Sæt omkostninger til vedligehold på skrump Helge Kromann, VFL, Kvæg Per Justesen, VFL, Kvæg Driftsleder Lars Jacewicz Vibeke Fladkjær Nielsen, VFL, Kvæg Det Europæiske Fællesskab ved Den Europæiske Fond for Udvikling af Landdistrikter og Ministeriet for Fødevarer, Landbrug og Fiskeri har deltaget i finansieringen af projektet.
Sæt omkostninger til vedligehold på skrump Specialkonsulent Helge Kromann, VFL, Kvæg Det Europæiske Fællesskab ved Den Europæiske Fond for Udvikling af Landdistrikter og Ministeriet for Fødevarer, Landbrug og Fiskeri har deltaget i finansieringen af projektet.
Teknik på Gården Spar penge og få bedre mælkekvalitet Isolering af pumpeledninger og VVS installationer
Teknik på Gården Isolering af pumpeledninger og varmtvandsforsyningen Der er en signifikant sammenhæng mellem uisolerede pumpeledninger og et højt indhold af termokim i mælken Isoleringen skal sikre Pumpning af mælk ved 35-37 o C eller 5-10 o C Rengøring foregår ved 60-80 o C
Teknik på Gården Krav til isoleringsmaterialet Varmeledningsevne 0,035 0,040 W/m.k Isoleringen må ikke kunne optage kondensvand Priser fra 28 til 36 kr./lb. m
Teknik på Gården Krav til isoleringsmaterialet Isolering af rør i det fri eller i uisolerede rum
Teknik på Gården Manglende isolering i AMS/teknikrum
Teknik på Gården Isolering af varmtvandsforsyningen Manglende isolering af rør i AMS rum mælkerum og teknikrum er en dyr rumopvarmning Tilbagebetalingstiden på isolering af rørene er uger
Teknik på Gården Økonomi Udgangstemperatur på varmtvandsbeholderen er 85 o C Indgangstemperatur på vaskeautomat 70 o C Varme tab til omgivelserne 15 o C => 305 kwh pr. løbende meter vandledning/år
Teknik på Gården Økonomi Med en el-pris på 85 øre/kwh Svarer det til en årlig udgift på 259 kr./lb. m. rør En udgift på 12.950 kr./år for 50 m. uisoleret varmtvandsledning Hvilket giver en simpel tilbagebetalingstid på mellem 7 og 9 uger ved isolering med rørskåle
Teknik på Gården Manglende isolering af varmtvandsforsyningen
Teknik på Gården Manglende isolering af varmtvandsforsyningen
Sæt omkostninger til vedligehold på skrump Procedurer fra 5- til 3-trins rengøring og brug af klor-, fosfat- og nitratfrie rengøringsprodukter Specialkonsulent Per Justesen, VFL, Kvæg Specialkonsulent Helge Kromann, VFL, Kvæg Kvalitetsingeniør Jesper B. Petersen, Arla Foods
Projekt fra 5- til 3-trins vask Samarbejdspartner Leverandører af rengøringsmidler Malkemaskine- og kølefirmaer Arla Foods Videncentret for Landbrug, Kvæg
Baggrund Før 2006 var det et lovkrav i Danmark, at vask og desinfektion af malkeudstyr blev gennemført i 5 vasketrin De fleste af de lande, som Danmark normalt sammenligner sig med, foretager rengøringen af malkeudstyr i 3 vasketrin Test af klor-, fosfat- og nitratfrie rengøringsprodukter
Formål Reduktion af omkostningerne ved vask af malkeudstyr Sikre mælkens bakteriologiske kvalitet Er rengøringsmetoderne afhængig af malkeudstyrets tekniske tilstand? Egner rengøringsmidlerne sig til anvendelse ved en 3-trins vask? Reducere miljøbelastningen ved vask af malkeudstyr
Definition på rengøringsmetoder 5-trins vask (adskilte processer mellem vask og desinfektion) Forskyl vask mellemskyl desinfektion efterskyl 3-trins vask (skift mellem baser og syrer) Forskyl vask - efterskyl
