Rotorharve KE 3 Rotorgrubber KG 2

Transkript

1 Brugsanvisning Rotorharve KE 3 Rotorgrubber KG 2 MG 475 B 44- DK Printed in Germany Før maskinen tages i brug skal brugsanvisningen og sikkerhedshenvisningerne læses håndhæves!!

2 Copyright 999 by AMAZONEN-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG D Hasbergen-Gaste

3 AMAZONE-rotorharven KE og rotorgrubber KG er kvalitetsprodukter fra AMAZONEfabrikken H. Dreyer GmbH & Co. KG. omfangsrige produkt program. For at De opnår de bedste resultat med at arbejde med denne maskine uden problemer, beder vi Dem læse denne brugsanvisning meget grundigt igennem, og overholde alle anvisninger der er beskrevet. De bør sikre Dem at alle der skal arbejde med maskinen læser denne brugsanvisning før maskinen tages i brug. Denne brugsanvisning gælder for AMAZONE-rotorharve KE 3, AMAZONE-rotorgrubber KG 2 - med tandpakkervalse PW - med dækpakkervalse RP - med kileringvalse KW og - med støttevalse SW. AMAZONEN-WERKE H. Dreyer GmbH & Co. KG KE/KG 2/3 b

4 Henvisninger til denne brugsanvisning Opbevar altid denne brugsanvisning et sted hvor De hurtigt kan finde den. Hvis De sælger maskinen, skal brugsanvisningen gives til den nye ejer. Alle data og oplysninger er i den nyeste stand på det tidspunkt hvor brugsanvisningen er trykket. På grund af at AMAZONE-fabrikken altid bestræber sig på at foretage forbedringer, forbeholdes rettens til, til enhver tid at foretage ændringer, uden herved at være forpligtet til at oplyse herom. Symboler i denne brugsanvisning I denne brugsanvisning er mange advarsels og forsigtighedshenvisninger kendetegnet med symboler. Forklaring til disse symboler er beskrevet herunder. Almindelig faresymbol (DIN 4844-W9) Indeholder sikkerhedshenvisninger og er vist på de steder i brugsanvisningen, hvor personer kan komme tilskade hvis sikkerhedshenvisningerne ikke bliver fulgt. I F Advarselssymbol Dette symbol indeholder sikkerhedshenvisninger der, hvis de ikke bliver overholdt, kan forvolde skade på maskinen og dens funktion. Henvisningssymbol Indeholder henvisninger til de maskin specifikke egenskaber, der skal overholdes for at opretholde maskinens optimale funktion. KE/KG 2/3 b

5 - Kapitel Indholdsfortegnelse side 2.0 Oplysninger om maskinen Anvendelse Producent Konformitetserklæring Oplysninger der kræves ved forespørgsler og bestilling af reservedele og tilbehør Oplysninger om støjudvikling Korrekt anvendelse af maskinen Typeskilt Tekniske data - rotorharver Anvendelsesmuligheder for rotorharven Anvendelsesområder for rotorharven Tekniske data - rotorgrubberen Anvendelsesmuligheder for rotorgrubberen Anvendelsesområder for rotorgrubberen Rotorharven og rotorgrubberens arbejdsmåde Af- og pålæsning af maskinen Sikkerhed Risiko hvis sikkerhedshenvisningerne ikke følges Krav til brugeren Symboler i denne brugsanvisning Advarselstegn og henvisningskilte Arbejde under størst mulig sikkerhed... 7 KE/KG 2/3 b

6 Sikkerhedshenvisninger til brugeren Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter for redskaber der er ophængt i traktorens trepunktsophæng Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter kardantrækket Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter vedrørende hydraulikanlæget Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter vedrørende reparations- og vedligeholdelsesarbejde Almene sikkerheds og uheldsforebyggende forskrifter ved eftermontering af elektriske og elektroniske redskaber og/eller komponenter Ibrugtagning Montering af maskinen Indstillinger på marken Arbejdet påbegyndes Når maskinen arbejder Efter de første 0 arbejdstimer Når arbejdet er afsluttet Montering af jordbearbejdningsredskabet til traktorens liftophæng Kardanaksel traktor - jordbearbejdningsredskab Montering af beskyttelsesskærmen til p.t.o. akselen Kardanaksel typer Montering af kardanakselen Montering af kardanakselen første gang og montering på en anden traktor... 4 KE/KG 2/3 b

7 6.5 Ibrugtagning af kardanakselen Tænderne står stille under arbejdet Afmontering af kardanakselen når arbejdet er afsluttet Montering af AMAZONE-valsen og indstilling af arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet Montering af tandpakkervalsen PW 420 og PW 500 og støttevalsen SW Montering af dækpakkervalsen RP og kileringvalsen KW Indstilling af arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet Gearkasse Tændernes omdrejningstal P.t.o. akselens omdrejninger Gennemgående p.t.o. aksel Skiftehjulshovedgearkasse Omdrejningstabel til skiftehjulshovedgearkassen Ombytning af skiftetandhjul i skiftehjulshovedgearkassen Gennemgående p.t.o. aksel i skiftehjulshovedgearkassen Vinkeltræk til AD-P blæser Montering af gennemgående p.t.o. aksel og vinkeltræk to-trins-omskifterhovedgearkasse med skiftetandhjul Gennemgående p.t.o. aksel i to-trins-omskifterhovedgearkassen KE/KG 2/3 b

8 Omdrejningstabel til to-trins-omskifterhovedgearkassen Udskiftning af skiftetandhjul i to-trins-omskifterhovedgearkassen Tre-trins-omskifterhovedgearkasse Gennemgående p.t.o. aksel i tre-trins-omskifterhovedgearkassen Sideplader Indstilling af sidepladernes arbejdsdybde Montering af de bevægelige sideplader Fjederspændingen på de bevægelige sideplader tilpasses jordforholdene Tandpakkervalse.... Indstilling af afskraberne Montering af liftophængt såmaskine Arbejde med en såbedskombination uden pakvalse Montering af indstillelige koblingsdele AMAZONE-systemet Huckepack (ekstraudstyr) Montering A-S Huckepack Montering A-S Huckepack Tilkobling af såmaskinen Vejtransport Begrænsning af løftehøjden til énkornssåmaskinen Montering af løftehøjdebegrænseren Begrænsning af løftehøjden på traktorens liftarme Planerplanke (ekstraudstyr) Planerplanken sættes i arbejdsstilling... KE/KG 2/3 b

9 4.2 Planerplanken løftes op Montering af planerplanken Traktor sporløsnere (ekstraudstyr) Indstillinger før sporløsnerne tages i brug Indstillinger når arbejdet er afsluttet Montering af traktorsporløsnere Transport på offentlige veje Reparation og vedligeholdelse Tilspænding af bolte Kontrol af oliemængde i gearkassen Olieskift på gearkassen Kontrol af oliemængde i tandhjulskarret Jordbearbejdningstænder Udskiftning af jordbearbejdningstænderne Påsvejsning af spidser på rotorgrubbertænderne så de igen får den originale længde Smørenipler Smøreplan kardanaksel Glidekoblingen EK 96/4 luftes Ændring af drejningsmomentet på glidekoblingen EK 96/ Overbelastningskobling med paludløserkobling Walterscheid EK 64/2R Funktion Montering Indstilling af drejningsmomentet Af- og påmontering af tandholderaksler Montering før der repareres Monteringsplan til tandholderakslerne Afmontering af lejeyderringen Montering af møtrik til tandhjulene Montering efter at reparationen er fuldført KE/KG 2/3 b

10 - 6 KE/KG 2/3 b

11 2-2.0 Oplysninger om maskinen 2. Anvendelse AMAZONE-rotorharven KE og AMAZONErotorgrubberen KG skal anvendes til normal jordbearbejdning i kombination med en AMAZONE-pakvalse. 2.2 Fabrikant AMAZONEN-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG Postfach 5, D Hasbergen-Gaste 2.3 Konformitetserklæring Maskinkombinationen opfylder kravene fra EU-retningslinien maskine 89/392/EWG og alle tillægsretninglinier. 2.4 Oplysninger der skal anvendes ved forespørgsler og ved bestillinger Når De skal bestille ekstraudstyr og reservedele skal De altid oplyse maskinens typebetegnelse og maskinnummer. Alle komponenter på Deres maskinen er nøje afstemt efter hinanden, for at opnå så stor sikkerhed som muligt. De skal være opmærksom på, at enhver teknisk forandring på maskinen kan have indflydelse på sikkerheden. Dette gælder ikke kun for reservedele, men også for tilbehør der ikke er godkent fra AMAZONE fabrikken. F Vi vil derfor anbefale, for Deres egen sikkerheds skyld, udelukkende at anvende originale reservedele og originalt tilbehør. Original reservedele og tilbehør er specielt konstrueret og afprøvet til Deres maskine. AMAZONEN- WERKE kan ikke opfylde garantibestemmelserne, hvis der anvendes reservedele og tilbehørsdele der ikke er godkendt af AMAZONE, samt for eventuelle skader der kan opstå hvis der er foretaget tekniske ændringer, der ikke er godkendt af AMAZONE!! KE/KG 2/3 b

12 Oplysninger til støjudvikling Grænseværdien for støjudviklingen i førerkabinen ligger på 74 db (A), målt i hovedhøjde medens maskinen arbejder. Måleapparat: OPTAC SLM 5. Grænseværdien kan variere mellem de forskellige traktortyper. 2.6 Korrekt anvendelse AMAZONE-rotorharverne KE og AMAZO- NE-rotorgrubberne KG er udelukkende konstrueret til den normale indsats til jordbearbejdning. En hver anvendelse ud over dette, bliver egnet som ikke bestemt for denne maskine. For de deraf følgende skader, hæfter producenten ikke. Denne risiko ligger udelukkende hos brugeren. For den retmæssige brug af maskinen, gælder også, de af producenten foreskrevne drifts- vedligeholdelses og reparations betingelser, samt at der udelukkende må anvendes originale reservedele. Der kan ikke fordres erstatning for skader som ikke er sket på selve maskinen. Hvis man selv foretager ændringer på maskinen kan det føre til følgeskader, som producenter ikke hæfter for. I de tilfælde hvor maskinens ejer eller en medarbejder udviser forsætlig eller grov uagtsomhed og hvor der, ifølge produktansvarsloven skal hæftes for skader på personer eller materielle skader på privat benyttede genstande, gælder producentens hæfteansvar ikke. Den gælder heller ikke, ved mangel på egenskaber, som udtrykkeligt er lovet, når denne sikring netop går ud på, at sikre ejeren med skader, som ikke er opstået på selve redskabet. Egenhændige ændringer på maskinen udelukker at producenten hæfter for de deraf følgende skader. F Hver gang De skal bruge maskinen, samt under arbejdet, skal de kontrollere at at alle funktioner på Deres maskine er iorden. KE/KG 2/3 b

13 typeskilt Typeskiltet (fig. 2.) er dokumentation for maskinens alder og må derfor ikke ændres eller beskadiges! fig0 Skriv maskinummer og typebetegnelse på der maskine her. Maskintype: AMAZONE rotorharve KE... AMAZONE rotorgrubber KG... maskin-nr.:... Fig. 2. KE/KG 2/3 b

14 Tekniske data rotorharver AMAZONE-rotorharver KE 253 KE 303 KE 403 (se Fig. 2.2) (se Fig. 2.3) (se Fig. 2.4) arbejdsbredde 2,5 m 3,0 m 4,0 m antal rotorer tændernes længde 29 cm 29 cm 29 cm maks. arbejdsdybde 20 cm 20 cm 20 cm rotorharvens egenvægt uden valse 740 kg 920 kg 280 kg rotorharvens egenvægt med tandpakkervalse PW 500 rotorharvens egenvægt med dækpakker-påbygningssåmaskine RP-AD 2 20 kg 370 kg 850 kg fra 470 kg fra 775 kg Fra 2480 kg t44dk0 2.9 Rotorharvens anvendelsesmugligheder AMAZONE-rotorharven kan anvendes - som solomaskine med tandpakker-, dækpakker-, kileringvalse eller støttevalse (støttevalse op til 3m arbejdsbredde) - som del af en såbedskombination med tandpakker-, dækpakker-, eller støttevalse (støttevalse op til 3m arbejdsbredde) og med liftsåmaskine 2.0 Rotorharvens anvendelsesområder AMAZONE-rotorharven kan anvendes til - jordbearbejdning og såbedstilberedning efter plov, tung grubber eller dybdeløsner - jordbearbejdning og såbedtilberedning direkte på lette jordtyper. - som del af en såbedskombination med tandpakker-, dækpakker-, kileringvalse og påbygningssåmaskine. KE/KG 2/3 b

15 2-5 KE 253 Fig t KE 303 Fig t0 KE 403 Fig t2 KE/KG 2/3 b

16 Tekniske data rotorgrubber AMAZONE-rotorgrubber KG 252 KG 302 KG 402 KG 452 KG 602 (s. Fig. 2.5) (s. Fig. 2.6) (s. Fig. 2.7) (s. Fig. 2.8) arbejdsbredde 2,5 m 3,0 m 4,0 m 4,5 m 6,0 m antal rotorer tandlængde 29 cm 29 cm 29 cm 29 cm 29 cm maks. arbejdsdybde 20 cm 20 cm 20 cm 20 cm 20 cm egenvægt rotorgrubber uden valse egenvægt rotorgrubber med tandpakkervalse PW 500 egenvægt rotorgrubber med dækpakkerpåbygningssåmaskine RP-AD kg 000 kg 400 kg 570 kg 2065 kg 85 kg 450 kg 970 kg 220 kg 2985 kg fra 582 kg fra 90 kg fra 2660 kg fra 3000 kg Fra 3920 kg t40dk0 2.2 Rotorgrubberens anvendelsesområder AMAZONE-rotorgrubberen kan anvendes - som solomaskine med tandpakker-, dækpakker-, kileringvalse eller støttevalse (støttevalse op til 3m arbejdsbredde) - som del af en såbedskombination med tandpakker-, dækpakker-, eller støttevalse (støttevalse op til 3m arbejdsbredde) og med liftsåmaskine - som del af en såbedskombination med tandpakker-, dækpakker-, kileringvalse og påbygningssåmaskine. 2.3 Rotorgrubberens anvendelsesområder AMAZONE-rotorgrubberen kan anvendes til - såbedstilberedning efter plov, tung grubber eller dybdeløsner - såbedstilberedning direkte - stubbearbejdning direkte - omlægning af grønjord direkte. Såbedskombinationen giver en løsner jorden optimalt, pakker jorden og man opnår et eksakt såarbejde i en arbejdsgang. KE/KG 2/3 b

17 2-7 KG 302 Fig t052 KG 402 Fig t055 KG 452 Fig t056 KG 602 6t057 Fig. 2.8 KE/KG 2/3 b

18 Rotorharven og totorgrubberens arbejdsmåde Tænderne - på rotorharven sidder slæbende. - på rotorharven sidder søgende. Rotorgrubberens tænder er søgende. Derved bliver jorden løsnet og findelt. De søgendef tænder trækker rotorgrubberen ned i jorden. Derved holder rotorgrubberen, støttet af pakvalsen, altid den ønskede arbejdsdybde, uafhængig af om jorden er pløjet, eller ikke bearbejdet. Den gode pakvirkning af rotorgrubber og pakvalse skyldes tre faktorer:. Pakvalsens egenvægt (Fig. 2.9/). 2. Rotorgrubberens egenvægt (Fig. 2.9/ 2). Derudover er fordelen ved rotorgrubberen - den kraft, hvormed tænderne trækker sig ned i jorden (Fig. 2.9/3). De søgende tænder (på rotorgrubberen) har en blandingseffekt: De grove jordpartikler bliver ført videre en de fine. Den fine jord koncentrerer sig i den underste del af den bearbejdede zone, de grove jordknolde bliver på overfladen (se Fig. 2.0) og beskytter mod tilslæmning. Fig025 Fig KGE0003 Fig. 2.0 KE/KG 2/3 b

19 2-9 Fig027 2 Fig. 2. Foran rotorgrubberen (Fig. 2./) bliver der kasten en jordvold op, og ujævnheder bliver fyldt op. Halm og andet organisk masse bliver blandet på overfladen. De runde tandholdere (Fig. 2./) forhindrer at sten klemmer sig fast. Tænderne er sat fast i lommer (Fig. 2./2), der er formet således, at tænderne fjedrende kan undvige sten og andre forhindringer. De hærdede fjerstål tænder sørger for at jordbearbejdningsredskabet arbejder roligt. De lange tænder gør det muligt at arbejde med en stor mængde halmrester på grund af en stor frihøjde. KE/KG 2/3 b

