Gearmotorer \ Industrigear \ Drivteknik \ Drivautomatisering \ Service Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W A6.E02 Udgave 05/2004 11281499 / DA Driftsvejledning
SEW-EURODRIVE Driving the world
Indholdsfortegnelse 1 Vigtige anvisninger... 5 2 Sikkerhedsanvisninger... 7 2.1 Sikkerhedsanvisninger ved brug i Ex-omgivelser... 10 2.2 Checklister... 11 3 Opbygning af gear... 13 3.1 Principiel opbygning af tandhjulsgear... 13 3.2 Principiel opbygning af fladgear... 14 3.3 Principiel opbygning af keglehjulsgear... 15 3.4 Principiel opbygning af snekkegear... 16 3.5 Principiel opbygning SPIROPLAN -gear... 17 3.6 Typeskilt, typebetegnelse... 18 4 Mekanisk installation... 19 4.1 Nødvendigt værktøj / hjælpemidler... 19 4.2 Forudsætninger for montering... 20 4.3 Opstilling af gear... 21 4.4 Gear med massiv aksel... 23 4.5 Opstilling af gear i eksplosionsfarlige omgivelser... 25 4.6 Gear og gearmotorer i kategori II2GD... 25 4.7 Momentstøtter til påbygningsgear... 27 4.8 Påbygningsgear med pasfedernot eller mangenotfortanding... 29 4.9 Påbygningsgear med krympeskive... 33 4.10 Påbygningsgear med TorqLOC... 37 4.11 Kobling til adapter AM... 43 4.12 Kobling til adapter AQ... 45 4.13 Adapter med skridkobling AR... 47 4.14 Indgangsdæksel AD... 50 5 Idrifttagning... 54 5.1 Kontrol af oliestand på gear med oliestandsskrue... 54 5.2 Kontrol af oliestand ved gear uden oliestandsskrue... 55 5.3 Måling af overflade- og olietemperatur... 59 5.4 Idrifttagning af snekke- og SPIROPLAN W-gear... 60 5.5 Idrifttagning af tandhjuls-, flad- og keglehjulsgear... 60 5.6 Idrifttagning af gear/gearmotorer i Ex-omgivelser... 60 5.7 Omdrejningsovervågning... 61 5.8 Montering og indstilling af hastighedsovervågning WEX... 61 5.9 Montering af spændingsimpulsgiver... 65 6 Inspektion og vedligeholdelse... 67 6.1 Inspektions- og vedligeholdelsesintervaller... 67 6.2 Intervaller for smøremiddelskift... 67 6.3 Inspektions-/vedligeholdelsesarbejde på AM/AQA... 68 6.4 Inspektions-/vedligeholdelsesarbejde på adapter AR... 68 6.5 Inspektions-/vedligeholdelsesarbejde på adapter AD... 72 7 Driftsforstyrrelser... 73 7.1 Fejl på gear... 73 7.2 Fejl på adapter AM / AQA / AL... 73 7.3 Fejl ved indgangsdæksel AD... 74 7.4 Fejl på adapter med skridkobling AR... 74 7.5 Reparation... 74 8 Byggeformer... 75 8.1 Generelle oplysninger om byggeformerne... 75 8.2 Forklaring på byggeform-bladene... 76 8.3 Byggeformer - tandhjulsgearmotor R... 77 8.4 Byggeformer - tandhjulsgearmotor RX... 80 8.5 Byggeformer - fladgearmotorer... 82 8.6 Byggeformer - keglehjulsgearmotorer... 85 8.7 Byggeformer - snekkegearmotorer... 90 8.8 Byggeformer - SPIROPLAN W-gearmotorer... 96 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 3
Indholdsfortegnelse 9 Smøremidler... 99 9.1 Smøremiddeltabel... 99 10 Konformitetserklæring... 102 10.1 Gearmotorer i kategori II2G og II2D... 102 10.2 Gear i kategorien II2G og II2D med adapter AM, AQA, AL, AD... 103 10.3 Gear i kategorien II3G og II3D med adapter AR... 104 11 Bilag... 105 11.1 Ændringsindeks... 105 11.2 Indeks... 106 4 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Vigtige anvisninger 1 Driftsvejledning 1 Vigtige anvisninger Sikkerheds- og advarselsanvisninger Sikkerheds- og advarselsanvisningerne i denne dokumentation skal overholdes! Alvorlig risiko på grund af stød. Mulige følger: Død eller alvorlige kvæstelser. Alvorlig risiko. Mulige følger: Død eller alvorlige kvæstelser. Farlig situation. Mulige følger: Lette eller ubetydelige kvæstelser. Farlig situation. Mulige følger: Beskadigelse af gear og omgivelser. Tips om anvendelse og nyttige informationer. Vigtige anvisninger vedrørende eksplosionsbeskyttelse. Overholdelsen af driftsvejledningen er en forudsætning for: Fejlfri drift Opfyldelse af garantiforpligtelser Læs derfor driftsvejledningen, før gearet tages i brug! Driftsvejledningen indeholder vigtige oplysninger vedrørende service. Den bør derfor opbevares i nærheden af gearet. Ved skift af byggeform skal mængden af smøremiddel og udluftningsventilens position tilpasses (se kapitlerne "Smøremidler" og "Byggeformer"). Læs anvisningerne i kapitlet "Mekanisk installation" / "Opstilling af gear"! Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 5
1 Vigtige anvisninger Bortskaffelse De gældende bestemmelser skal overholdes: Bortskaffelse skal ske i overensstemmelse med beskaffenhed og gældende forskrifter, f.eks. som: stålskrot: gearhusdele tandhjul aksler rulningslejer gråt støbejern (såfremt der ikke foretages særskilt indsamling) Snekkehjul består delvist af en kobberlegering, og skal bortskaffes i henhold til dette. Affaldsolie skal opsamles og bortskaffes iht. de gældende bestemmelser. 6 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Sikkerhedsanvisninger 2 2 Sikkerhedsanvisninger Forudgående bemærkninger De følgende sikkerhedsanvisninger drejer sig primært om brugen af gear. Ved brug af gearmotorer skal der desuden gøres opmærksom på sikkerhedsanvisningerne for motorer i den tilhørende driftsvejledning. Overhold også de supplerende sikkerhedsanvisninger i de enkelte kapitler i denne driftsvejledning. Generelt Under og efter drift har gearmotorer, gear og motorer: spændingsførende dele bevægelige dele evt. varme flader Følgende arbejdsopgaver må kun udføres af faguddannet personale: transport lagring opstilling/montering tilslutning idrifttagning vedligeholdelse service I den forbindelse skal følgende anvisninger og dokumenter følges: tilhørende driftsvejledninger og koblingsdiagrammer advarsels- og sikkerhedsskilte på gear/gearmotor anlægsspecifikke bestemmelser og krav nationale/regionale forskrifter om sikkerhed og forebyggelse af ulykker Der kan opstå alvorlige personskader og materielle skader ved: ukorrekt anvendelse forkert installation eller betjening ikke tilladt afmontering af de nødvendige beskyttelsesafskærmninger eller gearhuset. Korrekt anvendelse Gearmotorer/gear fra SEW er beregnet til industrianlæg. De overholder de gældende normer og forskrifter. De tekniske data samt angivelserne i forbindelse med de tilladte driftsforhold ses på typeskiltet og i dokumentationen. Samtlige angivelser skal overholdes - uden undtagelse! Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 7
