Sheet Metal Autodesk Inventor 2013

Transkript

1 Sheet Metal Autodesk Inventor 2013 Forlaget Uhrskov

2 Autodesk Inventor 2013 Sheet Metal Carsten John Jacobsen

3 CJJ SHEET METAL Autodesk Inventor Sheet Metal Carsten John Jacobsen 1. Udgave, 1. Oplag 2012 ISBN Copyright 2012 Carsten John Jacobsen og Forlaget Uhrskov Enhver gengengivelse eller kopiering af bogen er underlagt de danske regler om ophavsret. 3D Studio AutoCAD Autodesk Autodesk, the Autodesk logo, 3D Studio and AutoCAD are registered trademarks of Autodesk, Inc Autodesk, Inc. All rights reserved Tekst: Billeder: Illustrationer: Omslag: Carsten John Jacobsen Carsten John Jacobsen Carsten John Jacobsen Frede Uhrskov Forlaget Uhrskov v/frede Uhrskov Særmarksvej 46a, 6670 Holsted Gimlevj 28, 8660 Skanderborg Danmark Mobil: [email protected] 2 Indledning

4 SHEET METAL CJJ Forord Bogen er skrevet med henblik på at læseren selvstændigt kan sætte sig ind i Inventor Sheet Metal. Hovedvægten er lagt på praktiske eksempler som naturligt vil lede læseren gennem stort set alle funktioner i Sheet Metal. Eksemplerne er udarbejdet med henblik på at afprøve og forstå de forskellige funktioner bedst muligt. Derfor bygger alle eksempler heller ikke på realistiske produkter. Eksempelvis er mange af de tegnede emner forholdsvis små. Dette er udelukkende gjort for bedre at kunne se hvad der sker på kanter osv. Bogen starter med en kort gennemgang af regler for bukning og udfoldning i Sheet Metal. For mindre rutinerede læsere er det nok svært at opnå den fulde forståelse for dette som det første. Det anbefales dog at læse det igennem alligevel inden man starter op på kapitler og eksempler for at få et overblik. En vis forståelse og viden omkring pladebearbejdning må nok ses som en forudsætning for overhovedet at arbejde med Sheet Metal. Dog er det absolut ikke nødvendigt at være ekspert på området for at konstruere Sheet Metal parter i Inventor. Der anvendes en del engelske ord i bogen. Dette er et bevist valg eftersom programmet er på engelsk. Funktionerne kaldes som udgangspunkt det de hedder i Inventor og ikke deres danske navn. Dog forklares de selvfølgelig på dansk. Jeg håber alle der køber bogen får glæde og udbytte af den. Odense April 2012 Carsten John Jacobsen Indledning 3

5 CJJ SHEET METAL Om Forfatteren Carsten John Jacobsen Født i Holstebro Adjunkt ved Erhvervsakademiet Lillebælt i Odense. Underviser Produktionsteknologer og Eksport Bachelorer i forskellige konstruktions fag. Herunder teknisk tegning og 3D modellering i Autodesk Inventor, Statik og styrkelære, maskinelementer samt materialelære og teknologi. Har en baggrund som maskinsnedker i møbelindustrien og er efterfølgende uddannet Diplom Ingeniør ved Odense Teknikum. Har som ingeniør primært arbejdet med drift, salg og konstruktion af større maskinanlæg til træindustrien i Danmark og udlandet. 4 Indledning

6 SHEET METAL CJJ Indhold Oversigt over eksempler... 6 Indledning... 7 Oprettelse af Sheet Metal part... 8 Standard opsætning... 9 Sheet Metal Unfold K-Faktor Sheet Metal Rule Oprettelse af Template Face Flange Hem Contour Flange Flat Pattern Unfold / Refold Cut Corner Seam D dokumentation Bend Fold Contour Roll Rip Lofted Flange Punch Tool DXF og DWG filer Indledning 5

7 CJJ SHEET METAL Oversigt over eksempler Nedenstående skema sætter indholdet i de forskelige eksempler systematisk op således der nemmere kan dannes et overblik. Eksempel Face x x x x x x x x x x Flange x x x x x x x Hem x x Contour Flange x x x Flat Pattern x x x x x x Unfold/Refold x x Cut x Corner Seam x x 2D tegning x x x Bend x x x Fold x Contour Roll x Rip x x Lofted Flange x Punch Tool x Side Indledning

8 SHEET METAL CJJ Indledning Sheet Metal indgår som en integreret del af Autodesk Inventor og anvendes til pladeforarbejdning. Modullet stiller en række værktøjer til rådighed der er specielt udviklet til at håndtere netop pladebearbejdning. Udover disse værktøjer er alle de normale funktioner i Inventor også aktive i en Sheet Metal fil. En af de stærkeste funktioner i Sheet Metal er muligheden for at skabe en udfoldet plade basseret på en 3D tegning. Dog er det også her man skal være opmærksom på hvad man laver. Der kan være stor forskel hvordan en Feature vises på Flat Pattern og på selve parten. Eksempelvis vises Cut og huller foretage på Flat Pattern ikke på 3D parten. Omvendt giver et Punch Tool mulighed for at slå en feature fra på et Flat Pattern således den kun er aktiv på 3D parten. Det anbefales udelukkende at anvende Sheet Metal værktøjerne under udarbejdelse af plader der skal udfoldes. De regler der er forbundet med pladebuk er helt eller delvist integreret i Sheet Metal og faktorer som bukkeradius, hjørnerelief osv. styres af en række foruddefinerede parametre. I mange tilfælde er det dog muligt at omdefinere disse parametre og skabe sine egne skabeloner og regler. At arbejde med Sheet Metal parter kræver en vis viden om pladebukning. Godt nok er modullet forholdsvist intelligent men det er muligt at konstruere parter i Sheet Metal som ikke fysisk kan produceres. Som supplement til bogen er der udarbejdet en række film der kan ses på youtube under kanalen: CJJCAD. Filmene viser flere af de grundlæggende funktioner i Sheet Metal samt mere komplicerede funktioner som for eksempel oprettelse af Punch Tools osv. Kanalen bliver løbende opdateret med nye film og indeholder også andre funktioner fra Inventor. Link til kanal på youtube: Indledning 7

9 CJJ SHEET METAL Oprettelse af Sheet Metal part Sheet Metal parter oprettes på fuldstændig samme måde som almindelige parter og filerne har også samme efternavn.ipt Hvis man arbejder jævnligt med Sheet Metal kan det anbefales at oprette sine egne skabeloner og Templates. Der ligger i forvejen er række Sheet Metal skabeloner i både tommer og mm som kan anvendes som udgangspunkt. Oprettelse af skabeloner gennemgås senere i afsnittet Template. Det er muligt at konvertere almindelige part filer om til Sheet Metal format ved at vælge funktionen Convert to Sheet Metal. 8 Oprettelse af Sheet Metal part

10 SHEET METAL CJJ Standard opsætning Inventor er som udgangspunkt opsat til at følge en række regler når Sheet Metal parter skabes og udfoldes. Under Sheet Metal Defaults er det muligt tilpasse standard opsætningen. Use Thickness from Rule henviser til pladetykkelsen og er som default sat til 0,5 mm. Ved at fjerne fluebenet bliver det muligt at indtaste en valgfri pladetykkelse, Eksempelvis 2 mm. Materialevalg er sat til By Sheet Metal Rule (Generic). Det er muligt at overskive dette ved at vælge et andet materiale i roll-down menuen. Ved at klikke på ikonet udfor Sheet Metal Rule eller Unfold Rule åbnes Style and Standard Editor og reglerne kan ændres. Alternativ kan Styles Editor åbnes fra fanen Manage Inventor har som udgangspunkt de viste Templates installeret. Ved at dobbeltklikke på Templaten aktiveres den og det bliver nu muligt at ændre indstillingerne og efterfølgende gemme. Templaten kan enten gemmes lokalt eller globalt i Styles and Standard Library. Sheet Metal Unfold og Sheet Metal Rule gennemgås i de følgende afsnit. Standard opsætning 9

11 CJJ SHEET METAL Sheet Metal Unfold Bukning af plademateriale medfører en naturlig deformation af materialet i bukkezonen. Der opstår træk på ydersiden og tryk på indersiden. Deformationen medfører at der ikke er overensstemmelse mellem dimensionerne på den udfoldede plade og den bukkede part. Inventor håndterer dette under Sheet Metal Unfold Rules ud fra to principper. Enten en teoretisk beregning basseret på formler, eller en empirisk model hvor data indtastes og efterfølgende anvendes under beregningerne. K-Faktor Ved K-Faktor forstås den procentmæssige ændring i materialetykkelse i emnets neutrale zone. Det interessante ved netop denne zone er, at den målbare værdi på emnet er den samme på både den udfoldede og den foldede part. Dette skyldes at materialet hverken er påvirket af tryk eller træk i denne zone, heraf også navnet den neutrale zone. En K-Faktor på 0,5 skal forstås sådan at den neutrale zone er placeret 50 % inde i materialet. Altså vil en 10 mm plade have sin neutrale zone placeret 5 mm inde i materialet. K-Faktoren anvendes i praksis til at kalkulere længden på den udfoldede part ud fra følgende formel: ( ) ( ) 10 Sheet Metal Unfold

12 SHEET METAL CJJ Default_KFactor Er placeret under Sheet Metal Unfold og giver som udgangspunkt mulighed for at vælge mellem tre forskellige scenarioer som alle kort beskrives i det følgende. Herudover ligger en præinstalleret template kaldet Bend Compentation under Sheet Metal Rules Linear K-Faktor indtastes direkte i feltet vist nedenfor og ligger efterfølgende til grund for deformationsberegningerne. Custom Equation Giver mulighed for manuel indtastning af formler. Dette gøres ved at højreklikke på Custom Equation og efterfølgende indtaste den ønskede formel. Der kan vælges mellem fire forskellige beregningsscenarier: Bend Allowance, Bend Compensation, Bend Deduction og K-Factor Sheet Metal Unfold 11

