Advanced Control. Optimering af produktionsproces og produkt pga. historiske data i SCADA og MES systemer. SESAM nr. 95 seminar 22.

Transkript

1 Advanced Control Optimering af produktionsproces og produkt pga. historiske data i SCADA og MES systemer SESAM nr. 95 seminar 22. september 2011 Seminaret afholdes hos: Krüger A/S Gladsaxevej 363 DK-2860 Søborg Seminaret er udarbejdet i samarbejde med

2 Advanced Control september 2011 Data er blevet opsamlet og gemt i fremstillingsindustrien i årevis. Analysen af disse data har udviklet sig fra simple manuelle tendens analyser af de enkelte parametre, til analyse af multivariable datasæt. Denne form for analyser er karakteriseret ved Advanced Control og anvendes til optimering af produktionsproces og produkt. Producerende virksomheder prøver løbende at reducere omkostninger og udnytte eksisterende investeringer i anlæg og udstyr. Der er mulighed for at optimere produktionen ved at analysere eksisterende produktionsdata og tilpasse styringen. På mødet vil der blive vist eksempler på Advanced Control software værktøjer, der kan analysere, overvåge og modellere produktionen og dermed komme med anbefalinger til parameter indstillinger for at optimere produktionsprocessen. Advanced Control værktøjer vil give brugerne mulighed for hurtigt, at identificere, diagnosticere og reagere på unormale hændelser. Der er tale om multivariabel model analyser af lineære og ulineære applikationer. En model kan anvendes til at opnå den bedste justering af processens inputvariable til at drive processens output variable til deres optimale mål. Få et billede af hvorledes Advanced Control værktøjer indføres og hvorledes medarbejdere uddannes. Hør om hvilke gevinster der har været ved indførelse af et Advanced Control system i forhold til produktionsoptimering og produktoptimering. Få også et billede af hvorledes et Advances Control system kan sikre større operationel effektivitet gennem procesoptimering og kontrol. Hør om hvorledes et Advances Control system kan hjælpe med at skabe et bedre beslutningsgrundlag på basis af modeller bygget på historiske data. Advanced Control systemer kan hjælpe med at køre produktionen og de tilhørende operationer til deres optimale mål. Dermed kan systemerne anvendes til at finde guldkorn pga. allerede registrerede data i SCADA og MES databaser find sammenhængen mellem procesvariable og fastlægge proces regler. Advanced Control systemer er software analyseværktøjer, der bygges til at udtrække viden om produktionsprocessen og produktet fra eksisterende historiske proces data. Værktøjerne kan anvendes off-line, men kan også sammenkobles med styringssystemet, og dermed kan der opnås online optimering af processen. Advanced Control værktøjerne kan arbejde på data fra en lang række datakilder og hør på mødet hvorledes systemerne integreres ved hjælp af standard interfaces som OPC, ODBC, XML, SQL, m.fl. Få et billede af hvorledes Advanced Control systemer er anvendt på batch, diskrete og kontinuerte processer. Kom og mød kollegaer i branchen og få en dialog om Advanced Control systemer og deres anvendelse i industrien. Mød også de førende leverandører af Advanced Control system. På gensyn 22. september 2011 Program 08:30-09:00 Registrering og kaffe 09:00-9:15 Velkomst Carsten Nøkleby, SESAM-World 09:15-09:45 Introduktion til Krüger og deres erfaringer med optimering af produktionsprocesser Krüger A/S 09:45-10:30 Improving Process Performance with on-demand Access to Off-line and On-line Data in Multiple Dispara- te Sources Justin O. Neway, Ph.D., Chief Science Officer, Aegis Analytical Corporation 10:30-11:00 Pause og networking 11:00-11:45 Anvendelse af analyseværktøj til optimering af spraytårn Pavilion 11:45-12:30 Comprehensive Process Performance Optimization Per Eiland & Cobus van Heerden, Novotek A/S 12:30-13:15 Frokost og networking 13:15-14:00 Hvilke fordele giver et Advanced Control system ift. optimering af fjernevarmedrift? Leif Jacobsen, Seven Technologies 14:00-14:45 Nyudviklet metode og teknologi gør det muligt at lytte sig frem til skader i maskiner Allan Henneberg, CIM Industrial Systems A/S 14: Pause & networking 15:00-15:45 Automatisering af mekaniske processer på baggrund af analyser af historiske data Henrik Iversen, Idé-Pro Engineering & Software A/S 15:45-16:30 FOSS Proces Touch anvendt til optimering af produktionsproces Dominique Dréno, FOSS Analytical A/S, 16:30 Afslutning Carsten Nøkleby, SESAM-World