2 Sikkerhedsanvisninger Transport Straks efter modtagelse skal leverancen kontrolleres for eventuelle transportskader. Disse skal i givet fald straks meddeles til transportfirmaet. Drivstationen må muligvis ikke tages i brug. Fastspænd de monterede transportringe. De er kun dimensioneret til gearmotorens/ gearets vægt, og må ikke belastes yderligere. De monterede øjebolte er i overensstemmelse med DIN 580. Belastninger og forskrifter anført i DIN-normen skal principielt overholdes. Hvis der er monteret to løfteringe eller øjebolte på gearmotoren, skal begge anvendes til transporten. Da må transportmidlets trækretning iht. DIN 580 ikke overskride et skråt træk på 45. Ved behov skal der anvendes egnede og tilstrækkeligt dimensionerede transportmidler. Eksisterende transportsikringer skal fjernes inden idrifttagning. Langtidslagring af gear Gear i udførelsen "langtidslagring" har: med mineralsk olie (CLP) og syntetisk olie (CLP HC) en byggeformspecifik og driftsklar oliepåfyldning. Alligevel bør oliestanden kontrolleres inden brug (se kapitlet "Inspektion/vedligeholdelse" / "Inspektions-/vedligeholdelsesarbejde"). med syntetisk olie (CLP PG / levnedsmiddelgodkendt olie) en delvist øget oliestand. Korriger oliestanden før ibrugtagning (se kapitlet "Inspektion/vedligeholdelse" / "Inspektions-/vedligeholdelsesarbejde"). Ved langtidslagring skal betingelserne i nedenstående tabel overholdes: Klimazone Emballage 1 Opbevaringssted Opbevaringstid Tempereret zone (Europa, USA, Canada, Kina og Rusland med undtagelse af de tropiske områder) Tropisk zone (Asien, Afrika, Mellem- og Sydamerika, Australien, New Zealand med undtagelse af de tempererede områder) Emballeret i beholdere med tørremiddel og fugtighedsindikator samt indsvejset i folie. Åben Emballeret i beholdere med tørremiddel og fugtighedsindikator samt indsvejset i folie. Beskyttet mod insekt- og skimmelangreb med kemiske midler. Åben Overdækket, beskyttet mod regn og sne, fri for rystelser. Overdækket og lukket ved en konstant temperatur og luftfugtighed (5 C < ϑ <60 C, < 50 % rel. luftfugtighed). Ingen pludselige temperatursvingninger og kontrolleret ventilation med filter (smuds- og støvfrit). Ingen aggressive dampe og ingen rystelser. Overdækket, beskyttet mod regn, fri for rystelser. Overdækket og lukket ved en konstant temperatur og luftfugtighed (5 C < ϑ <60 C, < 50 % rel. luftfugtighed). Ingen pludselige temperatursvingninger og kontrolleret ventilation med filter (smuds- og støvfrit). Ingen aggressive dampe og ingen rystelser. Beskyttet mod insektangreb. Maks. 3 år ved regelmæssig kontrol af emballage og fugtighedsindikator (rel. luftfugtighed < 50 %). 2 år og længere ved regelmæssig inspektion. Ved inspektionen skal der kontrolleres for renlighed og mekaniske skader. Det skal ligeledes kontrolleres, at korrosionsbeskyttelsen er intakt. Maks. 3 år ved regelmæssig kontrol af emballage og fugtighedsindikator (rel. luftfugtighed < 50 %). 2 år og længere ved regelmæssig inspektion. Ved inspektionen skal der kontrolleres for renlighed og mekaniske skader. Det skal ligeledes kontrolleres, at korrosionsbeskyttelsen er intakt. 1 Emballeringen skal foretages af et firma med erfaring på dette område og med emballeringsmateriale, som er specielt egnet til den specifikke opgave. 8 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Sikkerhedsanvisninger 2 Opstilling / montering Idrifttagning / drift Læs anvisningerne i kapitlerne "Opstilling" og "Montering/afmontering"! Kontroller den korrekte drejeretning i frakoblet stand. Her skal man specielt være opmærksom på usædvanlige slæbelyde ved rotation. Ved prøvekørsel uden udgangselement skal pasfederen sikres. Overvågnings- og beskyttelsesanordninger må heller ikke under prøvekørsel sættes ud af funktion. Ved ændringer i forhold til normal drift (f.eks. øget temperaturer, støj, vibrationer) skal gearmotoren i tvivlstilfælde kobles fra. Årsagen skal søges fastslået, evt. i samråd med SEW-EURODRIVE. Inspektion / vedligeholdelse Læs anvisningerne i kapitlet "Inspektion/vedligeholdelse"! Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 9
2 Sikkerhedsanvisninger Sikkerhedsanvisninger ved brug i Ex-omgivelser 2.1 Sikkerhedsanvisninger ved brug i Ex-omgivelser Eksplosive gasblandinger eller støvkoncentrationer kan i forbindelse med varme, spændingsførende og bevægelige dele på gearet/gearmotoren medføre alvorlige eller livsfarlige kvæstelser. Montering, tilslutning, idrifttagning samt vedligeholdelse og reparation på gear/ gearmotor samt på det elektriske ekstraudstyr må kun udføres af kvalificerede fagfolk under hensyntagen til denne vejledning advarsels- og oplysningsskilte på gearet/gearmotoren alle andre tilhørende projekteringsdokumenter, idrifttagningsvejledninger og koblingsdiagrammer anlægsspecifikke bestemmelser og krav de gældende nationale/regionale forskrifter (eksplosionsbeskyttelse, sikkerhed, forebyggelse af arbejdsulykker) Korrekt anvendelse Disse gear/gearmotorer er beregnet til industrianlæg og må kun anvendes i overensstemmelse med oplysningerne i den tekniske dokumentation fra SEW-EURODRIVE og oplysningerne på typeskiltet. De overholder de gældende normer og forskrifter samt opfylder kravene i direktivet 94/9EF. Hvis der er tilsluttet en drivmotor til gearet, skal denne betjenes i overensstemmelse med forudsætningerne beskrevet i kapitlet "Idrifttagning af gear/gearmotorer i Ex-omgivelser". Hvis der er tilsluttet en motor til gearet, må denne kun drives vha. en frekvensomformer, hvis oplysningerne på gearets typeskilt overholdes! Anvendes et gear i kombination med et variabelt gear, skal også driftsvejledningen til det variable gear følges. En motor, der er tilsluttet gearet ved hjælp af f.eks. en adapter eller rem, må kun tages i brug, hvis oplysningerne på gearets typeskilt overholdes! Der må ikke opbevares aggressive midler i nærheden af anlægget, da disse kan angribe lak og tætninger. 