fra robot til betonelement INDUSTRIALISERING af betonelementproduktion fysisk+digital verden smelter sammen BIM AARHUS 22.nov. 2016
håndværk vs industri design af produktionsanlæg industrialiseringspotentiale industrialiseringsgrad beton armering isolering lagring projektering form overflader spørgsmål AGENDA
to udviklingsveje 2007 resultat : Confac stiftes Udvikle eks. fabrik (inkrementel innovation) Bygge ny fabrik (radikal innovation) VANER og RUTINER KENDTE PRODUKTER HÅNDVÆRK HIERARKI FORUDSIGELIG KENDT POTENTIALE BEGRÆNSET STOR INVESTERING NY KULTUR NYE PRODUKTER NYINDUSTRIALISERING ADHOCRATI RISIKO UKENDT POTENTIALE UBEGRÆNSET STOR INVESTERING
fremtidsforberedt design af produktionsanlæg Fase 1: Hybrid stationær/rotationslinie Fase 2 : Vertikal kapacitetsudvidelse Fase 3 : Horisontal fordobling af kapacitet Løbende systemaddition : modulbaserede mobile produktionsenheder forberedt for addition af kommende teknologier (automatisering/digitalisering, isoleringsrobot, 3D-formrobot mv.)
Fremtidsforberedte og industrialiserbare arbejds- og produktionsprocesser mobile produktionsenheder (hybrid stationær/rotation) mulighed for tilkobling af kommende teknologier mulighed for homogen produktionsproces maskintid fremfor håndværk minimal transport ingen støjgener ingen tunge løft ingen smuds transparens
INDUSTRIALISERINGSRETNINGER FORMÅLET? Bedre kvalitet (arkitektoniske tilvalg + færre fejl) Bedre + Dyrere Bedre + Billigere Øget produktivitet (reduc. omkostning) Ringere + dyrere Ringere + Billigere
Industrialiseringspotentiale ift. produktivitet (omkostn.) 120 100 80 60 40 20 NORMAL MÅL konkurrenter confac 0 finansiering materialer lønsum resultat salgspris
INDUSTRIALISERING af betonelementproduktion fysisk+digital verden smelter sammen
Betonudlægning: Aktuel status: Materialeafvejning, vanddosering sker automatisk og betonudlægning foregår via joystick og visuel kontrol Potentiel udvikling: Betonudlægning udføres fuldautomatisk eller sprøjtestøbes Plusser: Minusser: Lønbesparelse Visuel kontrol og vurdering mindskes
Armering: Aktuel status: semiautomatisk bøjlebukkemaskine manuel ribbeopbygning og montage Potentiel udvikling: fuldautomatisk armeringsudførelse Plusser: Minusser: Lønbesparelse til forarbejdning og montage Rigid procesflow og stor investering ift. gevinstpotentiale (ROI) Flytter omkostninger fra produktion til projektering
Isolering: Aktuel status: Manuel tilskæring og ilægning af elementbatts Potentiel udvikling: Robotudlægning af batts Robotudskæring af isolering Robot med sprayisolering Plusser: Minusser: Lønbesparelse Robotterne endnu ikke fuldt udviklet
Afformning og lagring: Aktuel status: Afformning og eftergåelse udføres manuelt lagerstyring håndteres via App og scanning af stregkode Potentiel udvikling: Afformning og læsning med robot teoretisk muligt RFID-tags med samtlige data kan kobles på elementerne Selvkørende elementbiler ligger et par kilometer ude i horisonten Plusser: Minusser: Kan billiggøre logistik og arbejdsprocesser Visuel kontrol og eftergåelse med finish er vanskeligt at digitalisere
Projektering: Aktuel status: I dag læser vi kun rådgiveres ufuldstændige Revit-model trækker nødvendige geometrioplysninger og tegner produktionstegninger i gammeldags AutoCad Potentiel udvikling: Modelleringsprogram (skal også håndtere underleverandører) Plusser: Minusser: bedre koordinering, færre fejl Ufuldstændigt grundlag fra rådgivere. Software til produktionstegninger af sandwichfacader endnu ikke perfekt. Det er stadig hurtigere/billigere at projektere traditionelt!!!
Formbygning: 3D-form og -facadeudtryk Aktuel status: Indkøb ved underleverandør der semiautomatisk producerer formbegrænsninger, udsparingskasser mv. Potentiel udvikling: Robotstyret-formbegrænsninger og skæring/fræsning af udsparinger og 3D-formbund (Bladerunner-projekt med Odico robot) Plusser: Minusser: flere arkitektoniske muligheder, færre fejl Overflader og samlinger ved EPS-skårne forme er kritisk. Støbeteknikker skal udvikles yderligere for optimal udnyttelse.
Formbygning: 3D-robot Bladerunner
3D-overflader
3D-overflader
3D-overflader CPT FÅBORG med robotskårne udsparinger
overflader
Dekorative overflader : Teglfacader: Aktuel status: Teglfacader udføres som manuel proces. Potentiel udvikling: Teglskaller kan monteres med robot i form Plusser: Minusser: Kan udbrede anvendelsen af tegloverflader som præfab. Billiggørelse (mere rationel end manuel ilægning) Udfordringer med fuger og elementsamlinger
Dekorative overflader : grafisk beton Aktuel status: Grafisk beton udføres vha. trykt støbemembran hvor motivvariation er bekostelig, og trykkeprocessen foregår i Finland. Potentiel udvikling: Digital print af grafisk-beton direkte i formen Plusser: Minusser: Flere arkitektoniske muligheder. Unikadekoration i stedet for repetition til samme pris Billiggørelse Den digitale printer er endnu ikke færdigudviklet
Dear Optimist, Pessimist and Realist, While You guys were busy arguing about he glass of water I drank it. Yderligere info: Sincerely The opportunist CONFAC A/S Frederiksdalvej 16 8940 Randers SV www.confac.dk T 87 11 10 00 BIM bam busse Der skal ku hentes mere end en tusse Erling Holm? T 41 90 82 01 erling@confac.dk