Industry Information

Industry Information Nyheder fra Siemens Industry Technologies i Danmark Nr. 1 marts 2009 Trådløs teknologi Siemens gør distributions - center til det mest moderne i verden S7-mEC31 PC-baserede og embedded løsninger er kommet for at blive Der er snart Hannover Messe

2 Indholdsfortegnelse 03 Leder: Siemens og bæredygtighed 04 Grundfos kapper ledningen 08 Ung iværksætter opbygger Danmarks største lager af Siemens motorer 10 Ordreservice og fakturering med Siemens Mall 11 Datablade lige ved hånden 12 Alle SIMATIC PLC er nu i PC Schematic 13 Siemens viser dig mulighederne på årets Hannover Messe 14 Se dine supportsager på internettet 16 Årets første Innovation Tour 17 Nye generation CPU er til S7-300 18 Nyheder fra ET200-fronten 20 Den gamle redacteur takker af 20 Sikkerhedsnyt 21 Ny omkostningsoptimeret switchserie frigivet 22 Hvilke forskelle er der på en industri-pc og en consumer-pc 24 Den nye S7-mEC31 26 Industrial Wireless LAN har lært at hoppe 27 AutoID: Der er en rigtig løsning til enhver identifikationsopgave 28 Fast forbindelse eller? 29 SIMOTION servokontroller med webinterface 30 Energioptimering 32 Udskift en S5 med S7 uden skruetrækker 33 Det er tid til at forberede fremtidige projekter 34 Sitrains terminsplan 35 Livscyklus for og opdatering af automationsanlæg 39 Opslagstavlen fra kunde til kunde 40 Konkurrence 41 Nye kolleger 42 Aktuelle softwareversioner 47 Redirects til www.siemens.dk/ind Industry Information Redaktion: Peter Greve, produktchef og Birgitte Mønsted, E.D. Layout og produktion: Corporate Communications Tryk og repro: PrinfoHolbæk-Hedehusene Oplag: 3.200 stk.

Siemens og bæredygtighed 3 AF AF SØREN GANDRUP LEDER December 2009 er tidspunktet, hvor Danmark er vært for klimatopmødet COP15. En verdensomspændende konference der sætter fokus på bæredygtighed. Bæredygtighed er et udtryk for en teknologis eller en kulturs slid på naturgrundlaget. Bæredygtighed er også en økonomisk, social, etisk og økologisk synsvinkel, der er ret kontroversiel. Ifølge den er det hensigten at strukturere civilisation og menneskelig aktivitet på en måde, så man på den ene side kan efterkomme samfundets og borgernes behov og udfoldelsestrang i nutiden, mens man på den anden side bevarer biodiversitet og de naturlige økosystemer i fremtiden. 2009 er også året, hvor konsekvenserne af den globale økonomiske krise for alvor er gået op for de fleste. Det skaber en forståelse hos den enkelte for nødvendigheden af at fokusere på besparelser og optimering af daglige processer for derigennem at sikre, at ressourcer ikke forbruges unødvendigt. Siemens har i den grundlæggende forretningsfilosofi længe haft fokus på bæredygtighed. Det har været en drivende kraft i udviklingen af nye produkter og i akkvisitionen af virksomheder verden over. Procesoptimering inden for områder som energifremstilling, vandforsyning, spildevandsrensning, kemi/farma og ikke mindst fødevarefremstilling har været det fokus, der har drevet udvikling og tilkøb af produktporteføljer igennem årene. I Danmark er Siemens godt repræsenteret med hensyn til udvikling og produktion af produkter inden for dette vigtige område. Siemens Windpower i Brande, der fremstiller vindmøller til bæredygtig indvinding af energi, Siemens Turbo Machinery i Helsingør, der fremstiller højeffektive, energibesparende kompressorer til bl.a. beluftning af spildevand, som er en vigtig delproces i spildevandsrensning, og ikke mindst Siemens Flow Instruments i Nordborg, som fremstiller højteknologiske flowmålere, der indgår som en vigtig komponent i energioptimeringen af alle processer, hvori der indgår transport af væsker i lukkede rør. Et rigtigt godt eksempel på, hvor Siemens er med i første række, når det gælder løsninger, der bidrager til bæredygtighed, er det faktum, at der i de bioethanolanlæg, der p.t. er under opførelse i Danmark, overvejende er anvendt udstyr til procesautomation fra Siemens. I et år, hvor der i Danmark sættes speciel fokus på bæredygtighed og givetvis også vil blive sat fokus på optimering af processer i alle dele af industrien for at sikre den fremtidige konkurrencekraft, er det vigtigt for beslutningstagerne at være opdateret med hensyn til state-of-the-art inden for procesautomation og fabriksautomation. Med vores blad Industry Information forsøger vi i Siemens Industry Technologies at sætte fokus på produkter og applikationer, der på en overbevisende måde tilfører vores kunder værdi både nu og i fremtiden. Med en løsning fra Siemens baseret på produkter bundet sammen i et netværk, hvor alle taler samme sprog, baseret på Totally Integrated Automation (TIA), er det første skridt taget til en bæredygtig fremtid. Siemens har således en særdeles stærk palet af produkter og løsninger, som på forskellig vis bidrager til at reducere CO 2 -udledningen og forbedre miljøet. Næsten 25 % af koncernens omsætning kunne i forretningsåret 2008 tilskrives miljøporteføljen, og målet er, at dette område skal vokse markant i de kommende år. Som et lille eksempel på Siemens indsats for at forbedre miljøet har Siemens A/S i samarbejde med Siemens Wind Power netop besluttet at øge midlerne i Siemens Fonden med DKK 100.000 med det formål at uddele en klimapris til det universitet, der kan præstere det bedste forskningsprojekt til gavn for miljøet. Vi håber, at du ved læsningen af de følgende sider vil blive inspireret til et yderligere samarbejde med Siemens. Siemens udvikler og producerer dog også komponenter med lignende fokus mange andre steder end i Danmark og råder i dag over en komplet portefølje af produkter og systemer til styring og regulering af processer inden for energifremstilling, vandforsyning, spildevandsrensning kemi/farma og ikke mindst fødevarefremstilling.

4 Grundfos kapper ledningen AF LEIF OSMARK FREELANCEJOURNALIST Trådløs teknologi fra Siemens gør distributionscentret hos den danske pumpefabrikant Grundfos til det mest moderne i verden. Industrielt trådløst netværk gør det muligt at køre nødstop op til kategori 4 på de store kraner på virksomhedens højlager. 100 procent sikkert, 100 procent pålideligt og 100 procent trådløst. Automationen i distributionscentret hos Grundfos, der eksporterer pumper til hele verden, har udfordret grænserne for det teknisk mulige. Ved at gå forrest og satse på trådløs teknologi har den store virksomhed, der har sit hovedsæde i den lille by Bjerringbro i Danmark, opnået en lang række fordele. Som i mange andre store produktionsvirksomheder er distributionscentret en akilleshæl. Her bliver ordrerne pakket, kørt på lager og ekspederet fra lageret ud til de ventende lastbiler, og hvis teknikken fejler, hober pumperne sig op, og distributionscentret kan hurtigt udvikle sig til en flaskehals. Den menneskelige indblanding i processen er noget nær minimal. Fra en salgsmedarbejder har tastet ordren ind i Grundfos SAP-system, er der kun menneskehænder involveret, når en medarbejder i distributionscentret kalder ordren frem på skærmen for at pakke de rigtige pumper. Når kassen kort efter bliver sendt videre i systemet, tager automatikken over igen. Med undtagelse af weekenderne kører distributionscentret i døgndrift, og for medarbejderne gælder det om hele tiden at holde et konstant flow i antallet af pumper, der bliver kørt ind og ud. Medarbejderne er i høj grad afhængige af, at automationsprocesserne er pålidelige. Meget mindre vedligeholdelse Derfor må teknikken ikke fejle. Og derfor blev PLC-tekniker Den lysegrå boks på kabelbakken er et wireless accesspoint eller sagt på en anden måde det er en af radioerne, som udveksler data med vognene, der bevæger sig rundt på lageret

