Kondenserende gaskedel C 230 ECO. Installations- og servicemanual E

Transkript

1 DA Kondenserende gaskedel C 230 ECO Installations- og servicemanual E

2 EU overensstemmelseserklæring og mærkning Udstyret er i overensstemmelse med typemodellen, beskrevet i overensstemmelse med. Den er produceret og distribueret i flg. kravene i EU direktiverne. Den originale overensstemmelseserklæring kan fås hos producenten. C A 2 C 230 ECO 19/10/ E

3 Indholdsfortegnelse 1 Introduktion Symboler og forkortelser Introduktion Brugerens ansvar Fabrikantens ansvar EU overensstemmelseserklæring Certificeringer Gaskategori Sikkerhedsinstruktioner og anbefalinger Sikkerhedsinstruktioner Brandfare Forgiftningsfare Risiko for forbrændinger Risiko for tingskade Anbefalinger Teknisk beskrivelse Generel beskrivelse Tekniske data Vigtigste komponenter Driftsprincip Driftscyklus Cyklisk tæthedskontrol af gasarmaturet (170, 210 kw) Minimum gastryk pressostat Højeste overkogssikringstemperatur Flowsikring Installation Regler for installationen Generelt Specielt for Frankrig Specielt for Tyskland Specifikation Montage Anbringelse af kedlen Vigtigste mål Montering af styrepanelet Hydrauliske tilslutninger Forskrifter Hydraulisk tilslutning af varmekredsene Tilslutning af kondensatafledningsrør Vandbehandling Cirkulationspumpe Fordelerrør Tilslutning af gas /10/ E C 230 ECO 3

4 4.6 Røggassystem tilslutninger Tilsutningsmuligheder Typeklassifikation for røggasudledning og luftforsyning Tilslutningskrav Tilslutning til en type B23 / B23p skorsten Tilslutning til balanceret aftræk type C13 og C Tilbehør til balanceret aftræk (ekstratilbehør) Tilslutning med separate type C53 kanaler Installation af 2 kedler i kaskade Elektriske tilslutninger Introduktion Elektriske specifikationer Principdiagram Ibrugtagning Styrepanel Kontrolpunkter før idriftsætning Procedure for idriftsætning Indstilling af gas Kontrollister Blæserhastighed Indstilling af gas/luft-forholdet (Høj effekt) Indstilling af gas/luft-forholdet (Lav effekt) Begrænsning af indputtet til 115 kw (Kun 4 sektions kedler) Skifte gastype Skift fra H gas til L/Lw gas og omvendt Skift fra naturgas til propan Indstilling af brænderens parametre Justering af CO 2 værdierne Ændring af indstillinger Stoppe kedlen Forholdsregler ved frostfare Forholdsregler i tilfælde af forlænget nedlukning (et år eller mere) Eftersyn og vedligehold Kontrollister Kontrol af kedlens forbrænding Indstilling af tændelektroden Tæthedskontrol (vand, røggas og gas) Kontrol af vandtrykket Vedligehold Rensning af blæseren Rensning af varmeveksleren med brug af det medleverede værktøj Rensning af brænderen Rensning af sifonen Fejlsøgning Reservedele - C 230 ECO C 230 ECO 19/10/ E

5 1 Introduktion 1.1 Symboler og forkortelser Fare Fare for skader på personer eller genstande. Overhold nøje alle forholdsregler vedrørende sikkerheden for personer og genstande. Særlige oplysninger Bør læses og tages højde for af hensyn til komforten. Henvisning Henvisning til en anden manual eller til andre sider i denne manual. VBV: Varmt brugsvand PCU: Primary Control Unit (Elektronik til driftsstyring) SU: Safety Unit (Sikkerhedselektronik) PSU: Parameter Storage Unit (Lager for kedelparametre) CCE: Lækkontrolsystem 1.2 Introduktion Tak fordi du har valgt dette kvalitetsprodukt. Vi er sikre på, at det vil opfylde alle dine forventninger. De Dietrich Thermique SAS arbejder konstant i kundernes interesse på at øge produktkvaliteten. De forbeholder sig derfor ret til at ændre produktoplysningerne i dette dokument uden varsel Brugerens ansvar For at sikre den optimale drift af dit udstyr anbefaler vi kraftigt, at du overholder følgende:: Læs og overhold anvisningerne i de medfølgende manualer. Brug kun kvalificerede, autoriserede personer til : Fabrikantens ansvar - At udføre installationen i overensstemmelse med gældende lovgivning og standarder, - At udføre idriftsætningen - At udføre servicearbejde på udstyret og installationen Opbevar denne manual på et sikkert sted i nærheden af apparatet. Bed installatøren om at forklare anlægget for dig. Producentansvaret hos De Dietrich Thermique SAS kan ikke gøres gældende i følgende tilfælde: - Manglende overholdelse af apparatets brugsanvisning, - Manglende eller utilstrækkelig vedligeholdelse af apparatet, - Manglende overholdelse af apparatets installationsvejledning. 19/10/ E C 230 ECO 5

6 1.3 EU overensstemmelseserklæring Certificeringer Generelt CE ID-nummer: CE-0085BS0132 Specielt for Frankrig Er en klasse III kedel i som opfylder ATG B 84 anbefalingerne. Specielt for Schweitz Kedlerne opfylder følgende standarder: - Føderal lovgivning om luftbeskyttelse (OPAIR) - Direktiver fra det schweiziske selskab for gas- og vandindustrien SSIGE - Direktiver fra lokale og kantonale myndigheder - CFST direktiverne, flydende gas, del 2 - Direktiver fra brandforsikringsforeningen for kantonale bygninger (AEAI) Kedlerne er testet efter LRV-92 standarden. Specielt for Tyskland C 230 ECO kedlerne opfylder reglerne i 1. BlmSchV. 6 C 230 ECO 19/10/ E

7 Specielt for Belgien Kedlerne opfylder specifikationer for HR+ kvalitetsmærket. Kedlerne opfylder kravene og standarderne defineret i Arrêté Royal af 8. januar /10/ E C 230 ECO 7

8 1.3.2 Gaskategori Generelt Brugerland Gaskategori Gastype Tilslutningstryk (mbar) FR II 2ESi3P G25 25 G20 20 G31 37 DE II 2ELL3P G25 20 G20 20 G31 50 PL II 2ELw3P G27 20 G20 20 G31 37 BE I 2E(R)B G20 20 I 3P G31 37 G25 25 II 2L3P NL G31 30/50 I 2H G20 25 HU II 2HS3P G G20 25 G31 50 G20 20 LU II 2E3P G31 50 UA, LV I 2H G20 20 G20 20 AT, BG II 2H3P G31 50 DK, EE, FI, IS, NO, RO, SE IE, LT, SI, ES, GB, IT, CH, TR, GR, PT G20 20 II 2H3P G31 30 G20 20 II 2H3P G31 37 CZ, CY, BY, HR, RU, SK II 2H3P G31 37 G20 20 G31 50 MT I 3P G31 37 C 230 ECO kedlerne leveres indstillet til drift med naturgas i H/E gruppen. For drift med andre gastyper, se afsnittet "Skifte gastype". 8 C 230 ECO 19/10/ E

9 2 Sikkerhedsinstruktioner og anbefalinger 2.1 Sikkerhedsinstruktioner Brandfare Anbring ikke brandbare produkter i nærheden af kedlen. Hvis du lugter gas, brug ikke åben ild, ryg ikke, og undlad at bruge elektriske kontakter eller afbrydere (dørklokke, lys, motor, elevator, m.m.). 1.Afbryd gasforsyningen Forgiftningsfare Bloker ikke rummets luftkanaler (heller ikke delvis) Risiko for forbrændinger Undgå direkte kontakt med skueglasset Risiko for tingskade Anbring ikke klorid- eller flourid-holdige stoffer nær ved kedlen. Installer kedlen på et frostfrit sted. 2.2 Anbefalinger Kun en kvalificeret autoriseret fagmand må foretage indgreb på apparatet og installationen. Før der arbejdes på kedlen, sluk for kedlens el-afbryder. Kontroller regelmæssigt, at installationen indeholder vand ved tilstrækkeligt tryk. Apparatet skal altid være tilgængeligt. Undgå at aftappe vandet fra installationen. Vælg Sommer eller Frostsikret drift, når der tændes for apparatet, for at sikre følgende funktioner: - Frostbeskyttelse - Korrossionsbeskyttelse på varmtvandsbeholdere, der er forsynet med en titanium anode 2.Luk vinduerne op 3.Sluk alle flammer 4.Evakuer stedet 5.Kontakt en kvalificeret fagmand 6.Informer gasleverandøren Hvis der strømmer røg ud 1. Sluk apparatet 2. Luk vinduerne op 3. Evakuer stedet 4. Kontakt en kvalificeret fagmand Alt efter apparatets indstillinger: - Røgkanalernes temperatur kan overskride 60 C - Radiatorernes temperatur kan nå op på 95 C - Det varme brugsvands temperatur kan nå op på 65 C Sørg for at få apparatet vedligeholdt: Kontakt en kvalificeret autoriseret håndværker, eller lav et vedligeholdsabonnement på det årlige kedeleftersyn. 19/10/ E C 230 ECO 9

