Forløbsbeskrivelse - rød- gul- grøn Eleverne i klassen havde fremlæggelser, og mens de andre fremlagde, lavede eleverne de følgende opgaver.

Transkript

1 Forløbsbeskrivelse - rød- gul- grøn Eleverne i klassen havde fremlæggelser, og mens de andre fremlagde, lavede eleverne de følgende opgaver. Opgaverne blev delt ud efter elevernes niveau i virksomhedsøkonomi. Eleverne havde 2 lektioner a 60 minutter til at lave opgaverne.

2 Rød opgave 1 A/S Platform fremstiller mange forskellige plastprodukter som fx havemøbler, dørhåndtag, stolesæder, stolerygge, lyskontakter og stikdåser. Virksomheden er underleverandør til en lang række industrivirksomheder. Store dele af fremstillingen foregår ved nogle sprøjtestøbemaskiner. Når emnerne er støbt, efterbehandles de, idet man fx fjerner plastrester fra støbeprocessen. Man skifter støbeform, hver gang et nyt emne skal støbes. Operatøren, som passer støbemaskinen, afmonterer støbeformen med manuelt håndværktøj, renser den og lægger den tilbage på lageret, hvor alle støbeformene opbevares. Operatøren fremtager derefter en ny støbeform, der kontrolleres, inden den monteres på støbemaskinen. Operatøren rengør ligeledes arbejdspladsen omkring maskinen, inden den nye støbeform monteres. Under hele udskiftningsprocessen af forme er støbemaskinen afbrudt. Man har i støbeafdelingen målt, at ca. 10 % af produktionstiden går med formskifte. A. Forklar, hvordan man ved hjælp af SMED- metoden kan nedbringe den tid, som medgår til formskifte. Rød opgave 2 I produktionsvirksomheden CheckPoint A/S fremstiller man måleinstrumenter til fødevareindustrien og til hospitalssektoren. Virksomheden indkøber elektroniske komponenter, støbte metaldele samt forskellige plastemner. Virksomheden fremstiller selv de mange mekaniske dele, som indgår i instrumenterne. Endvidere færdigmonterer og kontrollerer man instrumenterne. Man overvejer i virksomheden gradvist at outsource produktionen af de mekaniske dele, mens man fortsat ønsker at beholde montagearbejdet samt udvikling og test af instrumenterne i»eget hus«. Virksomhedens øverste ledelse diskuterer i øjeblikket situationen, og der er på det seneste ledelsesmøde faldet følgende udtalelser: Direktør Søren Hvidt: Som bekendt står virksomheden ved en skillevej. Vi skal snart have taget endelig stilling til, om vi skal fortsætte med egenproduktion af de mekaniske dele, eller om vi også skal outsource denne produktion? Hvis vi nedlægger vores nuværende produktion, frigør vi en stor kapital, som vi kan anvende til forskning og markedsføring, men det kan vores økonomichef Gitte Harder bedre redegøre for Økonomichef Gitte Harder: Produktionsomkostningerne pr. enhed er kort sagt for store. Det gælder egenproduktion af stort set alle mekaniske dele. Vi har også en stor kapitalbinding i råvarer og varer under fremstilling. De detaljerede analyser kan I se i det notat, som jeg har udleveret til samtlige funktionschefer Vi bliver efter min mening meget sårbare, hvis vi også lægger fremstillingen af de mekaniske komponenter ud til underleverandører. Vi har tit oplevet, at vi ikke kan færdiggøre montagen, fordi der har været store forsinkelser på elektroniske dele til vores instrumenter. Indkøbsafdelingen ser tilsyneladende gennem