5 Steffen Schmidt, servicetekniker Søren Skovgaard og servicetekniker Jan Ulstrup bedt om at foretage en risikoanalyse på det gamle anlæg og samtidig komme med anbefalinger til et fremtidssikret alternativ. Vores gamle anlæg havde mere end ti år på bagen, vi oplevede daglige stop, og vi havde sværere og sværere ved at finde reservedele. For eksempel var vi heldige at finde et netkort til vores gamle UNIX-server på et loppemarked i Australien. Vi havde ikke oplevet, at hele anlægget lå dødt, men det ville komme, siger Steffen Schmidt. PLC en i det gamle anlæg var en SIMATIC S5, og da Siemens havde meldt ud, at supporten af den var under udfasning, havde Grundfos endnu en god grund til, at vi skulle redesigne anlægget. Oven i købet var S5 noget af det mest moderne i det gamle anlæg, hvor alt periferiudstyr var baseret på for længst udfasede Interbus IO-stationer. Konklusionen på vores analyse lød, at der ikke var nogen vej udenom: Vi måtte udskifte visse dele, mens enkelte af de gamle elementer kunne beholdes. Men da mulighedernes land begyndte at åbne sig, og det blev besluttet, at anlægget også skulle integreres med virksomhedens SAP-system, blev det naturlige valg at bygge et nyt anlæg op fra bunden. Det medførte helt nye fordele for os og nye udfordringer for vores leverandører. Hele konceptet blev søsat på grund af de høje krav om oppetid vi har ikke råd til at holde stille. At vi så har fået en masse andre forbedringer med oveni, er bare dejligt, siger Steffen Schmidt, PLC-tekniker hos Grundfos. Weekender inddraget Distributionslageret kører normalt 24 timer i døgnet med undtagelse af i weekenden, hvor det kun kører i dagtimerne. Og da Grundfos ikke bare kan lukke ned for lager og distributionen i en længere periode, var teknikerne tvunget til at implementere og teste det nye anlæg, samtidig med at det gamle var i drift. Det betød først og fremmest, at der i en lang periode stod weekendarbejde i teknikernes kalendere. Det nye anlæg blev taget i drift i september 2007, og den første arbejdsweekend var i februar 2006. Det har været en stor udfordring at køre på det gamle i hverdagen og så bygge op og prøvekøre det nye i weekenden. Vi havde fra fredag klokken 23 til søndag klokken 18, hvor vi skulle begynde at køre det gamle ind igen, siger Steffen Schmidt. Længe til mandag morgen At arbejde i weekenden har både nogle fordele og nogle ulemper. Ud over at det til tider sled hårdt på familierne til de tre teknikere, der arbejdede fast med systemet gennem hele forløbet, måtte de også en gang imellem sande, at selv om de knoklede på, stod resten af verden stille. Det tog væsentligt længere tid, end vi havde budgetteret med. Vi havde en del tomgangstid, hvor vores lokale folk stod i stampe. For når man har et teknisk problem og først kan få hjælp mandag morgen, så er den weekend faktisk røget. Meget af det her system er jo helt nyt, og derfor blev der oprettet en del sager, som vores leverandører var nødt til at få svar på fra Siemens i Tyskland, siger Steffen Schmidt. Kæmpe kompleksitet At opgradere fra SIMATIC S5 til S7 forløb uden de store vanskeligheder, især taget i betragtning at S5 stadig skulle køre til hverdag og S7 i weekenden. Derudover var der en række udfordringer ved at få S7 integreret med Grundfos SAP-system. Der er en kæmpe kompleksitet i det her anlæg. Hvis der står 100 paller i kø, og samtidig er tre forespørgsler i SAP, så begynder det at blive komplekst, og én ting er at få lavet noget, der virker her og nu, men vi skulle være sikre på, at vi udviklede noget, der er driftsikkert og også virker om to år, siger Steffen Schmidt. Undervejs oprettede de blandt andet et testlager, og der blev foretaget mange testcases. Men derfra og til at gå live - så dukker der altid et eller andet op. Efter nogle tilretninger hist og pist virker det godt nu. Vi får lavet det, vi skal, og vi ser ikke fejl på integrationen længere. De fejl, der opstår nu, er betjeningsmæssige, siger PLC-teknikeren. Indførelse af sporbarhed I det gamle anlæg havde vi ingen sporbarhed, så løsningen blev at udskifte alle PLC er og servere. Det har givet os nogle rigtigt gode værktøjer til at kunne se status på de enkelte dele. Hvis kran nummer syv holder stille, kan vi hurtigt se, hvor mange timer den har været nede siden nytår, og det er derfor ikke bare baseret på en fornemmelse af, at der altid er problemer med en bestemt enhed, siger Steffen Schmidt. Den største fordel ved sporbarheden er dog, at fejl kan fanges, før de får konsekvenser. Ved at benytte sporbarheden til at analysere performancen, har vi kunnet gå over til planlagt vedligehold i stedet for crash-vedligehold, siger han. Trådløst sparer tid Mens det gamle anlæg var baseret på proprietær teknologi, kører anlægget i dag på de nyeste standarder. PLC en er en SIMATIC S7, alt er PROFINET-baseret, og så besluttede Grundfos, at distributionscentret var modent til at køre trådløst. Her spillede den daglige vedligeholdelse også ind som et afgørende argument. Kasserne med pumper bliver nemlig automatisk transporteret fra pakkepladserne til kranerne på lageret på nogle små vogne, der før i tiden blev styret serielt via nogle små slæbesko. Slæbeskoene var i kontakt med to skinner i gulvet, som blev brugt til kommunikation via 40 volts signaler.

