FCM Serie 300. Indhold. Kapitel 1 Sikkerhed... Side 3. Kapitel 1 Indledning... Side 5. Kapitel 3 Produktkoncept... Side 7

Transkript

1 Kapitel 1 Sikkerhed... Side 3 Kapitel 1 Indledning... Side 5 Indhold Kapitel 3 Produktkoncept... Side 7 Kapitel 4 Valg af FC motor... Side 9 Kapitel 5 Tekniske data... Side 13 Kapitel 6 Mekaniske specifikationer... Side 19 Kapitel 7 Lokal kontrol... Side 27 Kapitel 8 Parametre... Side 37 Kapitel 9 Seriel kommunikation... Side 73 Kapitel 10 Særlige betingelser... Side 83 Kapitel 11 Oversigt over advarsler og alarmer... Side 93 Kapitel 12 Parameteroversigt... Side 99 Kapitel 13 Stikordsregister... Side 103 1

2 Symboler Når denne Design Guide læses igennem, vil du finde diverse symboler, som du skal være særligt opmærksom på. Symbolerne som benyttes er: Indikerer en generel advarsel. Indikerer noget, som bør bemærkes af læseren. Indikerer en advarsel for højspænding. 2

3 Kapitel 1 Sikkerhed... side 4 Sikkerhed 3

4 Sikkerhed Alle operationer skal udføres af behørigt uddannet personale. Brug alle de løftemuligheder, der er til rådighed, f.eks. begge løftepunkter, hvis monteret, eller et enkelt løftepunkt, hvis monteret*. Lodrette løft - Undgå en ukontrolleret rotation. Løftemaskine - Løft ikke andet udstyr, kun i motorens løftepunkter. Før installation skal det kontrolleres, om der findes skader på ventilatorkappe eller aksel, skade på sokkel/monteringsdele samt løse fastgøringsdele. Kontroller oplysningerne på mærkepladen. Sørg for en plan monteringsflade og en afbalanceret montering, ikke en forskudt. Skiver og/eller forseglinger og beskyttelsesstykker skal monteres korrekt. Korrekt båndspænding: Bemærk derating-reglerne, se Særlige forhold. * Bemærk: maksimalt manuelt løft er 20 kg under skulderen, men over jordniveau. Max. bruttovægt: - Byggestørrelse 80: 15 kg. - Byggestørrelse 90 & 100: 30 kg. - Byggestørrelse 112: 45 kg. - Byggestørrelse 132: 80 kg. Spændingen på FC-motoren er farlig, når motoren er forbundet med nettet. Forkert installation af FC-motoren kan føre til materialeskader og alvorlige personskader, eller kan endog være livsfarlig. NB!: Det er brugerens eller el-installatørens ansvar at sikre korrekt jording og beskyttelse efter gældende nationale og lokale normer og standarder. Disse regler angår din sikkerhed 1. Netforsyningen til VLT DriveMotor (FC-motor) skal være koblet fra i forbindelse med reparationsarbejde. Kontrollér at netforsyningen er afbrudt, og at den fornødne tid er gået (4 minutter). 2. Apparatet skal forbindes korrekt til jord, brugeren skal sikres imod forsyningsspænding og motoren skal sikres imod overbelastning iflg. gældende nationale og lokale bestemmelser. Brugen af RCD'er (FI-relæer) er beskrevet i kapitel Jordstrømmene er højere end 3,5 ma. Dette betyder, at FC-motoren kræver en fast, permanent isolering samt forstærket beskyttelsesjording. Advarsel mod uønsket start 1. Motoren kan bringes til stop med digitale kommandoer, buskommandoer eller referencer, mens VLT frekvensomformeren er tilsluttet netforsyningen. Hvis personsikkerhed kræver, at der ikke må forekomme utilsigtet start, er disse stopfunktioner ikke tilstrækkelige. 2. Under parameterbehandling kan der forekomme motorstart. 3. En motor, som har været standset, kan starte, hvis der opstår fejl i FC-motorens elektronik, eller hvis en midlertidig overbelastning eller en fejl i netforsyningen ophører. Derfor skal instruktionerne i denne manual samt nationale og lokale regulativer og sikkerhedsregler overholdes. At berøre elektriske dele kan være forbundet med livsfare, selv efter at hovedforsyningen er slået fra. Vent mindst 4 minutter. - Installationen skal have korrekte sikringer og korrekt isolering. - Kapper og kabelindgange skal monteres. 4

5 Kapitel 2 Indledning...side 6 Indledning 5

6 Indledning FCM Serie 300 Særlige tekniske publikationer om FCM Serie 300: Design Guiden: Giver alle nødvendige informationer, når der skal projekteres, og giver et godt indblik i produktkoncept, produktprogram, tekniske data, styring, programmering, osv. Quick Setup: Hjælper brugeren til hurtigt at få FCM Serie 300 motorer installeret og idriftsat. Quick Setup leveres altid med apparatet. Hvis De har spørgsmål vedrørende FCM Serie 300, er De velkommen til at ringe til os. Vi har drev-specialister over hele verden, som står klar til at rådgive Dem om applikationer, programmering, uddannelse og service. Litteratur Nedenstående oversigt angiver den litteratur, der er til rådighed til FCM Serie 300. Promotion Alle brugere Div. Brochure MB.03.CX.YY Quick Setup MG.03.FX.YY Design Guide MG.03.BX.YY VLT Software Dialog MG.50.EX.YY PROFIBUS Manual MG.03.EX.YY Datablad MD.03.AX.YY Produkter MZ.03.AX.YY X = udgave nr. YY = sprog 6

7 Kapitel 3 Produktkoncept...side 8 Produktkoncept 7

8 Produktkoncept Integration af frekvensomformer og motor Danfoss VLT frekvensomformeren giver, når den bygges sammen med asynkronmotoren, mulighed for trinløst variabel hastighedsstyring i én enhed. VLT DriveMotor FCM Serie 300 er et meget kompakt alternativ til standardløsningen med VLT frekvensomformer og motor som separate enheder. Frekvensomformeren påsættes i stedet for motorens klemkasse og er hverken højere end standard-klemkassen eller bredere eller længere end motoren (se kapitel 6). De eneste tilslutninger, der skal foretages, er til netforsyningen og styringen. Fabriksindstillet tilpasning mellem frekvensomformer og motor giver præcis og effektiv styring, hvorved behovet for forindstilling på stedet fjernes. FC-motoren kan anvendes i stand-alone systemer med traditionelle styringssignaler, så som start/stop signaler, hastighedsreferencer og processtyring for lukket sløjfe, eller i multiple drevsystemer med styringssignaler, som fordeles af en feltbus. Installationen foregår utroligt let. Panelplads er ikke noget problem. Der er ikke behov for særlige oplysninger om ledningsføring for at overholde EMCdirektivet, da der ikke er behov for motorkabler. Det er også muligt at kombinere feltbus med traditionelle styringssignaler og PID styring med lukket sløjfe. Styringslayout Blokdiagram til FCM Serie