3 fingre med overholdelsen af indgåede leveringsaftaler. Skal dele af produktionen fx placeres i Kina, skal vi også regne med transporttider på mindst en måned. Desuden må vi imødese forøgede transportomkostninger samt en øget kapitalbinding Vi har altid lagt vægt på at få varerne til lavest mulige priser, så omkostningerne kan holdes nede. Vi disponerer normalt efter Wilsons formel. Så må vi også være lidt tålmodige, hvis der opstår forsinkelser. Vi er meget afhængige af ca. 10% af vores leverandører på grund af deres know- how. Vi køber imidlertid kun mellem 5% og 10% af deres varer, så vi hører ikke til deres største kunder. Vi kan derfor ikke presse disse leverandører ret meget mere Gennemløbstiden i vores egne produktions- og montageafdelinger kan komme ned under tre uger, hvis de indkøbte komponenter var fremme til tiden. Hvis vi nu også skal til at vente på de øvrige komponenter, vil det gå helt galt. Vi vil totalt miste kontrollen over vores egen produktion Salgschef Mette Gosmer: Konkurrencen skærpes hele tiden. Hvis vi fortsat skal være på markedet, og hvis vi vel at mærke også skal tjene penge, må der ikke ske yderligere prisstigninger snarere tværtimod. Det er også vigtigt, at vi overholder indgåede leveringsaftaler. Vi skal fortsat udvikle vores produkter, og vi skal kunne tilpasse dem til mere og mere specifikke behov. Vi skal leve af vores innovationsevne og kendskab til markedet. Vi kan ikke leve af at producere komponenter. Det kan andre gøre mindst lige så godt som os Produktionen tilrettelægges efter et MRP- system, og fremstillingen af de mekaniske dele foregår i et funktionslayout, medens montagen gennemføres i et linjelayout. Det kører i dag så rationelt, som det under de givne omstændigheder kan lade sig gøre. Men vi lider under, at salgsafdelingen indgår aftaler om flere og flere kundetilpassede produkter med kortere og kortere leveringsterminer. Det giver afbrydelser i vores produktionsrytme. Vort produktionssystem er baseret på lange serier Vi får af vores leverandører jævnligt at vide, at en lille ændring i vores produktdesign kunne gøre deres produktion mere effektiv og dermed reducere deres fremstillingsomkostninger. Det har vi givet besked om til konstruktionsafdelingen, men her har man tilsyneladende ikke reageret på vores henvendelser Det sidste har jeg aldrig hørt om før i dag, men det skal vi selvfølgelig have kigget nærmere på A. Analyser de logistiske problemer i forbindelse med tilrettelæggelsen af virksomhedens produktion. B. Diskuter, hvordan virksomheden kan forbedre logistiksystemet.

4 Gul opgave 1 A/S Platform fremstiller mange forskellige plastprodukter som fx havemøbler, dørhåndtag, stolesæder, stolerygge, lyskontakter og stikdåser. Virksomheden er underleverandør til en lang række industrivirksomheder. Store dele af fremstillingen foregår ved nogle sprøjtestøbemaskiner. Når emnerne er støbt, efterbehandles de, idet man fx fjerner plastrester fra støbeprocessen. Man skifter støbeform, hver gang et nyt emne skal støbes. Operatøren, som passer støbemaskinen, afmonterer støbeformen med manuelt håndværktøj, renser den og lægger den tilbage på lageret, hvor alle støbeformene opbevares. Operatøren fremtager derefter en ny støbeform, der kontrolleres, inden den monteres på støbemaskinen. Operatøren rengør ligeledes arbejdspladsen omkring maskinen, inden den nye støbeform monteres. Under hele udskiftningsprocessen af forme er støbemaskinen afbrudt. Man har i støbeafdelingen målt, at ca. 10 % af produktionstiden går med formskifte. A. Forklar, hvordan man ved hjælp af SMED- metoden kan nedbringe den tid, som medgår til formskifte. Hvad går SMED- metoden ud på? Hvad kan vi gøre bedre? Gul opgave 2 I produktionsvirksomheden CheckPoint A/S fremstiller man måleinstrumenter til fødevareindustrien og til hospitalssektoren. Virksomheden indkøber elektroniske komponenter, støbte metaldele samt forskellige plastemner. Virksomheden fremstiller selv de mange mekaniske dele, som indgår i instrumenterne. Endvidere færdigmonterer og kontrollerer man instrumenterne. Man overvejer i virksomheden gradvist at outsource produktionen af de mekaniske dele, mens man fortsat ønsker at beholde montagearbejdet samt udvikling og test af instrumenterne i»eget hus«. Virksomhedens øverste ledelse diskuterer i øjeblikket situationen, og der er på det seneste ledelsesmøde faldet følgende udtalelser: Direktør Søren Hvidt: Som bekendt står virksomheden ved en skillevej. Vi skal snart have taget endelig stilling til, om vi skal fortsætte med egenproduktion af de mekaniske dele, eller om vi også skal outsource denne produktion? Hvis vi nedlægger vores nuværende produktion, frigør vi en stor kapital, som vi kan anvende til forskning og markedsføring, men det kan vores økonomichef Gitte Harder bedre redegøre for Økonomichef Gitte Harder: Produktionsomkostningerne pr. enhed er kort sagt for store. Det gælder egenproduktion af stort set alle mekaniske dele. Vi har også en stor kapitalbinding i råvarer og varer under fremstilling. De detaljerede analyser kan I se i det notat, som jeg har udleveret til samtlige funktionschefer