13 CJJ SHEET METAL Bend Compentation Er i princippet en Custom Equation med en forud defineret formel. Ved at højreklikke på Custom Equation er det muligt at aflæse, editere eller slette formlen. Ligesom ved Custom Equation kan der vælges mellem fire forskellige beregningsscenarier: Bend Allowance, Bend Compensation, Bend Deduction og K-Factor Bend Table I stedet for at anvende K-faktorer kan der oprettes en bukketabel (Bend Table) hvor empirisk data indtastes. Bukketabeller er ofte de mest præcise da de tager udgangspunkt i den enkle maskine og materiales beviste egenskaber fremfor de teoretiske. Data indhentes ved at foretage bukkeforsøg og efterfølgende måle den effektive længde. Denne længde sammenlignes med den oprindelige længde og K-faktoren kan udledes. Inventor har automatisk installeret et MS Excel regneark som kan anvendes til skabelon når en bukketabel skal udarbejdes. Regnearket ligger i mappen Design Data\Bend Table som blev oprettet under installationen af Inventor. 12 Sheet Metal Unfold

14 SHEET METAL CJJ Sheet Metal Rule Anvendes til overordnet styring af Sheet Metal regler. Herunder bukningsradius, hjørnerelief osv. For at spare tid og undgå fejl anvendes der ofte foruddefineret skabeloner der tager udgangspunkt i virksomhedens formåen og maskinpark. I menuen under Sheet Metal Rule fremgår de regler der er prædefineret. Reglerne kan ændres i menuerne og efterfølgende kan en skabelon gemmes med de nye regler. Alternativt kan det samme opnås ved at lave en part fil om til en template og efterfølgende anvende den som skabelon for andre part filer. Menuen giver mulighed for at vælge mellem tre forskellige faner; Sheet, Bend og Corner. Sheet Fanen Sheet styrer indstillingerne for default materialetype, pladetykkelse samt udfoldningsregler. Der kan vælges mellem to forskellige måder at angive bøjningsvinklen på under Flat Pattern Bend Angle. Stansning og udtræk kan angives forskelligt på den udfoldede model. Eksempelvis som et punkt, en Sketch eller som 3D geometri. Dette styres under Flat Pattern Punch Representation Bend Fanen Bend giver mulighed for at styre hjørnerelief ud fra tre parametre; Relief Width (A) reliefbredde, som default sat til pladetykkelsen (Thickness) Relief Depth (B) reliefdybde, som default sat til pladetykkelse x 0,5 Minimum Remnant (C) mindste afstand fra relief til kant, som default sat til pladetykkelse x 2 Sheet Metal Unfold 13

15 CJJ SHEET METAL I roll-down menuen Relief Shape kan relieftype vælges ud fra tre forskellige standard typer. Nedenfor ses eksempler på de tre forskellige alternativer til hjørnerelief. Bend, eller hjørnerelief har meget stor indflydelse på hvordan samlingen fremstår. Det er derfor også et af de helt essentielle værktøjer i Sheet Metal. Det kan godt anbefales at oprette en skabelon med den relief type der anvendes mest. Dog er det ofte nødvendigt at ændre relief for at sikre samlingen bliver så pæn og lukket som muligt. De regler relieffet oprettes efter kan også ses under partens parametertabel. Ændringer af relief bredde osv. kan kun ske fra menuen, som det ses er parametrene låst og kan ikke redigeres i tabellen. 14 Sheet Metal Unfold

16 SHEET METAL CJJ Corner Fanen Corner henviser til hjørnestyring. Der kan som udgangspunkt vælges mellem 2 og 3 Bend Intersection afhængigt af partgeometri. De forskellige hjørnetyper gennemgås kort i det følgende. Bemærk i øvrigt at styrende parametrene vises hvor dette er aktuelt. 2 Bend Intersection Anvendes i hjørner hvor to bukkelinjer mødes i samme punkt. Som det ses af nedenstående illustrationer efterlades der ofte overskydende materiale på flangen i forbindelse med påføring af hjørnesamlinger. Det er dog muligt at ændre dette andre steder i Sheet Metal hvilket også gennemgås grundigt gennem hele bogen. Der findes i alt seks forskellige hjørnesamlinger hvoraf fire ses nedenfor. De to resterende typer referer til svejsesamlinger og efterlader typisk et meget smalt hjørnesøm. Se eventuelt i menuen Trim to Bend Round Square Tear 3 Bend Intersection er i princippet analog til 2 Bend, dog referer typerne til samlinger med tre bukkelinjer i stedet for to. Anvendes derfor også primært i forbindelse med mere komplicerede samlinger. Sheet Metal Unfold 15

17 CJJ SHEET METAL Oprettelse af Template Det er ofte en fordel at oprette egne Templates i Sheet Metal. Under fanen Manage kan Styles Editor vælges og Templaten oprettes. Alternativt kan Sheet Metal Defaults anvendes til oprettelse af Templates Ved at vælge New oprettes der automatisk en kopi af den aktive Template. Det er selvfølgelig en fordel at give den nye Template et relevant navn. Herefter kan værdier for Sheet, Bend og Corner tilpasses. Efterfølgende vælges Save og Templaten er oprettet. Under Sheet Metal Defaults kan den nye Template vælges. Pladetykkelse, hjørner, materiale osv. følger nu den opsætning der er defineret i Templaten. Det er muligt skifte Template på en eksisterende part således at parten tilpasses defineringerne. Afhængigt af projektindstillingerne kan Templaten gemmes således den kun er tilgængelig for den pågældende Part eller for alle parter. Dette vises i Eksempel 1 16 Sheet Metal Unfold

18 SHEET METAL CJJ Eksempel 1: Template I eksemplet oprettes en Template i Styles and Standard Library. 1) Vælg Project under fanen Get Started. Højreklik på Use Style Library og vælg Read-Write. Klik på Configure Content Center Libraries i nederste højre hjørne Sæt flueben ved My Library Tryk på Save / Done Bemærk hvilket bibliotek der gemmes i 2) Opret en ny Sheet Metal part Vælg Styles Editor under fanen Manage. Vælg New Navngiv New Local Style til Template Sheet Metal Unfold 17

19 CJJ SHEET METAL 3) Vælg Steel, Mild som materiale Sæt pladetykkelse til 1 mm Skift til fanen Bend 4) Vælg Round som Relief Shape Tryk på Save 5) Klik på Sheet Metal Rule Højreklik på Template Vælg Save to Style Library Tryk på Done Luk Sheet Metal parten 18 Sheet Metal Unfold

20 SHEET METAL CJJ 6) Åbn en ny Sheet Metal part Vælg Sheet Metal Defaults Vælg Sheet Metal Rule 7) Vælg All Styles i øverste højre hjørne Dobbeltklik på Template Tryk på Done Udvælg Template fra Sheet Metal Rule listen Tryk på Apply / OK Bemærk at materiale nu er sat til Steel, Mild og pladetykkelsen til 1 mm Ret eventuelt Use Style Library tilbage til Read-Only Sheet Metal Unfold 19

21 CJJ SHEET METAL Face Er en af de mest grundlæggende funktioner i Sheet Metal og anvendes til at oprette plader på baggrund af en Sketch. Menuen er opdelt i tre faner hvor Unfold Option og Bend er gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule. Shape Først oprettes en Sketch hvorpå den ønskede figur tegnes. Sketchen afsluttes og Face aktiveres. Figuren udvælges under Profile og der trykkes på OK. Der er nu oprettet en face på figuren. Pladetykkelsen er automatisk sat til den værdi der er defineret under Sheet Metal Defaults. Se eventuelt under afsnittet Standard opsætning for nærmere forklaring. Offset funktionen giver mulighed for styre i hvilken retning tykkelsen påføres. Når to Faces oprettes i forbindelse med hinanden dannes der automatisk et buk imellem dem. Det er muligt at styre bukkeradius ved at indtaste en valgfri værdi. Som Default er bukkeradius defineret som parameteret Bend Radius. Dette parameter er igen sat til at være det samme som pladetykkelsen. Altså er Bukkeradius som standard sat til at være lig med pladetykkelsen 20 Face

22 SHEET METAL CJJ Eksempel 2: Face 1) Åbn en ny Sheet Metal part Vælg Sheet Metal Defaults under Setup Fjern markeringen fra Use Thickness from Rule Sæt pladetykkelse til 2,5 mm Vælg Steel, Mild som materiale 2) Opret en ny Sketch og tegn figuren vist til højre Tryk på Finish Sketch Vælg Face under fanen Sheet Metal Under Profile udvælges Sketchen Face 21

23 CJJ SHEET METAL 3) Opret en ny Sketch på den viste flade og tegn figuren vist til højre Tryk på Finish Sketch Vælg Face under fanen Sheet Metal Under Profile udvælges Sketchen 4) Opret en ny Sketch og tegn figuren vist til højre Tryk på Finish Sketch Vælg Face under fanen Sheet Metal Under Profile udvælges Sketchen 22 Face

24 SHEET METAL CJJ 5) Tegn en ny Sketch som vist til højre Opret en Face Sæt bukkeradius til 10 mm Vælg fanen Bend og sæt hjørnerelief til Round Gem parten og afslut Face 23