Projekt indhold Der er udvalgt 20 besætninger* 5 besætninger med rørmalkning + liggende køletank 5 besætninger med malkestald + liggende køletank/silotank 5 besætninger med VMS + silotank 5 besætninger med Lely + silotank * Pt. 10 besætninger er i test nu! De sidste 10 besætninger kommer i test i starten af marts måned 2013
Besparelser ved skift fra 5-trins til 3-trins rengøringsanlæg Eksempel fra en af deltagerne i projektet Mælkeproduktion - 13.000 kg dagligt Eksemplet indeholder både malkeanlæg og mælkekøletank Besparelser 5-trins 3-trins Index Index Kemikalier 1 0,8 Vand 1 0,6 Udbringning af vand (gylle) 1 0,6 I alt 1 0,7 Den pågældende landmand vil kunne spare 7.500 kr./år Engangsomkostning ved skift fra 5- til 3-trinsanlæg anslås til 4-6.000 kr. Forudsætninger - vand: 5 kr./m3 - Udbringning af gylle 18 kr./m3
Foreløbige resultater Mælkekvalitet Kimtal 2 mdr. før omstilling Geosnit. kim 2 mdr. før omstilling. Kimtal ca. 2 mdr. efter omstilling. Geosnit. kim ca. 2 mdr. efter omstilling. Besætning 1 3.000 7.000 3.000 3.000-11.000 3.000 Besætning 2 3.000 5.000 3.000 3.000 5.000 3.000 Besætning 3 4.000 9.000 6.000 3.000 8.000 5.000 Besætning 1 - Karrusel 28 pladser 20.000 l silotank Besætning 2 - Sildeben 2 x 8 6000 l liggende tank Besætning 3 - Karrusel 40 pladser 2 x 24.000 l silotanke
Foreløbige resultater Besparelser Ja! Tilbagebetalingstid på ca. 1 år Krav til anlæg og køletank Ja! Omstilling af vaskeautomat Optimal varmtvandsforsyning Korrekt dimensionering og montering
Hvad er TPM? En systematisk fremgangsmåde til vedligehold af maskiner og udstyr Fra brandslukning til brandforebyggelse Et værktøj til at være på forkant med vedligehold Total Productive Maintenance/Total Produktions Vedligehold
Hvordan? Medarbejderinvolvering Medarbejderne oplæres og inddrages til selv at kunne håndtere maskinparken Ejerskab Konkrete redskaber
Vedligeholdelsesblad
Vejledninger
Tjeklister
Periodiske arbejdsopgaver
Præsentation af ejendommen Skatkær 400 ha majs, græs og salgsafgrøder 1 ansat Egen maskinpark maskinanalyse Sønderbygård 260 årskøer 11.400 kg EKM 5 ansatte Kvægnøglen
Produktionen Søger altid topresultater mentor Ønsker at ekspandere med fornuft Frihed Arbejdsglæde
Før TPM Lager Forberedt på det meste Værktøj Alt værktøj haves, men Registreringer Skemaer til systematisk vedligehold, men
Før TPM Medarbejdere og deres kultur Maskiner Indengårds mekanik
Hvordan kørte processen Oversigt over maskinerne Definere maskinerne Røde maskiner må aldrig have nedbrud Gule maskiner må have nedbrud 1 dag Grønne maskiner må have nedbrud i flere dage Tjeklister (hvad der skal laves på maskinerne) Logbøger Vejledninger
Resultaterne Eksempel 1 Malkestald trykluftsanlæg Service førhen Driftsstatus Karruselbom 78 rotationer dagligt Problem halvdelen af tiden Dagligt 39*15 sek = 9,75 Ugentligt 9,75*7 = 1 time og 8 min Måneden 9,75*30,5 = ca. 4 ½ time
Resultaterne Eksempel 1 Trykluftanlæg - fortsat Optimering Stabilitet Arbejdsglæde Kvalificeret service Mere tid til værdiskabende aktiviteter
Resultaterne Eksempel 2 Fodercentral Vejledning Oversigt Mindsket risiko for fejl Godt samarbejde med leverandøre
Foreløbige resultater og forventninger til værktøjet Reparationer reklamationer Troværdigt budget Stabilitet Arbejdsmiljø/-glæde Skrumpede vedligeholdelsesomkostninger
Tak fordi I lyttede Er du mere nysgerrig mht. Lean, så gå ind på www.arbejdsplan.kvaeg.dk