9 Kapitel 4 Produktserie... side 10 Bestilling... side 10 Valg af FC motor 9

10 Valg af FC motor Produktserie VLT DriveMotor FCM Serie 300, 2- eller 4-polede motorer Type Motor Netforsyning effekt FCM 305 0,55 kw FCM 307 0,75 kw FCM 311 1,1 kw FCM 315 1,5 kw FCM 322 2,2 kw 3-faset V FCM 330 3,0 kw FCM 340 4,0 kw FCM 355 5,5 kw FCM 375 7,5 kw Hver type i produktserien kan fås i forskellige versioner. Vekselretterversioner Drevstyring: - ST: Standardversion - SP: Version til PROFIBUS RFI filter: Vekselretter med integreret RFI filter, klasse A1 (industri) eller klasse B1 (beboelsesområder). Køling: - TEFV: Motor kølet af en aksel-monteret ventilator (IC 411) - FV: Motor kølet af en uafhængig ventilator (IC 416) Standard monteringsmuligheder - Fodmontering (B3) - Flangemontering (B5) - Lille flangemontering (B14) - Fod- + flangemontering (B35) - (B5 flange) - Fod- + lille flangemontering (B34) - (B14 flange) Se kapitel 6. Placering af vekselretter: Øverst, til højre eller venstre. Drænhul (+ position): Ingen, mellem fødderne, modsat fødderne, lodret drev-ende, lodret ikke-drev-ende, 90º til højre for fødderne, 90º til venstre for fødderne. Bremsesæt: Ingen bremse, bremse med eller uden håndbetjening. Bestilling Tag en kopi af bestillingsformularerne på side 12. Udfyld kopien og send eller fax Deres bestilling til nærmeste afdelingskontor i Danfoss' salgsorganisation. På grundlag af Deres ordre tildeles FCM Serie 300 motoren en typekode, der kan se ud som følger: Dette betyder, at den bestilte FC-motor er en FCM 330 til en trefaset netspænding på V (T4) og til procesapplikationer (P). Vekselretteren er en standardversion til fjernbetjening (ST) i en IP 55 kapsling (S55) med integreret RFI filter, klasse A1 (R1). Motorens rammestørrelse er 100LT. Motoren har 4 poler (4) og køles af en akselmonteret ventilator (1). Motoren er til flangemontering (B05), og flangestørrelsen er 215 mm. Vekselretterboksen er monteret oven på motoren (T), og drænhullet er placeret mellem fødderne (D1). Hvis De ønsker at afgive Deres ordre ved at bruge typekoden direkte, bedes De anvende de koder, der står angivet i parentes på venstre side af bestillingsformularerne. Koderækkefølgen i typekoden står angivet øverst på hver del af formularen (karakternummer). Bestillingsformularen til grundenheden skal altid udfyldes. Når typekoden skrives, skal karaktererne for grundstrengen (1-30) altid angives. Tillige med ordrebekræftelsen modtager kunden en 8-cifret talkode, som skal bruges ved genbestilling. Danfoss PC software til seriel kommunikation Alle FCM Serie 300 enheder har en RS 485 port som standard, hvilket sætter dem i stand til at kommunikere f.eks. med en PC. Der fås et program med navnet VLT Software Dialog til formålet (se kapitel 9). Bestillingsnumre, VLT Software Dialog VLT Software Dialog 175Z0953 Inkl. grundmodul, Logging-modul, Template og Guided Tourmodul på 6 sprog (dansk, engelsk, tysk, italiensk, spansk og fransk). Tilbehør til FC-motoren Der kan fås en Local Operation Pad (LOP) til FCmotoren til lokalt sætpunkt og start/stop. LOPenheden har kapslingsgraden IP 66. Et Local Control Panel (LCP 2), som udgør et komplet interface for drift, programmering og overvågning af FC-motoren, kan ligeledes bestilles. Bestillingsnumre, tilbehør Local Operation Pad (LOP) Local Control Panel (LCP 2) Fjernbetjeningssæt (LCP 2) Plug kit (LCP 2) Kabel til plug kit (LCP 2) Kabel (direkte montering) (LCP 2) Service plug kit (LCP 2) 175N N N N N N N0166 FCM 330-P-T4-ST-S55-R1-100LT-4-1-B T-D1 10

11 Bestillingsinformation vedr. rammer og flanger Byggestørrelser og de tilsvarende flangestørrelser til forskellige monteringsversioner Type Motor bygge- Monteringsversion Flangestr. Flangestr. Flangestr. størrelse standard (S) alternativer (A) alternativer (B) 4 polet 2 polet [mm] [mm] [mm] FCM MG 080MF FCM MR 080MF FCM LK 090SJ FCM LT 090SJ FCM LR 100LJ FCM LT 100LM FCM MT 112MS FCM SJ 132SF FCM MT 132SJ B5/B /100/115/130 B14/B /85/115/130/165 B5/B /100/115/130 B14/B /85/115/130/165 B5/B /115/ B14/B /100/130/165 B5/B /115/130 B14/B /100/130/165 B5/B B14/B /100/115/215 B5/B B14/B /100/115/215 B5/B /130/165 B14/B /100/115/215 B5/B B14/B B5/B B14/B Valg af FC motor Flangestørrelse efter IEC, ref. FFxxx (Dimension M i kapitel 6) S: Fås som standardaksel A: Fås som alternativ med specielt forlænget aksel til at give standardaksel for ramme B: Fås som alternativ med standardaksel for ramme, så der ikke kræves nogen ændring Bestillingsinformation vedr. placering af vekselretter og drænhul 11

12 Valg af FC motor Bestillingsformular FCM Serie 300 FCM type (kar. nr. 1-6) FCM Vælg den ønskede FCM type fra produktserien på foregående side og udfyld firkanterne. Anvendelsesområde (kar. nr. 7) (P) Netspænding (kar. nr. 8-9) Proces (T4) 3-faset V AC Sæt kryds ud for det ønskede. Vekselretter-version (kar. nr ) (ST) Standard (SP) Sæt kryds ud for det ønskede. PROFIBUS Kapsling (kar. nr ) (S55) IP 55 (S56) IP 56 (S66) IP 66 RFI-filter (kar. nr ) (R1) Med indbygget filter, klasse A1 (R2) Med indbygget filter, klasse B1 Sæt kryds ud for det ønskede. Rammestørrelse (kar. nr ) Udfyld kvadraterne med den pågældende værdi fra kolonne 2 og 3 i tabellen på side 11. Polaritet (kar. nr. 22) (4) 4 poler (2) 2 poler Sæt kryds ud for det ønskede. Bestillingsformular FCM Serie 300 Monteringsversion og flangestørrelse (kar. nr ) (B03) B3 Fod (B05) B5 Flange flangestørrelse (B35) Fod og flange flangestørrelse (B14) Flange flangestørrelse (B34) Fod og flange flangestørrelse Sæt kryds ud for det ønskede og vælg flangestørrelse fra tabellen på side 11. Placering af vekselretterboksen (kar. nr. 30) (T) Ovenpå (R) Højre side (L) Venstre side Sæt kryds ud for det ønskede. Placering af vekselretteren set fra drev-enden. (Se tegning på side 11). Placering af drænhul (kar. nr ) (00) Intet (D1) (D2) (D3) (D4) (D5) Mellem fødderne Modsat fødderne Lodret drev-ende Lodret ikke-drev-ende 90º til højre for fødderne (D6) 90º til venstre for fødderne Sæt kryds ud for det ønskede. (Se tegning på side 11). Andet tilbehør (kontakt Danfoss for at få oplyst kode) Bestilt antal FCM Serie 300 Køling (kar.nr. 23) (1) (IC411) Akselmonteret ventilator (6) (IC 416) Forceret køling Sæt kryds ud for det ønskede. Bestilt af: Dato: 12

