OKM A/S OKM A/S SMART produktion
OKM A/S I DAG. KORT PRÆSENTATION AF VIRKSOMHEDEN OKM A/S OKM A/S er en Maskinfabrik / Serie producerende virksomhed med ca. 26 ansatte. OKM A/S er grundlagt i 1973 af Robert Okholm OKM A/S producerer dele til eks. Tysklands mest betydningsfulde Automobil Fabrikanter, men også til den øvrige industri i DK Produktionen omfatter værktøjer/prototyper/special maskiner samt Serie dele i højere stk. tal ca. 1 mio. dele pr år, ligeledes indgår 3D print i den daglige produktion
Eksempel. Konstruktion og fremstilling af Serieværktøj til fremstilling af tagkonstruktion for RR-Phantom
Eksempel. Bøsning til et af de mest eksklusive køretøjer på markedet RR-Phantom Eksempel. Lenkspindel Til automotive kunde. ~1,5 mio stk. pr. år.
OKM A/S Helt specielt kendetegn for OKM A/S er at vi er en digitaliseret Maskinfabrik. Den Digitale Fabrik hvorfor og hvordan? Manglende konkret oversigt over indtjening på forskellige projekter, affødte et ønske om et system til at beregne den nøjagtige efterkalkulation på vore Processer, fra Tilbudsfasen til endelig forsendelse og fakturering.
OKM A/S Vi havde brug for hjælp Der blev Etableret en arbejdsgruppe bestående af Interne aktører OKM A/S Syddansk universitet Alexandra instituttet Den lokale IT forretning Pro It Herefter blev der gennemført en kortlægning af samtlige arbejdsprocesser, fra forespørgsler til fakturering
OKM A/S OKM A/S SMART produktion Microsoft Dynamix C5 var husets aktuelle ERP system og skulle bibeholdes. Rob-Ex blev valgt som planlægningssystem Personlig Tablet blev valgt som værende medarbejderens daglige arbejdsredskab, og modulet tid registrering af tider. Alexandra instituttet udviklede en APP til tidsregistreringen. Og så var projekt Smart Produktionen født. Det blev hurtig erkendt at succesen lå i veludført forarbejde
OKM A/S SYSTEMATISK FORBEREDELSE ALLEREDE I TILBUDSFASEN Forkalkulation af materiale forbrug Værktøjs forbrug og underleverandør arbejde Varemodtagelse og mærkning af materialer Kalkulation af Programming/ Setup/ indkøring/ og Produktions tid SPC målinger for løbende produktion 3D Målemaskine og løbende kvalitets kontrol Arbejdsinstruktioner Slutkontrol og forsendelse
OKM A/S Resource planlægning foretages fra C5, som også er den systematiske sikring for at nødvendig Data er tilgængelig inden opstart af en serie. Her styres også revisions stand. Dvs. ved revisions ændringer sikrer systemet at data ikke er tilgængelig for operatøren, inden den er endelig verificeret. Når først vi er sikre på at have den rigtige dokumentation klar, frigives disse og sendes til Planlægningssystemet Rob-Ex
Kapacitet og produktions planlægning ved simpelt træk og klik på pc musen, for at opnå en jævn kapacitets udlastning på maskinparken. Herefter går Data direkte ud til den personlige Tablet, hvor Operatøren kan se hvad der skal produceres på Maskinniveau
Den oprindelige ide' om at kunne samle tider ind til senere efterkalkulation, åbnede muligheder for lang flere ting. Vi havde nu ikke blot mulighed for at samle tider ind, men ligeledes mulighed for at samle alt nødvendig data og gøre det tilgængelig for den enkelte medarbejder, Digitalt på den personlige Tablet.
OKM A/S Al nødvendig information er nu tilgængelig ved et simpelt fingerstrøg Det er lykkedes os at digitalisere vores komplette produktions dokumentation Målinger overføres trådløst, og gemmes under den konkrete produktions ordrer. Denne 3D tegning tillader 360 rotation og målsætning
OKM A/S Løbende registrering af tidsforbrug, på både medarbejder og maskiner. Interface på samtlige anlæg for at visualisere den faktiske effektivitet Effektivitets visualisering på løbende produktion, sikrer mulighed for hurtig respons ved afvigelser Registreret data sikrer transparent efterkalkulationer, og forbedringer i hele produktets levetid
Tidsregistreringsprogram Registrering af operatørtid på den enkelte operation Registrering af maskintid på den enkelte operation Tilbagemelding af færdige emner - fremdrift i Rob-Ex Mulighed for at se om maskinen er færdig med at producere Data registreres i C5
OKM A/S Også skærende værktøjer bliver forkalkuleret, og sidenhen styret digitalt. Secopoint værktøjs system Ordre scanning Værktøjs frigivelse Sikre korrekt værktøjsvalg Sikre automatisk genbestilling Udelukkende værktøjer planlagt til den konkrette ordre bliver frigivet Af systemet
Skrotregistrering Maskinnedbrud Fremdrift
OKM A/S SMART produktion Fra hvert Produktions anlæg bliver der gemt et dataset pr. 10 sec. Døgnet rundt Samtlige registreringer fra medarbejderne og maskiner genererer dagligt 10GB data, både frem og tilbage, til sammenligning skal der 20.480 Tekst E-mails til 1 GB Til gengæld!!!!!!
Til gengæld har vi nu fået syr på! KORREKT EFTERKALKULATION PAPIRLØS / DIGITALISERET
Hele Kvalitetssystemet i digitaliseret håndbog!
Stop registreringer og fejlmeldinger Skrot registreringer i løbende produktion Informationer direkte tilgængelig på eks. Direktørens Apple Watch
DIGITALISERING AF PRODUKTIONEN ÅBNER FOR NYE MULIGHEDER. QR-Koder QR-Koder på palle labelen giver mulighed for at hente specifikke data om de producerede emner via intranet. De data der vises skal være afhængig af om det er Direktøren, Produktionschefen, Kvalitetschefen eller den enkelte operatør der scanner koden. FMEA Målepositionerne skal linkes fra tegningen til FMEA en, så kan systemet ud fra de registreringer operatøren laver på fejlemner fra de forskellige processer, fremadrettet bestemme med hvilket interval der skal foretages målinger Kunde-login Når en operatør starter op på produktionen, så genereres der en besked som efter ønske sendes til kunden. Herefter er det muligt for kunden at logge ind på hjemmesiden, og se produktionsrelevante oplysninger/aktiviteter.
OKM A/S OKM A/S SMART produktion Tak for i dag