10 3 Teknisk beskrivelse 3.1 Generel beskrivelse C 230 ECO kedlen er en gasfyret kondenserende kedel. Den støbte aluminium-silicium varmeveksler er konstrueret til at udnytte hele den latente varme i røggassen. Denne kedel med tæt røggaskreds kan bruges med balanceret aftræk. Den kan også installeres med luftindtag fra omgivelserne. Kedlen og luftindtaget er meget stilfærdige. Gas og forbrændingsluft tilføres på kedlens overside. Under kedlen er der på siden en kondensatopsamler af kompositmateriale og en sifon til at bortlede kondensat. Fremløbstemperaturen kan indstilles til mellem 20 C og 90 C (Fabriksindstilling: 80 C). C 230 ECO kedlen er udstyret med et kontrolsystem for lav vandstand baseret på forskelle mellem og stigningen i temperaturaflæsninger. Effekten kan moduleres mellem 18% (1) og 100% afhængig af varmebehovet. Kedlen kan udstyres med et DIEMATIC-m3 (2) styrepanel, som er fabriksindstillet til at prioritere opvarmning af brugsvand, og et styresystem, der reagerer på udetemperaturen. DIEMATIC-m3 styrepanelet med indbygget regulator styrer automatisk opvarmningen som funktion af: - Udetemperaturen. - Rumtemperaturen, hvis der er tilknyttet en fjernstyring (ekstratilbehør). K3 styrepanelet bruges kun på kaskade slavekedler, hvor masterkedlen styres af et DIEMATIC-m3 styrepanel. Styringen af varmtvandsproduktion håndteres af masterkedlens DIEMATIC-m3 styrepanel. Styringen sørger også for frostsikring af installationen og omgivelserne, hvis hjemmet er tomt, i en periode, der kan programmeres ét år frem og vare op til 99 dage. (1) Afhænger af kedelmodel (2) eller K3 kedelpanel for slavekedlen/rne 10 C 230 ECO 19/10/ E

11 3.2 Tekniske data C ECO Enhed Introduktion Antal sektioner Brænderdrift Modulerende Nominel effekt (80/60 C) PN (G20) minimum kw maksimum kw (1) / Nominel effekt (50/30 C) PN (G20) minimum kw maksimum kw (1) / Brændereffekt (Høj) (G20) (Nominel belastning) minimum kw maksimum kw (1) / Gas og biprodukter Gasforsyningstryk G20 mbar Gasforbrug G20 (15 C mbar) minimum m 3 /t maksimum m 3 /t (1) / Gasforbrug G25 (15 C mbar) minimum m 3 /t maksimum m 3 /t Gasforbrug G27 (15 C mbar) minimum m 3 /t maksimum m 3 /t Gasforbrug G31 minimum kg/t maksimum kg/t CO 2 (G20-G25) Qmin.-Qmaks. (Åben frontlåge) % CO 2 (G20-G25) Qmin.-Qmaks. (Lukket frontlåge) % CO 2 (G27) Qmin.-Qmaks. (Åben frontlåge) % CO 2 (G27) Qmin.-Qmaks. (Lukket frontlåge) % CO 2 (G31) Qmin.-Qmaks. (Åben frontlåge) % CO 2 (G31) Qmin.-Qmaks. (Lukket frontlåge) % Middel kvælstofilte emission (NOx) mg/kwh Middel CO emission mg/kwh Maksimalt tryk ved røggasstudsen Pa Røggasflow (2) maksimum kg/t (1) / minimum kg/t Typeklassifikation for røggasudledning og luftforsyning B23, B23P, C13, C33, C43, C53, C63, C83 Opvarmning Overkogssikring temperatur C 110 Vandtemperatur indstilling C Vandtryk minimum bar 0,8 maksimum bar 6 Vandindhold l Vandtryk ved T = 10K mbar Vandtryk ved T = 20K mbar Elektriske egenskaber Netspænding V/Hz 230 / 50 19/10/ E C 230 ECO 11

12 C ECO Enhed Effektforbrug minimum W maksimum W Isoleringsklasse IP 21 Diverse Vægt uden vand kg Middel støjniveau 1 meter fra kedlen dba (1) For Italien - Begrænsning af indputtet til 115 kw : Se kapitlet: (2) G20 - Gas H 12 C 230 ECO 19/10/ E

13 3.3 Vigtigste komponenter 1 Røggastilslutning 2 Målepunkt for O 2 /CO 2 (Placering af røggasføler, Ekstraudstyr) 3 Luftindsugning 4 Styrepanel 5 Brænder 6 Varmeveksler 7 Inspektionsluge 8 Inspektionsluge / Rensning 9 Tændelektrode / Ioniseringsprobe 10 Kedelføler 11 Returløbsføler 12 Kondensatopsamler 13 Sifon 14 Lyddæmper 15 Påfyldnings- og tømningsventil 16 Elektrisk afbryder 17 Gasarmatur 18 Venturi 19 Blæser 20 Blanderør 21 Røggastryk afbryder 22 Fremløbsføler 23 Tilslutning for programmeringsværktøj 24 Tilslutning af gas 25 Returløb 26 Fremløbstilslutning 27 Resetknap 28 Display DIEMATIC-m3 29 Luftindsugning (Beskyttende bur) 30 Generel ON / OFF afbryder 19/10/ E C 230 ECO 13

14 3.4 Driftsprincip Ved siden af blæserindsugningen sidder en venturi. Her blandes luft og gas i et konstant forhold. Blæseren udfører en forventilation, når der kommer et varmekald. Blæseren indsuger forbrændingsluften, som bliver optimalt blandet med gas i venturien. Den homogene luft/gas blanding føres til brænderen af blæseren. Blandingen tændes af den kombinerede tænd-/ioniserings-elektrode, som også overvåger flammen. Kedeleffekten reguleres af indstillingerne og vandtemperaturen, der måles med temperaturfølerne. Når røggassens temperatur er lavere end dugpunktet (ca. 55 C, den temperatur, hvor vanddampen i røggassen begynder at kondensere), vil røggassens vanddamp kondensere i den nederste del af varmeveksleren. Den varme, som frigøres ved denne kondenseringsproces (også kaldet fordampningsvarme eller kondensvarme) overføres også til centralvarmevandet. Kondensvandet bliver udledt via sifonen i bunden af varmeveksleren. Røggassen ledes gennem kondensatopsamleren og videre gennem røggaskanalen. For at kunne levere konstant varme, kræver kedlen mindst 30% af vandflowet og ved en T på 20K ved nominel effekt på højeste effektrin. Kedlen kan monteres med et sekundært returløb (ekstratilbehør). Det sekundære returløb kan give ekstra effektivitet, når der er forskellige temperaturer i installationen. DIEMATIC-m3 styrepanelet styrer rumtemperaturen ud fra udetemperaturen ved at styre brænderen. Varmereguleringen styres ved at påvirke brænderstyringen, pumperne og, hvis installeret, blandingsventilen/erne. Tilslutning af en fjernstyring med rumføler eller en interaktiv fjernstyring CDI 2 tillader også automatisk tilpasning af hældningen og parallelforskydningen for varmekurven. "Installationsfrostsikring" funktionen er aktiv uanset driftstilstanden. Den aktiveres, så snart udetemperaturen når ned under triggerværdien, der er fabriksindstillet til +3 C (se afsnittet: Mere information om div. parametre). Opvarmningen af brugsvand styres af styringen, der styrer ladepumpen via brugsvandsføleren. Varmtvandskredsen kan styres af S.AUX1:, S.AUX2: eller S.AUX3: udgangen (Varmeproduktion i flg. tidsprogrammet). DIEMATIC-m3 styrepanelet indeholder muligheden for "antilegionella" beskyttelse Se: Styrepanel brugervejledningen (Installatørparametre: LEG PROTEC). I en kaskadeinstallation skal K3 styrepanelet monteres på slavekedlerne. 14 C 230 ECO 19/10/ E

15 3.4.1 Driftscyklus Normal driftscyklus Varmekald Blæser Sikkerhedsventil Tændtransformer V1 og V2 Flamme tilstede Driftscyklus i sikkerhedstilstand (opstart uden flammesignal) Varmekald Blæser Sikkerhedsventil Tændtransformer V1 og V2 Flamme tilstede BURNER FAILURE (14) Sikkerhedsstyringen udfører 5 forsøg på at genstarte. Hvis genstart fejler, skifter kontrolboksen til BURNER FAILURE (14). Bemærkninger: Mindste ioniseringsstrøm: 1µA Tl Forventilationstid (20 sekunder) Ts Sikkerhedstid (3.5 sekunder) Tpl Efterventilationstid (20 sekunder) Tvz Fortændingstid Tw Ventetid (Efter et varmekald - ca. 20 sekunder) T3n Tændingstid 19/10/ E C 230 ECO 15