13 Kapitel 5 FCM til 3 faser, V...side 14 Generelle tekniske data... side 14 Tekniske data 13

14 Tekniske data FCM til 3 faser, V FCM Motor udgangseffekt [HP] [kw] Motor moment 2 pole [Nm] pole [Nm] Rammestr. [mm] Vægt [kg] Indgangsstrøm [A] 380 V 2 p p V 2 p p Strømklemmer [AWG] [mm 2 ] Koblingsstr. 3XPG16 3XPG16 3XPG16 3XPG16 3XPG16 3XPG16 3XPG16 1XPG21/ 1XPG21/ 3XPG16 3XPG16 Max. for-sikring UL 1) [A] IEC 1) [A] Forsikringer af type gg skal anvendes. Hvor UL/cUL ønskes overholdt, skal der anvendes forsikringer af type Bussmann KTS-R 500 V eller Ferraz Shawmut, type ATMR (maks. 30A). Sikringerne skal udlægges til beskyttelse i et kredsløb, som er i stand til at levere højst ampere RMS (symmetriske), 500 V maksimum. Generelle tekniske data Netforsyning, TT, TN og IT* (L1, L2, L3): - Forsyningsspænding V apparater... 3 x 380/400/415/440/460/480 V ±10 % - Forsyningsfrekvens... 50/60 Hz - Max. ubalance på forsyningsspænding... ± 2,0 % af nominel forsyningsspænding - Effektfaktor / cos ϕ... max. 0,9 / 1,0 ved nominel belastning - Antal til-/frakoblinger på forsyningsindgang L1, L2, L3... ca. 1 gang/2 min. Se kapitel 10, "Særlige forhold". *) Gælder ikke enheder af RFI-klasse 1B Momentkarakteristikker: - Startmoment/overmoment % for 1 min. - Kontinuerligt moment... se side /00

15 Kontrolkort, digital/puls-indgange: - Antal programmerbare digitale indgange Klemmenummer... X101-2, -3, -4, -5 - Spændingsniveau V DC (PNP positiv logik) - Spændingsniveau, logisk 0... < 5 V DC - Spændingsniveau, logisk 1... > 10 V DC - Maximum spænding på indgang V DC - Indgangsmodstand, R i... ca. 2 kω - Scanningstid msek. Tekniske data Kontrolkort, pulsindgang: - Antal programmerbare pulsindgange Klemmenummer... X Max. frekvens på klemme 3, åben collector/push pull 24 V... 8 khz/70 khz - Opløsning bit - Nøjagtighed (0,1-1 khz), klemme 3... Max. fejl: 0,5 % af fuld skala - Nøjagtighed (1-12 khz), klemme 3... Max. fejl: 0,1 % af fuld skala Styrekort, analoge indgange: - Antal programmerbare analoge spændingsindgange Klemmenummer... X Spændingsniveau V DC (skalérbar) - Indgangsmodstand, R i... ca. 10 kω - Antal programmerbare analoge strømindgange Klemmenummer... X Strømområde ma (skalérbar) - Indgangsmodstand, R i... ca. 300 Ω - Opløsning... 9 bit - Nøjagtighed på indgangen... Max. fejl 1 % af fuld skala - Scanningstid msek. Styrekort, digitale/puls og analoge udgange: - Antal programmerbare digitale og analoge udgange Klemmenummer... X Spændingsniveau ved digital udgang/belastning V DC/25 ma - Strøm ved analog udgang ma - Minimumbelastning på ramme (klemme 8) ved analog udgang... R LOAD 500 Ω - Nøjagtighed på analog udgang... Max. fejl: 1,5 % af fuld skala - Opløsning på analog udgang bit Styrekort, RS 485 seriel kommunikation: - Klemmenummer... X100-1, -2 Kontrol karakteristikker (frekvensomformer): - Frekvensområde Hz - Opløsning på udgangsfrekvens... 0,1 % - System responstid... Max. 40 msek. 15

16 Tekniske data Omgivelser: - Kapslingsgrad... IP 55 (IP 56, IP 66) - Vibrationstest... (IEC 68 se side 85) 1 g - Max. relativ fugtighed % +2 %, -3 % (IEC ) ved lagring/transport - Omgivende temperatur... Max. 40 C (døgngennemsnit max. 35 C) Derating for høj omgivelsestemperatur, se kapitel Min. omgivelsestemperatur ved fuld drift... 0 C - Min. omgivelsestemperatur ved reduceret ydeevne C - Temperatur ved lagring/transport /70 C - Max. højde over havet m Derating for lufttryk, se kapitel Anvendte EMC-standarder, Emission...EN /2, EN , EN 55011, EN Immunitet... EN , EN , IEC , EN EN , ENV 50140, ENV Anvendte sikkerhedsstandarder... EN 60146, EN 50178, EN UL508 Beskyttelse Termisk overbelastning af motor og elektronik. Overvågning af mellemkredsspændingen sikrer, at vekselretteren kobles ud, hvis mellemkredsspændingen bliver for høj eller lav. Ved manglende netfase udkobles vekselretteren, når motoren belastes. Beskyttelse mod overstrøm og spændingstransienter. Klemmeplaceringer (se Quick Setup, MG.03.Fx.xx, vedr. installation) Skærm 16

17 Tekniske data FCM Serie 300 X101: Klemrække til analoge/digitale styresignaler Klemmenr. Funktion Eksempel 1 Analog indgang (0-20 ma) Feedbacksignal 2 Analog (0-10 V)/digital indgang 2 Hastighedsreference 3 Digital indgang (eller impuls) 3 Reset 4 Digital indgang (eller præcist stop) 4 Start 5 Digital indgang (andet) 5 Jog (fast hastighed) 6 Strømforsyning 24 V DC til digitale indgange (max. 150 ma) 7 Strømforsyning 10 V DC til potentiometer (max. 15 ma) 8 0 V til klemme 1-7 og 9 9 Analog (0-20 ma)/digital udgang Fejlmeddelelse X100: Klemrække til datakommunikation Klemmenr. Funktion 1 P RS 485 tilslutning til 2 N RS 485 bus eller pc 3 5 V DC Strømforsyning til 4 0 V DC RS 485-bus LED LED 300 (rød): Fejludkobling LED 301 (gul): Advarsel LED 302 (grøn): Tændt LED : Kommunikation For PROFIBUS-versioner henvises der til vejledning MG90AXYY. Tilslutningsdiagram - fabriksindstilling Reset (trykknap) Start Jog Hastighedsreference - Reset skal sluttes et øjeblik for at resette fejludkoblingen - Start skal sluttes ved skift til run mode - Jog kører ved fast hastighed, mens kredsen er sluttet (10 Hz) - Hastighedsreference (0-10 V) bestemmer hastigheden i run mode 17

18

19 Kapitel 6 Beskrivelse af FC-motoren... side 20 Håndtering af FC-motoren... side 21 Dimensioner... side 22 Installation af FC-motoren... side 24 Vedligeholdelse...side 25 Enheder med forceret køling...side 26 Mekaniske specifikationer 19

