Cam-modulet. ud: Udfyldning af felter for råemnedimentioner Udfyld felterne således:

Relaterede dokumenter
Indholdsfortegnelse. side 1 side 2 side 3 side 3 side 4 side 4 side 5 side 5 side 6 side 6 side 6 side 7 side 8 side 8 side 9

side 1 side 2 side 3 side 3 side 3 side 4 side 5 side 6 side 7 side 7 side 7 side 7 side 7 side 8 side 8-17 side 18-21

Indholdsfortegnelse. side 1 side 2 side 4 side 4 side 4 side 5 side 5 side 6 side 6 side 6 side 6 side 7 side 8 side 8 side 9

AMU, maskin og værktøj. CNC-Drejeteknik, Operatør. Kursusnummer Udviklet af EUCSyd, Sønderborg 1

AMU, maskin og værktøj. CNC-Drejeteknik, Produktion/opstiller. Kursusnummer Udviklet af EUCSyd, Sønderborg 1

Fremstilling af værktøjskomponenter Drejning. AMU nr

Adgang til WebGraf. 1. Start Microsoft Internet Explorer. 2. Skriv:

Fremstilling af værktøjskomponenter Fræsning. AMU nr

Geometrimodulet generelt

Kursusmappen Kommuniker: På Tryk 2 (med ordforslag fra CD-ORD)

Velkommen til markedets nemmeste bordpladetegner. Denne brugervejledning beskriver kort hvordan man anvender tegneprogrammet.

Hjælp til profiler i WebReq

Microsoft PowerPoint 2010

Du får adgang til din uddannelsesplan og ansøgning i Optagelse.dk ved at logge ind med dit UNI-login fra forsiden af Optagelse.dk. Se figur 1.

Indholdsfortegnelse. Indholdsfortegnelse.. side 2. Adgang til webgraf 3. Opslag adresse Styring af layout.. 5. Zoom funktioner..

Bilag 1 til BR styrmandsmappe. Tastevejledning til Birkerød Roklubs computersystem

Brugervejledning til AIM spørgeskemaer

AMU, maskin og værktøj CNC-Drejning opstiller/ indkøring Kursusnummer 45627

SecureAware Workflow TNG

1. Manuel og automatisk registrering af punkter Her gennemgås hvordan punkter optages manuelt eller automatisk. Fra køreskærmen trykkes på Værktøj

Drejning Øvelsesvejledning

AMU, maskin og værktøj CNC-Drejning opstiller/ Bearbejdningscykler Kursusnummer 45625

Fræsning. Opsætning af system, tegning af emne, definere kontur- og lommebearbejdning, redigere og anvende macro, gemme NC- og tegningsfiler.

Kompendie til CAM programmering Nr

Bogbyggeren på HVAL.DK

Kapitel 8 Tilpasning af OpenOffice.org:

How to do in rows and columns 8

Drejning Øvelsesvejledning

Muligheden for generering af bogmærkedokumenter i Word slås til på denne måde:

Makroer. Ændre makrosikkerhed

Vejledning. Excel-skabelon. til oprettelse af kalendere. Oversigtskalender_Skabelon_Revideret 05_06.xls

Portal ledige boliger manual omkring indtastning.

AMU, maskin og værktøj CNC Fræseteknik Produktion/opstiller Kursusnummer 45192

Opgavesæt til Volumemodeller CAD/CAM Nr

Vejledning. Excel-skabelon. til oprettelse af kalendere. Oversigtskalender_Skabelon_Revideret 05_01.xls

BRUGERVEJLEDNING TIL BRUG AF MC IKAST HJEMMESIDE.

Vejledning. Excel-skabelon. til oprettelse af kalendere KalenderSkabelon_2017_01.xlsm

VALIDERINGSGUIDE MEDARBEJDER VALIDERING

Åben Power Point... Side 2. Ny præsentation... Side 2. Dias layout... Side 2. Temaer... Side 3. Gem dit eget tema... Side 3. Diasmaster...

