Installations-, drifts- og vedligeholdelsesvejledning. Worcester type 51 / 52 med reduceret gennemløb

Transkript

1 Installations-, drifts- og vedligeholdelsesvejledning Worcester type 51 / 52 med reduceret gennemløb

2 1 OPBEVARING Ved levering står alle ventiler i åben stilling, og det anbefales at de under opbevaring forbliver i denne stilling. Al beskyttende emballage bør først tages af lige før ventilen skal installeres. Ventilen bør opbevares i rene og tørre omgivelser. Ventiler i kulstofstål er mangan fosfateret og smurt ind i en vandfri olie. Denne olie er ikke giftig, og er helt sikker at anvende til spiselige og drikkelige medier. 2 VENTILMÆRKNING Hver ventil har nedenstående identifikationsmærkeplade påsat på siden af ventilhuset: FLOWSERVE FLOW CONTROL (UK) Ltd PRODUKTKODE VENTILDIMENSION MAX. ARBEJDSTRYK VED MIN. TEMPERATUR KUGLEMATERIALE CE-MÆRKE TRYKBEHOLDERDIREKTIV OG GODKENDELSE AF UAFHÆNGIG MYNDIGHED (KUN DN 32 OG STØRRE) ATEX-DIREKTIV DESIGN STANDARD TRYKTRIN FOR FLANGE MAX. ARBEJDSTRYK VED MAX. TEMPERATUR SÆDEMATERIALE ARBEJDSORDRENUMMER PRODUKTIONSÅR SYMBOL FOR EKSPLOSIONSBESKYTTELSE, EKSPLOSIONSUDSTYRSGRUPPE & -KATEGORI, ZONE, BESKYTTELSESTYPE OG SPECIELT TEMPERATUROMRÅDE 2.1 Trykbeholderdirektiv: Ventilen anses kun for at opfylder kravene i Trykbeholderdirektiv 97/23/EC og Pressure Equipment Regulations 1999 (SI 1999/2001) (PED) hvis CE-mærket og godkendelsen af uafhængig myndighed nr. '0086' er påtrykt identifikationsmærkepladen. Ellers er ventilen klassificeret som 'SEP' (Sound Engineering Practice = god teknisk skik) og må kun anvendes indenfor de begrænsninger, der er nævnt i skema 6, 7, 8 og 9 i Tillæg 3 i "the Pressure Equipment Regulations". 2.2 ATEX-direktiv: Ventilen anses kun for at opfylder kravene i ATEX-direktiv 94/9/EC og Udstyr & beskyttelsessystemer til brug i potentielle eksplosive atmosfærer, regulativ 1996 når CE-mærket og symbolet for eksplosionsbeskyttelse og koder, der identificerer eksplosionsudstyrsgruppe og -kategori, zone, beskyttelsestype og temperaturklasse er påtrykt identifikationsmærkepladen. Definition på mærkningen på ovenstående identifikationsmærkeplade: 'II' = Udstyrsgruppe; '2' = Udstyrskategori; 'G' = Egnet til gas (zone 1 og 2); 'D' = Egnet til støv (zone 21 og 22); 'c' = beskyttelsestype dvs. konstruktionssikkerhed (BS EN ). 'X' = Specielt temperaturområde (Overfladetemperatur: I henhold til BS EN :2001 (E) afsnit 14.2.g, må temperaturklasse eller max. overfladetemperatur ikke stå på ventilen, da det afhænger af arbejdsbetingelserne. Dog står ventilens tilladte max./min. arbejdstemperatur på identifikationsmærkepladen). 2.3 Hvis ventilens tætningsmaterialer bliver udskiftet med et andet materiale i løbet af ventilens livstid, skal ændringerne fremgå af identifikationspladen, da ændring af materiale kan påvirke tryk- og temperaturbegrænsninger. Kontakt teknisk salg hos Gustaf Fagerberg for yderligere oplysninger. 2.4 Mærkning for materialesporbarhed er stemplet på ventilhuset. 2.5 For ventiler til og med DN 50 er der påsat yderligere en metalmærkeplade der indikerer at ventilen er i overensstemmelse med GBE/V6 Stk. 2.