25 CJJ SHEET METAL Flange Anvendes primært til at tilføje sider på en Face. Fungerer ved at der vælges en kant hvorpå flangen påføres. Det er muligt at styre retning, størrelse og meget andet på flangen under oprettelsen. Dog opererer Flange kun med rektangulære flader i modsætning til Face. Kanterne udvælges under Edges. Det er muligt at vælge en enkelt kant under Single Edge eller en række sammenhængende kanter under Loop. Height Extents kontrollerer flangens længde. Rolldown menuen giver mulighed for at vælge mellem Distance eller To. Der kan indtastes en længde under Distance eller vælges en flade flangen skal støde op til under To. Den vinkel flangen danner med fladen kan defineres under Flange Angle. Der tillades fra 0 til 180. Bend Radius er defineret som pladetykkelsen under Sheet Metal Rule men der kan også indtastes en valgfri værdi i feltet. Width Extents styrer flangens bredde. Der kan vælges mellem Edge, Width, Offset eller From To. Default værdien er sat til Edge hvilket medfører at flangens bredde følger den kant den er påført. I eksemplet vist til højre er Width brugt til styring af flangen De øvrige indstillinger gennemgås i Eksempel 3 & 4 24 Flange

26 SHEET METAL CJJ Ved at højreklikke i browseren fremkommer ikoner ved hver enkelt Feature. Ikonerne giver mulighed for at tilrette et konkret buk eller hjørne. Bemærk at der stor forskel på om flangerne er oprettede i samme operation eller uafhængigt af hinanden. Der dannes ikke hjørner mellem flanger der er oprettet uafhængigt af hinanden. Height Datum og Bend Position kontrollerer hvorledes længden på flangen måles samt hvordan flangens positioneres på den valgte kant. Der er mulighed for at vælge mellem en række forskellige indstillinger som alle gennemgås i det følgende. Height Datum Bend from the intersection of the two outer faces Målsætter i forhold til udvendig side Bend from the intersection of the two inner faces Målsætter i forhold til indvendig side Parallel to the flange termination detail face Målsætter parallel med flange Aligned VS orthogonal Målsætningstype Flange 25

27 CJJ SHEET METAL Bend Position Inside of base face extents I forhold til indvendig side Bend from adjacent face I forhold til kant Outside of base face extents I forhold til udvendig side Bend tangent to side face Tangerer kant Fanerne Unfold Options, Bend og Corner er gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule. 26 Flange

28 SHEET METAL CJJ Eksempel 3: Flange 1) Åbn en ny Sheet Metal part Vælg Sheet Metal Defaults under Setup Fjern markeringen fra Use Thickness from Rule Sæt pladetykkelse til 1 mm Vælg Steel, Mild som materiale Tryk på Apply / OK 2) Opret en Sketch Tegn et 50 x 75 mm rektangel Opret en Face på Sketchen Flange 27

29 CJJ SHEET METAL 3) Vælg Flange under Create Sæt Flange Angle til 135 Height Extents sættes til 10 mm Afprøv forskellige indstillinger for Height Datum og Bend Position Afslut med indstillingerne vist til højre 4) Vælg Flange under Create igen Udvælg den nederste kant. Bemærk at bukkeretning afhænger af hvilken kant der vælges Sæt Flange Angle til 90 Height Extents sættes til 20 mm Height Datum og Bend Position sættes som vist til højre Vælg Offset under under Width Extents Indtast værdierne vist til højre 28 Flange

30 SHEET METAL CJJ 5) Zoom ind på bukket og bemærk hjørnerelief Dobbeltklik på Flange2 i Browseren Vælg fanen Bend Relief Shape er som default sat til Straight Vælg Round i dropdown menuen 6) Vælg Flange under Create igen Sæt Flange Angle til 90 Height Extents sættes til 30 mm Gem Parten Flange 29

31 CJJ SHEET METAL 7) Vælg Flange under Create igen Sæt Flange Angle til 45 Height Extents sættes til 10 mm Udvælg de 2 kanter vist til højre Gem Parten 8) Zoom ind på hjørnet mellem Flange3 og Flange4 Dobbeltklik på Flange3 i Browseren (den lodrette flange). Menuen åbnes. Tryk på Bend ikonet på bukkelinjen Bend Edit boksen fremkommer og Flangebredden kan redigeres Vælg Offset og set parametrene som vist til højre Zoom ind på hjørnet igen 30 Flange

32 SHEET METAL CJJ 9) Samme problematik som ved punkt 8 er også gældende for hjørnet mellem de 2 skrå flanger Juster hjørnet ved at dobbeltklikke på Flange1 i Browseren Tryk på Bend ikonet Vælg Offset som vist til højre Gem parten og afslut Flange 31

33 CJJ SHEET METAL Eksempel 4: Flange 1) Åbn en ny Sheet Metal part Vælg Sheet Metal Defaults under Setup Vælg Template under Sheet Metal Rule (Template er oprettet i Eksempel 1). Alternativt sættes pladetykkelse til 1mm og materiale som Steel, Mild Tryk på Apply / OK 2) Opret en Sketch Tegn et 100 x 100 mm kvadrat Opret en Face på Sketchen 32 Flange

34 SHEET METAL CJJ 3) Opret en Flange på kanten som vist til højre. Tryk på Apply Påfør yderligt 3 flanger på de resterende kanter. Tryk Apply mellem hver flange således der oprettes 4 x Flange i browseren 4) Dobbeltklik på Corner under Flange1 i browseren. Meddelsesen ingen hjørner fundet fremkommer. 5) Slet de 4 nyoprettede Flanger Opret en ny Flange Vælg Loop under Edges Bemærk ikonerne i forbindelse med de forskellige Features Tryk på Apply / OK Flange 33

35 CJJ SHEET METAL 6) Bemærk at der kun er oprettet en Flange i Browseren Dobbeltklik på Corner under Flange5 Ikonerne for de enkle hjørner fremkommer Tryk på et Ikon Vælg Round som hjørnerelief Bemærk ændringen i hjørnet 7) Dobbeltklik på Flange5 i browseren Aktiver fanen Corner Vælg Round under Relief Shape Gem parten Bemærk at alle hjørner nu er ændret til Round 34 Flange

36 SHEET METAL CJJ Hem Ofte laves der et lille afsluttende ombuk på en flange eller plade. Dette gøres primært for at øge styrken eller for blot for at undgå skarpe kanter. Hem muliggør direkte påføring af foruddefinerede kantbuk og minder i princippet om Flange. Derudover kan Hem også anvendes til samlinger Under fanen Shape udvælges den pågældende kant samt hvilken retninge kantbukningen skal udføres i. Afhængigt af bukningstype er det muligt at styre relevante parametre under Gap Der kan vælges mellem Single, Teardrop, Rolled og Double under Type. Fanerne Unfold Options og Bend er tidligere gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule Nedenfor ses eksempler på de forskellige kantbukningstyper samt en typisk Hem samling Single Double Rolled Teardrop Hem 35

37 CJJ SHEET METAL Eksempel 5: Hem 1) Opret en ny Sheet Metal part. Pladetykkelse sættes til 0,5 mm under Sheet Metal Defaults. Tegn et 100 x 100 mm kvadrat på en Sketch. Opret en Face på Sketchen. Påfør Flanger på alle 4 sider af pladen. Flangelængde = 25 mm 2) Opret en Hem på en flangekant Vælg Teardrop under Type Sæt Radius til 1 mm og Angle til 210 Tryk på Apply 36 Hem

38 SHEET METAL CJJ 3) Opret endnu en Hem på en anden Flangekant Vælg Single under Type Sæt Gab til pladetykkelse x 1,5 Sæt Length til pladetykkelse x 10 Tryk på Apply 4) Opret endnu en Hem på en Flangekant Vælg Rolled Som Type Sæt Radius til 2 mm og Angle til 270 Vælg Width under Width Extents Markér Centered Sæt Width til 25 mm Hem 37

39 CJJ SHEET METAL 5) Opret en Hem på de 2 skarpe kanter der står tilbage på Flangen med en Rolled Hem. Vælg Teardrop under Type. Sæt Radius til pladetykkelse x 0,5 og Angle til 190 Tryk på Apply. Bemærk at det kun er muligt at tilføre Hem på en kant af gangen. 6) Opret en Hem på den sidste Flange Vælg Double under Type Sæt Gap til 1,5 mm og Length til 5 mm Tryk OK Gem paten og afslut 38 Hem

40 SHEET METAL CJJ Contour Flange Anvendes til at oprette plader eller profiler udfra en Sketch. Minder i princippet om Extrude. Fungerer ved at der vælges et profil på en Sketch og efterfølgende en kant profilet skal følge under Edges. Det er muligt at styre i hvilken retning pladen Ekstruderes Skarpe kanter afrundes automatisk under tilførelse af Contour Flange. Bend Radius er sat til default indstillingen men kan ændres ved indtastning i feltet. Ligesom ved Flange er det muligt at styre bredden / længden under Width Extents. Nedenfor ses to typiske eksempler på anvendelse af Contour Flange. Contour Flange 39

41 CJJ SHEET METAL Eksempel 6: Contour Flange 1) Opret en ny Sheet Metal part Tegn Sketchen vist til højre Tryk på Finish Sketch Sæt pladetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults Vælg Steel, Mild som materiale 2) Vælg Contour Flange Udvælg Sketchen som Profile Sæt Distance til 250 mm 40 Contour Flange

42 SHEET METAL CJJ 3) Opret en Sketch på profilkanten som vist til højre Tryk på Finish Sketch Vælg Contour Flange under Create 4) Udvælg Sketchen som Profile Vælg den viste kant som reference under Edges Sæt Distance til 100 mm Gem parten Contour Flange 41

