KOBBER FORUM MAGASIN OM KOBBER I BYGGEBRANCHEN 26/2009 Boligbebyggelser på Frederikskaj i København Nyt kobber til Roskilde Domkirke En stor sportsbygning i Budapest Accordia Britisk boligprojekt
Velkommen til en ny udgave af Kobberforum Som altid har vi gjort os umage for at finde nye og spændende projekter rundt omkring i Europa, hvor man har anvendt kobber på kreative måder. I denne udgave præsenterer vi både renoveringsprojekter og nyopførelser, små som store. Arkitekt Chris Hodson tager os med til Cambridge i England, hvor han besøger det meget roste Accordia-projekt. Dette er på mange måder et unikt boligbyggeprojekt, hvor kobber er en del af den meget begrænsede række af materialer, som gav det grundlæggende koncept for det ydre design, og hvor miljømæssige aspekter var en væsentlig overvejelse. Vi laver også et stop i København, hvor vi ser nærmere på det nye boligområde Frederikskaj, som ligger langs en af byens mange kanaler. Desuden vil du kunne gøre dig bekendt med en spektakulær kirkerenovering. Roskilde Domkirke kan igen smykke sig med et nyt, smukt kobbertag. Den turbulente globale økonomi gennem det seneste år har haft stor indflydelse på prisen på de fleste metaller. For eksempel er prisen på rå kobber faldet med ca. en tredjedel i forhold til sidste år. Læs mere om metalpriserne i Nordeas artikel på side 34. Næste efterår er det igen tid til at udvælge en vinder af den europæiske kobberpris. Du kan finde alle oplysninger om konkurrencen på side 13. Benyt muligheden for at præsentere dit eget kobberprojekt i dette store, internationale forum ved at deltage i konkurrencen om den europæiske kobberpris 2009. Held og lykke! Du er velkommen til at kontakte os her på redaktionen, hvis du har kommentarer til vores artikler, eller hvis du vil dele nye, spændende projekter med os. Nyd læsningen! Lennart Engström, redaktør Kobberforum april 2009 Kobber Forum er en del af den igangværende kampagne om europæisk kobber i arkitektur og udgives to gange om året i et oplag på 20.000 eksemplarer. Magasinet udsendes til arkitekter og fagfolk inden for branchen for boligbyggeri i Rusland, Polen, Danmark, Norge, Sverige, Finland, Ungarn, Tjekkiet, Spanien og Storbritannien. Redaktør: Lennart Engström Tlf.: +46 706574734 Fax: +46 21198704 E-mail: lennart.engstrom@cupori.com Adresse: Copper Forum c/o Cupori AB, Metallverksgatan 5, Box 510, SE-721 09 Västerås, Sverige Forlag: Lennart Engström, Luvata Pori OY Layout og teknisk produktion: Naula Grafisk Design/M Reklam Tryk: Intellecta Infolog 2009, Sverige Redaktion: Mogens Praestegaard, DK +45 4028 5157 mp@metconsult.dk Håkan Svedman, SE +46 2119 82 50 hakan.svedman@outokumpu.com Vesla Rudidalen, NO +47 2324 7469 vesla.rudidalen@outokompu.com Hannele Numminen, FI +358 40 093 7547 hannele.numminen@luukku.com Esko Miettinen, FI +358 9 584 00 166 esko.miettinen@stelosoy.inet.fi Allan Savola, FI +358 26266111 allan.savola@luvata.com Natalia Zhigalina, RU +7 81 2320 2050 natalia.zhigalina@luvata.com Vadim Ionov, RU +7 09 5787 2792 vsi@eurocopper.org Wojciech Sawicki, PL +48 (22)8258252 Wojciech.Sawicki@outokumpu.com Kazimierz Zakrzewski, PL +48 717812504 zakrzewski@miedz.org.pl Robert Pinter, CZ +36 12664810 robert.pinter@hcpcinfo.org Jirí Kratochvíle, CZ +42 0261122542 inkosas@inkosas.cz Robbie Robinson, UK +44 (0)1992511117 robbie.robinson@luvata.com Chris Hodson, UK +44 (0)1242 702741 chris@hodsons.com Victoria Gregorio, ES + 34 91 772 48 60 victoria.gregorio@luvata.com
Indhold 4 Kobber anvendt i renovering 6 Kobber både ude og inde 8 En svømmetur i glas og kobber 10 Boliger på Frederikskaj i København 13 Call for Awards Entries 14 New Copper for Roskilde Cathedral 18 5 Botanicheskaya Street, hotel, Moscow 19 Seven-storey office block, Moscow 20 Project de Jonas ROC Hengelo, The Netherlands 22 A major sports building in Budapest, Hungary 24 A new paradigm for urban housing 32 Family House in Lelekovice 34 Metal Market Update February Copper 36 Domus GaudiumThird Student Union Building 3