20 Pålæsning Jordbearbejdningsredskab uden valse skal sættes i en krankrog, som vist i fig Jordbearbejdningsredskaber med valse skal læsses som vist i Fig. 2.3, skal sættes fast i en krankrog. Når De modtager maskinen skal De kontrollere med det samme om der er transportskader eller om der evt. mangler dele eller tilbehør. Det er kun muligt at få erstatning ved vognmanden hvis der reklameres med det samme. Fig t053 Fig t054 KE/KG 2/3 b

21 3-3.0 Sikkerhed For ar De kan opnå optimal udnyttelse af Deres maskine, anbefaler vi Dem at gennemlæse denne brugsanvisning grundigt, og nøje følge de anvisninger der bliver beskrevet heri. Vi beder Dem sørge for, at enhver der skal benytte denne maskine læser brugsanvisninger før maskinen tages ibrug I denne brugsanvisning finder De mange anvisninger, der hjælper Dem til at udnyttes maskinen optimalt og derved undgå forstyrrelser. Der er vist billede til mange beskrivelser, for at forklare Dem alle funktioner og for at give Dem henvisninger til sikkerhed og drift under forskellige omstændigheder. De skal følge alle sikkerhedshenvisninger meget nøje. 3. Farer hvis sikkerhedshenvisningerne ikke følges Hvis sikkerhedshenvisningerne ikke følges - kan det både være til fare for personer, miljøet og maskinen. - kan et hvert krav om skadeserstatetning afvises. - vigtige funktioner på maskinen kan svigte - hvis de foreskrevne metoder til vedligeholdelse og istandsættelse ikke overholdes kan maskine tage skade. - fare for personer på grund af mekaniske dele - fare for miljøet på grund af olielækage. 3.2 Krav til brugeren Jordbearbejdningsredskabet må kun anvendes, vedligeholdes og repareres af personer der har kendskab til maskinen og der har kendskab med de hermed forbundne farer. 3.3 Symboler i denne brugsanvisning I denne brugsanvisning er mange advarsels og forsigtighedshenvisninger kendetegnet med symboler. Forklaring til disse symboler er beskrevet herunder. I F Almindelig faresymbol (DIN 4844-W9) Indeholder sikkerhedshenvisninger og er vist på de steder i brugsanvisningen, hvor personer kan komme tilskade hvis sikkerhedshenvisningerne ikke bliver fulgt. Advarselssymbol Dette symbol indeholder sikkerhedshenvisninger der, hvis de ikke bliver overholdt, kan forvolde skade på maskinen og dens funktion. Henvisningssymbol Indeholder henvisninger til de maskin specifikke egenskaber, der skal overholdes for at opretholde maskinens optimale funktion. KG 2 b

22 Advarselstegn og henvisningsskilte Advarselstegnene, f.eks.: Henvisningsskiltene, f.eks.: 4t Kendetegner de steder på maskinen hvor der kan opstå fare for personer og har derfor stor betydning for sikkerheden for de personer der arbejder med maskinen. Kendetegner de maskinspecifikke ting, der skal overholdes, for at opnå en optimal funktion af maskinen. KG 2 b

23 3-3 I figur 3. er monteringsstederne for afvarsels- og henvisningsskiltene på maskinen vist. Farklaringerne til advarsels- og henvisningsskiltene finder De på de følgende sider Advarselsskiltene og henvisningsskiltene på Deres maskine skal altid holdes rene og i god stand. Hvis advarsels- eller henvisningsskiltene er beskadiget skal de udskiftes med nye (billed -nr. = best.-nr.). MD076 ME MD078 MD076 MD089 MD082 MD075 MD087 MD079 MD MD078 6t087 Fig. 3. KG 2 b

24 3-4 billed -nr..: MD 095 forklaring Før maskinen tages ibrug skal brugsanvisningen læses og De skal være opmærksom på sikkerhedshenvisningerne! billed -nr..: MD 075 forklaring Rør ikke ved maskindele som bevæger sig, vent til de står helt stille! billed -nr.: MD 076 forklaring Makinen må kun tages ibrug når der er monteret en beskyttelsesanordning! Beskyttelsesanordningen må ikke fjernes medens motoren er igang! Før beskyttelsesanordningen fjernes, skal p.t.o akslen kobles fra, motoren stoppes og tændingsnøglen tages ud! billed -nr.: MD 078 forklaring Grib aldrig i områder for De kan komme i klemme, sålænge dele kan bevæge sig der! Personer skal bortvises fra farezonen! KG 2 b

25 3-5 billed -nr.: MD 079 forklaring Fare på grund af fremmedlegener der kan slynges ud! Personer skal bortvises fra farezonen! billed -nr.: MD 082 forklaring Det er ikke tilladt af personer med på redskabet under arbejdet og under transportkørsel! billed -nr.: MD 087 forklaring Man skal holde en tilstrækkelig afstand fra de roterende tænder, hvis motoren kører og p.t.o. akslen er koblet til! billed -nr.: MD 089 forklaring Man må ikke opholde sig i området af en løftet usikret last! KG 2 b

26 3-6 billed -nr.: forklaring Efter nogle arbejdstimer skal alle bolte spændes efter! 4t billed -nr.: 9888 forklaring CE-tegnet betyder, at maskinen opfylder alle EU-retningslinier for maskiner 89/392/ EWG og de tilsvarende tilføjelsesretningslinier! 4t KG 2 b

27 Sikkerhedsbevidst arbejde Ved siden af sikkerhedshenvisningerne skal de nationale, almentgyldige arbejdsbeskyttelses- og uheldsforebyggende foreskrifter bindende. Især UVV 3., UVV 3.2 og UVV 3.3. Hvis maskinen bliver transporteret på offentlige veje skal alle trafikretslige love overholdes. 3.6 Sikkerhedshenvisninger til brugeren 3.6. Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende foreskrifter Grundregler: Hver gang redskabet tages i brug skal maskine og traktor kontrolleres for trafik- og driftssikkerhed!. Udover henvisningerne i denne brugsanvisning skal De iagttage de generelt gældende sikkerheds- og ulykkes forebyggende forskrifter! 2. De anbragte advarsels- og henvisningsskilte giver vigtige henvisninger til en farefri drift. Det tjener Deres sikkerhed at respektere dem! 3. Ved kørsel på offentlige veje skal de trafikretslige regler overholdes! 4. Før arbejdet begyndes skal man gøre sig fortrolig med alle indretninger og betjeningselementer såvel som deres funktioner. Under arbejdsforløbet er det for sent! 5. Brugerens tøj skal sidde tæt ind til kroppen. Løst hængende tøj skal undgås! 6. Hold maskinen ren for at undgå brandfare! 7. Før start kontrolleres nærområdet (børn). Sørg for at De har tilstrækkeligt udsyn! 8. Under arbejdet og under transport er det ikke tilladt at have passagerer på arbejdsredskabet! 9. Redskabet tilkobles korrekt og fastgøres kun til de foreskrevne anordninger! 0. Ved til og frakobling af redskaber på traktoren, på bydes der ekstra forsigtighed!. Ved af- og påmontering af redskaber skal støtteanordningen bringes i den rigtige stilling (standsikkerhed)! 2. Vægte skal altid anbringes i de dertil egnede fastgørelses punkter! 3. Vær opmærksom på de tilladte akseltryk, totalvægt og transportbredde! 4. Vær opmærksom på transportmål ifølge StVZO! 5. Transportudstyr, som f.eks. lys advarselsanordning og evt. beskyttelsesanordninger kontrolleres og påmonteres! 6. Udløser wirer til hurtigkobler skal hænge løst, og må ikke udløse når redskabet er sænket ned! 7. Forlad aldrig førerpladsen under kørsel! 8. Køreegenskaber, styre og bremseegenskaber bliver påvirket af på monterede eller på hængte redskaber og vægte. Vær derfor opmærksom på om der er tilstrækkelig styre- og bremseegenskaber til rådighed! 9. Ved tilkobling af maskinen bliver traktorens foraksel aflastet svarende til den på hængte vægt. Foraksel belastningen skal mindst udgøre 20% af traktorens egenvægt! 20. Ved kørsel i sving skal De være opmærksom på maks. rækkevidde og forandring af redskabets vægtfordeling! 2. Tag kun redskabet i brug, når alle beskyttelsesanordninger er korrekt monteret og er i den korrekte beskyttelsesstilling! 22. Det er forbudt at opholde sig i arbejdsområdet! Før rotorerne startes skal evt. KG 2 b

28 3-8 personer bortvises fra de roterende rotorers farezone! Kom ikke i nærheden af de roterende rotorer! 23. De må kun komme til maskinen når motoren er slukket, tændingsnøglen er trukket ud og håndbremsen er trukket. 24. Man må ikke opholde sig i redskabets dreje- og svingområde!! 25. De må kun aktivere det hydrauliske overløft når der ikke opholder sig personer i svingområdet. 26. På alle dele der betjenes fra traktoren (f.eks. hydraulik) findes knusnings og overklipnings steder! 27. Før man forlader traktoren sænkes redskabet ned på jorden, motoren slukkes og tændingsnøglen tages ud! 28. Ingen må opholde sig mellem traktor og redskab, uden at køretøjet er sikret mod at rulle ved hjælp af parkeringsbremsen og/eller underlagskiler, motoren skal slukkes og tændingsnøglen trækkes ud Sikkerheds bestemmelser for redskaber der monteret i traktor hydraulikken. Før tilkobling af redskaber til trepunktsophænget skal betjeningsanordningen låses fast, så utilsigtet hævning og sænkning er udelukket! 2. Ved montering til trepunktsophænget skal tilkoblings kategorier mellem traktor og redskab ubetinget passe sammen eller tilpasses hinanden! 3. I trepunktsophængets område er der fare for tilskadekomst som følge af knusnings- og overklipnings steder! 4. Ved brug af den udvendige betjening til trepunktsophænget, må der ikke trædes ind mellem redskab og traktor! 5. Når redskabet er i transportstilling skal der altid sørges at lift armene er låst fast så redskabet ikke kan svinge ud til siderne! 6. Under vejtransport med løftet redskab skal betjeningshåndtaget være låst fast mod utilsigtet sænkning af redskabet! 7. Maskinen skal tilkobles korrekt. Bremsesystem på anhænger kontrolleres. Følg fabrikantens henvisninger! 8. Maskiner må kun anvendes med de dertil egnede køretøjer. KG 2 b

29 Sikkerheds bestemmelser ved p.t.o. drift. Der må kun anvendes de kraftoverførings aksler der er foreskrevet af fabrikanten! 2. Kardanakselens beskyttelsesrør og beskyttelsestragt såvel som p.t.o. akslen beskyttelsen - også på redskabssiden - skal være anbragt i forskriftsmæssig tilstand! 3. Ved kardanaksler skal man være opmærksom på de foreskrevne rørbeskyttelse i transport- og arbejdsstilling! 4. Af- og påmontering af kardanakslen må kun foretages med frakoblet p.t.o.- aksel, stoppet motor og udtrukket tændingsnøgle! 5. Vær altid opmærksom på, om kardanakslen er rigtig monteret og sikret.! 6. Kardanaksel beskyttelsesrørene sikres mod medløb ved fastgørelse af kæderne! 7. Før p.t.o. akslen kobles til skal det sikres, at det valgte p.t.o. omdrejningstal stemmer overens med redskabets tilladte omdrejningstal! 8. Ved anvendelse af p.t.o. akslen skal man være opmærksom på, at omdrejningstallet er afhængig af kørehastigheden og at omdrejningsretningen skifter når der bakkes! 9. Før kardanakslen tilkobles, skal man sikre sig, at der ikke befinder sig nogen indenfor redskabets farezone! 0.P.t.o. akslen må aldrig tilkobles med slukket motor!. Når der arbejdes med p.t.o. akslen må der ikke opholde sig personer inden for redskabets farezone! 2. P.t.o. akslen skal altid kobles fra, når den arbejder med en for skarp vinkel og når den ikke bliver brugt! 3. Advarsel! Efter at p.t.o. akslen er koblet fra, er der fare, på grund af den efterfølgende centrifugalkraft! Træd ikke for tæt på redskabet i dette tidsrum! Først når redskabet står stille, må man arbejde på den! 4. Rengøring, smøring eller indstilling af det p.t.o. drevne redskab eller kardanaksel, må kun ske med frakoblet p.t.o., stoppet motor og fjernet tændingsnøgle! 5. Den fra koblede kardanaksel placeres i den dertil anordnede holder! 6. Efter afmontering af kardanakslen stikkes beskyttelseskappen på p.t.o. akseltappen! P.t.o.- aksel afskærmningen på rotorgrubber og traktor må aldrig fjernes! 7. Skader skal straks repareres, før der arbejdes med redskabet! KG 2 b

30 Sikkerheds bestemmelser ved driften af et hydraulik anlæg. Hydraulik anlægget står under højt tryk! 2. Ved tilslutning af hydraulikcylindre og - motorer, skal man være opmærksom på, at der foretages den foreskrevne tilslutning af hydraulik slangerne! 3. Ved tilslutning af hydraulik slanger til traktor hydraulikken, skal man passe på at hydraulikken på såvel traktor- som redskabssiden, ikke må stå under tryk! 4. Ved hydraulik forbindelserne mellem traktor og redskab, bør lynkobling og stik være mærket, så forkert tilslutning undgås! Ved forbytning af tilslutninger sker funktionen modsat, f.eks. hæve/ sænke. Ulykkesfare! 5. Kontroller regelmæssigt hydraulik slangerne og udskift dem hvis de er beskadiget. De nye hydraulik komponenter skal opfylde alle tekniske krav fra maskinproducenten! 6. Ved eftersøgning af lækager bør der anvendes egnede hjælpemidler, da der ellers er fare for tilskadekomst. 7. Væske (hydraulikolie) som sprøjter ud under højt tryk, kan trænge gennem huden og forårsage svære læsioner! Ved læsioner skal der straks søges lægehjælp! Fare for infektion! 8. Før der arbejdes på hydraulik anlægget skal redskabet sænkes, trykket tages af anlægget og motoren stoppes! 9. Brugstiden for hydraulik slangerne bør ikke overstige 6 år inklusive en eventuel lagertid på højst 2 år. Selv ved korrekt lagring og med de tilladte belastninger, sker der en naturlig ældning af hydraulik slanger og slangeledninger. Derfor er deres lagringstid og brugstid begrænset. Afvigende herfra kan der fastsættes brugstider ud fra erfaringsværdier, især under hensyntagen til fare potentialet. For Hydraulik slanger og slangeledninger af termoplast kan andre retningsværdier være gældende. KG 2 b

31 Generelle sikkerheds- og ulykke forebyggende bestemmelser ved reparations- og vedligeholdelsesarbejde. Vedligeholdelses- reparations-, og rengøringsarbejde, samt afhjælpning af funktionsforstyrrelser, må som grundregel kun foretages med frakoblet p.t.o. og stoppet motor! Tændingsnøglen tages ud! 2. Møtrikker og bolte skal regelmæssigt kontrolleres for fastspænding, og i givet fald spændes efter! 3. Ved vedligeholdelsesarbejde på det løftede redskab, skal der altid sikres med egnede afstøtningselementer! 4. Ved udskiftning af dele der er skarpe, skal der anvendes egnet værktøj og handsker! 5. Olie, fedt og filtre skal bortskaffes ifølge miljøvedtægterne! 6. Før der arbejdes med det elektriske anlæg, skal strømtilførslen altid afbrydes! 7. Når der udføres elektro- svejsearbejde på traktor og det på monterede redskab, skal generator kablet og batteri polskoene afmonteres! 8. Reservedele skal mindst svare til de af redskabs fabrikanten fastlagte tekniske krav! Dette er f.eks. opfyldt ved anvendelse af originale reservedele! Almene sikkerheds- og uheldsforebyggende bestemmelser ved eftermontering af elektriske og elektroniske redskaber og/eller komponenter Maskinen kan udstyres med elektroniske konponenter og monteringsdele, funktionen af disse komponenter kan give forstyrrelser på andre redskaber på gund af elektromagnetiske signaler. Disse signaler kan være til fare for personer, hvis de følgende sikkerhedshenvisninger ikke følges. Ved eftermontering af elektriske redskaber og/eller komponenter på maskinen der tilkobles traktorens ledningsnet, skal landmanden på eget ansvar kontrollere, om installationen giver forstyrrelser i traktorens elektronik eller på andre komponenter. Man skal især være opmærksom på at eftermontering af elektriske og elektroniske dele svarer til EMV-retningslinierne 89/ 336/EWG i den nyeste udførelse og at de derudover har CE-mærket. KG 2 b