20 Mekaniske specifikationer Beskrivelse af FC-motoren FC-motoren består af følgende dele: Nr. Beskrivelse 1 Flinger (hvor denne er monteret) 2 Olietætningsring i drev-enden 3 Forankringsbolt til endeskjold 4 Endeskjold i drev-enden 5 Forspændingsskive 6 Leje 7 Akselkile 8 Rotorenhed 9 Statorenhed med eller uden fødder 10 Tilslutningsstik 11 Pakning 12 Aftagelige fødder 13 Fodmonteringsbolt og -skive 14 Lejesikringsring 15 Endeskjold i ikke-drev-enden 16 Lejelåsering 17 Ventilator 18 Ventilatordæksel Nr. Beskrivelse 19 Skrue og spændeskive til ventilatordæksel 20 Skrueprop 21 O-ring 22 ISM-boks 23 Kabelstrop 24 Kabelstropskruer 25 Dæksel til ISM-boks 26 Torx-skrue 27 Spændeskive 28 Lille flangeendeskjold 29 Flangeendeskjold 30 Bremsenav 31 Låsering til bremsenav 32 Bremse og adapterplade 33 Stubaksel 34 Bremseventilatordæksel 35 Dæksel til ventilator (forceret kølling) 36 Klemkasse 20

21 Håndtering af FC-motoren Håndtering og løft af VLT -frekvensomformermotorer (FC-motorer) må kun udføres af kvalificeret personale. Der skal foreligge komplet produktdokumentation og betjeningsvejledning samt det værktøj og udstyr, som er nødvendigt for at sikre forsvarlig arbejdspraksis. Øjebolte og/eller løftetappe til FC-motoren er konstrueret til kun at bære motorens vægt, og ikke vægten af motor og ekstra tilbehør, der måtte være monteret. Det skal sikres, at kraner, donkrafter, slynger og løftebjælker er i stand til at bære vægten af det udstyr, der skal løftes. Lejer For at undgå statisk indrykning skal opbevaringsområdet være vibrationsfrit. Hvis mindre vibrationer ikke kan undgås, skal akslen låses fast. Lejer kan være udstyret med en aksellåsningsanordning, som skal sidde på plads under opbevaringen. Aksler bør roteres manuelt en kvart omgang hver uge. Lejer er fyldt med litiumfedt, når de afsendes fra fabrikken. Hvis motoren er forsynet med en øjebolt, skal denne skrues i forenden af statorenheden, der skal løftes, til bolthovedet er spændt. FCM-type cirkavægt (kg) FCM FCM FCM FCM FCM FCM FCM FCM FCM Smøring Ramme- Smøremiddel- Temperaturstørrelse type område Esso unirex N3-10 til C Mekaniske specifikationer Lejers levetid Maksimale levetid, der forventes for lejer (Lna) ved en lejetemperatur på 80º C x 10 3 timer. FCM 3000 min min -1 Vandr. Lodr. Vandr. Lodr Levetiden for lejer, Lna, er den justerede L10-levetid, hvor der er taget højde for: -Driftssikkerhed -Materialeforbedring - Smøringsforhold. Standard lejereferencer og olietætninger FCM Montering Poler (2/4) Lejer Olietætninger - Indv. dia. x udv. dia x bredde i mm Drev-ende Ikke-drev-ende Drev-ende Ikke-drev-ende Alle Alle Z Z 20 x 30 x 7 15 x 24 x Alle Alle Z Z 25 x 35 x 7 17 x 28 x Alle Alle Z Z 30 x 42 x 7 25 x 37 x Alle Alle Z Z 30 x 42 x 7 25 x 37 x Alle Alle Z Z 40 x 52 x 7 25 x 37 x 7 Udgangsaksler Udgangsaksler er fremstillet af 35/40 Ton højstyrkestål (460/540 MN/m 2 ). Drev-endeaksler er som standard forsynet med et gevindhul i overensstemmelse med DIN 332 Formular D og en lukket, profileret kilegang. Afbalancering Alle motorer er dynamisk afbalancerede i overensstemmelse med ISO 2373 og i overensstemmelse med IEC Inertimoment FCM-Type J [kgm 2 ] 2 poler 4 poler 305 0,0015 0, ,0015 0, ,0024 0, ,0024 0, ,006 0, ,007 0, ,008 0, ,017 0, ,020 0,032 21

22 Mekaniske specifikationer Dimensioner Fodmontering - B3 Generelt FCM Rammestørrelse A [mm] B [mm] C [mm] H [mm] K [mm] AA [mm] AB [mm] BB [mm] BC [mm] 13,5 13,5 38,5 13, L [mm] AC [mm] HD [mm] 219,5 219, EB [mm] 1,5 1,5 1,5 1, FCL [mm] FCW[mm] Akseldrev-ende FCM Rammestørrelse D [mm] E [mm] ED [mm] ED1 [mm] DH M6x16 M6x16 M8x19 M8x19 M10x22 M10x22 M10x22 M12x28 M12x28 F [mm] G [mm] 15,5 15,

23 Flangemontering - B5, B35 (B3+B5) Mekaniske specifikationer B5 FCM 305/ 311/ 322/ 355/ Rammestørrelse IEC-Ref. FF85 FF100 FF115 FF130 FF165 FF165 FF215 FF215 FF265 DIN-Ref. A105 A120 A140 A160 A200 A200 A250 A250 A300 M [mm] N [mm] P [mm] S [mm] T [mm] 3 3,5 3,5 3, LA [mm] Lille flangemontering - B14, B34 (B3+B14) B14 FCM 305/ 311/ 322/ 355/ Rammestørrelse IEC-Ref. FT65 FT75 FT85 FT100 FT115 FT130 FT130 FT215 DIN-Ref. C80 C90 C105 C120 C140 C160 C160 C200 M [mm] N [mm] P [mm] S M5 M6 M6 M8 M8 M8 M10 T [mm] 2,5 2, ,5 3,5 3,5 LA [mm] ,

24 Mekaniske specifikationer Installation af FC-motoren FC-motorer skal installeres med tilstrækkelig adgangsplads til at udføre rutinemæssig vedligeholdelse. Der anbefales minimalt 0,75 m plads omkring motoren til at udføre arbejdet. Tilstrækkelig plads omkring motoren er også påkrævet af hensyn til luftstrømningen, især omkring ventilatorindsugningen (50 mm). Hvor der installeres flere FC-motorer tæt på hinanden, skal det omhyggeligt sikres, at der ikke forekommer recirkulation af varm luft. Fundamentet skal være fast, stift og plant. Justering Hvis den aktuelle anvendelse kræver direkte sammenkobling, skal akslerne justeres korrekt i forhold til hinanden i alle tre planer. Forkert justering kan forårsage omfattende støj og vibrationer. Montering af spidshjul, remskiver og koblinger Disse bør have en indvendig diameter i overensstemmelse med vores standardgrænser og bør monteres på akslen med en skruende bevægelse. Der skal udvises stor omhu med at afskærme alle bevægelige dele. Hvis dele monteres på FC-motorens aksel med en hammer eller mukkert, forårsager det lejebeskadigelse. Denne beskadigelse medfører forøget lejestøj og en væsentlig reduktion af lejets levetid. Der skal tages højde for akselendens bevægelse og termisk udvidelse i både det aksiale og vertikale plan. Det anbefales at bruge fleksible drevkoblinger. Maksimalt tilladelige eksterne aksiale og radiale belastninger i N 1 - standardkuglelejer Horisontal aksel Vertikal aksel Belastning Belastning væk Aksel op Aksel ned Ramme- mod motoren fra motoren Belastn. Belastn. Belastn. Belastn. str. Poler Op Ned Op Ned Max. radial S M Alle tal er baseret på en Lna-lejelevetid på timer. Lna = justeret L10-levetid, hvor der er taget højde for: -Driftssikkerhed -Materialeforbedring -Smøringsforhold. 2 Max. tilladelig radial belastning i enden af akslen (horisontal montering). 24