Omkostningseffektivt kobber KOBBER ANVENDT I RENOVERING Der blæser kolde vinde gennem økonomien i hele verden. Men der er også gode sider ved dårlige nyheder! Man har talt om recession og lavkonjunktur så længe, at nyhederne ikke længere kan ryste nogen. Der uddeles astronomiske vækst- og hjælpepakker både her og der, og det virker, som om at de bare ryger lige ned i et bundløst hul. Der er stadig nogle spåkoner, der prøver at forudse, hvor længe nedturen vil vare, men før eller siden må bunden være nået, så vi kan begynde at se frem til et opsving. Der er masser at renovere over hele verden! Man giver ofte pengemangel og dyre materialer skylden for, at renoveringer forsinkes. Nu hvor arbejdsløsheden stiger mere end nogensinde før, har vi brug for effektivitet for at afhjælpe situationen. Byggeriet er et af de områder, der er ramt hårdest efter et hurtigt fald efter byggeboomet. Finlands regering har lanceret foranstaltninger, der skal modvirke problemet, og der er afsat penge til renoveringsarbejde. Mange byggefirmaer overvejer at udnytte denne mulighed. Der er brug for hurtige beslutninger, da der er en deadline for statsstøtten arbejdet skal være i gang inden udgangen af året. I øjeblikket kan man spare penge på flere måder ved at tage hurtige beslutninger: Renten er lav, materialerne er billige, uddannet arbejdskraft er tilgængelig, og man kan ansøge om tilskud og støttekroner. Kobber er billigt Prisen på rå kobber er faldet til ca. en tredjedel af prisen for kun et år siden. Det høje prisleje, hård konkurrence og fulde lagre har mindsket efterspørgslen på kobber. Mange potentielle købere af kobber har besluttet sig for ikke at købe på grund af den høje pris, men nu er kobber langt om længe til at betale igen. Så der er mange gode grunde til at anbefale brug og køb af kobber igen! Udviklingen af kobberprodukter til byggeri er gået utrolig stærkt. Tidligere blev der kun solgt paneler og plader, og monteringen krævede folk, der var uddannet inden for pladearbejde. I dag er de højtudviklede produkter nemme at montere, og der er mange alternative overflader, lige fra glat kobber til skræddersyede profiler og kassetter. Kobber fås også som trådnet og perforeret materiale. I dag kan man ikke nødvendigvis genkende kobber på sin farve, da nuancerne går fra guld til en smuk blå farve, afhængigt af produktet. Der er stadig behov for traditionelt godt håndværk, når der skal skabes individuelle mesterværker af kobber. Dygtig behandling af materialet kræver et stort talent, og metalarbejdere, som virkelig kan deres kram, har altid været i stand til at forvandle kobber til kunstværker, hvor former og farver kan varieres i det uendelige. 4
Giv beboelsesejendommen en ansigtsløftning med kobber Som tidligere nævnt er brugen af kobber nu økonomisk i renoveringer og er derfor en fornuftig investering, der holder i mange år. En stor bygning med syv etager og forretninger i stuen i byen Pori i Finland skulle efterisoleres, hvilket betød, at den gamle facade skulle fjernes. Da bygningen oprindeligt var bygget til at have en kobberfacade, blev det besluttet at udskifte det gamle materiale med kobber. Der blev brugt ca. 1.000 kg 0,6 mm glatte bånd til renoveringen. Den kobberdækkede facade får den høje bygning til at se imponerende ud. Kobberprofilerne mellem vinduerne og på vindueskarmene blev designet og specialbygget i pladearbejde. De vandrette bånd af kobberplader giver facaden en pæn finish. Der blev sørget for små mellemrum ved siden af ventilationsvinduer for at sikre god ventilation. Der blev også brugt meget kobber på murene og på gesimser og nedløbsrør. Materialet blev monteret på træsubstrat med skruer i rustfrit stål. Der blev monteret kobberpaneler med et mønster, der ligner vandret overlappende beklædning, på muren på forretningsfløjen. Profilerne bag skiltene er også lavet af kobber. Derudover bruges der kobber på altanerne i forskellige udformninger. Det seks måneder lange projekt blev mere eller mindre udført på en lift eller på en hydraulisk platform, og da bygningen ligger i byens centrum, skulle der tages særlige hensyn til sikkerheden. Der blev bygget beskyttende tagdækning til fodgængere. Arbejdet tog ca. seks måneder og er nu færdigt. Sammen med murens lyse sten skaber den mørkebrune kobber en balanceret og harmonisk effekt. Nabobygningerne har også kobber, og det giver hele blokken et koordineret udseende. Kasseret kobber sælges til høje priser Tidspunktet for renoveringen var ikke perfekt, når man tænker på den høje pris på kobber, men på den anden side var prisen på kasseret kobber også høj, og det udlignede prisen på det nye kobber lidt. De gamle plader blev genbrugt, hvilket også reducerede påvirkningen på miljøet. Kobber kræver normalt ingen udskiftning eller vedligeholdelse, men hvis der er behov for at udskifte kobberet på grund af isolering, som det var tilfældet her, kan kobber altid sælges igen. Text: Hannele Numminen Arkitektonisk planlægning af kobberarbejdet: Arkitekt Ruissalo Eeva Oy Rådgivende ingeniør: Erkki Anttila Oy Pladearbejde: Peltisepänliike KT Tähtinen Oy 5