32 3-2 KG 2 b

33 4-4.0 Ibrugtagning Læs og vær opmærksom på brugsanvisningen og sikkerhedshenvisningerne, før De tager Deres jordbearbejdningsredskab ibrug! De skal gøre Dem fortrolig med den rigtige betjening og maskinens betjeningsanordninger. Lad aldrig personer, der ikke kender til maskinen, betjene jordbearbejdningsredskabet. Hold Deres maskine i god driftstilstand. Ulovlige ændringer på jordbearbejdningsredskabet kan påvirke maskinens funktion og sikkerheden og forkorte maskinens levetid. Erstatningskrav på grund af betjeningsfejl vil blive afvist. Der kan kun ydes garanti på maskinen, hvis der udelukken anvendes originale reserve- og sliddele.. Maskinen må først tages ibrug, når beskyttelsesbøjlen (Fig. 4./), sideskærmene (Fig. 4./2) og valsen (Fig. 4./3) er monteret! 2. Det er forbudt at opholde sig i arbejdsområdet! 3. Det er forbudt at opholde sig på arbejdsredskabet under arbejdet og under transport! 4. Fare på grund af fremmedlegemer der kan slynges ud! Personer skal bortvises fra farezonen! 5. Førersædet må aldrig forlades under kørsel! 6. Efter at p.t.o. akselen er koblet fra er der fare, på grund af den efterfølgende svingkraft. Der må først arbejdes på jordbearbejdningsredskabet, når rotorerne står helt stille, motoren er slukket og tændingsnøglen er trukket ud! 7. Skader på maskinen skal repareres med det samme, før der igen skal arbejdes med maskinen! 3 2 Fig. 4. 4t45 KG 2 b

34 Maskinen monteres første gang Jordbearbejdningsredskabet skal monteres på traktoren som vist i Kap. 5.0 derefter skal der foretages følgende indstillinger: - Kardanaksel (ekstraudstyr) ifølge Kap. 6.2 til Kap Valse (ekstraudstyr) ifølge Kap Sideplader Kap. 0. og Kap Koblingsdele (ekstraudstyr) til påbygningssåmaskiner ifølge Kap AMAZONE-system»Huckepack«(ekstraudstyr) ifølge Kap Planerplanken (ekstraudstyr) ifølge Kap Traktorsporløsner (ekstraudstyr) ifølge Kap Indstillinger på marken. Tændernes omdrejningstal stilles ind. Oplysninger om tændernes omdrejninger og tilpasning til forskellige jordtyper finder De i Kap Jordbearbejdningsmaskinens arbejdsdybde kontrolleres, og indstilles i givet fald (se Kap. 7.3). 3. Arbejdsdybde og fjederspænding på sidepladerne indstilles ifølge Kap. 0. og Kap Planerplanken sættes i arbejdsstilling (se Kap. 4.). 5. Traktorsporløsnerne sættes i arbejdsstilling (se Kap. 5.). 4.3 Arbejdet starter. Umiddelbart før arbejdet starter, skal jordbearbejdningsredskabet sænkes, ved hjælp af traktorhydraulikken, indtil tænderne på jordbearbejningsredskabet står umiddelbart over jordoverfladen, uden at berøre jorden. Traktorens p.t.o. aksel skal stilles til det foreskrevne omdrejningstal. Medens traktoren sætter sig i bevægelse, skal jordbearbejdningsredskabet sænket helt ned. I. På traktorer med hydraulisk eller pneumatisk drevet p.t.o. aksel, må p.t.o. akselen kun kobles til i tomgang, for at undgå beskadigelser på kardanakselen. 2. Hvis tanpakkervalsen har svært ved at dreje rundt første gang den tages ibrug, på grund af maling, skal De ikke ændre indstillingen på afskarberne, men derimod ganske enkelt køre med valsen over en fast jordoverflade (upløjet jord), indtil valsen kører let rundt. 4.4 Under arbejdet F Ved vending på forageren skal maskinen ikke hæves mere, end at tænderne og pakvalsen kun lige bliver hævet op af jorden. Hvis kardanakselen kun lige for en lille afvinkling skal den ikke kobles fra. Hvis maskinen kører uroligt når den er løftet op skal p.t.o. akselen kobles fra. F Vær opmærksom på tændernes minimumslængde (se Kap. 9.5). Hvis De vil køre med en stor arbejdsdybde skal tænderne skiftes KG 2 b

35 I F inden de når minimumslængden. Tænderne til rotorgrubberen kan kan også opnå originallængden ved at svejse påsvejsningsspidser på. Som følge af slid på tænderne skal arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet korrigeres (se Kap. 7.3) og sidepladerne skal tilpasses den nye arbejdsdybde. På jordtyper med mange sten eller hvis der er en fast forhinding kan tænderne d.v.s. rotorerne stå stille. For at der i sådanne tilfælde ikke sker beskadigelse på rotorharven, er alle kardanakseler udstyret med en overbelastningskobling. Hvis rotorerne står stille skal De være opmærksom på Kap Efter de første 0 driftstimer F 4-3 Spændingen på alle stålbolte skal kontrolleres efter de første 0 driftstimer og eventuelt spændes efter. 4.6 Når arbejdet er afsluttet Før jordbearbejdningsredskabet kobles fra traktoren: - traktorsporløsnerne indstilles ifølge Kap kardanakselen sættes fast ifølge Kap KG 2 b

36 4-4 KG 2 b

37 5-5.0 Rotorharven tilkobles til traktoren Når jordbearbejdningsredskabet skal tilkobles til traktoren, skal De være opmærksom på sikkerhedsforeskrifterne der er vist i kap ! Jordbearbejdningsredskabet skal monteres til traktorens trepunktsophæng. KE/KG med 3m arbejdsbredde Er udstyret med topstangsbolt og liftarmsbolte (Fig. 5.2/) i Kat. II til montering af topstang og liftarme. Fig. 5. Fig t062 KE/KG med 4m og 4.5m arbejdsbredde Er udstyret med topstangsbolt og liftarmsbolte (Fig. 5.3/) i Kat. II til montering af topstang og liftarme. Liftarmspladerne er tredelte. Derfor er det muligt også at tilkoble liftarme Kat. III ved at montere en overgangsbøsning (Fig. 5.4/2) og flytte liftarmsbolten (Fig. 5.4/). Fig. 5.2 Rotorgrubber KG 602 Er udstyret med topstangsbolt og liftarmsbolte (Fig. 5.2/) i Kat. III til montering af topstang og liftarme. Liftarme og topstang monteres som vist i Fig. 5.. Topstangs- og liftarmsboltene skal sikres med ringsplitter. anschließen. Die Bolzen von Ober- und Unterlenker sind mit Klappsteckern zu sichern. Topstangen (Fig. 5./) indstilles således at jordbearbejdningsredskabet står ca. vandret i arbejdsstilling så topstangen er placeret ca. parallelt med liftarmene (Fig. 5./2). Når redskabet løftes op med traktorhyfraulikken hælder jordbearbejdningsredskabet så forover så pakvalsen og så- KE/KG 2/3 b

38 5-2 maskinen får tilstrækkelig frihøjde over jorden. fig053 Kat.II F Henvisning til tilkobling af liftarmene: Afstanden mellem traktorens p.t.o. aksel og traktorens nederste liftarmpunkter er forskellige, afhængig af traktortypen. På traktorer med en lille afstand er det påkrævet med en tilsvarende kortere kardanaksel, end ved traktorer med større afstand. En meget kort kardanaksel betyder at vinkelen bliver meget skarp, når rotorharven løftes op, herved bliver det umuligt at vende på forageren med roterende kardanaksel. Liftarmspladerne (Fig. 5.2 og Fig. 5.3) er derfor forsynet med 3 huller, hvormed afstanden kan forøges. Fig. 5.3 fig054 Kat.III F Henvisning til fastgørelse af topstangen: Hvis traktoren ikke kan løfte kombinationen med jordbearbejdningsredskabet, pakvalse og såmaskine, er det hensigtsmæssigt at montere topstangen så langt nede på jordbarbejdningsredskabet som muligt, og så højt som muligt på traktoren. Herved hælder kombinationen ikke så meget forover når den løftes op, under visse omstændigheder hælder den enddog en smule bagover. Kombinationen kan derved løftes met et mindre løftekraftbehov. Man skal kontrollere, om løftehøjden stadig er så stor, at jordbearbejdningsredskabet, pakvalsen og såmaskinen har tilstrækkelig frihøjde over jorden. Fig KE/KG 2/3 b

39 6-6.0 Kardanaksel traktorjordbearbejdningsredskab 6. Montering af beskyttesskærm/tragt AMAZONE-rotorhraver og rotorgrubbere er udstyret med følgende hovedgearkasser:: KE/KG op til 4,5 m arbejdsbredde: Skiftehjulshovedgearkasse (Fig. 6.), eller totrins-omskifterhovedgearkasse (Fig. 6.2). KG 602: Tretrins-omskifterhovedgearkasse (Fig. 6.3). Den løst medleverede beskyttelseskærm (e) til p.t.o. akselen (Fig. 6./) skal monteres på gearkassens indgangsaksel og ved udgangsakselen (såfemt den forefindes). Fig. 6. 6i002_2 fig0602 Fig i006-2 Fig. 6.3 KE/KG 2/3 b

40 Kardanakseltyper De må udelukkende anvende den kardanaksel der er leveret sammen med jordbearbejdningsredskabet. Jordbearbejdningsredskaber op til 4,5 m arbejdsbredde: Kardanaksel W 2500 (Fig. 6.4) med glidekobling EK 96/4 (Fig. 6.5/) eller kardanaksel W 2500 (Fig. 6.6) med paludløserkobling EK 64/2 R (Fig. 6.7/). Fig. 6.4 fig0605 fig0604 F Kardanakselerne W 2500 er efter eget valg udstyret med en glidekobling EK 96/4 eller med en paludsløserkobling EK 64/2 R. Fig. 6.5 Rotorgrubber KG 602: Kardanaksel W 2600 (Fig. 6.8) med paludløserkobling K 64/2 R (Fig. 6.9/). fig0606 F På jordtyper med mange sten eller faste forhindringer kan rotor og tænder komme til at stoppe. For at gear og gearkasse ikke skal blive beskadiget er alle kardanaksler udstyret med en overbelastningskobling. Brug af andre kardanaksler er ikke tilladt, da rotorharven ellers kan blive svært beskadiget. Fig. 6.6 fig0607 Fig. 6.7 F Set i fremkørselsretningen drejer de ovenfor viste kardanaksler højre om (med uret)! Fig. 6.8 fig0608 fig0609 Fig. 6.9 KE/KG 2/3 b

41 Montering af kardanakslen. Af- og påmontering af kardanakslen må kun ske med frakoblet p.t.o. aksel, slukket motor og tændingsnøglen skal være taget ud! 2. Vær altid opmærksom på den rigtiuge montering og sikring af kardanakslen! De skal altid være opmærksom på den foreskrevne rørbeskyttelse i transport- og arbejdsstilling! P.t.o. tilslutningen på traktor og jordbearbejdningsredskab skal rengøres og fedtes ind før kardanakslen monteres. Kardanakselhalvparterne monteret på traktorens p.t.o. aksel og på jordbearbejdningsredskabets akseltap i den foreskrevne retning. I. Kardanakselhalvparten med overbelastningskoblingen skal altid monteres på jordbearbejdningsredskabets akseltap! 2. Når kardanakselen skal monteres første gang eller når den skal monteres på en anden traktor se Kap. 6.4! 3. Vær også opmærksom på kardanakselfabrikantens monteringsvejledning der er fastgjort på kardanakslen! KE/KG 2/3 b

42 Tilpasning af kardanakslen første gang eller når den skal monteres på en anden traktor P.t.o. akslen på traktor og jordbearbejdningsredskab rengøres og fedtes ind før kardanakslen monteres. Jordbearbejdningsredskabet tilkobles traktoren. Kardanakselhalvparten med overbelastningskoblingen monteres på jordbearbejdningsmaskinens akseltap. Den anden kardanakselhalvpart monteres på traktorens p.t.o. aksel, kardanakselrørene må ikke stikkes ind i hinanden. tilfig. 6.0/7: Rørene fedtes ind og skubbes ind i hinanden. til Fig. 6.0/8: Kardanakslens beskyttelsesrør er forsynet med holdekæder, som skal fastgøres på traktor og jordbearbejdningsredskab, som beskrevet under Kap Sikringskæderne forhindrer at beskyttelsesrørene drejer med når kardanakslen kører rundt. Holdekæderne skal monteres således at kardanakslen er sikret tilstrækkelig svingområde i alle driftsstillinger og så beskyttelsesrørene ikke drejer med rundt når maskinen er i gang. til Fig. 6.0/: Ved at holde de to kardanakselrør ved siden af hinanden, kontrolleres om kardanakselrørene ved enhver stilling som jordbearbejdningsredskabet kan indtage, griber mindst A = 85mm ind i hinanden. tilfig. 6.0/2: I sammenskubbet tilstand må kardanakselrørene ikke støde imod gaflerne. Der skal være en sikkerhedsafstand på mindst 0mm. til Fig. 6.0/3: Langderne tilpasses ved at kardanakselhalvparterne holdes ved siden af hinanden i den korteste arbejdsstilling og markeres. til Fig. 6.0/4: Inderste og yderste beskyttelsesrør afkortes lige meget. til Fig. 6.0/5: Inderste og yderste profilrør afkortes med samme længde som beskyttelsesrørene. til Fig. 6.0/6: Snitkanterne afrundes og spånerne fjernes omhyggeligt. I Vær også opmærksom på monterings- og vedligeholdelseshenvisningerne fra kardanakselproducenten, der er monteret på kardanakslen! KE/KG 2/3 b

43 6-5 4t t Fig. 6.0 KE/KG 2/3 b

44 Kardanakslen tages ibrug Kardanakslens beskyttelsesrør må ike dreje rundt medens maskinen er i gang. Derfor er kanakslens beskyttelsesrør udstyret med en sikringskæde, der skal sættes fast ved p.t.o. beskyttelsskærmen på h.h.v. traktor og gearkasse. Ved p.t.o. indgangsakslen skal sikringskæden (Fig. 6./) sættes fast på p.t.o. afskærmningen. Ved p.t.o udgangsakslen (hvis den forefindes) skal sikringskæden monteres ved beskyttelsestragten. Sikringskæden forhindrer at beskyttelsesrørene løber med rundt når maskinen arbejder. Vær opmærksom på at kardanakslen er sikret så den kan arbejde frit i alle arbejdsstillinger. 2 Fig. 6. 6i003 Så snart kardanakslen er tilkoblet traktoren, skal kardanakselbøjlen(fig. 6.2/) sættes fast i holderen (Fig. 6.2/2) og sikres med en ringsplit (Fig. 6.2/3). Før p.t.o. akslen kobles til skal De være opmærksom på følgende:. Beskyttelsesrør og beskyttelsesskærm på kardanakslen samt p.t.o. beskyllesskærmen på henholdsvis traktor og maskine skal være monteret og alt skal være i ordentlig stand! 2. Før p.t.o. akslen kobles til, skal man sikre sig at det valgte p.t.o. omdrejningstal på traktoren stemmer overens med det tilladte omdrejningstal på maskinen! 3. Før. p.t.o. akslen kobles til, skal man sikre sig at der ikke befinder sig personer i redskabets farezone! 4. P.t.o. akslen må ikke kobles når motoren er slukket! 3 2 Fig i003-2 KE/KG 2/3 b

45 6-7 I. Før man starter første gang og efter at maskinen har stået stille i længere tid skal glidekoblingen EK 96/4 (Fig. 6.5/) luftes. Denne funktion er beskrevet i Kap For at undgå baskadigelser bør p.t.o. akslen kun kobles til i tomgang eller ved et lavt omdrejningstal! 3. Når kardanakslen har en skarp afvinkling, skal den kobles fra før jordbearbejdningsredskabet løftes op, f.eks. ved vending på forageren.. Hvis man bliver trukket med af en en roterende aksel, kan det medføre meget alvorlige kvæstelser eller døden. 2. Beskyttelseafskærmningen på jordbearbejdningsredskabet og på traktoren må aldrig fjernes. 3. Før De foretager indstillinger på maskinen eller skal fortager tilkoblinger eller skal rengøre p.t.o. trukne redskaber, skal motoren slukkes og De skal sikre Dem at p.t.o. akslen står stille. 6.6 Tænder står stille under arbejdet PÅ grund af sten eller andre forhindringer kan jordbearbejdningsredskabets rotorer blive blokeret. For at undgå skader på gearkassen, er alle kardanaksler udstyret med en overbelastningskobling (se Kap. 6.2): Glidekobling EK 96/4 (Fig. 6.5/): Hvis rotorerne skulle stoppe, skal traktorens p.t.o. aksel kobles fra med et samme og traktoren skal stoppes, for at forhindre skader på glidekoblingen (fig. 6.5/) på grund af overophedning henholdsvis udglødning. Efter at forhindringen er fjernet (kun ved stoppet motor og tændingsnøgle skal tages ud) og efter at glidekoblingen er afkølet, kan jordbearbejdningsredskabet kobles til igen. Paludløserkoblinger EK 64/2 R (Fig. 6.7/) og K 64/2 R (Fig. 6.9/): Hvis rotorerne skulle stoppe fordi at paludløserkoblingen (fig. 6.7/ eller 6.9/) slår fra, stoppes traktoren og traktorens p.t.o.- akselomdrejningstal sænkes til ca. 300 omdr/min., indtil man hører at paludløserkoblingen slår til. Hvis rotorerne nu ikke begynder at dreje sig, så skal p.t.o.-akslen kobles fra og forhindringen skal fjernes (kun med stoppet motor og tændingsnøglen skal tages ud). Derefter er paludløserkoblingen klar til indsats igen. KE/KG 2/3 b

