VIESMANN. Montagevejledning VITOMAX 200-HS. til servicefirmaet

Transkript

1 Montagevejledning til servicefirmaet VIESMANN Vitomax 200-HS Type M73A Olie/gas-højtryksdampkedel med eller uden economiser Nominel dampydelse 0,5 til 4,0 t/h VITOMAX 200-HS 9/2011

2 Sikkerhedshenvisninger Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring til sikkerhedshenvisningerne Fare Dette tegn advarer mod personskader. Anvisninger med ordet indeholder ekstra informationer. Målgruppe Arbejder på anlægget Slå spændingen fra anlægget (f.eks. på den separate sikring eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod utilsigtet åbning. Denne vejledning er udelukkende beregnet til autoriserede fagfolk. Arbejder på gasinstallationer må udelukkende foretages af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. El-arbejder må kun udføres af elektrikere. Forskrifter I forbindelse med arbejder skal følgende overholdes: Arbejdstilsynets forskrifter vedr. forebyggelse af uheld Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Driftssikkerhedforordningen (Betr- SichV) Arbejdstilsynets bestemmelser Direktivet 97/23/EF samt de gældende sikkerhedsbestemmelser i de pågældende lande 2

3 Indholdsfortegnelse Opbevaring af Vitomax-kedler før opstillingen i anlægget... 4 Forberedelse til montering Transport af kedlen... 5 Afstandsmål... 6 Montageforløb Opstilling og justering af kedlen... 7 Tilslutning på dampsiden... 7 Montering af måleanordninger og termostater Montering af armaturstykket Montering af elektroderne til vandstandsbegrænsning og vandstandsregulering Tilslutning på røggassiden Montering af røggasdækslet på economiseren (ved separat levering) Montering af røggasrør Montering af inspektionsglas Montering af brænderen Indstilling af brænderen Idrifttagning og indregulering

4 Opbevaring af Vitomax-kedler før opstillingen i anlægget : Disse henvisninger gælder for opbevaringen før opstillingen i anlægget. 1. Vitomax-kedler skal opbevares tørt i lukkede rum, der ikke udsættes for vejrpåvirkninger. 2. Rumtemperaturen må ikke komme under 0 og ikke overskride Kedlen er på vandsiden ved leveringen som standard beskyttet mod indtrængning af fremmedlegemer med blændflanger eller beholderdæksler. 4. Fjern transportemballagen for at undgå dannelse af kondensat. Vær opmærksom på følgende ved en opbevaringstid, der er længere end 4 uger, for at undgå korrosion i trykløs tilstand: Beskyt kedlen indvendigt mod fugt på både røggas- og vandsiden ved at anvende et tørremiddel, f.eks. silicagel. Mængden af tørremiddel afhænger af kedelvolumen. Kontrollér tørremidlets virkning med jævne mellemrum. Se producentens oplysninger om tørremidlet. Sørg for, at tørremidlet ikke kommer i kontakt med kedelmaterialerne (f.eks. ved hængende fastgørelse). Den tørre røggasside skal konserveres med et tyndt lag grafit eller fernis. Som alternativ til fugtudtrækning ved hjælp af tørremiddel på røggassiden kan der også tilsluttes et tørreanlæg med luftcirkulation. 4

5 Transport af kedlen Følg arbejdstilsynets forskrifter til forebyggelse af ulykker. Benyt kun de markerede fastgørelsespunkter. 1. Løft af kedlen Anvend ophængningsøjer A eller kraftindledningsområdet D på kedelsoklen. A F1/2 2. Forskyd kedlen, anbring i den forbindelse panserruller under bundskinnen C. 3. Fastgør trækmiddel til fastgørelsesøjerne B. F1/ F1/2 D C B F1/2 D Ophængningsøjer A: 7 80 Fastgørelsesøjer B ved IPB : Kedel vist med optional, integreret economiser. 5

6 Afstandsmål LG C A B BG BG Eksempelvisning A Kedel B Brænder C Styre- og koblingsanlæg For at lette montagen og vedligeholdelsen skal de angivne mål overholdes. Afhængigt af udstyr (tilbehør) skal minimumafstandene kontrolleres iht. Arbejdstilsynets forskrifter. Minimumafstande refererer til kedlen. Kedelstørrelse Uden economiser LG mm BG mm Med economiser LG mm BG mm