3 3 SUNDHED OG SIKKERHED Ved installation eller vedligehold af ventilerne: a) Foretag en risikovurdering og eliminér eller reducér farer til et acceptabelt niveau. b) Arbejd i overensstemmelse med gældende sikkerhedsregler. c) Sørg for, at alle sikkerhedsregler overholdes på arbejdspladsen. d) Sørg for at bruge alt nødvendigt personligt sikkerhedsudstyr. e) Sørg for, at rørsystemet er helt trykløst, tømt og, hvor det er nødvendigt, renset for giftige, eksplosive og brændbare medier før ventiler eller samlinger tages af eller vedligeholdes. Drej altid ventilen til åben stilling for at sikre, at der ikke er indespærret tryk i ventilhuset. f) Håndtér aldrig ventiler, der har været brugt til farlige medier, med mindre ventilerne er blevet renset fuldstændigt og garanteret sikre at håndtere igen. g) Brug aldrig ventilen til opgaver, der overskrider det foreskrevne arbejdsområde. Kontakt teknisk salg hos Gustaf Fagerberg for arbejdskurver eller yderligere oplysninger. h) Ventilen må aldrig modificeres eller ændres uden at leverandøren er blevet rådført og/eller anbefaler sådanne ændringer. i) Ventilhåndtaget er kun konstrueret til at betjene ventilen og må derfor aldrig bruges til at bære den. Følges denne advarsel ikke, kan det resultere i personskader. j) På grund af nogle af ventilernes store fysiske størrelse og vægt, skal der altid anvendes korrekt løfteteknik og udstyr når ventilerne installeres, nedtages og vedligeholdes. Sørg for, at ventilen er korrekt understøttet på installationsstedet. k) På grund af den store variation af arbejdsopgaver som denne ventil kan anvendes til, er det slutbrugerens ansvar at sikre kompatibilitet mellem medie og ventilmaterialer for hver enkelt applikation (dvs. korrosion og tæring der kan påvirke sikkerheden på de trykbærende dele). l) Kontakt teknisk salg hos Flowserve Flow Control (UK) Ltd. eller Gustaf Fagerberg for yderligere oplysninger før udstyret installeres i områder, der kan udsættes for seismisk aktivitet eller ekstreme klimatiske forhold. m) Endeflanger: Udformningen af endeflangerne på dette produkt er godkendt af enten beregningsmetoden i 1998/2001 ASME Boiler and Pressure Vessel Code afsnit VIII Division 1, af Finite Element Analysis i henhold til 1998/2001 ASME Boiler and Pressure Vessel Code afsnit VIII Division 2 - Alternative Rules eller ved eksperimentel test som defineret i pren Valves Design Strength - Part 3 Experimental Method. Pakninger: Pakningerne ved alle metoder er spiralviklet til BS4865 for PN-klassificerede flanger og ASME B16.20 for Class-klassificerede flanger. Disse har pakningsfaktorer og designpåvirkninger på henholdsvis 2,5 og psi for pakninger af kulstofstål og 3,0 og psi for pakninger af rust- og syrefast stål som defineret i 1998/2001 ASME Boiler and Pressure Vessel Code afsnit VIII Division 1.