10 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Sikkerhedsanvisninger Checklister 2 2.2 Checklister Før idrifttagning Denne checkliste indeholder alle opgaver, som skal udføres før idrifttagningen af gear iht. 94/9/EF-direktivet i Ex-omgivelser. Før idrifttagning i Ex-omgivelser skal følgende kontrolleres Straks efter modtagelsen skal leverancen kontrolleres for evt. transportskader. Disse skal straks meddeles til transportfirmaet. Beskadigede produkter må evt. ikke tages i brug. Inden idrifttagning skal transportsikringerne fjernes. Stemmer følgende oplysninger på gearets typeskilt overens med det tilladte Ex-anvendelsesområde på stedet: Produktgruppe Ex-kategori Ex-zone Temperaturklasse Maks. overfladetemperatur Kontrolleret Information i kapitel... 2 3.6 og 4.6 Er det kontrolleret, at der ved montering af gearet ikke findes en eksplosiv atmosfære, olier, syrer, 4.2 gasser, dampe eller stråling? Overholdes omgivelsestemperaturen iht. smøremiddeltabellen? 9 Er det kontrolleret, at gearene køles tilstrækkeligt, og at disse ikke tilføres ekstern varme 4.3 og 4.6 (f.eks. via koblinger). Kølelufttemperaturen må ikke overstige 40 C. Svarer byggeformen til den byggeform, der er anført på gearets typeskilt? 4.3 OBS! Byggeformen må kun ændres i samråd med SEW-EURODRIVE. Uden forudgående aftale bortfalder ATEX-godkendelsen! Svarer den byggeformspecifikke oliestand til den oliemængde, der er anført på gearets typeskilt? 4.3 Er alle oliekontrolskruer og aftapningsskruer samt udluftningsskruer og -ventiler frit tilgængelige? 4.3 Er alle ind- og udgangselementer, der skal monteres, ATEX-godkendte? 4.4 Er det kontrolleret, at data, der er anført på typeskiltet for sologear med adaptere eller indgangsdæksel, 5.6 ikke overskrides? Ved montering af gear med hulaksel og krympeskive: 4.9 Er beskyttelseshætten monteret korrekt? Ved montering af koblingen til adapter AM, AQA: 4.11 og 4.12 Der må ikke anvendes afstandsbøsninger som montagehjælp! Ved montering af en motor på indgangsdæksel AD: 4.14 Har remmen mellem akseltappen på indgangssiden og motorakslen en tilstrækkelig stor afledningsmodstand < 10 9 Ω? Inden montering af en beskyttelseshætte: Har producenten af beskyttelseshætten foretaget en risikoanalyse, som dokumenterer, at der ikke kan opstå nogen form for antændelseskilde (f.eks. gnistdannelse ved slag og lign.)? Ved netdrevne motorer: Kontroller, at dataene anført på gearets og motorens typeskilt er i overensstemmelse med forholdene på anvendelsesstedet Ved omformerdrevne gearmotorer: Kontroller, at gearmotoren er godkendt til omformerdrift Parametreringen af omformeren skal forhindre overbelastning af gearet ( typeskilt gear) 5.6 5.6 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 11
2 Sikkerhedsanvisninger Checklister Under idrifttagning Denne checkliste indeholder alle opgaver, der skal udføres under idrifttagningen af et gear i Ex-omgivelser iht. 94/9/EF-direktivet. Under idrifttagning i Ex-omgivelser skal følgende kontrolleres Efter ca. 3 timer skal overfladetemperaturen måles. Differencen i forhold til omgivelsestemperaturen må ikke være over 70 K. Er værdien > 70 K, skal drevet straks standses og der skal tages kontakt til SEW-EURODRIVE! Mål olietemperaturen. Læg 10 K til den målte værdi. Med denne værdi bestemmes intervallerne for smøremiddelskift. Ved gear med adapter AM eller indgangsdæksel AD med tilbageløbsspærre RS skal man være opmærksom på følgende: I nominel drift må man ikke komme under det minimale omdrejningstal for frigørelse af tilbageløbspærren. Kontrolleret Information i kapitel... 5.4 5.4 4.11 og 4.13 12 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Opbygning af gear Principiel opbygning af tandhjulsgear 3 3 Opbygning af gear De efterfølgende illustrationer er principielle. De tjener udelukkende som reference til reservedelslisterne. Afhængigt af gearstørrelse og udførelse kan der forekomme afvigelser! 3.1 Principiel opbygning af tandhjulsgear 59 20 24 101 181 41 42 3 43 2 45 515 516 517 47 6 25 88 59 100 102 1 22 8 7 19 9 12 11 17 521 522 523 59 31 32 30 34 4 5 131 39 506 507 508 37 Fig. 1: Principiel opbygning af tandhjulsgear Forklaring 03438AXX 1 Drev 19 Pasfeder 42 Rulningsleje 507 Passkive 2 Hjul 20 Udluftningsventil 43 Pasfeder 508 Passkive 3 Fortandet aksel 22 Gearhus 45 Rulningsleje 515 Passkive 4 Hjul 24 Øjebolt 47 Låsering 516 Passkive 5 Fortandet aksel 25 Rulningsleje 59 Lukkeskrue 517 Passkive 6 Hjul 30 Rulningsleje 88 Låsering 521 Passkive 7 Udgangsaksel 31 Pasfeder 100 Geardæksel 522 Passkive 8 Pasfeder 32 Afstandsrør 101 Sekskantskrue 523 Passkive 9 Akseltætningsring 34 Rulningsleje 102 Tætning 11 Rulningsleje 37 Rulningsleje 131 Dæksel 12 Låsering 39 Låsering 181 Dæksel 17 Afstandsrør 41 Låsering 506 Passkive Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 13
3 Opbygning af gear Principiel opbygning af fladgear 3.2 Principiel opbygning af fladgear 181 515 516 42 517 41 3 43 2 45 31 4 32 30 22 20 59 1 161 59 131 506 507 508 39 37 5 183 165 19 160 7 94 93 92 91 25 521 522 523 88 59 102 100 101 81 9 11 17 6 14 16 Fig. 2: Principiel opbygning af fladgear 05676AXX Forklaring 1 Drev 22 Gearhus 91 Låsering 506 Passkive 2 Hjul 25 Rulningsleje 92 Skive 507 Passkive 3 Fortandet aksel 30 Rulningsleje 93 Fjederskive 508 Passkive 4 Hjul 31 Pasfeder 94 Sekskantskrue 515 Passkive 5 Fortandet aksel 32 Afstandsrør 100 Geardæksel 516 Passkive 6 Hjul 37 Rulningsleje 101 Sekskantskrue 517 Passkive 7 Hulaksel 39 Låsering 102 Tætning 521 Passkive 9 Akseltætningsring 41 Låsering 131 Dæksel 522 Passkive 11 Rulningsleje 42 Rulningsleje 160 Lukkeprop 523 Passkive 14 Sekskantskrue 43 Pasfeder 161 Dæksel 16 Udgangsflange 45 Rulningsleje 165 Lukkeprop 17 Afstandsrør 59 Lukkeskrue 181 Dæksel 19 Pasfeder 81 O-ring 183 Akseltætningsring 20 Udluftningsventil 88 Låsering 14 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Opbygning af gear Principiel opbygning af keglehjulsgear 3 3.3 Principiel opbygning af keglehjulsgear 100 102 3 536 43 537 538 533 