25 Maksimalt tilladelige eksterne aksiale og radiale belastninger i N 1 - vinkelkontaktkuglelejer Horisontal aksel Vertikal aksel Belastning Belastning væk Aksel op Aksel ned Ramme- mod motoren fra motoren Belastn. Belastn. Belastn. Belastn. str. Poler Op Ned Op Ned Max. radial S M Alle tal er baseret på en Lna-lejelevetid på timer. Lna = justeret L10-levetid, hvor der er taget højde for: -Driftssikkerhed -Materialeforbedring -Smøringsforhold. 2 Max. tilladelig radial belastning i enden af akslen (horisontalmontering). Boltmomenter Endeskjold, fødder og dæksel bør sikres med bolte af den størrelse og med det moment, som fremgår af tabellen herunder. Tilspændingsmomenter for bolte til fodmontering FCM-Type Ramme- Boltdiameter Moment Str. Nm M8 (taptite) M8 (taptite) M8 (taptite) M8 (taptite) M8 (taptite) Moment for dækselskruer: 2,2-2,4 Nm Tilspændingsmomenter for bolte til montering af endeskjold FCM-Type Ramme- Boltdiameter Moment Str. Nm M M M6 (taptite) M6 (taptite) M6 (taptite) 8-10 Mekaniske specifikationer Vedligeholdelse Rutinemæssig rengøring af FC-motoren Fjern ventilatordækslet, og sørg for, at alle indsugningslufthuller er helt rene. Fjern eventuelt snavs og eventuelle blokeringer bag ventilatoren og langs rammens køleribber samt mellem motoren og vekselretterdelen. Periodisk vedligeholdelse af motordelen a) Fjern vekselretterdelen, ventilatordækslet og ventilatoren, som er kilet fast på akselforlængelsen. Løsn og fjern lejedækselskruerne og endeskjoldenes bolte/gevindtappe. Herefter tages endeskjoldene forsigtigt af styretapperne. b) Rotoren kan nu trækkes forsigtigt ud af statoren. Der skal i denne forbindelse udvises forsigtighed for at undgå at beskadige indersiden af statoren og både stator- og rotorviklingerne. c) Efter demontering af motoren kan alt snavs fjernes. Dette gøres bedst med tør trykluft ved relativt lavt tryk, eftersom et højt lufttryk kan tvinge snavs ind i mellemrummene mellem viklingerne og isoleringen m.v. Opløsningsmidler med affedtende virkning kan forårsage beskadigelse af imprægneringslak og isolering. d) FC-motoren samles igen i omvendt rækkefølge af demonteringen, idet man husker at sætte endeskjoldene forsigtigt på lejer og styretapper. DER MÅ IKKE BRUGES MAGT. e) Før start skal det kontrolleres, at rotoren roterer frit. Sørg for, at elforbindelserne er korrekte. f) Påsæt evt. fjernet remskive, kobling, tandhjul osv. Der skal i denne forbindelse udvises stor omhu med at sikre, at justeringen i forhold til den drevne del er korrekt, idet forkert justering før eller senere vil medføre lejeproblemer og brud på akslen. g) Når skruer og bolte sættes i igen, skal det sikres, at de overholder de nødvendige krav mht. kvalitet og brudstyrke som anbefalet af producenten. Endvidere skal de have identisk gevindform og længde (se tabellen ovenfor). 25

26 Mekaniske specifikationer Enheder med forceret køling (FV) Visse anvendelser kræver montering af en enhed med forceret køling, fordi der ikke opnås tilstrækkelig køling til drift ved lav hastighed, når ventilatoren er monteret på motorakslen (se tegning på side 84). Af typiske anvendelser kan nævnes transportører, spindler og andre opgaver med konstant moment (CT), hvor kunden ønsker et bredt reguleringsområde ned til lav hastighed. FV-enheden fås i to versioner, som har samme karakteristika. De variable faktorer er klemkassens placering og længde. VLT-frekvensomformermotorerne byder på fuldt kontinuerligt moment ned til lav hastighed med påmonteret forceret køling. Spændingsområde for enheder med forceret køling (FV): Rammestørrelse: For-sikring [A] 80 0,55 og 0,75 kw 1 fase 1 x 230 V ±6% 0, ,1 til 7,5 kw 3 faser 3 x 230/400 V ±6% 0,25 NB!: Spændingsområdet er begrænset, når FCM Serie 300 er udstyret med forceret køling. Enheder med forceret køling kan bestilles med andre forsyningsspændinger. Bremsemotorer VLT-frekvensomformermotoren kan leveres med en elektromekanisk bremse, som styres af frekvensomformeren. Se parameter 138 og 139 vedr. justering. Bremsedata: FCM type Rammestr. Moment Nm Termisk kapacitet KJ/t Bremseinerti kgcm , , Kort version - kun enheder med forceret køling: Klemkassen er monteret på siden af motoren L: X: W: Standardversion - enheder med bremse og forceret køling: Klemkassen er monteret på linie med vekselretteren L: W:

27 Kapitel 7 Betjeningpanel... side 28 Displayet... side 28 Betjeningstasternes funktion... side 29 Displayets visningstilstande... side 30 Lokal kontrol Display mode...side 30 Display mode - valg af visningstilstand... side 30 Quick-menu kontra Menu mode... side 31 Hurtig opsætning via Quick menu...side 31 Valg af parameter...side 31 Menu mode... side 32 Parametergrupper... side 32 Ændring af data...side 32 Ændring af tekstværdi...side 32 Ændring af numerisk dataværdi trinløst... side 33 Menustruktur... side 34 Servicepropsæt...side 35 Propsæt... side 35 Fjernbetjeningssæt...side 35 Local Operation Pad (LOP)... side 36 27