7 Opstilling og justering af kedlen Justér kedlen, så den står vandret. Vi anbefaler at placere kedlen på lydabsorberende kedelunderlag. Placér i den forbindelse kedelunderlaget plant på langs og midt under bundskinnerne, og overhold de vedlagte henvisninger. Tilslutning på dampsiden Fare Åbning af kedeltilslutninger og - åbninger under tryk kan medføre alvorlige kvæstelser. Inspektionstilslutninger på vandog dampsiden må kun åbnes, når kedlen er uden tryk. Etablér alle rørledningstilslutninger uden belastning og spænding. 2. Etablér rørforbindelserne. 3. Montér fødevandsledningen mellem udgangsstudsen på economiseren og fødevandsstudsen på kedlen. *1. 4. Isolér fødevandsledningen med det vedlagte isoleringsmateriale *1. 5. Montér termometeret på muffen og tømningsventilen på studsen *1. 1. Skyl anlægget grundigt (især ved tilslutning af kedlen til et eksisterende anlæg). *1 Såfremt kedlen er udstyret med optional, integreret economiser. 7

8 Tilslutning på dampsiden (fortsat) qw qeqpqwqqqrwq ww wp 3 wi rp qt wu wo eq 4 rt 6 rz 2 wt wz rrrw rq rerr 1 we wr 5 Eksempelvisning. Ordrespecifikke afvigelser fra leverancen er mulige. 8

9 Tilslutning på dampsiden (fortsat) Det viste armaturstykke er til modulerende drift. Til trinvis drift findes der yderligere 2 trykregulatorer, og tryktransduceren bortfalder til brænderregulering. 1 Platform 2 Kontrolskab Se den separate dokumentation 3 Integreret economiser 4 Forbindelsesledning economiserkedel 5 Fødevandspumpe (modul) 6 Brænder qp Niveauelektrode (WR vandstandsregulator) qq Niveauelektrode (HW maksimumvandstand) qw Niveauelektrode (NW minimumvandstand) qe Tilbehør til flangeforbindelse DN 100 qr Tilbehør til flangeforbindelse DN 100 qt Ledningsevneelektrode wp Sikkerhedsventil wq Afspærringsventil til udluftning ww Afspærringsventil til damp we Afspærringsventil til fødevand wr Kontraventil til fødevand wt Afspærringsventil til udslamning wz Udslamningsventil wu Afspærringsventil til afsaltning wi Afsaltningsreguleringsventil wo Modflange DN 20 eq Udluftningsventil til economiser rp Vandstandsviser rq Manometer rw Maksimaltrykbegrænser re Tryktransducer rr Gennemstrømningsafspærringsventil med hætte (option) rt Termometer rz Prøveudtagningskøler 9

10 Tilslutning på dampsiden (fortsat) Tilslutninger, kedel Kedelstørrelse Dampstuds for tilladt driftstryk 6 bar PN 16 DN bar PN 16 DN bar PN 16 DN PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN Studs til sikkerhedsventil for tilladt driftstryk 6 bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN Fødevandsstuds for tilladt driftstryk 6-25 bar PN 40 DN

11 Tilslutning på dampsiden (fortsat) Tilslutninger, kedel (fortsat) Kedelstørrelse Dampstuds for tilladt driftstryk 6 bar PN 16 DN bar PN 16 DN bar PN 16 DN PN 40 DN 13 bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN Studs til sikkerhedsventil for tilladt driftstryk 6 bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN bar PN 40 DN Fødevandsstuds for tilladt driftstryk 6-25 bar PN 40 DN Montering af måleanordninger og termostater Måleanordninger og termostater skal monteres i overensstemmelse med kedlens driftstryk og afhængigt af driftsform (drift med eller uden konstant kontrol). De nærmere detaljer skal aftales med og godkendes af de ansvarlige myndigheder. Monteringen gennemføres i overensstemmelse med den vejledning, der er vedlagt udstyret. For el-tilslutningen henvises til de medleverede tilslutnings- og ledningsdiagrammer. 11