534 535 45 2 20 22 59 101 114 113 42 119 59 19 25 84 523 522 521 (116) 89 59 88 1 8 7 59 6 59 12 9 17 83 11 31 30 135 161 132 133 542 543 544 131 37 506 507 137 508 39 5 4 Fig. 3: Principiel opbygning af keglehjulsgear 05675AXX Forklaring 1 Drev 25 Rulningsleje 102 Klæbe- og tætningsmiddel 522 Passkive 2 Hjul 30 Rulningsleje 113 Notmøtrik 523 Passkive 3 Fortandet aksel 31 Pasfeder 114 Låseplade 533 Passkive 4 Hjul 37 Rulningsleje 116 Gevindsikring 534 Passkive 5 Fortandet aksel 39 Låsering 119 Afstandsrør 535 Passkive 6 Hjul 42 Rulningsleje 131 Dæksel 536 Passkive 7 Udgangsaksel 43 Pasfeder 132 Låsering 537 Passkive 8 Pasfeder 45 Rulningsleje 133 Støtteskive 538 Passkive 9 Akseltætningsring 59 Lukkeskrue 135 Nilos-ring 542 Passkive 11 Rulningsleje 83 Nilos-ring 161 Dæksel 543 Passkive 12 Låsering 84 Nilos-ring 506 Passkive 544 Passkive 17 Afstandsrør 88 Låsering 507 Passkive 19 Pasfeder 89 Dæksel 508 Passkive 20 Udluftningsventil 100 Geardæksel 521 Passkive 22 Gearhus 101 Sekskantskrue 521 Passkive Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 15
3 Opbygning af gear Principiel opbygning af snekkegear 3.4 Principiel opbygning af snekkegear 101 59 20 100 131 39 506 137 507 37 5 43 30 102 2 61 59 22 1 19 25 523 522 521 89 88 59 7 9 12 11 520 519 518 6 Fig. 4: Principiel opbygning af snekkegear 50884AXX Forklaring 1 Drev 20 Udluftningsventil 88 Låsering 518 Passkive 2 Hjul 22 Gearhus 89 Dæksel 519 Passkive 5 Snekke 25 Rulningleje 100 Geardæksel 520 Passkive 6 Snekkehjul 30 Rulningsleje 101 Sekskantskrue 521 Passkive 7 Udgangsaksel 37 Rulningsleje 102 Gummipakning 522 Passkive 9 Akseltætningsring 39 Låsering 131 Dæksel 523 Passkive 11 Rulningsleje 43 Pasfeder 137 Støtteskive 12 Låsering 59 Lukkeskrue 506 Passkive 19 Pasfeder 61 Låsering 507 Passkive 16 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Opbygning af gear Principiel opbygning SPIROPLAN -gear 3 3.5 Principiel opbygning SPIROPLAN -gear 100 101 102 22 65 66 71 143 68 72 1 89 88 521 522 523 25 6 8 19 7 250 251 17 12 9 11 518 519 520 Fig. 5: Principiel opbygning af SPIROPLAN -gear 05674AXX Forklaring 1 Drev 19 Pasfeder 88 Låsering 251 Låsering 6 Hjul 22 Gearhus 89 Dæksel 518 Passkive 7 Udgangsaksel 25 Rulningsleje 100 Geardæksel 519 Passkive 8 Pasfeder 65 Akseltætningsring 101 Sekskantskrue 520 Passkive 9 Akseltætningsring 66 Rulningsleje 102 Tætning 521 Passkive 11 Rulningsleje 71 Støtteskive 132 Låsering 522 Passkive 12 Låsering 72 Låsering 183 Akseltætningsring 523 Passkive 17 Afstandsrør 143 Støtteskive 250 Låsering Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 17
3 Opbygning af gear Typeskilt, typebetegnelse 3.6 Typeskilt, typebetegnelse Typeskilt (eksempel) Fig. 6: Eksempel typeskilt 06687ADE f b = Driftsfaktor F Ramaks [N] = Maksimal radialkraft på udgangssiden F Remaks [N] = Maksimal radialkraft på indgangssiden (med indgangsdæksel AD) I = Gearudveksling IM = Angivelse af byggeform IP.. = Kapslingsklasse n emaks [1/min] = Maksimal indgangsomdrejningstal n a [1/min] = Udgangsomdrejningstal M emaks [Nm] = Maksimalt indgangsmoment M a [Nm] = Udgangsmoment M R [Nm] = Skridmoment ved brug af adapter AR M RS [Nm] = Spærremoment for tilbageløbsspærre Typebetegnelse Eksempel: Tandhjulsgear kategori II2GD RF 47 / A / II2GD Ex-udførelse iht. 94/9/EF-direktivet Til direkte motorpåbygning Størrelse gear Type cyl. tandhjulsgear (flangeudførelse) Eksempel: Fabriksnummer 3229561201. 0001. 03 Årstalscifre for produktionsår (2-cifret) Løb. styknummer (4-cifret) Ordrenummer (10-cifret) 18 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Nødvendigt værktøj / hjælpemidler 4 4 Mekanisk installation 4.1 Nødvendigt værktøj / hjælpemidler Tolerancer ved montering Skruenøglesæt Momentnøgle til: krympeskiver motoradapter AQH indgangsdæksel med centrerkant Montageværktøj Evt. udligningselementer (skiver, afstandsringe) Fastgørelsesmateriale til ind-/udgangselementer Glidemiddel (f.eks. NOCO -Fluid) Middel til sikring af skruer (ved indgangsdæksel med centrerkant), f.eks. Loctite 243 Normdele er ikke indeholdt i leverancen Akseltap Diametertolerance iht. DIN 748 ISO k6 ved massive aksler med 50 mm ISO m6 ved massive aksler med > 50 mm ISO H7 ved hule aksler Centrerboring iht. DIN 332, form DR Flanger Centrerkanttolerance iht. DIN 42948 ISO j6 ved b1 230 mm ISO h6 ved b1> 230 mm Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 19
4 Mekanisk installation Forudsætninger for montering 4.2 Forudsætninger for montering Kontroller, at følgende punkter er opfyldt: Oplysningerne på gearmotorens typeskilt stemmer overens med spændingsnettet. Drivstationen er ikke blevet beskadiget ved transport eller opbevaring. Kontroller, at følgende punkter er overholdt: Omgivelsestemperaturen er i overensstemmelse med smøremiddeltabellen i kapitlet Smøremidler (se Standard). Montering må ikke ske i nærheden af følgende: eksplosionsfarlig atmosfære olier syrer gasser dampe stråling Ved snekke- /SPIROPLAN W-gear: Der må ikke foreligge store eksterne masseinertimomenter, som kan belaste gearet baglæns. [Ved η (baglæns) = 2 1/η < 0,5 selvspærring] Udgangsaksler og flangeflader skal renses grundigt for korrosionsbeskyttelsesmiddel, snavs og lignende. Brug de gængse opløsningsmidler. Opløsningsmidlet må ikke komme i kontakt med tætningslæberne på akseltætningsringene, da dette kan medføre skader! Under abrasive betingelser skal akseltætningsringene på udgangssiden beskyttes mod slitage. 20 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Opstilling af gear 4 4.3 Opstilling af gear Gearet eller gearmotoren må kun opstilles/monteres i den angivne byggeform. SPIROPLAN -gear er byggeformuafhængige. Underlaget skal være følgende: Plant Vibrationsdæmpende Vridningsstabilt Den maksimalt tilladte planhedsfejl for fod- og flangefastgørelse (vejl. værdier med henblik på DIN ISO 1101): Gearstørrelse 67: maks. 0,4 mm Gearstørrelse 77... 107: maks. 0,5 mm Gearstørrelse 137... 147: maks. 0,7 mm Gearstørrelse 157... 