3 Program september Velkomst og introduktion Formand for SESAM Carsten Nøkleby, SESAM-World Introduktion til Krüger og deres erfaring med optimering af produktionsprocesser Krüger Improving Process Performance with On-demand Access to Off- line and On-line Data in Multiple Disparate Sources. Justin O. Neway, Ph.D., Chief Science Officer, Aegis Analytical Corporation The data stored in process Historians, MES/EBR, LIMS, ERP, etc., and on Paper Records is organized differently in each system to serve the needs of their specialized users who focus on different portions of the production process. This creates problems for users who need to perform retrospective data analysis on the process as a whole, to understand the sources of variability and build process models to improve overall process performance. These users need an automated way to access and recontextualize all types of process-related data outside of the disparate source systems without resorting to labor intensive, inflexible and error prone spreadsheet methods. This presentation will describe how pharmaceutical companies have overcome these problems by using a software platform that provides self-service, on-demand access and automated recontextualization of data located in disparate source systems Pause og networking Anvendelse af analyseværktøjer til optimering af spraytårn Pavilion Manufacturing companies are trying constantly to reduce costs and leveraging existing investments in plant and equipment. It is possible to optimize production by analyzing the existing production data and adjust steering. There will be shown examples of Advanced Control software tools to analyze, monitor and model production and thus make recommendations for parameter settings to optimize the production process. Advanced Control tools will enable users to quickly identify, diagnose and respond to abnormal events. These are multi-variable model analysis of linear and nonlinear applications. A model can be used to obtain the best alignment of process input variables to drive the process output variables to their optimal goals. Get a picture of how the Advanced Control tools introduced and how staff are trained. Hear about the gains that have been through the introduction of an Advanced Control System in relation to production optimization and product optimization Tilmelding eller telefon