Per Olav Berg Kobber både ude og inde NHO-bygningen på Majorstua i Oslo i Norge blev bygget i midten af tresserne. Den 1. november blev en omfattende ombygning og udvidelse færdig, hvor 50 ton kobber blev brugt til facader og indvendige vægge. Erling Freitag AS i Tønsberg satte helt bevidst et hold med unge pladesmede på projektet, hvilket gav dem et betydeligt ansvar. Photo: Trond Joelson 6
Kobberfacaden i den nyrenoverede NHO-bygning er markeret med 50 cm brede bånd af kobberpaneler, 1,2 mm Nordic Green Living 1 fra Luvata. Kobberpladerne er monteret med skjulte klammer og har profilerede lister, der fremhæver kobberbåndene. Dette gælder også glasfacaderne og de indvendige vægge i trappegange og indgange, hvor kobberpanelerne er monteret i kolonner i samme bredde som de udvendige profilerede lister. Adskillige kontorer og mødelokaler i bygningen har kobberbeklædning. Det er vigtigt, at pladesmedene var yderst nøjagtige, når de opmålte pladernes størrelse, inden de blev skåret til på fabrikken i Tønsberg. I den første fase, hvor vi mest arbejdede på det indvendige, fokuserede vi på at specialfremstille kobberet, så det passede. De unge pladesmede tog fra Tønsberg kl. 5 om morgenen, begyndte arbejdet kl. 7 og var tilbage i Tønsberg kl. 18. Der fremstillede de kobberplader til kl. 22, vendte hjem for at sove og rejste så tilbage til Oslo næste morgen kl. 5. Det er ikke muligt for folk med koner, siger Svein Freitag. Derfor satte han helt bevidst et ungt hold på projektet med NHO-bygningen, og han gav folkene et stort ansvar. Hovedkvarteret for NHO i Oslo har fået en omfattende ansigtsløftning. 1. Rundhåndet brug af kobber på den indvendige vægbeklædning. 2. Kobberfacaden har 50 cm brede bånd med profilerede lister. 3. De indvendige vægge i fællesarealerne er dekoreret med kobber. Photo: Trond Joelson De har lært meget af at tage mere ansvar. Jeg tror, at dette er fordelagtigt og udviklende for unge mennesker, siger Freitag, som i gennemsnit havde 3 4 folk på pladsen i løbet af det 34 uger lange projekt. 4. Kobberfacaden tæt på. Mindst 50 ton kobber blev brugt i løbet af projektet. Der er også mange kobberdetaljer inden i de nye kontorer, særligt i gange og på fællesområder. Selv den åbne gaspejs i indgangen er beklædt med kobber. Der er flere ting, man skal tænke på i løbet af et løbende byggeprojekt. NHO-komplekset har fået mere kontorplads og flere etager. Vi er meget glade for at kunne vise det gode håndværk med pladearbejdet for denne type bygning, siger Svein Freitag. 7
Per Olav Berg En svømmetur i glas og kobber Snart vil overalls blive skiftet ud med badetøj! I september åbner den nye Marienlyst-svømmehal i Drammen. Buskerud Blikk & Montasje AS har været med til at bygge den 11.000 kvadratmeter store bygning. Et spændende projekt, hvor der blev brugt 12 tons kobber. Solafskærmningen på den sydvendte mur ligner skummet på en bølge, når den slår sammen. Photo. Pia Sønstrød Den nordvendte mur med specialfremstillede vinduer har et originalt design. Trond-Otto Oseberg (venstre) og arbejdsleder Tor Erik Nordby står foran det nye Drammensbadet. 8
Byggeprojektets indledende fase var kompliceret. BFS-architects AS i Oslo vandt førstepræmien i en prækvalificeringskonkurrence, men det detaljerede projekt blev lagt på is i 2003 for at blive genoptaget i 2006. Bygherren, Drammen kommune, vurderede oprindeligt omkostningerne for svømmehallen til 270 millioner norske kroner. Dette skøn viste sig at være for optimistisk og blev justeret til 326 millioner kroner. I dag nærmer byggearbejdet sig enden, og indvielsen af svømmehallen er planlagt til at finde sted den 1. september 2009. Hovedentreprenøren, Strøm Gundersen A/S, kan se tilbage på et veludført projekt. Byggeentreprenørerne var ikke ansvarlige for overskridelsen af budgettet. Fasadeconsult i Mjøndalen monterede glasvæggene, som strækker sig 2.500 kvadratmeter omkring hele hallen. Buskerud Blikk & Montasje dækkede tagrenderne og en af murene med 12 tons kobber. I hovedhallen blev der