6 Steffen Schmidt fremviser en af de udfasede S5-styringer Vi rensede de slæbesko konstant, så det lå lige til højrebenet, at vi skulle have et trådløst net. Vi undersøgte markedet, og tilbuddet fra Siemens var det eneste, der holdt vand. Jeg fik clearet med it-afdelingen, at der var sikkerhed for, at vi kunne holde netværkene adskilt, så ingen kunne komme til at pille i vores administrative LAN, og så var der åbent for at gå videre, siger Steffen Schmidt, der selvfølgelig havde visse betænkeligheder. Vi ved jo alle sammen, at man derhjemme af uforklarlige årsager skal slukke og tænde for det trådløse net en gang imellem, når forbindelsen forsvinder. Her binder vi så noget af det mest kritiske i hele produktionen op på det. Sikkerheden er trådløs I stedet for slæbesko sidder der i dag en lille antenne på hver vogn, som modtager et signal fra de SCALANCE W accesspoints, der dækker distributionscentret. Access points ne skal overholde svartider på 32 millisekunder, da hele sikkerhedsløsningen også er baseret på det industrielle W-LAN. På lageret suser førerløse kraner frem og tilbage ad lange gange og løfter kasser op og ned fra de høje reoler. Kranernes nødstop er SIL 3 kategori 4, og også disse nødstop kører på det trådløse net, hvilket kan lade sig gøre, da den trådløse realtidsløsning er baseret på SCALANCE W, der kan garantere faste opdateringstider helt ned til 16 millisekunder. For teknikerne på Grundfos er det samtidig en stor fordel, at der nu kun er én sikkerhedsløsning til hele produktionen. I modsætning til de gamle parallelløsninger skal de kun overvåge og vedligeholde én PLC, ét netværk og én teknologi. Sikkerheden den gang og i dag er slet ikke sammenlignelig. Det her er meget nemmere, og det lever helt og fuldt op til vores sikkerhedskrav. Alle åbninger, hvor en truck kan tage pallerne af, er personbeskyttet med lysgitter, og sikkerhedsløsningen ved pakkepladserne, nødstoppene og alt i vognbaneområdet kører på PROFIsafe, siger Steffen Schmidt. Sammenhæng fra top til bund Fordelen ved at benytte PROFINET og standardteknologi fra Siemens rækker langt ud over sikkerheden. Med den nye løsning har Grundfos fået åbnet for nogle muligheder, der kaster mange gevinster af sig i dagligdagen. Da det hele er fra Siemens, har vi fået nogle integrationsmuligheder, som vi ellers ikke ville have kunnet opnå. En af de store fordele er hardware-diagnosen via Report System Error-konceptet. Hvis et modul går i stykker, kan vi se, hvad det er, og hvor det er. Hvis et kabel går i stykker, kan vi se inden for en meter, hvor fejlen er. Når vi taler om oppetid, som er vores primære parameter, er det rigtigt vigtigt, siger Steffen Schmidt. På det område har systemet allerede sparet teknikerne mange timer. Ikke mindst fordi alle informationer er samlet ét sted. Det hele er integreret i et fælles projekt. Alle PLC er og alle ting i projektet er tilgængelige i SCADA-systemet via vores S7 Symbol Server, og alle diagnoseinformationer kan tjekkes i PLC ernes integrerede webinterface. Vi får det hele serveret, siger han.

7 Og serveringen gælder også ud af huset. For med en VPNadgang er der også fuld adgang til SCADA-systemet hjemmefra. Om det bliver brugt? Jeg brugte det i går aftes. Og i fredags. Før kunne vi slet ikke logge os ind på systemet, men skulle herned for at afhjælpe fejl. Så det sparer os for nogle ture herned, og det var altså ikke rart at skulle af sted hjemmefra klokken tre om natten, siger Steffen Schmidt. Interimistisk styretavle under ombygningen den indeholder både den gamle S5-115U PLC og den nye S7-400, da det skal være nemt at skifte mellem dem. Lagervognene, som tidligere blev styret via vedligeholdelsestunge strømskinner i gulvet, styres nu via trådløs kommunikation Fakta Det trådløse backbone er redundant og kan håndtere faste opdateringstider ned til 32 ms (også når der roames). Denne del består af 8 SCALANCE W788-2RR. De 9 kraner kommunikerer med det trådløse backbone via SCALANCE 747-1RR klientmoduler, der kan servicere op til 8 IP-adresser. De 16 selvkørende robotter er baseret på PROFIBUS, derfor anvender de IWLAN/PB Link PN IO, der er en gateway imellem Industrial W-LAN og PROFIBUS. Hele den trådløse løsning opererer i 5 GHz-området (IEEE802.11a og h), da den anden mulige frekvens på 2,4 GHz anvendes til andre formål.

8 Ung iværksætter opbygger Danmarks største lager af Siemens-motorer AF LEIF OSMARK FREELANCEJOURNALIST Genopbygningen efter branden på slagteriet Danish Crown i Blans var en stor udfordring for Brand El-service fra Sønderjylland. Opgaven blev indgangen til et samarbejde med Siemens, som er med til at sparke yderligere gang i væksten i det unge firma. Torben Brand ankom samtidig med brandmændene, da ilden for alvor begyndte at få fat i Danish Crowns slagteri i Blans den 16. april 2007. En fragtmand, som om natten leverede varer til værkstedsbyen på slagteriet for Brand Elservice, opdagede røgen og ringede til Torben Brand, hvis firma Brand El-service til dagligt arbejder på slagteriet. Hele natten løb vi rundt og koblede de forskellige installationer fra, så brandmændene kunne arbejde i sikkerhed, samtidig med at vi skulle have nogle nødgeneratorer op at køre, siger Torben Brand. Dagen efter branden samlede Danish Crown deres faste team af håndværkere og spurgte, hvor hurtigt de kunne få et midlertidigt slagteri op at køre. Jeg sagde ja til, at vi kunne klare det på to og en halv måned, vel vidende at det var den største opgave, vi endnu havde været med til, siger Torben Brand. Varebilen stod klar Brand El-service har eksisteret siden 2001. Allerede inden installatøruddannelsen var endeligt i hus, havde Torben Brand, der på det tidspunkt var 26 år gammel, varebilen klar og de første kunder linet op. I begyndelsen fokuserede han næsten kun på at lave installationer for landbruget og private husstande. Men hurtigt kom mere til. Firmaet er i dag delt op i 5 afdelinger: Privat- Industri- Elektromekanik- Kommunikation CTS. De sønderjyske virksomheder tog godt imod ham, så antallet af ansatte skød hurtigt i vejret. Ud over Danish Crown kom virksomheder som Danfoss, Graasten Salater, Rose Poultry og Hydro på kundelisten, og Brand El-service er i dag er oppe på 62 medarbejdere. En del af dem fik for alvor lov til at arbejde for deres løn under opførelsen af det midlertidige slagteri.

