Installation af verdens første automatiserede sterilcentral v/poul Fuglsang, adm.direktør,
Hvem er Gibotech?
Vi er en 26 år gammel virksomhed på ca. 25 mand beliggende i Højby syd for Odense kun ca. 1 km. fra det nye OUH i luftlinie. Vi har specialiseret os i automatisering med og uden anvendelse af robotter, samt CNC maskiner til mange forskellige brancher, med tilhørende software. Vi designer og konstruerer selv vore anlæg, herefter får vi den mekaniske del af anlæggene bygget hos forskellige underleverandører. Mekanikken leveres til vor montagehal hvor vi opbygger det samlede anlæg og efterfølgende bygger vi alt el og foretager al programmering med egne folk. Som det fremgår er en del af vort logo MOVING TECHNOLOGI, fordi vi anser os som værende en innovativ udviklende virksomhed, der gennem årene har udviklet mange systemer og anlæg som aldrig har været bygget før.
Projekt Gentofte Hospitals sterilcentral startede for ca. 1 år siden med et EU udbud. Vi rekvirerede udbudsmaterialet, et digert værk, og vurderede at det var et spændende projekt,der lå inden for vores muligheder,og hvor vi kunne få lov til at udfolde vores kreativitet inden for et nyt område. I udbudsmaterialet var der et forslag til en løsning. Vi valgte imidlertid at tilbyde et alternativ lay out, som vi fandt mere innovativt, og som vi fandt værende i stand til at leve op til kravene. Projektet var meget komplekst med et væld af, for os, forskellige nye reglementer som vi og anlægget skulle leve op til.
Detailprojektering og design startede op, hele tiden i samarbejde og med input og råd fra de relevante medarbejdere fra Gentofte, og fra Teknologisk Institut. Meget tidligt i projektfasen,så snart lay out og design var fastlagt, udvalgte vi de underleverandører som var nødvendige for projektets gennemførelse, så det kunne gennemføres uden at blokere for vor virksomheds andre projekter.
Ved valget af underleverandører lagde vi vægt på flere ting: Erfaring fra lignende relaterede opgaver. Erfaring i at arbejde i de materialer der skulle anvendes. Værkstedskapacitet til at løfte opgaven. Konstruktionsafdeling. I stand til at producere et kvalitetsprodukt. Indstillet på at acceptere kravene fra udbudsmaterialet. Geografisk placering. Vi havde i alt 6 hoved underleverandører i projektet, hvoraf den ene, Jorgensen Engineering,var med i projekteringen af de specifikke opgaver de skulle løse, de øvrige underleverandører udførte opgaver efter vor design og konstruktion.
Lay out tegning
Udfordringer: Projektet bød på mange udfordringer, mange især fordi det for os var et nyt område og et nyt miljø at arbejde i. Ud over de kendte krav fra arbejdstilsynet med hensyn til sikkerhed, arbejdsstillinger etc. var der en række nye krav og regulativer, et af dem der især adskilte sig fra det vi kendte var kravene til rengøringsvenlighed. Da man i sterilcentralen har meget begrænsede muligheder for at anvende rengøringsmidler, skulle der i projekteringsfasen tages hensyn hertil, dvs. alle flader og kanter skulle være udformet så de er meget venlige at rengøre og komme til. Der skulle være så lidt montage og maskindele på gulvet som muligt, og da der skal være mulighed for at rengøre automatisk skulle der udvikles systemer hertil.
Vi har i vid udstrækning taget hensyn hertil, således at der er anvendt så få ben under systemet som muligt, det fremføringssystem der er til transportvognene er monteret på væggen, ligesom der er udviklet og leveret et fuldautomatisk system til rengøring af alle bæringer i reolsystemet.
Hele lagersystemet med robot er installeret bag glasfacader, der reducerer støv, støj og virker som sikkerhedsafskærmning.
En anden stor udfordring var etableringen af et samarbejde med en offentlig institution og hovedstadens indkøbscentral en oplevelse der er noget anderledes end samarbejdet med en privat virksomhed påmange måder. Problemet er ikke samarbejdet med de involverede personer, men mere det overordnede fastlåste offentlige system. Vi har oplevet det sådan, at alle beslutninger der afviger bare en anelse fra det skrevne ord skal vendes højere oppe! I øvrigt var betalingsbetingelser og garantikrav urimelig hårde.
Selve opbygningen foregik på den måde, at vi opbyggede en tro kopi af Gentoftes Hospitals sterilcentral i vores montagehal. Det var en nødvendighed på grund af de snævre og kringlede forhold der var på stedet. Her byggede vi hele anlægget op, således at der var mulighed for at teste det under så realistiske forhold som muligt.