5 Vi bliver efter min mening meget sårbare, hvis vi også lægger fremstillingen af de mekaniske komponenter ud til underleverandører. Vi har tit oplevet, at vi ikke kan færdiggøre montagen, fordi der har været store forsinkelser på elektroniske dele til vores instrumenter. Indkøbsafdelingen ser tilsyneladende gennem fingre med overholdelsen af indgåede leveringsaftaler. Skal dele af produktionen fx placeres i Kina, skal vi også regne med transporttider på mindst en måned. Desuden må vi imødese forøgede transportomkostninger samt en øget kapitalbinding Vi har altid lagt vægt på at få varerne til lavest mulige priser, så omkostningerne kan holdes nede. Vi disponerer normalt efter Wilsons formel. Så må vi også være lidt tålmodige, hvis der opstår forsinkelser. Vi er meget afhængige af ca. 10% af vores leverandører på grund af deres know- how. Vi køber imidlertid kun mellem 5% og 10% af deres varer, så vi hører ikke til deres største kunder. Vi kan derfor ikke presse disse leverandører ret meget mere Gennemløbstiden i vores egne produktions- og montageafdelinger kan komme ned under tre uger, hvis de indkøbte komponenter var fremme til tiden. Hvis vi nu også skal til at vente på de øvrige komponenter, vil det gå helt galt. Vi vil totalt miste kontrollen over vores egen produktion Salgschef Mette Gosmer: Konkurrencen skærpes hele tiden. Hvis vi fortsat skal være på markedet, og hvis vi vel at mærke også skal tjene penge, må der ikke ske yderligere prisstigninger snarere tværtimod. Det er også vigtigt, at vi overholder indgåede leveringsaftaler. Vi skal fortsat udvikle vores produkter, og vi skal kunne tilpasse dem til mere og mere specifikke behov. Vi skal leve af vores innovationsevne og kendskab til markedet. Vi kan ikke leve af at producere komponenter. Det kan andre gøre mindst lige så godt som os Produktionen tilrettelægges efter et MRP- system, og fremstillingen af de mekaniske dele foregår i et funktionslayout, medens montagen gennemføres i et linjelayout. Det kører i dag så rationelt, som det under de givne omstændigheder kan lade sig gøre. Men vi lider under, at salgsafdelingen indgår aftaler om flere og flere kundetilpassede produkter med kortere og kortere leveringsterminer. Det giver afbrydelser i vores produktionsrytme. Vort produktionssystem er baseret på lange serier Vi får af vores leverandører jævnligt at vide, at en lille ændring i vores produktdesign kunne gøre deres produktion mere effektiv og dermed reducere deres fremstillingsomkostninger. Det har vi givet besked om til konstruktionsafdelingen, men her har man tilsyneladende ikke reageret på vores henvendelser Det sidste har jeg aldrig hørt om før i dag, men det skal vi selvfølgelig have kigget nærmere på A. Analyser de logistiske problemer i forbindelse med tilrettelæggelsen af virksomhedens produktion. Kom omkring omkostninger, planlægning, kunder og leverandører

6 B. Diskuter, hvordan virksomheden kan forbedre logistiksystemet. Kom omkring leverandører, kunder og lean.

7 Grøn opgave 1 A/S Platform fremstiller mange forskellige plastprodukter som fx havemøbler, dørhåndtag, stolesæder, stolerygge, lyskontakter og stikdåser. Virksomheden er underleverandør til en lang række industrivirksomheder. Store dele af fremstillingen foregår ved nogle sprøjtestøbemaskiner. Når emnerne er støbt, efterbehandles de, idet man fx fjerner plastrester fra støbeprocessen. Man skifter støbeform, hver gang et nyt emne skal støbes. Operatøren, som passer støbemaskinen, afmonterer støbeformen med manuelt håndværktøj, renser den og lægger den tilbage på lageret, hvor alle støbeformene opbevares. Operatøren fremtager derefter en ny støbeform, der kontrolleres, inden den monteres på støbemaskinen. Operatøren rengør ligeledes arbejdspladsen omkring maskinen, inden den nye støbeform monteres. Under hele udskiftningsprocessen af forme er støbemaskinen afbrudt. Man har i støbeafdelingen målt, at ca. 10 % af produktionstiden går med formskifte. B. Forklar, hvordan man ved hjælp af SMED- metoden kan nedbringe den tid, som medgår til formskifte. Hvad går SMED- metoden ud på? Er der nogle ting, man kan gøre, mens maskinen stadig kører? Hvad skal man være opmærksom på, hvis vi vælger at udskifte til en anden maskine? Grøn opgave 2 I produktionsvirksomheden CheckPoint A/S fremstiller man måleinstrumenter til fødevareindustrien og til hospitalssektoren. Virksomheden indkøber elektroniske komponenter, støbte metaldele samt forskellige plastemner. Virksomheden fremstiller selv de mange mekaniske dele, som indgår i instrumenterne. Endvidere færdigmonterer og kontrollerer man instrumenterne. Man overvejer i virksomheden gradvist at outsource produktionen af de mekaniske dele, mens man fortsat ønsker at beholde montagearbejdet samt udvikling og test af instrumenterne i»eget hus«. Virksomhedens øverste ledelse diskuterer i øjeblikket situationen, og der er på det seneste ledelsesmøde faldet følgende udtalelser: Direktør Søren Hvidt: Som bekendt står virksomheden ved en skillevej. Vi skal snart have taget endelig stilling til, om vi skal fortsætte med egenproduktion af de mekaniske dele, eller om vi også skal outsource denne produktion? Hvis vi nedlægger vores nuværende produktion, frigør vi en stor kapital, som vi kan anvende til forskning og markedsføring, men det kan vores økonomichef Gitte Harder bedre redegøre for Økonomichef Gitte Harder: Produktionsomkostningerne pr. enhed er kort sagt for store. Det gælder egenproduktion af stort set alle mekaniske dele. Vi har også en stor kapitalbinding i råvarer og varer under fremstilling. De detaljerede analyser kan I se i det notat, som jeg har udleveret til samtlige funktionschefer