9 Vi nåede det, og vi gik endda og finpudsede den sidste dag. Men nogle af mine folk og jeg selv var oppe på at arbejde over 100 timer om ugen i den periode, så da det var overstået, gik der lige et par dage, hvor vi skulle foretage os noget andet end at tænke på slagteri, siger Torben Brand. Decentrale tavler og I/O Efter et par fridage stod der igen Danish Crown i kalenderen, for da startede den egentlige genopbygning. Danish Crown valgte en komplet Siemens-løsning, som kører på PROFINET. En del af det var så nyt, at det blev færdigudviklet undervejs, og jeg var derfor i meget tæt dialog med Siemens, siger Torben Brand. Via den dialog fik Torben Brand åbnet øjnene for, at en lille virksomhed fra Sønderjylland godt kan byde de store op til dans, og at Siemens er til at danse med. Siemens er en stor koncern, men da vi først fik fundet løsningen og startet dialogen, kørte det bare på skinner. Vi har haft mange møder, og der har været mange spørgsmål undervejs, men senest dagen efter har vi altid fået et svar fra en kompetent person, siger Torben Brand. Alligevel var han i begyndelsen en smule skeptisk over for den måde, Danish Crown havde valgt at løse opgaven på med decentrale tavler og decentral I/O. I den første del har vi opsat cirka 70 decentrale tavler og cirka 250 decentrale I/O. Tre hovedtavler tager sig af det største anlæg, og jeg var lidt imod de decentrale motortavler i begyndelsen, da det er en dyr løsning. Men jeg må sige, at den virker utroligt godt, så Danish Crown har truffet det helt rigtige valg, siger Torben Brand. Største lager af Siemens-motorer i Danmark Brand El-service kommer også i fremtiden til at beskæftige sig en del med Siemens. Lige siden han stiftede virksomheden i 2001, har Torben Brand konstant arbejdet med at sætte sig nye mål, og det har ført til, at Brand El-service nu også er blevet et elektromekanik-værksted. Vi kan se en stor synergi mellem el og elektromekanik, så vi har bygget et værksted på 700 kvadratmeter, og der har vi også Danmarks største lager af Siemens-motorer, siger han. Men udviklingen stopper ikke der. Vi vil også ind og have Siemens gearprogram, så vi kan tilbyde fuld fleksibilitet. Vi begynder med tandhjulsgear, og så vil vi bygge op derfra, og vi har allerede tegningerne til den næste udbygning klar. Det er en stor udskrivning for os at etablere både motorlageret og gearprogrammet, men det er den vej, vi vil, og det vi satser på. Og ved at have varerne på lager, tror jeg, at vi kan skaffe Siemens større andele på det danske marked, fordi der bliver hurtigere og mere fleksible leveringstider, siger Torben Brand. Brand El-service har også en CTS-afdeling (Central Tilstandskontrol og Styring), der hjælper kunderne med at optimere deres energiforbrug. Skønt med nødstop på PROFINET Også når det gælder valget af PROFINET er Torben Brand begejstret. Både på egne og slagteriets vegne. PROFIBUS kan vi efterhånden i søvne, så det var spændende at arbejde med at få SCALANCE switche og PROFINET op at køre. Og PROFINET med sikkerhed er rigtigt spændende. Det er smart og simpelt at have nødstop styret af en PLC med PROFIsafe, og det er meget nemmere at overskue og servicere efterfølgende end de gamle relæløsninger, siger Torben Brand. Han får også et lille smil på læberne, når talen falder på I/O-modulerne. Her er der brugt SIMATIC ET200S. Det er en spændende måde at bygge tavler på. Det er sådan lidt klik, klik, så er vi klar. Det er meget lettere på den måde, også nu når vi er i en optimeringsfase, og når der senere skal ske udvidelser. Vi kan lige klikke modulet af og ændre i konfigurationen, og fem minutter efter er vi oppe at køre igen, hvor vi i gamle dage skulle til at trække ledninger, siger den unge direktør.

10 Ordreservice og elektronisk fakturering med Siemens Mall AF CLAUS BIGUM SIEMENS MALL I fortsættelse af serien om brugen af vores onlinekatalog Siemens Mall sætter vi denne gang fokus på ordreservice og elektronisk fakturering med Siemens Mall. Det er et afgørende succesparameter for Siemens Industry Technologies, at kunderne ikke betragter logistik og priser som en detalje, men derimod som den vigtige del af virksomheden, der skaber trygge og tilfredse kunder. I mange firmaer er ordreprocessen supporteret af et ERP-system. Spørgsmål til produktspecifikationer, priser, rabatter og leveringstider koster stadigvæk tid og penge. Hurtigere ordrebehandling er derfor en vigtig faktor. Integration af vores kunder er nøglen til stor konkurrencedygtighed med en succesfuld e-businessløsning. E-handel hos Siemens Industry Technologies betyder mere og mere. At kunne tilbyde e-businessløsninger direkte til vores kunder er derfor en vigtig del af vores service over for kunderne. Med Siemens Mall stiller vi allerede i dag følgende til rådighed: Du får en hurtig ordrebehandling Du får en 100 % bekræftet ordre Der er intet behov for opfølgning som ved telefon og fax Der er ingen fejl i ordrenumre, kvantitet, priser... Du kan se dit svar med det samme online Du reducerer op til 30 % af ordreopfølgningen Du kan forbedre varemodtagelse og lagerstyring Du afkræves ikke ekspeditionsgebyr Du har mulighed for at bestille hele døgnet Du opnår fejlminimering Du sender en ordre direkte fra dit eget ERP-system Elektronisk fakturering Fremtidens krav bliver en ugentlig eller måske endda en daglig fakturering. Det vil vi selvfølgelig gerne kunne leve op til. At elektronisk fakturering er en fordel for begge parter, er så åbenlyst. Det er ikke noget, man bruger mange minutter på at diskutere! Der er masser af produktivitet at hente for begge parter, og dermed vil løsningen med elektronisk faktura medvirke positivt til en større kundetilfredshed: Man kan matche endnu flere af sine fakturaer automatisk med sine indkøbsordrer, slippe for at modtage scannede fakturaer og gøre fakturahåndteringen mere effektiv. Hertil kommer, at man kan spare penge ved elektronisk handel og få struktur og overblik over sine aftaler og leverandører. Siemens håndterer de mest gængse handelsdokumenter som for eksempel fakturaer, ordrer og ordrebekræftelser. Konvertering af IDoc-formatet til EDIFACT, fil eller XML foregår i EDIMAN, hvorefter dokumentet afsendes til samhandelspartneren. EDIMAN modtager løbende statusoplysninger om afsendte meddelelser, hvorefter de bliver sendt til SAP R/3. Tilsvarende bliver modtagne EDI-filer leveret i IDoc-format, hvorfor de umiddelbart kan læses af SAP R/3. Send dine ordrer med ERP2Mall Spar tid ved en automatisk ordreproces. Med ERP2Mall-konceptet kan du sende dine ordrer direkte fra virksomhedens ERP-system og i det format, du ønsker. Siemens behandler dataene, og ordrerne genereres automatisk, hvilket giver følgende fordele: Den hurtigst mulige ordrehåndtering Mulighed for at bestille hele døgnet Fejlminimering Du modtager efterfølgende en ordrebekræftelse pr. e-mail og kan se alle dine bestillinger i Mall en. Det er nemt og hurtigt at sætte ERP2Mall op og ikke mindst omkostningsfrit! Vejledning til Siemens Mall på dansk www.siemens.dk/ind-mall Er du ikke allerede registreret i Siemens Mall, så benyt www.siemens.dk/mall og lad dig registrere. Har du spørgsmål om brugen af Siemens Mall eller ERP2Mall, beder vi dig kontakte Claus Bigom: Telefon 44 77 58 06, e-mail claus.bigom@siemens.com

Datablad over alle koblingsmateriel - produkter fra Siemens lige ved hånden 11 AF CLAUS BIGUM SIEMENS MALL Vidste du, at du på www.siemens.dk/mall lynhurtigt kan finde datablade i pdf-format over alle vores koblingsmaterielprodukter - også hvis du ikke er oprettet som bruger? Søg på et typenummer eller en produktfamilie (eksempelvis 3RW30) i emnefeltet. Når søgeresultatet kommer frem på skærmen, klikker du på det typenummer, du ønsker at se, og billedet herunder kommer frem. Her er det muligt at klikke på linket Vis datablad for dette produkt (markeret med en rød pil), der åbner et nyt vindue med produktets datablad i pdf-format. Den direkte vej til de rigtige informationer gør hverdagen nemmere, så kom i gang med at bruge Siemens Mall allerede i dag.

