Agenda. Flowcomputer / Purgesystem - Menu opsætning

Transkript

1

2 Agenda Midlende Pitotrør - Primær og sekundær element - Bernoullis ligning - Kalibreringsfaktor - Tryktab - Versioner - Direkte eller remote monteret transmitter - Montage retning - Respektafstande - Spool pieces - Dimensionering (Sizing software) - Sammenligning med Venturi/måleblænde Flowcomputer / Purgesystem - Menu opsætning Applikation OFA luft Avedøreværk - ISO5167 respektafstande - Rørføring & respektafstande - Klassisk Venturi - Sizing af midlende Pitotrør - Efter montage af nyt udstyr Flowcomputer - Hvornår bruges en flowcomputer - Splitting range

3 Midlende Pitotrør

4 Midlende Pitotrør Primær og sekundær element Primær element Sekundær element Måleblænde Pitotrør + dp-transmitter Dyse Venturi

5 Midlende Pitotrør Bernoullis ligning E Total E Potentiel p V E Kinetisk 1 m 2 konst f 2 Ved anslagspunktet på sonden er hastigheden nul (Ingen kinetisk energi og kun potentiel energi)

6 Midlende Pitotrør Bernoullis ligning Ekspantionstal Hastigheds måling Kalibreringsfaktor Areal beregning Densitet Blokeringsfaktoren minder om måleblændens gennemstrømningstal og regnes ligeledes som værende konstant, men er det nødvendigvis ikke!

7 Midlende Pitotrør Kalibreringsfaktor Blokeringsfaktoren er ikke konstant ved en rund sonde profil, men ændre sig med flowhastigheden (Reynold s tal) Deltaflow har speed-up curves som gør ζ konstant fra Re > 8000

8 Midlende Pitotrør Tryktab Typiske blivende tryktab ved: Måleblende = 250mbar Venturi = 10mbar Midlende pitotrør = 1-2mbar

9 Midlende Pitotrør Versioner Bruges til lavtryksdamp < 100bar Bruges til højtryksdamp > 100bar

10 Midlende Pitotrør Direkte eller remote monteret transmitter Direkte monteret transmitter Remote monteret transmitter

11 Midlende Pitotrør Montage retning Ved væsker monteres sonden med hovedet nedad. Ved (kondenserende) gasser monteres sonden med hovedet opad Korrekt Korrekt Forkert Korrekt

12 Midlende Pitotrør Respektafstande

13 Midlende Pitotrør Spool pieces

14 Midlende Pitotrør Dimensionering (Sizing software)

15 Midlende Pitotrør Sammenligning med venturi/måleblænde Fordele midlende Pitotrør: Særdeles prisvenlig ved større diameter. Lille tryktab Mindre krav til lige rørstrækninger end f.eks. en blænde. Nem og hurtig montage. Mulighed for integreret temperatur føler til densitets kompensering. Turndown på 1:30 er muligt, men det begrænses dog af transmitter. Midler over hele diameteren. Mulighed for direkte transmittermontage op til 1200 C. Indbyggede kondenspotter Væske, gas og damp Ulemper: Er ikke praktisk ved helt små rørdiametre Kræver min. 3mbar i dp-tryk. Bliver ofte begrænset i måleområde af den eksisterende rørstørrelse (Spool piece) Fordele måleblænde: Meget velkendt måleprincip ISO 5167 Nemt måleprincip, simpel konstruktion Ingen bevægelige dele. Velegnet til meget høje tryk, afhænger kun af dp-transmitter Velegnet til meget høje temperaturer Væske, gas og damp Ulemper: Meget lille måleområde, Turn-down max. 1:5 Forholdsvist meget tilbehør der skal vedligeholdes, ventiler, kondenspotter, impulsrør osv. Stort tryktab Ikke praktisk ved større diametre, bliver uforholdsmæssig dyr

16 Flowcomputer Hvornår bruges en flowcomputer Damp, mættet og overhedet (kg + Energi) Gas, hvis tryk eller temperatur varierer Væske, ved svingende temperatur Splitting range Eksempel på fejlvisning forårsaget af ændring i tryk eller temperatur. Ved 500m³/h og 2,0bar = 555kg/h Ved 500m³/h og 2,5bar = 684kg/h Forskel er = 18,8%!

17 Flowcomputer Splitting range Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 T p flowcom Splitting range-kreds Med én transmitter: 1:7 (10) Med to transmittere: 1:25 Med tre transmittere: 1:80 Med fire transmittere: > 1:80 Kun gældende for Midlende Pitotrør dp Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 dp flowcom Q Q

18 Flowcomputer Splitting range Varmt vand, bi-direktional, splitting range. Bruges både ved Midlende Pitotrør og måleblænder

19 Flowcomputer / purgesystem Systemet er både et renblæsningssystem, men også en flowcomputer til kompensering for densitetsændringer Anvendes ved meget urene medier såsom røggas med aske indhold eller andre gasser med partikel indhold. Kan også bruges til at renblæse for fugt/kondens. Kan styres vha. indbygget timer funktion, via eksternt input eller manuelt. Har indbygget tryktransmittere til overvågning af forsyningstryk og alarmgivning ved tilstoppet element. Har også en indbygget flowcomputer som kan kompensere for tryk og temperatur ændringer. Holde funktion for 4 20mA signalet så SRO/PLC ikke tripper.

20 Flowcomputer / purgesystem

21 Flowcomputer / purgesystem Menu opsætning Oversigt: Her vises flow og total. Flowdata: Her vises detaljeret info om div. proces data. Trend: Her vises trend kurver over de forskellige parametre.

22 Flowcomputer / purgesystem Menu opsætning Purgesystem: Her vises info om purge funktionen, samt tryk og alarm info.

23 Flowcomputer / purgesystem Menu opsætning Design data: Her indtastes procesinfo/designdata omkring flowmåler. Xmitter setup: Her indtastes 4 20mA indgangsværdier for transmitter input. Alarm setup: Her indtastes / justeres alarm grænser. Output setup: Her indtastes output programmering.

24 Applikation OFA luft Avedøreværk Case: Problemer med ujævn styring af OFA luft og tilhørende denox behandling. Avedøreværk estimerede selv en unøjagtighed på 10-15% på luftflowmålingen. Insatech udarbejde en 16 siders rapport, baseret på systemtegninger og instrument info, hvori det blev konkluderet at: Venturimålere er overdimensioneret Respektafstande for Venturimålere overholdes ikke. DP-transmittere kunne udskiftes til bedre specs.

25 Applikation OFA luft Avedøreværk ISO5167 respektafstande

26 Applikation OFA luft Avedøreværk Rørføring & respektafstande Ca. 14 x D Ca. 4 x D Flowretning

27 Applikation OFA luft Avedøreværk Klassisk Venturi

28 Applikation OFA luft Avedøreværk Sizing af midlende Pitotrør

29 Applikation OFA luft Avedøreværk Efter montage af nyt udstyr Man har i dag opnået en væsentlig bedre måling af OFA luften og dermed også en mere jævn forbrændingsluft. Dette har haft stor indflydelse reduceringen af Nox er reduktionen. DeNOx anlægget belastes også mindre og der spares derfor på Ammoniakken.

30

31 Skræddersyede kurser Hvis der er behov for at få uddybet et eller flere af emnerne i dette seminar, vil vi meget gerne skræddersy et kursustilbud til din virksomhed. Tag fat i en Insatech-medarbejder eller kontakt Annette Henriksen, ahe@insatech.com, tlf

32