16 Flammetab under drift Varmekald Blæser Sikkerhedsventil Tændtransformer V1 og V2 Flamme tilstede BL.FLAME LOS 22 derpå I-CURRENT FAIL 36 Tl Ts Tpl Tvz Tw T3n Forventilationstid (20 sekunder) Sikkerhedstid (3.5 sekunder) Efterventilationstid (20 sekunder) Fortændingstid Ventetid (Efter et varmekald - ca. 20 sekunder) Tændingstid Når signalet forsvinder, skifter sikkerhedsstyreboksen til BL.FLAME LOS (22) i 10 sekunder. Hvis sikkerhedsstyreboksen detekterer 5 flammetab, går den i sikkerhedsnedlukning med meddelelsen I-CURRENT FAIL (36). Når sikkerhedsstyreboksen ikke har detekteret noget flammetab i 24 timer efter det sidste tab, nulstilles tælleren. 16 C 230 ECO 19/10/ E

17 3.4.2 Cyklisk tæthedskontrol af gasarmaturet (170, 210 kw) Gasarmaturets lækagekontrolsystem styrer og kontrollerer sikkerhedsventilerne i det kombinerede gasarmatur. VPS systemet kontrollerer tætheden af 2 ventilerne under forventilationen, hvilket forlænger forventilationen noget. Hvis der detekteres en læk, sikkerhedsnedlukker kedlen (låser). Fejlen vises på DIEMATIC-m3. Tilslutningen af sikkerhedsstyresystemet sker til et stik i styrepanelet. Tilstedeværelsen af et lækagekontrolsystem skal aktiveres med parameteren "Kit CCE" Minimum gastryk pressostat Det er muligt at tilslutte en pressostat for lavt gastryk til PSG stikket. Hvis gastrykket er for lavt, slår kedlen fra med en meddelelse på DIEMATIC-m3, hvis den indstillede værdi ikke kan opnås. Kedlen genstarter, når trykket igen er normalt og efter en ventetid på 10 minutter Højeste overkogssikringstemperatur Kedlen sikkerhedsnedlukker, hvis kedeltemperaturen bliver for høj (højst 110 C). Når fejlen er repareret, kan kedlen låses op igen ved at trykke på knappen Flowsikring Den maksimale temperaturforskel mellem fremløbs- og returløbsvandet, og den hastighed hvormed fremløbstemperaturen stiger, begrænses af kedelstyringen. Dette princip sikrer en risikofri drift af kedlen, også selvom kedlens vandflow ændres pga. ændret status i installationens hydrauliske kredse (lukning af 3-vejsventilen, lukning af en kreds, osv.). Disse indstillinger medfører, at kedlen sættes standby for at sikre kedlen mod skader. Vi anbefaler stærkt, at der altid er et minimum flow på 30% af det nominelle flow Qn (flow svarende til et T på 20K ved Pn ved 80/ 60 C). Det fremmer optimal drift af kedelens modulationsenhed for at udnytte kondenseringen bedst muligt (Se tabellen nedenfor). Højeste vandflow: For høje flowhastigheder i kedelkroppen reducerer varmeoverførslen. Derfor er det nødvendigt at begrænse vandflowet til den i formlen beregnede værdi Qmaksimum = Nominel anvendelig effekt ved 80/60 C / 9,3 (Se tabellen nedenfor) Kedeltype C C C C Flowhast. (m 3 /t) Q minimum 1.0 Qn 3.4 Q maksimum 8.6 Q minimum 1.6 Qn 5.2 Q maksimum 12.9 Q minimum 2.1 Qn 6.9 Q maksimum 17.2 Q minimum 2.6 Qn 8.6 Q maksimum 21.5 C 230 ECO kedlen er udstyret med en elektronisk temperaturstyring med fremløbs- og returløbs-følere. 19/10/ E C 230 ECO 17

18 4 Installation 4.1 Regler for installationen Generelt Kedlens installation og vedligeholdelse skal udføres af en kvalificeret autoriseret fagmand i overensstemmelse med gældende lokale og nationale forskrifter Specielt for Frankrig DTU 24.1 og DTU 65.4 definerer de tekniske begreber og betingelser, som kedelrumsinstallationsarbejdet skal opfylde. Beboelsesbygning Gældende bestemmelser for installation og vedligeholdelse: Installation og vedligehold af udstyret skal udføres af kvalificeret personale i overensstemmelse med teksten i de gældende regler, især: - (Fransk) arrêté af 27 april 2009, der modificerer arrêté af 2 august 1977 Tekniske og sikkerhedsmæssige forskrifter for installationer beregnet til gas og flydende kulbrinter placeret i beboelsesbygninger og deres udhuse. - Standard DTU P Gasinstallationer (tidligere DTU nr Gasinstallationer - April tillæg nr. 1 juli 1984). - Regionale sanitære forskrifter For apparater tilsluttet el-nettet: - Standard NF Elektriske installationer med lavspænding - Forskrifter. Bygninger med offentlig adgang Gældende bestemmelser for installation: Installation og vedligehold af udstyret skal udføres i overensstemmelse med gældende love, regler og forskrifter, især: - Sikkerhedsforskrifter til bekæmpelse af ildebrand og panik i bygninger med offentlig adgang: a. Generelle forskrifter For alle anvendelser: - Artikel GZ - Installationer til gas og flydende kulbrinter. Afhængig af anvendelsen: - Artikel CH - Varme, ventilation, køleanlæg, aircondition samt produktion af damp og varmt brugsvand. b. Særlige forskrifter for hver type bygning med offentlig adgang (hospitaler, butikker, etc.). Overensstemmelsescertifikat Ved anvendelse af punkt 25 i arrêté af 27 april 2009, der modificerer l'arrêté af 2 august 1977, samt det modificerede arrêté af 05/02/1999, skal installatøren udforme overensstemmelsescertifikater, der er godkendt af ministeriet for konstruktion og sikkerhed vedr. gas: - Forskellige modeller (model 1, 2 eller 3) ved en ny gasinstallation - "Model 4" ved udskiftning af en kedel med en ny kedel 18 C 230 ECO 19/10/ E

19 4.1.3 Specielt for Tyskland Den kondenserende gaskedel (gruppe II varmtvandsbeholder) er konstrueret i overensstemmelse med TRD 702 og bruges i varmeinstallationer i overensstemmelse med DIN EN Begreberne og betingelserne for brugen givet i disse direktiver skal overholdes. Den opfylder DIN 4702, del 6 med hensyn til nominel varmeeffekt og de tekniske varmespecifikationer. I tillæg til instruktionerne om konstruktion af forbrændingsudstyr, opfyld også følgende standarder, regler og direktiver ved installation og opstart af kondenserende gaskedler: - DIN 4705: Beregning af skorstensdimensioner - DIN EN (udgave fra juni 2003) : varmesystemer i bygninger. Planlægning af varmeinstallationer med varmt vand (op til en maksimal driftstemperatur på 105 C og en maksimal effekt på 1 MW) - DIN 4753 : varmeanlæg og vandopvarmningsanlæg til brugs- og procesvand - DIN 1988 : Tekniske forskrifter for drikkevandsinstallationer (TRW) - DVGW-TRGI : Tekniske forskrifter for gasinstallationer, inklusive bilag - Arbejdspapir DVGW G 260/I: Gastabeller 4.2 Specifikation Kedler - C ECO: Pakke GV1 - C ECO : Pakke GV2 - C ECO : Pakke GV3 - C ECO : Pakke GV4 Styrepanel - Panel DIEMATIC-m3: Pakke GV6 - Panel K3: Pakke GV5 Ekstratilbehør - Røggastermostat - Pakke GV21 - Interaktiv fjernstyring CDI 2 med rumføler (pakke FM51), fjernstyring med rumføler (pakke FM52) Den interaktive fjernstyring CDI 2 (pakke CDI 2 (FM51)) og/eller den enkle fjernstyring (pakke FM52) kan tilsluttes til hver kreds, der styres fra kedlen. - Armeret tilslutningskabel (længde 40 meter) for tilslutning af DIEMATIC VM eller kedel kaskade konfiguration (pakke DB119) - TELCOM telefon fjernstyringsrelæ - For tilslutning af én eller to kredse med blandingsventil: 1 eller 2 printkort + føler ekstratilbehør til 1 ventil (pakke FM48) - Luftfilter - Pakke GR8 - Vandret balanceret aftræk - Lodret balanceret aftræk - Lækagekontrol for gasblok (kun med 5 og 6 sektioner) - Pakke GV26 - Minimum gastryk pressostat (3 til 4 kedelelementer) - Pakke GV22 - Minimum gastryk pressostat (5 til 6 kedelelementer) - Pakke GV25 - Kondensat neutraliseringssystem med hævepumpe (Pn<120 kw - Pakke DU13, 120<Pn<350 kw - Pakke DU14, Pn >350 kw - Pakke DU15) - Kondensat neutraliseringssystem uden hævepumpe (Pakke BP52) - Trykreduktionsventil GDJ mbar ( ) eller GDJ mbar ( ) - Røggasspjæld - Pakke GV24 - Propan konverteringssæt (3 til 4 kedelelementer) - Pakke GV23 - Propan konverteringssæt (5 til 6 kedelelementer) - Pakke GV27 - Sekundært returløb sæt (Pakke GR5) 19/10/ E C 230 ECO 19