12 Alle SIMATIC PLC er nu i PC Schematic AF PETER GREVE I januar nåede vi vores målsætning om at fremstille en komplet database med alle vores PLC-systemer samt de mest brugte periferisystemer. Der er nu ca. 525 moduler i databasen, som dækker systemerne LOGO!, S7-200, S7-300, S7-400, ET 200M og ET 200S. Denne database skal ses i sammenhæng med vores database med koblingsmateriel, som indeholder ca. 4.600 typer. For de mange af vores kunder, der også er PC Schematic-brugere, betyder det, at de nu har stort set alle Siemens-komponenter som færdige symboler med varedata, når de projekterer en tavle. På grund af den store innovationshastighed på PLC-systemer er der flere moduler, som er forældede, og derfor er vi allerede nu i gang med den første opdatering, hvor vi får de nyeste moduler med, og vi benytter lejligheden til også at tage SITOP-strømforsyningerne med. Vi har sakset følgende fra PC Schematics hjemmeside: SIMATIC ET200 PLC konfigurator: Data overføres til PC SCHEMATIC Automation Når du bruger SIMATIC ET200's konfiguratorprogram, kan du automatisk få PLC-symboler og varedata ind i PC SCHEMATIC Automation. SIMATIC ET200 PLC-serien fra Siemens hører til blandt verdens mest benyttede PLC er. Til serien har Siemens allerede udviklet et konfiguratorprogram, som man benytter til at få bestykket ET200 PLC erne korrekt. Samtidig opretter konfiguratoren en stykliste for PLC erne. Denne stykliste kan nu importeres ind i PC SCHEMATIC Automation. Samarbejde med Siemens: Overfør styklisten og placer symbolerne Et samarbejde mellem PC SCHEMATIC A/S og Siemens har nu resulteret i, at man kan overføre PLC-styklisten direkte til PC SCHEMATIC Automation. Der får man automatisk de elektriske symboler til PLC erne. Alt, hvad man så skal gøre, er at placere symbolerne på skemasiderne. Varedata knyttes automatisk til PLC-symbolerne. Fra SIMATIC ET200 konfigurator til PC SCHEMATIC For at overføre PLC-data til PC SCHEMATIC skal du gøre følgende: Bestyk ET200 PLC en i SIMATIC ET200-konfiguratorprogrammet Eksporter en stykliste fra programmet Importer styklisten i PC SCHEMATIC I PC SCHEMATIC åbnes herefter et vindue, som indeholder alle de benyttede komponenter i PLC en (det såkaldte "Vis ledige" vindue). Man er derfor sikker på at få de komponenter fra databasen, som man har valgt via SIMATIC ET200's konfiguratorprogram. Placer PLC-symbolerne og PC SCHEMATIC s lister opdateres med PLC-data Herefter placerer du symbolerne i PC SCHEMATIC: Klik på en komponent, og et vindue åbnes med PLC-symbolerne for komponenten Placer symbolerne for komponenterne på skemasiderne Varedata knyttes automatisk til PLC-symboler og tilbehør Alle lister i PC SCHEMATIC kan derfor automatisk opdateres med PLC-data Se hele forløbet på video på http://pcschematic.dk/english/video/siemens-et200- video/et200-1.htm Man skal have installeret en Siemens PLC-database til PC SCHEMATIC For at det hele kan lade sig gøre, skal man først have installeret en Siemens PLC-database til PC SCHEMATIC. Her findes både de elektriske PLC-symboler og deres varedata. Det er derfor, at PC SCHEMATIC kan give dig de elektriske symboler, når du importerer styklisten fra konfiguratoren. Nyttige links: Download Siemens SIMATIC ET200 konfiguratorprogram Download Siemens database til PC SCHEMATIC (ET200 med mere) Download PC SCHEMATIC Automation 40 og prøv det med ET200-konfiguratoren

Siemens viser dig mulighederne på årets Hannover Messe 13 AF MELINA HØJ ANDERSEN Forøg din produktivitet er fokus på Siemens-standen ved Hannover Messen i år. I en tid som denne handler det om at gribe og udnytte de muligheder, der er. Her er en oplagt mulighed for at bruge tid på at optimere virksomheden og forøge dens produktivitet! Sådan forøger du produktiviteten På standen i Hal 9 giver Siemens dig svaret på, hvordan du kan hjælpe din virksomhed til en bedre produktivitet. Vi kan allerede nu løfte sløret for nogle af produktnyhederne: SIMATIC S7-1200 verdenspremiere på et nyt PLC-system af små CPU er til styring af fremtidens maskiner SIMATIC HMI Basic Line introduktion af små operatørpaneler i 4 og 6 skærmstørrelser SIMATIC STEP 7 ny softwarepakke til programmering af både SIMATIC S7-1200 PLC og SIMATIC Basic Line SIMATIC S7-mEC (modular Embedded Controller) PC-baseret automationsløsning SIMATIC MV440 kodelæsere til PROFINET Fastconnect nu til gigabit og glasfiber (multi mode) Nye switch-serier med high performance, modulære rack og low cost gigabit I/O Link ny international standard til følere og motorstartere PCS 7-software den nye version 7.1 1FT7-servomotorer nyt højdynamisk synkront servomotorprogram 1PH8-motorer nye asynkrone servomotorer SIMOTION nye funktioner og hurtigere CPU er SINAMICS S110 nye kompakte servoforstærkere til mindre applikationer SINAMICS G120 frekvensomformer med PROFINET, Safety Integrated og energibesparende 4-kvadrant styring SINAMICS G120D decentral frekvensomformer med kapslingsklasse IP65 1LE1 ny serie af energibesparende normmotorer med høj virkningsgrad MOTOX Siemens nye produktprogram af gearmotorer Kommer du byder vi på en rundvisning med vores danske specialister Hannover Messen har mere end 60 år på bagen og anses i dag for at være den førende messe inden for industriel automation. Udstillere og besøgende fra hele verden mødes her for at gribe de muligheder, der baner vejen for fremtidens virksomheder. Fra d. 21. 23. april vil vores danske produktspecialister være til stede på standen og være klar til at give dig og dine kolleger en guidet rundvisning. Book en tid hos Susanne Jørgensen på telefon 44 77 44 78 eller via e-mail susanne.joergensen@siemens.com. Har du nogen spørgsmål angående messen, er du også velkommen til at kontakte os. Siemens har mange divisioner, hvorfor vi naturligvis vil være at finde i flere andre haller på messeområdet. Yderligere oplysninger om Hannover Messen finder du på den officielle hjemmeside: www.hannovermesse.de