4 Program september Comprehensive Process Performance Optimization Per Eiland & Cobus van Heerden, Novotek Proficy Advanced Analytics (in the form of Proficy Troubleshooter, Proficy Cause+, and Proficy Advanced Process Control) provides a Comprehensive Process Performance Optimization Capability to your organisation for continuous, batch and discrete production on top of your existing automation infrastructure. Proficy Troubleshooter AUTOMATES DATA PREPARATION by bringing disparate data together in a central plug & play repository with PRECONFIGURED VIEWS of important KPI s, extensive DATA VISUALIZATION and ADVANCED ANALYTICS capabilities. It ANALYZEs available historical data with intelligent techniques to help you answer tough questions daily like How to improve or optimize?. Proficy Cause+ MONITORs key aspects of your process continuously to help you focus your attention most productively by predicting and ranking key performance indicators (KPI s) on performance and automatically identifying likely causes of unwanted deviations or variation. Proficy Advanced Process Control OPTIMIZEs identified process set-points in real-time with advanced control and optimization techniques to continuously achieve multiple and often conflicting objectives with limited production resources Frokost og networking Hvilke fordele giver et Advanced Control system ift. optimering af fjernvarmedrift? Leif Jakobsen, Seven Technologies (Schneider Electric) Ved anvendelse af et Advanced Control system, TERMIS, der er et hydraulisk og termodynamisk modelleringsværktøj, som kan simulere bl.a. hastighed, tryk, temperatur og energi i et forsyningsnet. Systemet bygger på brugen af realtidsdata fra SCADA systemer samt en hydraulisk model, bygget ud fra et Geografisk Informations System (GIS). Systemet kan sætte operatører i stand til at optimere produktionen og energiforbruget. Typisk vil en fjernvarmeforsyning kunne reducere ledningsnettabet med ca. 10%. Få et billede af, hvorledes systemet kan integreres mod SCADA systemer og GIS systemer for at få det optimale udbytte. Få et indblik i brugergrænsefladen som kan bruges intuitivt af operatører og brugere - der er tale om et dynamisk beslutningsværktøj. Få indsigt i modelleringsværktøjet og dets muligheder ved at anvende realtidsdata fra SROsystemet kombineret med data fra vejrprognoser og lastprognoser for at forudsige det fremtidige energiforbrug i detaljer. Hør om forskellige applikationer og hvad de har opnået af besparelser i form af energi, vedligehold, kroner samt hvilke forbedringer, der er opnået i forhold til forsyningen til kunderne Nyudviklet metode og teknologi gør det muligt at lytte sig frem til skader i maskiner Allan Henneberg, CIM Industrial Systems A/S Vibrationsdata fra maskiner og komponenter opsamles og behandles af OrtoSense, og kan derefter levere data videre til SCADA-systemer. SCADA-systemerne anvender data, som har været gennem en patenteret algoritme og viser kurver for vibrationerne på anlægget. Ved at sammenligne signalet fra et fejlfrit anlæg kan der lægges alarmer på, så der udsendes en advarsel, når en given grænseværdi overskrides og en egentlig alarm, når det ser mere kritisk ud. Det væsentlige er, at signalet er behandlet, så det er blevet langt mere præcist at arbejde med. Få et indblik i metoden, som er afprøvet på en række forskellige maskiner og komponenter fra en produktionslinje.. CIM Industrial Systems A/S har udviklet måleenheden, SCADA-løsningen samt den internet baseret analyse applikation for OrtoSense. Kom og få indblik i metodens og systemets effektivitet og mulighed for at øge kvaliteten på produkter og reduktion af service- og vedligeholdelsesomkostninger.

5 Program september Pause og networking Simulering og optimering af mekaniske processer på baggrund af analyser og historiske data Henrik Iversen, Idé-Pro Engineering & Software A/S Automatisering af mekaniske processer kan være en kompleks opgave. For at øge sikkerheden, minimere tidsforbruget og optimere løsningen er simulering og visualisering vejen frem. Ved at kombinere en 3D simuleringsmodel med historiske data fra produktionsflow, kapacitets- og tidskonstanter, er det muligt at identificere flaskehalse og køproblemer samt afkorte udviklings-, indkørings- og implementeringsfasen. Få indsigt i de muligheder der er ved simulering i et multivariabelt system. Hvor det er muligt på baggrund af process-planning og ressource-planning at foretage en egentlig Production System Simulation, hvori indgår takt- og cyklustider fra historiske data, samt fra IKKE eksisterende maskiner og robotter DET HELE baseret på såvel on-line som off-ine programmer og styringer. Få en idé om de muligheder der er for automatisering med robotter, off-line simulering og programmering af maskinstyringer kombineret med standardopspændinger, mekaniske grænseflader og fiksturer FOSS Proces Touch anvendt til optimering af produktionsproces Dominique Dréno, FOSS Analytical A/S As any fan og the Le Mans 24 hour motor race will tell you, medals are not won on speed alone, but by finding exactly the right line around the track and sticking to it, by optimising fuel, minimising mechanical wear, choosing the right tyres and countless other details that lead to optimal performance. The same principles can be applied to process control. Automatic process monitoring and control - ProcessTouch software works with measurement data provided by production line process analysers. According to the data, advanced algorithms optimise the component levels in the production line process. This standardises product quality and improves food production line efficiency. Get a picture of the opportunities as a multivariable analysis can provide in relation to optimization of a production process. Learn about different applications and their potentials for optimization Afslutning Carsten Nøkleby, SESAM World. Tilmelding eller telefon