8 Vi bliver efter min mening meget sårbare, hvis vi også lægger fremstillingen af de mekaniske komponenter ud til underleverandører. Vi har tit oplevet, at vi ikke kan færdiggøre montagen, fordi der har været store forsinkelser på elektroniske dele til vores instrumenter. Indkøbsafdelingen ser tilsyneladende gennem fingre med overholdelsen af indgåede leveringsaftaler. Skal dele af produktionen fx placeres i Kina, skal vi også regne med transporttider på mindst en måned. Desuden må vi imødese forøgede transportomkostninger samt en øget kapitalbinding Vi har altid lagt vægt på at få varerne til lavest mulige priser, så omkostningerne kan holdes nede. Vi disponerer normalt efter Wilsons formel. Så må vi også være lidt tålmodige, hvis der opstår forsinkelser. Vi er meget afhængige af ca. 10% af vores leverandører på grund af deres know- how. Vi køber imidlertid kun mellem 5% og 10% af deres varer, så vi hører ikke til deres største kunder. Vi kan derfor ikke presse disse leverandører ret meget mere Gennemløbstiden i vores egne produktions- og montageafdelinger kan komme ned under tre uger, hvis de indkøbte komponenter var fremme til tiden. Hvis vi nu også skal til at vente på de øvrige komponenter, vil det gå helt galt. Vi vil totalt miste kontrollen over vores egen produktion Salgschef Mette Gosmer: Konkurrencen skærpes hele tiden. Hvis vi fortsat skal være på markedet, og hvis vi vel at mærke også skal tjene penge, må der ikke ske yderligere prisstigninger snarere tværtimod. Det er også vigtigt, at vi overholder indgåede leveringsaftaler. Vi skal fortsat udvikle vores produkter, og vi skal kunne tilpasse dem til mere og mere specifikke behov. Vi skal leve af vores innovationsevne og kendskab til markedet. Vi kan ikke leve af at producere komponenter. Det kan andre gøre mindst lige så godt som os Produktionen tilrettelægges efter et MRP- system, og fremstillingen af de mekaniske dele foregår i et funktionslayout, medens montagen gennemføres i et linjelayout. Det kører i dag så rationelt, som det under de givne omstændigheder kan lade sig gøre. Men vi lider under, at salgsafdelingen indgår aftaler om flere og flere kundetilpassede produkter med kortere og kortere leveringsterminer. Det giver afbrydelser i vores produktionsrytme. Vort produktionssystem er baseret på lange serier Vi får af vores leverandører jævnligt at vide, at en lille ændring i vores produktdesign kunne gøre deres produktion mere effektiv og dermed reducere deres fremstillingsomkostninger. Det har vi givet besked om til konstruktionsafdelingen, men her har man tilsyneladende ikke reageret på vores henvendelser Det sidste har jeg aldrig hørt om før i dag, men det skal vi selvfølgelig have kigget nærmere på C. Analyser de logistiske problemer i forbindelse med tilrettelæggelsen af virksomhedens produktion. Hvilke problemer er der med omkostningerne og hvorfor? Hvilke problemer er der med lageret?

9 Hvilke problemer er der med planlægningen? Hvilke problemer er der med leverandører og kunder? D. Diskuter, hvordan virksomheden kan forbedre logistiksystemet. Hvad kan de gøre i forhold til leverandører og kunder? Hvad kan de gøre i forhold til produktionsplanlægningen? Hvad kan man gøre i forhold til lean?