43 CJJ SHEET METAL Flat Pattern En af de absolut største fordele ved anvendelse af Sheet Metal er muligheden for at skabe en udfoldet plade under funktionen Flat Pattern. Ved at vælge Create Flat Pattern udfoldes pladen og Flat Pattern bliver synligt i Browseren. Når Flat Pattern er aktivt udvides Panelbaren som vist nedenfor. Det er altid muligt at gå tilbage til den bukkede part ved at vælge Go To Folded Part hvorefter Panelbaren skifter tilbage til den normale Sheet Metal brugerflade Herudover er det muligt at bearbejde den udfoldet pladen med Fillet, Chamfer, Extrude osv. samt at indsætte foruddefinerede Feautres (ifeatures) Det er vigtigt at bemærke at ændringer fortaget på Flat Pattern ikke er synlige på den bukkede part. Nedenfor ses en 3D part som en udfoldet plade. 42 Flat Pattern

44 SHEET METAL CJJ Ved at højreklikke på Flat Pattern i Browseren fremkommer menuen vist til højre. Menuen giver muligthed for at vælge mellem Edit Flat Pattern Definition, Measure, Create Note og Extents. Create Note: Åbner et nyt vindue hvor der kan indtastes tekst. Noten gemmes og kan efterfølgende tilgås fra browseren. Measure: Giver mulighed for at måle afstande, vinkler, loops og arealer. Extends: Bredde, længde og areal på pladen kan aflæses. Edit Flat Pattern Definition: Menuen er delt op i tre forskellige faner; Orientation, Punch Representation og Bend Angle Under Orientation styres placering og orientering af koordinatsystemet på pladen. Det er desuden muligt at vælge mellem forside og bagside på pladen under Base Face. Punch Representation giver mulighed for at vælge hvorledes udstansninger og optræk vises på den udfoldede plade. Under afsnittet Punch Tool gennemgås funktionen i detaljer. Bend Angle henviser til hvilken vinkel der anvendes som bukkevinkel Vinklen A er valgt som Default Flat Pattern 43

45 CJJ SHEET METAL Bend Order Annotation I forbindelse 2D dokumentation samt eksponering af data kan det være relevant at styre bukkerækkefølgen. Inventor opretter automatisk en rækkefølge ud fra nogle foruddefinerede regler som ofte ikke er retvisende i forhold til bearbejdningsforløbet. Ved at trykke Bend Order Annotation vises bukkerækkefølgen grafisk på i form af en cirkel med et nummer. Hvis der foretages ændringer forandres cirklen til et kvadrat hvilket derved indikerer at værdien er manuelt overskrevet. Ændring af rækkefølgende kan ske på i alt tre forskellige måder. Ved at dobbeltklikke på bukkelinjen åbnes dialogboksen til højre. Som udgangspunkt er boksen ikke aktiv og Bend Number er foruddefineret. Ved sætte flueben ved Bend Number gøres menuen aktiv og det bliver muligt at indtaste en valgfri værdi. Der kan vælges mellem Unique og Duplicate Number afhængigt af om værdien skal være unik eller om flere bukkelinjer skal have samme nummer (Duplicate) Alternativt kan der man højreklikke i det grafiske vindue hvorved menuen til højre fremkommer. Directed Recorder fungerer ved at første og sidste linje i en rækkefølge udvælges. Inventor opretter herefter automatisk numerisk rækkefølge på de imellem liggende linjer. Sequential Recorder optager den rækkefølge man klikker på linjerne og gemmer den som Bend Order. 44 Flat Pattern

46 SHEET METAL CJJ Eksempel 7: Flat Pattern 1) Opret en ny Sheet Metal Part Sæt materialetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults Tegn en Sketch med et 50 x 50 mm kvadrat Tryk på Finish Sketch Vælg Face under fanen Sheet Metal Under Profile udvælges Sketchen Tryk på Apply / OK 2) Vælg Flange Udpeg to modstående kanter Sæt Flangelængde til 25 mm Tryk på Apply Udvælg herefter de to andre kanter Påfør Flanger der er modsatrettet de to eksisterende flanger Sæt Flangelængde til 25 mm Tryk på Apply / OK Emnet ser nu ud som vist til højre Flat Pattern 45

47 CJJ SHEET METAL 3) Vælg Create Flat Pattern Parten udfoldes som vist til højre Bemærk at Flat Pattern nu er synligt i Browseren 4) Vælg Create 2D Sketch Der fremkommer en advarsel der fortæller at ændringer foretaget på Flat Pattern ikke er angivet på 3D parten Tegn Sketchen vist til højre Constrain til midten af pladen Vælg Finish Sketch 46 Flat Pattern

48 SHEET METAL CJJ 5) Under Create vælges Extrude Sæt Distance til All Vælg Cut 6) Tryk på Go to Folded Part Bemærk at hullet ikke er medtaget på 3D Parten Vælg Go to Flat Pattern Parten udfoldes og hullet er nu synligt igen 7) Højreklik på Flat Pattern i Browseren Under Measure vælges Distance Mål den viste distance Aflæs længden til 96,524 mm Flat Pattern 47

49 CJJ SHEET METAL 8) Højreklik igen på Flat Pattern i Browseren Vælg Extents Længden og Bredden på pladen kan aflæses til 96,524 mm Arealet er beregnet som; 96,524 x 96,524 = 9316,862 mm 2 Som det kan ses angiver Extents hele udgangspladens dimension, eventuelle udskæringer osv. medtages ikke i betragtningen Tryk på Close 9) Vælg Bend Order Annotation Bukkerækkefølgen fremkommer Højreklik i der grafiske vindue og vælg Sequential Recorder. Udvælg bukkerækkefølge således nedenstående resultat opnås. Højreklik igen og vælg done. 48 Flat Pattern

50 SHEET METAL CJJ Unfold / Refold I forbindelse med bearbejdning kan det ofte være fordelagtigt at udfolde visse buk på emnet og efterfølgende bukke det igen. Unfold / Refold giver mulighed for dette. Funktionen er placeret under menuen Modify. Som det ses til højre er Unfold / Refold synligt i Browseren. I det viste eksempel (eksempel 7 unfold refold) er en part blevet delvist udfoldet, der er påført Holes og parten er efterfølgende bukket igen. Nedenfor ses en illustration af arbejdgangen ved anvendelse af Unfold / Refold funktionen Udgangsemne Unfold Bearbejdning Refold Unfold / Refold 49

51 CJJ SHEET METAL Udførelsen af Unfold følger tre steps som vist nedenfor; 1) Først udvælges referenceflade for udfoldningen. I dette tilfælde det viste plan 2) Herefter udvælges de buk der ønskes udfoldet 3) Parten udfoldes ved at trykke på OK Refold følger samme arbejdsgang hvor referenceflade og buk udvælges 50 Unfold / Refold

52 SHEET METAL CJJ Eksempel 8: Unfold / Refold 1) Opret en ny Sheet Metal Part Materialetykkelse sættes til 1,5 mm Steel Alloy vælges som materiale Opret en ny Sketch Tegn et 25 x 75 mm rektankel Tryk på Finish Sketch Opret en Face på Sketchen 2) Opret en Flange på den ene kant som vist til højre Sæt Bend Radius til 5 mm Flangelængde sættes til 25 mm Under Width Extents vælges Width Vælg Centered og indtast Width til 50 mm Unfold / Refold 51

53 CJJ SHEET METAL 3) Opret en ny Flange som vist til højre Sæt Flange Angle til 60 Flangelængde sættes til 25 mm Opret endnu en Flange som vist til højre Bemærk at vinkel og længde allerede passer (60 og 25 mm) 4) Vælg Unfold under Modify Udvælg den viste flade som reference flade (A) Udvælg herefter de to viste kanter som Bends under Unfold Geometry (B) Parten er nu udfoldet som vist nedenfor 52 Unfold / Refold

54 SHEET METAL CJJ 5) Opret en ny Sketch Overfør de viste arealer til Sketchen under Project Geometry Tegn tre punkter og Constrain dem til midten af arealerne Tryk på Finish Sketch 6) Vælg Hole Der placeres automatisk et Hole i hvert punkt. Sæt diameteren til 10 mm Unfold / Refold 53

55 CJJ SHEET METAL 7) Vælg Refold under Modify Udvælg den viste flade som reference flade (A) Udvælg herefter de to viste kanter som Bends under Unfold Geometry (B) Parten foldes igen og som det ses følger hullerne med 8) Vælg Create Flat Pattern Bemærk at hullerne er aktive i Flat Pattern Gem Parten og Afslut 54 Unfold / Refold

56 SHEET METAL CJJ Cut Anvendes til at lave udskæringer i emnet. Kan anvendes både på 3D parten og på Flat Pattern. Funktionen er placeret under menuen Modify. Cut foretage på 3D parten er også synlige på Flat Pattern og kan ikke slås fra. Først tegnes en sketch med den konjuktur Cuttet skal følge. Det er muligt at projicere Flat Pattern over på Sketchen således der kan Constraines til det. (gennemgås i Eksempel 8) Extents giver mulighed for at styre dybde på udskæringen, der kan vælges mellem Distance og To Det er muligt at folde Cuttet sammen med parten ved at markere Cut Across Bend. Nednestående illustrationer viser princippet. Cut Across Bend markeret Cut Across Bend IKKE markeret Cut 55

57 CJJ SHEET METAL Eksempel 9: Cut 1) Opret en ny Sheet Metal part Sæt pladetykkelse til 0,5 mm og vælg Steel Mild som materiale under Sheet Metal Defaults Opret en ny Sketch Tegn profilet vist til højre Tryk på Finish Sketch 2) Vælg Contour Flange Udvælg Profilet Sæt distance til 25 mm 56 Cut