Opbygningen tog flere måneder, og som det måske ofte sker på prototyper, konstaterede vi undervejs at der var en del af vore konstruktioner der måtte ændres. På trods af vores opbygning i montagehallen før leverancen er det ikke muligt at lave en test der 100% modsvarer en reel produktion. Vi havde selvfølgelig ingen mulighed for at teste systemet med rigtige instrumenter i kurvene, men kunne kun simulere med nogle vægte i nogle af kurvene. Efter anlægget blev taget i produktion opstod der nogle nye udfordringer. Bl.a. kunne de modtagere der skulle aflæse de radiochips, som alle kurve er forsynet med, ikke skelne mellem kurvene når de var fyldt op med instrumenter, ligesom vægtene og den skævt fordelte vægt i kurvene viste sig at være en udfordring. Blot nogle af de udfordringer der var mere eller mindre uforudsigelige.
Softwaren, som skulle kommunikere med hospitalets eksisterende software, (T.Doc) skulle også håndtere hele lagerstyringen, både indlastning af varer, pakning af engangs og flergangsartikler, mellemlagring af pakkede ordrer, holde styr på udløbsdatoer, leveringstidspunkter, håndtere tomme kurve og levere disse til pakning,være i stand til at levere såkaldte akutvarer ud og meget mere. Der er 4 computerer og en stor server i anlægget, al kommunikation foregår via eternet. Anlægget er forsynet med en UPS der kan holde gang i alle skærme, PLC og fotoceller i ca. 120 minutter ved strømsvigt. For at give en ide om omfanget af softwaren kan jeg oplyse at den fylder knap 800.000 program linier og hertil kommer så en omfattende PLC software, i alt ca. 3 mandeårs arbejde.
Installation af anlægget skulle nøje planlægges med Hospitalets operationer. Vi installerede anlægget i påsken og havde ca. 8 døgn til den samlede montage, det betød at vi måtte oprette skiftehold og arbejde 24 timer i træk. Det var faktisk også en stor udfordring for os, da vi normalt ikke arbejder på skift, og overdragelsen fra det ene hold til det næste krævede en del planlægning. Der er ca. 20 km. elkabler i anlægget, ca. 500 følere/aftastere og 17 el skabe, dette medfører en hel del montage arbejde. Men det lykkedes, så Gentofte kunne begynde at anvende anlægget til produktion efter 8 dage, dog med støtte fra os. Siden påske har al produktionen af sterilgods til Gentoftes 24 operationsstuer kørt på anlægget.
I forbindelse med udbuddet, var der også en forespørgslen på automatisering af både det snavsede område og vaske området. Dette har vi også tilbudt, men det er foreløbig blevet udsat af økonomiske årsager. Det leverede anlæg er ikke et fuldautomatisk anlæg, da der er 2 manuelle arbejdspladser i anlægget. Det ville også være muligt ikke enkelt men muligt, at automatisere dette, spørgsmålet er om det er rentabelt. Det leverede anlæg har ifølge de oplyste sparet Gentofte Hospital for 10 årsværk, samtidig med at man har fjernet EGA og tunge løft, derudover er der en øget sikkerhed i leverancerne. Det er muligt for 1 person at køre med hele anlægget afhængig af ordremængden.
Anlæg af denne type kan fremme samarbejdet mellem virksomheder, da det typisk vil kræve meget forskellige kompetancer. For vort vedkommende havde vi som nævnt 6 hoved underleverandører/samarbejdspartnere, derudover havde vi selvfølgelig en lang række komponentleverandører. En leverance i størrelsesordnen som denne sterilcentral vil kræve en hovedleverandør som er ansvarlig for hele anlægget, og det er så op til ham at finde sine samarbejdspartnere. Jeg er overbevist om at det nye OUH kan tilflyde region syddanmark flere arbejdspladser, såfremt nogle af ordrerne går hertil. Jeg kan kun opfordre til at gå sammen når udbuddene bliver offentliggjort.
Sundhedssektoren er som nævnt et nyt område for os, et område vi finder meget interessant, og hvor vi for øjeblikket prøver at udvikle nye systemer og anlæg inden for flere områder. Det er systemer med anvendelse af robotteknologi til at give bedre arbejdsvilkår større ensartethed og afhjælpe på de arbejdspladser hvor det er svært at få personale. Med den kompetence vi har i danmark og i region syddanmark må det være muligt i stor udstrækning at sætte sit præg på et nyt OUH så det bliver så dansk udviklet som muligt, så jeg håber de involverede partner fra OUH vil benytte den viden der er i nærområdet.
Det har været et utroligt spændende projekt, hvor alle involverede har ydet en kæmpeindsats, men hvor vi godt kunne have brugt lidt mere tid i tilbudsfasen. Jeg svarer gerne på spørgsmål. TAK FORDI I VILLE HØRE PÅ MIT INDLÆG VEDRØRENDE GENTOFTE VI ER ALTID PARATE TIL NYE UDFORDRINGER.