46 Kardanakslen tages ud af drift når arbejdet er afsluttet Før jordbearbejdningsredskabet kobles fra traktoren, skal kardanakslen sættes i holdebøjlen (Fig. 6.3/). Fig i003 KE/KG 2/3 b

47 7-7.0 Montering af AMAZONE-valsen og dybdeindstilling af jordbearbejdningsredskabet fig07a 2 PW 420 / SW Jordbearbejdningsredskabet støtter sig til pakvalsen under arbejdet, herved kan arbejdsdybden altid nøje overholdes. Derfor må jordbearbejdningsredskabet kun arbejde med følgende valser: - AMAZONE-støttevalse SW (op til 3m arbejdsbredde) - AMAZONE-tandpakkervalse PW AMAZONE-tandpakkervalse PW 500 fig072a PW AMAZONE-dækpakkervalse RP - AMAZONE-kileringvalse KW. 7. Montering af tandpakkervalsen PW 420 og PW 500 og støttevalsen SW Alle valser skal tilkobles jordbearbejdningsredskabet med 2 bærearme (Fig. 7./): - Bærearm (Fig. 7./2) til tandpakkervalsen PW 420 og støttevalsen SW - Bærearm (Fig. 7./3) til tandpakkervalsen PW 500. Fig. 7. 6t066 KG 2 b

48 7-2 kun KG 602: Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen KG 602 (Fig. 7.2) skal udstyres med to 3mvalser. Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen KG 602 (Fig. 7.2) skal udstyres med to 3m-valser. Monter én valse ad gangen på rotorgrubberen KG 602. alle typer: Ved montering af valsen skal den stå på et plant gulv og den skal være sikret mod at rulle frem eller tilbage. I Tandpakkervalsen sikres mod at rulle frem eller tilbage før den kobles til! Fig t067 Monteringen af valsen på rotorharven skal ske med største forsigtighed, da valsen, hvis den ikke er rigtig sikret han falde ned! Jordbearbejdsningsredskabet kobles til traktoren, kør derefter baglæns hen med valsen. Bærearmene (Fig. 7.3/) sættes fast med splitboltene (Fig. 7.3/3) i beslagene (Fig. 7.3/2) på jordbearbejdningsredskabet og sikres derefter med ringsplitter (Fig. 7.3/4). Dybdereguleringsbolten(Fig. 7.3/5), skal først monteres i det nr. to hul fra oven over bærearmene i indstillingsbeslagene og sikres med en ringsplit, som beskrevet i Kap Med disse bolte bliver arbejdsdybden senere indstillet. 5 Fig i079 Hvis De ønsker at anvende jordbearbejdningsredskabet som del af en såbedkombination med påbygningssåmaskinen AD, skal De montere såmaskinen som beskrevet i brugsanvisningen til såmaskinen. Arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet skal indstilles som beskrevet i Kap KG 2 b

49 Montering af dækpakkervalsen RP og kileringvalsen KW Valsen skal monteres med to bærearme (Fig. 7.4) til jordbearbejdningsredskabet. ø 28 0t03 Ved montering hhv. afmontering af valsen skal der altid anvendes to splitbolte (Fig. 7.5/2 og Fig. 7.5/3) til bærearmene (Fig. 7.5/ ). De øverste splitbolte (Fig. 7.5/3) skal, undtagen ved påbygningssåmaskinen AD- PL, altid fjernes såsnart påbygningssåmaskinen er monteret på jordbearbejdningsredskabet og valsen (se brugsanvisningen til påbygningssåmaskinen AD, AD-P og AD-PL). Fig F Monter to skiver (Fig. 7.5/4) på de nederste bolte (Fig. 7.5/2) for at sikre at boltene ikke kan gå igennem langhullerne i det nederste trepunkt. Monter også, hvis det er nødvendigt, bremsen (Fig. 7.6/) til dækpakkervalsen med det samme. Når disse bolte bliver monteret er det ikke nødvendigt at anvende de to skiver (Fig. 7.5/4). Fig t09 kun KG 602: Begge maskinhalvdele på rotorgrubberen KG 602 er udstyret med en 3m-valse. Monter én valse ad gangen på rotorgrubberen KG 602. alle typer: Stil valsen på et plant gulv, og de skal sikre Dem at valsen hverken kan rulle frem eller tilbage. Fig t075 I Valsen skal sikres særdeles godt før den skal kobles til (mod at falde ned og rulle væk)! KG 2 b

50 7-4 Monteringen af valsen på rotorharven skal ske med største forsigtighed, da valsen, hvis den ikke er rigtig sikret kan falde ned! Jordbearbejdsningsredskabet kobles til traktoren, kør derefter baglæns hen med valsen. Bærearmene (Fig. 7.7/) sættes fast med splitboltene (Fig. 7.7/3) i beslagene (Fig. 7.7/2) på jordbearbejdningsredskabet og sikres derefter med ringsplitter (Fig. 7.7/4). Dybdereguleringsbolten(Fig. 7.7/5), skal først monteres i det nr. to hul fra oven over bærearmene i indstillingsbeslagene og sikres med en ringsplit, som beskrevet i Kap Med disse bolte bliver arbejdsdybden senere indstillet. Fig i02 Hvis De ønsker at anvende jordbearbejdningsredskabet som del af en såbedskombination med påbygningssåmaskinen AD, skal De montere såmaskinen som beskrevet i brugsanvisningen til såmaskinen. Arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet skal indstills som vist i Kap KG 2 b

51 Indstilling af jordbearbejdningsredskabets arbejdsdybde Jordbearbejdningsredskabet bliver støttet af pakvalsen under arbejdet. Derved bliver arbejdsdybden altid overholdt meget aksakt For at indstille arbejdsdybden, løftes jordbearbejdningsredskabet lidt op i traktorhydraulikken og dybdereguleringsbolten (Fig. 7.8/) sættes i det ønskede hul i indstillingsbeslaget (Fig. 7.8/2) over bærearmene (Fig. 7.8/3) og sikres med ringsplitter (Fig. 7.8/4). 6i080 Indstillinger må kun foretages med frakoblet p.t.o. aksel, slukket motor og tændingsnøglen skal tages ud! Fig. 7.8 Når dybdereguleringsboltene (Fig. 7.9/) skal flyttes, må De aldrig stikke hånden mellem bolten og bærearmen. 2 Dybdereguleringsboltene er udstyret med et firkant hoved der har forskellige afstande. Kanterne på boltehovedet er kendetegnet med tallene (se Fig. 7.9). Man skal være opmærksom på at dybdereguleringsbolten (Fig. 7.8/) skal være indstillet med samme indstillingstal ved alle bærearme (Fig. 7.8/3). Fig i08 F Jo højere dybdereguleringsbolten er sat i indstillingsbeslagene og jo større tallet der vender mod bærearmene er, desto dybere er arbejdsdybden. På grund af de forskellige afstande op dybdereguleringsboltens firkanthoved og hullerne i indstillingsbeslagene, er det muligt at opnå en meget nøjagtig dybderegulering af jordbearbejdningsredskabet. KG 2 b

52 7-6 I I Husk altid at montere ringsplitten (Fig. 7.8/4) efter at De har indstillet dybden med dybdereguleringsbolten! Når arbejdsdybden skal indstilles, skal De kontrollere om sidepladerne skal indstilles til en ny arbejdsdybde. Monteringen af valsen på rotorharven skal ske med største forsigtighed, da valsen, hvis den ikke er rigtig sikret han falde ned! KG 2 b

53 9-9.0 Gearkasse AMAZONE- rotorharver KE og rotorgrubbere KG er udstyrte med en af følgende hovedgearkasser: KE/KG med 2,5m til 4,5 m arbejdsbredde: Skiftehjulshovedgearkasse (Fig. 9.). eller To-trins omskifterhovedgearkasse med skiftetandhjul (Fig. 9.2). KG 602: Tre-trins-omskiftehovedgearkasse (Fig. 9.3). Fig. 9. 6i002_2 9. Tændernes omdrejningstal Forskellige jordtyper kræver tilpasning af tandomdrejningstallet for at det ønskede fine såbed opnås. Tandomdrejningstallet kan indstilles. Hvis tandomdrejningstallet forøges, stiger kraftbehovet og sliddet på tænderne bliver væsentligt forøget. Ved at vælge det rigtige tandomdrejningstal sænkes slidomkostningerne og arealeffekten forøges. fig02 F Vælg aldrig et tand omdrejningstal der er større end absolut nødvendigt. Fig Traktorens P.T.O. omdrejningstal Traktorens p.t.o. omdrejningstal bør indstilles til 000 omdr./min.. Et omdrejningstal på 540 omdr./min. på p.t.o. akslen fører til et meget højt drejningsmoment på kardanakslen, som kan bevirke en hurtig nedslidning af overbelastningskoblingen. Kun ved arbejde på let eller løsnet jord med en lille arbejdsdybde er det muligt at indstille p.t.o. omdrejningstallet til 540 omdr./min. (undtagen KG 602). Fig i006-2 KE/KG 2/3 b

54 9-2 I Rotorgrubberen KG 602 må kun køre med traktor p.t.o. omdrejninger på 000 omdr./ min. 9.3 Gennemgående p.t.o. aksel Den gennemgående p.t.o. aksel (Fig 9.4) gør det muligt at drive en p.t.o. aksel drevet såmaskine. To-trins og tre-trins-omskiftehovedgearkasserne er som standard udstyret med gennemgående p.t.o. aksel. Skiftehjulshovedgearkassen kan nemt udstyres med en gennemgående p.t.o. aksel. Hvis der skal monteres en p.t.o. drevet såmaskinen, er det hensigtsmæssigt at benytte AMAZONE-systemet Huckepack. Jordbearbejdningsredakabet og den p.t.o. drevne såmaskinen kan også køre videre under vending, da jordbearbejdningsredskabet kun skal hæves lidt over jorden og Huckepack -systemet hæver såmaskinen højt nok over jorden. Begge kardanaksler bliver (ved rigtig håndtering) så kun afvinklet en lille smule. Frakobling af p.t.o. akslen og spildtid på forageren er derved ikke nødvendig. På p.t.o. aksel drevne såmaskiner forekommer der ikke noget trykfald. Kardanakslen til såmaskinen skal sikres mod beskadigelser ved hjælp af løfterammens løftehøjdebegrænser (ekstraudstyr). Indstillingen skal foretages således at kardanakslen, også i løftet tilstand kan løbe frit. Fig t4 KE/KG 2/3 b

55 Skiftehjulshovedgearkasse For at opnå det ønskede fine såbed på forskellige jordtyper, kan tandomdrejningstallet tilpasses jordforhold og fremkørselshastighed ved hjælp af skiftehovedgearkassen (Fig. 9.5). Ved at skifte to tandhjul i gearkassen bliver tandomdrejningerne forandret. Udskiftning af tandhjulene er eskrevet under Kap Fig i002_2 KE/KG 2/3 b

56 Omdrejningstabel til skiftehjulshovedgearkassen Det ønskede omdrejningstal kan tages fra omdrejningstabellen (Fig. 9.6). Tandomdrejningstallet er afhængig af det tandhjulssæt, der er monteret i gearkassen, og det valgte p.t.o. omdrejningstal på traktoren. I omdrejningstabellen under traktorsymbolet (Fig. 9.6/3) står de p.t.o. omdrejningstal 000 omdr./min. eller 540 omdr./min. der kan indstilles på traktoren. F Vi anbefaler at indstille traktorens omdrejningstal til 000 omdr/min. Under traktor p.t.o. omdrejningstallene, står de tandomdrejningstal der kan indstilles. Tandomdrejningstallene indstilles ved at montering af de tandhjul, der er vist under gearsymbolet. Eksempel: Et tandhjul med 26 tænder er monteret på drivakslen (fig. 9.6/). Et tandhjul med 39 tænder er monteret på akslen ved siden af (fig. 9.6/2). Rotorerne drejer rundt: - ved 000 omdr/min. på traktor p.t.o. akslen med 282 omdr/min. - ved 750 omdr/min. på traktor p.t.o. akslen med 22 omdr/min. - ved 540 omdr/min. på traktor p.t.o. akslen med 52 omdr/min. I vores eksempel og de to tandhjul med henholdsvis 26 og 39 tænder står i de skraverede felter. Disse tandhjul er monteret i gearkassen som standardudstyr KG + 4 Fig. 9.6 omdr./min WHG II antal tænder pr. tandhjul t40dk02 KE/KG 2/3 b

57 9-5 Der kan indstilles til andre tandomdrejningstal ved afmontere standard-tandhjulssættet og montere en andet tandhjulssæt (se tabellen). F. Indstilling af tandomdrejningstallet 829 omdr/min. fra omdrejningstabellen (Fig. 9.6) er ikke tilladt på grund af for høje omdrejninger. 2. Indstilling af tandomdrejningstal (ved 000 omdr/min. på traktor p.t.o. akslen) ved siden af symbolet (Fig. 9.6/4) må kun benyttes til AMAZONE-rotorgrubber, der er udstyret med knive inklusive knivbeskyttelsesudstyr til slåning af brakmarker. Indstilling til én af disse omdrejningstal til jordbearbejdning er ikke tilladt. KE/KG 2/3 b

58 Fig i Udskiftning af tandhjul i skiftehjulshovedgearkassen For at ændre rotoromdrejningerne i skiftehjulshovedgearkassen (Fig. 9.7) skal - Jordbearbejdningsredskabet løftes, f.eks. med traktor hydraulikken og skal hælde ca. 30 grader fremefter. Så kan gearolien ikke løbe ud når gear dækslet er åbnet. Rotorgrubberen skal sikres med dertil egnede støttebeslag! Der er også den mulighed, at oliestanden sænkes ved at tappe gearolie af ved olie aftapningsproppen (Fig. 9.7/). Hvis der herved ikke kommer smudspartikler i olien, kan den op samlede olie, efter tandhjulsskiftet, igen hældes på gearet gennem åbningen ved olie måle pinden (Fig. 9.9/).. Før geardækslet (Fig. 9.7/2) fjernes, skal traktor- p.t.o. akslen kobles fra, traktormotoren stoppes og tændingsnøglen trækkes ud! 2. Vent til rotorerne står helt stille! 3. Rør ikke ved det varme gearhus, geardele eller tandhjul!tag handsker på! 4. Kom ikke i berøring med den varme gearolie! 5. Benyt egnet værktøj! KE/KG 2/3 b

59 9-7 - Gear dækslet (Fig. 9.7/2) fjernes efter at stålbolten (Fig. 9.7/3) er skruet ud af gearhuset. - Tandhjulene (Fig. 9.8/) er sikret mod aksial forskydning med holdefjedre (Fig. 9.8/2) på akselenderne. Holdefjedrene (Fig. 9.8/2) fjernes, tandhjulene afmonteres fra akselenderne på drivakslen (Fig. 9.8/3) og akslen ved siden af (Fig. 9.8/4). Tandhjulene i gearet skal følge omdrejningstabellen (Fig. 9.6) og altså udskiftes indbyrdes eller udskiftes med et andet tandhjulssæt Holdefjedrene (Fig. 9.8/2) monteres igen på begge aksler. - Gear dækslet (Fig. 9.7/2) med pakningen monteres igen. - Olie mængden kontrolleres med olie målepinden (Fig. 9.9/) med vandret stående jordbearbejdningsredskab. Olien på olie målepinden (Fig. 9.9/) skal stå lige under max. markeringen. I givet fald efterfyldes med gearolie. 2 Fig i076 Den samlede oliemængde udgør 4,8 l gearolie 85 W 90. max. min. 6i002- Fig. 9.9 KE/KG 2/3 b

