med almindeligt affald! Med henblik på overholdelse af Europa-parlamentets og rådets direktiv 2002/96/EF om affald af elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE) samt implementering heraf i overensstemmelse med national lovgivning skal udtjent elektrisk udstyr opsamles separat og returneres til et miljømæssigt kompatibelt genbrugsanlæg. Som ejer af udstyret skal du indhente oplysninger om godkendte opsamlingssystemer fra vores lokale forhandler. Ved at anvende og overholde dette EF-direktiv forbedrer du miljøet og menneskers sundhed! 5. GARANTIBESTEMMELSER Kemppi Oy yder garanti på de produkter, der er produceret og solgt af Kemppi. Garantien omfatter produktionsfejl og defekter i materialerne. Garantireparationer må kun udføres af et autoriseret Kemppi serviceværksted. Emballage, fragt og forsikringsomkostninger betales af kunden. Garantien er gældende fra købsdatoen. Mundtlige løfter, udover det anførte i garantibestemmelserne, er ikke bindende for garatigiveren. Begrænsninger i garantien De følgende forhold er ikke dækket af garantien: Defekter som følge af naturlig slitage, anvendelse og vedligeholdelse i strid med brugsanvisningens retningsliner, tilslutning til forkert forsyningsspænding samt fejl eller skader på nettet (inklusiv spændingsforsyninger der ikke opfylder udstyrets specifikationer), forkert gastryk, overbelastning, transport- eller opbevaringsskader, brand og skader forårsaget af naturfænomener som f.eks. lynnedslag eller oversvømmelse. Denne garanti dækker hverken direkte eller indirekte rejseomkostninger, daglige tillæg eller logi. OBS: Garantibestemmelserne dækker ikke brændere og reservedele til disse, trådruller eller linere. Direkte eller indirekte skader forårsaget af et defekt produkt er heller ikke dækket af garantien. Garantien ophører, hvis maskinen er påført ændringer uden godkendelse af producenten, eller hvis maskinen ved reparation er blevet påført ikke-godkendte reservedele. Ligeledes bortfalder garantien, hvis reparationer udføres af andre end autoriserede Kemppi værksteder. Garantireparationer Fejl og defekter, der falder ind under garantien, skal indberettes til Kemppi eller et autoriseret Kemppi serviceværksted inden for garantiperioden. Inden der kan påbegyndes nogen form for garantireparation, skal kunden dokumentere garantiens gyldighed i form af et garantibevis, en kvittering eller anden form for bevis for køb (f.eks. følgeseddel eller købsfaktura) samt endelig maskinens serienummer. Dele, der ombyttes indenfor garantiperioden, forbliver Kemppi s ejendom. KEMPPI OY KEMPPI PRO EVOLUTION, MXE /

20 KEMPPI OY PL 13 FIN LAHTI FINLAND Tel (03) Telefax (03) KEMPPIKONEET OY PL 13 FIN LAHTI FINLAND Tel (03) Telefax (03) KEMPPI SVERIGE AB Box 717 S UPPLANDS VÄSBY SVERIGE Tel (08) Telefax (08) sales.se@kemppi.com KEMPPI NORGE A/S Postboks 2151, Postterminalen N 3103 TØNSBERG NORGE Tel Telefax sales.no@kemppi.com KEMPPI DANMARK A/S Literbuen 11 DK 2740 SKOVLUNDE DANMARK Tel Telefax sales.dk@kemppi.com KEMPPI BENELUX B.V. Postbus 5603 NL 4801 EA BREDA NEDERLAND Tel +31 (0) Telefax +31 (0) sales.nl@kemppi.com KEMPPI (UK) Ltd Martti Kemppi Building Fraser Road Priory Business Park BEDFORD, MK443WH ENGLAND Tel Fax sales.uk@kemppi.com KEMPPI FRANCE S.A. 65 Avenue de la Couronne des Prés EPONE CEDEX FRANCE Tel (01) Telefax (01) sales.fr@kemppi.com KEMPPI GmbH Otto Hahn Straße 14 D BUTZBACH DEUTSCHLAND Tel (06033) Telefax (06033) sales.de@kemppi.com KEMPPI SP. z o.o. Ul. Piłsudskiego ZA BKI Poland Tel Telefax info.pl@kemppi.com KEMPPI WELDING MACHINES AUSTRALIA PTY LTD P.O. Box 404 (2/58 Lancaster Street) Ingleburn NSW 2565, Australia Tel Telefax info.au@kemppi.com Ver. 9