20 4.3 Montage Anbringelse af kedlen Placering af kedlen C 230 ECO kedlen skal installeres I et frostfrit rum. For at undgå at beskadige kedlen må forbrændingsluften ikke indeholde klor- og/eller fluor-forbindelser, da de er meget korrosive. Disse kemiske forbindelser findes bl.a. i aerosolsprøjtedåser, maling, opløsningsmidler, rengøringsmidler, vaskemidler, rensemidler, lim og glatførebekæmpelsesmidler. Derfor: - Undgå at kedlen suger luft ind fra områder, hvor sådanne produkter bruges: Frisørsaloner, renserier, industrianlæg (opløsningsmidler), områder med kølesystemer (risiko for kølemiddellækage), m.m. - Opbevar ikke sådanne produkter tæt ved kedlen. Hvis kedlen og/eller tilsluttet udstyr er korroderet af klorideller fluorid-produkter, gælder garantien ikke. Kedlens garanti dækker ikke skader forårsaget af disse årsager. Hvis kedlen er installeret i boliger, hvor der er personer til stedet hele tiden, skal der bruges balanceret aftræk / røggasventilator. Når kedlen installeres, skal beskyttelsesklasse IP21 overholdes. Anbringelse af kedlen Kedlen leveres som standard fuldt samlet og overtrukket med plastfolie på en palle (70x130 cm) som tillader let håndtering med en palleløfter. Kassen er konstrueret til at lette håndteringen af enheden og til at hjælpe med at anbringe kedlen korrekt. Standardemballagen kan passere 745 mm brede døråbninger. C 230 ECO kan opstilles således: - Placer pallen tæt på den endelige placering af kedlen. - Fjern emballagen. - Placer kedlen på dens endelige plads. 20 C 230 ECO 19/10/ E

21 Installationseksempel Minimums anbefalede mål er følgende: - Forside: 600 mm - Top: 400 mm - Venstre: 50 mm - Højre: 250 mm Installation af 1 kedler Installation af 2 kedler Installation af 2 kedler Installation af 2 kedler ryg mod ryg 19/10/ E C 230 ECO 21

22 l Vigtigste mål A D Fremløb Returløb centralvarme Gastilslutning R 1 1/4 Påfyldnings- og tømningsventil / Tilslutning af sekundært returløb Kondensatudløb fra sifonen med Ø 32 mm tilslutning Røggasstuds for Ø 150 Forbrændingsluftindsugning Kedeltype A C R 1 1/4 R 1 1/4 C R 1 1/4 R 1 1/4 C R 1 1/4 R 1 1/4 C R 1 1/2 (1) R 1 1/2 (1) (1) Diameteren tilpasses med 2 stk. 1"1/2-1"1/4 reduktionsstykker, der følger med kedlen (i polystyren emballageblokken). 22 C 230 ECO 19/10/ E

23 4.3.3 Montering af styrepanelet Der er to typer styrepaneler: - Panel DIEMATIC-m3 Pakke GV6: Styrepanel beregnet til enkeltkedler og til masterkedlen i en kaskadeinstallationer. - Panel K3 Pakke GV5: Styrepanel til slavekedler i kaskadeinstallationer. K3 panelet kan ikke bruges på enkeltkedler. Installation af panelet på kedlen 19/10/ E C 230 ECO 23

24 24 C 230 ECO 19/10/ E

25 U S P U S P U S P 17 D V 230V D Tag PSU'en frem, styrepanelet. og tilslut den på dens position i Hvis PSU'en ikke er installeret, kan kedlen ikke starte. Ekstern tilslutning - Se tilslutningsvejledningen, der følger med styrepanelet. 19/10/ E C 230 ECO 25

26 4.4 Hydrauliske tilslutninger Forskrifter Installationen skal udføres i overensstemmelse med gældende regler, god installationsskik og anbefalingerne givet i denne manual. Montering af kedlen på nye installationer (installationer der er mindre end 6 måneder gamle) - Rengør installationen med et universelt rengøringsmiddel for at fjerne rester fra installationen (kobber, gevindpasta, rester fra lodning). - Skyl installationen godt, indtil vandet er klart og helt uden urenheder. Montering af kedlen på eksisterende installationer - Fjern slam fra installationen. - Skyl installationen. - Rengør installationen med et universelt rengøringsmiddel for at fjerne rester fra installationen (kobber, gevindpasta, rester fra lodning). - Skyl installationen godt, indtil vandet er klart og helt uden urenheder Hydraulisk tilslutning af varmekredsene Fremløbstilslutning Returløb 26 C 230 ECO 19/10/ E

27 Kaskadeinstallation (Spærreventil + Kedelpumpe) Masterkedel + Styrepanel DIEMATIC-m3 Slavekedel 1 + Styrepanel K3 Slavekedel 2 + Styrepanel K3 Fødepumpe forbundet til kedelpumpetilslutningen. Motordrevet spærreventil tilsluttet kedlens returløb. Fælles fremløbsføler tilsluttet E.AUX1 indgangen på kedel. Indstil: #CONFIGURATION: E.AUX1: CASC: VM 14 varmekredspumpe (hvis nødvendig) tilsluttet AUX 3 udgangen. Indstil: #CONFIGURATION: S.AUX3: VM PUMP 1 Styrepanel DIEMATIC-m3 8 Fordelerrør Komplet kaskadesystem med op til 10 kedler 2 Shuntpumpe 9 Aftapningshane 3 Sikkerhedsventil 10 Ekspansionsbeholder Installation 4 Kontraventil 11 Automatisk luftudskiller 5 Ekspansionsbeholder 12 Udeføler 6 Spærreventil 13 Styrepanel K3 7 Fremløbsføler (Kaskade) 14 Varmekredspumpe VM (ekstratilbehør) 14 varmekredspumpen starter, når mindst én DIEMATIC-VM skal køre. Kaskade fremløbsføleren kan også forbindes til indgangene E.AUX2 eller E.UNIV. Gør følgende: Indstil: #CONFIGURATION: E.AUX2: CASC: eller #CONFIGURATION: E.UNIV: CASC: VM 14 pumpen kan også tilsluttes til udgangene AUX 1 eller AUX 2. Indstil: #CONFIGURATION: S.AUX1: VM PUMP eller #CONFIGURATION: S.AUX2: VM PUMP 19/10/ E C 230 ECO 27

28 Kaskadeinstallation (Spærreventil + Primærpumpe) Masterkedel + Styrepanel DIEMATIC-m3 Slavekedel 1 + Styrepanel K3 Slavekedel 2 + Styrepanel K3 (1) Primærpumpe tilsluttet udgang AUX 3 Motordrevet spærreventil tilsluttet kedlens returløb (1) Udgang S.AUX3: er fabriksindstillet til PRIM.P Primærpumpen kan også tilsluttes til udgangene AUX 2. Indstil: #CONFIGURATION: S.AUX1: PRIM.P eller #CONFIGURATION: S.AUX2: PRIM.P AUX 1, VM 14 pumpen kan tilsluttes til en af AUX udgangene, hvis ikke brugt til primærpumpen. Indstil: #CONFIGURATION: S.AUX1:, S.AUX2:, S.AUX3: på VM PUMP 1 Styrepanel DIEMATIC-m3 8 Fordelerrør 2 Primærpumpe 9 Aftapningshane 3 Sikkerhedsventil 10 Ekspansionsbeholder Installation 4 Kontraventil 11 Automatisk luftudskiller 5 Ekspansionsbeholder 12 Udeføler 6 Spærreventil 13 Styrepanel K3 7 Kaskade fremløbsføler 14 Varmekredspumpe VM (ekstratilbehør) 28 C 230 ECO 19/10/ E

29 4.4.3 Tilslutning af kondensatafledningsrør Afled kondensvandet direkte til hovedkloakken. Pga. surhedsgraden (ph 3-5) må der kun bruges plastrør. Fyld sifonen med vand. Udfør tilslutningen til hovedkloakken med en synlig rørforbindelse. Udledningsrøret skal have et fald på mindst 30 mm/m. Udledning af kondensvand til en tagrende er ikke tilladt, da det kan give frostproblemer og skader på de materialer, tagrender ofte udføres i. Placering af sifonen Samling af sifonen Påfyldning af sifonen 19/10/ E C 230 ECO 29