4 3 SUNDHED OG SIKKERHED (fortsat) Kontakt Gustaf Fagerberg hvis pakninger bliver benyttet med højere pakningsfaktorer og designpåvirkninger end de ovenfor nævnte. Sammenboltning: Endeflangerne er godkendt i henhold til ovennævnte metoder ved brug af boltdesignpåvirkningsværdier baseret på disse for ASTM A193 B8 Cl.2 (dvs /20000 psi - afhængig af boltstørrelse) for ventiler af rustfrit sål, og ASTM A320 L7 (25000 psi) for ventiler af kulstofstål som defineret i 1998/2001 ASME Boiler and Pressure Vessel Code afsnit II - Materials - Part D - Properties. n) Helbredsfarlig anvendelse. I henhold til konstruktionsverificeringsnormen (1998/2001 ASME Boiler and Pressure Vessel Code afsnit VIII Division 1) er en støbekvalitetsfaktor på 1,0 tilladt for alle produkter undtagen dem som anses for helbredsfarlige. Alle produkter til en sådan anvendelse skal underkastes en ikke-destruktiv undersøgelse i overensstemmelse med kodeksens Bilag 7. Kontakt teknisk salg hos Gustaf Fagerberg for yderligere oplysninger. o) Hvis de processer eller omgivelser, som produkterne anvendes i, sandsynligvis vil forårsage temperaturer (høje som lave), der kan forårsage personskader ved berøring, skal tilstrækkelig isolering/beskyttelse monteres. p) Hvis ventilen skal bruges til ustabile gasser, skal man sikre sig at de driftsdata der står på ventilens mærkeplade ikke kan overskrides. q) Ventilen bør beskyttes mod andet udstyr for at forhindre overtryk (f.eks. som følge af brand). r) Ventilen skal installeres i et rørsystem der er konstrueret så flanger, tilslutninger osv. ikke kan udsættes for ekstrem belastning. 4 FORBEREDELSE TIL INSTALLATION Ventilerne indeholder ved forsendelse en mineralsk olie som hjælper ved fixering af ventilens dele. Olien kan fjernes, hvis den er til ulempe. Specielle udgaver kan indeholde andre smøremidler, eller de kan være rengjorte. Nogle ventiltyper indeholder en pose med Silica gele inde i kuglens hulrum til opsugning af fugt under opbevaring. Disse poser samt al anden beskyttelsesemballage skal fjernes før installation. For ventiler til og med DN 50 er det vigtigt at sikre sig at holdeklipsen til hver en tid sættes tilbage. Hvis det under installationen bemærkes at holdeklipsen ikke er på plads, skal spindelmøtrikken justeres tid det rigtige drejningsmoment og en ny holdeklips monteres. Der kan opstå alvorlige problemer med ventiler der installeres i en beskidt rørledning. Sørg for at rørledningen før installationen er blevet spulet fri for skidt, svejseslagger osv. Arbejdsområdet skal være rent og fri for skidt der kan forurene ventilen.

5 5 INSTALLATIONSVEJLEDNING a) Standardventiler kan installeres i alle retninger. Ventiler med et aflastningshul mod strømretningen (konstruktionsspecifikation Q190) er ensrettede og skal monteres med flowpilen pegende med strømmen. b) Installation af ventiler med flanger skal følge de gængse standarder på stedet. Hvis sådanne standarder ikke findes på stedet, kan nedenstående bruges som retningslinie. i) Flangede samlinger kræver trykbelastning på pakningsmaterialet da kraften af det normale ledningstryk har tilbøjelighed til at skille samlingen ad. Ventilen og de tilsluttende rør skal være centrerede. ii) iii) iv) Rør bør have det korrekte mellemrum for at give plads til ventilens byggelængde plus tykkelsen af pakningerne. Sørg for, at rørledningens og flangernes overflader er rene og fri for snavs der kan skade flangeforseglingen. Sørg for, at boltene er i de rigtige størrelser, længder og materiale. v) Skub pakningerne på plads mellem ventil og rørledningens tilslutningsender. Det kan være nødvendigt at skubbe flangerne lidt fra hinanden for at lette arbejdet. Vær forsigtig så pakningsfladerne ikke beskadiges. Benyt altid korrekt løfteudstyr af sikkerheds-mæssige hensyn. vi) Saml alle bolte og spænd dem let. Spænd boltene diagonalt og jævnt til det korrekte antræksmoment for det aktuelle pakningsmateriale. c) Det anbefales at ventilen står i åben stilling under montage.