6 Generalforsamling Den 22. september 2011 Afholdes hos Krüger A/S, Gladsaxevej 363, 2860 Søborg. kl. 16: ordinære generalforsamling vil blive afholdt ifølge vedtægter for SESAM. Dagsorden 1. Valg af dirigent 2. Formanden aflægger beretning om SESAM's virksomhed i det forløbne år Beretning om Erfa-gruppers virke. 3. Kasserer fremlægger det af bestyrelsen foreslåede regnskab, som skal være revideret af de to revisorer, til generalforsamlingens godkendelse Erfa-gruppernes regnskaber SESAMs regnskab 4. Formanden foreligger budget for det kommende år, herunder også forslag til kontingentets størrelse, til vedtagelse på generalforsamlingen SESAM Erfa-grupperne 5. Valg af bestyrelsesmedlemmer 6. Valg af 2 suppleanter 7. Eventuelt Forslag fra medlemmerne skal, for at kunne optages på dagsordenen og gøres til genstand for afstemning med bindende virkning, indsendes til bestyrelsen og være i hænde senest 7 dage før den pågældende generalforsamling. Medlemskab af SESAM Et års medlemskab koster for en virksomhed 7.500,- kr. excl. moms og 2.000,- kr. excl. moms for læreanstalter og enkeltmandsvirksomheder. Der tegnes én kontaktperson for hele virksomheden. Alle medarbejdere fra virksomheden er velkomne til at deltage til SESAM arrangementerne for medlemspris. Ved indmeldelse i løbet af året, beregnes medlemskontingentet for den resterende periode ved at gange antal resterende måneder frem til 31. august med 1/12 af kontingentet. Praktiske oplysninger Seminar afholde hos Krüger A/S, Gladsaxevej 363, 2860 Søborg. Tilmelding eller telefon Bekræftelse og faktura udsendes umiddelbart efter tilmeldingen. Sidste tilmeldingsfrist Mandag den Pris Pris for deltagelse kr. ekskl. moms (*) for medlemmer. Ikke medlemmer kr. ekskl. moms (**) (*) Prisen gælder også alle SESAM-Sverige medlemmer. (**) For ikke medlemsvirksomheder, så gælder der at de krediteres ved indmeldelse i foreningen. Networking på seminaret Benyt pauserne til at få en dialog med kollegaer og specialiser inden for fagområdet Advanced Control- Afmelding Ingen refusion ved afmeldinger senere end 1 uge før afviklingen. Ønsker du at blive medlem af SESAM, og/eller ønsker du yderligere oplysninger, så kontakt os venligst SESAM-WORLD - Automation, projektledelse og networking Mommarkvej Silkeborg Denmark Tel info@sesam-world.dk

7 Program september :30-09:00 Registrering og kaffe 09:00-9:15 Velkomst Carsten Nøkleby, SESAM-World 09:15-09:45 Introduktion til Krüger og deres erfaringer med optimering af produktionsprocesser Krüger A/S 09:45-10:30 Improving Process Performance with on-demand Access to Off-line and On-line Data in Mul- tiple Disparate Sources Justin O. Neway, Ph.D., Chief Science Officer, Aegis Analytical Corporation 10:30-11:00 Pause og networking 11:00-11:45 Anvendelse af analyseværktøj til optimering af spraytårn Pavilion 11:45-12:30 Comprehensive Process Performance Optimization Per Eiland & Cobus van Heerden, Novotek A/S 12:30-13:15 Frokost og networking 13:15-14:00 Hvilke fordele giver et Advanced Control system ift. optimering af fjernevarmedrift? Leif Jacobsen, Seven Technologies 14:00-14:45 Nyudviklet metode og teknologi gør det muligt at lytte sig frem til skader i maskiner Allan Henneberg, CIM Industrial Systems A/S 14: Pause & networking 15:00-15:45 Automatisering af mekaniske processer på baggrund af analyser af historiske data Henrik Iversen, Idé-Pro Engineering & Software A/S 15:45-16:30 FOSS Proces Touch anvendt til optimering af produktionsproces Dominique Dréno, FOSS Analytical A/S, 16:30 Afslutning Carsten Nøkleby, SESAM-World Tilmelding eller telefon