187: maks. 0,8 mm Vær opmærksom på, at fødder og påbygningsflanger ikke må forspændes indbyrdes. Overhold de radiale og aksiale kræfter! Fastspænd gearmotorerne med skruer i kvalitet 8.8. Fastspænd følgende gearmotorer med skruer i kvalitet 10.9: RF37, R37F med flange- 120 mm RF47, R47F med flange- 140 mm RF57, R57F med flange- 160 mm Oliestandsskruer, aftapningsskruer og udluftningsventiler skal være frit tilgængelige! Kontroller inden idrifttagning, at gearet har den anførte byggeformspecifikke oliepåfyldning! ( kapitlet "Smøremidler", oplysninger på typeskiltet) Byggeformskift må kun foretages i samråd med SEW-EURODRIVE. Uden forudgående aftale bortfalder ATEX-godkendelsen! Opstilling i vådrum eller udendørs Ved risiko for elektrokemisk korrosion mellem gear og arbejdsmaskine skal der anvendes et 2... 3 mm tykt mellemstykke af kunststof. Det anvendte kunststof skal have en elektrisk afledningsmodstand < 10 9 Ω. Elektrokemisk korrosion kan opstå mellem forskellige metaller som f.eks. støbejern og specialstål. Forsyn også skruer med spændeskiver af kunststof! Gearhuset skal forbindes til jord. Brug jordskruer på motoren. Til brug i vådrum eller udendørs leveres gearene i en korrosionshæmmende udførelse. Eventuelle lakskader (f.eks. på udluftningsventilen) skal udbedres. Ved montering af motorer på adapter AM, AQ, AR skal flangefladerne tætnes med et egnet tætningsmiddel, f.eks. LOCTITE 574. Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 21
4 Mekanisk installation Opstilling af gear Udluftning af gear Ved følgende gear er udluftning ikke nødvendig: R07 i byggeformerne M1, M2, M3, M5 og M6 R17, R27 og F27 i byggeformerne M1, M3, M5 og M6 SPIROPLAN W-gear SEW-EURODRIVE leverer alle andre gear med byggeformspecifikt monteret og aktiveret udluftningsventil. Undtagelser: 1. SEW leverer følgende gear med en lukkeskrue i det planlagte udluftningshul: Gear til langtidslagring Svingbare byggeformer, hvis muligt Gear til montering i skrå position Udluftningsventilen sidder i motorens klemkasse. Inden idrifttagning skal den højestsiddende lukkeskrue udskiftes med den medfølgende udluftningsventil. 2. Til påbygningsgear, der skal udluftes på indgangssiden, medfølger en udluftningsventil i en plastikpose. 3. Gear i lukket udførelse leveres uden udluftningsventil. Sammenbygningen af påbygningsgear og motorer eller adaptere må kun udføres af autoriserede personer. Kontakt venligst SEW. Aktivering af udluftningsventil Som regel aktiveres udluftningsventilen allerede fra fabrikken. Hvis udluftningsventilen ikke er aktiveret, skal udluftningsventilens transportsikring fjernes, inden gearet tages i brug! 1. Udluftningsventil med transportsikring 2. Fjernelse af transportsikring 3. Aktiveret udluftningsventil 02053BXX 02054BXX 02055BXX Lakering af gear Hvis gearet skal overlakeres eller delvist efterlakeres, er det vigtigt, at udluftningsventilen og akseltætningsringene afdækkes omhyggeligt. Efter lakering skal malertapen fjernes igen. 22 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Gear med massiv aksel 4 4.4 Gear med massiv aksel Montering af indog udgangselementer Nedenstående illustration viser montageværktøj til montering af koblinger eller nav på gear- eller motorakseltappe. Aksiallejet på montageværktøjet kan evt. undværes. 1) Gearakseltap 2) Aksialleje 3) Koblingsnav 03371BXX Undgå for store radiale kræfter: Monter tand- og kædehjul iht. illustration B. 1 = Nav A = forkert B = korrekt 03369BXX Der må kun anvendes ind- og udgangselementer med en ATEX-godkendelse, hvis disse er i overstemmelse med 94/9/EF-direktivet. Ind- og udgangselementer må kun monteres med montageværktøjet. Benyt centrerboringen med gevind på akseltappen til påsætning. Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 23
4 Mekanisk installation Gear med massiv aksel Remskiver, koblinger, drev etc. må ikke monteres på akseltappen vha. hammerslag. Dette kan medføre skader på lejer, hus og aksel! Ved remskiver skal man sørge for korrekt remspænding iht. producentens angivelser. Der må kun anvendes remme med tilstrækkelig stor elektrisk afledningsmodstand < 10 9 Ω. De skal opfylde kravene i IEC 60695-11-10, kategori FV-0. Monterede transmissionselementer bør være afbalanceret og må ikke forårsage ikke-tilladte radiale og aksiale kræfter (se tilladte værdier i kataloget "Gearmotorer" eller "Eksplosionsbeskyttede gear"). Henvisning: Monteringen bliver lettere, hvis udgangselementet først smøres med glidemiddel eller opvarmes kort (til 80... 100 C). Montering af koblinger Ved montering af koblinger skal der ifølge producentens angivelser kompenseres for følgende: a) Maksimal- og minimalafstand b) Aksialforskydning c) Vinkelforskydning a) b) c) Fig. 7: Afstand og forskydning ved montering af kobling 03356AXX Ind- og udgangselementer såsom remskiver, koblinger etc. skal afskæmes! 24 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Opstilling af gear i eksplosionsfarlige omgivelser 4 4.5 Opstilling af gear i eksplosionsfarlige omgivelser Ved opstilling af gearet i eksplosionsfarlige omgivelser skal sikkerhedsanvisningerne i kapitel 2 overholdes! 4.6 Gear og gearmotorer i kategori II2GD De eksplosionsbeskyttede gear og gearmotorer i serierne R, F, K, W og S overholder forskrifterne for produktgruppe II, kategori 2G (Ex-atmosfære gas) og 2D (Ex-atmosfære støv). De er beregnet til brug i zone 1 og 21. Gear og gearmotorer i serien W10.. må ikke anvendes i eksplosionsfarlige omgivelser. De eksplosionsbeskyttede gear i serierne R, F, K og S med adapter af typen AR (adapter med skridkobling) svarer til produktgruppe II, kategori 3G (Ex-atmosfære gas) og 3D (Ex-atmosfære støv). De er beregnet til brug i zone 2 og 22. Gear i kategori II2D må kun anvendes ved omgivelsestemperaturer på 20 C til +40 C. Afvigende omgivelsestemperaturer skal være anført på typeskiltet. De netdrevne gear/gearmotorer i kategori II2G (Ex-atmosfære gas) er godkendt til temperaturklasserne T3 til T6 afhængigt af omdrejningstal, udveksling og byggeform. Gearets temperaturklasse fremgår af typeskiltet. Sologear samt omformerdrevne gearmotorer (kun 4- og 6-polede) fastlægges afhængigt af applikationen i samråd med SEW-EURODRIVE. Omgivelsestemperatur Temperaturklasse Overfladetemperatur Overfladetemperaturen på gear i kategori II2D ligger på maks. 120 C eller 140 C afhængigt af omdrejningstal, udveksling og byggeform. Andre overfladetemperaturer er kun tilladt efter aftale med SEW-EURODRIVE og skal fremgå af typeskiltet. Operatøren skal sørge for, at en evt. støvansamling ikke overstiger 5 mm tykkelse iht. EN 50281-1-2. Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 25