14 Se dine supportsager på internettet AF STEEN AAGE NIELSEN SUPPORTINGENIØR TEKNISK SUPPORT Teknisk Support i Siemens Industry Technologies tilbyder nu alle kunder, der via internettet har oprettet en supportsag, at følge med i deres Service Request via internettet. Her vil man kunne se sine egne og vores e-mails samt vores aktiviteter i den pågældende sag. Fordelen er, at man uden et telefonisk opkald kan følge med i, hvad der sker med ens forespørgsel. Herefter taster man sit produkt og sit problem ind i spørgeskemaet. En eventuel start kunne se således ud: Ønsker man at anvende denne funktion, skal man have en internettilslutning og et login til vores supportwebside. Fordelen ved at stille et teknisk spørgsmål via vores webside er, at man kan gøre det 24 timer i døgnet 365 dage om året. Opretter man et spørgsmål her, kan man ofte finde et svar på problemet, når de respektive FAQ vises. Oprette en sag på webside Der er flere måder at komme til vores webside på. Man kan enten gå via den danske eller direkte til den tyske hjemmeside. Link via dansk hjemmeside: www.siemens.dk/ind-support Link via tysk hjemmeside: http://support.automation.siemens.com/ww/llisapi.dll?func =cslib.csinfo&aktprim=0&siteid=csius&lang=en&siteid=csiu s&extranet=standard&viewreg=ww Man vil herefter havne på siden i fig.1. Indtast dit login og password. Er du ikke registreret, kan du oprette dig selv som bruger af Service Request. Efter indtastning af sit spørgsmål/problem vil man normalt inden for 5 minutter modtage en e-mail med et Service Request-nr., som man altid bør bruge, når man henvender sig telefonisk eller pr. e-mail til Teknisk Support. Så er vores dispatchere altid klar over, hvem de har talt med. Herefter vil man kunne se alle sine Service Requests, som man har oprettet via internettet. Har man e-mailet eller telefoneret sit problem ind, kan man ikke se forløbet på disse sager. Følg status på Support Reguest Gå til samme side som ved indtastning af Service Request: 1. www.siemens.dk/ind-support 2. Hvis du ikke er logget ind, skal du logge dig på. 3. Vælg my Support Request Vælg herefter Product Support.

15 Vælger man en Service Request, kan man se sit spørgsmål, e-mails ind og e-mails fra Siemens Support samt de aktiviteter, som den enkelte supportmedarbejder har skrevet ind i sagen. På denne måde kan man nu følge med i, hvad der sker, og hvornår det sker. Et eksempel kunne være, at vi er i gang med at teste eller måske har sendt sagen til Tyskland. Eksempel på en Service Request Du vil herefter se følgende billede: På figuren kan man se alle sine Service Requests, og det er muligt at bladre igennem alle de Service Requests, som man har oprettet via internettet. Under Status kan man vælge Everything, Closed eller Pending Closed. Under Product kan man vælge Everything eller blandt de produkter, der er på listen. Med dette nye tiltag håber vi, at flere kunder vil benytte sig af vores internetbaserede supportside, hvor man nogle gange direkte kan få svar på det problem, man har, idet der under indtastning af problemet vises de FAQ er, som er relateret til problemet. Det betyder nogle gange, at man kan komme videre med sit problem. Og som tidligere nævnt, er der åbent 24 timer i døgnet 365 dage om året. For alle disse oprettelsers vedkommende kan man desuden følge sagens forløb via internettet.

16 Årets første Innovation Tour AF ANJA AGERBO THOMSEN I uge 6 gennemførte Siemens årets første Innovation Tour Her var fokus på de udfordringer, som en maskinbygger (OEM) og andre står over for. Vores svar på disse udfordringer blev præsenteret igennem en kombination af produktog konceptpræsentationer, referencer og ikke mindst live demonstrationer. Traditionen tro var der i løbet af dagen også tid til at besøge minimessen, hvor der blev vist masser af Siemens produkter og nyheder. Ligeledes var der mulighed for at besøge vores demobus, der denne gang var fyldt med det absolut nyeste udstyr, som understøtter PROFINET. Efter to dage i Ballerup pakkede en stor flok medarbejdere fra Siemens Industry Technologies lastbilen, og så gik turen videre til henholdsvis Fredericia og Randers. Cirka 300 kunder mødte op fordelt på de fire dage, og tilbagemeldingerne fra deltagerne var meget positive. Efter en lang dag kunne deltag - erne tage hjem klogere på de muligheder der er, når der skal vælges udstyr til et projekt eller en maskine. I løbet af dagen blev følgende gennemgået: Hvordan vælger jeg den optimale automationsplatform? Hvad er en industri-pc, og er den egnet til min applikation? Hvad er en soft-plc, PC Based Automation og en embedded controller? Hvad er AutoID, og giver det mig nogen fordele? Hvad er PROFINET IRT, og hvilke muligheder giver det? Hvordan kan jeg energi- og miljøoptimere min maskine? Hvordan forholder jeg mig til person- og miljøsikkerhed? Hvad er OMAC, og hvordan skal jeg forholde mig? Gik du glip af arrangementet, har du mulighed for at downloade præsentationerne i pdf-format på www.siemens.dk/innovationtour. Vi glæder os allerede til at byde velkommen til den næste Innovation Tour, som finder sted i uge 41. Her vil det store tema blive Safety. Er du interesseret i dette arrangement, så hold øje med vores webside: www.siemens.dk/ind til efteråret.

Ny generation CPU er til S7-300 17 AF PETER GREVE Som led i den løbende innovation frigives der ca. hvert andet år nye og forbedrede CPU er. De typiske forbedringer sker som regel på CPU ernes performance med hensyn til lagerstørrelse og bearbejdningshastighed. Opdateringen denne gang er ingen undtagelse. Hvis planerne holder, vil de nye CPU er kunne leveres fra begyndelsen af april 2009. Highlights Bearbejdningstiderne ned med faktor 2 for bit-operationer og faktor 2 5 for den samlede programbearbejdning Forøgelse af programlager (work memory) CPU 314 fra 96 til 128 kbyte CPU 315-2DP fra 128 til 256 kbyte CPU 315F-2DP fra 192 til 384 kbyte Simultan monitorering af to blokke Harmonisering af flere tekniske data Justerbar procesafbildning af I/O Isokron drift på PROFIBUS på CPU 315F-2DP Monitorering Den simultane monitorering af 2 blokke kan ske enten på en PG/PC eller en blok på hver af to PG er/pc er. STEP 7 vers. 5.4 SP5 skal anvendes til denne funktion. Harmoniseringen af tekniske data omfatter Samme bloknummerbånd på alle S7-300 CPU er, som nu er hævet til S7-400-niveau: Bloknumre for FC er og FB er: 0 7999 Bloknumre for DB er: 1 16000 Bemærk, at det blokantal, der kan anvendes i brugerprogrammet, ikke er ændret. Samme størrelse Local Data: Maks. 32 kbyte pr. bearbejdningsniveau Maks. 2 kbyte pr. blok Samme parentesdybde for alle S7-300 CPU er: 16 lag Samme blokstørrelse for (næsten) alle S7-300 CPU er: 64 kbyte, S7-312 dog kun 32 kbyte Generelt for alle S7-300 CPU er: 300 simultant aktive Alarm_S-blokke Samme antal time-delay interrupt-ob er: OB 20 og 21 Samme antal time interrupt-ob er: OB 32, 33, 34 og 35 Samme antal globaldata-kredse med global datakommunikation: 8 Isokron drift på PROFIBUS Den fejlsikre CPU 315F-2DP kan køre isokron IO-opdatering på PROFIBUS-porten. Det vil sige, at CPU en kører med en fast (og hurtig) cyklustid, og at IO-opdateringen via de forskellige serielle busser, som de skal igennem, gennemføres som en styret sekvens, hvorved man undgår ventetider. Under normale forhold sker opdateringen acyklisk, og derved kan der opstå en del spildtid. De væsentligste fordele er High-speed, tidsbaseret event, gentagelsesnøjagtighed og determinisme, som er afgørende for styringens effektivitet Isokron drift giver mulighed for flere andre applikationer (ud over servodrev, som den oprindeligt er designet til), og den er velegnet, hvor sikkerhedssensorer og aktuatorer er distribueret over et stort maskinanlæg, og hvor reaktionstiderne skal være ekstremt korte. Kompatibilitet De nye CPU er er erstatningskompatible med de hidtidige. Men for at udnytte de nye features skal de implementeres i HW-Config. Den nye firmware, som har version 3, kan ikke anvendes på ældre CPU er. De i dag aktuelle CPU er vil kunne leveres endnu et år, hvorefter alle ordrer konverteres til de nye typer. Tekniske data, bestillingsnumre og priser CPU-type CPU 312 CPU 314 CPU 315-2 DP CPU 315F-2 DP Memory 32 kbyte / 10 k statements / 32 kbyte remanent 128 kbyte / 42 k statements / 64 kbyte remanent 256 kbyte / 85 k statements / 128 kbyte remanent 384 kbyte / 128 k statements / 128 kbyte remanent Bitperformance 100 ns 60 ns 50 ns 50 ns Procesbillede for I/O Max. indstilling Default 1024/1024 128 1024/1024 128 2048/2048 128 2048/2048 384 Interface X1: MPI-interface X1: MPI-interface X1: MPI-interface X2: DP-interface X1: MPI-interface X2: DP-interface Dimensions-CPU BxHxD (mm) 40 x 125 x 130 40 x 125 x 130 40 x 125 x 130 40 x 125 x 130 Bestillingsnummer 6ES7312-1AE14-0AB0 6ES7314-1AG14-0AB0 6ES7315-2AH14-0AB0 6ES7315-6FF04-0AB0 Listepris DKK 2.410,00 4.280,00 10.700,00 12.500,00