30 4.4.4 Vandbehandling Kravspecifikation for kedelvandet. Surhedsgrad (ubehandlet vand) ph Surhedsgrad (behandlet vand) 7-9 ph Ledningsevne 500 µs/cm ved 25 C Klorider 20 mg/l Ilt 0.1 mg/l Andre komponenter < 1 ppm Vandets hårdhed Installation: Fremløbstemperatur til 60 C Koncentration (ved første påfyldning) Koncentration (efterfyldning) Nominel ydelse Pn (kw) mmol/l dh f mmol/l > Kommentar: Installation maksimum 200 kw, Nominel ydelse, Fremløbstemperatur til 90 C : Maksimal hårdhed 1.50 mmol/l Installation > 200 kw, Nominel ydelse, Fremløbstemperatur til 90 C : Maksimal hårdhed 0.50 mmol/l Hvis installationen alligevel kræver vandbehandling, spørg os, især i tilfælde af: - Vandbehandlingen giver problemer med de materialer, der er brugt ved konstruktionen af kedlen og dens aluminiumsvarmeveksler. - Der skal tages forholdsregler mod dannelse og forekomsten af ilt i installationsvandet. - Frostbeskyttende produkter: Sørg for, at de er kompatible med aluminium og installationens andre komponenter. Om nødvendigt, spørg vores Teknisk Afdeling. Installation i gamle kedelrum Hvis kedlen skal installeres på et gammelt net, anbefaler vi stærkt, at du udslammer systemet, før du installerer den nye kedel. Når dette er udført, vær særligt omhyggelig med at overvåge installationsarbejdet, både med hensyn til vandet i nettet og det vand, der skal bruges til at efterfylde med, så du har fuld kontrol over konsekvenserne. I nogle tilfælde kan egnede filtre være nødvendige. 30 C 230 ECO 19/10/ E

31 4.4.5 Cirkulationspumpe C 230 ECO er ikke monteret med en sådan, men DIEMATIC-m3 gør det muligt at styre en ekstern pumpe. Vandmodstanden ved T = 20 K er som følger: C mbar C mbar C mbar C mbar Fordelerrør Se venligst gældende regler i installationens land. Fordelerrør Kedelside installationsside Nominel ydelse til Flowhast. Ø D Kvadratisk D d indvendig H A B kw m 3 /t tommer DN mm tommer mm mm mm / / / / / / / /10/ E C 230 ECO 31

32 4.5 Tilslutning af gas Kedlen er konstrueret til forbrænding af alle kvaliteter af type 2 naturgas eller af propan efter omstilling med propan konverteringssættet (Ekstraudstyr). Kedlen skal tilsluttes gasrøret i overensstemmelse med gældende regler. Der skal monteres en gas spærreventil tæt på kedlen. Installer et gasfilter på gasforsyningsrøret for at hindre tilsmudsning af gasarmaturet. - Gastilslutningen findes øverst til højre på kedlens bagside. Tilslutningsdiameter (1"1/4) han. Installer et gasfilter på gasforsyningsrøret for at hindre tilsmudsning af gasarmaturet. Kedlen kan bruge gas ved et tryk på mellem 17 og 25 mbar. For højere tryk og tilslutning til et 300 mbar net, monter en regulator (ekstratilbehør). D Overhold gældende normer og forskrifter, især (Frankrig) arrêté af 27 april 2009, der modificerer arrêté af 2 august 1977 (Kun i Frankrig). Gastilslutning: 1. Gas spærreventil 2. Filter 3. Trykreduktionsventil 4. 0 manometer ved 100 mbar 5. Buffertank 1/1000(1) (bruges ikke i DK) (1) Det er nyttigt at installere en gasreserve i form af en buffertank med en kapacitet på mindst 1/1000 af installationens gasforbrug pr. time før og tæt på gasarmaturet Afstanden X mellem buffertanken 1/1000 og kedlen skal være så lille som muligt. 32 Forbindelsesrørene mellem regulatorenheden og kedlen skal beregnes ud fra kedeleffekten og rørenes længde C 230 ECO 19/10/ E

33 4.6 Røggassystem tilslutninger Tilsutningsmuligheder Inden installationen skal det besluttes, om kedlen skal installeres traditionelt eller med balanceret aftræk Typeklassifikation for røggasudledning og luftforsyning EU klassifikation: Type B23 / B23p: Traditionel enhed uden spjæld. Luft fra kedelrummet, røggasudledning gennem taget. Metal eller plast røggasudledning med CE mærket opfylder trykklasse P1. Type C13: Balanceret aftræk tilsluttet til den kombinerede tilslutning på forsiden. Type C33: Med balanceret aftræksenhed, tilsluttet det balancerede aftræk gennem taget. Type C43: Balanceret aftræk med kaskadekobling, tilsluttet et kombineret luftindtag- og røggasrør (system 3 CE). Type C53: Med balanceret aftræk, tilsluttet adskilt luftindtag og røggasrør, der kommer ud i områder med forskelligt tryk. Type C63: Med balanceret aftræk, solgt uden udstyr for indtag/ udledning. Type C83: Balanceret aftræk enhed, tilsluttet adskilte luftindtag- og røggasrør med røggasudledning til undertryk Tilslutningskrav Forbindelser på røggasrøret og luftindsugningens rørføringer: Svejsninger og forbindelser på røggasrøret skal være vandtætte. De vandrette sektioner skal hælde ind mod kedlen (mindst 5 mm pr. meter). Røggasrør på mere end 2 m skal fæstes separat og må ikke hvile på kedlen. Anvendte materialer: Røggasrørene skal helst udføres i plast. Hvis andre systemer skal bruges, må følgende materialer bruges: - Med en enkelt stiv eller fleksibel ydre overflade: Aluminium, rustfrit stål eller plast. - Strømpe: Rustfrit stål eller plast. Et bredt udvalg af røggassystem tilbehør fås som ekstratilbehør. 19/10/ E C 230 ECO 33

34 4.6.4 Tilslutning til en type B23 / B23p skorsten - Overhold gældende normer og forskrifter, især (Frankrig) arrêté af 27 april 2009, der modificerer arrêté af 2 august Især arrêté af 22. oktober 1969 (Frankrig) - DTI Røggassystem fittings (Frankrig) - I en traditionel installation kommer den friske forbrændingsluft direkte fra kedelrummet. - Der er medleveret et overgangsstykke for tilslutning til et indsugningsrør. - Røggaskanalen skal være luft- og vandtæt, og den skal konstrueres, så den tillader afledning af kondensat. - De vandrette sektioner skal konstrueres med en hældning mod kedlen på 5 mm per meter. - Skorstenen skal være foret. - Anbring en sifon til afledning af kondensat på det laveste punkt. - Som eksempel giver tabellen nedenfor målet L for røggaskanalens maksimale længde som funktion af rørdiameteren og kedelmodellen (se tabellen nedenfor). Installation af røggaskanalen Kanal uden bøjninger "Maks." total længde af røggaskanalen i meter (L) D (mm) Afslutning uden hætte ('fri' åbning) 1 C C C C = Længder op til 50 meter (længere: Kontakt os) - = ikke mulig For hver 90 eller 45 bøjning, fratræk længden vist i nedenstående tabel. Længde D (mm) Bøjning 90 Bøjning 45 Ø 100 R = 1/2D 4,9 1,4 Ø 110 R = 1/2D 5,4 1,5 Ø 130 R = D 1,8 1,0 Ø 150 R = D 2,1 1,2 Ø 180 R = D 2,5 1,4 - I en tagterrasseinstallation er det vigtigt at forsyne bygningen med to diagonalt modsatte luftindtag for at hindre for lavt tryk pga. lufthvirvler. 34 C 230 ECO 19/10/ E

35 - Hvis kedelrummet findes i bygningens øverste etage, er det kun nødvendigt med en lav skorsten. - Bygninger op til 15 m: H større end eller lig med 1 m over kedelrummets tag - Bygninger fra 15 til 45 m: H større end eller lig med 1.5 m over kedelrummets tag - Bygninger højere end 45 m: H større end eller lig med 2 m over kedelrummets tag 19/10/ E C 230 ECO 35