6 6 BETJENING 6.1 ANVENDELSE Worcester kugleventiler giver en 100% tæt afspærring ved anvendelse i overensstemmelse med Worcesters tryk/temperaturdiagram. Det er ikke tilrådeligt at lade en kugleventil med blødt sæde stå i delvis åben (drøvlet) stilling, da det vil beskadige sæderne og forkorte ventilens levetid. Kugleventiler til regulering med sæder netop til dette formål kan købes hos Gustaf Fagerberg. Medier der kan størkne, krystallisere eller polymerisere bør ikke få lov til at stå inde i kuglen, da det er skadeligt for ventilens præstation og levetid. 6.2 MANUEL BETJENING Standardhåndtaget der er monteret på ventiler i DN (½" - 2") er af stål med integreret stop. Større ventilstørrelser har et støbt håndtagshoved med hult håndtag. Håndtaget er fastgjort til spindlen med en håndtagsbolt. Worcester ventiler betjenes ved at dreje håndtaget en kvart omgang med uret for at lukke ventilen. Det er muligt på håndtagets position at se om ventilen er åben eller lukket. Når håndtaget er parallelt med rørledningen, er ventilen åben; når håndtaget er på tværs af rørledningen, er ventilen lukket. Ligeledes, hvis håndtaget tages af, vil spindlens flader også indikere ventilens stilling. Undgå overdreven sidebelastning på håndtaget ved betjening af ventilerne. 6.3 AUTOMATISK BETJENING Hvor automatisk betjening af ventilen er nødvendig, kan Gustaf Fagerberg levere pneumatiske og elektriske aktuatorer, der dækker et bredt spektrum indenfor det drejningsmoment, der kræves. Betjening skal ske i henhold til den relevante aktuators betjeningsvejledning.

7 7 VEDLIGEHOLDELSE 7.1 GENERELT Med deres selvrensende kugler/sæder og patenterede trykudligningsspor har Worcester ventiler en lang og problemfri levetid, hvor vedligeholdelse sjældent er nødvendigt. Følgende eftersyn vil hjælpe med til at forlænge ventilens levetid og reducere driftsstop: Rutinetjek/vedligeholdelse: i) For hver aktiveringer eller 3 måneder: Kontroller om der er tegn på lækage (se afsnit 7.2, 7.3 og 7.4 nedenfor), og at alle samlinger (inkl. spindelmøtrikken) er spændt til det korrekte moment (se sidst i denne vejledning). ii) Ved sjælden betjening: Ventilen bør ikke stå ubetjent længere end 1 måned. Efter 1 måned bør ventilen betjenes gennem tre hele aktiveringer. 7.2 VENTILLÆKAGE Kontrollér at ventilen er helt lukket. Hvis den er, skyldes enhver lækage skader på ventilhus, tilslutning, pakning, sæde eller kuglens overflade, og reparation vil være nødvendig (se afsnit 9). 7.3 SPINDELLÆKAGE Fjern samlingen på håndtaget, som beskrevet i afsnit 9, eller aktuatoren, som beskrevet i den relevante aktuators betjeningsvejledning, efterfulgt af holdeklipsen (for ventiler til og med DN 50), og spænd spindelmøtrikken igen til det anbefalede moment. Hvis lækagen stadig forekommer, er det nødvendigt at demontere ventilen for at fastslå årsagen og/eller at udskifte spindelpakningerne. 7.4 LÆKAGE VED HUS/INDSATS Hvis der stadig forekommer lækage, er det nødvendigt at demontere ventilen fra rørledningen. Fjern indsatsen og fastslå om ventilhuset og indsatsens sæde er beskadiget. Udskift huspakningen, og placer og spænd indsatsen til det anbefalede moment. (Se afsnit 9). 8 REPARATIONSSÆT Reparationssæt kan fås til alle Worcester ventiler. Specifikation af indhold kan ses på det instruktionsblad der følger med sættet. Hvis andre dele er nødvendige, anbefales det normalt at udskifte hele ventilen selvom delene kan leveres. Dele fra andre ventilstørrelser/tryktrin må ikke anvendes. Kun originale Worcester reservedele må benyttes. Dette gælder også grundlæggende dele så som husbolte. Hvis ventilen på nogen måde ændres uden godkendelse fra Gustaf Fagerberg, fralægger Gustaf Fagerberg sig ethvert ansvar.