60 Fig i Gennemgående p.t.o. aksel i skiftehjulsgearkassen For at drive en p.t.o.-akseldrevet såmaskine er det påkrævet, at skiftehjulsgearkassen bliver udstyret med en gennemgående p.t.o. aksel (Fig. 9.0) ifølge Kap Den maksimale ydelse på udgangsakslen udgør - ved 540 omdr/min. ca. 22 kw (30 hk) og - ved 750 omdr/min. ca. 29 kw (40 hk) og - ved 000 omdr/min. ca. 40 kw (55 hk). Omdrejningsretningen på p.t.o.-akselindgang og -udgang er éns. Set i fremkørselsretningen er omdrejningsretningen højre om. Omdrejningerne på indgangsakslen og udgangsakslen er éns Vinkeltræk til AD-P blæseren Hvis blæseren til AD-P såmaskinen skal trækkes fra traktorens p.t.o. aksel, skal skiftehjulshovedgearkassen udstyres med et vinkeltræk (Fig. 9.). Monteringen skal ske som beskrevet i Kap KE/KG 2/3 b

61 9-9 Fig. 9. 6i Montering af p.t.o. udgangsaksel og vinkeltræk Ved montering af en udgangsaksel eller vinkeltræk er det nødvendigt at udskiftet geardækslet (Fig. 9.0/). Arbejdsforløbet er i begge tilfælde identisk og bliver her beskrevet som montering af en udgangsaksel. - Geardækslet afmonteres som beskrevet under Kap Vær opmærksom på sikkerhedshenvisningen! - Forbindelsesbøsningen (Fig. 9.0/2) med den indvendigt monterede låsering sættes på udgangsakslen (Fig. 9.0/ 7). - Gear dækslet (Fig. 9.0/) centreres med to rørstifter (Fig. 9.0/3) derefter monteres en ny pakning (Fig. 9.0/4) og dækslet skrues på gearkassen. Når dækslet sættes på skal forbindelsesmuffen (Fig. 9.0/2) skubbes ind over trækakslen (Fig. 9.0/5). Gælder kun for geardæksel med udgangsaksel : - beskyttelsesdæksel (Fig. 9.0/6) skrues på geardækslet. KE/KG 2/3 b

62 9-0 Gælder kun for geardæksel med vinkeltræk: - vinkeltrækket (Fig. 9.) må kun anvendes når der tilkoblet en AD-P såmaskine og kardanakslen skal være monteret (se AD-P brugsanvisningen). alle typer: - Oliestanden på oliemålepinden (Fig. 9.9/ ) kontrolleres med vandret stående jordbearbejdninsredskab, i givet fald fyldes der olie på. Olien på oliemålepinden (Fig. 9.9/) skal stå lige under max. markeringen. Total oliemængde udgør 4,8 liter gearolie 85 W Totrinsomskifterhovedgearkasse med skiftetandhjul Totrins-omskiftehovedgearkassen (Fig. 9.2/) er udstyret med et skiftehåndtag (Fig. 9.2/2), hvormed der kan skiftes til to gearindstillinger henholdsvis to rotor omdrejningstal: Skiftestilling [] (Fig. 9.2): Skiftehåndtaget trykkes ind i gearhuset, Skiftestilling [2] (Fig. 9.2): Skiftehåndtaget trækkes ud af gearhuset. Stillingen på skiftehåndtaget er sikret med en fjedersplit (Fig. 9.2/4), som først skal trækkes ud og efter hver indstilling skal den monteres igen.. Før skiftehåndtaget betjenes skal traktorens p.t.o. akslen kobles fra, motoren stoppes og tændingsnøglen trækkes ud! 2. Vent til rotorerne står helt stille! 3. Rør ikke ved det varme gearhus eller geardele! Brug handsker! Yderligere er omskifter hovedgearkassen udstyret med et tandhjulssæt, hvor tandhjulene indbyrdes henholdsvis kan omskiftes med hinanden eller udskiftes med et andet tandhjulssæt. Ombytning henholdsvis udskiftning af tandhjulsparret i gearkassen er beskrevet ikap Efter hver ombytning henholdsvis udskiftning af tandhjulsparene, kan der med skiftehåndtaget indstilles yderligere to rotor omdrejningstal. De indstillelige omdrejningstal, tanhjulssæt og indstillinger af skiftehåndtaget finder De i tabellen Fig KE/KG 2/3 b

63 Fig Gennemgående p.t.o. aksel til totrins omskifter hovedgearkassen Omskifter hovedgearkassen er udstyret med en gennemgående p.t.o. aksel (Fig. 9.2/3) til at drive en p.t.o. drevet såmaskine. I. Omdrejningstallet på gearindgangs- og gearudgangsakselen er lige stort. 2. Omdrejningsretningen på indgangs- og udgangsakslen er éns. Set i fremkørselsretningen er omdrejningsretningen højre om Omdrejningstabel til totrins omskifter hovedgearkassen Tandomdrejningstallene kan ses i omdrejningstabelen (fig. 9.3). 4t3 Tandomdrejningstallet er afhængig af tandhjulssættet i gearkassen, skiftehåndtagets stilling og det valgte omdrejningstal på traktorens p.t.o. aksel. I omdrejningstabellen under traktorsymbolet (Fig. 9.3/3) står de indstillelige traktor p.t.o. omdrejningstal 000 omdr/min. eller 540 omdr/min. F Vi anbefaler at indstille traktorens omdrejningstal til 000 omdr/min. Under traktor- p.t.o.- omdrejningstallene står de tandomdrejningstal der kan indstilles. Tandomdrejningstallene kan indstilles ved at montere de tandhjul, der er vist under gearsymbolet. Uden at ombytte tandhjulene indbyrdes henholdsvis udskifte tand- KE/KG 2/3 b

64 KG / KE KG Fig. 9.3 omdr./min. antal tænder pr. tandhjul t40dk07 hjulssættet, kan der med indstillingshåndtaget indstilles til to tandomdrejningstal. Indstillingshåndtaget på gearkassen kan valgfrit indstilles på skiftestilling eller 2 (Fig. 9.3/4): Skiftestilling []: Skiftehåndtaget trykkes ind i gearhuset. Skiftestilling [2]: Skiftehåndtaget trækkes ud fra gaerhuset. Eksempel: et tandhjul med 23 tænder er monteret på gearaksel I (Fig. 9.3/), et tandhjul med 28 tænder er monteret på gearaksel II (Fig. 9.3/2). Rotorerne drejer sig ved et p.t.o. omdrejningstal på 000 omdr/min. - i sakiftestilling mit 30 omdr/min. - i skiftestilling 2 med 392 omdr/min. Ved traktor-p.t.o.-omdrejningstal på 540 omdr/min. - i skiftestilling med 67 omdr/min. - i skiftestilling 2 med 22 omdr/min. Tandhjulene med henholdsvis 23 og 28 tænder står i de mørk farvede felter i omdrejningstabellen. Disse tandhjul er monteret som standard fra fabrikken. Der kan indstilles til andre tandomdrejningstal ved en indbyrdes ombytning af tandhjulene eller ved at afmontere de som standard monterede tandhjulssæt og monteret et andet tandhjulssæt (se tabellen). KE/KG 2/3 b

65 9-3 I. Til jordbearbejdning må man kun benytte de tandomdrejningstal der står ved siden af symbolet (Fig. 9.3/ 5)! 2. Indstilling af tand omdrejningstallene (ved 000 omdr/min. traktor p.t.o. omdrejninger) ved siden af symbolet (Fig. 9.3/6) må kun benyttes til AMAZONErotorgrubberen, hvis den er udstyret med knive og beskyttelsesanordnings til slåning af brakmarker. Indstilling af én af disse omdrejningstal til jordbearbejdning er ikke tilladt. KE/KG 2/3 b

66 t06 Fig Udskiftning af tandhjul i totrins omskifter hovedgearkassen For at udskifte tandhjulene i totrins omskifter hovedgearkassen - Oliestanden sænkes ved at tappe olie af ved olie aftapningsproppen (Fig. 9.5/ 2). Hvis der herved ikke kommer smudspartikler i olien, kan den opsamlede olie, efter tandhjulsskiftet, igen hældes på gearkassen ved udluftningsskruens (Fig. 9.4/5) åbning.. Før geardækslet afmonteres, skal traktor- p.t.o. -akslen kobles fra traktormotoren stoppes og tændingsnøglen trækkes ud! 2. Vent til tænderne står fuldstændig stille! 3. Kom ikke i berøring med det varme gearhus eller geardele og tandhjul! Tag handsker på! 4. Kom ikke i berøring med det varme gearolie! 5. Benyt egnet værktøj! - Gear dækslet (Fig. 9.4/) Afmonteres, efter at have fjernet stålboltene (Fig. 9.4/2). - Holdefjedrene (fig. 9.4/3) i omskifter hovedgearkassen skal fjernes, hvormed tandhjulene er sikret mod forskydning på akselenderne. Tandhjulene (Fig. 9.5/) trækkes af akselenderne. Tandhjulene i gearkassen skal følge omdrejningstabellen (Fig. 9.3) og altså ombyttes indbyrdes eller udskiftes med et KE/KG 2/3 b

67 9-5 fig Fig. 9.5 andet tandhjulssæt. - Holdefjedrene (Fig. 9.4/3) monteres igen på begge aksler. - Gear dækslet (Fig. 9.4/) med dæksel pakning monteres. - Der påfyldes igen gearolie gennem udluftningsskruens (Fig. 9.4/5) åbningskanal. Oliestanden kan ses gennem olie kontroløjet (Fig. 9.4/4) når jordbearbejdningsredskabet står vandret, ved en total oliemængde på 4,8 l gearolie 85 W 90. KE/KG 2/3 b

68 To-trinsomskifter hovedgearkasse Rotorgrubber KG 602 er udstyret med en tre-trins omskifter hovedgearkasse (Fig. 9.6/). Der kan indstilles til tre skiftestillinger d.v.s. tre forskellige omdrejningstal med skiftehåndtaget (Fig. 9.6/2).. Før skiftehåndtaget betjenes skal traktorens p.t.o. aksel kobles fra, motoren stoppes og tændingsnøglen trækkes ud! 2. Vent til rotorerne står helt stille! 3. Rør ikke ved det varme gearhus eller geardele! Brug handsker! De indstillelige omdrejningstal på rotorerne og gearindstilling finder De i tabellen (Fig. 9.7). Skiftehåndtaget (Fig. 9.6/2) bliver holdt tilbage med en fjederbelastet lås. Skiftehåndtaget skal trækkes ud hver gang der skal skiftet til et andet gear. Den nye gearindstilling er rigtig indstillet hvis håndtaget er låst. Fig KG i006-4 F Traktorens p.t.o. omdrejningstal skal altid indstilles til 000 omdr/min. Det er ikke tilladt at anvende brakslåningsudstyret til KG 602 rotorgrubberen. Fig omdr./min. stilling på skiftehåndtag t40dk03 KE/KG 2/3 b

69 Gennemgående p.t.o. aksel til tre-trins omskifter hovedgearkassen Omskifter hovedgearkassen er udstyret med en gennemgående p.t.o. aksel der kan anvendes til en p.t.o. trukket såmaskine. Omdrejningerne på indgangs- og udgangsaksel er ens. Set i fremkørselsretningen er omdrejningsretningen højre rundt. KE/KG 2/3 b

70 9-8 KE/KG 2/3 b

71 0-0.0 Sideplader Sidepladerne (Fig. 0./) bevirker, at den bearbejdede jord hverken kan spredes ud til siden eller ud mellem jordbearbejdningsredskab og valsen. Jorden bliver ledt bagud så den kommer direkte foran pakvalsen. Rotorharven KE er udstyret fra fabrikken med fjedrende sideplader (Fig. 0./). Rotorbrubberen KG er udstyret med sideplader (Fig. 0.2/) der kan bevæge sig op og ned. Rotorharven kan naturligvis også udstyres med denne type sideplader Fig. 0. 6t3 For effektivt at begrænse at der dannes en jordvold i siden, kan sidepladernes arbejdsdybde og fjederspændingen (kun på sideplader der kan svinge op og ned) tilpasses jordforholdene. Indstilling af sidepladerne må kun foretages når p.t.o. akslen er slået fra, motoren er slukket og tændingsn glen er trukket ud! 6t5 Fig. 0.2 KE/KG 2 b

72 Indstilling af sidepladernes arbejdsdybde Ved såbedstilberedning efter pløjning skal sidepladerne (Fig. 0.3/) monteres således, at de maksimalt glider til 2 cm dybt gennem jorden. Denne indstilling kan også opretholdes ved stub bearbejdning. Skulle sidepladerne under ugunstige betingelser skubbe halmresterne sammen, skal sidepladerne indstilles skråt, d.v.s. de skal monteres højere foran end bagved eller monteres helt oppe. Fig i09 KE/KG 2 b

73 Montering af de svingbare sideplader Montering af svingarmen: Svingarmen (Fig. 0.4/2) løftes ca. lodret op, og skubbes ind i holderøret til den går imod. Svingarmen sænkes ned bagved spærringen (Fig. 0.4/7). Trækfjederen (Fig. 0.4/3) spændes som vist i Kap. 0.3 og låses med en kontramøtrik (Fig. 0.4/5). Montering af sidepladerne: Monter sidepladerne (Fig. 0.4/) som beskrevet i Kap Fjederspændingen på sidepladerne tilpasses jordforholdene De svingbare sideplader kan undvige forhindringer opefter. Sidepladernes egenvægt og spændingen på fjederen (Fig. 8.2/3) får sidepladerne tilbage i arbejdsstilling. Fjederspændingen er fra fabrikken indstillet til lette og middelsvær jord. På svær jord skal fjederspændingen forøges, ved stubbearbejdning skal fjederspændingen reduceres. Ved hjælp af fjederspændebolten (Fig. 0.4/ 4) kan fjederspændingen indstilles. Før hver indstilling skal kontramøtrikken (Fig. 0.4/ 5) løsnes og derefter igen skrues fast Fig t7 KE/KG 2 b

74 0-4 KE/KG 2 b

75 -.0 Tandpakkervalsen Tænderne på jorbearbekjdningsredskabet smuldrer og løsner jorden. AMAZONE-tanpakkervalsen (Fig..) pakker, smuldrer og holder den nøjagtige arbejdsdybde på jordbearbejdningsredskabet. Det fine såbed betyder at såskærene arbejder roligt i jorden og derved overholder den nøjagtige sådybde. Tandpakkervalser op til 4m arbejdsbredde leveres i to størrelser (PW 420 og PW 500). Fra 4,5m arbejdsbredde leveres udelukkende tandpakkervalsen PW 500. AMAZONE-tandpakkervalserne PW 420 med en valsediameter på 420mm er udfelukkede egnet til sværd jord. Det er forbudt at opholde sig på pakvalsen under kørsel!. Indstilling af afskraberne Afskraberne (Fig..3/) der er monteret meget lavt er lavet af fjederstål, kan indstilles og forhindrer at valsen klæber til. Afskraberne er indstillet til let og middelsværd jord fra fabrikken. Hvis jorden klæber meget til skal afskraberne indstilles (skarpstilling) tilsvarende til jordforholdene. Skarpstillingen er kun nødvendig når jordlaget på valsen er tykkere end 2 mm. Hvis afskraberne er slidte skal de indstilles tilsvarende. Hvis afskraberne er meget slidte skal de udskiftes med nye. Til såbedskombinationer med påbygningssåmaskine anbefaler vi AMAZONE-tandpakkervalsenPW 500. Med en alsediamater på 500mm er valsen egnet til alle jordtyper. Fig.. 6t068 KG 2 b

76 - 2 Indstilling af afskraberne - Jordbearbejdningsredskabet løftes op med traktorhydraulikken og pakvalsen sættes ned på en træklods der skal placeres i midten af pakvalsen (Fig..2/). Herved får pakvalserammen samme form som den har under arbejdet når jordbearbejdningsredskabet støttes af pakvalsen. - Afskraberne (Fig..3/) indstilles så de går imod pakvalsen og spændes derefter fast med bolten (Fig..3/2). Afskraberne (Fig..3/) skal kun lige røre pakvalsen. Fig..2 fig092 6t060 Skarpstilling: - Alle bolte (Fig..3/2) skal løsnes og afskraberne (Fig..3/) skal skubbes helt tilbage i langhullet. - Boltene (Fig..3/3) løsnes og afskraberholderne (Fig..3/4) skubbes opefter svarende til jordforholdene og spændes derefter fast igen. - Afskraberne (Fig..3/) indstilles så de går imod valsen og bolten (Fig..3/ 2) spændes fast. Afskraberne (Fig..3/ ) skal kun lige røre pakvalsen. I Afskrabere med hårdmelsbelægning skal indstilles ca. 0,5mm fra valsen og spændes derefter fast med bolten. Afskraberne med hårdmetalsbelægning må ikke røre valsen ellers kan valsen tage skade. Fig KG 2 b