36 4.6.5 Tilslutning til balanceret aftræk type C13 og C33 I en installation med en lodret eller vandret balanceret aftræk er det vigtigt at sørge for, at røgen og dens biprodukter ikke skaber problemer i de nærmeste omgivelser. Ingen jævnlig tilstedeværelse af fysiske personer, røgudledningen skal ske over 2 meter oppe, ingen vinduer i nærheden osv... - Røggaskanalen skal være luft- og vandtæt, og den skal konstrueres, så den tillader afledning af kondensat. - De vandrette sektioner skal konstrueres med en hældning mod kedlen på 5 mm per meter. - Som eksempel giver tabellen nedenfor målet L for røggaskanalens maksimale længde som funktion af rørdiameteren og konceptet (se tabellen nedenfor). Installation af røggasrør og luftforsyningskanaler Lodret balanceret aftræk Modeller C Vandret balanceret aftræk Målet L angiver luftindsugningens plus røggaskanalens rørlængde i meter Ø D (mm) Beregnet med en balanceret aftræk Ø D L maks. nominel (mm) C C C = længde op til 30 meter (rådfør dig med os for længere længder) - = ikke mulig For hver 90 eller 45 bøjning, fratræk længden vist i nedenstående tabel C 230 ECO 19/10/ E

37 D (mm) Længde Bøjning 90 Bøjning 45 Ø 100 R = 1/2D 4,9 1,4 Ø 110 R = 1/2D 5,4 1,5 Ø 130 R = D 1,8 1,0 Ø 150 R = D 2,1 1,2 Ø 180 R = D 2,5 1, Tilbehør til balanceret aftræk (ekstratilbehør) Der findes to typer balanceret aftræk: Lodret og vandret. Udstyret indeholder en afslutningssektion for kanalen, der består af 2 koncentriske rør: Det indre rør til røggasafledning, og det ydre rør til indsugning af forbrændingsluft. Forbindelserne mellem det balancerede aftræk og kedlen er ikke medleveret; de skal konstrueres af installatøren. De anvendte materialer skal kunne tåle syren i kondensatet. Friskluftrøret skal være vandtæt. Vores tekniske afdeling er gerne behjælpelig med enhver form for installation, du ønsker at udføre. Lodret balanceret aftræk 1. Adapter Ø150/160 mm (kun til PP rør) 2. Lufttilslutning for balanceret aftræk + Adapter Ø150/160 mm (kun til PP rør) 19/10/ E C 230 ECO 37

38 Mål for lodret balanceret aftræk med inddækning Vandret balanceret aftræk Ikke tilladt i Tyskland 1. Adapter Ø150/160 mm (kun til PP rør) 2. Lufttilslutning for balanceret aftræk + Adapter Ø150/160 mm (kun til PP rør) 38 C 230 ECO 19/10/ E

39 Mål for vandret balanceret aftræk 19/10/ E C 230 ECO 39

40 L maks. som funktion af rørdiameter Ø for forskellige "kaskade" kombinationer meter Kombinationstype 40 C 230 ECO 19/10/ E

41 4.6.7 Tilslutning med separate type C53 kanaler Luftindtags- og røggaskanaler, der kommer ud i områder med forskelligt tryk kan normalt løses, undtagen i kystområder 1. Den maksimale højdeforskel mellem luftindtaget og røggasudledningen er 36 m, og den største tilladelige længde af luftindtaget plus røggasudledningen er vist i tabellen i afsnittet "Tilslutning til balanceret aftræk". (1) Særtilfælde, der skal løses: Spørg os Målet L angiver luftindsugningens plus røggaskanalens rørlængde i meter D (mm) meter C C C C Installation af 2 kedler i kaskade Eksempler på montering: Tilslutning til en skorsten Type B23 / B23p M : Røggasspjæld (Ekstraudstyr) 19/10/ E C 230 ECO 41

42 4.7 Elektriske tilslutninger Introduktion Da den elektriske ledningsføring i styrepanelet er nøje kontrolleret på fabrikken, må den ikke under nogen omstændigheder ændres. Elektrisk installationsarbejde må kun udføres af autoriserede elektrikere, og altid med spændingen slået fra. De elektriske tilslutninger skal følge de elektriske diagrammer, der følger med udstyret, og være i overensstemmelse med instruktionerne i denne manual. Installationen og de elektriske tilslutninger skal udføres i overensstemmelse med gældende regler. Udstyret skal tilsluttes elnettet via en flerpolet afbryder med en åbningsafstand på mindst 3 mm. Jordtilslutningen skal opfylde NFC standarden (DK: stærkstrømsreglementet). Alle tilslutninger sker til dedikerede klemrækker bag på kedelstyringen. Tilslutningskablerne skal føres ind til panelet gennem den dertil beregnede åbning. Monter disse kabler til styrepanelet med kabelstøtter (vedlagt i separat pose). Lavspændingskontakter : Den maksimale strøm, der må brydes pr. udgang, er 2A med cos ϕ = 0,7 (= 450 W, startstrøm under 16 A). Hvis belastningen overskrider disse værdier, skal der indskydes et relæ, der under ingen omstændigheder må installeres inde i Diematic 3 styrepanelet. Følerkablerne skal føres adskilt fra 230V kablerne. Udenfor kedlen : Brug 2 rør eller kabelbakker mindst 10 cm fra hinanden Elektriske specifikationer Netspænding C 230 ECO er beregnet til at tilsluttes 230V-50Hz med et Fase/Nul/ Jord system. Andre spændinger kan kun tilsluttes via en transformer. Jordledningen skal være 8 mm længere end L (fase) og N (neutral) ledningerne. Sikkerhedsboks Netspænding: 230 V / 50 Hz Sikkerhedstid: 3.5 sekunder Forventilationstid: 20 sekunder Efterventilationstid: 20 sekunder Tid for anti-pendling (for korte tændte perioder): 1 til10 minutter Effektforbrug Strømforbrug ved stop/minimum effekt/fuld effekt: C : 7 W / 34 W / 125 W C : 7 W / 36 W / 193 W C : 7 W / 56 W / 206 W C : 7 W / 59 W / 317 W Data for afbryder Kedlen er forsynet med en 4 A afbryder. Temperaturstyring C 230 ECO er udstyret med følere for fremløbstemperatur, returløbstemperatur, kedeltemperatur og røggastemperatur. Disse følere bruges til at styre kedlens udgangseffekt som funktion af de målte temperaturer. C 230 ECO er udstyret med en vandflowkontrol baseret på de målte vandtemperaturer. Ved T = 30K (fabriksindstilling) reducerer kedlen sin effekt ved modulation for at forblive i drift så længe som muligt.ved T =40K slår kedlen fra, men ikke som en sikkerhedsnedlukning. Der vises så en meddelelse på DIEMATICm3. Overkogssikring Kedlen sikkerhedsnedlukker, hvis kedeltemperaturen bliver for høj (højst 110 C). Når fejlen er repareret, kan kedlen låses op igen ved at trykke på knappen. 42 C 230 ECO 19/10/ E

43 Røggastryk afbryder Kedlen er udstyret med en røggaspressostat, som kontrollerer, at røggasprodukterne kommer korrekt ud. Hvis skorstenen er blokeret, åbner pressostatens kontakt og slukker kedlen. For at genstarte kedlen skal du resette sikkerhedskontrolboksen, efter at problemet er rettet (Se tilslutningsvejledningen, der følger med styrepanelet). 4.8 Principdiagram Se tilslutningsvejledningen, der følger med styrepanelet. 19/10/ E C 230 ECO 43

44 5 Ibrugtagning 5.1 Styrepanel Se tilslutningsvejledningen, der følger med styrepanelet. 5.2 Kontrolpunkter før idriftsætning Det hydrauliske kredsløb - Kontroller, at installationen og kedlen er fyldt med vand og korrekt gennemskyllet og udluftet (Pmin: 0.8 mbar). - Kontroller, at der ikke er lækager i rørforbindelserne. Gaskredsen - Kontroller, at apparatet er korrekt indstillet til den anvendte gastype. - Kontrollér forsyningsgassens tryk. - Kontroller tætheden af gassystemet. Elektriske stik - Kontroller, at stikkene under kontrolpanelet er sat korrekt i. - Kontroller tilstedeværelsen af en PSU i styrepanelet. - Kontroller jordforbindelsen. 5.3 Procedure for idriftsætning - Kontroller, at kedlen er slukket - Fjern forpanelet - Åbn hovedgasforsyningen - Åben kedlens styrepanel (se afsnittet "Montering af styrepanelet") - Kontroller de elektriske tilslutninger - Fyld installationen med vand, og kontroller, at den er vandtæt (Pmin: 0.8 bar) - Udluft vandsystemet - Fyld kondensat-sifonen med vand - Kontroller tilslutningen af røggassystemet og luftindsugningen - Tøm gastilslutningen - Åbn gasventilen på gasrøret til kedlen - Kontroller gastilslutningen - Tænd for kedlen - Indstil hovedafbryderen til - Kedeltypen vises på displayet i 5 sekunder - Fremkald et varmekald - Kedlen starter - Kontroller indstillingerne (Se "Indstilling af gas"). Om nødvendigt korriger indstillingerne 44 C 230 ECO 19/10/ E