lavet et 50 meter langt bassin med otte baner. Desuden kan bassinet efter ønske deles i to dele ved hjælp af en specialdesignet skillevæg. Der er også et bølgebassin med en tilstødende modstrømskanal, et børnebassin, et helsebassin med justerbar dybde, to jacuzzier og to vandrutsjebaner. Ligesom en bølge Bygningen har form som en bølge. Et stort buet tag hviler oven på murens glasparti. På bygningens nordside når det blødt buede tag helt ned til jorden. Det er denne nordvendte mur med dens specialdesignede vinduer, som er karakteriseret af kobberpladedækning fra Luvata i form af Astrup; Nordic Green 0,7 mm. Ud over den buede mur og de buede tagrender er der fire ventilationsskakter på taget, som også er dækket med dobbeltsammenføjede kobberplader, siger Trond-Otto Oseberg fra Buskerud Blikk & Montasje. Tor Erik Nordby var arbejdsleder for pladesmedene. Projektet beskæftigede 3-4 mand, som startede i midten af november 2007, og som afsluttede det udendørs arbejde omkring påsken 2008. Tagrenderne under de nordvendte vinduer og nedløbsrørene blev fremstillet på værkstedet efter arkitekttegninger. Kobberplader og tagrender blev fremstillet med en nyindkøbt bukkevalse. De 70-80 søjler i hovedhallen fik en krave af syrebestandigt blankt stål, som også blev monteret af pladesmedene. Den nye svømmehal er smuk og eksklusiv. Stål- og betonkonstruktioner er dækket med finér. For os er arbejdet skredet frem uden problemer, men tømrerne havde det svært i starten, da de brugte en finér, der var for tyk. Der var også en overgang, hvor bygherren overvejede at bruge et billigere materiale end kobber, men heldigvis holdt de sig til den oprindelige plan, hvilket ville give bygningen et originalt præg. Hallen er formet som en enorm bølge, hvor solafskærmningen over den sydvendte mur ligner skummet på en bølge, når den slår sammen. Jeg tror, at folk i Drammen virkelig vil nyde denne bygning, siger Trond-Otto Oseberg. 9
Henry Voss, Architect M.A.A. Boliger på Frederikskaj i Det er slet ikke Frederikskaj, men A.S.Meyers Vænge boligerne ligger på, men det er dog: Sydhavnskvarteret hvor Københavns udbygning gennem flere år har føjet den ene store kasseform efter den anden til de første og som forspil til de næste. Næsten alle bygninger er erhvervsdomiciler. Her ligger de fleste af de foretagender der ustandselig skrives sensationelle artikler om i aviserne, sådan nogle som TDC og DONG og den slags. Men midt i det hele er man kommet i tanke om, at det ville være godt med nogle boliger, så der kunne blive lidt liv mellem husene. Det er der nu ikke. Der ses ikke mennesker i området, kun skygger i biler og det er forståeligt, for det blæser altid og alle vegne. De fleste bygninger er lyse, hvidgrå, men boligblokkene her er mørke, rødbrune af et materiale der med tiden vil mørkne yderligere før det slutteligt bliver grønt. På afstand virker det overraskende og oplivende, og på tæt hold er det en nydelse. Husene er smukt formede, fint proportionerede og med en fornem detaljering. Materialet optræder som kassetter og glatte bånd og med store flader af bølgeprofilerede plader med synlige og præcist anbragte skruer. Indgangssiderne er en flad komposition af disse elementer, opholdsstuesiderne er glas og udragende altaner, også af glas. Det er en markant forskel, den ene side er mørk og rolig, den anden bevæget og ustandselig skiftende af lysets refleksion i de forskellige glasplaner. Det er meget elegant og det virker gedigent i modsætning til så meget andet beklædningsbyggeri. Det er materialernes skyld. Hvis det havde være zink eller aluminium eller noget andet lyst stof, ville det ligne det det faktisk er: en betonkonstruktion pakket ind i isoleringsmåtter, forseglet med tynde plader men den tunge materiale-karakter får det til at se kompakt ud. Det er så distingveret, at man kunne ønske det var bygget i et mere civiliseret område af byen end denne business-ørken. Glasaltanerne er smukkest der, hvor boligerne endnu står tomme, for der er de ikke flydt op med cykler, sengetøj og skabsmøbler. Det er ikke kun altanernes glas man kan se igennem. Der er også godt indblik til opholdsrummene. Glasset går fra gulv til loft uden opdelinger, så man skal tro på fastgørelsen og ikke lide af højdeskræk for at kunne tåle at bo der men hvis man flader ud, er det ikke sikkert man slår sig for man falder i vandet. Kanalen er ført ind langs facaden. Det ser fikst ud, men praktisk er det næppe. Byggeriet er et interessant bud på den arkitektur, der snart vil blive den fremherskende, nemlig beklædnings-arkitekturen. Det nyeste bygningsreglement stiller så skrappe krav til energibesparelser, at de næsten ikke kan opfyldes med traditionelle støbte og murede konstruktioner, men kun ved hjælp af sandwich-løsninger, hvor isoleringsmaterialet fylder mest. Den arkitektur kan der ventes mange bud på i de kommende år. Husene her viser at det ikke behøver at blive den rene elendighed. 10