Vejledning. Excel-skabelon. til oprettelse af kalendere. Oversigtskalender_Skabelon_Revideret 04.xls

Kom-i-gang vejledning opmålingsprogram

ViKoSys. Virksomheds Kontakt System

Velkommen til denne korte vejledning i hvordan du kan oprette dine egne sider på foreningens hjemmeside.

AMU, maskin og værktøj CNC Fræsning Opstiller/indkøring Kursusnummer 45631

Større skriftlige opgaver i Microsoft Word 2007 Indhold

Åbn Paint, som er et lille tegne- og billedbehandlingsprogram der findes under Programmer i mappen Tilbehør. Åbn også Word.

1.TILBUD NYT TILBUD 1.1 TRIN FORUDSÆTNINGER

Quick Guide Ditmer edagsorden Oktober 2013

Tegneserien - Kom godt i gang. Mikro Værkstedet A/S

og intranet.sygehussonderjylland.dk

EMCO PC MILL 300. Med pil-tasterne (C) kan man bladre i de forskellige menuer og derved navigere.

Vejledning i brug af MiljøGIS.

Vistemmernu. Et webbaseret værktøj udviklet af Programdatateket i Skive. programdatateket@viauc.dk Web:

En blog med dansk brugerflade. Opret en Smartlog konto Gå til Opret en konto ved at skrive din adresse

Eksempel på CNC-fræseprogram

Spil og svar. Journal nr Et webbaseret værktøj udviklet af Programdatateket i Skive

En lille vejledning i at bruge Paint Win 98 og Win XP Indhold

Sæt altid USB stikket i computeren, før du installerer softwaren. (Gælder ikke i XP) Tilslut USB adapteren til en ledig USB port på din computer

Microsoft PowerPoint 2007

AMU, maskin og værktøj Produktionstekniske Beregninger for CNC Kursusnummer 44821

Oktober Dokumentpakker

Vejledning til Kilometer Registrering

Dreje/Fræse-værktøjsbane

Vejledning og beskrivelse til kørselsappen Min Kørsel

Kom godt i gang med Dyreregistrering

I n t r o d u k t i o n / I n d h o l d s f o r t e g n e l s e. Indholdsfortegnelse

DMX styring med USB-interface

Mastercam Øvelsesvejledning

TESTPORTAL: BRUGERVEJLEDNING LOG IND ADGANGSKODE

Kommuniker: Gennem Valg

Guide til Condes. Indhold:

Web-mail eller et Live-ID

Vejledning til administration af brugere i DONG Energy s installationsblanket (ISB).

Opret og vedligehold af favoritliste på markedspladsen

SMARTBOARD. Hvordan fungerer det? Et kursusmateriale

Vi anbefaler, at du lader boksen med træffetider blive liggende på din afdelingsforside. Hvad der ellers skal være af indhold er op til jer.

Faglige netværk for kliniske diætister

Vejledning til brug af MiljøGIS ved ansøgning om privat skovtilskud.

Hvad er C-akse egentlig? 2. Værktøjsholdere 3. Koblingssystemer 4. Værktøjsopmåling 5. C-akse programmering 6. Bolthulcirkel 6.

Introduktion PowerPoint.

Vejledning til brug af KortVordingborg

Sider, indlæg og projekter

Opstilling af festsange med overskrift og vers.

Binært LAS-format Denne indstilling import Laser scan datafiler, i LAS format.

Book Creator. Du skal bruge App en Book Creator for at følge denne vejledning. Scan koden og se en videovejledning

Vejledning i brug af Interbook

Hvidovre Kommune. Vejledning i brug af Interbook

Kommuniker: På Tryk 2

TK/TBL / v.0.1. DigiMatch. Elektronisk Kamprapport

Lav et fritskåret transparent billede i PhotoFiltre

Start med at gå til opsætning under tandhjulet i højre hjørne ude på forsiden (rød pil).