8 SESAM medlemmer ABB A/S Elcon Automation A/S Norvidan Overseas A/S Accenture Elopak Denmark A/S Novo Nordisk A/S Active Communication Eltronic A/S Novotek A/S ALECTIA A/S Emerson Process Management Operator Systems AN Group A/S Endress+Hauser A/S Palsgaard A/S Andreasen & Elmgaard A/S FLSmidth Automation Phoenix Contact Arla Foods a.m.b.a. Gartner Danmark Picca Automation A/S Atkins Danmark A/S GEA Process Engineering A/S PJD A/S AVS Danmark ApS Green Matic Post Danmark B&R Industriautomatisering A/S Grontmij PROCES-DATA A/S Balluff ApS Grundfos A/S Rambøll Danmark A/S Balslev Automation A/S Grundfos Management A/S RoboCluster Bang & Olufsen Haldor Topsøe A/S Rockwell Automation A/S Beckhoff Automation ApS Hans Følsgaard A/S Rockwool International A/S Beijer Electronic A/S i2r ApS Rose Poultry A/S Bruun Automation & IT Idé-Pro Engineering & Software A/S Saint-Gobain Isover a/s B.V. Electronic A/S Innovatic Schneider Electric A/S Caldan Conveyor Insatech A/S SESAM World Carlsberg Danmark A/S INS Scandinavia SEW-Eurodrive Centrum Pæle Intego A/S SFK Systems A/S CFS Slagelse A/S Intelligent Systems A/S Siemens A/S Chr. Hansen A/S Invensys Operations Management Solar Coloplast A/S Junckers Industrier A/S SPX Flow Technology Danmark A/S COWI Kjærgaard A/S STRØM HANSEN A/S CP Kelco ApS Krüger A/S Tech College Aalborg Creative Connection Lemvigh-Müller A/S Technodan Industrial Controls A/S Crisplant A/S Logica Danmark A/S TEKNIQ Danfoss A/S Logistics.as Teknologist Institut DMRI Danfoss Power Electronics A/S Lynettefællesskabet I/S Tetra Pak Hoyer A/S Daniit A/S ManMachine Engineering Trelleborg Sealing Solutions Danisco A/S Marel A/S Tricon Techsoft A/S Dansk El-Forbund Mark Information A/S Vattenfall A/S Dansk Miljø- & Energistyring a/s Maskinsikkerhed Velux A/S Dansk Styringsteknik A/S Nielsen Automation Vestas Wind Systems A/S Deductur ApS NIRAS A/S Vestforsyningen Erhverv DEIF NKT Flexibles Viatech ApS DLG NNE Pharmaplan A/S Zenit Automation DONG Energy Oil & Gas NNIT A/S YIT Dong Energy Power A/S Nordic Sugar A/S ÅF A/S Norconsult Danmark Aarhus Karlshamm A/S SESAM-SVERIGE SVERIGE medlemmer ABB AB FPA Konsult AB NNE Pharmaplan Alfa Laval Lund AB HMS Industrial Networks Prevas AB Arla Foods ICA Sverige Rockwell Automation AB B&R Industriautomation Invesys Operations Management SESAM-World Beckhoff Automation AB Lunds Universitet Tetra Pak AB COWI AB ÅF Industry AB GAPP medlemmer Arla Foods a.m.b.a. Elopak Danmark Norvidan Overseas A/S Au2mate A/S Eltronic A/S Novotek A/S Balslev Automation A/S GEA Process Engineering A/S Rambøll Danmark A/S Bisca A/S i2r ApS Rockwell Automation A/S Chr. Hansen A/S Insatech A/S Schneider Electric A/S Coloplast A/S Intego A/S SESAM World COWI Intelligent Systems A/S SFK Systems A/S Danisco A/S Invensys Operations Management Siemens A/S Danish Crown AMBA Lantmänn Cerealia A/S Technodan Industrial Controls A/S Dansk Styringsteknik A/S NKT Flexibles Toms Gruppen A/S DAT-Schaub Holding A/S NNE Pharmaplan A/S Tricon Techsoft A/S DLG Nordic Sugar A/S Velux A/S ÅF A/S SESAM WORLD Mommarkvej Silkeborg Denmark Tlf info@sesam-world.dk