8 9 RENOVERINGSINSTRUKTIONER Før ethvert arbejde på ventilen påbegyndes, eller den tages ud af rørsystemet, skal sundhed og sikkerhedsafsnittet læses og efterleves. Sørg ALTID for at rørsystemet er helt trykløst, tømt og, hvor det er nødvendigt, renset for giftige, eksplosive og brændbare medier før ventilen demonteres. 9.1 DN (½" - 2") DEMONTERING a) Sørg for at ventilen er korrekt understøttet, og fjern ventilen fra rørledningen ved at trække rørene fra hinanden i hver ende. b) Med ventilen sikkert fastspændt og i åben stilling, løsnes indsatsen med passende værktøj. Det er nødvendigt at bruge en tung mukkert på indsatsværktøjets ters for at bryde metal-mod-metal forseglingen. c) Tag indsatsen ud for at få adgang til ventilens hulrum. d) Fjern huspakningen og smid den væk. Luk ventilen og skub kugle og indsatssæde ud ved at banke let på kuglen gennem husets åbning. e) Drej spindlen tilbage til åben stilling og træk sædet ud ved hjælp af passende værktøj. Pas på ikke at beskadige ventilhusets sædeflader. f) Fjern følgende for at demontere spindeldelen: Håndtagsmøtrik } Låseskive Hvis monteret Håndtag Holdeklips Spindelmøtrik Tallerkenfjedre Bøsning g) Fjern spindlen inde fra ventilhuset. (Bemærk: På ventiler i DN 15 (½") skal spindlen for at kunne fjernes drejes så fladerne på håndtaget er på tværs af rørledningens retning). Spindelpakningerne kan nu fjernes fra ventilhusets reces. Pas på ikke at beskadige tætningsfladerne. h) Alle dele der ikke erstattes af nye dele fra reparationssættet skal renses omhyggeligt og opbevares på et rent og sikkert sted. Kontroller alle tætningsflader på ventilhus, indsats og kugle for korrosion, tæring og ridser. Hvis delene er beskadiget, eller der er den mindste tvivl om delenes brugbarhed, skal de skiftes ud. i) Rengøring af ventildelene kan gøres med et passende affedtningsmiddel. Hårde aflejringer kan fjernes med ståluld. Pas på ikke at beskadige tætningsfladerne.

9 9 RENOVERINGSINSTRUKTIONER (fortsat) SAMLING a) Før samling af ventilen kontrolleres det at det er de rigtige dele der bliver benyttet. En grundig rengøring af delene er meget vigtig for at ventilen får en lang levetid. Sæderne kan evt.smøres med olie for at lette monteringen. Sørg for at smøremidlet kan anvendes til mediet i rørledningen. b) Anbring en ny spindelpakning på spindlen og monter den derefter inde fra ventilhuset. (Anvend en lille tang på DN 15-ventiler for at lette montage). c) Anbring de nye spindelpakninger i ventilhuset samt bøsning og nye tallerkenfjedre (med hulningerne mod hinanden) på spindlen. d) Anbring spindelmøtrikken, og sørg for at spindlen ikke drejer mens spindelmøtrikken spændes til det anbefalede antræksmoment. e) Drej spindlen nogle gange, og tjek at spindelmøtrikken er spændt i henhold til det angivne moment. Holdeklipsen skal monteres korrekt, enten tværs over hjørnerne, eller tværs over fladerne på spindelmøtrikken. Spænd altid spindelmøtrikken til næste position for at holdeklipsen skal sidde korrekt (se nedenfor). Overspænding forkorter levetiden på spindelmontagen. Rigtigt Rigtigt Forkert Forkert f) Anbring håndtag, låseskive og håndtagsmøtrik på spindlen (hvis påkrævet), og drej spindlen til ventilen står i åben stilling. g) Anbring sædet i ventilhusets reces. h) Drej spindlen så ventilen står i lukket stilling, og skub kuglen på plads i ventilhuset. i) Placér indsats og sæde i ventilhuset og huspakningen i reces for denne. j) Åbn ventilen og spænd indsatsen i ventilhuset til det angivne antræksmoment ved hjælp af det korrekte værktøj. For ventiler af rust- og syrefast stål er det vigtigt at der benyttes et antibindingsmiddel så som Rocol 'Copperslip' på indsatsens gevind. Selvom det ikke er påkrævet, anbefales det også at benytte anti-bindingsmiddel til ventiler af kulstofstål. k) Før ventilen monteres i rørledningen, bør ventilen tjekkes for tæthed og drejningsmoment, hvis det er muligt.

