Lean Project Spæncom

Transkript

1 Lean Project Spæncom

2 Lean hos Spæncom Agenda 1. Igangværende Lean aktiviteter 2. Foreløbige resultater 3. Anvendte værktøjer 4. Gennemgang og opstart af Lean Projekt o (Spørgsmål og diskussion undervejs) 2

3 Igangværende Lean Aktiviteter 3

4 1 Igangværende Lean aktiviteter Projekter Forventningsafstemning med ledelsen Plan og målsætninger for Lean a) Langsigtet plan b) Kortsigtet plan Implementering af 5S Godkendt af bestyrelsen a) 5S tavler, 5S ansvarlige, 5S opfølgning, 5S audits 90 procent i Aalborg 100 procent i Vemmelev Opstart Logistikprojekt a) Aalborg & Vemmelev 4

5 1 Igangværende Lean aktiviteter Projekter Opstart Logistikprojekt a) Aalborg & Vemmelev Opstart Vedligeholdelsesprojekt a) Aalborg & Vemmelev KPI projekt a) Dataindsamling og løbende opfølgning 5

6 1 Igangværende Lean aktiviteter Projekter Igangsat faktiske procesoptimering a) Huldæk (Produktionsområde 15) b) Huldæk (Vemmelev) c) Gylle (Produktionsområde 2) d) TT / TTS (Produktionsområde 17 18) Værdistrømsanalyser Tidsanalyser Taktplanlægning Lean Grupper 6

7 Foreløbige resultater 7

8 2 Foreløbige resultater 5S 5S niveau fastholdes (dog øget fokus enkelte steder) a) 5S tavler b) Forbedret effektivitet Timer pr. tons faldet fra 1,97 til 1,90 Svarende til millionbesparelse på 3,5 mio. pr. år c) Stadig visse mangler flere steder (mandskabsmangel) 8

9 2 Foreløbige resultater Procesoptimering Huldæk Aalborg a) Nyt forslag til ændret setup (komplet anderledes koncept) Foreløbigt godkendt af Lean Gruppe Anvendelse af detaljerede taktplaner b) Reducere antallet af medarbejdere med fra 19 til 12 mand Reduktion på 37 procent Fastholde nuværende output c) Øget effektivitet Effektivitetsforbedring = 24 % eller 35 % 9

10 2 Foreløbige resultater Procesoptimering Huldæk Vemmelev a) Nyt forslag til ændret setup (relativt anderledes koncept) Foreløbigt godkendt af Lean Gruppe Anvendelse af detaljerede taktplaner b) Øge antal operatører med 2 personer forøgelse på 11 procent c) Øge output fra 4 til 7 baner forøgelse på 75 procent d) Øge effektivitet Effektivitetsforbedring = 30 % 10

11 2 Foreløbige resultater Procesoptimering Logistikprojekt Vemmelev a) Nyt forslag til ændret setup (markant anderledes koncept) Ny mobil kran Nemmere setup Større overskuelighed Hurtigere håndtering b) Reducere antal operatører med 1 person c) Løbende årlige besparelser på 1,35 mio. pr. år. 11

12 2 Foreløbige resultater Procesoptimering Logistikprojekt Aalborg a) Nyt forslag til ændret setup (markant anderledes koncept) Logistik-gruppe (henter og fragter beton) b) Reducere antal operatører med 3 personer c) Løbende årlige besparelser på ca. 1 mio. om år. Bemanding bruges eventuelt på at skabe værdi i stedet for at køre rundt og hente og fragte beton o Projektet er stadig i udtænkningsfasen 12

13 2 Foreløbige resultater Procesoptimering Gylle Aalborg a) Nyt forslag til ændret setup (markant anderledes koncept) Ændre type af beton Reducere antal operatører med 3 personer Spare ca. 1 mio. om året 13

14 Gennemgang og opstart af Lean Projekt 14

15 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Introduktion Hvordan har jeg bygget mit Lean Projekt op Hvad indeholder mit Lean Projekt? Hvorfor gør jeg som jeg gør? 15

16 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Forventningsafstemning med ledelsen Hvad forventes der at resultater fra ledelsens side Hvad har jeg af tidsramme for gennemførelsen Hvad har JEG af forventninger til forløbet a) Synlig og engageret ledelse b) Produktionsledelsen med om bord nok vigtigste person c) Langvarig proces muligvis begrænsede resultater første måneder Små skridt, da det er mennesker og holdninger der arbejdes med 16

17 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Strategiske tiltag Langsigtet plan (3 til 5 år) a) Overordnede målsætninger og handlingsplaner Kortsigtet plan 6 til 9 mdr.) a) Detaljerede målsætninger og handlingsplaner Halvårlige evalueringsmøder Vil udarbejde en plan med målsætninger og handlingsplaner for alle nye områder jeg går i gang med fastholder fokus og overblik over forventninger og projektets retning a) Minimum evaluere ved afslutningen af hvert del-område. b) Afholder månedlige afrapporteringsmøder med Lean Styregruppen CEO, Fabrikschefen, Udviklings- og Designchefen 17