4 Mekanisk installation Gear og gearmotorer i kategori II2GD Kapslingsklasse Alle gearudførelser overholder kravene i kapslingsklasse IP65 iht. EN 60529. Sørg for, at gearene ventileres tilstrækkeligt og at der ikke tilføres ekstern varme (f.eks. via koblinger). Udgangseffekt og -drejemoment Omgivelsesforhold Specialkonstruktioner Sørg for, at udgangsdrejemomentet og de tilladte radiale kræfter overholdes. Specialkonstruktioner (f.eks. modificeret udgangsaksel) må kun anvendes i Ex-omgivelser efter aftale med SEW-EURODRIVE. 26 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Momentstøtter til påbygningsgear 4 4.7 Momentstøtter til påbygningsgear Fladgear Momentstøtter må ikke spændes for hårdt under montering! Fig. 8: Momentstøtte ved fladgear 01029BXX Keglehjulsgear Bøsningen skal lejres i begge sider (1) Monter B-siden spejlvendt i forhold til A Fig. 9: Momentstøtte ved keglehjulsgear 01030CXX Gear Skruer Tilspændingsmoment KA37 4 M10 25 8.8 48 Nm KA47 4 M10 30 8.8 48 Nm KA67 4 M12 35 8.8 86 Nm KA77 4 M16 40 8.8 210 Nm KA87 4 M16 45 8.8 210 Nm KA97 4 M20 50 8.8 410 Nm KA107 4 M24 60 8.8 710 Nm KA127 4 M36 130 8.8 2.500 Nm KA157 4 M36 130 8.8 2.500 Nm Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 27
4 Mekanisk installation Momentstøtter til påbygningsgear Snekkegear Bøsningen skal lejres i begge sider (1) Fig. 10: Momentstøtte ved snekkegear 01031CXX Gear Skruer Tilspændingsmoment SA37 M6 16 8.8 11 Nm SA47 M8 20 8.8 25 Nm SA57 M8 20 8.8 25 Nm SA67 M12 25 8.8 86 Nm SA77 M12 35 8.8 86 Nm SA87 M16 35 8.8 210 Nm SA97 M16 35 8.8 210 Nm SPIROPLAN W- gear Bøsningen skal lejres i begge sider (1) 45 (1) Fig. 11: Momentstøtte ved SPIROPLAN W-gear 02050CXX Gear Skruer Tilspændingsmoment WA10 M6 16 11 Nm WA20 M6 16 11 Nm WA30 M6 16 11 Nm 28 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med pasfedernot eller mangenotfortanding 4 4.8 Påbygningsgear med pasfedernot eller mangenotfortanding Med hensyn til udformningen af kundeakslen henvises også til konstruktionsanvisningerne i kataloget Gearmotorer! Monteringsanvisninger 1. Påfør NOCO -fluid NOCO FLUI NOCO FLUI 02042BXX 2. Fordel NOCO -fluid omhyggeligt 02043AXX 3. Monter akslen, og sikr den aksialt (monteringen bliver lettere, hvis der anvendes montageværktøj) 3A: Montering med standardelementer 1 2 3 4 A 1 Kort fastspændingsbolt (medfølger som standard) 2 Fjederskive 3 Spændeskive 4 Låsering 6 Kundeaksel 6 03361BXX Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 29
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med pasfedernot eller mangenotfortanding 3B: Montering med SEW-EURODRIVE's monterings-/afmonteringssæt ( side 32) Kundeaksel med bryst 1 2 3 4 B 1 Fastspændingsbolt 2 Fjederskive 3 Spændeskive 4 Låsering 6 Kundeaksel med bryst 6 03362BXX 3C: Montering med SEW-EURODRIVE monterings-/afmonteringssæt ( side 32) Kundeaksel uden bryst 1 2 3 4 C 5 1 Fastspændingsbolt 2 Fjederskive 3 Spændeskive 4 Låsering 5 Afstandsrør 6 Kundeaksel uden Bryst 6 03363AXX 4. Spænd fastspændingsbolten med det korrekte tilspændingsmoment (se tabellen). Bolt Tilspændingsmoment [Nm] M5 5 M6 8 M10/12 20 M16 40 M20 80 M24 200 03364AXX Henvisning: For at undgå dannelse af pasningsrust anbefaler vi endvidere, at frigøre kundeakslen mellem de to støtteflader! 30 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med pasfedernot eller mangenotfortanding 4 Afmonteringsanvisninger Beskrivelsen gælder kun, hvis gearet er monteret med SEW-EURODRIVE's monterings-/afmonteringssæt ( side 32) (se tidligere beskrivelse punkt 3B eller 3C). 1. Løsn fastspændingsbolten 1. 2. Fjern del 2 til 4 samt afstandsrøret 5 - hvis sidstnævnte er monteret. 1 2 3 4 5 1 Fastspændingsbolt 2 Fjederskive 3 Spændeskive 4 Låsering 5 Afstandsrør 6 Kundeaksel 6 03366AXX 3. Indsæt aftrykningsskiven 8 og den vridsikre møtrik 7 fra SEW-EURODRIVE's monterings-/afmonteringssæt mellem kundeaksel 6 og låsering 4. 4. Isæt atter låseringen 4. 5. Skru atter fastspændingsbolten 1 i. Ved at spænde bolten kan gearet nu trykkes af akslen. 1 4 7 8 1 Fastspændingsbolt 4 Låsering 6 Kundeaksel 7 Vridsikker møtrik 8 Aftrykningsskive 6 03367AXX Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 31
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med pasfedernot eller mangenotfortanding SEWmonterings- / afmonteringssæt SEW-EURODRIVE's monterings-/afmonteringssæt kan bestilles ved at oplyse referencenummeret nedenfor. 1 7 8 7 1 Fig. 12: SEW-EURODRIVE's monterings-/afmonteringssæt 03394CXX 1 Fastspændingsbolt 7 Vridsikker møtrik til afmontering 8 Aftrykningsskive Type D H7 [mm] M 1 C4 [mm] C5 [mm] C6 [mm] U -0,5 [mm] T -0,5 [mm] D3-0,5 [mm] L4 [mm] Ref.nr. monterings-/ afmonteringssæt WA..20 18 M6 5 6 13,5 5,5 20,5 17,7 25 643 682 X WA..20, WA..30, SA..37 20 M6 5 6 15,5 5,5 22,5 19,7 25 643 683 8 FA..27, SA..47 25 M10 5 10 20 7,5 28 24,7 35 643 684 6 FA..37, KA..37, SA..47, SA..57 30 M10 5 10 25 7,5 33 29,7 35 643 685 4 FA..47, KA..47, SA..57 35 M12 5 12 29 9,5 38 34,7 45 643 686 2 FA..57, KA..57, FA..67, KA..67, SA..67 40 M16 5 12 34 11,5 41,9 39,7 50 643 687 0 SA..67 45 M16 5 12 38,5 13,5 48,5 44,7 50 643 688 9 FA..77, KA..77, SA..77 50 M16 5 12 43,5 13,5 53,5 49,7 50 643 689 7 FA..87, KA..87, SA..77, SA..87 60 M20 5 16 56 17.5 64 59.7 60 643 690 0 FA..97, KA..97, SA..87, SA..97 70 M20 5 16 65,5 19,5 74,5 69,7 60 643 691 9 FA..107, KA..107, SA..97 90 M24 5 20 80 24,5 95 89,7 70 643 692 7 FA..127, KA..127 100 M24 5 20 89 27,5 106 99,7 70 643 693 5 FA..157, KA..157 120 M24 5 20 107 31 127 119,7 70 643 694 3 1 Fastspændingsbolt Ved det viste SEW-monteringssæt til fastgørelse af kundeakslen drejer det sig om en anbefaling fra SEW-EURODRIVE. I den forbindelse skal det kontrolleres, at konstruktionen kan kompensere for de aktuelle aksiale kræfter. I særlige tilfælde (f.eks. fastgørelse af røreværksaksler) skal der eventuelt anvendes en anden konstruktion med henblik på aksialsikring. I sådanne tilfælde kan kunden til enhver tid benytte en aksialsikring, som denne selv har udviklet. Dog skal det sikres, at konstruktionen ikke udgør en potentiel antændelseskilde iht. DIN EN 13463 (f.eks. gnistdannelse ved slag). 