10 9 RENOVERINGSINSTRUKTIONER (fortsat) 9.2 DN (3" - 8") DEMONTERING a) Sørg for, at ventilen er korrekt understøttet, og fjern ventilen fra rørledningen ved at trække rørene fra hinanden i hver ende. Store rørledninger har en tendens til at holde flangerne sammen, så det kan være svært at udtage ventilen. Hvis det er nødvendigt fjernes eller løsnes vinkelrør eller samlinger for at give mere plads til arbejdet. b) Med ventilen sikkert fastspændt og i åben stilling fjernes indsatsen ved hjælp af en egnet adapter. I begyndelsen vil det være nødvendigt at anvende stor kraft for at dreje indsatsen, så det anbefales at benytte en egnet hydraulisk momentnøgle. c) Når indsatsen er skruet helt af, løftes den helt ud af ventilhuset i en lige linje så tætningsfladen ikke beskadiges. d) Med ventilen i lukket stilling tages kuglen ud af ventilhuset. Hvis der har samlet sig en stor mængde skidt/snavs i ventilhuset, kan det være nødvendigt at banke det ud ved hjælp af en blød hammer. e) Anvend en krog for at komme ind under sædefladerne og tag sæderne ud af indsatsen og ventilhuset. f) Stik en ridsespids eller en skarpbladet skruetrækker skråt ind i huspakningen, langt nok ind til at få godt fat. Løft en del af huspakningen ud af hulrummet, tag fat i denne del med en tang og træk huspakningen helt ud. g) Fjern følgende dele for at demontere spindelmontagen: T-bar håndtag (kun for manuelt betjente ventiler) Spindelmøtrik Stopskive (kun for manuelt betjente ventiler) Sikring for låseskive (kun for aktuatorbetjente ventiler) Bøsning h) Tryk spindlen ned i ventilhuset og tag den ud. Spindelpakninger og bøsning kan nu fjernes. i) Alle dele der ikke erstattes af nye dele fra reparationssættet skal renses omhyggeligt og opbevares på et rent og sikkert sted. Kontroller alle ventilhusets tætningsflader, indsats og kugle for korrosion, tæring og ridser. Hvis delene er beskadiget, eller der er den mindste tvivl om delenes brugbarhed, skal de skiftes ud. j) Rengøring af ventildelene kan gøres med et passende affedtningsmiddel. Hårde aflejringer kan fjernes med ståluld. Pas på ikke at beskadige tætningsfladerne.