Hjælp til profiler i WebReq

Vejledning til Din natur

Vejledning til online-redigering i Danmarks Arealinformation

Filtyper, filformat og skabelon. Tabel. Tekstombrydning. Demo Fremstil, gem og brug en skabelon. Øvelser Fremstil, gem og brug en skabelon

Vejledning til prækvalifikation. Rev.: / LW. Side 1

Dokumentation for administration af it-systemer i PD30

TYPO3 TRIN FOR TRIN 2

Transkript:

side 1 side 1 side 1 side 2 side 3 side 4 side 5 side 11 side 15 side 18 side 21 side 22 side 23 side 24 side 26-28 side 29 side 31 Indholdsfortegnelse Cam-modulet Om cam-nodulet Sådan aktiveres cam-modulet Udfyldning af felter for råemnedimentioner Definition af værktøj for bearbejdning Hvad betyder felterne i værktøjsdialogen Udvendig skrub,plandrej Ændring af område der bearbejdes Slet udvendig Skrub indvendig Slet indvendig Boring, korthulsbor Spånbrydning og fritrækning ved boring Indvendig gevind Lav et nyt gevind ud fra et eksisterende gevind Udvendigt stik Sæt rækkefølge af værktøj for bearbejdning Sådan fjernes en bearbejdning

Cam-modulet For at komme igang med cam-modulet er det nødvendigt at du først har gennemgået eksemplet (opgave1.geo) i manualen for geometrimodulet. Cam-modulet anvendes til at beregne cnc-programmet til cncmaskinen. Kort fortalt er fremgangsmåden sådan: I cammodulet startes med at angive råemne dimensioner samt valg af materiale. Dernæst bestemmer du hvilke værktøjer der skal anvendes til bearbejdningen. Til slut bestemmer du rækkefølgen af de værktøjer som du har defineret bearbejdningen til, endelig kan beregningen af koden starte. Sådan aktiveres cam-modulet: Du kan kun aktivere cam-modulet hvis der er en tegning i geometrimodulet Du starter cam-modulet ved at klikke på denne. Du vil nu se et skærmbillede der ser således ud: Udfyldning af felter for råemnedimentioner Udfyld felterne således: Feltet Tillæg på længde. Emneforkant (0) + anvendes til at fortælle at der eksepelvis er 2mm materialetillæg på tegningen. Dvs. koordinaten for råemnet forkant er Z2. I feltet Programnavn skriver du det navn som programmet skal hedde på cnc.maskinen i dette tilfælde vælges O1000 1

Definition af værktøj for bearbejdning Gå videre til definition af værktøj. Skærmen skal nu vise disse felter: Start med at vælge det værktøj du vil bearbejde med. I eksemplet skal du bruge følgende værktøj: Udvendig skrub, udvendig slet, boring af ø25 indvendig skrub, indvendig slet indvendig og gevind M50. På nuværende tidspunkt er det ligegyldigt med rækkefølgen af værktøj, den vælges senere. Start eksempelvis med at vælge Udvendig skrub, Klik på udvendig skrub og klik her 2

Definition af værktøj for bearbejdning fortsat Du vil nu se denne dialog med værktøjsoplysninger. Skriv i kommentarfeltet: Plandrej Hvad betyder felterne i værktøjsdialogen? De fleste af felterne er selvforklarende.undtagelsen gælder følgende felter: Mål Z og Mål X. disse felter bruges kun til styringer der kræver at geometriske offsetmål for værktøjet skrives i cnc-programmet, dette gælder bl.a. Nucon400 og General electric styringen. Feltet Brug G41 og G42 anvendes sjældent da NC-delta selv kompenserer for næseradius i selve cnc-programmet. I feltet Kommentar til bearbejdning kan man skrive navnet på den platte der anvendes. Teksten i dette felt bliver indført i cnc-programmet når værktøjet kaldes. I listboksen Holder kan du vælge hvilken holder du vil bruge til værktøjet. Du kan bladre mellem de forskellige plattetyper med denne knap.. Ønsker du at ændre i plattetypen eller oprette en ny type, gøres dette ved at ændre på en eksisterende platte og gemme den med knappen 3