58 SHEET METAL CJJ 3) Opret en ny Sketch på den viste flade (A) Projicer Flat Pattern over på Sketchen Tegn et rektangel med placering og dimensioner som vist nedenfor 4) Tryk på Finish Sketch Vælg Cut Udvælg rektangelet fra Sketchen som Profile under Shape Markér Cut Across Bend Cut 57

59 CJJ SHEET METAL 5) Opret endnu en Sketch på samme flade som før Tegn det viste kvadrat på 5 x 5 mm Placer kvadratet 2 mm fra yderkanterne Tryk på Finish Sketch 6) Vælg Cut under Modify Udvælg kvadratet som Profile Sæt Distance til 5 mm Hvis Cut Across Bend er markeret fjernes markeringen Gem parten og afslut 58 Cut

60 SHEET METAL CJJ Corner Seam Anvendes til redigering og tilpasning af hjørnesamlinger. Funktionen er placeret under menuen Modify. Corner Seam giver mulighed for at vælge fanerne Shape, Bend og Corner Shape Der kan som udgangspunkt vælges mellem to forskellige typer under Shape. Seam: Kan oversættes til hjørnesøm og anvendes i princippet også til at sy hjørnerne sammen. Fungerer ved at der vælges to kanter og efterfølgende tilpasses hjørnesamlingen. Rip: Anvendes til at bryde hjørnesamlinger således udfoldning kan udføres. Ofte i forbindelse med funktion Rip under Modify (se eksempel 14 under afsnittet Rip) Maximum Gap Distance og Face/Edge Distance refererer til hvorledes afstanden af kanterne beregnes Maximum Gap Distance Nedenfor ses en hjørnesamling med Maximum Gap Distance valgt. Afstanden måles diagonalt mellem kanterne. Som default er GapSize valgt som Gap men det er muligt at indtaste en valgfri værdi. GapSize er defineret som pladetykkelsen (0,5 mm) under Sheet Metal parametrene. Corner Seam 59

61 CJJ SHEET METAL Face/Edge Distance Ved at vælge Face/Edge Distance måles afstanden i forhold til kanterne som vist nedenfor. Det er muligt at indtaste en valgfri værdi under Gap og derved påføre eller fjerne yderligt materiale. No Overlap No Overlap er valgt som samlingstype i ovenstående eksempel. De øvrige samlingstyper gennemgås i det følgende Overlap / Reverse Overlap Medfører at den ene kant overlapper den anden som vist nedenfor. Hvilken kant der tilskæres afhænger af rækkefølgende kanterne vælges i. Overlap Reverse Overlap Det er desuden muligt at indtaste en værdi fra 0 1 i det viste felt. Værdien styrer hvor meget kanterne overlapper hinanden. Værdi = 0 Værdi = 0,5 Værdi = 1 Overlap beregnes til inderside på flangen Overlap beregnes til midtplan på flangen Overlap beregnes til yderside på flangen 60 Corner Seam

62 SHEET METAL CJJ Bend Fanen Bend giver mulighed for at styre overgangen flere flanger i hjørnesamlinger. Der kan vælges mellem en række forskellige typer under Bend Transition. Nedenfor vises en række eksempler på forskellige Transition typer None (Default) Straight Line Trim to Bend Corner Fanen styrer hjørnerelief og er gennemgået under afsnittet Sheet Metal Rule Corner Seam 61

63 CJJ SHEET METAL Eksempel 10: Corner Seam 1) Opret en ny Sheet Metal Part Sæt materialetykkelse til 0,5 mm (Default) Tegn en Sketch med et 25 x 25 mm kvadrat Opret en Face på Sketchen Opret en Flange på 2 kanter som vist til højre. Flangelængde sættes til 10 mm Under fanen Corner vælges Tear som Relief Shape Flange1 oprettes i browseren 62 Corner Seam

64 SHEET METAL CJJ 2) Opret en ny Flange på 2 kanter som vist til højre. Flangelængde sættes til 10 mm Under fanen Corner vælges Tear som Relief Shape Flange2 oprettes i browseren 3) Højreklik på Corner under Flange2 i browseren Vælg Edit Corners Indtast 1,35 mm under Gap Vælg Reverse Overlap Corner Seam 63

65 CJJ SHEET METAL 4) Opret 2 nye Flanger som vist til højre Flangelængde sættes til 10 mm Flange3 og Flange4 oprettes i browseren Bemærk at der ikke er dannet et Corner mellem flangerne da de er oprettet uafhængigt af hinanden 5) Vælg Corner Seam under Modify Udvælg de 2 kanter vist til højre Markér Face/Edge Distance Vælg No Overlap Bemærk at Corner bliver synligt I browseren 64 Corner Seam

66 SHEET METAL CJJ 6) Vælg Corner Seam igen Udvælg de 2 kanter vist til højre Markér Face/Edge Distance Vælg No Overlap 7) Vælg Create Flat Pattern Parten udfoldes Zoom in på de markerede hjørner Vælg Corner Round Advarsel fremkommer, tryk på OK Markér den viste kant i begge hjørner Sæt Radius til 3,5 mm Gem parten og afslut Corner Seam 65

67 CJJ SHEET METAL 2D dokumentation En vigtig del af at arbejde med pladebearbejdning er at dokumentere emnet på en 2D arbejdstegning. Processen er fuldstændig den samme som ved normale arbejdstegninger i forhold til målsætning, tegningsregler osv. Det specielle ved bukketegninger er at emnet har to forskellige former, en bukket form samt en udfoldet form. Begge former repræsenteres på tegningen. Inventor giver mulighed for at overføre den udfoldede model når der indføres et Baseview på en 2D tegning. Dette gøres ved at markere Flat Pattern som vist til højre. Herudover er og menuen og arbejdsgangen identisk med den normale arbejdsproces når der indføres 2D views på en arbejdstegning. Som udgangspunkt vises kun bukkelinjer men under fanen Display Options er det muligt at slå Bukkezonerne til således de også fremgår af tegningen. Ofte anvendes bukkezonerne ikke på arbejdstegningen. Nedenfor ses et eksempel på bukkezoner og bukkelinjer. 66 2D dokumentation

68 SHEET METAL CJJ For at kunne beskrive en bukkeproces fuldstændigt på en 2D tegning er det nødvendigt at anføre detaljer omkring bukket på tegningen, det være sig bukkeradius, retning osv. Som udgangspunkt gøres dette på to forskellige måder. Enten ved at anføre værdierne direkte på bukkelinjen under Bend eller ved at organiseres data i en bukketabe under General. I tilfælde med udstansning og prægning af pladen er det også muligt at indsætte tabeller der beskriver placeringen. Det er ligeledes muligt at kontrollere hvordan processen vises på 2D tegningen, eksempelvis som et punkt eller en sketch. Punch tabeller gennemgås under afsnittet Punch Tool. Ved at tykke på Bend under Annotate og efterfølgende klikke på bukkelinjerne anføres bukkedata på linjen som vist til højre Data kan redigeres ved efterfølgende at dobbeltklikke på linjen så dialogboksen Edit Bend Note fremkommer Der er foruddefineret tre forskellige værdier; retning <DIR>, vinkel <ANGL>, Radius <RAD>. Koderne kan enten tastes direkte ind i feltet eller der kan trykkes på de nedenstående ikoner hvorefter koden automatisk skrives. Det er også muligt at styre antallet af decimaler som radius angives med under Precision and Tolerance. 2D dokumentation 67

69 CJJ SHEET METAL Bukketabeller Som tidligere nævnt er bukketabeller placeret under Table General. Altså samme sted som andre tabeller også hentes fra. Indledningsvis åbnes en General Table. Ved at vælge Flat Pattern som Baseview ændres dialogboksen automatisk til en Bend Table og menuen skifter. Det fremgår hvilke kolonner der vil være i tabellen under Selected Columns. Det er muligt at tilføje K-Faktoren til tabellen under Column Chooser men herudover er det ikke de store muligheder for at ændre indhold. BEND ID kan angives med enten bogstaver eller tal under ID Format. Som udgangspunkt anbefales det at anvende tal. Hvis det ønskes kan der tilføjes et præfiks foran hvert nummer ved at indtaste det i feltet vist til højre. Tabeller er som default navngivet til Table. Dette ændres nemmeste ved at klikke på navnet i Browseren og skrive det ønskede navn i stedet for. Tabellen fungerer ved at bukkelinjerne tildeles et nummer (BEND ID) som skrives på linjen. Nummeret referer til samme nummer i tabellen. Rækkefølgen er foruddefineret under Flat Pattern Bend Order Annotation. I forhold til ændringer i rækkefølge fungerer tabellen ikke optimalt. Ændringer fortaget under Bend Order Annotation slår igennem på tegningen således at linjerne er nummeret korrekt men tabellen er ikke sorteret numerisk. Sorteringen ændres ved at dobbeltklikke på tabellen og efterfølgende markere BEND ID og sortere numerisk på denne kolonne. Ændringen i tabellen medfører at rækkefølgen på bukkelinjerne også ændres tilbage til default indstillingerne. Se eventuelt Eksempel D dokumentation

70 SHEET METAL CJJ Bend Anvendes til at tilføre buk på skarpe kanter, eventuelt i forbindelse med at en standard part konverteres til Sheet Metal. Kan desuden også anvendes til at forbinde to Sheet Metal plader med hinanden gennem et buk (Double Bend). Bend mellem skarpe kanter For at en plade kan udfoldes er det nødvendigt med en bukkeradius mellem tilstødende kanter. Bend anvendes til at tilføre en sådan bukkeradius mellem to tilstødende plader. Bend fungerer meget simpelt ved at kanten udvælges under Edges hvorefter bukkeradius kan indtastes. Nedenstående illustration viser hvorledes Bend fungerer på en skarp kant. Bend 69