11 9 RENOVERINGSINSTRUKTIONER (fortsat) SAMLING a) Før samling af ventilen kontrolleres det at det er de rigtige dele, der bliver benyttet. En grundig rengøring af delene er meget vigtig for at ventilen får en lang levetid. Sæderne kan evt. smøres med olie for at lette monteringen. Sørg for at smøremidlet kan anvendes til mediet i rørledningen. b) Anbring en ny spindelpakning på spindlen og montér den derefter inde fra ventilhuset. c) Anbring centreringsringen i bunden af spindelboringen, efterflugt af spindelpakning, bøsning og stopskive, og til sidst spindelmøtrik. Med selvlåsende spindelmøtrikker skal spindelgevindet smøres med Rocol 'Copperslip' eller et lignende anti-bindingsmiddel. d) Spænd spindelmøtrikken til det angivne antræksmoment for spindelmontage, eller til antræksmoment for spindelmøtrik er opnået. Overspænding af spindelmøtrikken vil forkorte levetiden for spindeltætningen og kan forøge drejningsmomentet. e) Sørg for, at ventilen står i lukket stilling. f) Fastspænd ventilen i lodret stilling og placer sædet i ventilhuset. g) Tryk ydersiden af huspakningen ind mod midten med pegefingeren så huspakningen får form som et hjerte. Huspakningen kan nu placeres i den ringformede rille. Når huspakningen er på plads, trykkes den godt fast inde i hulrummet for at sikre at der ikke er store fremspring i indsatsåbningen. h) Skub kuglen ind i ventilhuset, og drej spindlen til ventilen står i åben stilling. i) Smør Rocol 'Copperslip' eller lignende anti-bindingsmiddel på indsatsgevindet og silikonefedt på begge sider af indsatspakningen. Anbring den med et fast tryk i indsatshuset. Tryk sædet ind mod indsatspakningen. Skru indsatsen ind i ventilhuset med håndkraft til den når ind til huspakningen (ca. 1½ omdrejning). Silikonefedtet på pakningens bagside vil forhindre at sædet falder ud. j) Spænd indsatsen med en hydraulisk momentnøgle til det angivne antræksmoment. BEMÆRK: Hvis der ikke forefindes en hydraulisk momentnøgle på stedet, er det meget vigtigt at indsatsen spændes til der er metal-mod-metal kontakt med ventilhuset. For at gøre det, skrues indsatsen ind i ventilhuset uden sæder og pakninger. Når indsatsen er skruet helt i bund så der er metal-mod-metal kontakt med ventilhuset, afmærkes indsatsens radiale position på ventilhuset, og den del af indsatsen der stikker ud måles. k) Ved at følge disse retningslinier sikres det at ventilen samles korrekt. l) Ventilen er nu klar til at bliver sat tilbage i rørledningen. Tjek ventilen for tæthed og drejningsmoment, hvis muligt.

12 VENTILER DN (½" - 2") Plasthylster Håndtag Håndtagsmøtrik Låseskive Holdeklips Spindelmøtrik Stopskrue Tallerkenfjedre Bøsning Spindelpakning Sæde Kugle Sæde Huspakning Ventilhus Indsats Spindelpakning Spindel Fjeder Antistatisk prop

13 VENTILER DN (3" - 8") Håndtag Håndtagsbolt Håndtagshoved Spindelmøtrik Bøsning Stopindikator Spindelpakninger Spindelcentreringsring Sæde Kugle Sæde Pakning Indsats Identifikations mærkeplade Ventilhus Spindelpakning Spindel Fjeder Antistatisk prop

14 10 ANTRÆKSMOMENT FOR VENTILMONTAGE DEFINITIONER Indsatsmoment - Det moment der er nødvendigt for at fastspænde "one piece" ventilens indsats helt. Antræksmoment for spindelmontage - Det moment der er påkrævet for at betjene den monterede spindel før kugle og sæder monteres i ventilen. Antræksmoment for spindelmøtrik - Det tilspændingsmoment der er nødvendigt at anvende på spindelmøtrikker for at opnå nedenstående værdier. Bemærk: Disse værdier kan kun benyttes på ventiler der er monteret med holdeklips og må ikke benyttes til at spænde selvlåsende spindelmøtrikker. NOMINELT MÅL INDSATS- MOMENT (Nm) ANTRÆKSMOMENT FOR SPINDELMØTRIK (Nm) GRAFITTÆTNING TEFLONTÆTNING ANTRÆKSMOME NT FOR SPINDEL- MONTAGE (Nm) 15mm (½") mm (¾") mm (1") mm (1¼") mm (1½") mm (2") mm (3") mm (4") mm (6") mm (8")

15 Gustaf Fagerberg A/S Kornmarksvej 8-10, 2605 Brøndby Telefon: Telefax: Website: Worcester Controls Burrell Road, Haywards Heath, West Sussex RH16 1TL, England. Telefon: +44 (0) Telefax: +44(0) Website: Udgivet og trykt af Flowserve Flow Control (UK) Ltd. Informationerne i denne manual er opgivet i god tro og baseret på specifikke test, men indebærer dog ingen garanti. Copyright Flowserve Flow Control (UK) Ltd. WCBIM