12 Montering af måleanordninger og termostater (fortsat) Montering af armaturstykket Eksemplet med armaturstykket er til trindelt drift. I forbindelse med modulerende drift erstattes to trykregulatorer med en tryktransducer. Fyld armaturstykkets U-rør E med vand, og montér det på kedelforvæggen. Armaturstykket har følgende tilslutninger: 1 eller 2 trykregulatorer A (option med ventil), 1 maksimaltrykbegrænser C (option med ventil), 1 manometer B med kontrolventil og 1 udløbsventil, 1 ekstra tilslutning D. 12

13 Montering af måleanordninger og termostater (fortsat) Montering af elektroderne til vandstandsbegrænsning og vandstandsregulering Studs til vandstandsbegrænsning Studs til vandstandsregulering /- begrænsning a a b c d d A HW-begrænsningselektrode B NW-begrænsningselektrode C Minimumvandstand (NW) B NW-begrænsningselektrode C Minimumvandstand (NW) D Vandstandsreguleringselektrode Eksempel på elektrodehoveder. Montér elektroder til vandstandsregulering og til vandstandsbegrænsning: Monteringsvejledningerne til elektroderne 13

14 Montering af måleanordninger og termostater (fortsat) Elektroderne skal tilpasses og indstilles i overensstemmelse med de koblingsniveauer, der er angivet i tabellen. De vedlagte elektroder er tilpasset til den pågældende kedel fra fabrikken. I alle studser må der kun monteres en elektrode til vandstandsbegrænsning. Vandstandsregulering og vandstandsbegrænsning kan kombineres. I forbindelse med flerkedelanlæg må elektroderne ikke byttes om. Kedelstørrelse Tilladt driftstryk til 13 bar Referenceelektrode til NW Pumpe Til Pumpe Fra Maksimumvandstand HW Mål a Mål b Mål c Mål d mm mm mm mm Kedelstørrelse Tilladt driftstryk fra 16 bar Referenceelektrode til NW Pumpe Til Pumpe Fra Maksimumvandstand HW Mål a Mål b Mål c Mål d mm mm mm mm

15 Tilslutning på røggassiden Montering af røggasdækslet på economiseren (ved separat levering) A Montering af røggasrør 2-3 x D Ø10 B D 1. Sæt røggasdækslet A på economiseren B, og placér den i midten. 2. Svejs røggasdækslet gastæt (indvendig kantsøm a 5 mm). 3. Udstop den frie plads mellem isoleringen til dækslet og economiseren med isoleringsmåtter. 4. Montér isoleringspladerne. Isoleringsmåtterne og -pladerne er indeholdt i leveringen. 1. Forbind røggasstudsen med røggassystemet ad den korteste vej og med en let stigning vha. røggasrør. Undgå skarpe knæk. 2. Måleåbningen (ca. 10 mm 7) skal placeres bag ved røggasstudsen med en afstand på to- til tredobbelt diameter af røggasrøret. 3. Isolér røggasrøret. A Option: Røggasflange med modflange. 15

16 Tilslutning på røggassiden (fortsat) Kedelstørrelse Røggastilslutning Indv *2 7 mm Fare Fare for forgiftning pga. udstrømmende røggas. Kondensatafløbsstudserne A skal være lukkede, når de ikke anvendes. De anvendes til at tømme det vand, der kommer i forbindelse med rengøringen af economiseren, ud af røggaskassen eller til at fjerne det kondensat, der dannes i tilkoblingstilstanden. Montering af inspektionsglas Montér inspektionsglasset (ligger i flammerøret) i rengøringsdøren på kedlens bagside. Montering af brænderen Separat dokumentation til brænderen. *2 Indvendig diameter, for udvendig diameter +8 mm. 16

17 Montering af brænderen (fortsat) Såfremt den separat vedlagte brænderplade ikke er forberedt fra fabrikken, skal der bores huller til fastgørelse af brænderen i brænderpladen og skæres en åbning til flammehovedet. Flammehovedets maks. diameter, se tabel på side Brænderpladen til brændertilslutning skrues på kedelflangen. 2. Skru brænderen fast på brænderpladen Ved afvigende dimensioner skæres udskæringen i isoleringen til, så den passer med flammehovedets diameter. Ø f 4. Efter brænderen er monteret, tætnes ringspalten mellem flammehovedet og isoleringsblokken med det varmebestandige isoleringsmateriale (findes i tilbehørssættet i flammerøret). 5. Skub retarderne (hvis de forefindes) ind indtil anslag. 6. Luk for kedeldørene og inspektionsåbningen på kedlens bagside. Indstilling af brænderen Indregulering af brænderen, se den separate dokumentation til brænderen. 17