Udvendig skrub Eksempelvis kan du starte med at plandreje udvendig. Vælg plattetypen CNMG. Udfyld felterne Værktøjs nr. og Offser nr. disse skal i de fleste tilfælde have samme værdi. Kontroller om de øvrige felter er korrekt udfyldt og klik OK Plandrej Du vil nu se denne dialogboks Som den viser kan du vælge mellem plandrejning og langsdrejning. Vælg Skrub mod X- og klik OK Du vil nu se denne dialogboks Her kan du bestemme skæredata for bearbejdningen. Felterne har følgende betydning. F1-F3 bestemmer tilspændingen når der bearbejdes i de retninger pilene angiver. Felterne er på forhånd udfyldt med nogle foreslag til skæredata. Den lyseblå baggrund i felterne fortæller dig at du kan ændre i disse foreslag permanent ved at gøre det i materialedatabasen. Alle felter med lyseblå baggrund er hentet i materialedatabasen. Der er god disciplin at optimere i materialedatabasen fremfor at gøre det hver gang man skal lave et nyt program. Klik OK. Skærmen skal nu vise dette billede: 4

Skrub udvendig fortsat Hvor skal der bearbejdes? Det skraverede område viser det område der bearbejdes. NCdelta foreslår at plandreje hele emnet, men det var ikke meningen og det kan heller ikke lade sig gøre på grund af plattens udseende. Ændring af område der bearbejdes Du kan flytte både den røde og den blå firkant For at ændre på området der bearbejdes skal du flytte den røde firkant hen mod den blå firkant. Det skraverede ændres samtidig. Du flytter henholdsvis den røde og den blå firkant med disse knapper Det er vigtigt at den blå aldrig kommer bagved den røde, da der således kan opstå fejl i programmet. Flyt den røde firkant hen til punktet X63.24 og Z0.08 og klik OK 5

Skrub udvendig fortsat Programeksempel fortsat Du vil nu se denne dialog: Du skal her svare nej, da den valgte plattetype ikke kan bearbejde et område hvor der skal dykkes ned i en lomme. Skærmbilledet skal nu se således ud nederst på skærmen. Udvendig skrub - langsdrejning Nu skal der langsdrejes. Klik på Udvendig skrub og klik på denne. Fortsættes næste side. 16

Skrub udvendig fortsat Udvendig skrub - langsdrejning Da der nu skal bearbejdes et område med en lomme, er det vigtigt at vælge en platte der kan dykke. Hvis vinlen på platten ikke er spids nok, vil der komme en profilfejl på emnet, noget materiale vil ikke blive fjernet. Tryk på denne indtil den rigtige platte vises. Udfyld feltet Kommentar med teksten langsdrej. Udfyld de øvrige felter : værktøjs nr. Offset nr må ikke være 1 da det foregående værktøj der har en anden skærgeometri også har nr. 1. Husk at vælge den rigtige omdrejningsretning M3 eller M4. Klik OK når alle felter er udfyldt korrekt. Udvendig skrub - langsdrejning Nu vælges bearbejdningsretningen Skrub mod Z- Klik derefter OK 7

Udvendig skrub - langsdrejning fortsat Nu vises denne dialog. Også her kan det ses på den lyseblå baggrundsfarve at de skæredata der foreslåes er hentet i materialedatabasen, husk at rette værdierne i materialedatabasen hvis det er en permanent rettelse. Feltet Anvend fast skrubcyklus anvendes ikke i dette eksempel, men aktiveres den vil man få et kortere program da NCdelta så vil udnytte cnc-maskinens indbyggede faste bearbejdnings-cyklusser Skærmen skal nu vise følgende billede Nu er noget af materialet fjernet i plandrejningen. Derfor flyttes den blå firkant så der ikke bearbejdes her igen. Brug knapperne med de blå pile til at flytte den blå firkant hen til målet X62.44 og Z0.08. For øvelsens skyld flyttes den røde firkant hen til punktet X95.64 og Z-50.8. Klik herefter OK 8

Nu vises denne dialogboks. Da der stadig står et ubearbejdet område som kan bearbejdes med dette stål klikkes Ja til at der skal bearbejdes mere med samme værktøj. Nu skal det resterende materiale bearbejdes og der vælges igen Skrub mod Z-, klik OK Her kan eksempelvis vælges en mindre spåndybde, da det giver en bedre spånafgang når der dykkes. Vælg eksempelvis en spåndybde på 2mm og klik OK Nu foreslåes placeringen af den røde og den blå firkant som vist på billedet. (området vises med gul farve) Rød firkant Blå firkant 9

Skrub udvendig fortsat Klik OK Hvis den røde og den blå firkant er placeret som på billedet. Nu er der ikke mere udvendig på emnet der skal bearbejdes Klik Nej til spørgsmålet om der skal bearbejdes mere. Feltet med værktøjslisten skal nu se således ud: 10

Slet udvendig Nu kan vi vælge at sletbearbejde udvendiig. Klik på Udvendig slet og klik her Bemærk at værktøjsdatabasen for skrubstål og sletstål holder disse to typer adskildt. Det er således ikke muligt at vælge et skrubstål til at slettebearbejde med. Det er heller ikke muligt at vælge et sletstål til at skrubbearbejde med. Hvis du ønsker at sletbearbejde med det samme stål som blev anvendt som skrubstål T4, så er det nødvendigt at oprette det som sletstål i databasen for sletstål. Det er her vigtigt at plattevinkel, frivinkel samt næseradius er den samme som skrubstålet T4. I dette eksempel anvender vi et sletstål T5 med en næseradius 0.4. Udfyld felterne og klik OK 11

Slet udvendig fortsat Sletbearbejdningen kan deles op i to. Først plan-slet, derefter langs-slet. Start med at vælge Slet mod X- og klik OK Den næste dialogboks du ser er til at bestemme hvilke skæredata der bruges til de forskellige overflader. Værdierne er hentet i værktøjsdatabasen. Da du lavede tegningen i geometrimodulet var overfladebetegnelsen Ra 1.6-5, valgt som standard. Der er derfor kun brug for talfeltet da det er den eneste overflade der er valgt i geometrien. Ifølge materialedatabasens forslag vil en tilspænding på 0.25 give denne overflade. Værdien kan ændres til fx. 0.22 hvis 0.25 er for meget til denne overflade. Husk også at ændre den i materialedatabasen. Klik OK når alle data er iorden. 12

Slet udvendig fortsat Nu skal skærmen vise følgende billede. Der vises at hele emnet vil blive slette. Dette vil foregå fra den røde firkeant og mod Z+ til den blå firkant. Dette er ikke hensigtsmæssigt, så derfor flyttes den røde firkant hen til punktet X62.76 og Z0. Den blå firkant flyttes hen til X53.2 og Z0. Når markeringerne er flyttet på plads skal emnetegningen se sålledes ud, klik OK Da du mangler at langsslette og det kan gøres med samme værktøj, svar JA til denne dialogboks. 13

Slet udvendig fortsat Vælg retningen Slet mod Z- og klik OK Endnu engang vises dialogboksen med data for sletbearbejdningen. Der skal ikke ændres noget denne gang, klik OK Den røde firkant og den blå firkant placeres så det ubearbejdede område dækkes. Der skal ikke flyttes på markeringerne denne gang. Dette accepteres ved at klikke OK Definitionen af sletbearbejdningen er nu færdig. 14

Skrub indvendig Feltet med værktøjslisten skal nu se således ud: Efter udvendig slet kan du vælge at skrubbearbejde indvendig. Klik på denne og start værktøjsdialogen med denne Værktøjsdialogen udfyldes på samme måde som da udvendig skrub blev defineret. Husk at vælge den rigtige omdrejningsretning M3 eller M4. 15

Skrub indvendig fortsat Der skal nu vælges retning for skrubstålet Vælg Skrub mod Z- og klik OK Dialogboksen for skæredata ændres hvis det skønnes nødvendigt. Klik OK for at gå videre. NCdelta foreslår her at der fjernes materiale fra yderdiameteren Ø110 ved at placere den blå firkant på målet X110 og Z0.05. Dette skal ændres til X55.3 og Z0.05 ved at flytte den blå firkant med knapperne her 16

Skrub indvendig fortsat Området der skal bearbejdes skal se således ud: Klik OK og svar nej til at bearbejde mere med det samme værktøj. Listen med definerede værktøjer skal herefter se således ud: 17

Slet indvendig Vælg indvendig slet og start værktøjsdialogen Slet indvendig Vælg eksempelvis Værktøjs nr 9 og Offset nr 9. Bemærk at ved indvendig slet er indført et nyt felt. Dette felt giver mulighed for at kunne snige stålet ud igen hvis der ikke er ret meget plads i hullet Klik OK 18

Slet indvendig fortsat Der spørges nu om retning på bearbejdningen, vælg feltet Slet mod Z- og klik OK Du ser nu denne dialogboks med data for indvendiig slet. Lav eventuelle ændringer og klik OK NCdelta foreslår nu at slette fra diameter Ø110, Z0, Dette skal ændres til X54.8 og Z0. (se næste siide) 19

Slet indvendig fortsat Flyt den blå firkant med knapperne her til den viser X54.8 og Z0. Billedet skal nu se således ud: Klik OK for at acceptere indstillingen Klik Nej til at bearbejde mere med samme værktøj Listen med definerede værktøjer skal herefter se således ud: 20

Boring Vælg Korthulsbor og klik her for st starte værktøjsdialogen Valg af korthulsbor Klik på indtil det mest passende bor vises. Kontroller altid om omdrejningsretning passer med borets skærgeometri (normalt skal omdrejningsretningen være M3). Vælg værktøjs nr samt offset nr. og klik OK. 21

Boring fortsat Udfyld dialogboksen for boringen. Feltet Z startmål bestemmer sikkerhedsafstanden. Skriv 5 i dette felt. Feltet boredybde bestemmer det absolutte Z mål for hullet. Boredybde kan skrives i to forskellige felter Hvis du ønsker at det er spidsen af boret Z-målet skal gælde, klik i det øverste felt. hvis det er den effektive huldybde med fuld diameter klik i det nederste felt. Da korthulsboret har en topvinkel på 180 grader, er det ligegyldigt hvilket felt der anvendes. Spånbrydning og fritrækning ved boring Afkryds feltet Spånbryd og udfyld felterne Fritrækning og Udspåndybde. Vælges der en fritrækning på 0.5 og en udspåndybde på -10 vil boret fritrække for hver 10mm, fritrækningen vil være 0.5mm. Krydser du feltet Udspån af, vil boret først fritrække 0.5mm, derefter køres i ilgang ud til startmålet Z5 hvorefter der køres tilbage til fritrækspunktet og der bores yderligere 10mm i dybden. Udfyld felterne og klik OK Listen med definerede værktøjer skal nu se således ud: 22

Indvendig gevind Vælg Indvendig gevind og klik her for st starte værktøjsdialogen Indfør teksten Indvendig gevind M52*3 i feltet kommentar. Denne tekst bliver indført i programmet samtidig med værktøjet kaldes. Klik OK når alle felter er udfyldt korrekt. 23

Indvendig gevind fortsat Nu vises dialogboksen for gevinddata. Der er flere måder at gribe det an på. I dette tilfælde er der ikke et indvendigt gevind M52*3 i databasen. Vi kan derfor vælge mellem at anvende et gevind med samme stigning, men en anden gevinddiameter som skabelon, eller vi kan oprette et nyt gevind. Lav et nyt gevind ud fra et eksisterende gevind Find et gevind i databasen der har samme stigning, i dette tilfælde M40 med stigning 3. Vælg dette gevind som skabelon for at lave gevindet M52*3 24

Indvendig gevind fortsat Det nemmeste med denne metode er at ændre felterne for Frigangsdiameter og Slutdiameter ved at tillægge afstanden der mangler fra M40 op til M52, dvs. 12mm. tilføj +12 i felterne Frigangsdiameter og Slutdiameter Husk også at ændre teksten til gevindet fra M40*3 indv gevind tl M52*3 indv gevind. Til slut kan det nye gevind gemmes i databasen med knappen Udfyld feltet Z Startpunkt med værdien 5., Feltet Z slutpunkt med værdien -45. 25

Indvendig gevind fortsat Der er flere måder at lave gevind på, dette gælder også indstiksmetoden og hvordan spåndybden kan forøges løbende. I NCdelta kan man styre begge dele. Som du ser er baggrundsfarven for disse valgmuligheder lyseblå, det betyder at du kan ændre i grundindstilllingen i materialedata-basen. Du kan også ændre den i gevind-dialogboksen Der er mulighed for Zig-zag, Lige, Ens og Aftagende spåndybd. Når alle felter er udfyldt korrekt, klik OK Listen med definerede værktøjer skal nu se således ud: Udvendigt stik Det er kun muligt at indføre et stikstål hvis der er et stik-element i geometrien. Stikstålet kan kun bearbejde området hvor stikelementet er placeret. 26

Udvendigt stik fortsat Klik på Udvendig stik og klik her for at starte værktøjsdialogen. Find et stikstål med en passende bredde. I dette tilfælde er der et stikstål på 3.1mm, vælg dette stikstål. Udfyld felterne værktøjs nr og Offset nr med værdien 6. Når felterne er udfyldt klik OK 27

Udvendigt stik fortsat Feltet Overlap anvendes til at sikre at alt materialet bliver fjernet når stikstålet er smallere end stikket. Dvs. hvis stikstålet er 3.1mm bredt, flyttes det 3.1-0.3 = 2.8mm til siden når brede stik bearbejdes. Hvis stikket er et afstik, kan feltet Ændre omdr. ved dia krydses af. Det giver mulighed for at nedsætte omdrejningstallet før emnet falder af, derved kan haveri undgåes. Klik OK når alle felter er korrekt udfyldt. Nu får du mulighed for at vælge hvilket stik du vil bearbejde. Men der er kun et stik så her skal bare klikkes OK Du svarer dernæst Nej til bearbejde mere med samme værktøj, da der ikke er flere stik. 28

Sæt rækkefølge af værktøj for bearbejdning Alle værktøjer er nu defineret. Der er kun tilbage at bestemme rækkefølgen af de forskellige bearbejdninger. Start eksempelvis med at klikke på T1 plandrej, klik her for at føre den ind i listen til bearbejdning. Gentag proceduren med de øvrige værktøjer i den ønskede rækkefølge. Rækkefølgen kan eksempelvis se således ud: T1 plandrej T11 boring T4 langsdrej T8 skrub indv T9 slet indv T7 indvendig gevind m52*3 T5 slet udvendig T6 stik udvendig Rækkefølgen af værktøjer ses herunder Vælg den rette styring før koden genereres Kontroller om index punktet for værktøjsskift er rigtigt. Start genereringen af NC-koden ved at klikke her 29

Resultetet skal se således ud når koden er genereret. Du kan se cnc-programmet ved at klikke på denne Koden kan nu simuleres direkte ved at klikke på denne knap Er koden iorden gemmes den ved at klikke her cnc-programmet gemmes under navnet opgave1.nc Opstillingsfilen gemmes automatisk samtidig under navnet opgave1.b00 Det er vigtigt at være opmærksom på at tegningen ikke gemmes med denne funktion. Vil du gemme tegningen skal du først gå tilbage så du kan se tegningen derefter kan du klikke på denne knap 30

Sådan fjernes en bearbejdning En bearbejdning fjernes ved at klikke på den og derefter trykke på Del tasten på tastaturet. Det er både muligt samtidiigt at fjerne en bearbejdning i den venstre listboks og i listboksen for rækkefølgen. Hvis en bearbejdning fjernes fra den venstre listboks. Så bliver den automatisk fjernet i højre listboks for rækkefølgen. Der kan ikke stå en bearbejdning i listboksen for rækkefølgen uden at den er til stede i listboksen til venstre. Det er kun hvis man helt fortryder en bearbejdning, det kan betale sig at fjerne den fra listboksen i venstre side. 31