18 Nyheder fra ET200-fronten www.siemens.com/et200 AF JESPER THOMSEN ET200S www.siemens.com/et200s ET200S giver i dag mulighed for, at man kan have flere forskellige HW-konfigurationer i det samme projekt. Denne funktion kaldes Option Handling og er beskrevet tidligere. For de sidste nye informationer, se dette link: http://support.automation.siemens.com/ww/view/en/2943 0270 Her er et færdigt STEP 7-projekt inklusive en komplet programdokumentation, således at man hurtigt kan komme i gang med at udnytte fordelen ved denne feature. Projektet er p.t. frigivet til PROFIBUS, og PROFINET forventes understøttet i efteråret 2009. IO-Link Master 6ES7138-4GA50-0AB0 www.siemens.com/io-link S7-PCT V1.0 download til IO-Link Master 6ES7138-4GA50-0AB0. Til konfiguration af IO-Link-mastermodulet og dets IO-enheder kan softwareværktøjet S7 Port Configurator Tool V1.0 nu downloades via dette link: http://support.automation.siemens.com/ww/view/en/3275 7152

19 ET200pro www.siemens.com/et200pro Interfacemodulet IM 154-6 PN HF IWLAN sørger for kommunikation mellem ET 200pro og en højere niveau PROFI- NET IO-controller via et 2,4 GHz eller 5 GHz Industrial Wireless LAN (IWLAN) radionetværk. Anvendelsesområde Herved er det muligt at anvende et ET 200pro-system til applikationer, hvor en fortrådet løsning kun ville kunne implementeres med store udgifter (slitage, adskillelse eller utilgængeligt område). Af mulige anvendelsesområder kan nævnes: Førerløse transportsystemer Lagerlogistik Varetransport Trolley-conveyors Bygningsmanagement Serviceapplikationer IM 154-6 PN HF IWLAN-interfacemodulet kommunikerer via Industrial Wireless LAN-accesspoints med en PROFINET IOcontroller efter IEC 61158-standarden. Konstruktion IM 154-6 PN HF IWLAN-interfacemodulet består af: en interfaceenhed (IWLAN-radiokort, der er kompatibelt med IEEE 802.11a/h/b/g og IEEE 802.11e/i) en tilslutningsenhed Interfaceenheden og tilslutningsenheden leveres sammen med termineringsmodulet. De direkte eller separat monterede antenner er forbundet med interfacemodulet via en skruetilslutning (R-SMA). Enhedens navn og bruger samt konfigurationsdataene kan lagres på et SIMATIC mikro-memorykort. Egenskaber Ud over at være et pålideligt radiolink har IM 154-6 PN HF IWLAN-interfacemodulet følgende egenskaber: IEEE 802.11b/g/a/h til forskellige frekvensområder (2,4 og 5 GHz) IEEE 802.11e til Multimedia, Wireless Multimedia (WMM) IEEE 802.11i til Security Maks. overførselshastighed (brutto datahastighed) 54 Mbit/s. Understøttelse af PROFISAFE-protokollen, således at fejlsikre IO kan anvendes til SIL3/PLe. Understøttede Industrial Wireless LAN-services: Optimeret medieadgang med Industrial Point Coordination Function (ipcf) Udskiftning af radiocelle med Rapid Roaming (RR) uden afbrydelser Mekanismer imod støj med Dynamic Frequency Selection (DFS) og Transmission Power Control (TPC) Der kan anvendes 2 antenner for at optimere dataover - førslen. Sikkerhed Der opnås en høj grad af sikkerhed med WPA2/IEEE 802.11i-mekanismen. Her er der fastlagt moderne procedurer, som styrer både en regelmæssig udskiftning af hele 128-bit-nøglen og en adgangskontrol (autentificering) af abonnenter. Advanced Encryption Standard (AES) bruges til datakryptering. Konfigurering For at konfigurere ET 200pro med IM 154-6 PN HF IWLAN (konfigurering og parametrering) skal man bruge STEP 7 V5.4 + Service Pack 4 + HSP 0165 eller en højere konfigureringssoftware. Betegnelse Bestillingsnr. Dansk listepris IM 154-6 PN HF IWLAN INTERFACE MODULE 6ES7 154-6AB00-0AB0 5.848,00 ANTENNER TIL IM 154-6 IWLAN; 2 stk. 6ES7 194-4MA00-0AA0 810,00 ET 200 konfiguratorsupport Integrering af IM 154-6 PN HF IWLAN sker med den næste version i april 2009.