København 11
I annoncerne for byggeriets 152 boliger anvender man nedenstående tekst, så kan det ikke siges mere poetisk: Forestil dig den ro, det giver at begynde dagen i byen på en altan med udsigt over havnen og et blik ned på vandet. Eller den helt unikke følelse det er at kunne tage en kajaktur i kanalerne omkring Frederikskaj efter en lang dag på arbejde. Forestil dig frit at kunne vælge blandt storbyens mangfoldige tilbud såsom kultur og shopping eller natur-oplevelserne på Amager Fælled indenfor få kilometers rækkevidde. Med en bolig på Frederikskaj få kilometer fra Københavns Centrum bliver dét faktisk en reel mulighed. For vandet er her, lyset er her, luften, stemningen og udsigten er her og fuglene og kajakkerne. Det er alt sammen en håndgribelig del af omgivelserne ved Frederikskajs Boliger. Så selv om det hele ligger lige midt i København, vil du få en fornemmelse af at være langt væk fra byens travle tempo og støj. Det bliver ikke længere nødvendigt at pendle i timevis for at komme til et sted, hvor du virkelig kan koble af. Arkitekt: Dissing+Weitling Entreprenør: MT Højgaard Kobberleverandør: KME-Fricke GmbH 12
NEWS CALL FOR AWARDS ENTRIES Architects involved with copper buildings are encouraged to enter the 2009 European Copper in Architecture Awards and take advantage of this major opportunity to present their work to an international audience. The design-led competition covers recently completed buildings in countries participating in the European Copper in Architecture Campaign. To be eligible, all entries must incorporate cladding, roofing or other architectural elements of copper or copper alloys, such as bronze and brass. But any building type can be entered - from major landmark projects to more modest buildings. There is also a discretionary award for innovation in specific areas of relevance today, such as sustainable building, economical construction, prefabrication, conservation or new uses of copper. Winning and shortlisted projects will be featured in a special issue of the international magazine Architectural Review and the best entries will also be covered in Copper Forum. Entries must be submitted by 31 May 2009 and the winners will be announced at a presentation in London, UK during September 2009. Entry forms and details of the 2009 Awards are available on www.copperinfo.co.uk/arch and www.copperconcept.org or via e-mail to: helpline@copperdev.co.uk 13
By Henry Voss, Architect MAA Roskilde is one of the oldest cities in Denmark. It is situated about 30 km from the capital Copenhagen. Roskilde was founded during the time of the Vikings, and has a large Viking-ship museum. The city has a busy business section and education centre with upper secondary school and university. Photo: Peter Rahbek New Copper for Roskilde Cathedral Roskilde Cathedral is one of Denmark s cultural pearls. This is not just the opinion of the nation itself, as the Cathedral is on Unesco s list of world heritage sites, which contains only two more Danish contributions: Kronborg and Jelling. Heritage sites have to be well taken care of, and Roskilde Cathedral is no exception. However, it is both difficult and expensive. In the Danish climate buildings should be as simple as possible, a box with a sloping roof so that water and snow will run off quickly, and smooth facades where nothing can stick. Roskilde Cathedral is quite the opposite. The building is as complicated as it possibly could be. It has all the ingenious features one will find in the art of building construction: pillars and box gutters, spires and domes, protrusions and recesses, vaults and towers, arches and curves and more and all of this in great numbers. There is a lot to take care of. What is most notable is the exterior: the slender spire, a Roskilde hallmark that