28 Lokal kontrol Betjeningspanel FC-motoren har som tilbehør et Local Control Panel - LCP 2, som udgør et komplet interface for betjening og overvågning af FC-motoren. NB!: LCP et fra VLT Serie 5000 (kodenummer 175Z0401) kan ikke anvendes til FC-motoren. Imidlertid kan det almindelige LCP 2 (kodenummer 175N0131) anvendes både til FCM 300, VLT 2800 og VLT parameteropsætning af FC-motoren. Som supplement til displayet er der tre indikeringslamper for spænding, advarsel og alarm. Alle FC-motorens programparametre kan ændres umiddelbart via betjeningspanelet, med mindre denne funktion er blokeret via parameter 018. Installation af LCP LCP 2 forbindes med klemme X100, 1-4 (se separat instruktion MI.03.AX.YY). LCP ets funktioner Betjeningspanelets funktioner kan opdeles i tre grupper: displayet taster til ændring af programparametre taster til lokalbetjening Al indikering af data sker via et 4-liniers alfanumerisk display, som under normal drift kontinuerligt vil kunne vise 4 driftsvariabler og 3 driftstilstande. Under programmering vises alle de informationer, som er nødvendige for en hurtig og effektiv Displayet 3. linie er normalt blank og benyttes i Menu mode til visning af det valgte parameternummer eller parametergruppenummer og -navn. Displayet er et baggrundsbelyst LCD-display med ialt 4 alfanumeriske linier og et felt som viser omdrejningsretning (pil) samt det aktuelle Setup, samt det Setup som man evt. programmerer i. 1. linie 2. linie 3. linie 4. linie SETUP linie benyttes i driftsstatus til visning af en statustekst eller i Data change mode til visning af den valgte parameters værdi. Motorens omdrejningsretning angives ved hjælp af en pil. Endvidere vises det Setup, der er valgt som Aktivt Setup i parameter 004. Hvis der programmeres et andet Setup end det Aktive Setup, fremkommer nummeret på det Setup, der programmeres, til højre. Dette andet Setup-nummer vil blinke. 1. linie viser op til 3 målinger kontinuerligt i normal driftsstatus, eller en tekst, som forklarer 2. linie. 2. linie viser kontinuerligt en driftsvariabel med tilhørende enhed uanset status (på nær ved alarm/ advarsel). Indikeringslamper Nederst på betjeningspanelet findes en rød alarm- og en gul advarselslampe samt en grøn spændingsindikeringslampe. rød gul grøn 28

29 Ved overskridelse af visse grænseværdier aktiveres alarm- og/eller advarselslampen samtidig med en status- og alarmtekst i betjeningspanelet. Spændingslampen er aktiveret, når FC-motoren modtager spænding; samtidig vil displayets baggrundsbelysning være tændt. Betjeningstasterne Betjeningstasterne er funktionsopdelt. Dette betyder, at tasterne mellem display og indikeringslamper benyttes til parameteropsætning, herunder valg af displayets visning under normal drift. [CHANGE DATA] benyttes ved ændring af den parameter, som er valgt enten i Menu mode eller Quick menu mode. [CANCEL] benyttes, hvis en ændring af den valgte parameter ikke skal udføres. [OK] benyttes ved bekræftelse af en ændring af valgt parameter. [+ / -] anvendes til at vælge parameter og ændre den valgte parameter, eller til at ændre udlæsningen i linie 2. Lokal kontrol [< >] benyttes ved valg af gruppe samt under ændring af numeriske parametre. Taster til lokal betjening findes under indikeringslamperne. [STOP / RESET] benyttes til stop eller reset af FC-motoren efter et udfald (trip). Kan vælges aktivt eller inaktivt via parameter 014. Hvis stop aktiveres, vil linie 2 blinke og [START] skal aktiveres. NB!: Tryk på [STOP/RESET] forhindrer motoren i at køre, selvom LCP 2 er koblet fra. Genstart er kun mulig via tasten [START] på LCP 2. Betjeningstasternes funktion [DISPLAY / STATUS] benyttes til valg af displayets visningsmåde eller ved skift tilbage til Display mode fra enten Quick menu mode eller Menu mode. [QUICK MENU] benyttes ved programmering af de parametre, som hører under Quick menu mode. Det er muligt at skifte direkte mellem Quick menu mode og Menu mode. [MENU] benyttes ved programmering af samtlige parametre. Det er muligt at skifte direkte mellem Menu mode og Quick menu mode. [JOG] overstyrer udgangsfrekvensen til en forudindstillet frekvens, mens tasten holdes nede. Kan vælges aktiv eller inaktiv via parameter 015. [FWD / REV] skifter motorens omløbsretning, hvilket indikeres v.h.a. pilen i displayet, dog kun i Lokal. Kan vælges aktiv eller inaktiv via parameter 016 (parameter 013 skal være indstillet til [1] eller [3], og parameter 200 til [1]). [START] benyttes til start af FCmotoren efter stop via [Stop] tasten. Er altid aktiv, kan dog ikke overstyre en stop-kommando afgivet via klemrækken. 29

30 Lokal kontrol NB!: Hvis tasterne for lokalstyring er valgt aktive, vil disse være aktive både når VLT frekvensomformeren er indstillet til Lokalbetjent og Fjernbetjent via parameter 002, dog undtaget [FWD / REV] der kun er aktiv i Lokalbetjent. NB!: Hvis der ikke er valgt en ekstern stopfunktion, og tasten [STOP] er valgt inaktiv via parameter 014, kan FC-motoren startes og kun stoppes ved at afbryde spændingen til motoren. Displayets visningstilstande Displayet har flere forskellige visningstilstande, se oversigt på side 32, alt efter om FC-motoren er i normal drift eller er under programmering. Display mode Ved normal drift kan der efter eget valg kontinuerligt indikeres op til 4 forskellige driftsvariabler, 1,1 og 1,2 og 1,3 og 2, og i linie 4 den øjeblikkelige driftsstatus eller opståede alarmer og advarsler. VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3 VAR 2 STATUS SETUP 1 Display mode - valg af visningstilstand Der er tre muligheder i forbindelse med valg af visningstilstand i Display mode, I, II og III. Valg af visningstilstand bestemmer antal af de udlæste driftsvariabler. Visnings- I: II: III: tilstand: Linie 1 Parameternavn Dataværdi Parameternavn for driftvariabel i for 3 drift- for 3 driftvariable i linie 2. variable i linie 1. linie 1 Skemaet nedenfor angiver, hvilke variabler, der valgfrit kan tilknyttes displayets første og anden linie. (se parameter 009). Driftvariabel: Enhed: Reference [%] Reference [enhed]* Feedback [enhed]* Frekvens [Hz] Frekvens x skalering [-] Motorstrøm [A] Moment [%] Effekt [kw] Effekt [HP] Motorspænding [V] DC link spænding [V] FC termisk [%] Kørte timer [Timer] Indgangsstatus, dig.input [binær kode] Ekstern reference [%] Statusord [Hex] Kølepladetemp. [ C] Alarmord [Hex] Kontrolord [Hex] Advarselsord 1 [Hex] Advarselsord 2 [Hex] Analog indgang 1 [ma] Analog indgang 2 [V] * Vælges i parameter 416. Enheden vises i visningstilstand 1 linie 1, ellers vises "U". Driftvariabel 1,1 og 1,2 og 1,3 i første linie og driftvariabel 2 i anden linie, vælges via parameter 009, 010, 011 og 012. Visningstilstand I: Denne visningstilstand er standard efter opstart eller initialisering. FREKVENS 50.0 HZSETUP 1 MOTOR KØRER Linie 2 angiver dataværdien for en driftsvariabel med tilhørende enhed, og linie 1 viser en tekst, som forklarer linie 2, jvf. tabellen. I eksemplet er Frekvens valgt som variabel via parameter 009. Under normal drift kan en anden variabel umiddelbart udlæses ved betjening af [+/-] - tasterne. 30