20 Den gamle redacteur takker af AF PETER GREVE Sikkerhedsnyt AF JESPER THOMSEN Ved udgangen af maj fylder jeg 66 år, og så må tiden være inde til at overlade pladsen til yngre og mere progressive folk. En væsentlig del af mit job har i mange år været at indsamle stof, redigere det og administrere udgivelsen af vores informationsblad, som nu hedder Industry Information. Hvis jeg skal gøre status, så blev vores første blad udgivet i oktober 1990, og dette nummer, som du læser i nu, er nr. 68 i rækken. Det første blad, der hed Automatik Information, indeholdt 6 fotokopierede sider med aktuel information, bl.a. om messen i Bella Center, Danitek 90, hvor vi lovede at løfte sløret for det nye revolutionerende kommunikationsnet, SINEC L2. En anden produktnyhed var laptop-programmeringsenheden PG 730 med en 80386-processor. (Nu var programmeringsenhederne endelig blevet bærbare i stedet for slæbebare!). Navnet Automatik Information holdt sig indtil en organisationsændring i 1998, hvor bladet skiftede navn til A&D Information, og det varede helt frem til 2008, hvor en ny organisationsændring medførte navneskiftet til Industry Information. Det har altid været vores holdning, at bladets navn skulle referere til afdelingens eller divisionens navn. I mange år indtil 2005 havde bladet et meget atypisk layout af et reklameblad at være. Indmaden var fotokopieret og hæftet ind i et omslag med et hul i forsiden, så man kunne se bladets nummer på første side. Mange kollegers børn har i tidens løb tjent en del af deres lommepenge på at hæfte alle disse blade! Jeg har jo ikke været alene om at producere bladet. Birgitte Mønsted har været med i alle årene, Mette Hansen har siden 2005 lavet layout, og journalist Leif Osmark har været tilknyttet de sidste år. Vi har således været et fast og godt team om produktionen af bladet. Nu giver jeg opgaven videre. Men jeg gør det også med en opfordring til at revurdere hele konceptet omkring bladet Industry Information. Bladets udseende og indhold er i overensstemmelse med mine ideer om, hvordan et sådant blad skal være. Det er ikke sikkert, at det er det rigtige i dag. Under alle omstændigheder ønsker jeg Siemens Industry held og lykke med et brugervenligt og præsentabelt informationsskrift, som både kunder og ikke mindst kolleger kan lide at bruge. Fremover vil jeg koncentrere mig om have, frimærker og landbrug, men måske også lave lidt freelancearbejde, hvis noget byder sig. Webbaseret træningsprogram Lær dig selv grundlæggende fejlsikker programmering med et nyt webbaseret træningsværktøj. For mere information, se dette link: http://sitrain.auto mation.siemens.com/sitrain/mcms/sitrain/en/training/ TrainingTopics/Pages/TrainingforSafetyIntegrated.aspx Selve træningen er gratis og kan stoppes og startes vilkårligt, da en session gemmes på din harddisk. For at kunne deltage skal man dog registrere sig. Hvor finder jeg PFD- og PFH-værdier for fejlsikre SI- MATIC komponenter? Via dette link kan du finde de seneste værdier, og nye komponenter har nu et proof-test-interval på 20 år. Se dette link: http://support.automation.siemens.com/ww/news/en/ 27832836 Ny version af det fejlsikre modul ET200S 4F-DI/3F- DO I/O er frigivet til levering Den nye version har bedre diagnose og mulighed for at kvittere for HW-fejl som for eksempel kortslutning og spændingsdyk. For mere information se dette link: http://support.auto mation.siemens.com/ww/news/en/32643403 Modulet er kompatibelt med tidligere versioner, og prisen er uændret. Hvordan dimensioneres et trådløst sikkerhedssystem? Denne vejledning giver svaret herpå og på mange andre spørgsmål, som opstår, hvis man overvejer trådløse fejlsikre systemer. For mere information se dette link: http://support.auto mation.siemens.com/ww/news/en/32236423

Ny omkostningsoptimeret switchserie frigivet SCALANCE XB-000 21 AF JESPER THOMSEN SCALANCE XB-000 Industrial Ethernet switche er unmanaged switche med op til 8 10/100 Mbit/s porte. Da switchene har kapslingsklasse IP20 takket være et solidt hus af plast og er beregnet til DIN-skinnemontage, kan de tilbyde meget gunstige løsninger til især OEM-segmentet. SCALANCE XB-000 tilbydes med følgende portkonfigurationer: Produktnavn Bestillingsnr. Listepris SCALANCE XB005 6GK5 005-0BA00-1AB2 810,- SCALANCE XB008 6GK5 008-0BA00-1AB2 1.053,- SCALANCE XB004-1 6GK5 004-1BD00-1AB2 1.458,- SCALANCE XB004-1LD 6GK5 004-1BF00-1AB2 2.160,- 5 eller 8 x 10/100 Mbit/s RJ45-porte. 4 x 10/100 Mbit/s RJ45-porte, og 1x 100 Mbit/s SC optisk port (multi-mode, glas) op til 3 km kabellængde. 4 x 10/100 Mbit/s RJ45-porte, og 1x 100 Mbit/s SC optisk port (single-mode, glas) op til 26 km kabellængde. 24VDC spændingsforsyning foregår via 3-polet stik med L+ og M samt jord. Yderligere funktioner Diagnose via LED på modul (forsyning, linkstatus, datatrafik). Automatisk datagenkendelse (10/100 Mbit/s) med auto-sensing- og auto-crossover-funktion. Systemfordele Mulighed for at implementere meget omkostningseffektive løsninger. Fysisk kompakte moduler til trange miljøer. Bygget til industriformål. Ingen opsætning giver hurtig idriftsættelse. Enkel diagnose via LED. Switchene er frigivet til levering og kan leveres nu. Ny SCALANCE X108PoE understøtter Power over Ethernet Produktbeskrivelse SCALANCE X-100-serien af unmanaged switche er blevet forstærket med den nye SCALANCE X108PoE-switch med Power over Ethernet-funktionalitet (POE). Enheden har kapslingsklasse IP30 og 8 porte på 10/100 Mbit, hvoraf de 2 (port 1 og port 2) hver kan forsyne en terminalenhed med op til 12,9 W effekt (PoE-porte). Enhedens integrerede Power over Ethernet-funktionalitet overholder standarden IEEE 802.3af. SCA- LANCE X108PoE kan forsynes redundant fra 2 24V-kilder. De 48V, der kræves for at forsyne Power over Ethernet-terminalenhederne med 48V efter Power over Ethernet-standarden, bliver genereret internt, og der kræves derfor ingen yderligere ekstern 48V forsyning til enheden. Både 4-leder- og 8-leder-kabler kan anvendes til at tilslutte terminalenhederne. SCALANCE X108PoE kan også anvendes som en ren unmanaged 8-ports-switch, fordi Power over Ethernet-portene kontrollerer, om terminalenhederne er egnede til denne funktionalitet, før spændingen kobles til. Som det er tilfældet med alle SCALANCE X-100 switche, har enheden en redundant 24V spændingstilførsel, en kontakt, der signalerer fejl, ekstra holdeflanger på hver port til tilslutningen af IE FC RJ45-stikket og et hus af metal. Begrænsning: UL-godkendelse foreligger ikke endnu. Den forventes klar i løbet af kort tid. Produktnavn Bestillingsnr. Listepris SCALANCE X108PoE 6GK5108-0PA00-2AA3 4.010,- Anvendelse og brugerfordele SCALANCE X108PoE er en netværkskomponent, der gør, at der kun skal ét kabel til at forsyne terminalenhederne med data og effekt. Fordelen ved denne type installationer er, at omkostningerne til installationen reduceres. Separat installerede enheder som for eksempel Wireless LAN-accesspoints kræver således kun ét datakabel. Da enheden gør brug af fantomforsyningen efter IEEE802.3af-standarden, kan terminalenhederne tilsluttes via 4-leder-kabler (PROFINET) eller via 8-leder-kabler (Ethernet). En ekstra 48V strømforsyning er derfor ikke nødvendig. Der er følgende fordele ved at anvende en SCALANCE X108PoE: Reduktion af installationsomkostningerne, da overførslen af data og effekt sker over ét kabel Ingen ekstra strømforsyning til den spænding, Power over Ethernet kræver den genereres af SCALANCE X108PoE-enheden. Alle slags industrikabler kan bruges: 4-leder PROFINETkabler og 8-leder twisted pair-kabler (min. kat 5). Power over Ethernet-porte kan også bruges som standard Ethernet-porte. Switchene er frigivet til levering og kan leveres nu.