can be seen from a distance, the tall copper roof and, close-to, the huge red brick building with its surprisingly successful additions made through several centuries, and the chapels with their royal graves that reflect the building techniques and architectural understanding of their time. Only in our times have we lacked the confidence to build a chapel for Frederik IX, but just a wall surrounding a garden. It is a shame, and goes against the healthy vitality that the building expresses. The interior of the building confirms anticipated experiences: great beauty but also an equal amount of ugliness. The problem lies between the exterior and the interior in other words in the construction. The Cathedral was built between 1170 and mid-1200 in brick, which at the time was a new material. Absalon, who founded the Cathedral, had lofty plans; the building is 84 meters long and 24 meters tall! The style is both Roman and Gothic. The towers date from the 14th century. Christian I s chapel is from 1459; Christian IV s chapel in renaissance style was built 1615-20. Frederik V s chapel, designed by C.F. Harsdorff, was erected 1774-78 in classicism. Christian IX s chapel, designed by A.C. Clemmensen, was built 1917-23. This is enough ancient construction to cause problems, but the problems did not arise without a reason. The Margrethe spire and the roof above the crossing in both directions burned in 1969. It was a violent fire as the woodwork had dried out completely through the centuries. At the following reconstruction, all efforts were put into making sure that such an accident would not happen again and all timber was pressure-impregnated against decay and fungus, and the planks also against fire. It is due to that extensive chemical treatment that the work will have to be redone. Each age finds it both natural and necessary to use the latest knowledge as a supplement to life s experience. But just as medicines can have side effects that will end up killing the patient, different chemicals in a church roof can get into violent conflict. The fire-prevention chemicals have caused the timber to absorb humidity, which has created ammoniac fumes that, in turn, have damaged the copper sheeting and washed away the impregnation against decay and fungus - chrome and arsenic. The roof started to leak and poisonous substances began to trickle down into the church room. 14
Photo: Peter Rahbek 15
Photo: Peter Gjevert Petersen The copper covering of the spires was renewed in 1972-73. The 100-year-old roof covering had cracks and was leaking, and needed to be replaced together with parts of the timber construction. Already a couple of years later, cracks in the new copper sheeting were discovered, particularly in the swinging part of the spire. Since then, mechanical and thermal conditions have affected the copper sheeting and in several places destroyed attachments on the underside of the roof. There are many theories about what went wrong with the covering of the two main spires. Could it be a faulty seaming technique? Or has poor ventilation caused the air to stay inside the roof, thus pressing the copper sheeting outwards? Today, all damaged wood in the spires have been replaced and a new roof covering, using approximately 10 tons of 0.75 mm soft, untreated copper, has been done using new methods that will ensure a long life. The roof above the crossing is no longer impregnated. The enormous beams are made of Douglas fir. They are so big that they cannot be lifted by a crane when connected, but will have to be test-assembled on the ground, then separated and lifted up piece by piece, to be assembled finally on the roof. One of the pieces, the central beam, measures 320 x 320 mm, is 15.20 metres long and weighs approximately 1,100 kg. Douglas fir, which resembles larch, contains a lot of resin and tan substance, which make it resistant to decay and fungus. Oak is used for brick-wall support and base beams at the roof frame. Some of the wood is Fleet oak, from oak trees planted after the defeat of the Danish fleet in 1807. The carpentry contractor responsible for the woodwork has in addition engaged three Swiss and German carpenters with the greatest expertise wearing in black costumes with shiny buttons and big hats and with special experience in renovating old timber constructions in European churches using sophisticated tools. When all carpentry has been completed, the roof will be covered with about 20 tons of 0.75-mm soft copper sheeting. Once again people will be able to enjoy the tall silhouette of the Cathedral from a distance for the next 100 years to come as there is nothing now that eats the copper from the inside. It took a few years, at a cost of 100 million crowns. But so what, when you think about what we otherwise spend millions on! 16
