Ordrestyret kvalitetssystem

Transkript

1 Hobro 2009 Revision 1 Ordrestyret kvalitetssystem Idegrundlag. Hobro Maskinfabrik ønsker at blive en anerkendt underleverandør og partner, fortrinsvis indenfor spåntagende bearbejdning. Hobro Maskinfabrik ønsker med vores kvalitetssystem, at skabe et transparent system til gavn for Hobro maskinfabrik og vores kunder. Hobro Maskinfabrik ønsker at skabe et regelsæt som reference, der kan og skal benyttes i dagligdagen. Ordrestyret kvalitetssystem. Hobro Maskinfabrik er 100 % underleverandør. Det betyder at alle kunder behandles individuelt, hver enkel kunde kan således have forskellige ønsker og krav til et givet produkt der skal produceres. Formål. Formålet med systemet er at sikre, at de informationer og varer, som indgår i en ordre, fra begyndelsen og løbende i processen er i orden, for derigennem at sikre, at de varer, der leveres, er som ønsket. Hemmeligholdelse. Hobro Maskinfabrik forpligter sig til at behandle alle kundeinformationer fortroligt, og ikke overgive oplysninger til tredjemand. 1

2 Grundlæggende ordreforløb Tilbud: Forkalkulation - Prisprofil - (Produktions noter - Målerapport). Ordre: Forkalkulationen overføres til produktionsordren med eventuelle korrektioner. Oprettelse af papirer til produktionsordre, produktions noter, målerapport og kunde tegning. Materiale indkøb. Planlægning, resurser. Produktion. Varekontrol via målerapporter. Stikprøvekontrol af varer og målerapporter. Færdigmelding, produktionsordre retur til gennemgang og arkivering. Følgeseddel. Varelevering. Salgsfaktura. Kvalitetssystemet i oversigt Ordre, papirgang Materiale levering. Varekontrol. Tegninger. Reklamationsbehandling. Tidsregistrering. Levering og ordreoversigt. Bemandingsstabilitet. Personalehåndbog. Måleværktøj. Maskinvedligehold. Programsammenhæng. EDB sikkerhed. Miljøgodkendelse Ledelse og organisation Ordreforløb Ordre, papirgang: Følgende papirer følger en ordre: Produktionsordre Produktionsnoter Målerapport intern Kundetegninger 2

3 Materialelevering: 1. Specifikt mærket bearbejdningsmateriale. Sporbart (med certifikat) 2. Varekvalitetsmærket bearbejdningsmateriale. 3. Ikke mærket bearbejdningsmateriale. Må kun benyttes såfremt kunden ikke har et materiale krav. Det er lagermedarbejderens ansvar, at alt indgående bearbejdningsmateriale mærkes med korrekt varekvalitetsmærke i henhold til leverandørens følgeseddel. Ansvar for 1 og 2 Lagermedarbejderen skal før afkortning sikre sig, at bearbejdningsmaterialet er korrekt mærket i forhold til produktionsordren. Ansvar for 3 Lagermedarbejderen skal rette henvendelse til PTA, der har ansvaret for at godkende bearbejdningsmaterialet. Intern transport Lagermedarbejderen har ansvaret for afkortning og klargøringen ifølge produktionsordren. Lagermedarbejderen har ansvaret for, at klargjort bearbejdningsmateriale lægges i kasser, og at kasserne altid indeholder en kopi af produktionsordren. Tegninger: Alle tegninger i tegningsarkivet, består af unikke fil / tegningsnummer. Et krav til kunde tegninger der kan benyttes direkte er, at de skal have et unikt fil / tegningsnummer Varekontrol: De enkelte produktionsmedarbejdere der er involveret i et ordreforløb har enkeltvis ansvaret for hver deres maskinoperation. Hver medarbejder skal sikre kundens krav ved at udfylde den interne målerapport. (Målerapporten skal udfyldes fra første emne). Den interne målerapport arkiveres sammen med produktionsordren. PTA foretager stikprøvekontrol af målerapporterne. Produktionsfejl: Opdages en fejl under produktionen, undersøges om det er muligt at rette fejlen, således at slutproduktet er fejlfrit. Er dette ikke muligt, kasseres produktet og der produceres et nyt. Reklamationsbehandling: Opdages en fejl efter levering, skal kunden levere produktet tilbage indenfor 21 dage. Hobro Maskinfabrik iværksætter herefter omgående et reklamationsforløb dvs. en udbedring eller igangsætter et ny produkt. Kunden vil herefter få en ny leveringsdato. Kunden har ikke krav på yderligere erstatning. 3