77 2.0 Montering af liftophængt såmaskinen AMAZONE-såmaskinen kan monteres på jordbearbejdningsredskabet ved hjælp af de indstillelelige koblingsdele (se Fig. 2. og Fig. 2.2). De indstillelige koblingsdele (ekstraudstyr) kan leveres i tre udførelser: - jordbearbejdningsredskab med tandpakkervalse PW 420 og støttevalse, - jordbearbejdningsredskab med tandpakkervalse PW 500, - jordbearbejdningsredskab med dækpakkervalse RP. Figur 2.9 viser en AMAZONE-rotorgrubber KG med 3 m arbejdsbredde, dækpakkervalse RP 302 EN og de indstillelige koblingsdele. F 2 - Kardanakselen skal kobles fra, hvis kandanakselvinkelen bliver for stejl når maskinen skal løftes op f.eks. ved forageren, for at undgå at kardanakselen bliver beskadiget. Såbedskombinationen må først løftes med traktorhydraulikken når rotorerne står stille på jordbearbejdningsredskabet. 6t077 Fig. 2. KE/KG 2/3 b

78 2-2 Montering af såmaskinen - Kør ind til såmaskinen med jordbearbejdningsredskabet. - Klodsen (Fig. 2.4/8) skal indstilles således, at såmaskinen kan kobles på uden problemer. - Sikringslaskerne (Fig. 2.4/9) skubbes over liftarmtappene og sikres med ringsplitter. - Topstangen Kat. II (Fig. 2./) monteres til det øverste tilkoblingspunkt på såmaskine og jordbearbejdningsredskab med splitbolten (Fig. 2.4/), og såmaskinen indstilles til den står lige. 2. Arbejde med en såbedskombination uden pakvalse I reglen må jordbearbejdningsredskabet kun anvendes i kombination med en valse. Hvis det på grund af for stor jordfugtighed ikke er hensigtmæssigt at anvende en valse bag på jordbearbejdningsredskabet, kan valsen afmonteres, hvis jordbearbejdningsredskabet er udstyret med indstillelige koblingsdele og en AMAZONE-liftophængt såmaskine. Uden valsen støtter jordbearbejdningsredskabet sig på såmaskinen. Efter at pakvalsen er fjernet, indstilles arbejdsdybden på jordbearbejdningsredskabet som beskrevet i Kap Begge dybdereguleringsbolte (Fig. 2.3/) monteres i indstillingsbeslagene på koblingdelene og sikres. Fig. 2.2 Fig t08 6t080 KE/KG 2/3 b

79 Montering af de indstillelige koblingsdele De indstillelige koblingsdele kan leveres i tre udførelser (se Kap. 2.0). Monteringen af koblingsdelene er ens i alle tre tilfælde. Monteringsdelene har blot forskellig udformning. I Fig. 2.4 er de indstillelige koblingsdele til jordbearbejdningsredskaber med tandpakkervalsen PW 420 vist. F Der kan tilkobles såmaskiner med liftarmstappe Kat. II. Når man skal montere en såmaskine med Kat. I tappe, skal støttebeslagene (Fig. 2.4/) udskiftes indbyrdes. - Støttebeslagene (Fig. 2.4/) højre og venstre monteres på pladerne (Fig. 2.4/2) på jordbearbejdningsredskabet (se også Fig. 2.5). monter samtidig spændrammen (Fig. 2.4/3) mellem støttebeslagene t074 Fig. 2.4 KE/KG 2/3 b

80 2-4 - Spændrammen monteres til det øverste koblingspunkt på jordbearbejdningsredskabet med stålbolten M 20 x 00 (Fig. 2.4/4). - Indstillingspladerne (Fig. 2.4/5) skrues fast på bærearmen (Fig. 2.4/6). - Fangkrogene (Fig. 2.4/7) monteres således, at såmaskinen er så tæt på valsen som muligt. Hertil skal der foretages følgende indstillinger: ) Indstillingsmuligheder i kombination med pakvalsen PW 420 og støttevalsen SW ifølge Fig ) Indstillingsmuligheder i kombination med pakvalsen PW 500 ifølge Fig ) Indstillingsmuligheder i kombination med dækpakkervalsen ifølge Fig Fig t078 I Billederne (Fig. 2.7, Fig. 2.8 og Fig. 2.0) viser ikke alle indstillingsmuligheder. I alle tilfælde skal man være opmærksom på at hver fangkrog (Fig. 2.4/7) skal være monteret med minst to stålbolte til indstillingspladerne (Fig. 2.4/5). Fig t079 6t072 PW 420 / SW Fig t07 PW 500 Fig. 2.8 KE/KG 2/3 b

81 2-5 Fig t076 6t073 RP Fig. 2.0 KE/KG 2/3 b

82 2-6 KE/KG 2/3 b

83 3.0 AMAZONE-systemet Huckepack (ekstraudstyr) AMAZONE-Lift ophængte såmaskiner kan fastgøres til jordbearbejdningsredskabet med indstillelige koblingsdele eller med AMAZONE-systemet Huckepack. Hvis traktorens løftekraft ikke er tilstækkelig til at løfte kombinationen med rotorgrubber, pakvalse, og lift- såmaskine med de indstillelige koblingsdele, så kan løftekraftbehovet reduceres væsentligt med AMAZO- NE-systemet Huckepack (Fig. 3.). AMAZONE-systemet Huckepack kan leveres i to udførerelser med betegnelsen A- S Huckepack 2 og A-S Huckepack 3. Den maksimale løfteevne til A-S Huckepack 2 udgør 400kg. Hvis løfteevnen skal være mere end 400 kg. Skal jordbearbejdningsredskabet udstyres med A-S Huckepack 3. Fig t084 I Den tilladte løftekapacitet på løfterammen må ikke overskrides! Under transport og vending på forageren bliver såmaskinen løftet op over pakvalsen (Fig. 3.2). Det hydrauliske overløft kan betjenes med en enkeltvirkende styreventil fra førerkabinen. Fig t085. Fare for kvæstelser på de bevægelige dele når overløftet hæves op! 2. Det hydrauliske overløft må kun betjenes, når der ikke befinder sig personer i svingområdet! 3. Det er forbudt at opholde sig under den løftede kombination! KG 2 b

84 3-2 F Det er en fordel at tilslutte overløftets hydraulikcylindre til oliekredsløbet fra hjælpecylindrene til traktorens liftarme. Hertil er det nødvendigt at udstyre traktoren med en yderligere hydraulik kobling. Hydraulik koblingen skal monteres på en hydraulik forbindelse der fører til hjælpecylinderen på traktorens liftarme. Hvis man nu aktiverer det håndtag hvormed traktorens liftarme normalt løftes, så strømmer olien først til hydraulikcylindrene på overløftet, der løfter såmaskinen op over pakvalsen, derefter løfter traktorens liftarme nu hele kombinationen op fra jorden. Såmaskinens skær er nu så højt hævet over jorden, at de ikke kommer i berøring med jordoverfladen under vending. Af denne grund skal jordbearbejdningsredskabet kun løftes så lidt over jordoverfladen at rotorens tænder og pakvalsen kun lige går fri (se også Kap begrænsning af løftehøjden for traktorens liftarme). I denne stilling bliver kardanakselen kun uvæsentlig afvinklet, på de fleste traktorer er det muligt at vende med roterende kardanaksel. Efter vending sænker den samlede kombination sig først, jordbearbejdningsredskabet begynder med arbejdet medens traktoren sætter sig i bevægelse og såmaskinen starter ca. der hvor jordbearbejdningsredskabet har begyndt at arbejde. På denne måde kan der arbejdes med en smallere forager. 3. Montering af A-S Huckepack 2 Overløftet er samlet fra fabrikken og bliver monteret på jordbearbejdningsredskabet på følgende måde: - Overløftet (Fig. 3.3/) hænges op i en kran. - Pladerne (Fig. 3.3/2) fra overløftet skrues fast på pladerne (Fig. 3.3/3) på jordbearbejdningsredskabet. - Topstangen (Fig. 3.3/4) sættes fast på det øverste trepunktsophæng på jordbearbejdningsredskabet med en splitbolt (Fig. 3.3/5) og sikres derefter med en ringsplit. - Montering af løftebegrænsning (ekstraudstyr) foretages ifølge Kap Hydraulikslangerne (Fig. 3.3/6) monteres på begge hydraulikcylindre (Fig. 3.3/7) og sættes fast på jordbearbejdningsredskabet med strips. - Hydraulikkoblingen (Fig. 3.3/8) monteres på en enkeltvirkende styreventil på traktoren (se også henvisningen Kap. 3.0). Der sættes tryk på det hydrauliske overløft fra førerkabinen og det skal kontrolleres om hydrauliksystemet er helt tæt. Lækager skal repareres. Før betjening af traktorens styreventil - Personer fjernes fra fareområdet! - Fare for kvæstelser på grund af bevægelige dele! KG 2 b

85 Fig. 3.3 II 6i02-2 KG 2 b

86 Montering af A-S Huckepack 3 Overløftet er samlet fra fabrikken og bliver monteret på jordbearbejdningsredskabet på følgende måde: - Konsollen (Fig. 3.4/2) skrues fast på jordbearbejdningsredskabet. - Overløftningsrammen (Fig. 3.4/) hænges op i en kran. - Overløftningsrammen sættes fast til konsollerne (Fig. 3.4/2) med en splitbolt (Fig. 3.4/3) og sikres med en ringsplit. - Topstangen (Fig. 3.4/4) sættes fast i det øverste trepunkt på jordbearbejdningsredskabet med en splitbolt (Fig. 3.4/5) og sikres med en ringsplit. - Montering af løftebegrænsning (ekstraudstyr) foretages ifølge Kap Hydraulikslangerne (Fig. 3.4/6) monteres på begge hydraulikcylindre (Fig. 3.4/7) og sættes fast på jordbearbejdningsredskabet med strips. - Hydraulikkoblingen (Fig. 3.4/8) monteres på en enkeltvirkende styreventil på traktoren (se også henvisningen Kap. 3.0). Der sættes tryk på det hydrauliske overløft fra førerkabinen og det skal kontrolleres om hydrauliksystemet er helt tæt. Lækager skal repareres. Før betjening af traktorens styreventil - Personer fjernes fra fareområdet! - Fare for kvæstelser på grund af bevægelige dele! KG 2 b

87 Fig. 3.4 III 6i020-2 KG 2 b

88 Såmaskinen kobles til - Rotorharven løftes med traktor hydraulikken og bakkes hen til såmaskinen. Den kan tilkobles såmaskiner med koblingspunkter Kat. II. Efter tilkobling skubbes sikringslaskerne (Fig. 3.5/) over liftarmstappene (Fig. 3.5/2) og sikres derefter med en bolt (Fig. 3.5/3) og ringsplit. 5 - Den korte topstang (200 til 260 mm - Fig. 3.5/4) monteres på såmaskinens øverste koblingspunkt og på overløfningsrammen med bolten D= 25 x 00 mm (Fig. 3.5/5). Bolten sikres med en ringsplit og såmaskinen stilles lige I De bedes kontrollere, om der med åben bagrude på traktoren, ikke er dele fra AMAZONE-systemet Huckepack der støder ind i bagruden. I givet fald må bagruden ikke åbnes helt. Fig i Vejtransport Når såmaskinen skal transporteres på offentlig vej skal såmaskinen løftes op og overløftningsrammen skal sikres med to bolte (Fig. 3.6/) og låses med to ringsplitter (Fig. 3.6/2) så overløftningsrammen er låst. Låseboltene (Fig. 3.6/3) kan monteres på overløftningsrammen under arbejdet. 2 3 Fig i009 KG 2 b

89 Begrænsning af løftehøjden ved énkornssåmaskinen Hvis jordbearbejdningsredskabet anvendes i kombination med en P.T.O.-akseldrevet såmaskine, er det hensigtsmæssigt, at begrænse overløftets løftehøjde, så p.t.o.-akslen mellem jordbearbejdningsredskab og såmaskine, også i løftet tilstand f.eks. ved vending på forageren kan køre videre, uden at blive beskadiget Ènkorns-såmaskinen forbliver funktionsdygtig, med kørende traktor-p.t.o.-aksel, under vending på forageren. Frakobling af p.t.o.- akslen, og det tryktab der derved påvirker doseringen på énkorns-såmaskinen, ved at der derved tabes kerner fra doseringsskiverne, bliver hermed ikke aktuelt. Fig t082 Ved at montere en løftbegrænsningsventil (Fig. 3.7/) kan løftehøjden reduceres (se også Kap , begrænsning af løftehøjden på traktorens liftarme). 3 4 Når såmaskinen løftes op af overløftet, trykker topstangen (Fig. 3.8/) mod den indstillelige bolten (Fig. 3.8/2) og lukker derved ventilen (Fig. 3.8/3), der afbryder oliestrømmen til cylindrene. Løftehøjden til såmaskinen kan indstilles. Når løftehøjden skal indstilles skal bolten (Fig. 3.7/2) sættes i det korrekte hul i u- bøjlen (Fig. 3.7/3) og sikres derefter med en ringsplit (Fig. 3.7/4). Fig. 3.8 fig39 6t082. Der må ikke indstilles på stopbeslaget til løftebegrænsningen når overløftet løftes op. Det hydrauliske overløft må kun benyttes, når der ikke befinder sig personer i svingområdet! Fig Under transport på offentlig vej skal bolten (Fig. 3.8/2) fjernes, så såmaskinen kan løftes helt op med det hydr. overløft. KG 2 b

90 Montering af løftehøjdebegrænseren - Den hydr. overløftningsrammen sænkes ned. Trykkes skal tages fra hydraulikanlæget og hydraulikslangen der går hen til hydraulikcylindrene kobles fra traktorens lynkobling. Hydraulikanlæget står under højt tryk! Før arbejdet begynder på overløftet, skal trykkes tages af hydraulikanlæget. - Så snart trykket er taget af hydraulik anlægget, skrues hydraulik slangen (Fig. 3.7/5), der går fra traktoren til cylindrene af ved T stykket (Fig. 3.7/6). - Ventilholderen (Fig. 3.7/7) monteres på den øverste tilkoblingspunkt på jordbearbejdningsredskabet. - T-forskruningen (Fig. 3.7/6) og hydraulikslangen (Fig. 3.7/5) skrues på ventilen (Fig. 3.7/). - Hydraulik slangen (Fig. 3.7/5) tilsluttes en enkeltvirkende styreventil på traktoren. Der sættes tryk på overløftet ved at betjene styreventilen fra traktorkabinen, og der kontrollere om der skulle være lækager på hydraulik anlægget. Eventuelle lækager repareres Begrænsning af løftehøjden på traktorens liftarme Hvis jordbearbejdningsredskabet, f.eks. i kombination med en énkorns-såmaskine, skal køre videre under vendig ved forageren, så må kardanakslen mellem traktor og jordbearbejdningsredskab kun blive let afvinklet. For at kardanakslen ikke skal blive så stærkt afvinklet, må jordbearbejdningsredskabet kun løftes så meget, at jordbearbejdningsredskabets tænder kun lige kommer fri af jordoverfladen. Denne forudsætning er givet ved mange traktorer, så jordbearbejdningsredskabet kan køre videre under vending på forageren. For at sikre, at jordbearbejdningsredskabets lave løftehøjde virkelig bliver overholdt, er det absolut nødvendigt, at benytte løftehøjdebegrænseren (Fig. 3.9) ved betjeningsgrebet til traktorens liftarme. Almindeligvis findes der en indstillingslås (Fig. 3.9/), på skalaen ved siden af betjeningsgrebet til traktorens liftarme, der skal indstilles således, at jordbearbejdningsredskabet ikke overskrider den ønskede lave løftehøjde. Før styreventilen i traktorkabinen betjenes skal Personer fjernes fra farezonen! Fare for kvæstelser på grund af bevægelige dele! KG 2 b

91 4-4.0 Planerplanke (ekstraudstyr) Planerplanken (Fig. 4./) sørger for at ujævnheder, feks. foran kileringvalsen (Fig. 4./2), bliver jævnet ud, og jordknolde på ekstremt svær jord bliver formindsket. 2 Faren for at, f.eks. tandpakkervalsen står stille på ekstremt løs, tør og let jord, er ikke tilstede når der anvendes planerplanke. Løst jord bliver pakket at planerplanken og slup ved tandpakkervalsen bliver hermed reduceret. 4. Planerplanken stilles i arbejdsstilling Planerplanken skal indstilles med to indstillingsspindler (Fig. 4.2/) så jordvolden kun må tildækket halvdelen af planerplanken. Indstillingsspindlerne (Fig. 4.2/) skal sikres med en dorn (Fig. 4.2/2) så planerplanken ikke kan forskyde sig under arbejdet. 4.2 Planerplanken tages ud af brug Hvis De ikke ønsker at anvende planerplanken, skal De hæve planerplanken op med indstillingsspindlen, planerplanken løftes op med håndtaget (Fig. 4.3/6) og spindelrøret (Fig. 4.3/3) sættes fast i det nederste hul (Fig. 4.3/0). Splitbolten sikres efter hver indstilling. Fig t6 Fig t7 KG 2 b