45 5.4 Indstilling af gas Kedlen er fabriksindstillet til at bruge naturgas G20 (Gas H). For drift med naturgas L eller propan er det nødvendigt at omstille kedlen og indstille CO 2. For propandrift udfør omstillingen med brug af konverteringssættet (ekstratilbehør). Se afsnittet "Skifte gastype" Den nominelle effekt og CO 2 værdien skal retableres Kontrollister Udfør en kontrol ved lav effekt og høj effekt afhængig af kedelversion (lav effekt kun med C ECO og C ECO). For kontrol og indstilling brug en CO 2 analysator (baseret på O 2 ). Tætn åbningen rundt om føleren, når du udfører målingen Blæserhastighed Indstilling Tryk på knappen indtil displayet viser #CONFIGURATION. Tryk flere gange på knappen indtil displayet viser #BOILER, og derpå på knappen indtil displayet viser MAX.VENT., MIN.VENT. og ST.VENT.. I kaskadeanlæg tryk på knappen på kedlerne med K3 styrepaneler. Parametrene kan ændres med + og - knapperne. 19/10/ E C 230 ECO 45

46 5.4.3 Indstilling af gas/luft-forholdet (Høj effekt) C / C CO T C 1. Sæt kedlen til maksimal effekt. 2. Tryk på knappen, så displayet viser symbolet. 3. Brug knapperne + og - til at skifte fra til. 4. Mål CO 2 procenten, og sammenlign den med værdien i tabellen nedenfor. 5. Hvis CO 2 afviger fra disse værdier, indstil CO 2 procenten på skruen under skruedækslet på V2 spolen på gasarmaturet (indstilling kun muligt for versionerne C ECO og C ECO) (se tegningen ovenfor). 6. Kontroller flammen gennem skueglasset, den må ikke slukke. Brænderens overflade må ikke blive rødglødende. : Højeste effekt : Laveste effekt I displayet: EMISSION MES :Kedeltemperatur EMISSION MES. 8888: Blæserhastighed EMISSION MES. 88.8uA: Ioniseringsstrøm O 2 /CO 2 kontrol og indstillingsværdi (Åben frontlåge) Ventilatorens rotationshastighed (rpm) CO 2 for Gas H Gas L Kedeltype Høj effekt og Gas Lw CO 2 for Propan Gas H Gas L Gas Lw Propan % % C ECO (1) 8.8 ±0.3 (1) C ECO (1) 8.8 ±0.3 (1) C ECO (1) 8.8 ±0.3 (1) C ECO (1) 8.8 ±0.3 (1) (1) For konvertering til propan se instruktionerne, der følger med konverteringssættet. 46 C 230 ECO 19/10/ E

47 5.4.4 Indstilling af gas/luft-forholdet (Lav effekt) C / C C / C CO 2 1. Kontroller kedlen på laveste effekt. 2. Tryk på knappen, så displayet viser symbolet. Tryk på - knappen, så displayet viser symbolet. 3. Mål CO 2 procenten, og sammenlign den med værdien i tabellen nedenfor. Hvis CO 2 procenten afviger fra disse værdier, indstil CO 2 med stilleskruen på trykregulatoren på gasarmaturet (se tegningen ovenfor) Fjern måleudstyret og luk målepunktet. 5. Udfør en tæthedskontrol. T A - Før kedelstyringen tilbage til brugerniveau. - Varm installationen op til ca. 80 C og stop så kedlen. - Udluft vandsystemet. Kontroller vandtrykket. - Kedlen er nu klar til drift. - Indstil kedelstyringen. Indiker den anvendte gastype. - Start kedlen. O 2 /CO 2 kontrol og indstillingsværdi (Åben frontlåge) Ventilatorens rotationshastighed (rpm) CO 2 for Gas H Gas Kedeltype Lav effekt L og Gas Lw CO 2 for Propan Gas H/L Gas Lw Propan % % C ECO (1) 9.3 ± 0.3 (1) C ECO (1) 9.3 ± 0.3 (1) C ECO (1) 9.3 ± 0.3 (1) C ECO (1) 9.3 ± 0.3 (1) Kedlen kommer frem med et antal grundindstillinger: Kedelstyring - Modulerende, afhængig af fremløbstemperaturen Maksimal fremløbstemperatur: 80 C. Forskellige driftsformer: - Moduleret drift : Kedlens leverede effekt afhænger af den fremløbstemperatur, der er ønsket af moduleringsstyringen. - ON/OFF drift : Kedlens leverede effekt styres mellem den lave og den høje værdi afhængig af den indstillede fremløbstemperatur. (1) For konvertering til propan se instruktionerne, der følger med konverteringssættet. 19/10/ E C 230 ECO 47

48 5.4.5 Begrænsning af indputtet til 115 kw (Kun 4 sektions kedler) 1. Tryk på knappen indtil displayet viser #CONFIGURATION. 2. Tryk på indtil displayet viser #LIMITED TEMP.. 3. Tryk på indtil displayet viser MAX.R.HEAT(%). Indstil til: 93 %. 4. Tryk på indtil displayet viser MAX.DHW(%). Indstil til: 93 %. 5.5 Skifte gastype Udfør følgende for at skifte fra naturgas H til naturgas L/Lw eller propan Skift fra H gas til L/Lw gas og omvendt Hvis CO 2 % afviger på versionerne C ECO eller C ECO på højeste effekt : - Kontroller kedlen på laveste effekt - Kontroller på højeste effekt - Kontroller blændeåbningens mål og blændens position LW (G27) B 48 C 230 ECO 19/10/ E

49 5.5.2 Skift fra naturgas til propan Se manualen, der følger med konverteringssættet: - GV 23: 3 til 4 kedelelementer - GV 27: 5 til 6 kedelelementer Indstilling af brænderens parametre Se kapitlet "Indstilling af gas" Justering af CO 2 værdierne Se indstillingstabellen, der følger med konverteringssættet. 5.6 Ændring af indstillinger Se tilslutningsvejledningen, der følger med styrepanelet. 6 Stoppe kedlen - Afbryd kedlens elforsyning. - Luk for gasventilen. Husk risikoen for frostskader. 6.1 Forholdsregler ved frostfare Varmekredse: Brug en korrekt doseret frostvæske for at hindre, at systemvandet fryser. Hvis det ikke kan lade sig gøre, tøm systemet helt. Under alle omstændigheder, konsulter installatøren. Varmtvandsbeholder: Tøm varmtvandsbeholderen og rørene. 6.2 Forholdsregler i tilfælde af forlænget nedlukning (et år eller mere) - Luk for gasventilen - Rens kedlen og skorstenen omhyggeligt. - Luk kedellugen for at forhindre intern luftcirkulation. 19/10/ E C 230 ECO 49

50 7 Eftersyn og vedligehold 7.1 Kontrollister Kedlen er næsten vedligeholdsfri, hvis den er indstillet korrekt. Kedlen kræver et årlig kontroleftersyn og rensning efter behov. Det årlige kontroleftersyn af C 230 ECO kan begrænses til følgende punkter: - Kontrol af kedlens forbrænding - Indstilling af tændelektroden - Tæthedskontrol (vand, røggas og gas) - Kontrol af vandtrykket Kontrol af kedlens forbrænding Kontrollen kan udføres ved at måle CO 2 / O 2 indholdet i røggaskanalen på målepunktet og gastrykket i gasarmaturet. For at udføre dette opvarm kedlen til en vandtemperatur på ca. 70 C. Røggastemperaturen kan så måles på røggaskanalens målepunkt. Denne temperatur må ikke overskride fremløbstemperaturen med mere end 30 C. Hvis røggastemperaturen er mere end 30 C højere end fremløbstemperaturen, skal kedlen renses Indstilling af tændelektroden Kontroller indstillingen af tændelektroden. Tændelektrodens gab skal være 3-4 mm. Ellers udskift elektroden (og pakningen). Kontroller, at den generelt ser OK ud (ingen skår, revner, belægninger på porcelænet) og om elektroderne er slidte. 50 C 230 ECO 19/10/ E

51 7.1.3 Tæthedskontrol (vand, røggas og gas) Lækagetest (vand, røggas, gas) Kontrol af vandtrykket Vandtrykket skal være mindst 0.8 bar. Vandtrykket afhænger af den statiske højde over kedlen (statisk tryk, 1 bar = 10 meter VS). Vi anbefaler at fylde installationen til ca. 0.8 bar over den statiske højde. 7.2 Vedligehold Hvis kedlen er snavset, udfør følgende vedligehold. - Rensning af blæseren - Rensning af varmeveksleren med brug af det medleverede værktøj - Rensning af brænderen - Rensning af sifonen Før du arbejder på kedlen, sørg for at gas spærreventilen er lukket, og at kedlens hovedafbryder er afbrudt. 19/10/ E C 230 ECO 51

