Seminar for NDT nivå 3 Personell. Thon Hotel Opera, Oslo Jørgen Melchior Force Technology Danmark

Transkript

1 Seminar for NDT nivå 3 Personell Thon Hotel Opera, Oslo Jørgen Melchior Force Technology Danmark

2 Hvorfor denne Guideline? Ideen til denne guideline er fremkommet på opfordring fra brugere i marken som har efterlyst et værktøj der kunne hjælpe ved den praktiske vurdering af anløbningsfarve og andre fabrikationsbetingede skader i svejste proces systemer. Der har yderligere været et behov for beskrivelse af et ensartet og korrekt prøvningsforløb, med video endoskoper, da krav til prøvning og udstyr ikke er beskrevet i standarder.

3 Formålet er at give folk, der er beskæftiget med fremstilling af rustfrie procesanlæg til farmaceutisk og fødevareindustri m.m. et værktøj, der kan bruges af følgende faggrupper: - Rådgivende ingeniører, ingeniører der projekterer anlæg og udarbejder kravspecifikationer - Entreprenører der udarbejder tilbud og gennemfører svejseopgaver - NDT virksomheder der gennemfører video VT inspektionsopgaver og kvalitets inspektører der udfører inspektion og samler dokumentation. Guidelinen er et værktøj der kan sikre et ensartet og kvalitetsrigtigt projektforløb.

4 Guidelinen beskriver procedurer og rutiner til kontrol af tilstrækkelige overfladeegenskaber indvendigt i rørsystemer, hvortil der er skærpede krav til korrosionsbestandighed eller hygiejniske-/sanitære egenskaber. Guidelinen er et supplement til EN ISO 5817, som vedrører geometriske svejsefejl og revner samt til FORCE Technology s Referenceatlas rapport hhv. AWS 18.1 som vedrører oxidation/anløbning.

5 Indhold Her beskrives forudsætninger for vurdering af svejsninger, De skal være som svejste - urørte

6 AWS 18.1 og 18.2

7 Ridser i overfladen Spåner i rør giver farveslør

8 Guidelinen er ikke i sin nuværende form forankret i standarder eller normer. Den er som sådan et værktøj eller referencemateriale, som kan benyttes ved specifikation af kvalitetskrav i et givent projekt Guidelinen rummer specifikation af krav til: - personale der skal udføre kontrollen - udstyret som skal anvendes - inspektions forhold - acceptkrav der skal kontrolleres mod. Med Guidelinen har bygherre, rådgiver, entreprenør og kontrolinstans et fælles referencemateriale Guidelinens billedatlas vil kunne anvendes som en del af træningsmaterialet i forbindelse med uddannelse af personale, som skal udføre kvalitetskontrol og svejseinspektion med videoendoskop.

9 Denne guideline gælder for rørsystemer af rustfrit stål hvortil der er skærpede krav enten begrundet i korrosionforhold, i renhedskrav eller ud fra en risikovurdering af de håndterede medier. Det er således implicit, at der for disse anlæg er specificeret klasse B efter DS EN ISO 5817 eller tilsvarende, f.eks. ASME BPE, der dog på enkelte punkter afviger fra ISO 5817 angående geometri kvalitet. Anløbningsfarve og skader i form af f.eks. Rust eller ridser kan have stor eller lille betydning for et anlægs anvendelse, derfor bør der også være en niveauinddeling af krav til kvalitet og prøvning

10 I en situation hvor et eller flere af forhold omkring medier og brug af et anlæg medfører at der stilles krav i den mest krævende gruppe kunne et eksempel på en specifikation være følgende:

11 - Være niveau 2 eller 3 certificeret i VT efter EN 473/ISO 9712/ Nordtest og være i besiddelse af gyldigt certifikat - Gennemført FVT kursus på min. 3 dage og bestået tillægseksamen i FVT af emner med svejsefejl og misfarvning på rustfrie svejsninger baseret på guidelinen. Eller kunne dokumentere tilsvarende kvalifikationer i forhold til anerkendte uddannelses og certificeringssystemer. - Have modtaget praktisk træning i FVT af rustfrie rør, ved at arbejde sammen med en erfaren videooperatør i min. fem arbejdsdage, på relevante opgaver - Have bestået synsprøve i henhold til regler i EN 473 og Nordtest DOC GEN 10. Kontrollanten må ikke være farveblind, hvis det på nogen måde kan påvirke evnen til at vurdere anløbningsfarver på svejsningerne.