71 CJJ SHEET METAL Double Bend Funktionen forbinder to forskudte overflader med hinanden gennem et dobbeltbuk. Den eneste forudsætning er at de kanter der forbindes er parallelle. Under Edges udvælges kanterne på de plader der skal forbindes via buk. Valgfri bukkeradius kan indtastes under Bend Radius. Rækkefølgen hvorpå kanterne vælges er afgørende for hvordan pladerne tilrettes. Den først valgte kant er som udgangspunkt den styrende kant men dette kan ændres under Flip Fix Edges. Se nedenstående illustration (90 Degree er valgt). Bend Extention Anvendes når to plader med forskellige dimensioner forbindes. Der kan vælges mellem to forskellige alternativer som vist nedenfor. Der er anvendt samme udgangsplader som vist ovenfor og Full Radius er valgt som bukketype. Extend bend aligned to side faces Extend Bend perpendicular to side faces 70 Bend

72 SHEET METAL CJJ Bukketyper 90 Degree skaber en 90 graders overgang mellem pladerne. Ved varierende højde justeres der i forhold til udgangspladen. Den plade bukket rammer justeres med Bend Extentions. Full Radius fungerer på fuldstændig samme måde som 90 Degree dog skabes en bue i stedet for et 90 graders buk. Bend 71

73 CJJ SHEET METAL 45 Degree skaber et buk på 45 grader mellem pladerne. Igen styres den tilstødende plade af Bend Extention Fix Edges kan påføres på forskelig vis som det ses nedenfor. I modsætning til de andre typer ændres der ikke på pladestørrelserne når kanterne forbindes. 72 Bend

74 SHEET METAL CJJ Double Bend og Face Double Bend er integreret i Face funktionen som vist til højre. Featuren er analog til Double Bend som beskrevet ovenfor og fungerer derfor også fuldstændig på samme måde. Den eneste forskel er at Bend oprettes samtidig med Face. I browseren er Bend ikke direkte synligt men ligger i stedet under den Face som den er oprettet sammen med Nedenfor ses et eksempel hvor en face og et Bend skabes i samme operation. Først tegnes en sketch. I dette tilfælde er en eksisterende geometri projiceret over på Sketchen Face og Bend påføres efterfølgende ved at udvælge Profile og Edge under Face menuen. Bend 73

75 CJJ SHEET METAL Eksempel 11: Bend, Face og 2D 1) Åbn en ny Sheet Metal part Sæt pladetykkelse til 1 mm og materiale til Steel Tegn Sketchen vist til højre (punkterne skal bruges senere) Vælg Finish Sketch Opret en Face på Sketchen 2) Højreklik på Sketch1 i Browseren og vælg Share Sketch Opret et nyt plan der 50 mm forskudt fra oversiden af pladen. Projicer de to punkter over på den nye sketch. Tegn to kvadrater på henholdsvis 25 x 25 mm og 50 x 50 mm. Contrain kvadraterne således punkterne ligger i centrum Tryk på finish Sketch 74 Bend

76 SHEET METAL CJJ 3) Opret en Face på begge arealer i samme operation Vælg Bend Under Edge vælges kanterne Bend type sættes til 45 Degree 4) Vælg Bend igen Under Edge vælges kanterne i den viste rækkefølge Bend type sættes til 90 Degree Bend 75

77 CJJ SHEET METAL 5) Opret en ny Sketch på den viste flade Projicer punktet over på Sketchen Tryk på finish Sketch Vælg Hole placeres automatisk i punktet. Sæt diameter til 25 mm Vælg Through All under Destination 6) Dobbeltklik på Sketch1 i Browseren Ret placeringen af punkterne til henholdsvis 37,5 og 62,5 mm Tryk på Finish Sketch 76 Bend

78 SHEET METAL CJJ 7) Dobbeltklik på Sketch1 så den åbnes Tegn et spor som vist til højre (5 x 35 mm) Opret et Pattern Sæt afstand til 25 mm og antal til 5 stk. Tryk på Finish Sketch Vælg Cut Udvælg de 5 spor Distance sættes til pladetykkelsen Bend 77

79 CJJ SHEET METAL 8) Vælg Flange Udvælg kanterne vist til højre Flangelængden sættes til 25 mm Under fanen Corner vælges Tear som relief 9) Vælg Flange igen Opret 3 Flanger som vist til højre Flangelængde sættes til 10 mm Under fanen Corner vælges Tear som relief 10) Vælg Flange igen Opret en Flange som vist til højre Flangelængde sættes til 15 mm Bend Position trækkes ud så flangen flugter med den tilstødende flange Offset bredden 2 mm og 10 mm under With Extents Under fanen Bend sættes hjørnerelief til Tear 78 Bend

80 SHEET METAL CJJ 11) Vælg Create Flat Pattern Tryk på Bend Order Annotation Dobbeltklik på den viste bukke linje Sæt flueben ved Bend Number og sæt værdien til 1 Opsæt de resterende bukkelinjer som vist til højre ved brug af Sequential Recorder Gem Parten 12) Åbn en Standard.idw fil (2D tegning) Tryk på Base og vælg den netop gemte fil Markér Flat Pattern under Sheet Metal View Sæt målestoksforholdet til 1:2 Vælg Default Orientation Placer Baseview på tegningen Bend 79

81 CJJ SHEET METAL 13) Skift til fanen Annotate Tryk på General under Table Klik på Baseview under Select View Bibehold de øvrige indstillinger og bukketabellen indsættes. Bemærk at rækkefølgen på bukkelinjerne stemmer med den rækkefølge der blev defineret under punkt 11. Bukketabellen er stadig sorteret efter den rækkefølge Inventor indledningsvis forslog 80 Bend

82 SHEET METAL CJJ 14) Dobbeltklik på bukketabellen Dialogboksen til højre fremkommer Markér BEND ID kolonnen Tryk på ikonet for sortering Gem parten og afslut Bukketabellen opdateres således at rækkefølgen på BEND ID sorteres numerisk. Rækkefølgen på bukkelinjerne ændres tilbage til default indstillingen. Bend 81

83 CJJ SHEET METAL Fold Anvendes til bukning af plader. Fungerer ved at der oprettes en Sketch på en flade hvor der efterfølgende tegnes bukkelinjer. Herefter bukkes pladen i henhold til disse linjer under Fold. Det er muligt at styre radius og retning på bukket. Under fanen Shape er det muligt at udvælge bukkelinjerne ved at markere Bend Line. Herefter kan bukkeretningen styres horisontalt og vertikalt under Flip Controls. Fold Angle og Bend Radius giver mulighed for at indtaste bukkeradius og bukkevinkel Fold Location styrer hvorledes målsætning af bukket angives. Fanerne Unfold Options og Bend er tidligere gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule 82 Fold

84 SHEET METAL CJJ Eksempel 12: Fold og 2D 1) Opret en ny Sheet Metal part Tegn Sketchen vist til højre Tryk på Finish Sketch Sæt pladetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults Opret en Face og udvælg alle 3 arealer på Sketchen 2) Højreklik på Sketch1 under Face1 i browseren Vælg Share Sketch Sketch1 rykker et niveau op og er nu tilgængelig i browseren og kan anvendes i forbindelse med andre funktioner. Sketchen bliver også synlig på parten Fold 83

85 CJJ SHEET METAL 3) Vælg Fold Udvælg bukkelinje på Sketch1 Fold Angle sættes til 15 og Bend Radius sættes til 10 mm Under Fold Location vælges Start of Bend Bukkeretning justeres under Flip Controls 4) Vælg Fold igen Udvælg bukkelinje på Sketch1 Fold Angle sættes til 30 og Bend Radius sættes til 10 mm Under Fold Location vælges Start of Bend Bukkeretning justeres under Flip Controls 84 Fold

86 SHEET METAL CJJ 5) Vælg Plane under Work Features. Opret et nyt plan der er 10 mm forskudt fra den viste overflade Vælg Mirror under Pattern Markér Mirror as a Solid Vælg det nyoprettede plan som Mirror Plane 6) Vælg Bend Udvælg de viste kanter Vælg 90 Degree som Bend type Gem parten og afslut Fold 85

87 CJJ SHEET METAL 7) Åben en Standard.idw (2D tegning) Tryk på Base og vælg den netop gemte fil Markér Flat Pattern under Sheet Metal View Sæt målestoksforholdet til 1:1 Vælg Default Orientation Placer Baseview på tegningen 8) Vælg Bend under fanen Annotate Tryk på en bukkelinje Data fremkommer automatisk på linjen Dobbeltklik på bukkelinjen igen Boksen Edit Bend Note fremkommer Vælg Precision and Tolerance Fjern markeringen fra Use Global Precision Angiv tollerance værdierne til 0. Bemærk ændringen 86 Fold

88 SHEET METAL CJJ 9) Færdiggør målsætningen af tegningen Gem parten og afslut Fold 87

89 CJJ SHEET METAL Contour Roll Minder i princippet om Revolve og fungerer ved at et profil roteres om en centerakse. Anvendes ofte til at bukke profiler der lavet med Contour flange. Profil og centerakse tegnes på samme Sketch og udvælges efterfølgende under Shape. Rolled Angle giver mulighed for at indtaste en valgfri rotationsvinkel fra Profilets orientering samt retning af ekstruderingen kan kontrolleres ved brug af Flip Side eller Both Side. 88 Contour Roll