31 Visningstilstand II: Skift mellem Visningstilstand I og II sker med et tryk på [DISPLAY / STATUS] tasten. 24,3 % 30,2 % 13,8A 50.0 HZ SETUP 1 MOTOR KØRER I denne tilstand vises samtidig dataværdier for fire driftvariabler med tilhørende enhed jvf. skema. I eksemplet er valgt hhv. Frekvens, Reference, Moment og Strøm som variabler i første og anden linie. Visningstilstand III: Denne visningstilstand kaldes frem, så længe [DISPLAY / STATUS] tasten holdes inde. Når tasten slippes, vil der skiftes tilbage til Visningstilstand II, medmindre tasten er holdt inde i mindre end ca. 1 sek. REF% MOMENT% STRØMA 50.0 HZSETUP 1 MOTOR KØRER Her udlæses parameternavne og enheder for driftvariabler i første linie. - driftvariabel 2 forbliver uændret. Quick-menu kontra Menu mode FC-motorserien kan anvendes til praktisk taget alle opgaver, hvilket er grunden til, at antallet af parametre er ganske stort. Desuden tilbyder denne serie et valg mellem to programmeringstilstande - Menu og Quick-menu. Quick-menuen bringer brugeren gennem et antal parametre, som kan være tilstrækkelige til at få motoren til at køre tilnærmelsesvist optimalt, hvis fabriksindstillingen for øvrige parametre i øvrigt tilgodeser ønskede styrefunktioner, samt konfigurering for signalind/udgange (styreklemmer) Menu mode giver mulighed for valg og ændring af samtlige parametre efter eget valg. Dog vil nogle parametre blive blændet af afhængig af valget af konfiguration (parameter 100). Ud over at have et navn, er hver parameter forbundet med et tal, som er det samme uanset programmeringstilstanden. I Menu mode er parametrene opdelt i grupper, idet det først ciffer i parametertallet (fra venstre) angiver gruppenummeret for den pågældende parameter. Uanset programmeringstilstanden finder der et parameterskift sted, og dette vil være synligt i både Menu mode og Quick-menu mode. Hurtig opsætning via Quick menu Hurtig opsætning startes med et tryk på [QUICK MENU]-tasten, hvorefter følgende visning kommer frem i displayet: QUICK MENU X OF Y 50.0 HZ 001 SPROG ENGLISH SETUP 1 Nederst i displayet vises parameternummer og -navn samt status / værdi for første parameter under Hurtig opsætning. Første gang, der trykkes på [QUICK- MENU]-tasten, efter at enheden er tændt, starter udlæsningen altid i pos. 1 - se nedenstående tabel. Valg af parameter Valg af parameter sker med [+/ -]-tasterne. Følgende parametre vil være tillgængelige: Pos.: Nr.: Parameter Enhed: Sprog Omdrejningsretning Momentkarakteristik Minimum reference [Hz] Maksimum reference [Hz] Rampe op tid [sek] Rampe ned tid [sek] Lokal-fjernbetjening Lokal reference Busadresse Lokal kontrol 31

32 Lokal kontrol Menu mode Menu mode startes med et tryk på [MENU] tasten, hvorefter følgende visning kommer frem i displayet: FREKVENS 50.0 HZ 0.. DRIFT&DISPLAY SETUP Linie 3 i displayet viser parametergruppenummer og -navn. Parametergrupper I menu mode er parametrene gruppeopdelt. Valg af parametergruppe sker med [< >]-tasterne. Følgende parametergrupper vil være tilgængelige: Gruppenr.: Prametergruppe: 0 Drift & Display 1 Belastning & Motor 2 Referencer & Grænser 3 Indgange & Udgange 4 Speciellle funktioner 5 Seriel kommunikation 6 Tekniske funktioner * Nærmere oplysninger om parametergruppe 800 og 900 til PROFIBUS findes i FCM Profibus manual MG.03.EX.YY. 1 Ændring af data Uanset om en parameter er kaldt frem under Quick menu eller Menu mode vil proceduren for ændring af data være den samme. Et tryk på [CHANGE DATA] tasten giver adgang til ændring af den valgte parameter, hvorefter understregning i linie 4, vil blive udlæst blinkende. Fremgangsmåden for ændring af data afhænger af, om den valgte parameter repræsenterer en numerisk dataværdi eller en tekstværdi. Ændring af tekstværdi Er den valgte parameter en tekstværdi, vil ændring af tekstværdien ske ved et valg med [+ / -]-tasterne. FREKVENS 50.0 HZSETUP SPROG ENGLISH Nederste displaylinie vil vise den tekstværdi, som vil blive indlæst (gemt), når der kvitteres med [OK]. Når den ønskede parametergruppe er valgt, kan hver enkelt parameter vælges ved hjælp af [+ / -]- tasterne: FREKVENS 50.0 HZSETUP SPROG ENGLISH Displayets linie 3 vil vise parameternummer og -navn og status / værdi for den valgte parameter vises i linie 4. 32

33 Ændring af numerisk dataværdi trinløst Repræsenterer den valgte parameter en numerisk dataværdi, vælges først ciffer med [< >]-tasterne. FREKVENS Lokal kontrol 50.0 HZSETUP START FREKVENS 09,0 HZ og dernæst ændres det valgte ciffer trinløst med [+ / -]-tasterne: FREKVENS 50.0 HZSETUP START FREKVENS 10,0 HZ Det valgte ciffer indikeres blinkende. Nederste displaylinie vil vise den dataværdi, som vil blive indlæst (gemt), når der kvitteres med [OK]. 33

34 Lokal kontrol Menustruktur DISPLAY MODE VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3 VAR 2 SETUP 1 STATUS MENU MODE QUICK MENU MODE FREKVENS 50.0 HZ SETUP 1 0 DRIFT&DISPLAY QUICK MENU Y X OF 50.0 HZSETUP SPROG ENGLISH Valg af parameter Valg af gruppe DATA MODE FREKVENS 50.0 HZ 001 SPROG ENGLISH SETUP 1 DATA CHANGE MODE DATA CHANGE MODE FREKVENS 50.0 HZSETUP SPROG ENGLISH Valg af dataværdi QUICK MENU Y X OF 50.0 HZSETUP SPROG ENGLISH 34

35 n Service plug kit Formål: At køre LCP 2 og PROFIBUS samtidigt. Serviceproppen kan bruges sammen med FCM 300 med serienummer 03Gxxx og softwareversion 2.03 eller nyere. Bruges sammen med kabel til plug kit 175N Lokal kontrol n Plug kit Formål: At etablere en stikforbindelse mellem LCP 2 og FCM 300. Bruges sammen med kabel til plug kit 175N Fjernbetjeningssæt Forbindelser: Ledningsfarve/ Klemme X100/ gul 1 grøn 2 rød 3 blå 4 D-sub-ben

36 Lokal kontrol Fjernbetjeningssæt (forts.) Kontrolenhed Panellåge Local Operation Pad (LOP) Ledninger Ledningsfarve Klemme Funktion hvid 2 Reference brun 3 Reset lilla eller grå 4 Se tabel under knap grøn 5 Se tabel under knap rød V gul V blå 8 Jord Brug ±-tasterne til referenceindstilling Funktioner/indstillinger Tast (Start) Tast (Start) Tast (Stop) Standard - Drift med to hastigheder Kør ved Kør ved Stop (og (tilslut lilla ledning): indstillet refe- 10 Hz** reset*- hvis Ingen ændring af fabriksindstillingen rence (+/-) joghastighed udkoblet) Funktion 2 - Drift med to tilstande (tilslut lilla ledning): Kør med Kør med Stop (og Vælg de ønskede driftstilstande i Setup 1 Setup 2 reset*- hvis Setup 1 og 2 (brug parameter 4-6) udkoblet) Parameter 335 = 18 (vælg Setup) Funktion 3 - Drift med to omdrejnings- retninger (tilslut grå ledning): Kør fremad Kør baglæns Stop (og Parameter 335 = 10 (start baglæns) reset*- hvis Parameter 200 = 1 (begge retninger) udkoblet) * hvis reset ikke er påkrævet, skal den brune ledning ikke tilsluttes ** eller indstil parameter 213 Ved opstart af enheden er denne altid i stoptilstand. Den indstillede reference lagres under slukning. Hvis indstillingen til permanent start ønskes anvendt, skal klemme 6 tilsluttes klemme 4, og den lilla/grå ledning skal ikke tilsluttes klemme 4. Det medfører, at stopfunktionen på LOP er slået fra. 36 NB!: Efter montering skal overskydende ledning skæres af eller isoleres.