Photos: Peter Gjevert Petersen Photo: Flemming Pless Architects Hvidt & Mølgaard A/S Timber Jönsson A/S Copper John A. Hansen (The two towers) Bravidan Danmark A/S (The crossing) 17
5 Botanicheskaya Street, hotel, Moscow The building was completed in 2007. The cladding material is Nordic Green, of which two different surface types have been intentionally used on the façade. The façade has been realised with the Aluwall façade system. The façade of the 12-storey hotel is mainly of copper and glass construction, with a vertical sun motif on part of the façade. Architects Popov & Partners. Main designer architect Dmitriy Viktorovich. 18
4/7 Vozdvizhenka Street, sevenstorey office block, Moscow The administrative office of the President is located in this building designed by Architects Popov & Co, with architect Vershinsky Dmitriy Viktorovich as the main designer. The building was completed in 2008. The façade material is Nordic Green copper with surface type Traditional. The façade has been realised with the Aluwall façade system. The metal façade of the building with copper surface sheets plays the role of a small-scale modernistic feature in the townscape. Architects Popov & Partners. Main designer architect Dmitriy Viktorovich. 19
Project de Jonas ROC Hengelo, The Netherlands 20
An intriguing eliptical pod, clad with more than 3000 kilograms of copper, forms an organic central focus for the ROC of Twente high school in Hengelo, the Netherlands. The striking elevated pod is named the Jonas, after a tale from the Bible about Jona and the whale: The prophet Jona gets the assignment of God to warn the people in Ninivé, because this city will be destroyed within 40 days. Jona refuses and escapes with a ship. A storm surprises this ship and Jona is thrown overboard. A big whale swallows Jona, and Jona survives three days and three nights in the stomach of the whale. When the whale spits Jona out, he still decides to go to Ninivé. The Jonas pod can be seen as Jona, a small creature inside a huge space, the enormous hall of the school building. The Jonas is used as a conference room where, for example, students can give a presentation. Moreover, this luxurious room can be used for meetings and also award ceremonies. The central eye of the elipse is made of glass which, using a specific electric process, changes from transparent to opaque and can be used as a projection screen. The Jonas has a capacity for groups up to 50 persons. Architect Harry Abels, director of IAA architects located in Enschede, The Netherlands, designed the Jonas. X kwadraat, a company that builds architectural art objects, also located in Enschede, planned and built it, starting in 2007.The base of the Jonas, a frame of steel, had already been built in June 2007. In total, 12 ton of steel has been used for this frame. On top of this frame is a concrete floor on which are so called whalebones - a complicated wooden structure which was prepared on the shop floor of X kwadraat and put together on location as a giant puzzle. This whalebones structure was then finished with copper plates, called scales. It took, in total, 6 months to build this project, and completion took place in September 2008. The height of the Jonas is 12 metres, and the internal height of the floor is 8 metres. The length of the elipse is 17 metres, with a width of 9 metres, giving a total surface area of 80 square metres. The view from inside the Jonas into the huge hall of the school building is wonderful. The initial design of the Jonas included brass scales but, as a result of the advise of X kwadraat, the architect chose to use copper scales because of the application of Nordic Green pre-patination. This colour, in combination with the shape of the Jonas and the pattern of the reptile-like skin, appealed the architect. The form of the Jonas is essentially organic, inside as well as outside. 21