90 SHEET METAL CJJ Profil Bukning Som nævnt ovenfor anvendes Contour Roll ofte til bukke Profiler og derved opstår samme problematik som beskrevet under K-Faktor. Altså trækkes der i profilets yderkant og trykkes på inderkanten. Imellem de to kanter ligger den neutrale zone som i princippet styrer hvor hvorledes deformation forløber samt hvilken udfoldet længde emnet får Den udrettede længde på et bukket profil er beregnet udfra Neutral Radius og Rolled Angle. Det er vigtigt at bemærke at ændringerne i længden kun er aktive under udfoldning af profilet. I det følgende gennemgås forskellige metoder til styring af udrullet længde og Neutral Radius. Desuden er det vigtigt at nævne at Inventor på ingen måde forholder sig til hvad der er fysisk muligt når profiler bukkes. Eksempelvis er det muligt at trække et 1 mm langt profil 180 grader rundt om en radius på 1000 mm uden programmet brokker sig. Den operation er forholdvis svær at gengive i praksis på bukkemaskine En tommelfinger regel er at et cirkulært profil som minimum skal en bukkeradius på 3 x diameteren hvis udfladning skal undgås. Denne regel er god at have i baghovedet når der arbejdes med Contour Roll Under menuen Unrolling & Unfolding kan der vælges mellem fire forskellige måder til at kontrollere den udfoldede længde. Hvilket gennemgås kort i det følgende. Centroid Cylinder Er valgt som Default og beregner længden på det udfoldede emne ud fra placering af den neutrale zone i profilet tyngdepunkt. Længden aflæses under Unrolled Length og er angivet med 3 decimalers præcision. Nedenfor ses placring af den neutrale zone og radius Contour Roll 89

91 CJJ SHEET METAL Developed Length Giver mulighed direkte indtastning af udfoldet længde. Neutral Radius tilpasses automatisk den indtastede længde. Ved at sammenligne værdierne til højre med værdierne under Centroid Cylinder ses en mindre ændring af Neutral Radius efter længden er justeret til 115 mm. Neutral radius Virker i princippet på samme måde som Developed Length ved at værdien kan direkte indtastes. Udfoldede længde beregnes ud fra den indtastede Neutral Radius Custom Cylinder Neutral Radius angives som afstanden fra centeraksen til Neutral Axis og udfoldet længde beregnes på baggrund af denne værdi. Ved at vælge en linje på Sketchen angives placering af Neutral Axis. På nedenstående illustration er yderste linje på profilet valgt som Neutral Axis. 90 Contour Roll

92 SHEET METAL CJJ Eksempel 13: Contour Roll 1) Opret en ny Sheet Metal part Tegn Sketchen vist til højre Tryk på Finish Sketch Sæt pladetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults Vælg Steel, Mild som materiale 2) Vælg Contour Flange Udvælg Sketchen som Profile Sæt Distance til 250 mm Contour Roll 91

93 CJJ SHEET METAL 3) Opret en ny sketch på endefladen som vist til højre. Projicer profilets yderster kanter over på Sketchen. Tegn en centerlinje og målsæt med Ø250 mm til profilets yderkant Tryk på Finish Sketch. N.B. Contour Flange og Roll accepterer ikke lukkede geometrier derfor er vigigt KUN at projicere de yderste kanter over på Sketchen. 4) Vælg Contour Roll Profile og Axis er automatisk valgt på Sketchen Unroll Method og Rolled Angle er som default sat til Centroid Cylinder og 90 deg Bevar default indstillngerne 92 Contour Roll

94 SHEET METAL CJJ 5) Vælg Unfold. Udvælg planet med Sketchen som Stationary Reference (A) Under Unfold Geometry (B) vælges en flade på bukket Profilet er nu udfoldet 6) Opret en ny Sketch og tegn et punkt Constrain til midten og målsæt 12,5 mm fra kant Vælg Rectangular Pattern Udvælg punktet som Geometry og angiv retning Antal punkter sættes til 20 og mellemrummet sættes til 25 mm Vælg Finish Sketch Contour Roll 93

95 CJJ SHEET METAL 7) Vælg Hole under Sheet Metal Hullerne placeres automatisk i punkterne (From Sketch er valgt som default) Sæt diameteren til 10 mm Vælg Distance under Termination. Bemærk at afstanden automatisk sættes til parametret Thickness (pladetykkelsen) 8) Vælg Unfold Udvælg den viste flade som reference (A) Vælg de to kanter der der skal udfoldes (B) 94 Contour Roll

96 SHEET METAL CJJ 9) Opret en ny Sketch Tegn et punkt og opret et Pattern med samme placering som under punkt 6 10) Opret et Hole på Sketchen Sæt diameteren til 12,5 mm Sæt dybde til Thickness Contour Roll 95

97 CJJ SHEET METAL 11) Vælg Refold Vælg den viste flade som reference (A) Udvælg kanter der skal bukkes igen (B) 12) Vælg Refold igen Udvælg flade og kant som vist til højre Profilet er nu tilbage i sin oprindelige bukket form. Bemærk at huller på inderste kant er deformeret pga. tryk Afprøv evt. forskellige indstillinger for Neutral Radius og opserver resultatet Gem parten og afslut 96 Contour Roll

98 SHEET METAL CJJ Rip Anvendes til at opbryde et emne således udfoldning kan udføres. Bruges ofte i forbindelse med Lofted Flange eller Bend. Der kan vælges mellem tre forskellige Rip Types som alle beskrives i det følgende Single Point Under Rip Face udvælges den flade hvor opbrydningen skal foregå. Herefter vælges et punkt på fladen hvorfra opbrydning skal starte under Rip Point. Gab Value er som default sat til GabSize men det er muligt at indtaste en valgfri værdi. Point to Point Der udvælges to punkter på fladen hvorefter opbrydningen forløber lineært mellem de to punkter Face Extents Fungerer ved at der udvælges en flade hvorefter hele fladen fjernes med en Rip Rip 97

99 CJJ SHEET METAL Eksempel 14: Rip 1) Opret en ny Standard.ipt part Vælg Box under Primitives Udvælg et plan hvorpå Sketchen skal placeres Indtast 100 x 100 mm som længde x bredde Tryk på Enter Indtast 100 mm som højde 2) Vælg Shell under Modify Udvælg en flade Sæt tykkelse til 1 mm 98 Rip

100 SHEET METAL CJJ 3) Vælg Convert to Sheet Metal Der fremkommer en advarsel om at parten skal have samme tykkelse som parametret Thickness samt at parten skal have en homogen tykkelse. 4) Sheet Metal fanen er nu aktiv og parten er konverteret om til en Sheet Metal part. Vælg Sheet Metal Defaults Sæt Thickness til 1 mm Der er nu overensstemmelse mellem tykkelse på parten og pladetykkelsen, hvilket også ses under parameterne. Alternativt kan parametret d4 (vægtykkelse valgt under Shell) ændres til Thickness hvorefter dimensionen altid vil følge den værdi der sættes som pladetykkelse. Det medfører at pladetykkelsen kan ændres uden problemer. Rip 99

101 CJJ SHEET METAL 5) Vælg Corner Seam Markér Rip Udvælg de viste kanter Tryk på Apply Gentag for de to modstående kanter 6) Vælg Bend Udvælg den viste kant Tryk på Apply Gentag Bend fire gange således alle bundkanterne er bukket. Vælg Create Flat Pattern Parten er nu en fuldt udfoldelig Sheet Metal part 100 Rip

102 SHEET METAL CJJ 7) Vælg Bend Udpeg de viste kanter Vælg Full Radius 8) Vælg Rip Udvælg Rip Face og Rip Point som vist til højre Sæt Gap value til 35 mm Vælg Flip Side Vælg Go To Flat Pattern Gem parten og afslut Rip 101

103 CJJ SHEET METAL Lofted Flange Fungerer på samme måde som Loft og anvendes til at skabe en overgang mellem to profiler. Der kan skabes relativt komplekse geometrier ved brug af Lofted Flange og der kan sagtens laves parter der er meget svære eller umulige at fremstille i virkeligheden. Anvendes primært til at skabe modeller der efterfølgende valses eller bukkes. Forskellen mellem to forklares bedst ved at betragte overgangen fra et kvadrat til en cirkel. Et valset emne rundes fuldstændigt og skaber dermed en glidende overgang. Et bukket emne derimod skaber en kantet overgang. De markerede ikoner giver mulighed for at vælge mellem valsning eller bukning. Valsning (Die Formed) Bukning (Press Brake) 102 Lofted Flange

104 SHEET METAL CJJ I forbindelse med bukning er antallet af bukkelinjer afgørende for hvor rundt emnet bliver. Det der i princippet sker er at cirklen tilnærmes ved brug af lineær interpolation. Jo flere bukkelinjer der er, jo flere korder skabes og mere præsis bliver tilnærmningen. Altså er en 16 kant en bedre tilnærmning af en cirkel i forhold til en 8 kant. Inventor giver mulighed for at styre hvorledes antallet af bukkelinjer beregnes under Facet Control. Der kan vælges mellem 3 forskellige alternativer. Chord Tolerance (A) henviser til afstanden mellem korden og buestykket. Default værdien er sat til 0,5. Det betyder at der oprettes et passende antal bukkelinjer på emnet således at der ikke på noget sted er mere luft end 0,5 mm mellem korde og bue. Facet Angle (B) Henviser til vinklen mellem buestykkes tangent og korden. Default værdien er sat til 15 grader og på samme måde som ved Chord Tolerance oprettes der et passende antal bukkelinjer for at imødekomme kravet på 15 grader. Facet Distance (C) beskriver kordens længde. Defalut værdien er sat til 15 mm. Facet Distance skal behandles med en vis respekt. Ved meget store emner kan der skabes et stort antal bukkelinjer ved at vælge deafault værdien. Problemet er at programmet automatisk opdaterer den grafiske part når der indtastes værdier. Dette kan medføre en del tankearbejde for computeren Udover der tre ovennævnte metoder er det også muligt at indtaste det antal bukkelinjer man ønsker. Denne funktion er dog kun tilgængelig ved at klikke på de enkle bukkezoner (gennemgås i eksempel 15) Lofted Flange 103