12 I dette afsnit er stillet detaljerede minimumskrav til videoudrustningen, med det mål at sikre et tilstrækkeligt kvalitetsniveau, krav og anbefalinger i EN skal følges. Der stilles specifikke krav til: Krav til optik Krav til billedgengivelse og betragtningsvinkel Near focus f.eks mm 120º Vinkel Far focus f.eks. 25mm - uendelig Kvalitet af lagring Krav til lyskilde og farvegengivelse Krav til videosonde, diameter og overflade

13

14 8.2 Prøvningspersonale 1.Krav 1.Prøvningsudstyr til emnerne m.m. der skal prøves Guideline da for indvendig visuel Dette afsnit kan betragtes som en generel procedure for videoinspektion hvor, forhåbentlig, alle relevante emner er behandlet. Følgende hovedpunkter er beskrevet i detaljer: 8.1 Udførelse af prøvning, anvendelse 8.10 Rapportering og dokumentation 8.2 Prøvningspersonale 8.3 Krav til emnerne der skal prøves Dette afsnit kan, hvis det ikke bruges direkte, danne grundlag for 8.4 Prøvningsudstyr m.m. en generel eller specifik procedure 8.5 Verifikation af udstyr (kontrol og justering) 8.6 Inspektionsforhold 8.7 Vejledning ved anvendelse af Videoendoskoper 8.8 Fremgangsmåde 8.9 Registrering af de undersøgte svejsninger samt fejl og afvigelser

15 1.Krav til emnerne der skal prøves Guideline da for indvendig visuel 9. Bilag 9.A.1 Oversigter over billedeksempler på fejl 9.A.2 Pudsede svejsninger 9.A.3 Typisk udseende af svejsninger beskrevet i ISO A.4 Andre uregelmæssigheder end svejsefejl og misfarvning 9.A.5 Bejdsede svejsninger 9.A.6 Vejledning i beskrivelse af prøvningsomfang, partiopdeling og udvidelse ved uacceptable svejsninger 9.A.7 Tjekliste til brug ved bestilling og specifikation af opgaver 9.A.8 Eksempel på udformning af en svejselog 9.A.9 Sammenligning og beskrivelse af forskelle mellem FORCE rapport 94.30, AWS og ASME BPE 9.A.10 Eksempel på tekstkort m.m. (informativt)

16 9.A.1 Oversigter over billedeksempler på fejl 9.A.1.4 Svejsefejl: ISO , Misfarvning niveau D1 9.A.1.5 Svejsefejl: ISO , Misfarvning niveau E1

17 9.A.2 Pudsede svejsninger Rør, pudset før svejsningen er udført. Bemærk rundtgående pudsespor i rørmaterialet men ikke på svejsningen. Rør pudset efter svejsningen er udført. Bemærk rundtgående pudsespor både på rørmaterialet og på svejsningen. Billedet er taget med ligeud kik.

18 9.A.3.4 Svejsefejl: ISO , rodfejl Typisk rodfejl. Rodfejl i forbindelse med start/stop.

19 9.A.4 Andre uregelmæssigheder end svejsefejl og misfarvning Koks og porøsiteter i roden, der er svejst uden baggas. Grat ved påsvejsning af studs.

20 9.A.6 Vejledning i beskrivelse af prøvningsomfang, partiopdeling og udvidelse ved uacceptable svejsninger Indledning og formål Nedenstående vejledning er baseret på anneks C, i EN ISO og har til formål at skabe et ensartet og for alle, let forståeligt grundlag for beskrivelse af stikprøvekontrol og deraf følgende partiopdeling, samt udvidelse af prøvningsomfang ved konstaterede fejl. Guidelinen giver retningslinjer for partiopdeling ved stikprøvekontrol, udvidelse af prøvningsomfang ved konstaterede fejl m.m.

21 9.A.7 Tjekliste til brug ved bestilling og specifikation af opgaver Denne tjekliste er tænkt anvendt som et hjælpeskema i forbindelse med specifikation af kvalitets krav, krav til entreprenøren der udfører svejsearbejdet og krav til den organisation der udfører kontrolarbejdet. Følgende skal angives og overvejes i specifikationen af opgaven: 1. Det skal angives at regler og retningslinjer angivet i Guideline for indvendig visuel FORCE Technology Publikation DA er gældende. 2. Kvalitetskrav defineres. Afsnit 4.1 og 4.2

22 4. Det angives hvis hele guidelinens krav er gældende eller udvalgte dele er gældende. Afsnit Prøvningsomfang, partiopdeling og udvidelse af kontrolomfang

23

24

25 Guideline da for indvendig visuel Det er vort håb at denne guideline må være medvirkende til at reducere omkostninger forårsaget af fejl og misforståelser under et projektforløb. Tak for jeres opmærksomhed