52 7.2.1 Rensning af blæseren C og C ved Fjern blæserens elektriske tilslutninger Skru holdemøtrikken under gasarmaturet af (husk skiven) Skru møtrikker og bolte på blæserens yderside af Afmonter gasarmaturets hovedkabel. Afmonter blæseren, venturien og gasarmaturet Fjern boltene fra blæserens indgangsside Fjern venturien fra blæseren Rens blæseren med en plastbørste Fjern støvet fra blæseren før den samles igen Fjern lyddæmperen fra venturien Rens venturien med en plastbørste Genmonter lyddæmperen Monter venturien på blæseren Genmonter blæseren. Tilslut gasarmaturets hovedkabel. Kontroller, at mellempladen mellem blæseren og venturien sidder korrekt. 52 C 230 ECO 19/10/ E

53 C og C Fjern blæserens elektriske tilslutninger Fjern boltene, som fæster venturien til blæseren Skru møtrikker og bolte på blæserens yderside af Afmonter gasarmaturets hovedkabel. Fjern blæserens elektriske tilslutninger Fjern boltene, som fæster venturien til blæseren Skru møtrikker og bolte på blæserens yderside af Afmonter gasarmaturets hovedkabel. Afmonter blæseren, venturien og gasarmaturet Rens blæseren med en plastbørste Fjern støvet fra blæseren før den samles igen Fjern lyddæmperen fra venturien Rens venturien med en plastbørste Genmonter lyddæmperen ved Genmonter blæseren. Tilslut gasarmaturets hovedkabel. Kontroller, at mellempladen mellem blæseren og venturien sidder korrekt. 19/10/ E C 230 ECO 53

54 7.2.2 Rensning af varmeveksleren med brug af det medleverede værktøj Pakningen mellem inspektionslugen og varmeveksleren kan sidde fast, og det gælder også pakningen mellem brænderen og varmeveksleren. Undgå at ødelægge den - Fjern møtrikkerne fra varmevekslerens inspektionsluge. - Fjern varmevekslerens inspektionsluge. - Rens varmeveksleren med det medleverede renseværktøj eller med trykluft: Rens med vand om nødvendigt. - Kondensopsamleren kan renses ved at fjerne proppen på opsamlerens top (før røggasrøret) og rense opsamleren med vand. 54 C 230 ECO 19/10/ E

55 7.2.3 Rensning af brænderen - Fjern brænderen. - Kontroller brænderen og, om nødvendigt, rens den uden at røre den (fx med trykluft mellem 2 og 5 bar: Hold en afstand på ca. 1 cm fra brænderens overflade). - Geninstaller så delene i modsat rækkefølge. Undgå direkte kontakt mellem kablerne og kedlens varme dele Rensning af sifonen - Afmonter sifonen modsat den måde, den blev monteret. Rensning af sifonen. - Fyld sifonen med vand. - Genmonter sifonen. 7.3 Fejlsøgning Se tilslutningsvejledningen, der følger med styrepanelet. 19/10/ E C 230 ECO 55

56 8 Reservedele - C 230 ECO Ved bestilling af reservedele, opgiv referencenummeret i listen. Inderkedel 19/10/ B C230-85ECO 2053 C ECO C ECO 2054 C ECO C ECO C ECO -C DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. - Reservedelslager 4 rue d Oberbronn - F REICHSHOFFEN (0) (0) cpr dedietrichthermique.com

57 Gaskredsen C230-85/130ECO C /210ECO 19/10/ E C 230 ECO 57

58 Beklædning EVAL21H001b 58 C 230 ECO 19/10/ E

59 Nr. Kode nr. Beskrivelse Inderkedel S Inderkedel - Varmeveksler - 80 kw S Inderkedel - Varmeveksler kw S Inderkedel - Varmeveksler kw S Inderkedel - Varmeveksler kw 2001 S52481 Kedelelement venstre 2002 S52482 Kedelelement mellem 2003 S52480 Kedelelement højre 2004 S44698 Temperaturføler 2005 S Tændelektrode 2006 S35458 Skueglas vinduespakning 2007 S Skueglasflange 2008 S Skrue M4 x S Kondensudløbsrør 2012 S53489 Elektrodepakning 2013 S O-ring 2014 S Vand-retur fordelerrør - 3 kedelelementer 2014 S Vand-retur fordelerrør - 4 kedelelementer 2014 S Vand-retur fordelerrør - 5 kedelelementer 2014 S Vand-retur fordelerrør - 6 kedelelementer 2015 S Røggasrørtilslutning 2016 S55703 Ventil 1/2" Silikonepaksnor Ø 7 mm 2018 S Inspektionsluge - 3 kedelelementer 2018 S Inspektionsluge - 4 kedelelementer 2018 S Inspektionsluge - 5 kedelelementer 2018 S Inspektionsluge - 6 kedelelementer 2019 S M8 møtrik 2020 S Gevindstag M S Samlestag - 3 kedelelementer 2021 S Samlestag - 4 kedelelementer 2021 S Samlestag - 5 kedelelementer 2021 S Samlestag - 6 kedelelementer 2022 S44483 M8 møtrik 2023 S Skive mm 2024 S Fjeder 20 x 8.2 x Kit 2026 S Stift 8 x S62122 Lækagefri prop 2028 S Lækagefri ring 2029 S Spændbånd - Udløbsrør 2030 S62288 Låg for røggasføler 2031 S Udløbsrør 2032 S Lækagefri prop Nr. Kode nr. Beskrivelse 2033 S Kondensat afledningsplade - 3 kedelelementer 2033 S Kondensat afledningsplade - 4 kedelelementer 2033 S Kondensat afledningsplade - 5 kedelelementer 2033 S Kondensat afledningsplade - 6 kedelelementer 2038 S Neoprenpakning 2039 S Kondensatbeholder 2041 S PVC-rør 2042 S Sifon 2043 S Fremløbsrør 2044 S Prop 3.8" 2045 S Fremløbets vandfordelerrør 2046 S Prop 1/2" 2050 S O-ring 2051 S Reduktionsstykke 2052 S Reduktionsstykke 2053 S Kabling 230 V 2054 S Kabling 230 V S Sæt - Vedligehold Gaskredsen 3001 S Gasarmaturet kedelelementer 3001 S Ventil/venturi enhed kedelelementer 3002 S Blæser RG S Blæser EBM G1G S Venturi - Gasarmatur 3004 S53553 Brænder - 3 kedelelementer 3004 S53554 Brænder - 4 kedelelementer 3004 S53555 Brænder - 5 kedelelementer 3004 S57988 Brænder - 6 kedelelementer 3005 S Forblandingsrør kedelelementer 3005 S Forblandingsrør kedelelementer 3006 S Rør - Gastilslutning 3006 S Gastilførselsrør 3007 S Luft støjdæmper kedelelementer 3007 S Luft støjdæmper kedelelementer 3008 S Differentiel lufttrykpressostat 3009 S Stopper 3010 S Tændtransformer 3011 S56151 Pakning Blæser - Varmeveksler 3012 S Pakning 3013 S Brænderpakning 3014 S O-ring Blæser-Venturi 3015 S x 3.53 O-ring 3016 S Pakning 27 x 20 x S Bøjning - Gaskredsen 3018 S Venturipakning 19/10/ E C 230 ECO 59

60 Nr. Kode nr. Beskrivelse 3019 S O-ring 3020 S21473 Afstandsstykke - Tændelektrode 3021 S14254 Skrue 4.2 x S Hjørneprofil 3023 S Transformer støtteplade - Gastrykpressostat 3024 S Gevindstag M8 x S44483 Møtrik M S46687 Møtrik M S Gevindstag M5 x S Gevindstag M5 x Trykmålestuds Gas 1/8" 3030 S15524 Bolt M8 x S Bolt M8 x S M5 møtrik 3033 S Skrue M5 x S59818 M8 møtrik Rensekniv Tilbehørspose S S S S Transformer støtteplade - Gastrykpressostat Differentiel lufttrykpressostat Føler NTC Tændtransformer Beklædning Forpanel 1002 S Bagpanel 1003 S Luftindsugningskurv 1004 S Skruer Oplukkelig krog 1006 S O-ring 1007 S Neoprenpakning 1008 S Øje Ø 60 mm 1009 S Øjesæt (rød, blå og gul) 1010 S Lækagefri ring Ø C 230 ECO 19/10/ E

61 19/10/ E C 230 ECO 61

62 62 C 230 ECO 19/10/ E

63 19/10/ E C 230 ECO 63

64 Copyright Alle tekniske informationer i denne vejledning, såvel som alle medfølgende tegninger og elektriske diagrammer, er vores ejendom og må ikke reproduceres uden vores forudgående, skriftlige tilladelse hertil. Ret til ændringer forbeholdes. 19/10/09 DE DIETRICH THERMIQUE 57, rue de la Gare F MERTZWILLER - BP 30