32 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med krympeskive 4 4.9 Påbygningsgear med krympeskive Monteringsanvisninger Spændeskruerne må ikke spændes, hvis akslen ikke er monteret - hulakslen kunne blive deform! 1. Løsn spændeskruerne ved at dreje dem et par omgange (må ikke skrues helt ud!). 2. Affedt hulakselhullet og indgangsakslen omhyggeligt. A B 51092AXX 51093AXX 3. Affedtet hulaksel/indgangsaksel. 4. Påfør NOCO -fluid på indgangsakslen 1) i området omkring bøsningen. 51094AXX 51095AXX 1) Krympeskivens klemområde skal holdes fri for fedt! Derfor må NOCO -fluid aldrig påføres direkte på bøsningen, da der ved påsætning af indgangsakslen kan komme pasta ind i krympeskivens klemområde. Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 33
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med krympeskive 5. Ved montering af indgangsakslen skal man sørge for, at krympeskivens yderringe er parallelle 2). Ved gearhuse med akselbryst monteres krympeskiven med anslag mod akselbrystet. Ved gearhuse uden akselbryst monteres krympeskiven med en afstand på 1-2 mm til gearhuset. Spændeskruerne skal spændes af flere omgange (ikke over kryds) med en momentnøgle, indtil skruerne ikke kan drejes mere. Tilspændingsmomenterne fremgår af nedenstående tabel. 1-2mm s>1mm 2) Efter montering 51096AXX skal der mellem yderringene være en afstand på s > 1 mm bør hulakslens udvendige overflade i området omkring krympeskiven korrosionsbeskyttes med fedt. Geartype Skrue Nm Maks. 1 SH37 M5 5 KH37...77 FH37...77 SH47...77 M6 12 KH87/97 FH87/97 SH87/97 M8 30 KH107 FH107 M10 59 KH127/157 FH127 M12 100 KH167 M16 250 KH187 M20 470 1 Maksimal tilspændingsvinkel pr. omdrejning 60 34 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med krympeskive 4 Afmonteringsanvisninger til krympeskiverne 1. Løsn spændeskruerne regelmæssigt og i rækkefølge. Hver skrue må i begyndelsen kun løsnes ca. en kvart omgang pr. omdrejning, for at undgå at yderringene sætter sig fast. Spændeskruerne må ikke skrues helt ud! 2. Afmonter akslen eller træk navet af akslen (evt. rustdannelse på akslen for navdelen skal fjernes først). 3. Træk krympeskiven af navet. OBS! Ved forkert montering af krympeskiven er der fare for personskade! Rensning og smøring af krympeskive Det er ikke nødvendigt at adskille og smøre afmonterede krympeskiver, før de spændes. Kun hvis krympeskiven er snavset, skal den renses og smøres igen. Til de koniske flader skal der anvendes et af følgende smøremidler: Smøremiddel (Mo S2) Molykote 321 (glidelak) Molykote Spray (pulverspray) Molykote G Rapid Aemasol MO 19P AemasolDIO-sétral 57 N (glidelak) Form Spray Spray Spray eller pasta Spray eller pasta Spray Spændeskruerne skal smøres med universalfedt som f.eks. Molykote BR 2 eller lignende. Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 35
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med krympeskive Montering af beskyttelseshætte Kontroller inden montering, at klæbeforbindelsen mellem tætning og beskyttelseshætte er fejlfri at hullerne i tætning og beskyttelseshætte stemmer overens 1 2 51100AXX 1. Inden beskyttelseshætten kan monteres, skal plastpropperne på gearhuset fjernes ( fig. 1) 2. Monter beskyttelseshætten på gearhuset med de medfølgende skruer ( fig. 2) I særlige tilfælde, som f.eks. gennemgående aksler, er det ikke muligt at montere beskyttelseshætten. I sådanne tilfælde kan man undlade at anvende hætten, hvis anlægsproducenten med tilsvarende påbygningsdele garanterer, at den nødvendige sikkerhedsgrad i DIN EN 13463 er opfyldt. Hvis der derved er behov for særlige tiltag i forbindelse med vedligeholdelsen, skal disse beskrives i anlæggets eller komponentens driftsvejledning. 36 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med TorqLOC 4 4.10 Påbygningsgear med TorqLOC 1. Rens hulakslen indvendigt samt kundeakslen. Kontroller, at alle fedt- og olierester er fjernet. 2. Monter stopringen og bøsningen på kundeakslen. 52089AXX 3. Påfør NOCO -fluid på bøsningen og fordel den omhyggeligt. NOCO FLUID 52090AXX 4. Sæt gearet på kundeakslen. 52091AXX Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 37
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med TorqLOC 5. Monter momentstøtten (skruerne må ikke spændes). K... S... F... 6. Skub bøsningen ind i gearet ind til anslag. 52092AXX 7. Spænd momentstøttens skruer. 52093AXX 52094AXX 38 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med TorqLOC 4 8. Sikr bøsningen med stopringen. Spænd stopringen på bøsningen med tilspændingsmomentet anført i tabellen nedenfor. 52095AXX Type Tilspændingsmoment [Nm] KT/FT ST Nikkelbelægning Specialstål - 37 18 7.5 37 47 18 7.5 47 57 18 7.5 57, 67 67 35 18 77 77 35 18 87 87 35 18 97 97 35 18 9. Sæt krympeskiven på hulakslen. Kontroller, at alle skruer er løse. 52096AXX Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 39
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med TorqLOC 10.Sæt modbøsningen på kundeakslen og skub den helt ind i hulakslen eller krympeskiven helt på plads. 52097AXX 11.Slå let på modbøsningens flange, for at sikre at bøsningen sidder fast inde i hulakslen. 52098AXX 12.Kontroller, at kundeakslen er inde i modbøsningen. 53478AXX 40 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Påbygningsgear med TorqLOC 4 13.Spænd krympeskivens skruer med hånden, og kontroller, at krympeskivens brystringe er parallelle. 52100AXX 14.Spænd skruerne af flere omgange (ikke over kryds). Tilspændingsmomentet fremgår af tabellen. Efter montering skal der mellem krympeskivernes yderringe være en afstand på > 0 mm. > 0mm 52101AXX Type Nikkelbelægning Specialstål KT/FT ST Tilspændingsmoment [Nm] - 37 4,1 6,8 37 47 10 6,8 47 57 12 6,8 57, 67 67 12 15 77 77 30 30 87 87 30 50 97 97 30 50 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 41