18 Indstilling af brænderen (fortsat) a b Ø c 315 f Ø d Ø e Kedelstørrelse Dampydelse *3 t/h 0,5 0,7 1,0 1,3 1,65 (ved 102 C fødevandstemperatur) Maks. tilladt indfyringsvarmeydelse MW 0,380 0,530 0,760 0,985 1,250 Naturgas maks. røggasmodstand uden ECO mbar 4,2 4,7 6,4 7,9 10,4 maks. røggasmodstand med ECO mbar 4,6 5,3 7,2 8,9 11,4 100 maks. røggasmodstand med ECO mbar 4,8 5,5 7,9 9,9 11,9 200 Fyringsolie maks. røggasmodstand uden ECO mbar 3,8 4,2 5,8 7,1 9,3 maks. røggasmodstand med ECO mbar 4,2 4,8 6,6 8,1 10,3 100 maks. røggasmodstand med ECO mbar 4,4 5,0 7,3 9,1 10,8 200 Brændkammermål Længde Flammerør Mål a mm Røgvendekammer Mål b mm Diameter Glat rør, indv. min. Mål c mm Glat rør, indv. maks. Mål c mm *3 Den tilladte dampydelse afhænger af de krævede emissionsværdier. 18

19 Indstilling af brænderen (fortsat) Kedelstørrelse Flexrør, mellem Mål d mm Flexrør, indv. Mål e mm Brændertilslutningsmål Min. flammehovedlængde mm Maks. flammehoveddiameter Mål f mm Brændkammervolumen (middelværdi) Flammerør m 3 0,24 0,31 0,42 0,53 0,67 Flammerør og røgvendekammerdybde m 3 0,29 0,37 0,48 0,59 0,74 Kedelstørrelse Dampydelse *3 t/h 2,0 2,5 3,2 4,0 (ved 102 C fødevandstemperatur) Maks. tilladt indfyringsvarmeydelse MW 1,510 1,890 2,415 3,020 Naturgas maks. røggasmodstand uden ECO mbar 10,5 10,9 10,9 12,5 maks. røggasmodstand med ECO 100 mbar 11,5 12,4 12,4 14,0 maks. røggasmodstand med ECO 200 mbar 12,0 13,4 13,4 15,5 Fyringsolie maks. røggasmodstand uden ECO mbar 9,4 9,8 9,9 11,1 maks. røggasmodstand med ECO 100 mbar 10,4 11,3 11,4 12,6 maks. røggasmodstand med ECO 200 mbar 10,9 12,3 12,4 14,1 Brændkammermål Længde Flammerør Mål a mm Røgvendekammer Mål b mm Diameter Glat rør, indv. min. Mål c mm Glat rør, indv. maks. Mål c mm Flexrør, mellem Mål d mm Flexrør, indv. Mål e mm Brændertilslutningsmål Min. flammehovedlængde mm Maks. flammehoveddiameter Mål f mm Brændkammervolumen (middelværdi) Flammerør m 3 0,81 1,00 1,28 1,61 Flammerør og røgvendekammerdybde m 3 0,89 1,10 1,40 1,74 *3 Den tilladte dampydelse afhænger af de krævede emissionsværdier. 19

20 Indstilling af brænderen (fortsat) Angivelserne vedr. diameter er baseret på den største bølgedybde og den mindste indvendige diameter. Flammerørstypen afhænger af det anvendte tryktrin. Produktionsbetingede tolerancer er mulige. Idrifttagning og indregulering Servicevejledning til kedlen og kedelkredsreguleringen samt separat dokumentation til brænderen. Trykt på miljøvenligt, klorfrit bleget papir 20 Viessmann A/S 2640 Hedehusene Telefon: Telefax: Der tages forbehold for tekniske ændringer!