92 Montering af planerplanken To konsoller (Fig. 4.3/) hvor der er monteret to gummistødpuder (Fig. 4.3/2) skrues fast på jordbearbejdningsredskabet. 2 - Spindelrøret (Fig. 4.3/ 3) sættes fast med bolten (Fig. 4.3/4) og sikres med en ringsplit. I arbejdsstilling skal spindelrørene sættes fast i det øverste hul (Fig. 4.3/5) (se også Kap. 4.2). - Håndgrebet (Fig. 4.3/6) på planerplanken løftes op og indstillingsspindlen (Fig. 4.3/7) skrues ind. - Kæden (Fig. 4.3/8) skrues fast på spindelrøret med en skæreskrue (Fig. 4.3/9) Fig t48 KG 2 b

93 5.0 Traktorsporløsnere (ekstraudstyr) Traktorer med smalle dæk efterlader ofte dybe spor på jord der ikke er pakket. Jordbearbejdningsredskabet kan arbejde med en minimal arbejdsdybde, hvis disse dybe spor først bliver løsnet med traktorsporløsnere (ekstraudstyr). I 5 - Jordbearbejdningsredskabet løftes op med traktor hydraulikken, før De sætter sporløsnertænderne i arbejdsstilling og sporløsnertænderne spændes fast helt oppe, før de kobler jordbearbejdningsredskabet fra, for at undgå beskadigelser på sporløsnerne! Fig. 5. 6i082 KG 2 b

94 5-2 Hvis traktorsporløsnerne skal afmonteres, skal bærerøret (Fig. 5./) og beskyttelsesrøret (Fig. 5./2) blive på jordbearbejdningsredskabet ellers skal jordbearbejdningsredskabet udstyres med beskyttelsesbøjlerne (Fig. 5.2)! Uden beskyttelsesanordning på jordbearbejdningsredskabet ikke tages i brug! 5.2 Indstilling efter arbejdet Før jordbearbejdningsredskabet kobles fra, skal sporløsnertanden (Fig. 5./6) sættes fast helt oppe i holderen (Fig. 5./3), for at forhindre at sporløsnerne bliver beskadiget. 5. Indstilling før der arbejdes på marken Ved levering er der monteret to traktorsporløsneren (Fig. 5.) på jordbearbejdningsredskabet. Sporløsnerne skal først sættes i arbejdsstilling umiddelbart før der skal arbejdes på marken: - Jordbearbejdningsredskabet løftes lidt med traktor hydraulikken.. - Holderen (Fig. 5./3) stilles i den rigtige position (traktorsporet) på bærerøret (Fig. 5./). Bolten (Fig. 5./4) løsnes først og spændes derefter fast til. - Sporløsnertandens arbejdsdybde kan indstilles. For at indstille arbejdsdybden skal bolten (Fig. 5./5) stikkes ind i det korrekte hul i holderen (Fig. 5./3) og sporløsnertanden (Fig. 5./6) sættes på plads og sikres med hårnålesplitten (Fig. 5./7). F Sikringsbolten (Fig. 5./8) forhindrer, at sporløsnertanden falder i gennem holderen (Fig. 5./ 3) og dermed går tabt, hvis bolten (Fig. 5./5) skulle gå løs. KG 2 b

95 Montering af traktorsporløsnere Beskyttelsesbøjlen (Fig. 5.2) der er monteret på jordbearbejdningsredskabet i området ved traktorhjulene skal afmonteres. Holderen (Fig. 5.2/) til beskyttelsesrørene (Fig. 5.2/2) trækkes af og beskyttelsesrørene (Fig. 5.3/4) skubbes ind i bærerammeprofilrøret (Fig. 5.3/) og spændes fast med boltene (Fig. 5.3/2). Der er vist montering af den højre bærerammeprofil. (Fig. 5.3/). Fig i083 Hver bæreramme (Fig. 4.3/) skal monteres på jordbearbejdningsredskabet med to dækselmonteringsbolte (Fig. 5.3/3). De eksisterende dækselmonteringsbolte (Fig. 5.3/3) skal udskiftes med længere bolte. 3 4 Som beskyttelse mod de roterende jordbearbejdningstænder skal beskyttelsesrørene (Fig. 5.3/4) i bærerammeprofilrøret (Fig. 5.3/) trækkes ud og spændes fast med henholdsvis to stålbolte (Fig. 5.3/2). Fig i082-2 Traktorsporløsnertænderne (Fig. 5./6) med holder (Fig. 5./3) monteres ifølge Kap. 5.. KG 2 b

96 5-4 KG 2 b

97 8-8.0 Transport på offentlige veje Ved kørsel på offentlige veje skal traktor og jordbearbejdningsredskab, henholdsvis såbedskombination overholde de love der er i færselsloven. Ejer og bruger af køretøjet er ansvarlig over for de bestemmelser der er i færselsloven. Blandt andet skal man være opmærksom på følgende.. Højst tilladte hastighed. 2. Tilladt akselbelastning og totalvægt! Vægten på forakselen skal udgøre 20 % af traktorens egenvægt under transport med maskinen, henholdsvis maskinkombinationen. Traktoren kan ellers ikke manøvreres sikkert. I givet fald kan der monteres frontvægte. Den tilladte vægt på bagakslen må ikke overskrides. Samtidig skal man overholde traktorens tilladte totalvægt. 3. Den tilladte transportbredde på 3m må ikke overskrides. 4. Det er ikke tilladt at have personer på traktor og redskab under transport! 5. Manøvredygtighed, styre og bremseegenskaber bliver påvirket af på byggede og efterhægte redskaber samt ballast vægte. Vær derfor opmærksom på at styre og bremseegenskaber er i orden! 6. Ved kørsel i sving skal man være opmærksom på redskabet kan svinge ud til siden samt at vægtfordelingen til siden bliver påvirket! 7. Transportudstyr, som f.eks. lys, advarselsudstyr samt beskyttelses udstyr kontrolleres og eventuel monteres: - Redskaber (Fig. 8./) der er monteret foran og bagpå (Fig. 8.2/ ) skal udstyres med advarselstrekant. Afstanden mellem den øverste kant af advarselstrekanten og kørebanen må maks. udgøre,5 m. Advarselstrekanter må maks. have 0 cm afstand til maskinens yderkant! - Under transport med jordbearbejdningsredskabet uden såmaskine må traktorens lys ikke blive dækket til! - Hvis jordbearbejdningsredskabet bliver transporteret i kombination sammen med en såmaskine, skal der være monteret et lysanlæg på såmaskinen, det vil sige der skal være lys både i kørselsretningen og bagud! Der vises her det fast monterede lysanlæg (Fig. 8.2/2), der heller ikke bliver afmonteret på marken. Til dette lysanlæg tilhører også to baglygter (Fig. 8.2/4) og to reflekser, der er monteret på eksaktdækstriglen. - De bagud visende tænder på eksaktdækstriglen skal tildækkes med færdselssikkerhedslisten (Fig. 8.2/3) (ekstraudstyr)! Såmaskinen må kun hæves så højt under transport, at følgende afstande ikke bliver overskredet: Baglygteoverkant til kørebanen: Afstand maks. 550 mm, Advarselstrekant til kørebanen: Afstand maks. 900 mm. Yderligere oplysninger angående tranport med såmaskinen finder De i brugsanvisningen til såmaskinen. 8. Lysanlægets funktion kontrolleres før man kører. KG 2 b

98 Under vejtransport med hævet maskine, skal betjeningshåndtaget være låst fast så redskabet ikke kan sænke! 0. Når redskabet er i transportstilling, skal man være opmærksom på at trepunktsophænget er låst så det ikke kan svinge til siden!. Udløserwiren til hurtigkoblinger skal altid hænge løst, og må ikke udløse når liftarmene er sænket ned! 2. Overløftningsrammen (hvis den er tilstede) til AMAZONE-systemet Huckepack skal sikres med to bolte ifølge Kap. 3.4! Fig. 8. 6t06 De bedes være opmærksom på disse henvisninger, det betyder at ulykker på offentlige veje forhindres. 2 4 Fig t6 KG 2 b

99 9-9.0 Service/ vedligeholdelse Vær opmærksom på alle sikkerhedshenvisninger! 2 max. min. 9. Tilspænding af bolte Alle bolte skal kontrolleres og e.v.t. spændes efter de første 0 driftstimer. 9.2 Kontrol af oliestand i gearkassen Når oliestanden i gearkassen skal kontrolleres, skal maskinen altid stå vandret: Skiftehjulshovedgearkasse: Oliestanden på olie målepinden (Fig. 9./ ) skal være synlig under max. markeringen. Gearolie (se tabellen side 9-3) skal i givet fald påfyldes gennem hullet ved olie målepinden (Fig. 9./). Totrins omskifter hovedgearkasse: Oliestanden skal være synlig ved olie kontroløjet (Fig. 9.2/). Gearolie (se tabellen side 9-3) skal i givet fald påfyldes ved hullet til udluftningsproppen (Fig. 9.2/2). Tre-trins-omskifter hovedgearkasse: Det er ikke nødvendigt at kontrolleres oliestanden. Efter en eventuel reparation skal gearolien (se tabel side 9-3) påfyldes igennem hullet ved udluftningsskruen (Fig. 9.3/ 2). Fig. 9. fig62 Fig i I Ved påfyldning af gearolie skal man være opmærksom på at den anvendte gearolie er ren, og at der ikke kommer skidt med ned i gearhuset under påfyldningen. Kontroller om olie målepinden eller udluftningsproppen sidder fast efter påfyldningen. Fig i006-2 KE/KG 2/3 b

100 9-2 I Skiftehjulshovedgearkassen har en olie målepind (Fig. 9./) med udluftning. Totrins og tretrins omskifter hovedgearkasserne har en udluftningsskrue (Fig. 9.2/2 eller 9.3/2). Udluftningen skal altid være i orden, da gearkassen ellers kan blive utæt! fig65 Fig. 9.4 KE/KG 2/3 b

101 Olieskift på gearkassen Olieskift på gearkassen første gang efter 50 driftstimer, derefter for hver 400 driftstime. Nyt gearolie påfyldes som beskrevet i Kap.9.2). Påfyldningsmængde: Skiftehjulshovedgearkasse: Olie aftapningsprop (Fig. 9./2). Totrins omskifter hovedgearkasse: Olie aftapningsprop (Fig. 9.4/). Tretrins omskifter hovedgearkasse: Olie aftapningsprop (Fig. 9.3/). Påfyldningsmængde og gearolie type hovedgearkasse rotorharve rotorgrubber type gearolie olie mængde hovedgearkasse bestil.- nr. skiftehjulshovedgearkasse med/ uden bagudvendt kraftudtag to-trins omskifterhovedgearkasse tre-trins omskifterhovedgearkasse KE/KG 252/3 KE/KG 302/3 KE/KG 402/3 KG 452 KE 253 KE/KG 302/3 KE/KG 402/3 KG 452 KG 602 4,8 l 4,8 l 2,0 l gearolie 85 W-90 gearolie 85 W-90 gearolie TITAN RENEP 8090 MC OD007 OD007 OD047 t44dk02 KE/KG 2/3 b

102 Kontrol af oliestanden i tandhjulskarret Oliestanden i tandhjulskarret skal kontrolleres for hver 00 driftstime. Med rotorgrubberen stående vandret, skal tandhjulene være halvvejs dækket med gearolie. Dette kontrolleres ved at afmontere kontrol dækslet (Fig. 9.5/). Udluftningsrøret (Fig. 9.5/2) løsnes først og spændes derefter fast med en rørbøjle (Fig. 9.5/3). Tandhjulskarret er fra fabrikken fyldt med: Gearolie: ERSOLAN 460: Producent: Wintershall. 2 3 maskine olie mængde tandhjulskar KE/KG 252/3 2 l KE/KG 302/3 25 l KE/KG 402/3 35 l 6i004 KG l Fig. 9.5 KG l t44dk03 producent gearolie Olieskift er ikke nødvendigt. Wintershall ERSOLAN 460 Hvis der skal efterfyldes eller udskiftes gearolie, Agip Blasia 460 og der ikke er gearolie af mærket ARAL Degol BG 460 ERSOLAN 460 til rådighed, så kan gearolien iblandes eller udskiftes fra de her ved Autol Precis GEP 460 Avia Avilub RSX 460 siden stående producenter der er vist i tabellen: BP Energol GR-XP 460 Castrol Alpha SP 460 DEA Falcon CLP 460 F Kontrol dækslet er udstyret med et udluftningsrør (Fig. 9.5/2). Statoil Loadway EP 680 Udluftningen skal altid være i FINA Giran 460 orden, for at forhindre skader. Fuchs Renep Compound 0 Mobil Mobilgear 634 Shell Omala 460 F Efter at der er foretaget et hovedeftersyn på jordbearbejdningsredskabet t40dk04 må der kun benyttes nyt gearolie. KE/KG 2/3 b

103 Jordbearbejdningstænder Jordbearbejdningstænderne (Fig. 9.6/) på jordbearbejdningsredskabet er fremstillet af hærdet højstyrke borstål. Tænderne bliver slidt med tiden og skal senest udskiftes ved en længde på L min. = 50 mm (se Fig. 9.6). Ved store arbejdsdybder bør tandskiftet dog ske tidligere, for at forhindre skader eller slid på tandholderne (Fig. 9.6/5). fig68 F Ved overskridelse af den af fabrikanten foreskrevne mindstelængde på 50 mm, bliver reklamationer, på grund af stenskader, ikke godkendt! 9.5. Udskiftning af jordbearbejdningstænder 3 2 L=50 mm 5 4. Rotorgrubberen løftes op med traktor hydraulikken og sikres med egnede støtter! 2. Tænderne må kun udskiftes når traktorens p.t.o. akselen er koblet fra motoren slukket og tændingsnøglen er trukket ud! Fig. 9.6 Jordbearbejdningstænderne (Fig. 9.6/) er monteret i lommerne på tandholderen (Fig. 9.6/5). - Ringsplit (Fig. 9.6/2) trækkes ud af bolten (Fig. 9.6/3). - Bolten (Fig. 9.6/3) trækkes op af tandholderen. - Jordbearbejdningstanden (Fig. 9.6/) trækkes ud af lommerne på tandholderne, og udskiftes. Tanden sættes derefter fast med bolten (Fig. 9.6/3) og sikres med ringsplitten (Fig. 9.6/2). F Jordbearbejdningsredskabet er udstyret med to typer tænder KE/KG 2/3 b

104 9-6 (højre og venstre). Omløbsretningen på tænderne skifter for hver tandholder. Tænderne må ikke forveksles. Den yderste venstre rotor, set i kørselsretningen drejer højre om. Tandholdernes omløbsretning er vist i Figur 9.2. Pilene over tandholderne kendetegner omløbsretningen. Rotorharvetænder Figur 9.7 viser den jordbearbejdningstand til tandholderen der drejer mod højre. Figur 9.8 viser den jordbearbejdningstand til tandholderen der drejer mod venstre. Fig i07 Fig i06 Rotorgrubbertænder: Figur 9.9 viser den jordbearbejdningstand til tandholderen der drejer mod højre. Figur 9.0 viser den jordbearbejdningstand til tandholderen der drejer mod venstre. fig69a fig60a F Jordbearbejdningstænderne på rotorgrubberen er stillet søgende, når jordbearbejdningstænderne, er monteret på tandholderen, som beskrevet ovenfor. Jordbearbejdningstænderne kan også monteres slæbende på rotorgrubberen, dvs. monteret i omvendt omløbsretning. Hertil skal jordbearbejdningstænderne til den højre tandholder monteres på den mod venstre drejende tandholder og omvendt. Fig. 9.9 Fig. 9.0 KE/KG 2/3 b