37 Kapitel 8 Drift og display...side 38 Belastning og motor...side 44 Referencer og grænser... side 47 Parametre Indgange og udgange...side 52 Specielle funktioner...side 58 Seriel kommunikation...side 63 Tekniske funktioner... side 69 37

38 Drift og display 001 Sprog (SPROG) Engelsk (ENGLISH) [0] Tysk (DEUTSCH) [1] Fransk (FRANCAIS) [2] Dansk (DANSK) [3] Spansk (ESPAÑOL) [4] Italiensk (ITALIANO) [5] Udleveringsstand kan afvige fra fabriksindstilling. Man kan i denne parameter vælge hvilket sprog, der ønskes vist i displayet. Der kan vælges mellem Engelsk [0], Tysk [1], Fransk [2], Dansk [3], Spansk [4] og Italiensk [5]. 3. [FWD/REV] tasten, forudsat at denne er valgt aktiv i parameter 016, samt at der i parameter 013 er indstillet til [1] eller [3]. 4. Via parameter 003 kan den lokal reference styres vha. Pil op og Pil ned tasterne, 003 Lokal reference (LOKAL REFERENCE) Par 013 indstillet til [1] eller [2]: 0 - f MAX 000,000 Par 013 indstillet til [3] eller [4] og par. 203 indstillet til [0]: Ref MIN - Ref MAX 000,000 Par 013 indstillet til [3] eller [4] og par. 203 indstillet til [1]: -Ref MAX - + Ref MAX 000, Lokal- /fjernbetjening (LOKAL/FJERNBETJ.) Fjernbetjent (FJERNBETJENT) [0] Lokalbetjent (LOKALBETJENT) [1] Der kan vælges mellem to metoder til styring af FCmotoren: Fjernbetjent [0] og Lokalbetjent [1]. Hvis der er valgt Fjernbetjent [0], kan FC-motoren styres via: 1. Styreklemmerne eller den serielle kommunikationsport. 2. [START]- tasten. Denne kan dog ikke overstyre Stop-kommandoer ( også start-disable) tilført via de digitale indgange eller den serielle kommunikationsport. 3. [STOP], [JOG] og [RESET] tasterne, forudsat at disse er aktive (se parameter 014, 015 og 017). Hvis der er valgt Lokalbetjent [1], kan FC-motoren styres via: 1. [START]- tasten. Denne kan dog ikke overstyre Stop-kommandoer på de digitale klemmer. (hvis der er valgt [2] eller [4] i parameter 013). 2. [STOP], [JOG] og [RESET] tasterne, forudsat at disse er aktive (se parameter 014, 015 og 017). Man kan i denne parameter manuelt indstille ønsket reference værdi (hastighed eller reference ved den valgte konfiguration, afhængigt af valg i parameter 013). Enheden følger valgt konfiguration i parameter 100, hvis der er valgt Proces regulering, lukket sløjfe [3]. Der skal vælges Lokal [1] i parameter 002, for at denne parameter kan benyttes. Den indstillede værdi gemmes ved spændingsudfald, se parameter 019. I denne parameter forlades Data Change Mode ikke automatisk (efter time out). Lokal reference kan ikke indstilles via den serielle kommunikationsport. Advarsel: Da den indstillede værdi huskes efter afbrudt netforsyning, kan motoren starte uden varsel ved netindkobling, hvis parameter 019 ændres til Auto genstart, anvend gemt ref. [0]. 38

39 004 Aktivt Setup (AKTIVT SETUP) Fabriks-Setup (FABRIKS SETUP) [0] Setup 1 (SETUP 1) [1] Setup 2 (SETUP 2) [2] Multi Setup (MULTI SETUP) [5] I denne parameter vælges det Setup-nummer, man ønsker skal bestemme FC-motorens funktioner. Alle parametre kan programmeres i to individuelle parameter-setups, Setup 1 og Setup 2. Derudover findes et forprogrammeret Setup, kaldet Fabriks- Setup, som ikke kan ændres. Fabriks-Setup [0] indeholder de fabriksindstillede data. Kan anvendes som datakilde, hvis de øvrige Setups skal bringes tilbage til en kendt tilstand. Parameter 005 og 006 giver mulighed for kopiering fra et Setup til et andet. Setups 1 [1] og 2 [2] er to individuelle Setups, som kan vælges efter behov. Fabriks-Setup [0] indeholder de fabriksindstillede data og kan anvendes som datakilde, hvis de øvrige Setups skal bringes tilbage til en kendt tilstand. Setup 1 [1] og 2 [2] er individuelle Setups, som kan anvendes efter ønske. Disse kan programmeres frit, uafhængigt af hvilket Setup, der er valgt som Aktivt Setup og dermed bestemmer FC Motors funktioner. NB!: Hvis der generelt ændres data i eller kopieres til det Aktive Setup, får ændringerne øjeblikkelig indflydelse på funktionen af apparatet. 006 Setup kopiering (SETUP KOPIERING) Ingen kopiering (INGEN KOPI) [0] Kopiér til Setup 1 fra # (KOPI TIL 1 FRA #) [1] Kopiér til Setup 2 fra # (KOPI TIL 2 FRA #) [2] Kopiér til alle fra # (KOPI ALLE) [5] # = det i parameter 005 valgte Setup Der kopieres fra det i parameter 005 valgte Setup, til et af de andre Setups eller til alle de andre Setups samtidigt. Drift & Display Multi-Setup [5] anvendes, hvis der ønskes fjernbetjent skift mellem flere Setups. Klemme 2, 3, 4 og 5 samt den serielle kommunikationsport, kan bruges til at skifte mellem Setups. 005 Programmerings-Setup (PROGRAM. SETUP) Fabriks-Setup (FABRIKS SETUP) [0] Setup 1 (SETUP 1) [1] Setup 2 (SETUP 2) [2] Aktivt Setup (AKTIVT SETUP) [5] NB!: Der kan kun kopieres i Stop Mode (motoren stoppet i forbindelse med en Stopkommando). Kopiering tager max. 3 sekunder og er afsluttet, når værdien for parameter 006 er tilbage på 0. Der sker et valg af det Setup, hvor programmering (ændring af data) skal ske under drift. Det er muligt at programmere de to Setups uafhængigt af, hvilket Setup der er valgt som det Aktive Setup (valgt i parameter 004). = fabriksindstilling ( ) = parametervinduetekst. [ ] = værdi til brug for kommunikation via den serielle kommunikationsport 39