105 CJJ SHEET METAL Eksempel 15: Lofted Flange 1) Opret en ny Sheet Metal part Bibehold standard indstillinger i Sheet Metal Defaults (pladetykkelse = 0,5 mm) Tegn Sketchen vist til højre Tryk på Finish Sketch 2) Opret et nyt plan der er 750 mm forskudt fra oversiden af sketchen Opret en ny Sketch på planet Tegn og Constrain Sketchen vist til højre Tryk på finish Sketch 104 Lofted Flange

106 SHEET METAL CJJ 3) Vælg Lofted Flange Udvælg de 2 Sketchs under Shape Sæt Chord Tolerance til 1 Prøv eventuelt at indtaste forskellige værdier og bemærk at modellen automatisk opdateres i det grafiske vindue. 4) Dobbeltklik på Bend1 i Browseren Tryk på Ikonet vist til højre Bend Zone Edit fremkommer Vælg Number of Facets Sæt værdien til 2 Bemærk at bukkezonen nu er reduceret til 2 bukkelinjer. Lofted Flange 105

107 CJJ SHEET METAL 5) Dobbeltklik på Bend1 igen Vælg næste bukkezone Under Facet Control vælges Angle Sæt værdien til 10 deg 6) Drej parten og udvælg den viste bukkezone Dobbeltklik på Bend1 igen Under Facet Control vælges Chord Tolerance Sæt værdien til 3 7) Den sidste bukkezone skal nu tilrettes Vælg Number of Facets og sæt værdien til Lofted Flange

108 SHEET METAL CJJ 8) Vælg Rip Under Rip Type vælges Single Point Udvælg Rip Face og Point som vist til højre Sæt Gab Value til 5 mm 9) Opret en Hem på en af kanterne i det netop oprettede Rip Vælg Single under Type Sæt Gab til 0,7 mm og Length til 3 mm Lofted Flange 107

109 CJJ SHEET METAL 10) Påfør en Flange på den modsatte Rip kant Sæt vinkel til 17,5 og længde til 6 mm 11) Opret endnu en Flange Sæt vinkel til -17,5 og længde til 3,5 mm 12) Opret den sidste Hem Sæt Gab til 0,7 mm og Length til 3 mm Gem og afslut 108 Lofted Flange

110 SHEET METAL CJJ Punch Tool Giver mulighed for at indsætte udstansninger og optræk på plader. Det er muligt at kontrollere hvordan Punch Tools indsættes på den udfoldede plade, det være sig enten som en sketch, et punkt eller som feature. Et Punch Tool er i princippet en ifeature som indsættes. Inventor har en række foruddefinerede ifeatures installeret hvoraf nogle udgør Punch Tools. Værktøjerne kan tilgås fra flere steder men ved at anvende Punch Tool menuen i Sheet Metal føres man direkte ind i det rigtige bibliotek. Det er naturligvis også muligt at oprette egne Punch Tool og gemme dem i biblioteket således de kan hentes fra Punch Tool menuen. Metoden hertil gennemgås i Eksempel 16 Nedenfor ses to eksempler på standard Punch Tools fra menuen Punch Tool 109

111 CJJ SHEET METAL Når Punch Tool indsættes på en part sker det via et punkt på en Sketch. Samtlige Punch Tool har et foruddefineret referencepunkt angivet som placeres ovenpå sketchpunktet. Umiddelbart efter en ifeature vælges i biblioteket åbnes en ny menu automatisk. Først udvælges det punkt hvor featuren skal indsættes. Nogle Punch Tools placeres automatisk, hvor andre mere komplicerede værktøjer kræver mere end et referencepunkt til placering. Fanen Geometry giver mulighed for at udvælge punkter og angive vinkler til brug under placering. Størrelsen på featuren kan styres under fanen Size. Bemærk enheden for dimensionerne. De præinstallerede Punch Tool er alle angivet i tommer. Det er dog muligt at overskrive dette ved at taste mm efter dimensionen. I modsætning til Cut kan Punch Tool ikke foldes sammen med en part. Det er tilrådeligt at oprette sine egne Punch Tools. For det første giver det bedre kontrol og forståelse og alt andet lige kan det godt skabe lidt forvirring at alle præinstallerede værktøjer er i tommer. Processen med at skabe sine egne værktøjer er forholdsvis simpel. Det svære ligger i at lave Sketch og Features parametrisk afhængige af hinanden og ikke mindst af pladetykkelsen. Som hovedregel bør parameteret Thickness (pladetykkelsen) anvendes til styring af de øvrige dimensioner. Undlades dette vil ifeaturen ikke opdaterer korrekt når der skiftes pladetykkelse. Det er muligt at inddrage nogle af de foruddefinerede ifeatures der ikke er gemt i samme bibliotek til at bygge sine egne Punch Tools. Eksempelvis kan der hentes en kegle, eller kugleform som ifeature som efterfølgende indgår i et Punch Tool. Eksempel 16 viser hvorledes Punch Tools oprettes. Det gøres med en meget simpelt cirkulært værktøj men processen er fuldstændigt den samme ved mere komplekse geometrien. 110 Punch Tool

112 SHEET METAL CJJ Eksempel 16: Punch Tool 1) Opret en ny Sheet Metal part Tegn et 100 x 100 mm kvadrat på en Sketch Opret en Face på Sketchen Standard indstilling i Sheet Metal defaults bibeholdes 2) Opret en ny sketch på pladen Tegn en cirkel et vilkårligt sted Tegn et punkt i centrum af cirklen (skal bruges som reference senere) Navngiv diameteren til Ø og sæt værdien til 10 mm Tegn endnu en cirkel og målsæt mellem cirklerne I parameter boksen vælges List Parameteres Vælg Thickness som afstand mellem cirklerne Finish Sketch Punch Tool 111

113 CJJ SHEET METAL 3) Vælg Extrude under 3D Model. Udvælg begge cirkler Sæt Distance til parameteret Thickness x 3 Under more sættes Taper til -10 N.B. Parten på billedet vender på hovedet 4) Vælg Extrude igen Udfør et Cut Sæt Distance til parametret Thickness x 2 Sæt Taper til -10 5) Vælg Fillet Udvælg de viste kanter Sæt Radius til Thickness 112 Punch Tool

114 SHEET METAL CJJ 6) Vælg Fillet igen Udvælg de 2 sidste kanter Sæt Radius til Thickness x 0,5 7) Vælg Extract ifeature under fanen Manage Markér Sheet Metal Punch ifeature i menuen Udvælg de ønskede Features, enten i Browseren eller på tegningen Bemærk at parameteret Ø automatisk er tilføjet under Size Parameters sammen med Thickness Sketch plan og flade specificeres under Position Geometry. Sketch plan anvendes til placeringen og fladen (Face) anvendes til orientering af rundingerne. Det er muligt at pege på en Sketch eller Feature i browseren og derved vælge sketch plan eller Face. I eksemplet beholdes default valget. Navngiv under Specify Punch ID Udvælg Sketch1 under Select Sketch. Det medfører at Sketch1 viser som repræsentation for værktøjet på Flat Pattern Tryk på save Gem i Punches og navngiv filen Ignorer advarslen om at du gemmer uden for projektfilen ved at trykke på OK Stemplet er nu oprettet som en ifeature under Punch Tools og er tilgængeligt for samtlige parter. Punch Tool 113

115 CJJ SHEET METAL 8) Åbn parten fra Eksempel 3 (eller en hvilken som helst Sheet Metal part) Opret en Sketch og tegn et punkt hvor stemplet skal placeres Vælg Punch Tool under Sheet Metal Tryk på Open 9) Der fremkommer en ny dialogboks og stemplet placeres automatisk i punktet Under fanen Geometry vælges den viste flade som lodret reference Efterfølgende sættes diameteren til Ø = 20 mm under fanen Size Tryk på Finish Stemplet er nu indsat på parten 114 Punch Tool

116 SHEET METAL CJJ 10) Vælg Create Flat Pattern Som Default udfoldes parten med stemplet synligt Ved at højreklikke i Browseren og vælge Edit Flat pattern er der muligt at styre hvordan stemplet vises på den udfoldede tegning Eksempelvis kan stemplet vises som et punkt eller en sketch Punch Tool 115

117 CJJ SHEET METAL 11) Opret en ny Standard.idw Indsæt Flat Pattern på tegningen som Baseview Vælg Punch under Feature Notes Der påføres automatisk en note på stemplet. Bemærk at stemplet er tildelt det navn der blev specificeret under punkt 7 12) Dobbeltklik på Punch noten Edit Punch Note fremkommer Slet <ANGL> og <DEPTH> Ryk <ID> og <DIR> op på samme række Gem op afslut Bemærk i øvrigt at Stemplet vises på 2D tegningen på samme måde som defineret under Flat Pattern. Prøv evt. at ændre det til sketch eller point og observer ændringen på 2D tegningen 116 Punch Tool

118 SHEET METAL CJJ DXF og DWG Filer I forbindelse med bearbejdning af pladerne på CNC styrede maskiner er det nødvendigt at konvertere filerne om til formater som maskinen kan læse. Dette gøres ved at højreklikke på Flat Pattern i Browseren og vælges Save Copy As Efterfølgende kan der vælges mellem DXF, DWG eller SAT format. I eksemplet er DWG format valgt og dialogboksen vist nedenfor fremkommer. Det er muligt at gemme i forskellige versioner af AutoCad under File Version Hvilke linjer og lag der medtages styres under Layer og hvorledes de eksporteres styres under Geometry. Eksempelvis kan flere linjer sammenfattes en samlet linje osv. DXF og DWG Filer 117