105 Påsvejsning af nye tandspidser så de igen får den originale længde Ved tiltagende slid kan jordbearbejdningstænderne på rotorgrubberen igen opnå original længden ved påsvejsning af nye tandspidser (Fig. 9./). Jordbearbejdningstænderne skal inden afmonteres fra tandholderen ifølge Kap Skulle der i enkelttilfælde være nødvendigt at på svejse nye tandspidser uden at afmontere dem, skal stel forbindelsen ved elektrosvejsning anbringes direkte på tanden, for at undgå skader på lejerne på tandholder akslen og i gearkassen. fig6 Arbejdsgang - Påsvejsningsspidsen (Fig. 9.2/) holdes ind til den gamle jordbearbejdningstand, og markeres (Fig. 9.2/) hvor den skal skæres over. - Den gamle jordbearbejdningstand skæres over ved markeringen (Fig. 9.2/ ). Fig Påsvejsningsspidsen (Fig. 9.2/2) fastgøres på tandstumpen og svejses som vist (Fig. 9.2/3) og tanden skal derefter køle af. - Efter at have svejst dæklaget (Fig. 9.2/ 4) kan tanden igen tages i brug. fig Materialer De skal anvende - Elektrode til MAGC/MAGM-svejsning af ulegeret, lavt legeret, varmefast og finkornstål, f.eks. af mærket OK ,5 mm 4 - Elektroder med betegnelsen: 2 SH sort 3 K SH grøn K 70 SH Ni 2 K 90 SH Ni 2 K 00. Fig. 9.2 KE/KG 2/3 b

106 Smørenipler Alle lejer skal i regelmæssige tidsrum smøres. smørenipler og fedtpresser skal omhyggeligt rengøres før der smøres, så der ikke bliver presset skidt ind i lejerne. Det urene fedt i lejerne skal presses fuldstændig ud og udskiftes med nyt fedt. Der skal smøres efter hver 50 driftstimer følgende steder: - på begge smørenipler på aksellejerne (Fig. 9.3/) - på tandpakkervalsen, - på støttevalsen - på dækpakkervalsen og - på kileringvalsen 4t27 Fig. 9.3 KE/KG 2/3 b

107 9-9 - de 6 hhv. 2 smørenipler (Figur 9.4) på overløftet AMAZONE-systemet Hukkepack Smøreplan til kardanaksel Kardanakselen skal smøres med jævne mellemrum. Vær opmærksom på henvisningerne fra kardanaksel producenten. Beskyttelsesrørene beskyttes mod fastfrysning ved at smøre dem ind i fedt. II 6i02-3 Fig. 9.4 III 6i020-3 KE/KG 2/3 b

108 Glidekoblingen EK 96/4 R luftes Hvis rotorerne blokeres som følge af, at der kommer sten eller andre fremmedlegemer mellem tænderne, så forhindrer glidekoblingen EK 96/4 R (Fig. 9.5/) at der sker skade på gearelementerne. Derfor skal man altid være sikker på at glidekoblingen fungerer korrekt. 2 På svære og stenede jordtyper træder glidekoblingen i funktion en gang imellem. Herved får den en let forhøjet temperatur. Den bliver håndvarm. Hvis denne let forhøjede temperatur ikke opnås under arbejde på stenede jordtyper, så skal koblingen luftes. Dette er også påkrævet efter længe stilstandstider og før den bruges første gang, hertil skal der foretages følgende arbejde. Fig e070 Vær opmærksom på sikkerhedshenvisningerne!. Glidekoblingen trækkes af indgangsaksel til gearkassen (se henvisningerne fra kardanaksel fabrikanten). 2. Alle stålmøtrikker (Fig. 9.5/2) spændes indtil de går i mod. Herved bliver glideskiverne aflastet. 3. Koblingen monteres på indgangsakselen til gearkassen og drejes med hånden eller kobles til traktoren og lad traktoren trække kardanakselen med få omdrejninger rundt i ca. 0 sekunder. 4. Glidekoblingen trækkes igen af indgangsakslen til gearkassen. 5. Alle stålmøtrikker (Fig. 9.5/2) skrues så langt tilbage, indtil der er ca. 5mm luft mellem KE/KG 2/3 b

109 9 - møtrikkerne og skiven. 6. Glidekoblingen er nu klar til brug igen. Kardanakselen kobles til traktoren og jordbearbejdningsredskabet. Stor luftfugtighed, stærk tilsmudsning eller rengøring af maskinen med højtryksrenser øger faren for skorpedannelser på koblingsbelægningerne. Jordbearbejdningsredskabet må ikke benyttes når glidekoblingen er gjort ubrugelig på grund af overophedning. De må først anvende jordbearbejdningsredskabet når der er monteret funktionsdygtig kobling på kardanakselen! KE/KG 2/3 b

110 Ændring af drejningsmomentet på glidekoblingen EK 96/4 R Glidekoblingen (Fig. 9.6/) er fra fabrikken indstillet således, at den træder i funktion ved et drejningsmoment på 550 N.m. Ved overskridelse af dette drejningsmoment bliver kraftoverførslen fra traktorens p.t.o. aksel afbrudt. Drejningsmomentet kan ændres. Hvis glidekoblingen for ofte træder i funktion, f.eks. på meget stenede jordtyper, kan drejningsmomentet forøges. Træder glidekoblingen kun meget sjældent i funktion kan drejningsmomentet reduceres. Med tiltagende fjedertryk (Fig. 9.7/2) forøges drejningsmomentet. Fjedertrykket bliver indstillet med en stillering (Fig. 9.7/3). Stilleringen (Fig. 9.7/4) er fastgjort i glidekoblingens hus. Stilleringen (Fig. 9.7/4) kan indstilles i fire stillinger i huset, nemlig i stillingerne A til D (se Fig. 9.7). I huset bliver stilleringen fastgjort enten med endefladerne R eller R2 udad i husåbningerne G eller G 2 (se tabellen). Hvis drejningsmomentet skal forøges, f.eks. fra 550 N.m. til 700 N.m., så skal stilleringen monteres som vist i stilling D : Vær opmærksom på sikkerhedshenvisningerne! - Glidekoblingen afmonteres fra gearkassens indgangsaksel. - Alle stålmøtrikker (Fig. 9.6/2) skrues til, til de går imod. - Stillering (Fig. 9.7/4) afmonteres og sættes ind igen i den rigtige stilling i glidekoblingens hus (se tabel). I vores eksempel skal stilleringen (Fig. 9.7/ 5) sættes i stilling D og fastgøres i åbningen G 2 i koblingshuset. - Alle stålmøtrikker (Fig. 9.6/2) skrues igen så langt tilbage, indtil der er ca. 5 mm luft mellem møtrikker og skive (Fig. 9.6/3). - Kardanakselen kobles til traktor og jordbearbejdningsredskab. Som standard er stilleringen monteret med et drejningsmoment på 550 N.m. i stilling C. Stilleringen (Fig. 9.7/5) er fastgjort i åbningen G 2 i koblingshuset. stilling drejningsmoment ringens stilling sættes fast i hul A 200 Nm R 2 yderst G B 380 Nm R yderst G C 550 Nm R 2 yderst G 2 D 700 Nm R yderst G 2 t40dk05 KE/KG 2/3 b

111 Fig e Fig t069 KE/KG 2/3 b

112 Overbelastningskobling med paludløser Walterscheid EK 64/2R 9.9. Funktion Hvis paludløserkoblingen (Fig. 9.8/) slår fra, kobler rotorerne fra og p.t.o. akselens omdrejningstal på traktoren reduceres til ca. 300 omdr./min. indtil man kan høre at koblingen kobler til igen. Hvis rotorerne ikke begynder at køre rundt igen, skal p.t.o. akselen kobles fra, motoren skal slukkes og tændingsnøglen skal trækkes ud, inden man fjerner forhindringen. Derefter er paludløserkoblingen igen i arbejdsstilling Montering Kardanaksel halvparten med overbelastningskoblingen monteres på indgangsakselen til rotorharven og spændes derefter fast med en konus skrue (Fig. 9.8/5) (CClås). Spændingsmomentet på konus skruen (Fig. 9.8/5) er 80 N.m. (se henvisningerne fra kardanaksel producenten). Kontroller regelmæssigt om konus skruen sidder fast Indstilling af drejningsmomentet Paludløserkoblingen er fra fabrikken indstillet til et drejningsmoment på 2000 N.m. (KE/ KG under 6m arbejdsbredde) eller et drejningsmoment på 2900 N.m. (KG med 6m arbejdsbredde), dette drejningsmoment skal som regel ikke ændres. Hvis paludløserkoblingen kobler for ofte fra eller slet ikke kobler fra kan drejningsmomentet forøges eller reduceres. Hertil skal paludløserkoblingen trækkes af indgangsakselen til gearkassen. Tætningsring (Fig. 9.8/2), låsering (Fig. 9.8/3), koblingsnav (Fig. 9.8/6) fjederpakke (Fig. 9.8/9) afmonteres. Mål diameteren på fjedertråden D (Fig. 9/8) derefter tager de værdien fra tabellen (Fig. 9/8a), der svarer til en ændring af længden på fjederpakken på mm. Rørstift (Fig. 9.8/) fjernes og drejningsmomentet - reduceres ved at forøge eller - forøges ved at reducere indstillingsmålet L helt ens på begge sider af fjederpakken (Fig. 9.8/9). I. Den mindst tilladte længe på fjederpakken (se tabellen Fig. 9.8a) må ikke overskrides, for at udelukke at koblingen blokerer! 2. Indstil altid den samme længde ( =, se Fig. 9.8)! Efter hvert indstilling skal rørstifterne (Fig. 9.8/) igen monteres i hullet til sekskant møtrikken. Koblingen monteres igen i omvendt rækkefølge. Det anbefales man kører med et p.t.o. omdrejningstal på 000 omdr./min. på maskinen. Usædvanlige arbejdsbetingelser (f.eks. når der er mange sten i jorden) kan det være nødvendigt at ændre drejningsmomentet på paludløserkoblingen også når der køres med 000 omdr./min. KE/KG 2/3 b

113 9-5 02t004 02t005 Fig. 9.8 Koblingstype K 64/2 (udv. diameter på koblingen 70 mm) diameter D på fjedertråden ændring af længden L på mm på fjederpakken svarer til korteste længde på fjederpakken L 6,5 mm 85 Nm 6 mm 7,0 mm 00 Nm 9 mm 7,5 mm 40 Nm 9 mm Fig. 9.8a t44dk06 KE/KG 2/3 b

114 Af- og påmontering af tandholder aksel 9.0.Afmontering før reparation I tilfælde af reparation, dvs. afmontering af én eller flere tandholder akseller (Fig. 9.20/ ) fra tandhjulskarret, - skal kardanakselen afmonteres, Vær opmærksom på sikkerhedshenvisningerne! - skal pakvalsen afmonteres - skal sidepladerne afmonteres - skal olie aftapningsproppen (Fig. 9.9/ ) skrues ud af tandhjulskarret, - skal jordbearbejdningstænderne fjernes og maskinen skal klodses op på stabile støtter, - skal rammeoverdelen (Fig. 9.9/2), gearkassen (Fig. 9.9/3) og dækslet til tandhjulskarret (Fig. 9.9/4) afmonteres. F Gearkassen kan, efter at man har løsnet fire stålbolte hæves op med en kran. Til at fastgøre krogen på kranen skal der skrues en øjebolt i gearhuset i stedet for udluftningsskruen (Fig. 9.9/5). Gamle dæksel og gearkasse pakninger skal fjernes fuldstændigt. I Skidt eller rester fra gearkasseeller dæksel pakninger må ikke komme ned i tandhjulskarret! KE/KG 2/3 b

115 Fig i085 KE/KG 2/3 b

116 9-8 Møtrikkerne (Fig. 9.20/2) til tandhjulene er låst. Kraven (Fig. 9.20/3) til møtrikken til tandhjulene er slået ind i kilesporet på tandholder akselen. Låsen løsnes forsigtigt, uden at beskadige gevindet på tandholder akselen. 2 I Gevindet på tandholder akselen (Fig. 9.20/) og gevindet på møtrikken (Fig. 9.20/2) skal være fuldstændig rene før de igen monteres, for at forhindre beskadigelser. 3 Enkelte eller flere tandholder aksler af- og påmonteres ifølge Kap Fig t063 KE/KG 2/3 b

117 9-9 KE/KG 2/3 b

118 Monteringsplan til tandholder akslerne Vær opmærksom på følgende før afmontering: Før afmontering af enkelte eller flere tandholder aksler (Fig. 9.20/) skal de drejes således, at tandholder akslerne står i grundstilling. Grundstilling: Grundstillingen til tandholder akslerne er vist i Fig Der er vist at man kikker ned i det åbne tandhjulskar ned på tandhjulene. Pilen midt på siden viser fremkørselsretningen. I grundstilling står, ved alle maskiner, den yderste venstre tandholder aksel i 0 o -position. Tænderne står i 0 o -position på tværs i kørselsretningen. Vær opmærksom på følgende inden montering: Montering af enkelte tandholder aksler: Enkelte afmonterede tandholder aksler monteres i tandhjulskarret ifølge Fig Før montering af disse tandholder aksler, skal de tandholder aksler der sidder i tandhjulskarret, først bringes i grundstilling (se ovenfor). Derefter monteres de nye tandholder aksler ifølge Fig til den først monterede tandholder aksel, der står i 0 o -position monteret forsat 90 o og derudover 8 o i pilens retning (se pilene i tegningen over tandholder akslerne). En drejning med tandholder akslen med 8 o svarer til at forskyde tænderne på tandhjulene med to tænder. Den sidst monterede tandholder aksel skal drejes i 0 o -position imod pilens retning over tandholder akslen. Den næste tandholder aksel bliver igen, som beskrevet ovenfor, i forhold til den sidst monterede venstre tandholder aksel, der står i 0 o -position, monteret forsat 90 o og drejes derudover 8 o i pilens retning og drejes derefter imod pilens retning i 0 o - position. Sådan fortsættes der til den sidste tandholder aksel er monteret. Efter montering af tandholder akslerne: Til sidst kontrolleres monteringen i henhold til Fig Tandhjulsspænde møtrikken til tandholder akslen fastgøres ifølge Kap F De viste afstandsbøsninger (Fig.9.23/2) er kun monteret på AMAZONE rotorgrubberen. Montering af alle tandholder aksler: Hvis alle tandholder aksler er taget ud af tandhjulskarret til reparation, begynder man med at montere den første yderste venstre tandholder aksel ifølge Fig Denne første tandholder aksel skal efter montering stilles i grundindstilling. I grundindstilling står den yderste venstre tandholder aksel i 0 o - position på alle maskiner. Tænderne står i 0 o -position på tværs mod fremkørselsretningen. Den næste tandholder aksel bliver i forhold KE/KG 2/3 b

119 9-2 KE 253 KG 252 fig62a fig62b KE 303 KG 302 KE 403 KG 402 KE 453 KG 452 KG 602 Fig. 9.2 KE/KG 2/3 b

120 Afmontering af en lejering Til afmontering af en lejering (Fig. 9.23/5) skal følgende benyttes:. En indvendig aftrækker (Fig. 9.22/2) med modstøtte (Fig. 9.22/3). 2. to stykker fladjern (Fig. 9.22/4). Leje yderring (Fig. 9.22/) afmonteres: - Indvendig aftrækker (Fig. 9.22/2) føres ind i hullet, - Ved at trække spændemøtrikken (Fig. 9.22/5) bliver de yderste trækbakker spredt fra hinanden og de skarpe kanter (Fig. 9.22/pil) presser sig bag den afrundede kant på lejeringen. - de to stykker fladjern (Fig. 9.22/4) lægges på lejerøret (Fig. 9.22/6), - modstøtterne (Fig. 9.22/3) støttes af fladjernet (Fig. 9.22/4), - grebet holdes fast og møtrikken (Fig. 9.22/7) spændes. Herved bliver leje yderringen (Fig. 9.22/) trukket ud. Så snart leje yderringen har løsnet sig lidt, spændes møtrikken (Fig. 9.22/5). fig Fig KE/KG 2/3 b

121 (KG, KE) 5 Fig t063 KE/KG 2/3 b

122 Montering af spændemøtrikken til tandhjulet Tandhjulets spændemøtrik (Fig. 9.23/3) skrues på tandholder akslen (Fig. 6.20/), spændes fast og låses: 5 3 KE KG møtrik på tandholderakselen M 45x,5 M 52x,5 spændingsmoment 250 Nm 800 Nm antal kilespor 2 t44dk Kraven på spændemøtrikken (Fig. 9.23/3) slås ind i kilesporet (Fig. 9.23/4) på tandholder akslen (Fig. 9.23/) Montering efter reparation - Tandhjulskar dækslet (Fig. 9.24/) monteres med nye dæksel pakninger (Fig. 9.24/2), gearkasse (Fig. 9.24/3) monteres med ny dæksel pakning (Fig. 9.24/4) og rammeoverdelen (Fig. 9.23/5) monteres. - Jordbearbejdningstænderne monteres - der påfyldes nyt gearolie i tandhjulskarret (se tabellen) - sidepladerne monteres - pakvalsen monteres - kardanakselen monteres. Fig i085 KE/KG 2/3 b

123

124 Postfach 5 D Hasbergen-Gaste Tel.: (05405) *50-0 Fax: (05405) Zweigwerke: D Hude F Forbach Werksniederlassungen in England und Frankreich [email protected]