4 Mekanisk installation Påbygningsgear med TorqLOC 15.Afstanden mellem modbøsning og hulakseltap samt bøsning stopring og klemring må ikke overskride følgende værdier. Nedenstående tabel viser den maksimale og minimale afstand. a a 52102AXX Type Afstand [mm] KT/FT ST a min. a maks. - 37 3,3 5,6 37 47 3,3 5,6 47 57 5,0 7,6 57, 67 67 5,0 7,6 77 77 5,0 7,6 87 87 5,8 8,6 97 97 5,8 8,6 42 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
Mekanisk installation Kobling til adapter AM 4 4.11 Kobling til adapter AM IEC-adapter AM63-225 / NEMA-adapter AM56-365 04469CXX 1 = Motoraksel 1. Rens motoraksel og flangeflader på motor og adapter. 2. Fjern motorakslens pasfeder, og erstat den med den medfølgende pasfeder (484) (ikke AM63 og AM250). 3. Opvarm koblingshalvdelen (479) til ca. 80-100 C, og skub den på motorakslen. Helt ind til anslag mod brystet på motorakslen (AM250 / AM280 og NEMA positioneres med A). 4. Sikr pasfeder og koblingshalvdel på motorakslen med gevindstift (481) og tilspændingsmomentet T A i tabellen. 5. Kontroller målet A. 6. Tætn kontaktfladerne mellem adapter og motor med egnet fladetætningsmiddel. 7. Monter motoren på adapteren, idet adapterakslens koblingskløer griber ind i kunststofknastringene. Der må ikke tages afstandsbøsninger til hjælp! Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 43
4 Mekanisk installation Kobling til adapter AM IEC AM 63 / 71 80 / 90 100 / 112 132 160 / 180 200 225 250 / 280 A 24,5 31,5 41,5 54 76 78,5 93,5 139 T A 1,5 1,5 4,8 4,8 10 17 17 17 Gevind M4 M4 M6 M6 M8 M10 M10 M10 NEMA AM 56 143 / 145 182 / 184 213 / 215 254 / 256 284 / 286 324 / 326 364 / 365 A 46 43 55 63,5 78,5 85,5 107 107 T A 1,5 1,5 4,8 4,8 10 17 17 17 Gevind M4 M4 M6 M6 M8 M10 M10 M10 Undgå pasningsrust ved at påføre NOCO -fluid på motorakslen inden montering af koblingshalvdelen. Ved påbygning af en motor på adapteren skal en anaerob tætning sikre, at der ikke kan trænge væske ind i adapteren! Tilladte belastninger Belastningsdataene i nedenstående tabel må ikke overskrides ved påbygning af en motor. X Fq 51102AXX Adaptertype IEC NEMA x 1 [mm] IEC-adapter F q 1 [N] NEMA-adapter AM63/71 AM56 77 530 410 AM80/90 AM143/145 113 420 380 AM100/112 AM182/184 144 2000 1760 AM132 2 AM213/215 2 1600 1250 186 AM132.. AM213/215 4700 3690 AM160/180 AM254/286 251 4600 4340 AM200/225 AM324-AM365 297 5600 5250 AM250/280-390 11200-1 Påbygningsmotorens maksimalt tilladte vægtkraft F qmaks skal ved forøgelse af tyngdepunktafstanden x reduceres lineært. Ved reduktion af tyngdepunktafstanden x er en forøgelse af den maksimalt tilladte vægtkraft F qmaks ikke tilladt. 2 Diameteren på adapter-udgangsflangen: 160 mm 44 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W
A Mekanisk installation Kobling til adapter AQ 4 Adapter AM med tilbageløbsspærre AM../RS Inden montering eller idrifttagning skal drivstationens omdrejningsretning kontrolleres. Kontakt SEW-EURODRIVE, hvis omdrejningsretningen er forkert. Under driften arbejder tilbageløbsspærren vedligeholdelsesfrit og kræver ingen yderligere tiltag med henblik på vedligeholdelse. Tilbageløbsspærrerne har alt efter størrelse et såkaldt minimalt omdrejningstal for frigørelse ( nedenstående tabel). Opnås det minimale omdrejningstal for frigørelse ikke, udsættes tilbageløbsspærren for slitage, og som følge af friktionen stiger temperaturen. Type AM80/90/RS, AM143/145/RS AM100/112/RS, AM182/184/RS AM132/RS, AM213/215/RS AM160/180/RS, AM254/286/RS AM200/225/RS, AM324-365/RS Maks. spærremoment tilbageløbsspærre [Nm] Min. omdr. for frigørelse [1/min] 90 640 340 600 700 550 1200 630 1450 430 I nominel drift må omdrejningstallet ikke komme under det min. omdrejningstal for frigørelse. Dette er kun tilladt ved opstart og bremsning. 4.12 Kobling til adapter AQ AQA AQH 479 479 1 2 3 1 1 Motoraksel 2 Gevindstift 3 Skrue AQA = med pasfedernot AQH = uden pasfedernot A 53512AXX Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W 45
4 Mekanisk installation Kobling til adapter AQ 1. Rens motoraksel og flangeflader på motor og adapter. 2. Udførelse AQH: Løsn skruerne på koblingshalvdelen (479), og løsn konusforbindelsen. 3. Opvarm koblingshalvdelen (80 C - 100 C), og skub den på motorakslen. Udførelse AQA / AGH: Positioneres med afstand "A" (se tabellen). 4. Udførelse AQH: Koblingshalvdelens skruer spændes ensartet over kryds af flere omgange, indtil alle skruer har nået tilspændingsmoment T A i tabellen. Udførelse AQA: Sikr koblingshalvdelen med gevindstift (se tabellen). 5. Kontroller koblingshalvdelens position (afstand "A" se tabellen). Monter motoren på adapteren, derved skal begge koblingshalvdeles kløer gribe ind i hinanden. Den nødvendige monteringskraft til sammenføjning af de to koblingshalvdele ophæves efter slutmontering, og der er således ingen risiko for aksial belastning af de nærmeste lejer. Det er ikke tilladt at anvende adapter AQH i Ex-omgivelser! Det er ikke tilladt at anvende afstandsbøsninger til montering. Kun ved AQA, ikke tilladt ved AQH: Undgå pasningsrust ved at påføre NOCO -fluid på motorakslen inden montering af koblingsdelen. Ved påbygning af en motor på adapteren skal en anaerob tætning sikre, at der ikke kan trænge væske ind i adapteren! Indstillingsmål, tilspændingsmomenter Type Koblingsstr. Afstand "A" [mm] Skruer DIN 912 Tilspændingsmoment T A [Nm] AQA AQH AQA AQH AQA /AQH 80 /1/2/3 44,5 AQA /AQH 100 /1/2 39 19/24 AQA /AQH 100 /3/4 53 M5 M4 2 3 AQA /AQH 115 /1/2 62 AQA /AQH 115 /3 62 24/28 AQA /AQH 140 /1/2 62 M5 M5 2 6 AQA /AQH 140 /3 74,5 28/38 AQA /AQH 190 /1/2 76,5 M8 M5 10 6 AQA /AQH 190 /3 38/45 100 M8 M6 10 10 46 Driftsvejledning Eksplosionsbeskyttede gear Typeserier R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan W