Fremstilling af værktøjskomponenter Fræsning. AMU nr

Transkript

1 Fremstilling af værktøjskomponenter Fræsning AMU nr

2 INDHOLDSFORTEGNELSE Forord 2 Koordinatsystemet. 3 3D koordinatsystem 3 De fire kvadranter 4 Koordinat øvelse. 4 Emnenulpunkt. 5 Værktøjslængde kompensering. 5 G-funktioner 6 Absolut og inkrementel programmering - G90 og G91. 7 CNC Øvelse 1. 8 CNC øvelse 2. 9 CNC øvelse 3 10 CNC øvelse 4 11 CNC øvelse 5 12 CNC øvelse Side 2 / 14

3 Forord 2

4 Koordinatsystemet. I et NC program skal emnekonturen beskrives, således at værktøjsbanerne er defineret ved hjælp af punkter i forhold til koordinatsystemets nulpunkt. Et koordinatsystem består af 2 tallinier, som står vinkelret på hinanden og har fælles nulpunkt. Deres positive retninger vises med pile. Den vandrette linie kaldes normalt x-aksen eller abscisse aksen, og den lodrette linie kaldes normaltyaksen eller ordinat aksen Skæringspunktet kaldes nulpunktet og betegnes med et stort nul. Ved drejning er den vandrette akse betegnet med z og den lodrette akse er betegnet med x. Et sådan koordinatsystem hedder et kmiegisk koordinatsystem. Ved drejning er Z akslen altid parallel med hovedspindlen y x lo z -l o -20 Normal koordinatsystem (Fræsning) -20 Koordinatsystem til drejebænk 3D koordinatsystem Føjer man en ekstra tallinje til de to, får man et 3D koordinatsystem der bruges ved fræsning. z y x 3

5 De fire kvadranter l. Kvadrant: X værdier positive og Y værdier positive. 2. Kvadrant: X værdier negative og Y værdier positive. 3. Kvadrant: X værdier negative og Y værdier negative. 4. Kvadrant: X værdier positive og Y værdier negative. Koordinat øvelse. 4

6 Emnenulpunkt. Emnenulpunktet er udgangspunktet for koordinat programmering til en CNC fræsemaskine. Emnenulpunktet bliver altid udregnet på CNC maskinen ud fra maskimmipunktet som er reference punktet. På en Fanuc og en Siemens styring har et emnenulpunkt altid G koderne G54 til G59. På en FP4A styring hedder emne nulpunktet G54. vi bruger faktisk kun den ene så det kaldes ikke noget! Værktøjslængde kompensering. Værktøjsudhænget er altid forskelligt fra værktøj til værktøj. Det er vigtigt at værktøjslængderne bliver registreret på ene maskinen i forhold til en reference, da der vil ske en kollision hvis ikke dette er tilfældet. I nogle tilfælde kan det være et værktøj der er referencen i andre tilfælde er det re en toolsetter. Disse værktøjslængder bliver tastet ind i ene maskinens værktøjsbibliotek. Når der i programmet bliver programmeret D51 vil dette betyde at der kompenseres for den værktøjslængde der er tastet ind til værktøj nr. Ol (FP4A). D01-D50 er Radius kompensering og D51-D99 er Længdekompensering 5

7 G-funktioner G00 Ilgang G01 Lineær interpolation (bevægelse) G02 Cirkel interpolation i retning med uret I og J (er set fra det sted man står) G03 Cirkel interpolation i retning mod uret G07 Hjørnerunding G08 Fasning G17 Længelekorrektur i +Z - aksen G40 Ophævning af radius kompensation G41 Radius kompensation til venstre G42 Radius kompensation til højre G45 Til- og bortkørselsanvisning (konturparallelt) G46 Til- og bortkørselsanvisning (i halvcirkel) G47 Ti l- og bortkørselsanvisning (i kvartcirkel) G53 Tilbagespring til oprindeligt koordinatsystem (ophævning af nulpunkt forskydning) G54 Indtastning af "ist" værdi (faktisk værdi) G60 Nøjagtigt stop G61 Automatisk radius-forøgelse ved indvendige hjørner G64 Kontur bearbejdning (uden stop) G90 G90 Absolutmål G91 Kædemål Faste fæsecykluser er i G71 - G79 (lommefræsninger) Faste borecykluser er i G8J -G88 M-funktioner M00 M02 M08 M09 M30 M60 M61 M62 Programstop Program slut Kølevand IND Kølevanel UD Program slut og lilbagespring til program start Konstant tilspænding på konturen/værkløjsskæret Konstant tilspænding på konturen/værktøjsskæret (ved indvenelige hjørner og rette lini er, forsinkelse ved udvendige hjørner) Konstant tilspænding affræser-midpunktet (værktøjsakse) Tillægs funktioner T0l - T99 D01 -D49 D51- D99 S F Værktøjsskift Indlæsning af værktøjsradius Indlæsning af Værktøjslængde Omdrejningshastighed (+ er omdrejningsretning mod højre, - er omdrejningsretning mod venstre) Tilspænding

8 Absolut og inkrementel programmering - G90 og G91. Der er mulighed for at programmere ud fra det absolutte nulpunkt (090) eller at programmere fra det koordinat hvor fræseren er placeret. Nedenfor er et eksempel på et absolut programmering og en inkrementelt programmering. G90 - Absolutprogrammering G91 Inkrementel programmering

9 CNC Øvelse 1. Fremstil et cnc program til nedenstående tegning hvor programmet bliver fremstillet i første kvadrant og firkanten bliver fremstillet med en 50mm endefræser. Programmet fremstilles uden radius kompensering og i en absolut programmering

10 CNC øvelse 2. Fremstil et cnc program til nedenstående tegning hvor programmet bliver fremstillet i første kvadrant og firkanten bliver fremstillet med en 20mm endefræser. Programmet fremstilles med radius kompensering Du bestemmer selv om du vil programmere med en G41 eller G42. Kørselsretningen afgør dette.

11 CNC øvelse 3 Fremstil et program til nedenstående tegning. Valget er frit for hvad der skal bruges af skærende værktøj. Programmet skal udover fremstilles med radius kompensering.

12 CNC øvelse 4 Fremstil et program til nedenstående tegning. Valget er frit for hvad der skal bruges af skærende værktøj.

13 CNC øvelse 5 Fremstil et program til nedenstående tegning hvor der skal indgå en G81 og hvor du stadig bestemmer hvilke skærende værktøjer du vil bruge og hvilket kvadrant du vil programmere i.

14 CNC øvelse 6. Fremstil et program til nedenstående tegning.