4 Tidsregistrering: Tidsregistreringen er en del af finanssystemet og er derved 100 % sporbart. Alle produktionsmedarbejderens tidsregistreringer, registreres automatisk på de enkelte ordrer. Følgende registreres under tidsregistrering: 1. Medarbejderen 2. Jobbet 3. Maskinen Levering og ordrepræcision: Alle ordre er via finanssystemet og tidsregistreringen registeret automatisk, så det er mulig at kontrollere den enkelte ordres leveringspræcision, i forhold til bekræftet leveringsdato eller aftalt forskudt leveringsdato. Bemandings stabilitet: Vi tilstræber en dublering af vores produktionsmedarbejdere. Hobro Maskinfabrik har et kompetence skema, der dækker samtlige medarbejdere og aktiviteter. Skemaet giver overblik og gør det muligt at gennemføre indgåede aftaler selv ved personudfald eksempelvis ved sygdom. Personalehåndbog: Vi ønsker med vores personalepolitik at skabe en god sameksistens og gensidig respekt for hinanden. Vi ønsker at skabe et fælles regelsæt som reference, der kan og skal benyttes i dagligdagen. Vi ønsker at give rettigheder og pligter. Vi ønsker at være på forkant med udviklingen. Personalehåndbog 2008 Måleværktøj: Kontrolmåleværktøj i Q- afd. (måle rummet) Kalibreres eksternt. Alt produktionsmåleværktøj kalibreres internt af Q- afd. en gang om året. Alt måleværktøj påsættes en RFID der indeholder et unikt nummer. Tidspunktet for godkendelse samt oplysninger vedrørende måleværktøjets navn og placering, registres sporbart ved at scanne RFID. Ud fra databasen genereres en rapport der fortæller hvilke værktøjer der skal kontrolleres inden for den kommende periode. Måleværktøj der kan sættes spørgsmålstegn ved, afleveres til Q- afd. Den enkelte produktionsmedarbejder har ansvaret for at kalibrer måleværktøj hver gang en produktion startes og om nødvendig i løbende produktion. Produktionsmåleværktøj og tilhørende kalibreringsringe og måleklodser forefindes ved kommandocentralen. 4

5 Maskinvedligehold: Vedligehold og reparation registeres automatisk er via finanssystemet og tidsregistreringen. Følgende registreres under tidsregistrering: Medarbejderen reparation maskinen. Faktura i forbindelse med en reparation registreres på en specifik maskinkonto. Hver maskine har et forebyggende vedligeholdelsesark. Struktureret viden deling: Struktureret viden deling på Hobro Maskinfabrik, der bygger på følgende udsagn. Viden i en virksomhed, man ikke ved hvor er, er uvidenhed Betingelserne for at kunne udnytte viden er at man hurtig og struktureret kan gemme og genfinde dokumenter og tegninger. Hobro Maskinfabrik har derfor en beskrevet, fælles reference flade. Da Finanssystemet og tidsregistreringssystemet er sammenhængende er der automatisk en række statistiker der giver mulighed for at følge den enkelte ordre. Finanssystemet det administrative system og produktionen er tilkoblet samme netværk. Netværket er opdelt i 3 niveauer, Server niveau (1), Server niveau (2), og Finans. I server niveau (1) er alle informationer tilgængelige i hele virksomheden. Server niveau (2) og Finans har begrænset tilgængelighed. Alle CNC maskinerne i dreje- og fræseafdelingerne samt målemaskinen er tilkoblet netværket. EDB sikkerhed: Formålet med vores EDB sikkerhed er, at kunne genetablere en normal EDB driftssituation inden for 1 til 2 dage, selv ved en total udslettelse eksempelvis ved brand. Hovedserveren sikreres med følgende back-up system. 3 stk. flytbare harddiske. Flytbar harddisk 1 og 2 omskiftes daglig Flytbar harddisk 3, lægges i banken og skiftes en gang om måneden. Miljøgodkendelse: Hobro Maskinfabrik er miljøgodkendt som kategori A205 virksomhed. Leveringsbetingelser: Hvor anden ikke er nævnt gælder NL 92. Dansk industri Hobro Maskinfabrik er medlem af DI 5