18 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Observation og indblik Indledende overblik over produktionsområdets bemanding, procesrækkefølge og tid Observerer i praksis for at få overblik / indblik i samtlige dele af produktionen a) Deltager selv i produktionen i flere tilfælde Giver respekt, da det er svært at påtvinge andre forandringer man ikke selv har prøvet Indledende værdistrømsanalyse Nuværende værdistrøm Processer, mellemlagre, bevægelser, bemanding, tid osv. Skabe mit eget overblik over produktionen 18

19 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Indledende taktplan (nuværende setup) Hvor mange er på arbejde på samme tid Hvilke processer overlapper Hvad er vores output Udnyttelsesgrad for operatørerne Hvad kan vi gøre bedre (ud fra egne observationer i produktionen) Indledende taktplan (fremtidigt setup) Hvad kan gøres bedre Tænke ud af boksen Hvad er der af forbedringer 19

20 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Idegenerering i produktionen Ophæng af seddel således operatørerne ALLE kan bidrage og gøre en forskel Sammensætning af Lean Grupper Kompetente medarbejdere a) Kombinere gamle holdningspåvirkere og nye folk med flere idéer Den produktionsleder tilknyttet den respektive afdeling Mig, som Lean Koordinator Bidrage til effektiviseringen Fælles indsats 20

21 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Arbejdet i Lean Gruppen (flere møder) Fastlæg nuværende værdistrøm, flaskehalse og problemområder Inklusiv processer, bemanding og tid Deltagerne får hjemmeopgave (SKAL tænke et nyt koncept sammen) Gennemgang og vurdering af forslag til forbedringer fra operatørerne a) Får operatørerne til at føle at mine idéer faktisk er DERES (vigtigt) b) Ejerskab, nemmere implementering c) Jeg har allerede lavet forslag til setup (skal de ikke se før næste møde) Fastlæg nyt setup (fremtidige værdistrøm) Godkendelse af nyt setup og taktplan 21

22 4 Gennemgang og opstart af Lean Projekt Implementering af nyt setup i praksis Vil bruge Lean Gruppen i selve implementeringen a) De har været med til at bestemme det fremtidige setup, hvilket de skal tage ansvar for b) Implementeringen forløber meget nemmere, da operatørerne i produktionen VED at det er deres egne kollegaer der har været med til at bestemme det fremtidige setup Der vil selvfølgelig altid være negative holdninger blandt nogle folk, men der skal deltagerne fra Lean Gruppen assistere og være med til at sælge ideen, da de jo har været med til at beslutte at fremtiden skulle se sådan ud Eventuelt anvende Kamishibai og Audits (ikke besluttet mig for endnu) a) Afhænger af forandringens karakter 22

23 Anvendte værktøjer 23

24 3 Anvendte værktøjer Værktøj Strategiske tiltag (overblik og opfølgning) a) Planlægning a) Langsigtet planlægning (3 til 5 år) Overordnet b) Kortsigtet planlægning (6 til 9 mdr.) Detaljeret b) Målsætninger c) Handlingsplaner a) Tidsforbrug b) Delmål c) Step-By-Step (hvad skal der til) 24

25 3 Anvendte værktøjer Planlægning 25

26 3 Anvendte værktøjer Værktøj Værdistrømsanalyser a) Observation og gennemgang i produktionen b) Kortlægge nuværende og fremtidige værdistrøm Bemanding Tid Procesrækkefølge Overlappende processer Osv. 26

27 3 Anvendte værktøjer Værktøj Taktplanlægning a) Behov for relative standardprodukter b) Inddele i produktfamilier c) Takte nuværende og fremtidige produktion Eventuelt flere taktplaner hvis foranderlig produktion 27

28 3 Anvendte værktøjer Taktplanlægning 28

29 3 Anvendte værktøjer Taktplanlægning Taktplanlægning 29

30 3 Anvendte værktøjer Værktøj Økonomiske analyser a) Hvilke forbedringer er der sket? Reduceret bemanding Reduceret cyklustid Reducerede omkostninger Øget output Forventet / muligt mersalg Mandtimer pr. produceret enhed 30

31 3 Anvendte værktøjer Værktøj Idé-genererings-workshops a) Udpege Lean Gruppe (Ældre med viden & Yngre med nye ideer) b) Gennemgang af operatørernes ideer c) Omforme egne ideer til deres egne ideer Øget ejerskab og forenklet implementering d) Standardiserede arbejdsgange (relativt) Antal folk Procesrækkefølge Tid e) Stickman & Jobkort (eventuelt) 31

32 3 Anvendte værktøjer Stickman 32

33 3 Anvendte værktøjer Værktøj Implementeringsfasen a) Inddrag Lean Gruppen i implementeringen a) De skal tage ejerskab, hvilket letter implementeringen b) Viser at det ikke er noget ledelsen har trukket over hovedet b) Kamishibai (ved større forandringer) c) Audits 33

34 3 Anvendte værktøjer Værktøj Kamishibai 34